職能處室安全操作規(guī)程.doc

臨夏海螺水泥有限責任公司 安全操作規(guī)程保全區(qū)域一、總降變電站安全操作規(guī)程 1、值班制度 a、在值班時間要認真檢查設備的運行情況，按規(guī)定準確填寫運行日記和有關數據； b、設備檢修后，值班人員要到現場進行認真檢查，無誤后根據操作票和停送電申請單辦理送電； c、值班人員應熟知系統和運行方式； d、在發(fā)生人身觸電、火災及可能造成重大設備損壞事故時，值班人員可自行決定停電，但事后需盡快報告領導； e、對所有工具、備件、儀器、儀表及消防器材要妥善保管，不得損壞。 2、交接班制度 a、值班人員必須按照值班輪流表和時間進行值班，未經領導允許不準隨意替換； b、值班人員必須在接班前 15分鐘到達交接地點； c、經共同檢查認為無誤后，雙方在交接班記錄簿上簽字； d、應交接而未交接所發(fā)生的一切事故或問題由交班者負責； e、如發(fā)現接班人員生病、酒醉或因有思想情緒等不適于工作時，應拒絕交班并報告領導； f、未經正式交接手續(xù)及接班人員未按時到達時，交班人員不準離開工作崗位，同時報告領導處理； g、交接班過程中發(fā)生事故或有重要操作時，禁止進行交接，應由交班人員進行處理后再交接； h、值班人員應交接下列事項；（1）、當時系統的運行方式 ， 變動部分及事故處理情況；（2）、設備運行情況 ， 所發(fā)現的設備缺陷和備用設備情況；（3）、設備和線路正在檢修或試驗的工作情況；（4）、保護裝置和自動裝置的變動情況；（5）、上級的指示及傳達的命令；（6）、當班值班未完的工作，包括沒有執(zhí)行的操作命令；（7）、一切記錄是否正確完整；（8）、站內所設的安全用具及儀器工具是否完整；（9）、現場環(huán)境衛(wèi)生。3、巡視檢查制度 a、 變電站設備正常運行時每小時巡視一次，每班填寫三次巡檢計量； b、 巡視重點:已存在的缺陷；已處理的缺陷；運行中的設備狀態(tài)； c、 巡視時不得進行任何檢修工作； d、 單人巡視不得越過遮欄，若需要越過遮欄時，外面必須有人監(jiān)護； e、 巡視檢查時與帶電設備應保持一定的安全距離，6kV 及以下安全距離為 0.7m，1035千伏為 1m，110kV為1；5m； f、 巡視完后，應將巡視時間、地點和所發(fā)現的設備缺陷，分別記入巡視檢查記錄簿內，并向值班長匯報和提出處理意見； g、定期檢查電纜隧道和事故油池的積水情況，如積水嚴重應立即對其排水。4、安全用具管理制度 a、各類安全工具應有專門的放置部位，并有專人保管； b、總降值班人員應熟知安全用具的使用及維護方法； c、對外來借用單位必須認真登記總降公用工具登記本，歸還是應對安全用具認真檢查是否有損壞現象； d、總降值班人員要會正確使用消防器材，每班要對所內的滅火器進行檢查，在值班記錄本上對不和標準的做好記錄，并向值班長或電氣主管進行匯報； e、安全用具每年要進行一次安全測試，對不和要求的應及時更換。(2) 現場操作規(guī)程1、倒閘操作制度 a、變配電站進行的一切倒閘操作均為依照命令執(zhí)行，并按規(guī)程的規(guī)定填寫操作票，經審核無誤后按順序進行簽章； b、操作時應盡可能在負荷最小時進行，除事故和緊急情況外，禁止在負荷最大時操作； c、在正常運行條件下，進行倒閘操作的規(guī)定如下； （1）、對于操作人員一次只給一個任務(包括與改變接線方式有關的一系列操作)； （2）、操作時必須兩人執(zhí)行，值班長為操作監(jiān)護人，值班員為操作人，監(jiān)護人應監(jiān)護操作人的正確性，并給操作人朗讀操作內容，操作人核對編號無誤后執(zhí)行； （3）、對監(jiān)護人發(fā)布的命令有疑問時，應停止操作，經重新檢查認為無誤后再進行操作； （4）、刀閘不允許帶負荷操作，當斷路器分開后后方可拉開刀閘，送電時應先合上刀閘而后合上斷路器； （5）、回路中未設置斷路器時，可用刀閘進行下列操作； （6）、合上或拉開儀表用變壓器； （7）、合上或拉開母線與其他設備的電容電流； d、接到操作命令時，應認真執(zhí)行；先審查工作票內容，再填寫操作票，經審查后方可操作，嚴禁約時停送電； e、操作完畢后，會同工作負責人，再次檢查已拉開電源的刀閘位置、標示牌、接地線是否正確，并用驗電筆對已停電的設備進行驗電，指明帶電設備的位置和注意事項，然后辦理工作許可手續(xù)； f、檢修完畢，值班長、工作負責人共同檢查設備狀況，看有無遺留物，是否清潔等，然后雙方在工作票上簽字，辦理工作終結手續(xù)； g、工作終結，值班人員應到現場檢查無問題后，依次拆除安全措施，恢復常設遮欄，得到命令后，方可送電。 