水泥窯課程設.doc

內(nèi)蒙古工業(yè)大學生態(tài)修復工程課程設計學校代碼：10128學 號： 201420304006課程設計說明書題 目：日產(chǎn)2300T水泥窯協(xié)同處置修復重金屬污染土壤設計學生姓名：于常李學 院：能源與動力工程學院班 級：環(huán)科14指導教師：常英 2017年7月12日摘要此次課程設計題目為：日產(chǎn)2300T水泥窯協(xié)同處置修復重金屬污染土壤設計，利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處理重金屬污染土壤，實現(xiàn)對污染土壤的無害化、減量化處置。本設計采用回轉(zhuǎn)窯綜合處理重金屬污染土壤，結(jié)合水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范(HJ662-2013)進行設計，土壤重金屬污染具有隱蔽性、長期性和不可逆性，且具有移動性差、滯留時間長、不能被微生物降解的特點，經(jīng)水、植物等介質(zhì)后最終將影響人類健康。水泥窯協(xié)同處置指將滿足或經(jīng)過預處理后滿足入窯要求的污染土壤投入水泥窯；本設計共進行設計計算污染土壤的貯存、預處理單元及水泥窯污染土壤進料量，確定主要氣體污染物，選擇確定適宜的除塵裝置，確定污染土壤修復周期和繪制工藝流程圖、平面布置圖、貯存單元、預處理單元及水泥窯示意圖、除塵器示意圖，兩部分內(nèi)容。關(guān)鍵詞：回轉(zhuǎn)窯 重金屬污染土壤 協(xié)同處理AbstractThe curriculum design topic is: the nissan 2300 t cement kiln for coordination repair design, heavy metal polluted soil using coordination treatment of heavy metal contaminated soil cement production line, realize harmless, decrement disposal of contaminated soil.This design USES the comprehensive treatment of heavy metal contaminated soil rotary kiln, the cement kiln coordinated treatment of solid waste environmental protection design specification (HJ662-2013), the soil heavy metal pollution has concealment, long-term and irreversible, and it has poor mobility, long residence time, cannot be the characteristics of the microbial degradation, after water, plants and other medium will ultimately affect human health.Cement kiln for coordination refers to meet or meet the demands of the kiln after pretreatment of contaminated soil in cement kiln;This design to carry on the design calculation of the contaminated soil storage, pretreatment unit and contaminated soil cement kiln feed rate, determine the major gas pollutants, choosing appropriate dust removal device, cycle to determine soil bioremediation and draw process flow diagram, layout, storage unit, pretreatment unit and cement kiln schematic diagrams, filter, two parts content.Keywords: Rotary kiln Heavy metals