工藝裝備及工位器具管理制度.doc

1.本廠的工藝裝備及工位器具由生產(chǎn)部門負責(zé)統(tǒng)一管理。1.1生產(chǎn)副廠長負責(zé)協(xié)調(diào)自制工裝的生產(chǎn)供應(yīng)。2.技術(shù)科對所編制的工藝裝備的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負責(zé)；3.工裝及工位器具需要量的確定依據(jù)。3.1產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)計劃。3.2產(chǎn)品工藝裝備明細表4.工裝的驗證由質(zhì)檢員和技術(shù)科負責(zé)，技術(shù)負責(zé)人審核、批準。4.1工裝的檢定周期為三個月，當(dāng)工裝不能保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全時，要隨時進行修理。5.工裝經(jīng)驗證合格后，由質(zhì)檢科出具合格證，工裝制造部門填寫入庫單，方能入庫，工裝入庫時，整套工裝圖樣需一起入庫。6.工裝使用過程中的管理6.1專用工裝使用者必須持工藝規(guī)程，并在工裝借用卡上簽字，保管人員才能將工裝交給使用者。6.2工裝使用過程中，不得違章操作，不準敲打，銼修和隨意拆卸等。6.3工裝使用后，使用者應(yīng)將工裝擦拭干凈，送還庫房，保管人員應(yīng)將實物與帳、卡資料核實無誤后，予以接收返庫，對有故障的工裝，保管人員接收后，應(yīng)分開存放，并及時通知有關(guān)人員辦理檢修或報廢手續(xù)。7.工裝的技術(shù)監(jiān)督由技術(shù)負責(zé)人兼職監(jiān)督員。8.工裝的復(fù)制與報廢8.1未經(jīng)驗證的工裝，不得復(fù)制，對不能修復(fù)的工裝，應(yīng)予以報廢，工裝報廢時，應(yīng)由使用單位填寫工裝報廢單，報主管部門核準后，予以報廢銷帳。液壓錨桿鉆機產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)程錨桿鉆機產(chǎn)品出廠檢驗由檢驗科領(lǐng)導(dǎo)下的出廠檢驗機構(gòu)進行檢驗。產(chǎn)品出廠檢驗按產(chǎn)品出廠檢驗報告逐項進行檢驗，出廠檢驗報告的格式、內(nèi)容應(yīng)符合企業(yè)標準Q/JBD01-2008的規(guī)定。1.裝配質(zhì)量1.1鉆機裝配后進行空運轉(zhuǎn)試驗，觀察組合閥、撥桿、凸輪旋柄，動作應(yīng)靈活、準確可靠，不得有誤動作。液壓支腿應(yīng)伸縮自如，整機各部分動作是否匹配。2.外觀質(zhì)量鉆機外觀質(zhì)量用目測法進行，應(yīng)符合以下要求：2.1外觀無碰傷、劃痕、損壞，漆膜無龜裂、剝落等缺陷；2.2零（部）件無飛邊、毛刺；2.3鑄造成形表面清砂并打磨光滑；2.4管道布置合理、整齊；2.5銘牌裝訂牢固；2.6標示旋轉(zhuǎn)方向箭頭清晰。3.安全性3.1鉆機承壓性能檢測時，應(yīng)將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的1.5倍，連續(xù)運行3min，仔細檢查液壓系統(tǒng)各元件間連接面處有無滲漏，無滲漏為合格。4.鉆機的回轉(zhuǎn)特性4.1額定轉(zhuǎn)矩的測量在額定壓力14Mpa、額定轉(zhuǎn)速260r/min下進行，轉(zhuǎn)矩測量儀表的精度應(yīng)不低于2%。4.2鉆機額定壓力的測量應(yīng)在距鉆機壓力液體入口處6m以內(nèi)的位置用壓力測量儀表進行，配套泵站的額定壓力用壓力測量儀表測量，壓力測量表的精度應(yīng)不低于1%。4.3回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速測量儀表直接測量輸出軸的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速測量儀表的精度應(yīng)不低于2%。4.4鉆機及配套泵站額定流量測點應(yīng)置于被測機構(gòu)的高壓側(cè)，用流量計進行測量，也可將測點置于低壓側(cè)，但應(yīng)與置于高壓側(cè)的測量值進行標定。流量計精度應(yīng)不低于2%。5.推進特性。5.1支腿推進力測量時，將力傳感器安裝于推進力軸線方向上，在規(guī)定壓力下測量支腿推進力的大小。力傳感器的精度應(yīng)不低于1%。5.2空載推進速度、返回速度用鋼卷尺和秒表進行測量，用鋼卷尺分別測得推進行程和返回行程，用秒表分別測得推進時間和返回時間（不少于3次）后，按公式（1）計算出平均推進速度vs/h（1）式中：v推進速度，單位為毫米每分鐘（mm/min）；s推進行程，單位為毫米（mm）h推進返回時間，單位為分鐘（min）5.3推進行程：鉆機的最小工作高度以及最大工作高度用鋼卷尺測量。6.鉆機的密封性能6.1鉆機的密封性檢測時，將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的1.5倍，保壓3min，不得有滲漏等異?，F(xiàn)象。7.機重鉆機機重用稱重法進行，不大于規(guī)定值的105%。8.可靠性試驗。8.1鉆機在額定工況下連續(xù)運行120min，不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。9.配套泵站9.1配套泵站的額定壓力及額定流量用壓力表及流量計測定。壓力表與流量計的精度應(yīng)不低于2%。9.2配套泵站的額定壓力及額定流量應(yīng)不低于規(guī)定值。9.3配套泵站在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)30min，其油溫應(yīng)不高于65，并不出現(xiàn)其他異常。9.4配套泵站的機重應(yīng)不大于規(guī)定值的105%。10.泵站機重用稱重法進行11、標志、標識、銘牌的設(shè)置11.1鉆機應(yīng)設(shè)置表示主軸回轉(zhuǎn)方向的箭頭，并在油管接口處清晰的標出以下接口功能符號： P-壓力油口；O-回油口；A-工作油口11.2鉆機應(yīng)按礦用產(chǎn)品安全標志管理的規(guī)定，設(shè)置具有“MA”標志編號的標牌。11.3鉆機應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌應(yīng)標明以下內(nèi)容；a.產(chǎn)品型號及名稱；b.額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力、額定流量、機重等參數(shù)；c.制造廠名稱d.出