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文檔簡介

印刷材料學(xué)復(fù)習(xí)提綱參考答案打漿:利用機(jī)械方法處理水中的纖維,使其具有滿足造紙機(jī)生產(chǎn)要求的特性,使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。定量:定量是指紙張單位面積的質(zhì)量,以g/m2表示。厚度:紙張的厚度是指在在一定測量條件下,即一定面積,一定壓力下紙張倆個表面之間的垂直距離。標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力為(10010)KPa,接觸面積為(2005)mm2緊度 (表觀密度):緊度是指每立方厘米紙張的質(zhì)量,以g/cm3表示。D=W/T*1000(D:紙張的緊度、W:紙張的定量 g/m2、T:紙張的厚度 mm)粘彈性變形:引起特定變形而產(chǎn)生的應(yīng)力,將因產(chǎn)生變形所用的時間而變化,紙張所產(chǎn)生的這種變形稱之為粘彈性變形?!緫?yīng)力是物質(zhì)為了抵抗外力,而在單位面積上發(fā)生的內(nèi)力 N/m2】【變形是物體尺寸發(fā)生變化的數(shù)量對原有尺寸的比率】蠕變:負(fù)荷保持不變,紙張無限的流動,直到發(fā)生裂斷。這種滯延流動,稱之為蠕變。【紙張?jiān)陂_始時時純粹的彈性體,在發(fā)生1%2%的變形以后,開始產(chǎn)生流動性】應(yīng)力松弛:如果紙張的變形保持一定,應(yīng)力將隨時間增大而減小,這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。裂斷長:一定寬度的紙條在其懸掛至不能承受本身的重量時而自行裂斷時的長度,單位:m。【它與厚度無關(guān),適用于比較不同定量的紙或紙板】伸長率:紙或紙板受到張力至裂斷時的伸長與原試樣長度的比,用百分比表示。耐折度:表示紙或紙板抵抗往復(fù)折疊的能力,即測定紙張受一定力的拉伸后,在經(jīng)來回折疊而使其斷裂,以折疊的次數(shù)表示,單位是雙折次。【紙:9.807 紙板:12.749】耐破度:耐破度是紙張?jiān)谝欢娣e下,以勻速加壓直至破裂時所能承受的最大壓力,以液壓力和氣壓力表示。單位:KPa表面強(qiáng)度:是指紙張表面細(xì)小纖維、膠料、填料間或紙張表面涂料粒子間及涂層與紙基之間的結(jié)合強(qiáng)度。它表示了紙張?jiān)谟∷⑦^程中抗油墨分裂力的能力。又稱拉毛阻力。拉毛:是指在印刷過程中,當(dāng)加于紙張或紙張表面的外部張力大于紙張或紙板的內(nèi)聚力時,紙張或紙張表面發(fā)生的人眼可見的破裂現(xiàn)象。外部張力:油墨對紙張表面的粘著力; 剝離張力; 橡皮布或印版對油墨的吸附力。紙張的內(nèi)聚力:對于非涂布紙是指纖維之間、纖維與膠料以及填料之間的結(jié)合力; 對于涂布紙是指涂料粒子之間、涂層與紙基之間的結(jié)合力。紙張的內(nèi)聚力也就是決定紙張表面結(jié)合強(qiáng)度的紙面粒子之間的結(jié)合力。掉毛掉粉:指在印刷過程中紙張表面松散粒子的脫落現(xiàn)象。臨界拉毛速度:使用標(biāo)準(zhǔn)拉毛油,在恒壓下經(jīng)連續(xù)增加的速度印刷一紙條,當(dāng)紙面開始發(fā)生拉毛時,記錄此時的印刷速度即為臨界拉毛速度。