生產(chǎn)計劃與控制課程設(shè)計報告.doc

生產(chǎn)計劃與控制課程設(shè)計報告班 級：10工業(yè)工程1班姓 名：*雨之學 號：1014050610*指導教師：王晶日 期：2012.12.21目錄零件1 轉(zhuǎn)向器下蓋（30056） 分析 標準作業(yè)指示圖表 在制品占用量變化圖表 流水布置圖 零件2 球頭肖（29118） 分析 標準作業(yè)指示圖表 在制品占用量變化圖表 流水布置圖 零件3 蝸桿（30069） 分析 標準計作業(yè)指示圖表 在制品占用量變化圖表 流水布置圖 零件4 離合器外殼（34015） 分析 標準作業(yè)指示圖表 在制品占用量變化圖表 流水布置圖 設(shè)計感想 報告正文一、設(shè)計目的這次課程設(shè)計是生產(chǎn)計劃與控制這門學科的實踐環(huán)節(jié)，是學習生產(chǎn)計劃與控制課本理論知識后的實際操作性鍛煉。通過這次課設(shè)，能做到靈活應(yīng)用本課程理論知識和方法，分析和解決問題，掌握生產(chǎn)與運理的相關(guān)理論與方法，并且對設(shè)計對象的情況，問題和材料有較好地了解。二、設(shè)計思想生產(chǎn)作業(yè)計劃可以分為大量流水生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)三種類型，本次課程設(shè)計為大量間斷流水線設(shè)計。其特點是專業(yè)化程度高；工藝過程封閉；工作地按工藝過程的順序排列，生產(chǎn)對象在工作地間單向移動 ；各工序生產(chǎn)能力平衡；生產(chǎn)具有節(jié)奏性；各工作地間有傳送裝置連接。流水線具有高度的連續(xù)性、比例性、平行性。生產(chǎn)組織方式有兩種，以工藝為中心和以產(chǎn)品為中心，以工藝為中心生產(chǎn)，是按照生產(chǎn)工藝的特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。在生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，只完成產(chǎn)品的部分工藝階段或部分工序的加工。一般與訂單生產(chǎn)方式，小批量生產(chǎn)結(jié)合在一起。以工藝為中心生產(chǎn)，是按照生產(chǎn)工藝的特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。在生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，只完成產(chǎn)品的部分工藝階段或部分工序的加工。一般與訂單生產(chǎn)方式，小批量生產(chǎn)結(jié)合在一起。所以本次設(shè)計將采用以產(chǎn)品為中心的設(shè)計方法。生產(chǎn)作業(yè)計劃的設(shè)計要在工廠、車間布置滿足生產(chǎn)過程需要的情況下，盡可能的提高資源、設(shè)備以及人員的利用率，車間作業(yè)系統(tǒng)方便人與機器的操作，縮小設(shè)備與人員的占地面積，避免相互交叉與迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)開支。三、基本原理根據(jù)設(shè)計內(nèi)容，我需要對四個不同型號的零件進行車間作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計設(shè)計合理的大量流水線主要按以下步驟進行：（1）按產(chǎn)品形狀、尺寸或材料對產(chǎn)品的不同生產(chǎn)或工藝特點進行分類。（2）計算流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。（3）計算各工序的大量系數(shù)，從而確定生產(chǎn)類型。（4）計算每個流水線的設(shè)備數(shù)量和負荷系數(shù)。（5）繪制看管期內(nèi)作業(yè)指示圖表。（6）繪制流水線布置示意圖（，L,U,O,S型）。（7）繪制周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖。四、設(shè)計內(nèi)容與分析過程根據(jù)選題要求，我將設(shè)計四個不同型號的零件的車間作業(yè)計劃系統(tǒng)設(shè)計。零件的詳細資料，如下表：零件號零件名稱材料零件重量外形尺寸年產(chǎn)量技術(shù)要求型號種類毛重kg凈重kg30056轉(zhuǎn)向器下蓋HT20-40鑄件0.1675*60*1020000一般29118球頭肖20Cr鍛件0.330*12060000一般30069蝸桿20CrmnTi圓鋼1.550*22035000較高34015離合器外殼20Ct鑄件55500*380*47020000較高根據(jù)零件的加工工序特征以及對設(shè)備的要求，為了簡化車間系統(tǒng)設(shè)計，分別設(shè)計出轉(zhuǎn)向器下蓋，球頭肖，蝸桿，離合器外殼四條單一對象流水線。以下是這四種工件的具體分析與流水線設(shè)計過程：備注：根據(jù)要求以下計算均按年有效工作時間250天，設(shè)備利用率92%，廢品率4%，看管周期為120min，節(jié)拍單位為min。以下將以30056零件為例寫出詳細的分析及設(shè)計過程，其余三個零件分析過程省去，直接用表格表示計算結(jié)果，寫出設(shè)計結(jié)果。