69 某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案.doc

編制依據(jù)和說明一、本設(shè)計(jì)編制依據(jù)安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的施工圖紙和合肥市某勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告為基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)編制使用了下列規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)誰(shuí)（GB503002001）工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ552003）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程（YSJ40289）工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ480）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）擬建的某山莊工程為安徽省某投資有限公司在安徽省六安市投資開發(fā)的高檔住宅小區(qū)。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某設(shè)計(jì)研究院、加拿大某設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)，本工程設(shè)計(jì)樁基為普通沉管鋼筋砼灌注樁和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁兩種。為保證本工程“高質(zhì)量、高效率、高標(biāo)準(zhǔn)”的完成，特編制此施工組織方案。第一章 工程概況一、工程概況本樁基工程設(shè)計(jì)選用普通沉管鋼筋砼灌注樁（GZ-2型）和夯擴(kuò)沉管鋼筋砼灌注樁（GZ-4型）兩種樁型，總計(jì)樁數(shù)503根，樁徑均為377，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)約10m，其中GZ-2型308根，GZ-4型195根，擴(kuò)徑為600，擴(kuò)高為1m。樁芯砼強(qiáng)度均為C25。二、技術(shù)要求1、GZ-2型與GZ-4型樁身鋼筋籠制作采用統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)。主筋采用612鋼筋，加強(qiáng)筋采用12鋼筋，間距2m一個(gè)，螺旋箍筋采用6鋼筋，每箍間距200，在樁頂至其以下1.5m處設(shè)加密區(qū)，每箍間距100。2、樁的主筋采用單面搭接焊，接頭長(zhǎng)度為10d；樁的縱筋與箍筋均采用點(diǎn)焊連接。3、樁縱筋錨入承臺(tái)內(nèi)35d，所有樁必須鑿去樁頂浮漿層，樁頂伸入承臺(tái)100。4、樁的持力層為層（粉質(zhì)粘土）內(nèi)，樁端打入該層至少1.5m，樁的最后入土深度須根據(jù)貫入度與樁端標(biāo)高來進(jìn)行雙控確定。5、本工程取兩根試成孔，工程樁貫入度以試成孔的最后貫入度為標(biāo)準(zhǔn)取值。6、取樁總數(shù)的30%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢查樁身的完整性，并隨機(jī)抽取不少于3根樁做高應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，檢測(cè)其單樁承載力，對(duì)存在斷樁、縮頸等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)及地質(zhì)部門現(xiàn)場(chǎng)解決。三、場(chǎng)地條件及地質(zhì)概況1、地形、地貌、地下水?dāng)M建場(chǎng)地原為二建公司宿舍區(qū)及生產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)有建筑物均已拆除，場(chǎng)地地形平坦，最大高差0.86m，周邊交通便利，水、電均已接入場(chǎng)內(nèi)，滿足施工需要的“三通一平”。 地貌單元為南淝河河漫灘。地下水為上部雜、素填土中的上層滯水及下部粉土層中的潛水組成。上層滯水主要補(bǔ)給來源于大氣降水及地表生活用水，粉土層中的潛水具微承壓性，與南淝河水具一定的水力聯(lián)系。地下水流向南淝河。根據(jù)環(huán)境地質(zhì)與水質(zhì)分析資料綜合判定該場(chǎng)地地下水對(duì)砼不具腐蝕性。2、場(chǎng)地巖土工程條件根據(jù)勘察單位提交的工勘報(bào)告，本工程場(chǎng)地巖土層自上而下分布為：層雜、素填土：層厚1.22.9m，層底標(biāo)高12.8714.74m，灰褐、灰黑、褐黃、灰色，稍密，軟塑，上部0.15m為水泥路面、磚石路面等，同部地段回填有大塊石等雜物，素填土為粉質(zhì)粘土及粉土。1層淤泥質(zhì)素填土：層厚0.41.4m，層底標(biāo)高12.8913.63m，灰黑色，軟流塑，含有機(jī)質(zhì)。層粉質(zhì)粘土：層厚0.65.4m，層底標(biāo)高8.1512.84m，灰、灰黃、褐灰、灰褐色，可塑，中密，濕飽和，含高嶺土、氧化鐵、粉土，局部夾粘土透鏡及粉土薄層。1層粉質(zhì)粘土：層厚1.64.8m，層底標(biāo)高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，軟流塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。層粉土：層厚0.63.4m，層底標(biāo)高5.447.11m，褐灰、青灰、黃褐、灰色，軟可塑，稍密，飽和，含大量粉質(zhì)土，局部夾粉土薄層。層粉土：層厚2.74.7m，層底標(biāo)高2.413.97m，黃褐、黃綠、灰綠色，硬塑，密，濕，含粉土、氧化鐵，局部夾粉質(zhì)粘土、粘土薄層。層粉細(xì)砂：層厚2.14.0m，層底標(biāo)高0.60.31m，黃色，密，濕，局部夾有風(fēng)化顆粒，含大量粉細(xì)砂。層砂巖強(qiáng)風(fēng)化：該層未鉆穿，紫紅色，密，濕，含長(zhǎng)石等礦物顆粒。3、場(chǎng)地類別與結(jié)論.