pollute the soil The collaborative process目錄目錄4第一章 緒論1第二章 水泥窯協(xié)同處置重金屬污染土壤技術(shù)現(xiàn)狀22.1原理22.2系統(tǒng)構(gòu)成和主要設備22.3國外應用情況22.4水泥窯協(xié)同處置的優(yōu)勢3第三章 工藝工程設計43.1污染土壤進場前準備工作43.2污染土壤元素組分測定43.3污染土壤堆場設計計算53.4預處理單元設計53.4.1破碎機選型53.4.2生料磨選型73.5水泥窯選型73.6設計計算73.6.1固體廢物、常規(guī)燃料、常規(guī)原料的投加量73.6.2污染土壤修復周期93.7水泥窯爐污染物排放及控制9第四章 結(jié)論11參考文獻12第一章 緒論水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一，可廣泛用于民用、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利、交通和軍事等工程。他是國民經(jīng)濟建設中不可缺少的建筑材料。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)，徹底改變了水泥生產(chǎn)技術(shù)的格局和發(fā)展進程，它采用現(xiàn)代化新型水泥生產(chǎn)工藝和裝備，逐步取代了立窯生產(chǎn)技術(shù)、濕法窯生產(chǎn)技術(shù)、干法中孔窯生產(chǎn)技術(shù)以及半干法生產(chǎn)技術(shù)，從而把水泥工業(yè)生產(chǎn)推向一個新的階段。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績，產(chǎn)量已多年位居世界第一，保障了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。同時水泥窯協(xié)同處置固體廢物、水泥窯協(xié)同處置污泥、水泥窯協(xié)同處置重金屬污染土壤等也工藝也日漸成熟，隨著我國城市化進程的發(fā)展，各大中城市對城市功能重新科學規(guī)劃，將市區(qū)的工業(yè)企業(yè)遷至位于城市遠郊的工業(yè)園區(qū)，而原廠區(qū)則用于房地產(chǎn)開發(fā)。這些工業(yè)企業(yè)一般建廠時間較長，建廠初期由于國家的法律法規(guī)要求較低，再加上當時企業(yè)管理跟不上，跑冒滴漏等污染現(xiàn)象司空見慣，按照國家規(guī)定，工業(yè)用地轉(zhuǎn)為居民用地時，需要對原場地進行環(huán)境評價，受到污染的土壤要進行治理，達到要求后方可使用。水泥窯協(xié)同處置工藝作為“資源化、無害化”處置污染土壤的典范得到越來越多的應用。水泥窯協(xié)同處置污染土壤關(guān)鍵的問題是消除或降低污染土壤中有害成分對系統(tǒng)的影響，由于本處置生產(chǎn)線沒有旁路放風，所以只能通過加強結(jié)皮清理和縮短定檢周期來實現(xiàn)；另外，在生料配料時使用氯、堿等有害成分低的原材料也是保持系統(tǒng)穩(wěn)定的一項重要措施。本項目處置過程中的煙氣排放及周邊大氣污染物經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測，排放數(shù)據(jù)符合相關(guān)標準要求。第二章 水泥窯協(xié)同處置重金屬污染土壤技術(shù)現(xiàn)狀2.1原理利用水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高溫、氣體長時間停留、熱容量大、熱穩(wěn)定性好、堿性環(huán)境、無廢渣排放等特點，在生產(chǎn)水泥熟料的同時，焚燒固化處理污染土壤。有機物污染土壤從窯尾煙氣室進入水泥回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)氣相溫度最高可達1800，物料溫度約為1450，在水泥窯的高溫條件下，污染土壤中的有機污染物轉(zhuǎn)化為無機化合物，高溫氣流與高細度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的堿性物料(CaO、CaCO3等)充分接觸，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得硫和氯等轉(zhuǎn)化成無機鹽類固定下來;重金屬污染土壤從生料配料系統(tǒng)進入水泥窯，使重金屬固定在水泥熟料中。