大壩填筑實施細則.doc

關(guān)于發(fā)送董箐水電站大壩填筑工程監(jiān)理實施細則的通知中水十二局董箐施工局、江南公司董箐施工項目部：為規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定對合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)的實現(xiàn)，長科董箐水電站監(jiān)理部在業(yè)主授予的監(jiān)理職責(zé)和監(jiān)理權(quán)限范圍內(nèi)，依據(jù)工程承建合同文件，以及工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范制了董箐水電站大壩填筑工程監(jiān)理實施細則，現(xiàn)發(fā)送貴單位。附件：董箐水電站大壩填筑工程監(jiān)理實施細則二七年八月三十日董箐水電站大壩填筑工程監(jiān)理實施細則1總 則1.1本細則依據(jù)工程承建合同文件及其技術(shù)條款(以下簡稱“合同”或“合同文件”)，混凝土面板堆石壩施工規(guī)范(DL/T51282001)、土工試驗規(guī)程(SL2371999)、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SI2231999)、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（SDJ249-88）以及其它有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2 本細則編寫旨在規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定對合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)的實現(xiàn)。1.3本細則適用于董箐水電站大壩填筑工程施工監(jiān)理。2 開工許可證的申請程序2.1 大壩填筑施工21天前，承建單位應(yīng)按合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求完成現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗。在滿足設(shè)計要求的條件下，模擬實際施工條件，通過碾壓試驗調(diào)整、優(yōu)化和確定主要填筑區(qū)的碾壓參數(shù)和碾壓施工工藝。試驗結(jié)束后，承建單位應(yīng)將碾壓生產(chǎn)性試驗成果及碾壓設(shè)備的詳細資料報送監(jiān)理機構(gòu)審批。2.2試驗成果應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）碾壓參數(shù)：墊層料、過渡料、排水堆石料、堆石料試驗，以確定相應(yīng)的碾壓參數(shù)。碾壓試驗擬定的分層碾壓參數(shù)（包括：壓實機具、行車速度、鋪筑厚度、碾壓方式及遍數(shù)、灑水量等）；（2）作業(yè)工序：卸料、鋪料及碾壓方式，岸坡和分區(qū)接頭、接縫與結(jié)合面等特殊部位處理，邊角部位的鋪填、壓實方法與機械設(shè)備、壓實層間結(jié)合處理措施；（3）壩體填筑各分區(qū)所選用的碾壓設(shè)備及碾壓參數(shù)均應(yīng)有相應(yīng)碾壓試驗資料。 2.3在各填筑料大壩填筑開工14天前，承建單位應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提交質(zhì)量控制的試驗方法。2.4承建單位應(yīng)在大壩填筑工程開工的7天前，根據(jù)碾壓生產(chǎn)性試驗成果和監(jiān)理機構(gòu)的審批意見與技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，應(yīng)將碾壓生產(chǎn)性填筑工程施工組織計劃報送監(jiān)理機構(gòu)審批。其內(nèi)容包括：(1) 工程概況；(2) 施工布置、運輸方式及場內(nèi)外道路規(guī)劃；(3) 分區(qū)填筑料及供料平衡計劃；(4) 施工程序（包括填筑區(qū)、段劃分及護坡工程等施工作業(yè)程序）；(5) 通過碾壓試驗擬定的分層碾壓參數(shù)（包括：壓實機具、行車速度、鋪筑厚度、碾壓方式及遍數(shù)、灑水量等）；(6) 施工進度（包括：工期安排、典型作業(yè)循環(huán)時間、分期填筑形象、填筑強度與分區(qū)累積填筑工程量等）；(7) 施工方法（包括：卸料、鋪料及碾壓方式，岸坡和分區(qū)接頭、接縫與結(jié)合面等特殊部位處理，邊角部位的鋪填、壓實方法與機械設(shè)備，壓實層間結(jié)合處理措施，必要時還應(yīng)報送特殊條件下的填筑措施）；(8) 填筑質(zhì)量檢測計劃；(9) 施工機械的配置與勞動力組合；(10) 質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)措施。