標(biāo)段一：書架、期刊架.doc

標(biāo)段一：書架、期刊架一、密集書架1、材料規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼板選用一級(jí)冷軋板（中標(biāo)人交貨時(shí)需附原材料出廠證明），材料規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表。設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)備注軌道軌槽3.0mm冷軋鋼板GB708-2006方鋼20mm*20mm實(shí)心方鋼GB699-1999底盤底梁、軸承檔、夾緊塊3.0mm冷軋鋼板GB708-2006架體立柱1.5mm冷軋鋼板GB708-2006擱板1.2mm冷軋鋼板GB708-2006掛板1.2mm冷軋鋼板GB708-2006門面門框1.2mm冷軋鋼板GB708-2006門板1.2mm冷軋鋼板GB708-2006定位模塊ABS壓鑄件后封板后封板1.0mm冷軋鋼板GB708-2006側(cè)護(hù)板凹凸式1.0mm冷軋鋼板GB708-2006傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承P204E級(jí)GB/T3882-1995傳動(dòng)軸2045#圓鋼GB/T699-1999連接鋼管25*25無縫鋼管GB/T8162-2008鐵滾輪HT200鑄鐵GB/T9439-2010鏈輪ZG45滾齒精制GB/T1244-2006摩托車鏈條FR4208.5，節(jié)距12.7GB/T1243-2006搖手體總成搖手體ZG45自由離合器折疊搖把折疊式搖手，搖動(dòng)任意一列不會(huì)帶動(dòng)其它把手滾珠軸承GB/T3882-1995制動(dòng)裝置側(cè)列鎖定裝置808鎖每一列均可鎖緊，并裝鎖每列均裝有制動(dòng)裝置，磁性密封條中列制動(dòng)裝置防護(hù)裝置防震，防塵裝置20mmPVC磁封條每列的接觸面均有緩沖及密封裝置防塵板、頂板1.0mm冷軋鋼板GB708-2006防鼠板1.0mm冷軋鋼板GB708-2006防傾倒裝置3.0mm冷軋鋼板GB708-2006表面處理前處理藥劑ZN系磷化高壓靜電噴塑環(huán)氧型聚脂混合粉FRE-9100E純水洗電導(dǎo)率10us常溫緊固件45、Q235AGB5782國際2、產(chǎn)品性能要求（1）外觀要求所有零件、組合件表面應(yīng)光滑、平整，不得有尖角、突起。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑平整。顏色為亞光灰白色，涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不允許有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷。（2）表面處理要求除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過24小時(shí)。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色應(yīng)為灰色，膜層應(yīng)結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5微米。磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色為合格。成品入庫轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑技術(shù)工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度應(yīng)控制在180，時(shí)間控制在1015分鐘范圍內(nèi)。色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：厚度：6070微米 按磁性測厚儀附著力：2級(jí) 按GB172079抗沖擊：60Kg/cm2 按GB173279光澤：85% 按GB173479鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無涂膜脫落現(xiàn)象。外觀：不得有明顯流痕、漬痕、氣泡。（3）裝配要求每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為2mm。