根據(jù)外業(yè)鉆探及土工試驗(yàn)資料綜合判定，該場(chǎng)地為中軟場(chǎng)地土，覆蓋層厚約18m，類建筑場(chǎng)地。.根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件，層粉土厚度大，強(qiáng)度高，可作為樁基持力層。.根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及上部荷載建議7#、8#樓采用沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁基持力層為層粉土，樁長(zhǎng)以貫入度控制。樁基施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打試成孔，以確定樁長(zhǎng)及最后貫入度。第二章 施工方案一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備的選型。沉管灌注樁又稱套管成孔灌注樁，是國(guó)內(nèi)目前采用得最為廣泛的一種灌注樁。按其成孔方法可分為振動(dòng)沉管、錘擊沉管和振動(dòng)沖擊沉管灌注樁幾種類型。結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工條件及特點(diǎn)，采用錘擊沉管灌注樁。錘擊沉管打樁機(jī)由樁架、重錘和套管組成。打樁施工宜選用重錘低擊，樁錘的選擇必須保證能打穿較厚的土層（包括硬夾層），進(jìn)入持力層，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定深度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件、工期的計(jì)劃安排及施工作業(yè)人員的技術(shù)管理水平，本工程計(jì)劃安排走管式打樁機(jī)，樁錘選用D18筒式柴油錘對(duì)7#、8#分別同時(shí)進(jìn)行施工。2、材料的落實(shí)工程施工材料提前做好計(jì)劃，落實(shí)貨源，確保工程正常施工。各項(xiàng)材料具體用量如下表材料名稱單位規(guī)格數(shù)量主筋、加強(qiáng)筋t1231.24箍筋t66.516水泥tPS32.5234.37砂t中粗砂418.38石t24742.88 3、施工機(jī)具的配備（如下表）：序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量性能1走管式打樁機(jī)臺(tái)1良好2DD2500柴油錘臺(tái)1良好3攪拌機(jī)（JZ-350）臺(tái)1良好4交流電焊機(jī)（20KW）臺(tái)2良好5鋼筋切割機(jī)（DJ-32）臺(tái)1良好6輪胎式吊車（12t）輛1良好7手推車輛10良好8磅稱臺(tái)2良好9經(jīng)緯儀部1良好10水準(zhǔn)儀部2良好 4、施工勞動(dòng)人員準(zhǔn)備本工程擬對(duì)7#、8#兩樓先后施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)具及機(jī)械設(shè)備，共安排施工勞動(dòng)人員24名，其中打樁機(jī)組壹組5名，制作和運(yùn)送成品砼兩個(gè)班組10名，鋼筋籠制作人員4名。二、施工組織及管理針對(duì)該工程施工工期短，施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司在本工程現(xiàn)場(chǎng)將組建一個(gè)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和工程指揮系統(tǒng)，建立和完善各項(xiàng)工程施工管理制度，在工程施工過程中實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理。1、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（見附錄2-1）。2、項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。本工程工期短、要求高，加之冬季外部作業(yè)對(duì)施工的影響，沒有完善的管理制度和合理的計(jì)劃安排是難以確保工程的質(zhì)量和工期要求的。本項(xiàng)目部結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善和落實(shí)以下具體管理制度：.崗位責(zé)任制度。明確各部門、各級(jí)別人員的具體職責(zé)，對(duì)哪個(gè)部門出現(xiàn)的問題，不僅追究當(dāng)事人責(zé)任，還要對(duì)具體責(zé)任人進(jìn)行追究。.工作匯報(bào)制度。對(duì)在施工過程中存在的問題，班組人員發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向管理人員或項(xiàng)目部匯報(bào)，管理人同或項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)向公司和業(yè)主匯報(bào)，對(duì)需勘察及設(shè)計(jì)單位會(huì)審的，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。.安全管理制度。項(xiàng)目部配備專職安全員，各班組長(zhǎng)兼任班組安全員，開工前應(yīng)進(jìn)行安全三級(jí)教育，每天上崗前應(yīng)對(duì)所存的的隱患及時(shí)進(jìn)行整改，避免事故的發(fā)生。安全保證體系（見附錄2-2）。.質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度。各班組在澆注砼前，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部對(duì)驗(yàn)收合格的應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序。質(zhì)量保證體系（見附錄2-3）。.設(shè)備和材料保管制度。機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管理。