2.5上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目監(jiān)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理機構(gòu)審閱后限時返回審簽意見單二份。審簽意見包括“同意”、“不同意”、“按審查意見修改后再報（見附言）”、及“基本同意，按批復(fù)意見執(zhí)行（見附言）”四種。 2.6除非承建單位接到的批復(fù)意見為“不同意”、“按審查意見修改后再報（見附言）”，否則承建單位可及時向監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證，監(jiān)理機構(gòu)將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.7監(jiān)理機構(gòu)對施工所進行的任何對照檢查、檢驗和審核，并不意味著可以減輕承建單位合同責(zé)任。2.8承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法進行取樣檢測。每一規(guī)定時段(通常為每月)，承建單位或其試驗室應(yīng)一式四份向檢測監(jiān)理機構(gòu)提交書面試驗報告。除業(yè)主管理部門或試驗檢測機構(gòu)另有規(guī)定外，試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：(1)所用的各種填筑料試驗數(shù)據(jù)的詳細描述；(2)試驗方法、程序及試驗儀器設(shè)備情況；(3)試驗過程的陳述。(5)結(jié)論意見。2.9 監(jiān)理機構(gòu)對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。 2.10 如果承建單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已通過審議。3 施工過程控制3.1承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時提供監(jiān)理機構(gòu)審查。需根據(jù)試驗或試驗性成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)書面同意后方可實施。3.2單元工程開工前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進入下一道工序施工。3.3 大壩填筑施工過程中，承建單位應(yīng)做好測量工作。主要包括如下內(nèi)容：(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工控制網(wǎng)點對填筑區(qū)域進行測量放線，在施工過程中，及時測放、檢查大壩填筑橫斷面；(2) 測繪和收集地形、斷面資料以及用來計算大壩填筑方量的控制網(wǎng)點資料；(3) 按合同文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求進行的其它測量工作。3.4 大壩填筑施工過程中，為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理機構(gòu)可要求承建單位在測量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查和校測。但監(jiān)理工程師所進行的任何對照檢查和校測，并不意味著可以減輕承建單位對保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。3.5大壩填筑必須在基礎(chǔ)清理（開挖）以及隱蔽工程完成、經(jīng)質(zhì)量檢驗合格并報監(jiān)理工程師認(rèn)證后進行。填筑第一層時對局部的低洼處，要按技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。3.6對于基礎(chǔ)內(nèi)的地質(zhì)缺陷，承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示，用適當(dāng)?shù)奶钪细采w；或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示將其挖除后進行回填處理；或另行報業(yè)主、設(shè)計單位研究決定。3.7在基礎(chǔ)排水、清理及適當(dāng)處理前和未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進行該部位的填筑。在最終開挖線以下的所有勘探坑槽、鉆孔及平洞都要按圖紙要求進行回填及灌漿處理。 3.8填筑質(zhì)量控制應(yīng)以工序控制為主要手段，重點控制以下項目：(1) 各填筑部位的填料質(zhì)量：包括填筑料參數(shù)及含水量；(2) 鋪料厚度，碾壓遍數(shù)，灑水量和表面平整度；(3) 碾壓機規(guī)格、重量等；(4) 有無漏碾、欠碾或過碾現(xiàn)象；(5) 各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位質(zhì)量；(6) 填筑斷面控制情況；(7) 坡面平整度；(8) 填筑料的顆粒級配與施工斷面控制。