鏡面光澤度:物體表面鏡面反射光量(S)與入射光量(I)之比。Gs=S/T反差光澤度:指物體鏡面反射量(S)與總反射光量(D)之比,該指標(biāo)描述了物體表面偏離鏡面光澤的程度。Gc=S/D亮度(白度):通常指基于測量紙張對光譜中藍(lán)光范圍,即主波長為457nm光的反射率,又叫R457白度。不透明度(反差率):反差率是單張紙背襯黑體時的擴(kuò)散反射率與背襯白體時擴(kuò)散反射率的比率?!救Q于總透射光量:鏡面透射光量和擴(kuò)散透射光量】ISO不透明度:單張紙背襯黑體實(shí)反射率與背襯足夠厚相同紙層時反射率的紙張的表面效率:紙張表面效率并不是紙張的光學(xué)性質(zhì),而是將紙張光澤度和吸墨能力結(jié)合起來考核的物理量,是一種印刷質(zhì)量適性指標(biāo),簡稱PSE。滯后現(xiàn)象:指在同一溫度和相對濕度下,吸濕所得平衡水分低于脫濕所達(dá)平衡水分的現(xiàn)象。著色力:著色力是某一顏料與其他顏料混合后該顏料呈現(xiàn)自身顏色強(qiáng)弱的能力?!救Q于它本身的光學(xué)特性及顏料的晶體構(gòu)型,同時受分散程度的影響】遮蓋力:遮蓋力是指顏料遮蓋底層的能力。【取決于顏料的折射率與連接料的折射率之比】吸油量:吸油量等于將顏料制成漿狀體所需加入的油脂重量與顏料重量之比,以g(油脂)/100g(顏料)表示。【吸油量是對顏料與油脂結(jié)合能力的一種描述。】二次結(jié)合(力):油墨與承印物的兩相分子間,若具有較強(qiáng)的異性極性時,會產(chǎn)生牽引力,叫二次結(jié)合力 。滲透干燥:是指一種依靠油墨的滲透作用和承印物的吸收的作用來完成油墨干燥的干燥方式,其特點(diǎn)是一部分連結(jié)料滲入承印物內(nèi)部,另一部分連結(jié)料同顏料一起固著在承印物表面。揮發(fā)干燥:是指一種依靠溶劑脫離膜層的揮發(fā)作用來完成油墨干燥的干燥方式,其特點(diǎn)是連結(jié)料的溶劑揮發(fā),剩下的樹脂和顏料形成固體膜層固著在承印物表面。氧化結(jié)膜干燥:是指一種利用氧化聚合反應(yīng)使油墨從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),形成有光澤、耐摩擦、牢固墨膜的干燥方式,其特點(diǎn)是連結(jié)料中的干性油吸收空氣中的氧之后,發(fā)生氧化聚合反應(yīng),使其變成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,干固在承印物表面。油墨屈服值:屈服值是流體(油墨)流動所需要的最小剪切應(yīng)力,記為0,單位N/m2。觸變性:(屬于依時性流體的行為)表現(xiàn)為其表觀粘度不僅隨著剪切速率改變而變化,同時在恒定剪切速率作用下,會隨著時間的持續(xù)而下降,并且逐漸穩(wěn)定在一個較原來粘度水平低的恒定值;剪切作用停止后,表觀粘度又隨著靜置時間的持續(xù)而上升,經(jīng)一段時間后粘度又恢復(fù)到原來的恒定值。油墨粘著性:是指墨膜本身阻止墨膜破裂的能力,是油墨內(nèi)聚力在附著力作用下的一種表現(xiàn)。二、簡答題1. 表面施膠對印刷紙的性能有何影響?表面施膠主要用于膠版紙、書寫紙和要求憎液性能好的包裝紙和紙板。表面施膠的目的是改善和提高紙張的印刷適性。提高抗拒液體的擴(kuò)散和滲透能力。提高紙張的表面強(qiáng)度。提高紙張的機(jī)械強(qiáng)度。提高紙張的尺寸穩(wěn)定性。2. 印刷用紙加填的主要目的是什么?