2、停送電須知 a、通過斷路器控制的設備、線路的停電工作，必須先分斷斷路器，再拉負荷側隔離刀閘，最后拉開電源側隔離開關；送電時順序正好相反； b、沒有斷路器的控制設備、線路停電，先將負荷側刀閘全部拉開，再拉電源側刀閘及保險；送電時，先合電源側總刀閘及保險，再合上負荷側刀閘。 3、停送電前的安全組織措施 a、停電；接到停電命令后，由值班長填寫操作票，做好下列工作； （1）、監(jiān)護人和操作人必須了解操作范圍和順序； （2）、拉閘桿、驗電器、接地線、扳手、遮攔、絕緣于套、絕緣鞋、關閉鑰匙等齊全并詳細檢查； （3）、正確執(zhí)行操作票所列各項內容，并做好必要的記錄； b、送電 （1）、送電前必須詳細檢查開關、刀閘是否在斷開的位置； （2）、接到工作票，值班長填寫操作票，核對無誤后執(zhí)行操作； （3）、檢查繼電器信號應為正常位置； （4）、檢查接地裝置必須全部拆除； （5）、檢查主變壓器二次側開關在斷開位置； （6）、收回工作票應填字； （7）、送電操作，待用電單位申請后進行。(3) 電氣裝置安全操作規(guī)程 1、在運行中的電氣裝置上工作時分為以下三類情況； a、在電氣裝置全部停電的工作，是指室內所有裝置，包括架空線、電纜引入線已全部停電，通到鄰室共用的低壓母線及低壓配電箱有遮欄，且工作人員在任何位置都不可能觸及帶電部分，通至相鄰的具有電壓超過 1000V 的電氣室的門全部閉鎖； b、在電氣裝置部分停電的工作，是指電壓超過 1000V 的裝置 部分停電或雖已全部停電，但有 1000V 以下的帶電設備沒有遮欄，或通到鄰室共用的 1000V 以下的帶電母線設備沒有遮欄或鄰室具有超過1000V 電壓，電氣室門未全部閉鎖； c、在電氣裝置帶電時的工作；。 2、下列情況下可不需停電工作； a、工作本身不需停電或絕對沒有可能觸及帶電的導電部分； b、若停電影響生產很大，而且工作量不多，時間不長，則可在不停電并不設遮欄的情況下，靠近設備或在帶電部分或外殼上進行下列工作； （1）、在設備外殼上進行的工作有清掃外殼、外殼零件、油位指示器玻璃和基礎的小修、連接濾油裝置等； （2）、注油和取油樣； （3）、用鉗形電流表測量電流，用絕緣棒測量接觸點溫度或測定母線的振動地點；用絕緣棒和儀表變壓器定相 ( 在電氣裝置上帶電進行定相時電壓不能超過 1OKV) ； （4）、抄錄帶電設備的銘牌； c、不停電工作，只準在地面或堅固的架臺上進行，導電部分只能在工作人員的前面或一側進行；如導電部分在工作人員的后面或兩側，不允許進行工作；工作人員與導電部分至少應保持下列距離:與 6KV 的帶電設備的距離不小于0.7m；與110kV的帶電設備的距離不小于1.5m ； d、在設備外殼上進行工作以前，應先檢查設備的保護接地是否完好；當發(fā)現線路上有接地現象時，禁止在中性點不接地系統的設備外殼上進行工作； e、不停電工作至少由兩人進行，一人執(zhí)行，一人監(jiān)護；值班人員隨同工作人員到工作地點檢查工作條件是否符合安全規(guī)定，并在工作票上簽字后，方準進行工作； f、不停電工作，如工作人員與導電部分不能保證安全距離，則須使用特種移動式 遮欄 ( 如網罩，斜立擋板等 ) 與導電部分隔開。 3、凡在電氣裝置上進行工作，必須遵守下列規(guī)定；a、應有負責人的命令 ( 工作票或電話口頭命令 ) ； 電話口頭命令僅能用于下述情況 ：（1）、不準在設備、線路上或接近設備、線路上進行的單純送、停電指示 ； （2）、在高壓配電裝置控制盤和繼電器盤后的控制設備和繼電器的清掃工作 ； （3）、由值班人員進行的加注潤滑油和取油樣以及用鉗型電流表測量電流，用絕緣棒和儀表變壓器定相； b、至少應有二人在一起工作； c、應完成保證工作人員安全的組織和技術措施； 1、用絕緣棒拉閘或通過操縱鉤拉合刀閘及開關，均應戴橡膠絕緣手套，操作變配電站室外設備還應穿橡膠絕緣鞋； 2、遠離帶電部分不需停電和接地線的工作： a、在遮欄外打掃房間 ； b、清掃橡膠絕緣墊和柵欄，修理門； c、懸掛警告牌 ； d、更換燈泡等； 3、在不能接地的電氣裝置上的停電工作，也應視為帶電工作；工作前應將已停電并隔離的部分對大地放電，為防止突然來電，應在隔離刀閘的閘口上套上橡膠絕緣罩；若現場條件不可能采用以上措施，則須派專人加以監(jiān)護，以免有人觸接和誤合刀閘； 4、工作中所有“人”字梯或靠梯必須堅固牢靠，在地面光滑時梯角應套橡膠套，不準使用中間綁接的梯子；在不停電操作時，應派專人扶持梯子，安放梯子應考慮梯子歪倒時工作人員不至于觸電； 