鋪料應(yīng)分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進行整平，才允許進行碾壓。構(gòu)造邊角部位或碾壓不到的地方，應(yīng)通過碾壓試驗采用其他有效壓實機具壓實。3.9填筑料參數(shù)必須符合設(shè)計要求，否則不允許進入施工作業(yè)面。對于已運至填筑地點的不合格料，承建單位必須挖除并運出施工作業(yè)面，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。3.10 施工中應(yīng)嚴(yán)格按碾壓試驗成果或設(shè)計要求，控制填筑層厚度。卸料前應(yīng)有層厚標(biāo)尺，以控制鋪料厚度，每一填層碾壓后，應(yīng)按20m20m方格布網(wǎng)進行高程測量每一填筑層不少于20點，據(jù)此檢查填筑厚度，并作為質(zhì)量、計量認(rèn)證依據(jù)的附件。3.11 對于含水量低于最優(yōu)含水量范圍的填料，應(yīng)按設(shè)計要求對填料加水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷。承建單位應(yīng)配備能進行現(xiàn)場含水量快速測定的設(shè)備，以便進行填筑的過程控制。3.12 碾壓宜采用進退錯距法，在進退方向上一次延伸至整個單元，錯距不應(yīng)大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)采用分段碾壓時，相臨兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度及垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于設(shè)計文件要求，設(shè)計文件未明確規(guī)定的，順碾壓方向搭接長度不小于0.30.5m，垂直碾壓方向搭接寬度不小于1.01.5m。相臨各層的填筑，原則上應(yīng)均衡上升，當(dāng)不能均衡上升時，相臨各層的填筑高差應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件執(zhí)行，并應(yīng)采取放坡搭接措施。3.13 承建單位應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設(shè)計文件和監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的檢測計劃進行自檢，并應(yīng)在上一工序完成并報監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格后，進行下一工序施工。監(jiān)理工程師應(yīng)對填筑區(qū)域進行抽檢，抽檢不合格時（如：塊石集中、填筑面凸凹超標(biāo)、漏碾、含泥量及干密度達不到設(shè)計要求等），監(jiān)理工程師將提出處理意見，內(nèi)容包括：(1) 擴大抽檢范圍；(2) 對不合格部位進行返工處理；(3) 對抽檢范圍內(nèi)的填筑工程全部返工；(4) 其它處理措施。承建單位必須按監(jiān)理工程師的指令組織實施，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任，監(jiān)理工程師的抽檢均在承建單位三級自檢合格基礎(chǔ)上進行，但并不減輕承建單位應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。3.14大壩填筑質(zhì)量控制應(yīng)符合如下要求：(1) 填筑施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗參數(shù)相符；(2) 壓實質(zhì)量檢測的容積應(yīng)采用灌水法測試；(3) 取樣部位應(yīng)具有代表性，且應(yīng)在填筑面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明；(4) 應(yīng)在壓實層厚的下部1/3處取樣；(5) 每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小，不宜小于600m2；(6) 每層取樣數(shù)量：自檢時按設(shè)計要求進行，監(jiān)理抽檢量可為自檢量的2030%；(7) 因施工原因，形成的缺口處，按監(jiān)理機構(gòu)要求進行取樣；3.15上游壓實后墊層坡面乳化瀝青坡面保護施工作業(yè)14天前，承建單位應(yīng)瀝青乳劑、配比、噴灑層數(shù)、碾壓方式和遍數(shù)等試驗，并將試驗成果及坡面保護施工專項施工組織措施報經(jīng)監(jiān)理部審批，經(jīng)監(jiān)理部同意后方可進行施工。