書架立柱與導(dǎo)軌平面的垂直度不大于2mm,成批安裝時(shí)書架側(cè)面應(yīng)成一直線，凹凸不得超過5mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙小于2mm。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。導(dǎo)軌應(yīng)牢固安裝在地面上。導(dǎo)軌安裝后，單根導(dǎo)軌的平行度的偏差不大于1.0mm/m，全長不大于2.0mm。同一截面上的平行度的偏差不大于1.0mm/m，全長不大于2.0mm。每兩條軌道的平行度偏差小于2.0mm；導(dǎo)軌對(duì)接處高低差不大于0.3mm。由段組成的底梁裝配后應(yīng)平直，直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2.0mm。同一型號(hào)規(guī)格的零件、組合件之間應(yīng)能進(jìn)行互換。活動(dòng)架列應(yīng)安裝防傾倒裝置，必要時(shí)應(yīng)安裝限位裝置。（4）載重性能擱板靜載荷擱板上均布靜載荷400N ，放置24h ,最大撓度不大于4.0mm,卸載后2h ,擱板不得有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。全靜載荷在每層擱板上加均布靜載荷，單面擱板上均布載重40Kg，經(jīng)24h 連續(xù)試驗(yàn)后，各結(jié)構(gòu)部件和架體不應(yīng)有塑性變形和其他異?，F(xiàn)象，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。載重運(yùn)行在全靜載荷的情況下，進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，密集架應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，不得有阻滯現(xiàn)象。在全靜載荷的情況下，進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，手柄搖力不大于11.8N。（5）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加上全靜載荷，標(biāo)準(zhǔn)架承受沿X,Y軸兩個(gè)方向的水平拉力的作用，水平拉力按(自重+全靜載荷)的1/15的力進(jìn)行拉力試驗(yàn)，經(jīng)連續(xù)試驗(yàn)50次后，架體不得發(fā)生翻倒現(xiàn)象，其傾斜量不得大于架體總高的1%，各結(jié)構(gòu)部件不得有明顯變形。（6）穩(wěn)定性空載穩(wěn)定性對(duì)于設(shè)置防塵門的手動(dòng)密集書架，上層門全部開啟90時(shí)，架體不應(yīng)傾倒。活動(dòng)部件加載穩(wěn)定性對(duì)于設(shè)置防塵門的手動(dòng)密集書架，在全靜載荷重的情況下，上層門全部開啟90，在一扇門上離門外沿50mm處施加標(biāo)準(zhǔn)架(自重+全靜載荷)的1/15的垂直力，架體不應(yīng)傾倒。擱板加載穩(wěn)定性對(duì)于單面密集書架，在最高層擱板外沿100mm的范圍內(nèi)，施加該標(biāo)準(zhǔn)架(自重+全靜載荷)的1/15的垂直力，架體不應(yīng)傾倒。 （7）其他要求搖手柄：折疊式、自動(dòng)掛擋、邊架應(yīng)安裝鎖。底盤：整體式、與立柱連接作用M10*55螺栓。標(biāo)牌位于側(cè)板中上方，規(guī)格為145*85mm，GB708，亞光灰白。二、鋼木雙面書架、鋼木圖書暫存架、鋼木雙面期刊架1、質(zhì)量要求：（1）鋼板選用一級(jí)冷軋板（中標(biāo)人交貨時(shí)需附原材料出廠證明），材料規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表。設(shè)備配置材料規(guī)格技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)備注底盤底梁（高度120mm）3.0mm冷軋鋼板GB708-2006底盤采用整體焊接，表面噴塑，分段式結(jié)構(gòu)架體立柱（截面5040）1.5mm冷軋鋼板GB708-20061、雙面書架之間隔板可拆裝。2、層數(shù)和間距可自由調(diào)整。3、隔板兩邊應(yīng)為方形卷邊。