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精品文檔合成高分子材料復(fù)習(xí)重點(diǎn)(工程塑料部分)第一章 緒論1 工程塑料的定義與分類 定義:能承受一定的外力作用,有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下能保持其優(yōu)異性能,可作為工程結(jié)構(gòu)制件使用的塑料,包括通用工程塑料和特種工程塑料(高性能工程塑料或超級(jí)工程塑料)。 2 工程塑料的主要性能特點(diǎn)是什么? 相對密度小 比強(qiáng)度高 耐熱性好 化學(xué)穩(wěn)定性好 電絕緣性能優(yōu)良 機(jī)械性能優(yōu)良 耗能少 尺寸穩(wěn)定性好 3 工程塑料的發(fā)展方向是什么?應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝;工程塑料的合金化和復(fù)合化是開發(fā)高性能合成材料的重要途徑?!傲憷?、“零排放”、“高的資源再生率”以及“環(huán)境友好產(chǎn)品的生產(chǎn)”是21世紀(jì)規(guī)范企業(yè)環(huán)保行為的共同要求。4 高分子材料 又稱聚合物材料,是以聚合物為基體組分的材料,主要包括塑料、橡膠、纖維、聚合物基復(fù)合材料、粘合劑、涂料和功能高分子等。塑料 以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。 合成樹脂 是人們采用化學(xué)方法,人工合成出來的一種與天然樹脂類似的有機(jī)高分子材料。 通用塑料 一般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜、力學(xué)性能一般,主要作為非結(jié)構(gòu)材料使用的塑料 特種塑料 一般指具有特種功能,可用于航空航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料 通用工程塑料 特種工程塑料 熱塑性塑料 在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料 熱固性塑料 在受熱或其它條件下能固化或具有不溶不熔特性的塑料5 主要的工程塑料助劑有哪些?并了解其特點(diǎn)。主要工程塑料助劑包括阻燃劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、化學(xué)發(fā)泡劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗電弧劑和抗電弧徑跡劑、相容劑(增容劑)、成核劑。6 談?wù)勀銓こ趟芰系暮辖鸹蛷?fù)合化是開發(fā)高性能合成材料的重要途徑的認(rèn)識(shí)。第二章 聚酰胺1 聚酰胺的定義、分類和命名 定義:大分子主鏈中含有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元酰胺基團(tuán)的聚合物的統(tǒng)稱。 分類:脂肪族聚酰胺 半芳香族聚酰胺 全芳香族聚酰胺 含雜環(huán)芳香族聚酰胺 脂環(huán)族聚酰胺 命名: 由內(nèi)酰胺開環(huán)聚合的尼龍 由二元胺和二元酸縮聚得到的聚合物 用重復(fù)的二胺或二酸的簡稱表示 共聚尼龍是用上述方法命名的尼龍名稱組合的,主要成分的尼龍名稱放在前面2 不同品種聚酰胺的各自突出性能特點(diǎn)分別是什么? 1尼龍 優(yōu)良的力學(xué)性能 自潤滑性、耐摩擦性好 優(yōu)良的耐熱性 優(yōu)異的電絕緣性能 優(yōu)良的耐候性吸水性大 3 敘述縮聚型與加成型脂肪族聚酰胺分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。兩者各用什么方法制備?不同類型聚酰胺的共性所在。4 解釋透明聚酰胺具有透明性的原因。 5 說明Nomex的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),解釋它何以具有高強(qiáng)度、高耐熱性。 6 說明全對位聚芳酰胺有哪兩種制備路線?寫出兩種路線所得產(chǎn)物的結(jié)構(gòu),進(jìn)而說明全對位聚芳酰胺結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能特點(diǎn)。 7 聚酰胺的化學(xué)結(jié)構(gòu)與性能間關(guān)系涉及哪些方面內(nèi)容?并加以分析。8 為什么PA6和PA66具有較高的熔點(diǎn)? PA6和PA66都是線形大分子,化學(xué)結(jié)構(gòu)規(guī)整性比較高,分子主鏈上沒有支鏈,因此可以結(jié)晶;酰氨基極性基團(tuán)的存在,大分子鏈排列堆砌規(guī)整,一般呈伸展平面鋸齒形結(jié)構(gòu);氫鍵使結(jié)晶更加穩(wěn)定,并連接成片,因此PA6和PA66具有較高的熔點(diǎn)。