2.2系統(tǒng)構(gòu)成和主要設備水泥窯協(xié)同處置的土壤修復技術(shù)包括污染土壤貯存、預處理、投加、焚燒和尾氣處理等過程。在原有的水泥生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，需要對投料口進行改造，還需要必要的投料裝置、預處理設施、符合要求的貯存設施和實驗室分析能力。水泥窯協(xié)同處置主要由土壤預處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、水泥回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)組成。土壤預處理系統(tǒng)在密閉環(huán)境內(nèi)進行，主要包括密閉貯存設施(如充氣大棚)，篩分設施(篩分機)，尾氣處理系統(tǒng)(如活性炭吸附系統(tǒng)等)，預處理系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過尾氣處理系統(tǒng)后達標排放。上料系統(tǒng)主要包括存料斗、板式喂料機、皮帶計量秤、提升機，整個上料過程處于密閉環(huán)境中，避免上料過程中污染物和粉塵散發(fā)到空氣中，造成二次污染。水泥回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預熱器、回轉(zhuǎn)式水泥窯、窯尾高溫風機、三次風管、回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機、槽式輸送機。監(jiān)測系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、二氧化碳、水分、溫度在線監(jiān)測以及水泥窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測，保證污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。2.3國外應用情況水泥窯是發(fā)達國家焚燒處理工業(yè)危險廢物的重要設施，已得到了廣泛應用，即使難降解的有機廢物(包括POPs)在水泥窯內(nèi)的焚毀去除率率也可達到99.99%到99.9999%。從技術(shù)上水泥窯協(xié)同處置完全可以用于污染土壤的處理，但由于國外其它污染土壤修復技術(shù)發(fā)展較成熟，綜合社會、環(huán)境、經(jīng)濟等多方面考慮，在國外水泥窯協(xié)同處置技術(shù)在污染土壤處理方面應用相對較少。下表列出的是國外水泥窯協(xié)同處置技術(shù)在污染土壤修復方面的應用情況。2.4水泥窯協(xié)同處置的優(yōu)勢優(yōu)勢一：水泥工業(yè)可銷納的廢物種類多，適用范圍廣。優(yōu)勢二：按照性能與特點，不同的廢物可以分別用做水泥工業(yè)的混合材、替代原料或替代燃料，使物盡其用。優(yōu)勢三：水泥消費量和生產(chǎn)規(guī)模很大，水泥窯單機產(chǎn)能高，因此水泥工業(yè)對各種廢物的銷納量巨大，發(fā)展?jié)摿捎^。優(yōu)勢四：水泥窯對各種可燃廢物有很強的適應能力，略作調(diào)整就不會影響水泥熟料的正常性能和質(zhì)量，也不會影響窯的正常操作運行。優(yōu)勢五：水泥窯內(nèi)溫度高，熱容量和熱慣性大，廢料在高溫區(qū)的停留時間長，有害成分均能被徹底分解，確保環(huán)境安全。優(yōu)勢六：廢物在水泥窯內(nèi)燃燒后的殘渣，其中若含硫、氯或某些重金屬等有害物質(zhì)，也都全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出，沒有二次污染隱患。優(yōu)勢七：可燃廢物在水泥窯內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能全部直接用于窯系統(tǒng)內(nèi)的氣固相或固熔相的熱交換過程，熱能傳遞交換效率高是垃圾焚燒爐發(fā)電的6倍以上。優(yōu)勢八：水泥窯對可燃廢物熱值的適應范圍大，尤其是對兼作替代原料和替代燃料的廢物，例如污水處理廠污泥和矸石等，其熱值都能充分利用。第三章 工藝工程設計3.1污染土壤進場前準備工作第一，污染土壤進場前需要對其暫存場地進行環(huán)保驗收，如果不是新建的污染土壤專用充氣大棚，則需要對儲存?zhèn)}進行環(huán)保改造。