混凝土樓地面原漿一次收光專項技術(shù)方案設(shè)計.doc

專業(yè)資料分享 混凝土樓地面原漿一次收光專項方案一、施工準備：1、 技術(shù)準備（1）、認真閱讀圖紙及混凝土施工技術(shù)規(guī)程，明確設(shè)計意圖。（2）、鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況準確無誤。（3）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。2、 材料準備（1）、配備砼澆注及一次收光所需機械、器具等。（2）、根據(jù)現(xiàn)場需要，必要時在混凝土中增加外加劑，如緩凝劑（延緩混凝土的凝固時間，防止混凝土來不及收光而凝固）、泵送劑等。3、 作業(yè)條件（1）在柱子的鋼筋上設(shè)置+0.5m標高控制線，并用電工膠帶做標記，其次在模板的邊模及底板上設(shè)置一些標高控制點，供激光找平儀找平。（2）水、電資源有充分的保障能力。（3）模板、鋼筋工程施工完畢，技術(shù)復(fù)核及水、電等預(yù)埋管線隱蔽驗收手續(xù)辦理齊全。（4）設(shè)置現(xiàn)場混凝土澆筑及收光的專職負責人。（5）主要機具準備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN-50型振搗器臺21.1平板振搗器臺12.2電焊機臺1長刮尺根2激光找平儀臺1鐵鍬把20鐵抹子個6木抹子個6二、施工區(qū)域劃分分段施工的劃分: 以施工分區(qū)進行劃分。三、具體控制措施工藝流程：水平控制線設(shè)置模板或預(yù)支疊合板、鋼筋及隱蔽工程驗收混凝土澆筑激光找平儀控制找平磨光機壓實、拋光、打磨1、水平控制線的設(shè)置在柱子的角筋上設(shè)置+0.500m標高控制點，用電工膠帶纏繞進行標記，并拉細線進行校驗控制；其次，在模板的四周或底板上固定一些水平控制點進行標記，水平控制點的設(shè)置要可靠牢固，不容易被破壞。2、模板、鋼筋及隱蔽工程驗收 在混凝土澆筑前，做好模板、鋼筋、水電管線等隱蔽工程的驗收工作，驗收時，注意對標高控制點的成品保護，驗收合格后，開始樓地面的混凝土澆筑。3澆筑混凝土1） 混凝土材料性能要求：混凝土抗壓強度：C30；粗骨料最大粒徑不超過25mm；混凝土現(xiàn)場坍落度要求：14020mm。含氣量小于2%。2）混凝土要求：使用輸送泵輸送混凝土；要求使用同一商混站的混凝土；混凝土泵車運輸時間不宜超過40分鐘；攪拌車的車次保持均勻。3）標高控制：設(shè)置控制標控制點：在樓面柱子鋼筋上設(shè)置標高控制點，采用“T”型鋼筋卡具控制板板厚度，混凝土澆筑過程中隨時拉線復(fù)核完成面的標高，并且同時用定制的“T”型鋼筋卡具控制樓板厚度?；炷撂釢{后也要用上面的方法二次復(fù)核標高和樓面厚度尺寸。4）混凝土鋪設(shè)要求：a）混凝土鋪筑方向是以一個方向為原則（從左側(cè)開始，往右側(cè)移動，一排結(jié)束后重復(fù)進行）。b）鋪筑時避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生）。c）澆筑的混凝土必須用振動棒或其他同等工具搗實，再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達到一定的平整度。d）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。e）表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。f）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，不得有間歇，如不可避免的間歇，其間歇時間也不得超過0.5小時，為后續(xù)的混凝土收光留出充足的時間。g）澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前休整完好。h)澆筑地面混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，振搗完畢后用刮杠或平板振動器初平。4激光整平機整平（自重450Kg）a) 混凝土倒入后，首先人工按標高高度將混凝土大致鋪平；可安排24個熟練工人先用刮尺刮平混凝土表面。刮平過程中，另配備2個工人手持鐵鍬將局部多余混凝土鏟除，將局部混凝土不足處及時補充，以保證混凝土平整度。另以樓地面的水平控制線來控制刮平后的砼標高。 b）其次用激光整平機有序整平混凝土，整平過程中以一個方向為原則，以周邊的水平標高控制點進行控制；c) 用激光整平機整平后地坪的平整度可達FF30，F(xiàn)L15；d）局部邊角處由專人進行鏝刀整平。e）混凝土刮平完成后，應(yīng)派專人值守，觀察最早澆筑區(qū)域混凝土的凝固情況，到混凝土表面出現(xiàn)可以上人，但會留下較淺腳印的時候，開始機械打磨作業(yè)。5、表面收光、打磨（1） 砼粗找平樓板砼澆筑振搗完后，按照標識的標高，派兩名施工測量人員專門負責標高的現(xiàn)場復(fù)核，對板厚和板面的標高進行檢查，低的地方用砼填平，高的地方用鐵鍬鏟除，再用鋁合金大刮尺進行粗找平，木抹搓平拍實，平整度控制在（0,10）之內(nèi)。（2）找平提漿砼澆筑約1-2小時后，抺面工進場，測量員用掃平儀控制水平標高，用3.5長的鋁合金刮尺將砼面刮平，對突出的石子，用方鏟拍入或排出，用同級砼漿補上。粗找平完后，整個樓板砼面用振動尺對整個砼面再次進行振搗、刮平和提漿，這道工序是對下道工序再次找平和收光是關(guān)鍵，要做到平整，并將砼漿提到其面層，對局部提不出來漿的砼面，采用補漿（原砼漿），在找平提漿施工過程中，測量人員進行全過程測量控制，確保砼面的標高準確。 （3）打磨砼面找平提漿完后，應(yīng)再次用刮尺人工找平，木抹子搓平，然后再用磨光機進行砼面磨光，磨光施工應(yīng)先臥室、起居室，對陰陽角和樓板穿線管等易爆點的部位，采用專人負責對其部位找平和磨光。 