73第三節(jié) 模板工程施工方案.doc

第三節(jié) 模板工程施工方案1. 模板工程概況1.1 模板工程的范圍本工程模板工程主要集中在基礎(chǔ)底板、塔樓核心筒剪力墻、塔樓巨型柱；塔樓樓板均采用壓型鋼板做永久模板的組合樓板。1.2 模板體系選擇綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)形式、工期及質(zhì)量等方面要求，普通混凝土墻面選用18mm厚覆膜膠合板，背楞體系采用木方和鋼管背楞。普通混凝土柱面模板采用18mm厚覆膜膠合板柱模體系。普通梁、板混凝土底面模板采用18mm厚覆膜膠合板、木方和扣件式架組成模板體系。模板體系選擇表 序號(hào)工程部位模板選型備注1基礎(chǔ)底板邊模240mm厚磚胎模2電梯井坑及集水坑模板18mm厚覆膜膠合板/10050木方/鋼管背楞/鋼管加頂托支撐3地下四層至地下二層塔樓核心筒剪力墻18mm厚覆膜膠合板/10050木方/鋼管背楞4地下一層至頂層塔樓核心筒剪力墻爬升模板體系5地下一層至頂層塔樓巨型柱樓外兩側(cè)模板爬升模板體系6塔樓巨型柱其余部分模板21mm厚覆膜膠合板/100150木方/雙12#槽鋼背楞7鋼筋混凝土梁模板18mm厚覆膜膠合板/10050木方/鋼管背楞8鋼筋混凝土樓板18mm厚覆膜膠合板/10050木方/鋼管背楞9壓型鋼板組合樓板壓型鋼板（跨度大于3000跨中增加雙排豎向支撐）10樓梯底模及側(cè)模18mm厚覆膜膠合板/10050木方/鋼管背楞11標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板定型鋼模12非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板18厚木膠合板13標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)留洞模板定型木膠合板模板14非標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)留洞模板18厚木膠合板15后澆帶快易收口網(wǎng)/10050木方/鋼管背楞16二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁18厚木膠合板17水平模板支撐體系扣件式腳手架1.3 主要模板體系材料用量 序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注118mm覆膜膠合板48000221mm覆膜膠合板4000310050木方100100木方m5704爬升模板18705樓梯踏步定型鋼模套206樓板水平支撐t1200扣件式7鋼管支撐t8008快易收口網(wǎng)23002. 模板制作安裝2.1 基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)筏板模板施工見專項(xiàng)底板大體積混凝土工程。2.2 地下室墻體模板考慮到地下室墻體施工的現(xiàn)場(chǎng)情況，模板采用散支散拼木模板支設(shè)，散支木模分塊安裝，重量較輕，便于人工操作。面板采用18mm厚覆膜膠合板，豎向次背楞采用50100mm木方，間距為200mm，橫向主背楞采用雙48鋼管，主背楞間距設(shè)置為500mm。順主背楞的中心線布置間距為500mm的對(duì)拉螺栓，螺桿為T18。模板支設(shè)見下圖： 墻體模板示意圖施工內(nèi)墻時(shí)，T18螺桿外套25PVC管，拆模時(shí)取出，重復(fù)利用。外墻體施工時(shí)，則在墻內(nèi)設(shè)置止水螺桿（中部焊接止水片的T18螺桿），用錐形堵頭連接止水螺桿及墻外側(cè)的周轉(zhuǎn)節(jié)（T18螺桿）。止水螺桿一次性投入使用，錐形堵頭及周轉(zhuǎn)節(jié)拆卸下來后可以周轉(zhuǎn)使用。如下圖： 外墻止水螺栓示意圖塔樓核心筒部分，電梯井內(nèi)模板支撐雙向?qū)沃?，外?cè)模板通過對(duì)拉螺桿與筒內(nèi)模板拉結(jié)和在墻體內(nèi)設(shè)支撐控制墻厚。 核心筒部分負(fù)一層以上部分采用自升爬模體系，詳見爬升模板工程施工方案。2.3 裙樓柱模板裙樓柱模板體系采用18厚膠合板做面板，50100mm木方做豎向背楞，橫向采用可調(diào)槽鋼柱箍的形式，其中木方間距不大于200mm，柱箍間距不大于600mm，起步柱箍離樓面距離不大于300；根據(jù)柱子高度每側(cè)上中下三道斜撐。該模板體系重量輕、裝拆方便、幾何尺寸誤差小、棱角順直，可減輕塔吊的壓力，在大風(fēng)等不利氣候條件下，施工人員即可搬運(yùn)模板，從而有效保證施工進(jìn)度。 柱模平面、立面示意圖2.4 巨型柱模板本工程巨型柱截面尺寸大，地下室負(fù)一層以下裙樓與巨型柱間有混凝土梁板連接、塔樓負(fù)一層以上部分每層均有鋼梁與巨型柱內(nèi)型鋼柱剛接，也有鋼梁與巨型柱鉸接，且從15層起每15層位置均有轉(zhuǎn)換桁架和柱間支撐節(jié)點(diǎn)影響，巨型柱模板地下四層開始采用爬模，具體施工見大體積混凝土施工方案之巨型柱大體積混凝土。2.5 梁板模板梁板模板面板采用18mm厚覆膜膠合板，50100mm木方做次龍骨，間距不大于300mm，100100mm木方做主龍骨，間距9001200mm；梁底扣件支撐架立桿間距900900mm9001200mm，板底扣件支撐架立桿間距12001200mm12001500mm；對(duì)于跨度大于4m或懸臂梁大于2m的按設(shè)計(jì)跨度的0.1%0.3%起拱，主次梁相交時(shí)，主梁先起拱，次梁后起拱；模板與模板之間拼縫要嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用海綿條。模板與墻柱接觸處，需加海綿條防止漏漿。在塔樓七層及上部避難層樓板厚度為200mm，為普通現(xiàn)澆樓板，施工過程中需注意模板與鋼梁之間的拼縫，模板鋪設(shè)及支撐體系與梁板施工方法同。