加填對紙張的光學(xué)性質(zhì)(白度和不透明度)有何影響?并說明如何影響。目的改善紙張的光學(xué)性能:提高白度、亮度、不透明度等。改善紙張的印刷適性:提高平滑度、增加柔軟性、提高形穩(wěn)性、改善紙張對油墨的親和性。降低紙張的生產(chǎn)成本。加填對紙張不透明度的影響紙張的不透明度取決于紙張的光散射能力,而光散射能力取決于紙張內(nèi)部光散射界面的多少(即內(nèi)部獨(dú)立粒子的數(shù)量)和散射界面折射率差異的大小。填料粒子越小,散射能力越大;但對于小于照射光波波長的粒子,情況恰恰相反。粒子的分散程度越高,光散射能力越大,不透明度越高。填料粒子間的絮聚將增加粒子的光學(xué)接觸,減少光散射界面,從而導(dǎo)致紙張不透明度的下降。加填對紙張白度的影響填料的加入能增加紙張的白度,白度的增加程度部分取決于填料的白度,部分取決于顏料粒徑與遮蓋能力,紙張的白度還取決于漿料的白度和打漿程度。3. 紙漿漂白的目地是什么?有哪些方法?各自的漂白原理是什么?漂白的目的:利用適當(dāng)?shù)钠讋┩ㄟ^氧化或還原或分解等反應(yīng),使紙漿中殘留的木素進(jìn)一步溶出,或在保留木素的情況下使有色物質(zhì)褪色。溶出木素式漂白:主要適用于化學(xué)漿的漂白。保留木素式漂白:主要適用于高得率漿的漂白。漂白新技術(shù)TCF漂白漂白的原理:破壞和改變發(fā)色基團(tuán)的結(jié)構(gòu);防止和消除發(fā)色基團(tuán)和助色基團(tuán)之間的聯(lián)合;防止發(fā)色基團(tuán)的共軛;防止產(chǎn)生新的發(fā)色基團(tuán)。4. 打漿的作用是什么?它對紙張的性質(zhì)有何影響?定義:利用機(jī)械方法處理水中的纖維,使其具有滿足造紙機(jī)生產(chǎn)要求的特性,使生產(chǎn)的紙張能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)。打漿的作用是使纖維細(xì)胞發(fā)生位移和變形,破除初生壁和次生壁外層,纖維潤脹和細(xì)纖維化(包括外部細(xì)纖維化:增加了纖維的外比表面積,游離出更多的極性羥基,又促進(jìn)了纖維的潤脹和纖維之間的氫鍵結(jié)合。內(nèi)部細(xì)纖維化:纖維變得柔軟、可塑,使纖維之間能得到更好的接觸。)并受到部分切斷。對紙張性質(zhì)的影響:1)機(jī)械強(qiáng)度 結(jié)合力、抗張強(qiáng)度、耐折度、 耐破度、撕裂度、伸長率等2)光學(xué)性能:不透明度下降3)結(jié)構(gòu)性能:緊度增加,吸收性和透氣性下降4)表面性能:平滑度增加5. 對紙頁進(jìn)行涂布加工的目的是什么?改善紙張的表面性能和光學(xué)性能,如平滑度,光澤度,白度,不透明度等。提高紙張的強(qiáng)度性質(zhì),如表面強(qiáng)度、濕強(qiáng)度、挺度。改善紙張的印刷適性,如油墨接受性和吸收性等。生產(chǎn)不同顏色的彩色印刷紙。根據(jù)不同的使用要求,在涂料中配用不同的顏料,可以使生產(chǎn)出來的涂布紙具有不同的顏色,從而增加印刷品的視覺效果。6. 紙張的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?具有多相復(fù)雜的結(jié)構(gòu)元素。結(jié)構(gòu)元素在三個互相垂直方向上分布各向異性。