首先場地需要提前鋪設防滲隔離膜層，防止二次污染場地土壤；其次要對儲存棚進行密封改造，還要增加通風、除臭設備和監(jiān)測儀器，最終通過環(huán)保部門或業(yè)主監(jiān)理的環(huán)保驗收才能投入使用。第二，將挖掘后的污染土壤在密閉環(huán)境下進行預處理(去除掉磚頭、水泥塊等影響工業(yè)窯爐工況的大顆粒物質(zhì))；對污染土壤進行檢測，確定污染土壤的成分及污染物含量，計算污染土壤的添加量；污染土壤用專門的運輸車轉(zhuǎn)運到喂料斗，為避免卸料時揚塵造成的二次污染，卸料區(qū)密封；計量后的污染土壤經(jīng)提升機由管道進入喂料點，送入窯尾煙室高溫段處置；定期監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯煙氣排放口污染物濃度及水泥熟料中污染物含量。第三，在正式處置前需對水泥窯進行一定的技術(shù)改造，在窯尾煙室處開口，加裝物料計量、提升、輸送裝置，還要做好密封，以保證水泥生產(chǎn)工況的穩(wěn)定。3.2污染土壤元素組分測定1、污染土壤中的氯元素和氟元素含量應根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯工藝特點，控制隨物料入窯的氯和氟投加量，以保證水泥回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，入窯物料中氟元素含量不應大于0.5%，氯元素含量不應大于0.04%。2、污染土壤中硫元素含量水泥窯協(xié)同處置過程中，應控制污染土壤中的硫元素含量，配料后的物料中硫化物硫與有機硫總含量不應大于0.014%。從窯頭、窯尾高溫區(qū)投加的全硫與配料系統(tǒng)投加的硫酸鹽硫總投加量不應大于3000mg/kg。3、污染土壤添加量應根據(jù)污染土壤中的堿性物質(zhì)含量、重金屬含量、氯、氟、硫元素含量及污染土壤的含水率，綜合確定污染土壤的投加量。技術(shù)應用基礎(chǔ)和前期準備在利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤前，應對污染土壤及土壤中污染物質(zhì)進行分析，以確定污染土壤的投加點及投加量。污染土壤分析指標包括污染土壤的含水率、燒失量、成分等，污染物質(zhì)分析指標包括：污染物質(zhì)成分、氯、氟、硫濃度，重金屬、氯、氟、硫元素含量等。3.3污染土壤堆場設計計算污染土壤總量為6.6萬噸，因污染土壤容易產(chǎn)生滲濾液產(chǎn)生二次污染，因此需要設計防滲層，避免其產(chǎn)生二次污染防滲層設計為四層，第一層設計為無紡土工布，第二層設計為砂石層，第三層設計為黏土層，第四層設計為復合土工膜，四層防滲設計防止污染土壤滲濾液對地下土壤及水源產(chǎn)生二次污染，6.6萬噸污染土壤堆放場地設計計算如下：（見圖1）根據(jù)密度公式確定污染土壤體積：=m/v （3-1） v=m/=66000000/1500=44000m3式中：重金屬污染土壤密度，這里取1.5g/ cm3m污染土壤總質(zhì)量v污染土壤體積設計污染土壤堆放場地為矩形場地，原因在于矩型堆場物料分布對稱而均勻，有利于擴建，堆存容量大，因此選用矩形預均化堆場。矩形堆場長取L=80m；寬取W=60m；高取H=10m；其體積為V=80*60*10=48000 m3。3.4預處理單元設計3.4.1破碎機選型表3-1各類破碎機性能比較性能特征顎式圓錐式錘式反擊式破碎機輥齒切割式破碎比5504-7抗磨能力較好一般良好能耗低適中良好出料粒度及機配差錘式好反擊式少差差處理粘濕能力差錘式一般反擊式較差極好粉塵量低高低選型比較：以沖擊原理工作的錘式和反擊式破碎比最高,只需要一級破碎就可以滿足生產(chǎn)需求，且采用它們可以減少一次性投資,又由于石灰石的磨蝕性不高且原料的分水和黏附性能都較低，因此選用單轉(zhuǎn)子錘式破碎機,又考慮到為延長錘頭的壽命和減輕轉(zhuǎn)子負荷,所以采用帶給料輥的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機最適宜。