擱板(高度100mm)1.0mm冷軋鋼板GB708-2006掛板（高度155mm）1.2mm冷軋鋼板GB708-2006側(cè)板1.0mm冷軋鋼板GB708-2006頂板(高度40mm)1.0mm冷軋鋼板GB708-2006側(cè)護(hù)板木護(hù)25mm凹凸式實(shí)木護(hù)板整體凹凸，顏色一致，表面平整表面處理前處理藥劑ZN系磷化高壓靜電噴塑環(huán)氧樹脂粉FRE-9100E純水洗電導(dǎo)率10us常溫緊固件45、Q235AGB5782國際（2）架體四周包橡膠木實(shí)木護(hù)板，每列護(hù)板帶實(shí)木標(biāo)簽框。廠家自帶色板，由用戶確定顏色標(biāo)號(hào)。（3）同尺寸書架各組件必須尺寸一致，制造單項(xiàng)零件之公差均控制在1.0以內(nèi)。任意二同型之書架彼此互換，且互換后不得產(chǎn)生閉合不完全或干涉等現(xiàn)象。（4）書架組合方式必須采用卡榫及螺栓組合，書架安裝完成時(shí)應(yīng)為一獨(dú)立而穩(wěn)定堅(jiān)固之構(gòu)造物，各部組件不得有松動(dòng)或脫落之可能，書架底座需采用整體結(jié)構(gòu)，在一邊滿架，另一邊空架時(shí)，不加連桿而不傾倒。擱板邊緣采用三折彎。（5）鋼質(zhì)書架與地面都是“線接觸”前部有擋板。（6）安裝后，其外露可能與人體接觸部份毛口均需完全除去，以免刮傷書籍或人體。（7）期刊架每層有橫護(hù)桿，每層期刊架下方留有期刊標(biāo)簽條；刊架底下過刊之間有擋板，擋板位置可調(diào)節(jié)；刊架頂面平整。2、鋼制部分表面處理及噴塑要求（1）所有鋼板成型之組件必須按下列程序涂裝烤漆處理：脫脂水洗除銹水洗表面調(diào)整酸洗磷化處理水洗干燥環(huán)氧樹脂粉體靜電噴涂烘烤干燥成品（2）全自動(dòng)靜電噴塑，最小噴漆膜厚應(yīng)為45以上；涂裝后其表面必須平坦，涂膜之厚度、光澤及色彩必須均勻，不能有起毛或垂流等缺陷。（3）選用環(huán)保型環(huán)氧樹脂粉體涂料。（4）顏色為亞光灰白，規(guī)格、式樣以需方認(rèn)可的樣品為標(biāo)準(zhǔn)。3、其它要求（1）鋼制家具必須符合GB/T3325-1995金屬家具通用技術(shù)條件、GB/T13667.1-2003鋼制書架通用技術(shù)條件、QB/T1951.2-1994金屬家具質(zhì)量檢測及質(zhì)量評(píng)定檢測標(biāo)準(zhǔn)。（2）凡投標(biāo)鋼質(zhì)書架的廠家必須提供一份磷化處理、噴塑車間的詳細(xì)工藝過程的說明并附照片，以便作為考察依據(jù)。（3）各種鋼制家具的各項(xiàng)技術(shù)與表面處理要求與書架相同。即去油、除銹、磷化處理等、經(jīng)最新流行亞光靜電噴粉、高溫塑化，具有良好的抗腐蝕性能，色澤明快、附著力強(qiáng)。（4）木護(hù)板必須采用優(yōu)質(zhì)曲柳實(shí)木。外表涂飾高級(jí)亞光聚脂漆或硝酸亞光清漆。三、報(bào)刊架1、采用優(yōu)質(zhì)方鋼架，穩(wěn)重、堅(jiān)固?？蓾L動(dòng)滑輪。2、連接處精密度高、折邊挺括，采用點(diǎn)焊、碰焊工藝，焊接點(diǎn)較少疤痕。3、表面涂層顏色：亞光灰白。四、大號(hào)書立1、采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。2、所有鋼材經(jīng)除油、除銹、水基脫脂、水基中和，表面調(diào)整、磷化等工序后靜電噴EE248環(huán)氧型樹脂粉末涂料，經(jīng)200高溫固化而成。3、表面達(dá)到耐磨，防腐蝕，美觀等功能。4、書立地段有橡膠墊。5、顏色為亞光灰白。五、書車1、全部采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，進(jìn)口無聲滑輪。2、所有鋼材焊接全部二氧化碳高頻焊接，焊接表面波紋均勻，保證焊接處無夾渣、氣孔，焊絲頭咬邊和飛濺，并保證無脫焊、虛焊、焊穿等現(xiàn)象，以確保產(chǎn)品強(qiáng)度好，所有焊接口打磨光滑。3、所有鋼材經(jīng)除油、除銹、水基脫脂、水基中和，表面調(diào)整、磷化等工序后靜電噴EE248環(huán)氧型樹脂粉末涂料，經(jīng)200高溫固化而成，表面達(dá)到耐磨，防腐蝕，美觀等功能，顏色為亞光灰。六、樣品要求1、投標(biāo)人需提供以下樣品：（1）提供實(shí)木護(hù)板無油漆小樣1塊，規(guī)格300mm *300mm。（2）六層鋼木雙面書架2節(jié)2列（其中一側(cè)裝護(hù)板，一側(cè)不裝護(hù)板）。