3.16 承建單位對外委托的檢測單位必須經(jīng)國家或省級以上人民政府計量行政部門認(rèn)證合格，且具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的資格。3.17凡涉及隱蔽工程或儀埋工程的填筑作業(yè)，在施工前和施工后，均應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師進行質(zhì)量、計量認(rèn)證。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時，將對施工過程實施全過程旁站監(jiān)理，承建單位應(yīng)在施工前24小時通知監(jiān)理工程師。3.18 監(jiān)理工程師有權(quán)檢查承建單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，當(dāng)認(rèn)為承建單位提出的質(zhì)檢資料及測試成果不充分或有疑問時，有權(quán)要求承建單位作出補充、解釋、甚至返工。3.19 大壩填筑施工過程中，承建單位若出現(xiàn)以下情況時，監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)采取相應(yīng)措施予以制止：（1）不按批準(zhǔn)的施工組織計劃施工；（2）違反國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和勞動保護條例施工；（3）出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等情況；（4）其它違反工程承建合同文件的情況。監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭警告、書面違規(guī)警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切經(jīng)濟損失和合同責(zé)任，均由承建單位承擔(dān)。4施工過程質(zhì)量控制4.1除非合同或設(shè)計文件另有規(guī)定，否則各種填料質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列參數(shù)要求：施工參數(shù)填料名稱最大粒徑cmD0.075mm鋪填厚度cm含水量%孔隙率%碾壓遍數(shù)遍干密度t/m取樣頻率一組備 注墊層區(qū)8cm38%40cm1517.3462.250.15萬m 上游面，寬3m特殊墊層區(qū)4cm38%401517.3462.250.15萬m過渡區(qū)30cm04%402019.1662.200.5萬m緊鄰墊層區(qū)，寬4m砂泥巖堆石區(qū)80cm04%801519.41102.1922.5萬m灰?guī)r排水堆石區(qū)80cm04%801519.46102.1922.5萬m岸坡過渡區(qū)30cm04%801519.46102.1921.5萬m寬2m備注1.當(dāng)填筑層方量小于表中對應(yīng)填料方量時應(yīng)保證取樣一組；2.碾重為26t；3.墊層區(qū)做10次滲透試驗（10-10-4cm/s）。4.2 公差碾壓后，壩體內(nèi)的填筑料侵占相鄰區(qū)域的范圍不能超過下面所允許的公差，除3AA區(qū)平行壩軸線方向的填筑寬度不小于設(shè)計圖紙所示的最小寬度，其余指平面上垂直于壩軸線方向，按設(shè)計圖紙所示或調(diào)整后的各料區(qū)的分界線來測量公差。(1)壩軸線上下游各分區(qū)的界線。分區(qū)界線向上游向下游1A和1B區(qū)30002A和2B區(qū)、2A和3A02003A和3F區(qū)05003F和3B區(qū)100010002A區(qū)上游坡面（采用擠壓邊墻保護前）15003B和3C區(qū)150150P區(qū)下游坡面250250(2)2A、2B、3A、3AA、3B及3F區(qū)填筑寬度的公差為100mm。(3)各分區(qū)之間的界線不允許有突變，并加強界線部位的碾壓；同時各分區(qū)界線部位，應(yīng)剔除不符合相鄰區(qū)域的大塊石。(4)壩體各分區(qū)的填筑宜均衡上升，壓實后，在相鄰分區(qū)之間的界線各區(qū)間的高差允許在下列范圍內(nèi)：部位范圍1A區(qū)高出1B區(qū)03003A區(qū)高出2A區(qū)03B、3F區(qū)高出3A區(qū)0800 3B、3F、3C及各區(qū)之間或分區(qū)內(nèi)的高差不作限制，但填筑的平均坡度不得陡于1：15。4.3 壩體鋪料順序及要求(1)2A區(qū)墊層料應(yīng)水平連續(xù)鋪填在圖中所示的料區(qū)內(nèi)，鋪料要近似水平并防止分離或形成空隙，要求的每層鋪料厚度為400mm。施工單位必須采取有效措施，嚴(yán)格控制每層鋪料的厚度和寬度。(2)在清除3A區(qū)上游面所有大于100mm的已經(jīng)分離的石料前，不得填筑2A區(qū)料。(3)當(dāng)填筑2A區(qū)料時，2A區(qū)料卸料攤鋪后，應(yīng)和3A區(qū)頂面高程相同，以便和3A區(qū)同時碾壓。