路面施工各工種操作規(guī)程匯編.docx

中鐵四局一公司飛云江三橋項(xiàng)目部水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。 (1) 結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠； (2) 電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠； (3) 控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好； (4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷； (5) 進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位； (6) 空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)； (7) 操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。 二、啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。 三、作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。 四、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員維修。 五、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 六、作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。 七、在高空維護(hù)保養(yǎng)攪拌站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 八、在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。 九、維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 十、清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 十一、交接班時(shí)，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。 十二、攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。瀝青拌和站安全操作規(guī)程1、 拌和站要有專人操作，操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作 前，先檢查顯示儀表板是否正常。機(jī)械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。2、 機(jī)械工作時(shí)，沖洗開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，料斗提升時(shí)，料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過(guò)程中，不得隨意停機(jī)，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動(dòng)。3、 按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)維護(hù)，滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒(méi)外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時(shí)更換。4、 設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí)，須在電源開關(guān)處派專人值守，以防啟動(dòng)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得維修。5、 電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地、接零保護(hù)措施。接地電阻不少于4，且至少半年檢查一次，若達(dá)不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業(yè)完成。6、 各維修作業(yè)人員要集中精力，互相協(xié)調(diào)，水泥罐車進(jìn)出料門時(shí)，操作人員與司機(jī)互相配合，保證安全。7、 瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。8、 機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。9、 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位卸完料后，才能提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。10、 料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。11、 拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。12、 開機(jī)前，必須進(jìn)行各部位的檢查、加油、嚴(yán)格按照開、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。13、 運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察各部位工作是否正常，有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。14、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修，所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。15、 在進(jìn)行各部位的維修時(shí)，必須首先切斷該部位的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。16、 維修轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以防意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。17、 嚴(yán)禁動(dòng)料小車同時(shí)裝入兩盤料，如發(fā)生這種情況，應(yīng)及時(shí)處理。18、 定期檢查運(yùn)料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調(diào)整剎車裝置。19、 嚴(yán)格按使用說(shuō)明書中要求的潤(rùn)滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。20、 定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。21、 出現(xiàn)故障一定要查明原因，排除故障后方可重新投入生產(chǎn)。22、 按設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行例保作業(yè)。攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、 進(jìn)入攤鋪?zhàn)鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)了解作業(yè)面上是否有架空線，了解清楚架空線是否裸線及電壓參數(shù)與安全距離后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。