梁板模板體系示意圖當(dāng)在梁柱相交位置，模板用木模板拼接，如下圖： 梁柱接頭模板示意圖2.6 壓型鋼板模板本工程裙樓地下一層及以上樓板、塔樓部分樓板（除七層及上部避難層外）為壓型鋼板組合樓板，由于壓型鋼板施工速度較快，主樓壓型鋼板組合樓板將在三個(gè)施工樓層形成流水，最上面一層壓型鋼板吊運(yùn)、鋪設(shè)；中間層進(jìn)行鋼梁栓釘焊接，壓型鋼板固定；最底下一層鋼筋綁扎網(wǎng)片施工。2.6.1壓型鋼板鋪設(shè)相鄰板跨壓型鋼板在鋼梁接頭處，保證壓型鋼板中心對(duì)正避免偏移。壓型鋼板中心對(duì)正壓型鋼板中心偏移壓型鋼板鋪設(shè)示意2.6.2 壓型鋼板下臨時(shí)支撐根據(jù)計(jì)算，單跨板大于3000mm,需要在跨中設(shè)一道臨時(shí)支撐，其余部位均不需要設(shè)臨時(shí)支撐。采用扣件支撐，在每跨跨中搭設(shè)雙拼架，立桿間距不大于1200mm，步距1200mm且不少于三道，支撐與壓型鋼板之間墊50100木方。壓型鋼板臨時(shí)支撐搭設(shè)示意詳見下圖壓型鋼板臨時(shí)支撐實(shí)例2.7 樓梯模板本工程樓梯為鋼筋混凝土樓梯，其模板采用現(xiàn)場(chǎng)散支散拆木模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，再安裝踏步模板。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘木質(zhì)側(cè)板踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。支設(shè)支撐時(shí)立桿要排列整齊，保證支模后道路暢通；標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踢步模板采用定型鋼模。樓梯定型鋼模現(xiàn)場(chǎng)用樓梯木模支設(shè)及定型鋼模示意2.8 洞口模板本工程剪力墻上洞口及超過1500mm寬洞口采用定型洞口鋼模板，由18mm厚覆膜膠合板作為面板，6.3槽鋼作為背楞，角部用L12510、L1806及T形桿做成可調(diào)節(jié)連接件，用48鋼管作為角部斜撐及中部內(nèi)撐。在超過1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆15孔，此處形成一個(gè)排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板偏移。較小洞口使用木模板，面板為18mm厚多層板，背楞及內(nèi)撐為50100mm木方，角部連接件由L1010角鋼及M16螺栓組成。外墻留洞需按設(shè)計(jì)要求留置止水鋼管埋件。樓板上洞口留置，采用膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，用木方加固。 定型洞口鋼模板示意圖2.9 后澆帶模板及豁口留置本工程裙樓部分留有后澆帶，ST1塔樓及ST2塔樓筏板基礎(chǔ)與裙樓相接底板后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)，具體施工方法見大體積混凝土施工方案之筏板基礎(chǔ)混凝土。本工程核心筒筒體部分先行施工，樓梯及樓板后施工，部分梁需留置豁口。2.10 預(yù)埋件及插筋留置模板安裝之前，必須按設(shè)計(jì)要求位置留置預(yù)埋件及樓板鋼筋插筋。3. 模板安裝要點(diǎn)3.1拼裝前，操作班組應(yīng)先了解模板設(shè)計(jì)意圖，對(duì)所拼裝的模板寬度及拼裝程序做到心中有數(shù)，施工班組在拼裝模板前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底并熟悉圖紙。3.2 模板拼裝前，必須先做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收、施工縫處理、預(yù)留預(yù)埋工作已完成、作業(yè)面內(nèi)垃圾已清理完畢、測(cè)量放線已完成等準(zhǔn)備工作，方可進(jìn)行安裝。3.3模板應(yīng)拼縫平整、嚴(yán)密，在與已澆混凝土部位需采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈，模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆筑混凝土。3.4樓面梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)先支立支架后鋪設(shè)模板，并應(yīng)考慮預(yù)留沉降量；上層支架立柱應(yīng)與下層支架立柱對(duì)準(zhǔn)同一中心線，并鋪設(shè)通長墊板。3.5預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，04. 模板的拆除和堆放4.1模板拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬翹強(qiáng)拆，如拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損。4.1.1墻、柱、梁側(cè)模板的拆除墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確的掌握拆模時(shí)間。留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可拆模。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長時(shí)間達(dá)到1.2Mpa的經(jīng)驗(yàn)。冬期施工在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)先松動(dòng)穿墻螺栓，達(dá)到4.0Mpa臨界強(qiáng)度時(shí)方可移走模板，并對(duì)混凝土墻柱采取保溫措施。4.1.2 底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，板模的拆除必須符合下表規(guī)范的規(guī)定： 序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