9 PA6(50%)的熔點(diǎn)為210,PA66(100%)的熔點(diǎn)為260,試解釋PA66的熔點(diǎn)比PA6高的原因。PA6和PA66實(shí)質(zhì)上是異構(gòu)體,具有相同的分子式(C6H11ON)n,主要區(qū)別在于聚合物長鏈中氨基的空間位置和方向不同。在PA66中,碳酰氨基團(tuán)沿聚合物長鏈交錯(cuò)排列,其空間位置呈現(xiàn)6-4-6-4重復(fù)排列模式,這樣每個(gè)官能團(tuán)都能在沒有分子變形的情況下形成氫鍵,而在PA6中,所有氨基被5個(gè)亞甲基單元隔開,兩個(gè)碳酰胺基團(tuán)僅形成一個(gè)氫鍵。正因?yàn)檫@種不同的分子結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了聚合物性能上的差異,PA66的熔點(diǎn)比PA6高, 10 隨重復(fù)單元長度的增加,聚酰胺的熔點(diǎn)具有哪兩個(gè)特點(diǎn)?為什么? 11 什么樣的溶劑才能溶解聚酰胺?說明原因。常溫下的強(qiáng)極性溶劑(如酚類、硫酸、甲酸等)、某些鹽的溶液(如氯化鈣飽和的甲醇溶液、硫氰酸鉀等);高溫下的乙二醇、氯乙醇、丙二醇和氯化鋅的甲醇溶液能溶解聚酰胺。原因在于聚酰胺具有高的內(nèi)聚能和結(jié)晶性,從而具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不溶于普通溶劑(如醇、酯、酮和烴類)。 12 名詞解釋:(1)固相聚合 固體(或晶相)單體在其熔點(diǎn)以下發(fā)生的聚合反應(yīng),或是在單體熔點(diǎn)以上但在形成的聚合物的熔融溫度以下進(jìn)行的聚合反應(yīng)。(2)插層聚合 在-己內(nèi)酰胺中加入經(jīng)有機(jī)化處理的具有多層層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽(如蒙脫土),在250下,-己內(nèi)酰胺插入硅酸鹽的層間進(jìn)行聚合反應(yīng),生成尼龍納米復(fù)合材料的聚合方法。(3)物理改性(4)化學(xué)改性 (5)高分子合金 也稱共混物,是指由兩種或兩種以上的高分子材料經(jīng)混煉制造的高分子共混體。13 聚酰胺的改性有哪些?深入領(lǐng)會(huì)聚酰胺納米復(fù)合材料一節(jié)中的插層復(fù)合法內(nèi)容。14 聚酰胺增強(qiáng)后性能有哪些變化?增強(qiáng)PA6與一般聚酰胺性能有何差別?原因何在? 15 制備高分子合金的關(guān)鍵是提高相容性,相容劑的加入要遵循哪些相容性原則? (1)溶解度參數(shù)相近原則 此原則僅適用于非極性組分體系。(2)極性相近原則 體系中組分之間的極性越相近,相容性越好。(3)結(jié)構(gòu)相近原則 體系中各組分的結(jié)構(gòu)相近,相容性越好。(4)結(jié)晶能力相近原則 共混體系為結(jié)晶聚合物時(shí),多組分的結(jié)晶能力,即結(jié)晶難易程度,與最大結(jié)晶相近時(shí),其相容性就好。而晶態(tài)/非晶態(tài)、晶態(tài)/晶態(tài)體系的相容性較差,只有在混晶時(shí)才會(huì)相容。兩種非晶態(tài)體系相容性較好。(5)表面張力相近原則 體系中各組分的表面張力越接近,其相容性越好。越接近,兩相間的浸潤、接觸與擴(kuò)散就越好,界面的結(jié)合也越好。(6)粘度相近原則 體系中各組分的粘度相近,有利于組分間的浸潤與擴(kuò)散,形成穩(wěn)定的互溶區(qū),相容性就好。16 分子復(fù)合材料與傳統(tǒng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相比,主要有哪些優(yōu)點(diǎn)? 17 從分子設(shè)計(jì)的角度如何制備出強(qiáng)度更高的聚酰胺? 提高酰胺基含量; 引入部分芳香族結(jié)構(gòu); 加入選擇性共聚體; 納米復(fù)合化聚酰胺第三章 熱塑性聚酯1 名詞解釋:聚酯、熱塑性聚酯、不飽和聚酯聚酯:大分子主鏈的重復(fù)單元中含有 結(jié)構(gòu)的高聚物的統(tǒng)稱。熱塑性聚酯:指由飽和的二元羧酸(酯)和二元醇通過縮聚反應(yīng)制得的線形聚合物的統(tǒng)稱。不飽和聚酯(熱固性聚合物):由不飽和二元羧酸(或羧酐)與二元醇縮聚得到的聚合物。2 PET和PBT樹脂在制備方面的一些異同點(diǎn)?1相同點(diǎn)縮聚合工藝路線相同;所用化工設(shè)備相似;均要求在嚴(yán)格的高真空條件下進(jìn)行。 2不同點(diǎn) 采用的二元醇性質(zhì)不同催化劑不同 3 分別寫出PET和PBT的化學(xué)結(jié)構(gòu)式,指出異同點(diǎn),并分析對性能產(chǎn)生的影響。