數(shù)控機床編程與操作教學(xué)大綱.doc

數(shù)控機床編程與操作教學(xué)大綱一、課程說明適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機械設(shè)備安裝與維修、機械制造大類前期課程：機械制圖、金屬工藝學(xué)、機械基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、金屬切削原理與刀具二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)課程性質(zhì)：本課程是高職高專機電類專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程及數(shù)控機床操作的一門重點專業(yè)課程，具有很強的實踐性。課程任務(wù)：讓學(xué)生了解數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)知識和基本方法，重點培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會數(shù)控車床、數(shù)控銑床/加工中心、數(shù)控電加工等機床的編程方法及基本的操作技能。 三、課程教學(xué)目標(biāo)1、正確設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝2、掌握常用編程指令的具體含義。3、熟練地掌握利用數(shù)控車床對零件進行加工時的程序編制。4、熟練地掌握利用數(shù)控銑床/加工中心對零件進行加工時的程序編制。5、熟練地掌握利用數(shù)控電加工機床對零件進行加工時的程序編制。6、具備一定的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心及數(shù)控電火花線切割程序編程能力。7、具備基本的數(shù)控機床面板操作能力。四、教學(xué)內(nèi)容和要求（一）理論教學(xué)第一部分 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計內(nèi)容：（1）數(shù)控程序編制的基本概念（2）數(shù)控機床坐標(biāo)系的定義方法（3）數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容和方法要求：（1）了解數(shù)控程序編制的基本概念（2）了解利用數(shù)控機床加工不同類型典型零件的工藝設(shè)計方法及原則（3）理解各類不同數(shù)控機床坐標(biāo)系的定義方法第二部分 數(shù)控車床程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控車床常用編程指令（2）數(shù)控車削加工工藝方法（3）幾種典型零件型面（階梯外圓、槽類結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)、圓弧特形面等）加工的加工工藝及編程方法。要求：（1）掌握數(shù)控車床常用編程指令的使用；（2）熟練掌握階梯外圓類零件、溝槽結(jié)構(gòu)類零件、螺紋結(jié)構(gòu)類零件的程序編制；（3）掌握中等復(fù)雜程度的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程序編制；（4）理解圓弧特形面等零件加工程序的編制方法，理解復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程序編制；（5）了解其它數(shù)控車床系統(tǒng)的編程使用方法。第三部分 數(shù)控銑床程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床常用編程指令（2）數(shù)控銑削加工程序編制（3）宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)要求：（1）了解數(shù)控銑床常用編程指令的使用，零件輪廓銑削的加工程序編制；（2）掌握FANUC數(shù)控銑床常用編程指令（G17G19、G40G42、G90、G91、G00G03）的使用； （3）理解利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；（4）熟練掌握簡單零件輪廓銑削的手工編程方法；第四部分 加工中心程序編制內(nèi)容：（1）加工中心常用編程指令（2）基本的孔加工工藝方法（3）宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)要求：（1）了解加工中心機床常用編程指令的使用，基本的孔加工工藝方法及加工程序編制；（2）掌握FANUC數(shù)控加工中心常用編程指令（G81、G83、G73）的使用； （3）熟練掌握孔加工的手工編程方法；第五部分 數(shù)控電加工機床的程序編制內(nèi)容：（1）數(shù)控電加工機床常用編程指令及工藝方法；（2）利用數(shù)控電火花線切割機床編制常見零件的加工程序；（3）利用數(shù)控電火花成型機床編制常見零件的加工程序；（4）利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機床加工程序要求：（1）理解利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機床加工程序的基本過程；（2）掌握數(shù)控電加工機床常用編程指令的使用及加工工藝方法； （3）理解利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；（4）熟練掌握數(shù)控電火花線切割及成型機床編程操作方法。（二）實踐教學(xué)項目1：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置內(nèi)容：（1）數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。要求：（1）熟悉數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板；（2）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（3）熟練手動移動刀架，啟動/停止主軸。項目2：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軸類零件仿真加工練習(xí)內(nèi)容：（1）軸類零件的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工軸類零件的方法。項目3：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)內(nèi)容：（1）圓弧特形面的仿真加工。要求：（1）掌握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工圓弧特形面的方法。項目4：數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。要求：（1）熟悉數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板；（2）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（3）熟練手動移動刀具，啟動/停止主軸。項目5：數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工內(nèi)容：（1）數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工。要求：（1）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真銑削零件輪廓的方法。項目6：數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工內(nèi)容： （1）數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工要求：（1）掌握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；（2）編制仿真加工的零件的加工程序；（3）掌握仿真加工帶孔結(jié)構(gòu)的零件方法。五、學(xué)時分配建議1、數(shù)控技術(shù)、機械設(shè)計與制造、模具設(shè)計與制造專業(yè)（1） 理論教學(xué)學(xué)時分配序號理論教學(xué)提要必講/選講參考學(xué)時1數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計必講162數(shù)控車床程序編制必講243數(shù)控銑床程序編制必講244加工中心程序編制必講165數(shù)控電加工機床的程序編制必講186合計98（2） 實踐教學(xué)學(xué)時分配序號實踐課題（項目）必做/選做參考學(xué)時1數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做42數(shù)控車床仿真系統(tǒng)仿真加工練習(xí)必做123數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)選做124數(shù)控銑床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做45數(shù)控銑床銑削零件輪廓仿真加工必做126數(shù)控銑床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真練習(xí)選做12合計56六、教學(xué)方法1. 采用多媒體教學(xué)設(shè)備，課堂講授教學(xué)與實訓(xùn)車間演示教學(xué)相結(jié)合，理論教學(xué)最大限度的與實際生產(chǎn)緊密聯(lián)系，并輔以一定的數(shù)控編程仿真加工練習(xí)，以加深學(xué)生理解和鞏固所學(xué)理論課的內(nèi)容，并增強動手能力，可取得較好的教學(xué)效果。2. 由于數(shù)控系統(tǒng)的類型有很多種，編程指令有所不同，要求在學(xué)習(xí)中以教學(xué)大綱為基礎(chǔ)，以某一典型系統(tǒng)為主，在實際教