表3-2生產(chǎn)單段錘式破碎機的主要參數(shù)項目單轉(zhuǎn)子型帶給料輥型主要技術(shù)特征14.1216.1618.1720R2020R22轉(zhuǎn)子規(guī)格（mm）1420119016501600180017302020200020202200轉(zhuǎn)子數(shù)量11111最大進料粒徑（mm）5005007006006009008008001200100010001200110011001500出料粒徑（mm）25402560257025802580生產(chǎn)能力（t/h）80120160240260400540750600800裝機功率（KW）132165250355400500710900800900又考慮物料的性質(zhì)，如物料是硬度、水分、形狀和雜質(zhì)含量均將直接影響破碎系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟指標。因此所選擇的破碎系統(tǒng)一定要與被破碎物料的物理性質(zhì)相適應物料的物理性質(zhì)。綜合以上因素可選用輥型錘式破碎機。3.4.2生料磨選型新型干法水泥廠在生料粉磨系統(tǒng)方面有兩種方案：采用烘干兼粉磨的中卸磨和輥式磨。與鋼球磨相比，輥式磨的優(yōu)點：粉磨方式合理，生產(chǎn)調(diào)節(jié)反應快、允許入磨物料粒度較大、烘干能力強、流程簡單、設備布置緊湊、占地少、噪音小、電耗底、設備運轉(zhuǎn)率高，可烘干水分含量15%20%的原料，是原料粉磨的首選設備之一。綜合考慮，選RMR57/28/555輥式磨。3.5水泥窯選型本次課程設計選擇回轉(zhuǎn)窯進行協(xié)同處置重金屬污染土壤，根據(jù)國內(nèi)部分2300t/d預分解窯實際選用窯規(guī)格的現(xiàn)狀，各主要水泥廠所采用是比較成熟的兩支撐460m回轉(zhuǎn)窯，選用1臺兩支撐460m回轉(zhuǎn)窯。（見圖2）由公式：QI=0.37743D2.5185L0.51861 =0.3774342.5185600.51861 =103.6t/h熟料日生產(chǎn)量：Qd=24Qh=24103.6=2486.4t/d經(jīng)計算標定的窯熟料日產(chǎn)量達到2300t/d，符合設計計算要求。3.6設計計算3.6.1固體廢物、常規(guī)燃料、常規(guī)原料的投加量根據(jù)水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范可知重金屬最大允許投加量限值，表3-3所示：表一重金屬最大允許投加限值重金屬最大允許投加限值重金屬重金屬最大允許投加量汞0.23 mg/kg-cli鉻320 mg/kg-cem鋅37760 mg/kg-cem錳3350 mg/kg-cem（1）入窯重金屬投加量與固體廢物、常規(guī)燃料、常規(guī)原料中重金屬含量以及重金屬投加速率關(guān)系式：（3-2）FMhm-cli=Cwmw+Cfmf+Crmrmcli 式中：FMhm-cli為重金屬的單位熟料投加量，即入窯重金屬的投加量，不包括由混合材帶入的重金屬，mg/kg-cli； Cw、Cf、Cr別為固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料中的重金屬含量，mg/kg；mw、mf、mr分別為單位時間內(nèi)固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料的投加量，kg /h。mcli為單位時間的熟料產(chǎn)量kg/h（2）入窯物料中F元素或Cl元素含量的計算關(guān)系式：協(xié)同處置企業(yè)應根據(jù)水泥生產(chǎn)工藝特點，控制隨物料入窯的氯（Cl）和氟（F）元素的投加量，以保證水泥的正常生產(chǎn)和熟料質(zhì)量符合國家標準。入窯物料中氟元素含量不應大于0.5，氯元素含量不應大于 0.04。（3-3）C=Cwmw+Cfmf+Crmrmw+mf+mr式中：C為入窯物料中F元素或Cl元素的含量，；Cw、Cf、Cr別為固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料中的F元素或Cl元素含量，；Cw、Cf、Cr分別為單位時間內(nèi)固體廢物、常規(guī)燃料和常規(guī)原料的投加量，Kg/h。（3）由以上公式聯(lián)立方程組：0.234mw+0.002mf+0.0008mr2300000/240.516mw+0.4mf+0.1mrmw+mf+mr0.040.6mw+0.0001mf+0.002mrmw+mf+mr可解得：mw=7500mr=80000mf=750003.6.2污染土壤修復周期污染土壤總量：6.6萬T=66000000 kg每日污染土壤投加量：7500kg/h24=180000kg/d污染土壤修復周期：T=66000000/180000=367d3.7水泥窯爐污染物排放及控制水泥熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的主要工藝過程。