4 PBT分子鏈段結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是什么?它對材料的力學(xué)性能有何影響? 純PBT的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均低于PET的相應(yīng)性能,加入GF后,則PBT的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度明顯提高(玻璃含量在3050wt%,常用30%);彈性模量隨纖維含量增加而增加。 5 PET分子結(jié)構(gòu)與PBT相比有何區(qū)別?這些不同造成二者在性能上有何差異?與PET在結(jié)構(gòu)上的不同之處:在于酯基重復(fù)單元的亞甲基增加為4個(gè),這意味著柔性鏈長度增加,剛性鏈所占比例下降,即PBT的分子柔順性增加,因此,PBT的剛性、硬度、Tg和熔點(diǎn)都比PET低,韌性比PET高,結(jié)晶速率比PET快,成型加工更容易。6 PET和PBT樹脂的改性方法分別有哪些?1 PET的物理改性 PET結(jié)晶性與成型加工性的改進(jìn) 玻纖增強(qiáng)改性 PET共混改性 2 PBT的物理改性 GF增強(qiáng)PBT(Reinforced PBT; RPBT)改性 填充改性 阻燃改性 化學(xué)擴(kuò)鏈改性 PBT共混改性7 玻璃纖維增強(qiáng)PBT與普通的PBT在性能上有哪些不同?與普通的PBT相比,玻璃纖維增強(qiáng)PBT在性能方面發(fā)生如下變化:力學(xué)性能的各種強(qiáng)度(如拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、無缺口沖擊強(qiáng)度)均成倍增長;剛性增大;熱性能有明顯改進(jìn),熱變形溫度可達(dá)210;耐蠕變性提高。不足之處是易出現(xiàn)各向異性,引起制品熱收縮的不一致,使薄壁制品易產(chǎn)生嚴(yán)重的翹曲變形。 8 PET除與極少數(shù)聚合物,如聚酯等,有一定相容性外,與其它聚合物的相容性都很差,因此,在PET共混改性中必須進(jìn)行增容。常用的增容方法有哪些? 9 PBT/ABS共混物屬典型的結(jié)晶-非晶高分子合金之一,其共混物因不相容而造成形態(tài)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響共混物的性能。試用所學(xué)知識(shí)綜合分析ABS樹脂對PBT樹脂進(jìn)行改性過程中選用增容劑的依據(jù)和方案。10 PET/PC共混合金的突出性能是哪些?PET/LCP共混合金的突出性能是哪些?PET/PC共混合金的突出性能是良好的耐候性和阻燃性(主要用于汽車前格柵、通風(fēng)孔、鏡殼)。PET/LCP共混合金的突出性能是:優(yōu)良的低溫沖擊性能、熔體粘度降低、自增強(qiáng)作用、耐熱性好。11 解釋一下為什么PET/PBT合金有兩個(gè)熔點(diǎn)溫度?PET和PBT的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似,熔融溫度較接近,均為結(jié)晶性聚合物,有結(jié)晶相和非晶相組成。兩者的結(jié)晶相不相容,而非晶相相容,所以是一種具有兩個(gè)熔點(diǎn)溫度的特殊形態(tài)的聚合物合金。 12 PET和PBT樹脂的加工特性?:加工前預(yù)干燥處理加工溫度范圍較窄PET結(jié)晶度較高,造成成型收縮率較大采用高模溫成型后需后處理化學(xué)惰性材料的PET印刷性能不好:加工前需預(yù)干燥處理PBT的Td為271,停留時(shí)間過長易造成分解PBT結(jié)晶度較高,成型收縮率大,一般超過1.9%PBT絕大多數(shù)用注塑方法成型PBT成型周期短PBT可二次加工13 加工瓶子的PET與生產(chǎn)的確良纖維的PET有區(qū)別嗎?區(qū)別在哪里?加工瓶子的PET與生產(chǎn)的確良纖維的PET有區(qū)別,區(qū)別在于前者用吹塑方法加工生產(chǎn),通常先制成型坯,然后進(jìn)行雙軸定向拉伸;后者先將聚合物熔融成熔體,由噴絲帽擠出,再經(jīng)降溫、單軸縱向拉伸、熱定型、后處理、冷卻收卷得到成品。 14 作為工程塑料的PET與的確良纖維的PET有區(qū)別嗎?它們在性能上的區(qū)別在哪里?作為工程塑料的PET與的確良纖維的PET有區(qū)別,PET通過玻纖等材料增強(qiáng)改性用作工程塑料,作為的確良纖維的PET為單向拉伸的未經(jīng)改性PET樹脂。用玻纖增強(qiáng)的PET具有超高強(qiáng)度、剛性、韌性和良好尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性、耐熱性等。PET經(jīng)單向拉伸后制得的的確良纖維,拉伸強(qiáng)度提高,具有各向異性。 