對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的設(shè)備及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主材應(yīng)憑出廠合格證和質(zhì)保書方可使用，合理安排現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放和消耗。三、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附錄2-4） 1、本工程共503根，計(jì)劃12月15日開工，至次年1月20日完工，機(jī)組每天完成15根樁，需35天完成，人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及前期準(zhǔn)備工作需3天，撤場(chǎng)2天，共計(jì)40天。2、鋼筋籠統(tǒng)一制作，鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)場(chǎng)制作，班組4人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時(shí)制作或24小時(shí)輪換制作，制作工期與打樁工期基本平行。四、施工方法1、施工準(zhǔn)備：.做好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”。.組織施工圖紙會(huì)審答疑，并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底。.軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場(chǎng)水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收。.搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝、就位、報(bào)驗(yàn)，施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn)。打試成孔，確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。 2、沉樁工藝 1、在樁位上放置一高度的C25級(jí)干硬性混凝土（直徑為325，質(zhì)量1820）； 2、將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心，把內(nèi)管插入套管中，然后用錘擊套管和內(nèi)管，將其沉入設(shè)計(jì)深度； 3、樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管；向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為3左右）； 4、放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭； 5、拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標(biāo)高，灌滿樁身部分所需的混凝土，； 6、拔起外管，觀察混凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成。7、如果需要二次夯擴(kuò)，只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即可，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可繼續(xù)下步施工。第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1、本工程目標(biāo)：保質(zhì)按期完成，安全文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。 2、打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 3、認(rèn)真測(cè)量、檢查軸線樁位及樁號(hào)，控制好樁身垂直度和平面位移。 4、保護(hù)好場(chǎng)地外緣的控制點(diǎn)，隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高。 5、認(rèn)真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準(zhǔn)確。 6、貫徹重錘低擊的原則，根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距。 7、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前，必須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求。 8、確保各某材料質(zhì)量規(guī)格，分批送檢復(fù)試，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 9、服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。一、成樁要求1、根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)，按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位，軸線誤差5，樁位誤差10，標(biāo)高測(cè)量誤差50。2、一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)，超夯或欠夯以10為限。3、打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正，插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于0.5樁長(zhǎng)，打入后應(yīng)不大于1%樁長(zhǎng)。4、仔細(xì)觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并及時(shí)處理，檢查樁身的充盈系數(shù)情況。5、測(cè)理貫入度，應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：.樁管內(nèi)夯管正常；.錘擊無偏心；.錘體錘擊正常；.樁帽和彈性墊層正常。