外文翻譯(中文)礦渣水泥及混凝土路面.doc

礦渣水泥及混凝土路面礦渣水泥地面通常被稱為顆粒狀高爐礦渣，或礦渣微粉，是液壓水泥，普通硅酸鹽水泥與協(xié)同工作，提高強度和耐久性混凝土路面。渣的處理鐵礦石中的鐵和鋼高爐的副產(chǎn)品。熔渣，這對鐵礦石的熔融浮頂，被分離及顆粒狀。造粒是與熔渣水變成固體，液壓玻璃狀顆粒反應快淬。這些顆粒，然后以一個合適的理由來生產(chǎn)礦渣水泥的細度，或作為原料納入水泥生產(chǎn)的混合液壓活動當波特蘭水泥和水混合，化學反應稱為水化啟動，在硅酸鈣水合物（csh）和氫氧化鈣（CH）的創(chuàng)作產(chǎn)生的。的CSH凝膠，是一種力量是在波特蘭水泥漿體的發(fā)展負責。甲烷是一種水化過程，它沒有顯著貢獻強度普通硅酸鹽水泥混合發(fā)展的副產(chǎn)品。渣硅酸鹽水泥水化結(jié)合起來，形成額外的副產(chǎn)品甲烷的CSH。這反過來又導致了更密集，更有力水泥糊，從而增加了極限強度為100相比，普通硅酸鹽水泥體系。配料對于混凝土路面，通常用于礦渣水泥在百分之25至35的比例。它通常是取代硅酸鹽水泥按質(zhì)量上一比一的基礎(chǔ)。礦渣水泥的比例通常是出于對強度，耐久性，設定的時間，以及混凝土抗堿硅酸反應（ASR）的要求?；旌衔飸M行優(yōu)化使用適當?shù)膹姸群湍途眯栽囼灧椒?。這是不難發(fā)現(xiàn)，總膠凝材料可以用礦渣水泥的適當水平時，以取代普通硅酸鹽水泥強度為評價標準，用來降低。礦渣水泥的優(yōu)點：1. 改善混凝土的和易性數(shù)。2. 增強飾面。3. 低滲透.。4改進的耐化學腐蝕性。5. 增加抗壓，抗折強度。6. 增加抗壓，抗折強度。 礦渣水泥混凝土混合物應均勻使用傳統(tǒng)的設計方法。礦渣水泥應代替硅酸鹽水泥按質(zhì)量上一比一的基礎(chǔ)。礦渣水泥的范圍從2.85至2.94，經(jīng)渣來源不同比重，較3.15硅酸鹽水泥。在具體比重差意味著更大的礦渣水泥量將被用來取代硅酸鹽水泥相同的質(zhì)量。罰款的比例較大，通常允許一個更高的比例使用粗骨料。如同所有的混凝土混合物，試批是必要的驗證所需的混凝土性能得以實現(xiàn)。一般來說，水對于一個給定的需求低迷礦渣混凝土混合物將在3至5個百分點，比普通硅酸鹽水泥混凝土低。礦渣水泥應總是包含在計算水膠凝材料的比例。在外地，重要的是要避免增加施工期間即使礦渣水泥的混合物，可能會出現(xiàn)水“粘”。 實驗室試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)礦渣水泥與混凝土中使用的所有化學外加劑，混凝土中含有和礦渣水泥的化學外加劑影響類似于普通硅酸鹽水泥混凝土的影響兼容。礦渣水泥不含有碳，不會造成空氣中含量的波動。此外，礦渣水泥，如粉煤灰或硅粉火山灰兼容。審判分批幫助確定合適的外加劑的劑量。 礦渣水泥的使用比例最高的抗彎強度會有所不同，具體的組合設計和選民來決定了。然而，爐渣用于替代率大于25，可能會導致在設定的時間急劇增加水泥。較低的熱渣在夏季水泥演化特征可能是有益的，因為它允許更多的放置和整理的具體時間。在春天和秋天，延遲設置可能會導致問題的聯(lián)合鋸，紋理和中學鋪路行動。一條經(jīng)驗法則是，在設定的時間延遲，每10礦渣硅酸鹽水泥取代30分鐘。配售及礦渣水泥混凝土路面 隨著一，除少數(shù)例外配售及精加工礦渣水泥混凝土完成配售及類似傳統(tǒng)硅酸鹽水泥混凝土。除少數(shù)例外，這些都與低熱量，對礦渣水泥顆粒尺寸較小，與合并的差異。鋪路承包商應含有礦渣水泥混凝土的特點了解，類似的福祉外加劑，碎石，溫度等的影響。和易性和飾面- 正確設計的渣水泥混凝土混合物提高可操作性和示范飾面100時，波特蘭水泥混凝土系統(tǒng)相比。這是由于包括增加粘貼凝聚力，礦渣水泥玻璃結(jié)構(gòu)，吸水率低的初始幾個因素。礦渣水泥混合物可以達到要求的水平較低膠凝強度，同時保持良好的可操作性和飾面。為了同樣的原因，礦渣水泥混凝土固結(jié)許多一般比普通硅酸鹽水泥混凝土容易。當常水膠凝比混凝土進行了比較，那些含有礦渣水泥普遍表現(xiàn)出較高的衰退。坍落度控制是至關(guān)重要的滑模攤鋪時防止衰退的邊緣。 對一些工程的承建商報告，減少振動能量的有效整合。