二、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人對(duì)攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)料車、車輛作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。三、 攤鋪機(jī)作業(yè)啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表顯示是否正常、靈敏，再檢查連接部件，安全防護(hù)裝置是否健全，穩(wěn)固。四、 使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)正確連接，確保無(wú)泄漏，點(diǎn)火時(shí)作業(yè)人員應(yīng)保持一定的安全距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。五、 熨平板的拼裝（拆除）要有專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。六、 攤鋪機(jī)行駛前應(yīng)確認(rèn)跟機(jī)作業(yè)人員的安全距離。并鳴笛警示。跟機(jī)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械，車輛的運(yùn)行方向確保安全作業(yè)。七、 運(yùn)料車向攤鋪機(jī)料斗倒料時(shí)必須設(shè)專人在車側(cè)面指揮，倒料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)置空擋，由攤鋪機(jī)推動(dòng)徐徐前進(jìn)。八、 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，攤鋪機(jī)司機(jī)要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。跟機(jī)作業(yè)人員也要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮，各自堅(jiān)守各自的工作崗位，不得隨意亂跑。九、 運(yùn)料車上若有粘附料需要清理時(shí)， 必須用長(zhǎng)柄工具站在車下清理，若必須上車清理時(shí)，要待自卸車箱放平后在上車，嚴(yán)禁在自卸車升箱狀態(tài)時(shí)上車作業(yè)。十、 需要用鐵鍬鏟運(yùn)混合料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，鏟運(yùn)人員應(yīng)按順序行走，并注意將鐵鍬避開其他人員（作業(yè)人員或行人等）。鐵鍬鏟運(yùn)的混合料不得遠(yuǎn)拋，鐵鍬不得伸向攤鋪機(jī)攪輪區(qū)域內(nèi)鏟料。十一、 地面作業(yè)人員應(yīng)和攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)料車司機(jī)相互協(xié)調(diào)，相互溝通。機(jī)械、車輛運(yùn)行中不得隨意攀登。機(jī)械、車輛停置時(shí)未經(jīng)許可不得隨意攀登，不得隨意觸摸機(jī)械、車輛的任何操作手柄。十二、 機(jī)械、車輛停置時(shí)不得在其低下或行進(jìn)方向的前后方避雨或乘涼等。十三、 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)完畢，清洗攤鋪機(jī)時(shí)，必須將攤鋪機(jī)停置于安全空地，用隔離墩和警示帶圈成作業(yè)區(qū)，并設(shè)立嚴(yán)禁煙火等的警示標(biāo)志。作業(yè)人員必須佩帶防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無(wú)松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。2、機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3、裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4、向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過(guò)，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5、在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂。8、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。9、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。壓路機(jī)操作規(guī)程一、上機(jī)操作前，先測(cè)試所有的功能:1、燃油油箱和燃油管路上是否由泄露。2、螺栓連接處是否松動(dòng)。3、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常工作。4、機(jī)身是否干凈以及是否由損壞之處。5、機(jī)器是否已得到充分的維護(hù)。6、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、液壓油、冷卻液的液、油位。7、檢查油水分離器，如需要?jiǎng)t放掉杯子里的水。8、如需要?jiǎng)t調(diào)整刮泥板。9、檢查輪胎沖器壓力，確保兩個(gè)輪胎壓力一致（單鋼輪）。二、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1、系好安全帶2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2.1、把震動(dòng)開關(guān)旋至“0”位置，使震動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2、檢查緊急停車開關(guān)是否松動(dòng)。2.3、把油門控制桿放在其行程1/2的位置并保持在這個(gè)位置。2.4、點(diǎn)火鑰匙旋至“”位置。2.5、等待知道預(yù)熱指示燈已熄滅，將點(diǎn)火鑰匙旋至“”位置，啟動(dòng)電機(jī)會(huì)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。2.6、一旦發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火啟動(dòng)，把點(diǎn)火鑰匙回到“”的位置。2.7、讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻暖，但是不能讓發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上。三、駕駛機(jī)器1、預(yù)先選擇好行駛速度范圍，把憂悶控制桿移到“”全速的位置并鎖定在這個(gè)位置上。2、按順時(shí)針?lè)较虬寻l(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速開關(guān)旋至“全速”的位置。3、向左把行駛控制桿推出制動(dòng)位置，并緩慢的把手柄移向想要的行駛方向。4、當(dāng)機(jī)器停在斜坡上時(shí)，把行走控制手柄維持在“O”位片刻，知道機(jī)器完全停住后，才改變行駛方向。5、不能將憂悶控制桿用于控制機(jī)器的行駛速度，要用行駛控制桿來(lái)控制行駛速度。工作時(shí)，油門必須始終處在全負(fù)荷的位置。6、在駛上和駛下斜坡時(shí)，應(yīng)使用最低的速度檔（烏龜檔）。四、工作完畢后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)1、緩慢的把行走控制桿移至中位，然后向右推鎖定在制動(dòng)的位置。2、提起鎖片并把油門控制桿放在“”的位置（怠速），按逆時(shí)針?lè)较虬寻l(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速開關(guān)旋至“怠速”的位置。