1、30056轉(zhuǎn)向器下蓋流水線（1）計算節(jié)拍計算公式：R=Fe/N Fe：計劃期內(nèi)的有效工作時間 N：計劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)的數(shù)量（含廢品量）Fe=826025092% =220800 N=20000(1+4%)=20800所以 R=10.62 min（2）計算設(shè)備工作地數(shù)量和負荷系數(shù)計算公式： Si =T/R N=Si N：實際工作地數(shù)30056工序號工時定額節(jié)拍計算工地數(shù)實際工作地數(shù)設(shè)備負荷系數(shù)145.310.75175245.310.75175325.310.38138475.311.322100 32515.310.19119635.310.56156725.310.38138（3）確定生產(chǎn)類型計算公式： N=T/R T：單件工時 K =N/ n n：總的工序數(shù)K=（4+4+2+7+1+3+2）/(710.62)=0.31因為 Ka小于0.5，采用一班制。由此計算可得：Fe=816025092% =110400 N=20000(1+4%)=20800R=5.31 min Ka=（4+4+2+7+1+3+2）/(85.31)=0.54 （4）繪制流水線標準計劃作業(yè)指示圖表根據(jù)要求看管周期為120min，計算公式：看管周期產(chǎn)量=看管周期負荷率/時間定額日產(chǎn)量=年產(chǎn)量/250 (年產(chǎn)量含廢品率)（6）繪制周轉(zhuǎn)在制品占用量變化圖表計算公式為：Zt=ts(Se/te-Sl/tl) Zt周轉(zhuǎn)占用量的最大值；ts相鄰兩個工序同時工作時段長度； Se，te，Sl，tl前、后工序的工作地數(shù)目和單件時間。若Zt為正值，表明最大周轉(zhuǎn)占用量形成于該時段的最后，若為負值，表明形成于該時段的開始。1，2工序之間：2，3工序之間：3，4工序之間：4，5工序之間：5，6工序之間：6，7工序之間：五、課程設(shè)計感想經(jīng)過短短的一個星期，結(jié)束了此次課程設(shè)計。在這段日子里，我感慨頗多，學到了很多很多的東西。此次課程設(shè)計是讓我們運用從課本中學到的理論知識去設(shè)計車間作業(yè)任務(wù)系統(tǒng)，在這過程中我遇到的最大問題就是不知道該怎樣去運用自己學過的東西，不知道從哪里下手去設(shè)計。我想造成這個問題的主要原因是自己足缺少實際鍛煉，沒有去過工廠，下過車間，當然不知道如何設(shè)計流水線。所以，我一定要好好抓住下學期實習的機會，鍛煉自己的能力。其次，就是我們要認真的對待在課程設(shè)計中，并且要有足夠的耐心。不能因為數(shù)據(jù)太多就草草計算了事，所有步驟都是前后銜接的，可以說是，差之毫厘差之千里。同時，也不能因為工序多或計算過程繁瑣就失去耐心扔在一邊不去做，這樣只會浪費自己的時間，因為我們遲早要完成這項工作。最后，就是設(shè)計內(nèi)容一定要考慮到它在車間的可行性，以人為本，在考慮人的安全及疲勞度的情況下，應(yīng)盡可能的利用設(shè)備、材料及人力，提高利用率，減少工廠占地面積，為工廠節(jié)省開支。此次設(shè)計也讓我明白了思路即出路，有什么不懂不明白的地方要及時請教或上網(wǎng)查詢，只要認真鉆研，動腦思考，動手實踐，就沒有弄不懂的知識，收獲頗豐。2、29118球頭肖流水線（1）計算節(jié)拍由R=Fe/N R=3.54 min（2）計算設(shè)備工作地數(shù)量和負荷系數(shù)計算公式： Si =T/R N=Si N：實際工作地數(shù)29118工序號工時定額節(jié)拍計算工地數(shù)實際工作地數(shù)設(shè)備負荷系數(shù)133.540.85185223.540.56156323.540.56156433.540.85185533.540.85185623.540.56156713.540.28128823.540.56156913.540.281281013.540.281281113.540.281281213.540.281281333.540.851851423.540.561281513.540.28128（3）確定生產(chǎn)類型計算公式： N=T/R T：單件工時 K =N/ n n：總的工序數(shù)K=（3+2+2+3+3+2+1+2+1+1+1+1+3+2+1）/(153.54)=0.53因為 Ka大于0.5小于0.75，所以采用兩班制。由此計算可得：R=3.54 min Ka=0.533、30069蝸桿流水線（1）計算節(jié)拍由R=Fe/N R=6.07min（2）計算設(shè)備工作地數(shù)量和負荷系數(shù)計算公式： Si =T/R N=Si N：實際工作地數(shù)30069工序號工時定額節(jié)拍計算工地數(shù)實際工作地數(shù)設(shè)備負荷系數(shù)123456789101112 1314（3）確定生產(chǎn)類型計算公式： N=T/R T：單件工時 K =N/ n n：總的工序數(shù)K=（7+8+8+3+11+9+11+5+1+4+5+7+7+1）/(226.07)=0.65因為 Ka大于0.5小于0.75，所以采用兩班制。由此計算可得：R=6.07 min Ka=0.654、34015離合器外殼流水線（1）計算節(jié)拍由R=Fe/N R=6.07min（2）計算設(shè)備工作地數(shù)量和負荷系數(shù)計算公式： Si =T/R N=Si N：實際工作地數(shù)30069工序號工時定額