6、關(guān)于復(fù)打樁：、第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面，不得少灌；、隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等；、前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng)；、復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行。7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試孔情況，確定沉管深度、最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。8、必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量，并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果。9、錘擊沉管過程中，柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致，并確保樁身的垂直。10、為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸（直徑600，擴(kuò)高1000），應(yīng)嚴(yán)格按以下要求控制施夯過程：.管達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并滿足貫入度控制要求后，拔出內(nèi)管，應(yīng)檢查管內(nèi)底部有無積水或涌砂情況。.用坍落度為3的干硬性混凝土進(jìn)行填料，填料高度不少于3m，按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整。.實(shí)施夯擴(kuò)前，套管上拔高度按1m控制。.夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20為止。.在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況，如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低，同步夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少，可考慮采用二次夯打。.沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)，夯擴(kuò)困難時(shí)，可適當(dāng)增加套管的上拔高度，但不宜超過1.1m。11、每臺(tái)班完畢后，必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁，正常施工中必須隨時(shí)清量?jī)?nèi)夯管外壁的砂漿、泥漿和泥塊等雜質(zhì)。12、樁身澆筑砼后，樁孔應(yīng)及時(shí)回填，以防止行人附入。13、沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，等待處理后方可繼續(xù)施工，以確保工程質(zhì)量：.縮頸或砼充盈系數(shù)小于1.1；.斷樁、.砼上涌嚴(yán)重；.遇到地下有障礙，如暗溝、暗井、防空洞和下水道等；.貫入度劇變；.樁長(zhǎng)不足；.夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。二、拔管操作要求1、拔管前，應(yīng)將內(nèi)夯管與重錘壓于砼面上，邊壓邊拔。2、為避免內(nèi)管壓彎鋼筋籠，或把鋼筋籠壓出樁外等情況發(fā)生，應(yīng)增加一定高度的砼超灌量（一般為50）。3、拔管加壓，在外管底部進(jìn)入軟弱土層時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整加壓份量，以避免樁在此段充盈量過大或樁頂標(biāo)高過低。4、拔管速度均勻，對(duì)一般土層以11.5m/min為宜，在軟弱土層或硬土層交界處，宜控制在0.8m/min以內(nèi)。5、砼的充盈系數(shù)不得小于1，對(duì)充盈系數(shù)小于1的樁，宜全長(zhǎng)復(fù)打，對(duì)可能有斷樁、懸樁和縮頸樁的情況，應(yīng)采用局部復(fù)打，成樁的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高50。全長(zhǎng)復(fù)打樁的入土深度宜接近原樁長(zhǎng)，局部復(fù)打應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。三、混凝土施工要求（一）、原料的選用1、粗骨料為2040的碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于50，清除雜質(zhì)（如云母、石灰石、針片狀石和泥塊等），石子不干凈，須進(jìn)行清洗。2、細(xì)骨料先用干凈的中粗砂，不可含有泥塊、內(nèi)殼等雜質(zhì)。3、攪拌砼宜用自來水，不可用污水和工業(yè)廢水等。4、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期、批號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不同種類批號(hào)分開堆放，并應(yīng)做好防潮措施，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)送檢。5、進(jìn)場(chǎng)各材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)堆場(chǎng)，并掛牌，不得混雜，盡量避免浪費(fèi)，并做好現(xiàn)場(chǎng)照明衛(wèi)生。6、砼配合比：.本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C25（配合比單另附）。.施工中不可任意改變砼配合比，也不應(yīng)該任意調(diào)整水灰比，施工中遇到問題，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員反應(yīng)。.使用減水劑時(shí)，用量應(yīng)準(zhǔn)確，減水劑應(yīng)有使用許合證和產(chǎn)品質(zhì)保書。（二）、混凝土的拌制：1、砼的原材料配合比數(shù)量誤差不可超過以下范圍：.