3、將點(diǎn)火鑰匙旋至“O”或者“P”的位置，然后拔出鑰匙。注意：不能在突然間將在全速下運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)，必須讓發(fā)動(dòng)機(jī)在“怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，待溫度平和后才停機(jī)。4、離開機(jī)器時(shí)，拔出要是并把門鎖好，以避免未經(jīng)允許的人員開動(dòng)。五、保養(yǎng)1、在對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)留意所有相使用的安全守則。1.1、在開始保養(yǎng)工作前徹底清潔機(jī)器和發(fā)動(dòng)機(jī)。1.2、在開始進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)將機(jī)器停放在平坦的地面上。1.3、在液壓管路上進(jìn)行工作前現(xiàn)將管路卸壓。1.4、開始在電氣系統(tǒng)上工作前現(xiàn)切斷主電瓶電源并用絕緣材料將電瓶覆蓋。1.5、開始在機(jī)器轉(zhuǎn)向鉸接區(qū)內(nèi)工作前，始終使用轉(zhuǎn)向鉸接鎖。2、日常技術(shù)保養(yǎng)2.1、清除壓路機(jī)表面堆積的泥土和粘沙，清除發(fā)動(dòng)機(jī)，液壓元件和各不見表面上的塵土油垢。注意切莫將污物弄進(jìn)個(gè)加油口和空氣濾清器內(nèi)。2.2、檢查壓路機(jī)各部件的連接和緊固情況，特別要檢查減震塊是否在正常壓縮狀態(tài)下工作，軸承座與震動(dòng)輪的連接螺栓，驅(qū)動(dòng)輪的輪輞連接螺栓是否松動(dòng)或斷裂，對(duì)松動(dòng)或斷裂的給予緊固或更換。2.3、檢查和排除發(fā)動(dòng)機(jī)給部位的滲漏情況。2.4、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油及液壓油油量并按規(guī)定加入新油至規(guī)定的油標(biāo)指示刻度2.5、各潤(rùn)滑油嘴加注潤(rùn)滑油。3、周期性技術(shù)保養(yǎng)壓路機(jī)每工作10、50、100、250、500、1000、2000小時(shí)的技術(shù)保養(yǎng)（注：由于廠商、型號(hào)等不同，故周期性保養(yǎng)需按各自型號(hào)的保養(yǎng)表進(jìn)行）。4、長(zhǎng)期停放的保養(yǎng)4.1、如果壓路機(jī)將停放三個(gè)月布使用，應(yīng)按下列要求保養(yǎng)。4.2按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書要求作長(zhǎng)期停放的技術(shù)保養(yǎng)，作防銹處理。 壓路機(jī)作業(yè)1、先看清壓路機(jī)前后左右無(wú)障礙和人員后才能啟動(dòng)。2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。3、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行。4、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3cm；在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí)，其間距不得小于20cm。5、振動(dòng)壓路機(jī)還應(yīng)遵守如下規(guī)定：起振和傍振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面上行走，嚴(yán)禁振動(dòng)。碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓至遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在離合器脫開后進(jìn)行；在急轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。自卸汽車安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用與操作汽油機(jī)和柴油機(jī)； 2、檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動(dòng)器是否靈活可靠； 3、按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載； 4、發(fā)動(dòng)后，嚴(yán)禁立即空車猛踩油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8min，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值，各儀表指示值正常時(shí)，方可用低檔起步；5、起步時(shí)，先通過(guò)后視鏡觀察后方有無(wú)來(lái)車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)踩油門，徐徐起步； 6、起步后，冷卻水溫度未達(dá)到80度時(shí)，不得掛高速檔； 7、行駛中應(yīng)隨時(shí)察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤的工作聲響，如發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障； 8、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行； 9、下坡時(shí)，應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)或中途換檔； 10、在視線不清晰的情況下會(huì)車時(shí)，應(yīng)降低車速，夜間會(huì)車應(yīng)在兩車相距150m以外處，改用近光燈； 11、新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載20%-25%，并不得拖帶其它車輛； 12、汽車就位制動(dòng)停穩(wěn)后，方可進(jìn)行裝料作業(yè)； 13、帶有拖掛車的，拖掛裝置應(yīng)完好，主車與掛車間的各種連接管線應(yīng)良好且連接可靠； 14、自卸車卸料時(shí)，應(yīng)檢查車上方和車旁有無(wú)電線、障礙物或行人； 15、自卸車向坑洼地帶卸料車，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車； 16、自卸車必須在車箱落下就位后方可起步，不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理傾卸裝置時(shí)，應(yīng)用撐桿頂住車箱； 17、自卸車嚴(yán)禁在坡道橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成翻車； 18、自卸車保持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱自如，沒(méi)有卡阻現(xiàn)象； 19、自卸車車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人； 20、運(yùn)輸水泥混凝土、瀝青混合料以及其它粘性物料，工作完畢后，應(yīng)將車箱清洗干凈； 21、停車后，應(yīng)將儲(chǔ)氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈；22、每日工作完畢后，應(yīng)按保修規(guī)程或說(shuō)明書的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行例行保養(yǎng)工作。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗；2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；3.電工作