具有孔隙結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)元素之間存在結(jié)合力。大多數(shù)紙張的結(jié)構(gòu)都具有兩面性。7. 由于紙張具有方向性,在單張紙膠印過程中,采用那種進(jìn)紙方式更合理?為什么?在單張紙膠印過程中,采用縱向進(jìn)紙更為合理(1)纖維直徑方向吸濕膨潤的幅度比其長度方向要大,橫向伸長率比縱向大,一般大2-8倍(2)橫向紙比縱向紙?jiān)谑軡穸扔绊憰r變形更為嚴(yán)重;(3)紙張的縱向抗張強(qiáng)度和耐折度大于橫向的抗張強(qiáng)度和耐折度。8. 表觀平滑度與印刷平滑度有何區(qū)別?印刷平滑度對印品質(zhì)量有何影響?表觀平滑度:自由狀態(tài)下,紙張表面的平滑度,取決于紙張的外觀紋理結(jié)構(gòu) 印刷平滑度:印刷壓力作用下,紙張的平滑度,它是紙張表觀平滑度和表面可壓縮性的綜合效應(yīng) 。測量方法不同表觀平滑度:顯微照相方法、觸針法、OCR(Optical character recognition)法、激光粗糙度測量系統(tǒng)印刷平滑度:光學(xué)接觸法、空氣泄漏法印刷平滑度對印刷品質(zhì)量的影響:1. 印刷平滑度的重要性紙張獲得印刷品忠實(shí)再現(xiàn)的首要條件;決定壓印瞬間,紙張表面與著墨的印版或橡皮布表面接觸的程度;影響油墨轉(zhuǎn)移是否全面,圖文是否清晰的重要因素。2. 受印刷平滑度影響的幾個重要參數(shù)紙張油墨需要量; 紙張著墨均勻性;印刷品的光澤度。3. 提高印刷質(zhì)量的兩種途徑(紙張比實(shí)需平滑度差) 施以較大印刷壓力;印以較厚墨膜。4. 不同印刷方式對紙張印刷平滑的要求凹?。ń饘儆“妫┬枰^高的紙張印刷平滑;柔印、絲網(wǎng)印刷和普通膠印對印刷平滑度的要求不是非常嚴(yán)格;高檔膠印則需要高平滑度的紙張(比如銅版紙)。9. 在實(shí)際印刷過程中,紙張對油墨的吸收分為哪幾個階段?各階段的吸收程度對印品的質(zhì)量有何影響?(新書P47)第一階段:加壓滲透是印刷機(jī)壓印瞬間,依靠印刷壓力的作用把轉(zhuǎn)移到紙張表面墨膜的一部分不變化的壓入紙張較大的孔隙,即油墨整體進(jìn)入紙張大孔隙,油墨中顏料的同時進(jìn)入則會促成透印現(xiàn)象的發(fā)生。該階段油墨的滲透量隨印刷壓力、油墨的粘度及壓印時間而變化。第二階段:自由滲透主要是依靠紙張的毛細(xì)管力吸收油墨,從紙張離開壓印區(qū),延續(xù)到油墨完全干燥為止。在這個階段,連結(jié)料從油墨整體中分離出來,通過小孔隙和纖維粗糙的表面以相當(dāng)慢的速度進(jìn)入紙張內(nèi)部。因而這個過程實(shí)際是連結(jié)料從油墨向紙張大孔隙遷移的過程。第二階段的吸收比第一階段更為重要,這是因?yàn)檫B結(jié)料從油墨整體中分離出來,將改變保留在紙面墨膜的結(jié)膜性質(zhì),墨跡的固著與干燥也是在這階段完成的。第二階段紙張對油墨的吸收速率決定著印刷品是否具有光澤,是否會發(fā)生透印現(xiàn)象。11拉毛對印刷有何影響?1. 造成圖文部分的污染(1)白斑的產(chǎn)生 紙面粒子剝落后,由于未沾上油墨而引起白色斑點(diǎn); 剝落的粒子會從橡皮布轉(zhuǎn)移到印版圖文部分,再次經(jīng)過潤版液是,由于這部分物質(zhì)親水,沾上水的粒子不易沾墨,從而導(dǎo)致圖文部分丟失,產(chǎn)生白班。