水泥+2%；.粗細(xì)骨料+3%；.水+2%。2、各種衡量器具定期檢驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確性。3、砼攪拌時(shí)間要控制好，一定要攪拌均勻，保證砼的和易性，最短攪拌時(shí)間90s。（三）、砼的澆灌1、砼澆灌時(shí)不可有離析現(xiàn)象，已經(jīng)凝固的砼不可使用，發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)具體情況，可二次攪拌。2、各生產(chǎn)和運(yùn)輸砼的機(jī)具應(yīng)注間保持完好、干凈。3、砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢后，延續(xù)時(shí)間不得超過120鐘。4、澆灌砼時(shí)樁管周圍應(yīng)鋪設(shè)鐵板，避免浪費(fèi)，同時(shí)注意清除淤泥和其它雜物，不得讓泥塊等雜物掉入樁管內(nèi)，灌注砼充盈系數(shù)必須大于1.1。5、拌制的樁芯砼應(yīng)控制水灰比，坍落度為810。6、對(duì)每一根樁應(yīng)一次連續(xù)灌滿，遇停電時(shí)，用人工拌制，保證已澆灌樁的完整性。（四）、試塊制作1、本工程試塊制作數(shù)量以臺(tái)班計(jì)算，每一臺(tái)班應(yīng)取一組。2、試塊制作取樣要合理，并做好坍落度檢驗(yàn)。3、試塊應(yīng)同條件養(yǎng)護(hù)。4、單項(xiàng)工程試塊不得少于三組。四、鋼筋籠的制作、堆放與起吊1、鋼筋材質(zhì)必須具備質(zhì)保書，生產(chǎn)批號(hào)須留存?zhèn)浒浮?、鋼筋籠制作前必須進(jìn)行原材試驗(yàn)和焊接件試驗(yàn)。3、鋼材應(yīng)除銹、調(diào)直，制作和堆入場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)符合要求。4、焊接必須符合要求，接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5、制作尺寸須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，綁扎或點(diǎn)焊應(yīng)牢固。6、鋼筋籠須驗(yàn)收后放方可使用。7、鋼筋籠吊裝安放，做到籠體居中，在灌注樁芯砼時(shí)，不歪倒擦外管內(nèi)壁，標(biāo)高就嚴(yán)格控制。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行，主要內(nèi)容如下：樁徑允許誤差：20；垂直度誤差：1%樁長(zhǎng)；樁位允許誤差：?jiǎn)螛?、?dú)立承臺(tái)中的邊樁為70150，獨(dú)立承臺(tái)中的中間樁為150；主筋間距誤差：+10；箍筋間距誤差：+20；鋼筋籠直徑誤差：+10；鋼筋籠長(zhǎng)度誤差：+50。第四章 安全與方明施工一、安全施工1、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GJ94-2008及安徽省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑安裝工作安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員外，現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)作為兼職安全員，具體負(fù)責(zé)各道工序的安全技術(shù)工作。2、機(jī)械設(shè)備亦按有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程作業(yè)，做好例保和一、二級(jí)保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)和違章作業(yè)。3、堅(jiān)持安全活動(dòng)制度，堅(jiān)持開班前會(huì)，做好班前檢查和準(zhǔn)備工作，注重上崗人員的安全教育工作，做到特殊工種專業(yè)人員和管理人員的崗位培訓(xùn)與持證上崗。明確分工、責(zé)任到人。4、做好安全用電工作，所用電器設(shè)備專人負(fù)責(zé)，并按規(guī)定接地接零，安裝觸電保護(hù)器和電表。嚴(yán)禁破損電纜在施工中使用?，F(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空，高度在2m以上，做到班前班后認(rèn)真檢查。臨時(shí)用電防護(hù)方案（見附錄4-1）。5、現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)現(xiàn)三相五線制，三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)，末端漏電保護(hù)動(dòng)作，電流不得大于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s，嚴(yán)禁一匣多用，熔斷絲必須符合要求。6、使用標(biāo)準(zhǔn)化配電箱，加強(qiáng)日常管理、保持內(nèi)外整潔，接線可靠，便于操作，工程結(jié)束后對(duì)配電箱及時(shí)加以維護(hù)，以保證用電安全。7、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全十不準(zhǔn)。8、打樁機(jī)行走路線必須堅(jiān)硬、平穩(wěn)可靠，避免進(jìn)入已打入樁區(qū)。9、打樁機(jī)行走時(shí)，樁錘應(yīng)放到最低位置，樁管對(duì)位要對(duì)村管采用纜繩圍攔，拔管樁架要墊正，施工人員應(yīng)離樁管10m以外。10、所有機(jī)械操作不員均需持和上崗證和操作證，各種索具須經(jīng)常檢查，不得以小代大，以次充好。水泥應(yīng)加棚、覆蓋。11、現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做好防火、防盜措施。12、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外酗酒、打架、賭博等違紀(jì)行為，違者按勞動(dòng)紀(jì)律處罰，嚴(yán)重者報(bào)司法機(jī)關(guān)處理。13、施工前辦理好安全施工有關(guān)手