(4)除非監(jiān)理工程師認(rèn)為需要糾正因填筑和攤鋪引起的分離，而作拌和外，不允許在壩上進行墊層料的二次拌和。(5)2B區(qū)料的鋪料厚度為200mm，可用平板式振動設(shè)備進行壓實。(6)填筑期間或填筑后，如在墊層料內(nèi)混有粘土、有機物等雜質(zhì)或其它原因受到污染，承建單位則應(yīng)清除這些被污染的料。(7)墊層料的填筑順序為先鋪3A區(qū)，再鋪2A區(qū)。4.4 上壩料質(zhì)量控制及超徑石、塊石集中處理(1) 在填筑過程中發(fā)現(xiàn)超徑石時應(yīng)及時剔除或進行相關(guān)處理；(2)在填筑過程中發(fā)現(xiàn)塊石集中現(xiàn)象時應(yīng)及時進行分散處理；(3) 對來料質(zhì)量不合格或有疑問時，應(yīng)進行處理，同時，及時查清源頭、及時整改。4.5 填料過程控制(1)填筑過程中同一高程壩體的不同填料區(qū)，尤其是兩端岸坡邊連接段，力求均衡上升，不留缺口，避免過多接縫。(2) 填筑作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，鋪填層面必須平整，如出現(xiàn)明顯的不平整現(xiàn)象時，經(jīng)平整后才允許碾壓。(3)一個填筑層輔筑前，對不同填料分區(qū)界線作出標(biāo)示，保證壩體分區(qū)填料的設(shè)計寬度（厚度）不受影響。(4)在接合段（含岸坡）坡面上，應(yīng)配合填筑面的上升，將表層不合格松土和污染料鏟除。(5)為保證壩體的壓實干容重達到設(shè)計要求，鋪填上、下游壩坡應(yīng)留足夠余量，以保證岸坡坡面質(zhì)量滿足設(shè)計要求，并在鋪填護坡和混凝土面板施工前按設(shè)計要求進行削坡、坡面保護，其削坡后臨近坡面壓實干容重不得低于設(shè)計值98%。(6) 雨季施工應(yīng)防止壩面受到污染，對進出車輛輪胎應(yīng)進行沖洗。4.6層厚質(zhì)量控制（1） 層厚誤差控制在設(shè)計層厚10%；（2）每一填筑層施工完成后，施工單位應(yīng)按要求對層面高程進行測量，據(jù)此檢查填筑層厚，每個單元工程不少于20個測點；4.7 碾壓過程控制碾壓應(yīng)分區(qū)進行，卸料、推、平作業(yè)工序未完成前不得進行碾壓施工。在每一填筑層的區(qū)段碾壓實施前，應(yīng)報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員同意后方可進行碾壓施工，避免欠碾和漏碾現(xiàn)象發(fā)生。（1）層面碾壓前或碾壓中填料灑水應(yīng)充分、均勻。（2）碾子行駛方向應(yīng)平行軸線方向，錯距為碾壓寬30，在進退方向上一次延伸整個單元邊線。（3）填料分區(qū)的接合部位或分段填筑的接縫處，碾子的行駛方向平行于界面，將接縫一同壓實；靠岸坡碾壓不到的部位，碾子可以順坡方向行駛或采用其他有效措施加強壓實。4.8 當(dāng)采用分段碾壓時，相鄰的兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于1m，垂直碾壓方向搭接長度不小于12m。4.9 施工作業(yè)凡出現(xiàn)漏碾、欠碾、裂縫和層間超徑面等不良現(xiàn)象應(yīng)要求施工單位及時處理。4.10上游壓實后墊層坡面乳化瀝青坡面保護施工作業(yè)14天前，承建單位應(yīng)瀝青乳劑、配比、噴灑層數(shù)、碾壓方式和遍數(shù)等試驗，并將試驗成果及坡面保護施工專項施工組織措施報經(jīng)監(jiān)理部審批，經(jīng)監(jiān)理部同意后方可進行施工。（1）上游墊層坡面經(jīng)18t振動碾碾壓6至8遍后，應(yīng)進行取樣檢測，檢測地點由現(xiàn)場監(jiān)理人員指定，現(xiàn)場監(jiān)理人員對其取樣過程進行見證。（2）坡面自檢合格的基礎(chǔ)上，立即理機構(gòu)檢驗，檢驗合格后，及時進行乳化瀝青坡面保護施工作業(yè)。（3）嚴(yán)格乳化瀝青噴灑施工工藝流程（噴-撒砂-碾-噴），加強作業(yè)工序質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量、保護厚度滿足設(shè)計要求。4.11粉煤灰、粘土鋪蓋及石渣蓋重區(qū)(1)1A區(qū)料(粘土鋪蓋區(qū))由左岸壩包土料場或右岸董箐土料場獲取，1B區(qū)料(石渣蓋重區(qū))由左岸陰河渣場或右岸壩坪溝渣場的棄渣獲取。粉煤灰由業(yè)主提供。所用料源需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。要求430m以下面板上游側(cè)均設(shè)置粉煤灰鋪蓋、粘土鋪蓋和石渣蓋重。485m高程以下周邊縫部位均設(shè)置粉煤灰鋪蓋，同時430485m高程粉煤灰鋪蓋上游側(cè)采用袋裝墊層料壓實保護。 (2)粉煤灰宜采用I級粉煤灰或經(jīng)批準(zhǔn)的II級粉煤灰。 (3)石渣蓋重料石料含量應(yīng)不小于70。4.12現(xiàn)場檢測有關(guān)規(guī)定(1)承建單位