（3）三層鋼木圖書暫存架1個(gè)。（4）三層鋼木雙面期刊架2節(jié)2列（其中一側(cè)裝護(hù)板，一側(cè)不裝護(hù)板）。（5）報(bào)刊架1個(gè)。（6）大號(hào)書立1只。（7）三層書車V型、平板各1輛。（8）需注明樣品名稱、材質(zhì)、投標(biāo)單位名稱。（9）樣品須在開標(biāo)截止時(shí)間前安裝、擺放至指定地點(diǎn)，樣品擺放地點(diǎn)：現(xiàn)刊閱覽室。2、中標(biāo)單位的樣品由招標(biāo)人封樣；未中標(biāo)單位的樣品在中標(biāo)公告結(jié)束后由各投標(biāo)人自行運(yùn)回。七、綜合說明1、投標(biāo)產(chǎn)品所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證 （1）投標(biāo)人所提供的所有技術(shù)文件中的技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合招標(biāo)文件技術(shù)要求規(guī)定，同時(shí)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）投標(biāo)人提供的貨物所使用的度量衡單位，除技術(shù)規(guī)格和要求中另有規(guī)定外，應(yīng)統(tǒng)一使用中華人民共和國法定計(jì)量單位。 （3）中標(biāo)人所提供的產(chǎn)品必須是原廠生產(chǎn)的、全新的，提供產(chǎn)品合格證和原材料進(jìn)貨證明材料。所有產(chǎn)品在開箱檢驗(yàn)時(shí)必須完好，無破損，配置與裝箱單相符。 （4）所有產(chǎn)品必須符合國家環(huán)保要求，對(duì)釋放性的有毒氣體（如甲醛）等有檢測合格報(bào)告。（5）如果投標(biāo)人不能響應(yīng)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格和要求的某項(xiàng)技術(shù)規(guī)格，投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中逐條說明偏離情況；如果投標(biāo)人不提供技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表說明偏離情況，則將認(rèn)為提供的貨物完全符合本招標(biāo)文件的要求。2、中標(biāo)人不得以任何方式轉(zhuǎn)包或分包本項(xiàng)目。3、知識(shí)產(chǎn)權(quán)中標(biāo)人應(yīng)保證所提供的產(chǎn)品全部或其任何一部分均不會(huì)侵犯任何第三方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。如涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛，由中標(biāo)人承擔(dān)全部責(zé)任。4、產(chǎn)權(quán)擔(dān)保中標(biāo)人保證所交付的產(chǎn)品的所有權(quán)完全屬于中標(biāo)人且無任何抵押、查封等產(chǎn)權(quán)瑕疵。5、招標(biāo)方保留對(duì)投標(biāo)人設(shè)計(jì)進(jìn)行修改（或增減）的權(quán)利。6、投標(biāo)總報(bào)價(jià)一次報(bào)定，包括所投產(chǎn)品及其備品備件和專用工具費(fèi)用、包裝、運(yùn)輸、安裝調(diào)試、售后服務(wù)與維保等所發(fā)生的全部費(fèi)用。7、簽定合同后，招標(biāo)人對(duì)中標(biāo)人的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查監(jiān)督。招標(biāo)方對(duì)中標(biāo)方的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、技術(shù)力量進(jìn)行實(shí)地考察時(shí)發(fā)現(xiàn)有重大問題者，可取消中標(biāo)。8、交貨時(shí)，招標(biāo)人可以隨機(jī)抽樣進(jìn)行破壞性檢測，不符合要求的退貨。產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)按中標(biāo)單位在投標(biāo)時(shí)所作的承諾、樣品和合同