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，水泥熟料煅燒工藝技術(shù)也取得了長足的進步。目前廣泛采用的新型干法生產(chǎn)技術(shù)，是將煅燒過程中碳酸鹽礦物分解移至回轉(zhuǎn)窯外的分解爐中進行，進而顯著改善了回轉(zhuǎn)窯中的煅燒狀況，大大提高了窯爐的熱效率和產(chǎn)能。水泥熟料煅燒也是一個高溫熱力學過程，需要在窯爐中燃燒大量的煤粉以提供熱量。在現(xiàn)有的技術(shù)水平條件下，生產(chǎn)1t水泥熟料的單位熱耗約為110kg標準煤，而煤粉的燃燒及熟料煅燒工藝過程會產(chǎn)生一定量的污染物排放。根據(jù)國家第一次全國污染源普查公報（以下簡稱普查公報），2007年我國非金屬礦物制品（主要包括水泥行業(yè)）污染物排放居于工業(yè)行業(yè)的前列，其中水泥行業(yè)粉塵顆粒物排放量約300萬噸，二氧化硫（SO2）排放量約40萬噸，氮氧化物（NOX）排放量約170萬噸。有研究還表明由于替代原燃料應用及協(xié)同處置廢物，水泥窯爐還可能會產(chǎn)生重金屬污染物，窯爐的高溫煅燒過程也可能會產(chǎn)生持久性有機污染物（POPs）。此外，水泥熟料煅燒礦物原料分解和燃料燃燒過程中還會產(chǎn)生大量的二氧化碳（CO2）排放。水泥工業(yè)大氣污染物排放標準規(guī)定了單位水泥熟料生產(chǎn)污染物排放的限額指標，具體包括顆粒物、SO2、NOx及氟化物等。在控制SO2排放的同時，“十二五”國家又將NOX列入了污染物減排約束性指標。我國也正積極履行國際重金屬污染控制有關(guān)公約；為應對氣候變化，國家提出了到2020年單位GDP二氧化碳減排40%45%的具體目標。可見，節(jié)能減排是我國的一項長期基本國策，也是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)和重要方向。水泥窯爐污染物排放控制具有多方面的重要意義。水泥窯爐中煤粉的燃燒及熟料煅燒會產(chǎn)生大量的煙氣，并伴隨有粉塵顆粒物、SO2、NOX等常規(guī)污染物排放。水泥生產(chǎn)原料中可能含有揮發(fā)性硫化物（如采用硫鐵礦原料）及煤粉中含有有機硫，煤粉燃燒和熟料煅燒過程會產(chǎn)生SO2排放。原料礦物分解生成的CaO對SO2有吸收和固定作用，即一部分SO2會固化在水泥熟料中，因而實際的SO2排放值比理論計算值低。水泥水化產(chǎn)物及形成的水泥漿體對這些重金屬元素也有很好的固化和固封作用，但汞、砷、硒等重金屬則易于揮發(fā)，而鉻則易于溶出，因此必須加以控制。中美合作研究項目表明，汞、砷、硒大多來源于原燃料，其中汞含量0.033-0.302g/kg，砷5.0-63.56g/kg，硒0.26-2.9g/kg。在水泥窯爐高溫煅燒工況條件下，汞的排放濃度介于3.07-13.83g/Nm3之間；原燃料中的砷和硒部分進入到煙氣中，部分進入到水泥熟料中，其在煙氣和熟料中的檢測值分別為砷濃度0-73.1g/Nm3、硒濃度0-20.9g/Nm3，砷含量6.0-90.1g/kg、硒含量0.3-3.1g/kg。目前，水泥工業(yè)大氣污染物排放標準尚未規(guī)定汞、砷、硒的排放限值，但國際上的許多相關(guān)標準都有嚴格的排放限額規(guī)定，如美國水泥工業(yè)有害氣態(tài)污染物排放標準中規(guī)定新建水泥廠單位產(chǎn)品汞排放量要低于9.545g/kg熟料，相當于4.8g/Nm3。目前研發(fā)和推廣采用的粉塵控制技術(shù)有高效袋式收塵器和電袋復合除塵器等。（見圖3）高效袋式收塵器采用高溫無機纖維過濾材料，可使窯爐煙氣中粉塵排放濃度下降至10mg/Nm3，約為0.034kg/t熟料。若采用覆膜過濾材料，可實現(xiàn)PM2.5的99%去除。電袋復合除塵器有機結(jié)合了靜電除塵和過濾除塵兩種原理，充分應用兩種技術(shù)的各自優(yōu)勢，可實現(xiàn)99.99%的粉塵顆粒物減排。水泥窯爐傳統(tǒng)的污染物排放包括粉塵顆粒物、SO2、NOX及氟化物等，這些污染物對社會生態(tài)環(huán)境和人們的健康會造成多方面不利影響，對此國家也已提出了更為嚴格的控制指標。水泥窯協(xié)同處置重金屬污染土壤會產(chǎn)生POPs及重金屬污染物排放，這也引起了較大的關(guān)注。水泥窯爐CO2的減排更