測量人員加大檢測的頻率，對超出質(zhì)量標準的，在混凝土終凝前整改完畢。 a、粗磨光：砼與初凝，砼表面的泌水已被蒸發(fā)，人踩上去不會下沉時，抺面工用磨光機進行粗抺，以注意大面積、整體性磨平壓實為主要目標，這一工作要求面層成為比交平整密實的結(jié)構(gòu)必勝 在初凝后不久完成。b、精磨光：砼終凝前，砼表面因人踩上去留下輕微的腳印，抺面工繼續(xù)用磨光機重點對每一細歩進行精確磨平壓光，除去任何殘余缺陷和微小裂縫，這時，面層已經(jīng)抺得比交平滑，管理人員用2M靠尺檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。場地從此嚴加保護，嚴禁隨意踩踏，這一工作必須在終凝前完成。（4）多次收光終磨光：約在砼澆筑12小時后，砼表面基本凝固，人踩上去只有輕微的腳印，管理人員進行全面的檢查，抺面工用鐵抺子再壓一次，將腳印除掉，為了更好地保護地面上的光潔，進入現(xiàn)場的工作人員必須脫掉鞋或穿軟底膠鞋。測量員配合抹面工對砼面采用連續(xù)多次找平收光，直到滿足質(zhì)量標準為止，平整度控制在（0,3）之內(nèi)。 收光人員需配置專用收光鞋；在打磨過程中，要始終保留1-2個澆筑工人在現(xiàn)場，以準備在打磨工程中對局部混凝土進行缺陷修補。四、打磨時要注意的事項1、新老混凝土結(jié)合部位的處理；2、負責表面刮平的必須為熟練工人，最少配置4人，打磨時間要掌握好，絕對禁止出現(xiàn)打磨不及時的情況；3、打磨路線要有規(guī)律，打磨機械按照一定的往復(fù)路線進行，并且在每處打磨的時間也基本相等，以保證打磨紋路均勻美觀；4、打磨工人應(yīng)該穿軟底鞋作業(yè)，防止在打磨的完成的表面踩出腳??；5、局部邊角區(qū)域，打磨機械無法到達，由打磨工人手工抹光，但要保證手工抹光的地方基本和機械打磨表面一致（此工作指定專人負責，在施工前確定）；6、和模板接觸部位，一定要將模板上表面的砂漿清理干凈，禁止出現(xiàn)漿膜覆蓋模板的情況，以保證和下一區(qū)域混凝土接口的美觀，同時也要注意和前一區(qū)域混凝土的接口處砂漿的清理，不允許砂漿覆蓋接口。7、打磨工作完成的澆筑區(qū)域四周及時設(shè)立警戒線，并安排專人進行現(xiàn)場值班，防止其他施工人員進入行走，破壞剛完成的混凝土表面，同時，及時開始混凝土的養(yǎng)護工作，表面及時灑水養(yǎng)護，并用薄膜覆蓋。五、質(zhì)量要求1、保證項目：a）混凝土地面面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。b）混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。c)混凝土地面施工質(zhì)量必須符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）的規(guī)定。2、允許偏差項目，見下表：砼地面工程允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高3用水準儀或尺量檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺檢查3、 砼地面養(yǎng)護，混凝土澆筑后面層收好及時用塑料薄膜覆蓋，并根據(jù)混凝土凝固情況灑水養(yǎng)護。六、成品保護砼板達到設(shè)計強度后，才能在其面上搭設(shè)上層模板支撐架，并在鋼管支架下面鋪設(shè)木板，防止鋼管對砼面破壞，在拆除模板支架時，鋼管和模板不往砼面上甩，人工傳遞，找合適的地方進行堆放。 七、養(yǎng)護 終抺后使用一次性保水薄膜復(fù)蓋或澆水養(yǎng)護7天（或是使用砼養(yǎng)護劑），以便降止水份損失和控制砼的溫度，達到限制收縮，預(yù)防開裂，滿足齡期強度要求。八、防雨措施 一次成型砼地面的施工防止降雨水很重要，盡量避開在雨天的情況下進行施工。但有時工期或其他原因要求必須雨天施工，為了保證施工順利進行，確保一次成型地面的質(zhì)量，采取有效的防雨措施?？梢源钤O(shè)細竹骨架棚若干個，棚面用采條布蓋實，在地面澆筑搗，地面找平壓光期間，如遇下雨時搬至防雨保護，工人仍可以繼續(xù)施工；在現(xiàn)場預(yù)備干布條或薄膜在地面壓光完成后，可將其置于地面復(fù)蓋，以防雨水直接淋壞地面。九、安全文明施工措施（一）施工安全措施1、進場工人要進行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應(yīng)知應(yīng)會。進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。2、澆筑用的腳手架應(yīng)經(jīng)安全員驗收后方可使用，不準隨意拆改或挪動。3、高空作業(yè)時要掛好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。4、振搗人員應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。臨時架設(shè)的電纜應(yīng)與腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)物采取絕緣隔離措施。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在跳板頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。（二）環(huán)保與文明施工1、施工現(xiàn)場設(shè)專人負責衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，道路暢通，無積水，車輛