15 將熔點(diǎn)從高到低排序PCT、PBN、PTT、PEN、PBT、PET,寫出它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度排列次序。PEN PCT PBN PET PTT PBT第四章 聚碳酸酯1 名詞解釋:聚碳酸酯 特征分子量分子主鏈中含有通式為 鏈節(jié)的高分子化合物及以它為基質(zhì)而制得的各種材料的總稱。2 寫出芳香族聚碳酸酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)通式,并對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。 PC的結(jié)構(gòu) 分子鏈結(jié)構(gòu) (1)鏈節(jié)結(jié)構(gòu) 影響分子鏈的柔順性、分子間的相互作用 (2)分子量及其分布 影響結(jié)晶性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)力開裂性 超分子結(jié)構(gòu) 凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)3 芳香族聚碳酸酯的突出性能特點(diǎn)有哪些?請分別舉出至少一個(gè)相應(yīng)的應(yīng)用案例。 4 從凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)角度分析芳香族聚碳酸酯沖擊強(qiáng)度高的原因 ?原因:由于原纖維骨架在高聚物中的增強(qiáng)作用所致;而聚合物中大量微小空隙的存在又使原纖維骨架在受到?jīng)_擊作用時(shí)能迅速位移以致顯示出更高的彈性。5 試對PC/ABS合金進(jìn)行相容性分析(先繪圖后分析)?6 雙酚A型PC可以結(jié)晶嗎?為什么一般總是得到無定形制品?雙酚A型聚碳酸酯可以結(jié)晶,但由于PC分子主鏈的剛性及苯環(huán)的體積效應(yīng),使它的結(jié)晶能力較差。因?yàn)镻C聚合物成型時(shí)熔融溫度和玻璃化溫度皆遠(yuǎn)高于制品成型的模溫,很快就從熔融溫度降低到玻璃化溫度以下,完全來不及結(jié)晶,只能得到無定形制品。7 雙酚A型PC的主要缺點(diǎn)是什么?如何克服這些缺點(diǎn)?雙酚A型PC的主要缺點(diǎn)是熔體粘度高、加工流動(dòng)性差、制品殘余內(nèi)應(yīng)力大、高溫易水解、價(jià)格高等??朔@些缺點(diǎn)的主要手段是共混和共聚改性。8 聚酯聚碳酸酯結(jié)構(gòu)與雙酚A型PC有何不同?它何以具有更高的耐熱性?聚酯聚碳酸酯是分子鏈中含有雙酚A型PC鏈節(jié)與雙酚A對苯二甲酸酯鏈節(jié)的共聚物,其中,對苯二甲酸雙酚A酯的含量一般不超過25%,在此范圍內(nèi),其含量增大,共聚物耐熱性比純雙酚A型PC提高幅度增大,即具有更高的耐熱性,但流動(dòng)性和沖擊韌性下降幅度也增大??谷渥冃?、耐老化性優(yōu)于雙酚A型PC。第五章 聚苯醚和改性聚苯醚1 聚苯醚的結(jié)構(gòu)與主要性能特點(diǎn)。主要性能特點(diǎn):1. 介電性能居工程塑料之首2. 良好的機(jī)械性能及熱性能3. 優(yōu)異的耐水性4. 阻燃性良好,具有自熄性5. 收縮率低,尺寸穩(wěn)定性好6. 無毒、相對密度小7. 耐介質(zhì)性8. 耐光性2 從結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系推測PPO為什么具有以下性能?加工性能差,高耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,電絕緣性由聚苯醚的分子結(jié)構(gòu)式 可以看出,其大分子主鏈?zhǔn)怯扇嵝悦焰I(-O-)和剛性次苯基芳環(huán) 交互連結(jié)而成的線形大分子。氧原子與苯環(huán)處于p-共軛狀態(tài),使氧原子提供的柔順性受到帶兩個(gè)甲基的苯環(huán)影響而大大降低,分子鏈的剛性與分子鏈間的作用力,造成分子鏈段內(nèi)旋轉(zhuǎn)困難,使得PPO的熔點(diǎn)提高,熔體粘度增加,熔體流動(dòng)性差,加工性能差。PPO分子鏈的剛性大,具有較高的耐熱性。由于PPO分子鏈的剛性大,分子鏈間作用力強(qiáng),使PPO在受力時(shí)的形變減小,尺寸穩(wěn)定。PPO因分子中無明顯的極性,不會(huì)產(chǎn)生偶極分離,很難吸水。因此,它們的電絕緣性十分優(yōu)異。3 改性聚苯醚主要性能特點(diǎn)和加工特性。 主要性能特點(diǎn):1. 介電性能居工程塑料之首2. 良好的機(jī)械性能及熱性能3. 優(yōu)異的耐水性4. 阻燃性良好,具有

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