(2)由細(xì)微的紙粉和微細(xì)的涂料粒子等的拉毛引起,通常在橡皮布上發(fā)生堆墨現(xiàn)象 逐漸在圖像邊緣出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象; 環(huán)狀白斑2. 膠印中橡皮布及墨輥清洗次數(shù)增加10. 掉毛掉粉與拉毛有何不同?拉毛:指在印刷過程中,當(dāng)加于紙張表面的外部張力大于紙張內(nèi)聚力時,紙張表面發(fā)生肉眼可見的破裂現(xiàn)象。掉毛掉粉:指在印刷過程中紙張表面松散粒子的脫落現(xiàn)象 區(qū)別:掉粉掉毛:只由于潤版液的潤濕和機(jī)械摩擦作用導(dǎo)致紙面松散粒子的脫落;拉毛:必須是油墨的分離力(X+U+N)大于紙張表面強(qiáng)度(P)時才發(fā)生脫落現(xiàn)象;(1)現(xiàn)象不同(粒子種類不同):松散粒子的脫落,相互結(jié)合粒子的脫落;(2)由不同作用引起(決定因素不同):取決于紙面的潔凈程度,取決于紙張的表面強(qiáng)度。(擴(kuò)展:拉毛、掉毛掉粉對印刷的影響,影響拉毛的因素,不拉毛的前提)11. 測量光澤度為何要用黑玻璃而不用白玻璃作為標(biāo)準(zhǔn)工作板?(新書P69) 因?yàn)楹谏A軌蛭账羞M(jìn)入玻璃的光,因而無擴(kuò)散散射光,射到檢光計(jì)的光也就全是鏡面光;若用白色玻璃作為標(biāo)準(zhǔn)版,鏡面反射光量與黑玻璃相同,但有擴(kuò)散散射光摻在里面,影響測量結(jié)果。所以用黑色玻璃優(yōu)于白色玻璃。12. 什么是視覺白度?哪些因素影響紙張的視覺白度?如何提高紙張的視覺白度?定義:指紙面對白光總反射率和在整個波長上反射率均勻性的結(jié)合。影響因素:提高紙張視覺白度:與紙漿顏色互補(bǔ)染料的添加,雖然總發(fā)射率有所減少,但反射均勻性得到提供,從而可提高視覺白度光學(xué)增白劑(熒光增白劑),可以吸收紫外光并放出藍(lán)光,不僅增加了總反射率,而且提高了反射率的均勻性,因而視覺白度顯著增加13. 什么是滯后現(xiàn)象?發(fā)生該現(xiàn)象的原因是什么?定義:指在同一溫度和相對濕度下,吸濕所得平衡水分低于脫濕所達(dá)平衡水分的現(xiàn)象。原因(濕度慣性):吸濕:對纖維素的無定形區(qū)氫鍵的破壞,但這種作用被內(nèi)部應(yīng)力所抵抗,游離羥基相對較少。脫濕:無定形區(qū)的羥基部分重新形成氫鍵,但遭到纖維素凝膠結(jié)構(gòu)內(nèi)部阻力的抵抗,被吸著的水不易揮發(fā),氫鍵不是可逆的關(guān)閉到原來狀態(tài),故重新形成的氫鍵也較原來少,即吸著水相應(yīng)較多 。14. 高沸點(diǎn)煤油用于油墨時為什么要求較窄的餾程?石油裂解在270310oC的餾分。油墨油之所以要求較窄的餾程,是油墨性質(zhì)決定的,初餾點(diǎn)不能過低,否則揮發(fā)過快,影響油墨在印刷機(jī)上的穩(wěn)定性:終餾點(diǎn)不能過高,否則滲透過慢,影響油墨在紙上的固著速度。15. 樹脂型連結(jié)料有何組成特點(diǎn)?各組分的功能分別是什么? 樹脂型連結(jié)料是樹脂、植物油、礦物油(油墨油)混制而成的一種液相系統(tǒng)較復(fù)雜的連結(jié)料。樹脂型連結(jié)料中各組分的功能(1)植物油; 連結(jié)樹脂與油墨油的作用,樹脂與植物油混溶物才能與油墨油混溶; 純樹脂的膜性脆,植物油的存在使膜層柔軟,有韌性。(2)樹脂;是油墨主要成膜物質(zhì),保證了油墨膜層的質(zhì)量。