在某些情況下，礦渣水泥混凝土的出現(xiàn)“粘“在最初使用承包商與材料陌生。大多數(shù)時候，粗骨料的比例略有增加消除這種情況。一些看似“粘“的混合物據(jù)報道，有很好的放置和操作完成，無需調(diào)整鋪路。但是，如果船員反應鋪路的“粘性“，增加混合水的外觀，其結(jié)果是集料離析和表面光潔度的問題。 經(jīng)驗豐富的表面有承建商或微型隔離，那里的混凝土表面主要是極少數(shù)粗集料粘貼。這種自上而下層不凍融性，并可能導致結(jié)垢。隨著更多的設備和礦渣水泥混凝土混合物的經(jīng)驗進行適當?shù)恼{(diào)整，這些潛在的問題是可以避免的。時間設定-混凝土中含有25的更換礦渣水泥用量超過一般比普通硅酸鹽水泥混凝土設定的時間明顯慢。集合時間是關(guān)系到水泥渣中所占的比例混合，混凝土的溫度和環(huán)境溫度下使用。在73華氏度的環(huán)境溫度，初始設定的時間通常延長一至三個小時。在高于85華氏度的溫度，時間的差集變得微不足道。出血率之間有出血率和礦渣水泥和混凝土含含普通硅酸鹽水泥混凝土泌水性的細微差別的能力。這些差異是由在各生產(chǎn)廠生產(chǎn)的礦渣水泥細度的變化。礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥的細通常會導致比普通硅酸鹽水泥制成的混凝土泌水性的速度放慢。粗礦渣水泥可能會導致更大的流血相同或比普通硅酸鹽水泥制成的混凝土利率和能力。在滑模攤鋪混合其中w/ C比值低，出血可能不會發(fā)生。在這種情況下，應指定養(yǎng)護方法整理后開始整理助手或就業(yè)。固化 -固化是指在具體維持一個令人滿意的水分和溫度條件下緊隨配售及整理，并為在規(guī)定的時間持久。力量成長和耐久性直接關(guān)系到對膠凝材料水化程度。任何混凝土強度和耐久性的屬性將充分發(fā)揮僅當它是治愈正常。 與礦渣水泥混凝土養(yǎng)護方法是相同的其他具體的。固化方法通常是驅(qū)動的規(guī)范。一個缺乏規(guī)范固化不應意味著不需要。固化做法各不相同，但是，由于包括配合比，環(huán)境因素和環(huán)境因素，和現(xiàn)場條件的幾個因素。共同的主題：即固化必須盡快開始，并持續(xù)可行。鋸切接頭-接頭后需要啥樣的混凝土已達到足夠的強度，以防止raveling但在此之前，在混凝土內(nèi)部應力的sawcut變得足夠大，發(fā)起一個不受控制的裂縫。越早混凝土可減少不raveling，更好的機會是不會開裂混凝土前鋸切割。作為一個粗略的指南，對礦渣水泥鋸切割的時間延遲，每硅酸鹽水泥礦渣水泥取代百分之十約30分鐘。 在最早的時間正確地確定鋸切割的難度在于它的變化，根據(jù)在具體類型的集合體，環(huán)境溫度，并在現(xiàn)場，水泥因子環(huán)境條件，類型和礦物成分和化學外加劑百分比，底基層克制。一種是多么困難，可正確判斷切縫時機的例子是，考慮到石英巖礫石粗骨料中的變化。用石英巖需要一個具體的混合物，實現(xiàn)了近800磅碎石混合料比，才可以安全地看到削減更多的抗壓強度。的礦渣水泥混凝土混合物另外一個應該評估在其他任何類似的方式發(fā)生變化的混合物或在環(huán)境中。綜述礦渣水泥可通過提高國家在塑料加工性能，提高強度和減少硬化狀態(tài)滲透一混凝土路面。的礦渣上使用特定的項目在正確的數(shù)額取決于鋪裝材料和外加劑的使用，以及環(huán)境條件。通過精心注重細節(jié)，在混凝土配合比設計和工程建設的部分，一個成功的和持久的路面就可以生產(chǎn)出礦渣水泥。然而，至關(guān)重要的是，承包商和說明符之間的普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥的混合物混合物的不同之處。資源列表1。美國混凝土學會，公會233 -001磨細高爐作為混凝土，法明頓希爾斯，水泥渣心肌梗塞制憲，1995年。2。礦渣水泥協(xié)會，礦渣混凝土中的水泥，第9，混凝土配合比，糖城，得克薩斯州，2002年。3。測試和材料，美國ASTM C989美國社會，磨細高爐礦渣混凝土中的標準規(guī)范和迫擊炮，西康舍霍肯，扒，1999年使用。4。美國材料試驗協(xié)會，美國ASTM C5