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QSB學(xué)習(xí)心得范文 QSB理論知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)體會(huì) 一、概況時(shí)間xx年3月20日地點(diǎn)住友橡膠（常熟）有限責(zé)任公司會(huì)議室參與人員炭黑廠、品保部、技術(shù)中心、企管部以及供應(yīng)部等九名工作人員。 主講住友橡膠（常熟）工廠品質(zhì)管理科王丹培訓(xùn)內(nèi)容通用QSB（質(zhì)量體系基礎(chǔ)）的十一個(gè)方面 二、具體培訓(xùn)內(nèi)容 1、課件培訓(xùn)QSB是英文質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)的縮寫，質(zhì)量體系基礎(chǔ)的成功實(shí)施可以提高利潤，降低低劣質(zhì)量的成本，為公司創(chuàng)造效益。 QSB有十一個(gè)模塊快速響應(yīng)、不合格產(chǎn)品的控制、驗(yàn)證崗位、標(biāo)準(zhǔn)化操作、標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)、防錯(cuò)驗(yàn)證、分層審核、風(fēng)險(xiǎn)降低、異物管制、供應(yīng)鏈管理和變更管理。 王丹老師結(jié)合住友公司的實(shí)例對(duì)十一模塊基本運(yùn)用方法、關(guān)鍵步驟、關(guān)鍵點(diǎn)等進(jìn)行了講解，并穿插了住友的一些管理理念和管理方法，強(qiáng)調(diào)了七顆鉆石、5W分析方法、FMEA、SPC等工具的應(yīng)用。 2、現(xiàn)場(chǎng)參觀我們主要參觀了住友橡膠的中間化驗(yàn)室和成品倉庫。 三、自身體會(huì) 1、QSB是一套非常好的質(zhì)量管理工具。 （1）快速響應(yīng)當(dāng)遇到問題能第一時(shí)間響應(yīng)并進(jìn)行跟蹤解決，制定永久性的防錯(cuò)措施，從而進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)累積，是套不錯(cuò)的管理辦法。 （2）七種浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)化操作中杜絕七種浪費(fèi)（杜絕等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、返工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、生產(chǎn)的浪費(fèi)）從很大程度上降低了重復(fù)或多余的工作成本，增加了效益，我們應(yīng)該從自身剖析，爭(zhēng)取做到在最短的時(shí)間內(nèi)為公司創(chuàng)造最大的效益。 （3）QKY王丹老師在舉例子的時(shí)候說到住友車間班組會(huì)每月提供QKY（質(zhì)量預(yù)防降低風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告）。 這個(gè)報(bào)告就是針對(duì)車間可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)提前進(jìn)行分析預(yù)防，把問題解決在發(fā)生之前，而不是發(fā)生了問題再去想辦法解決。 我覺得這點(diǎn)也很不錯(cuò)，盡可能的將問題遏制在萌芽狀態(tài)中。 （4）數(shù)據(jù)的記錄以前一線工人做運(yùn)行記錄只是為了提供生產(chǎn)證據(jù)而忽略了我們可以從數(shù)據(jù)上分析解決問題和積累寶貴經(jīng)驗(yàn)這一點(diǎn)。 我們應(yīng)該好好利用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，不要只滿足于合格生產(chǎn)，完成產(chǎn)量，更要思考如何才能生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的炭黑，如何才能產(chǎn)量更高，把工作確實(shí)當(dāng)做事業(yè)來實(shí)現(xiàn)。 2、住友橡膠有限公司的優(yōu)越性 （1）管理嚴(yán)謹(jǐn)，時(shí)間觀念強(qiáng)所有員工上班的目的只有工作，沒有多余的動(dòng)作和雜音，都是標(biāo)準(zhǔn)化操作。 （2）目視化管理指導(dǎo)書也是圖文并茂，讓員工看起來簡單易懂，操作起來?xiàng)l理、輕松。 現(xiàn)場(chǎng)5S管理相當(dāng)規(guī)范，每個(gè)物件都有其放置的固定位置，生產(chǎn)區(qū)域、看板、滅火器標(biāo)識(shí)非常清楚。 （3）節(jié)約、安環(huán)工作到位到處可見宣傳標(biāo)語，和警示標(biāo)志。 從細(xì)節(jié)做起杜絕浪費(fèi)。 行走的時(shí)候要求不能雙人并行，并且到了交叉路口要進(jìn)行安全確認(rèn)，安全意識(shí)非常強(qiáng)。 （4）員工很自覺，標(biāo)準(zhǔn)化成了習(xí)慣，也成了企業(yè)的文化。 四、自身差距和計(jì)劃通過一天的學(xué)習(xí)感慨很多，發(fā)現(xiàn)目前我對(duì)車間的管理需要改進(jìn)的地方真的很多，我會(huì)認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，將QSB管理中11塊模塊的學(xué)習(xí)內(nèi)容與車間實(shí)際情況相結(jié)合，對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行剖析，哪些我們做了，哪些我們沒做，該如