樹脂含量越高、膜層質(zhì)量越好、固著越快。(3)油墨油;是樹脂的溶劑,其滲透決定了油墨的固著;可以降低油墨粘度,從而調(diào)節(jié)油墨印刷性能。16. 滲透干燥型油墨的干燥過程和機(jī)理是什么?1. 加壓滲透 部分油墨被壓入紙張孔隙中; 另一部分油墨在紙面形成墨層。2. 自由滲透 紙面墨層的連結(jié)料繼續(xù)滲透; 顏料粒子之間的無數(shù)毛細(xì)管阻止其滲透。3力的平衡紙張毛細(xì)管力=顏料粒子間的毛細(xì)管力,滲透完成。(擴(kuò)展: 滲透深度影響因素: 就滲透深度而言,加壓滲透占主導(dǎo); 但對最終印品質(zhì)量而言,自由滲透更為重要; “滲孔比”。17. 揮發(fā)干燥型油墨的干燥過程和機(jī)理是什么? 有機(jī)溶劑脫離樹脂的束縛而游離出來,依靠其自身的揮發(fā)能力而脫離墨膜進(jìn)入氣相; 承印物表面膜層中只留有樹脂等組分; 被溶劑浸入而隔離的樹脂分子又重新靠近,直至產(chǎn)生物理交聯(lián),失去流動性成為固態(tài),進(jìn)而完成干燥。18. 油墨觸變性產(chǎn)生的機(jī)理是什么?(1)擴(kuò)散雙電層、架子結(jié)構(gòu)和空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成;(2)外應(yīng)力作用使得擴(kuò)散雙電層和架子結(jié)構(gòu)遭到破壞,且時間越長被破壞的越嚴(yán)重;(3)外應(yīng)力撤除后,擴(kuò)散雙電層開始恢復(fù),架子結(jié)構(gòu)重新建立;(4)擴(kuò)散雙電層并不單指體系分散相,也包括體系中的介質(zhì);(5)不含顏料的連結(jié)料也會出現(xiàn)輕微的觸變現(xiàn)象。19. 油墨的觸變性對印刷工藝有何意義?(新書:P198)輸送行程:如果油墨的觸變性較大,那么在發(fā)生觸變之前粘度可能很大,會在墨斗處形成堵墨現(xiàn)象。分配行程:如果油墨的觸變性較大,在分配行程中,油墨的表觀粘度會明顯的下降,有助于油墨的均勻化和轉(zhuǎn)移傳遞。轉(zhuǎn)移行程:因觸變作用表觀粘度下降,油墨轉(zhuǎn)移到承印物上以后,外界的機(jī)械作用沒有了,表觀粘度重又回升,保證了油墨不向四周溢流,使網(wǎng)點(diǎn)清晰,印品的墨色鮮明而濃重。復(fù)習(xí)題1屈服值:使流體(油墨)產(chǎn)生流動所需要的最小剪切應(yīng)力。2表面強(qiáng)度:指紙張表面纖維、膠料、填料間或紙張表面涂料粒子間及涂層與紙基之間的結(jié)合強(qiáng)度。3吸墨性:紙張的吸墨性是指紙張對油墨的吸收能力,或者說油墨對紙張的滲透能力。4粘度:是指流體分子間相互作用所產(chǎn)生的阻礙其分子間相對運(yùn)動的能力的量度5拉絲性:油墨形成絲狀的能力。6吸油量:在涂料工業(yè)中指一定重量顏料的顆粒絕對表面被油完全浸濕時所需油料的數(shù)量。7油墨印刷適性:指油墨與其它的印刷材料以及印刷條件之間相匹配,適合于印刷作業(yè)的名種性能。8油墨干燥性:指油墨由流體狀態(tài)變?yōu)楣腆w狀態(tài)的能力。9裂斷長:表示一定寬度的紙條,其懸掛的紙條長度不能承受自身的重量時而自行斷裂的長度。單位米(M)10施膠:在造紙工業(yè)中,施加膠料的工藝過程。 填空題:1、紙張的化學(xué)組成:纖維素,半纖維素,木素2、常用紙張種類:(2空):紙張和紙板 (其他):凸版印刷紙,新聞紙,膠版印刷紙,銅版紙,書皮紙,字典紙,拷貝紙,紙板。3、合成紙的特點(diǎn):1.表面平滑、潔凈、厚薄一致 2.環(huán)保3.比普通紙有更優(yōu)越的性能4.比普通紙有更廣泛的用途5.優(yōu)越的加工性能。 4、加填的作用:填塞纖維間的縫隙,使得表面均勻,使紙柔軟,減少紙的透明度和伸縮性。提高紙的白度,節(jié)約纖維原料5、施膠的作用: 涂塞纖維表面及纖維間縫隙,減少其吸濕性;改善紙張強(qiáng)度,防止直面起毛等。6、氣墊橡皮布結(jié)構(gòu):表面膠層,織布層,彈性膠層,氣墊層。7、連結(jié)料常用類型:干性油型連結(jié)料,松香油和瀝青油,樹脂型連結(jié)料,溶劑型連結(jié)料,反應(yīng)型連結(jié)料。 8、紙張空隙率:指紙張孔隙體積與紙張的總體積之比。 9、調(diào)濕:(定義):在印刷前,把紙張置于與印刷車間相接近的溫濕度條件下進(jìn)得吊晾處理。膠印使用的紙張,一般在比印刷車間的相對濕度高5-8%的條件下進(jìn)行調(diào)濕處理。調(diào)濕目的:1.含水量與印刷車間的溫濕度相適應(yīng),印刷過程中保持相對穩(wěn)定。2.使紙張的含水量保持均勻一致,糾正紙張的變形。3.使紙張對環(huán)境溫濕度的敏感程度有所下降,提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。10、粘度:粘度是油墨內(nèi)聚力所產(chǎn)生的阻止油墨相對移動的力的量度。11、粘性:是對油墨內(nèi)聚力所產(chǎn)生的阻止油墨分裂的量度12、色料的種類及區(qū)別:顏料和染料 區(qū)別:顏料大多是無機(jī)物,大部分顏料是不溶于水的。染料有天然染料和合成染料之分,目前合成染料己完全取代了天然染料。染料大部分都能溶于水,或經(jīng)過一定化學(xué)處理后能溶于水。13、填充料的作用,常用的種類:加填作用 碳酸鈣 14、紙張的水分存在形式:吸附水,毛細(xì)管水分,潤脹水。15、油墨耐光性的表示:8級最好,1級最差。16、顏料在連結(jié)料的分散狀況:聚集分散絮凝定向17、油墨的品質(zhì):(決定因素):原材料的選擇,原材料的結(jié)合。18、油墨干燥劑作用的機(jī)理:縮短誘導(dǎo)期,促進(jìn)游離基生成。19、油墨、紙張印刷適性:指油墨、紙張與其它的印刷材料以及印刷條件之間相匹配,適合于印刷作業(yè)的名種性能。 20、平滑度大小:測量方式:空氣泄漏法。21、含水量不勻:邊緣吸水導(dǎo)致“荷葉邊”現(xiàn)象,邊緣脫水導(dǎo)致“緊邊”。22、油墨的比重:12.25g/cm323、耐化學(xué)性的表示:級最差,級最佳24、植物油的種類:干性油、半干性油、不干性油25、聚合油: 干性植物油經(jīng)加熱煉制后所得到的連結(jié)料稱為聚合油粘度最高:零號油(號外油) 最低:六號油,一般選用中等粘度的三、四號聚合油。26、表面強(qiáng)度的表示: 用在一定粘度的油墨作用下,紙張表面產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象時的印刷速度來表示。單位為厘米秒或米秒。27、印刷油墨干燥形式:滲透干燥、揮發(fā)干燥、氧化結(jié)膜干燥28、印刷油墨的分類:(按印刷版式):平版、凸版、凹版、孔版油墨等;(按干燥形式):滲透干燥型、揮發(fā)干燥型、

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