5、高處工作傳遞物件，應使用繩索吊傳，禁止上下拋擲； 6、在室外變電站鐵架上工作，工作人員應將安全帶拴在鐵架上； 7、雷電時禁止在室外變電站及引向室內變電站的架空引入線刀閘上工作； 8、在全部停電或部分停電的電氣裝置上工作，必須按下列順序完成各項安全措施；a、斷開電源后，應采取措施防止向工作地點反送電，拉開的開關刀閘應采取電氣和機械閉鎖；b、在一經合閘，即可送電至工作地點的開關、刀閘的操作把手上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌； c、部分停電時，施工地點與 6KV 以下的帶電設備間的安全距離不小于 0；4m， 與 110kV 及以下的帶電設備的安全距離不小于1m，并裝設遮欄，懸掛“止步，高壓危險 !”的警示牌； d、在準備進行工作的電氣裝置部分進行驗電，驗電所用驗電器應在驗電前先在帶電的設備上試驗，以確認其指示是否正確； e、驗明無電后，立即裝上接地線，并三相短路，在電氣設備的操作手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌；裝設接地線以前，應詳細檢查；不合規(guī)定的接地線立即拆換； 9、在電氣裝置上進行的所有工作均應執(zhí)行保證安全的組織技術措施； 10、對于每一事故，變配電負責人應立即召集有關部門人員認真分析，研究制定防護措施。(4)運行及維護安全技術操作規(guī)程 1、刀閘及母線 a、正常運行時母線與刀閘的最高溫度不得超過 70 ；如超過70 時，應采取措施，防止溫度繼續(xù)升高，并查出原因，進行解除； b、絕緣電阻 ：35KV 不小于 200OM，6kV 不小于 100OM； 正常情況下的巡回檢查每小時進行一次，特殊情況應增加檢查次數； c、刀閘允許操作范圍： （1）、絕對禁止在帶負荷情況下進行操作 ，只有在無負荷的情況下 ，才能拉刀閘 ，在刀閘合上后 ，對系統檢查無誤后，才能合上斷路器，啟用負荷； （2）、可以用于合上或拉開空載的變壓器及電壓互感器； d、當刀閘拉不開時不得強行拉開。2、SF6斷路器第1條 裝有SF6設備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，必須裝設強力通風裝置；風口應設置在室內底部； 第2條在室內，設備充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境相對濕度應80%，同時必須開啟通風系統，并避免SF6氣體漏泄到工作區(qū)；工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過1000ppm；第3條 SF6新氣應具有廠家名稱、裝灌日期、批號及質量檢驗單；SF6新氣到貨后應按有關規(guī)定進行復核、檢驗，合格后方準使用；在氣瓶內存放半年以上的SF6氣體，使用前應先檢驗其水份和空氣含量，符合標準后方準使用；第4條 SF6電氣設備投運前，應檢驗設備氣室內SF6氣體水份和空氣含量；設備運行后每三個月檢查一次SF6氣體含水量，直至穩(wěn)定后，方可每年檢測一次含水量；SF6氣體有明顯變化時，應請上級復核；第5條 主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施；第6條工作人員進入SF6配電裝置室，必須先通風15min，并用檢漏儀測量SF6氣體含量；盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視，不準一人進入從事檢修工作；第7條工作人員不準在SF6設備防爆膜附近停留，若在巡視中發(fā)現異常情況，應立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理；第8條 進入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作應先檢測含氧量（不低于18%）和SF6氣體含量是否合格；第9條 在SF6配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀和SF6氣體泄漏警報儀；這些儀器應定期試驗，保證完好；第10條設備解體檢修前，必須對SF6氣體進行檢驗；根據有毒氣體的含量，采取安全防護措施；檢修人員需著防護服并根據需要配戴防毒面具；打開設備封蓋后，檢修人員應暫離現場30min；取出吸附劑和清除粉塵時，檢修人員應戴防毒面具和防護手套；第11條 設備內的SF6氣體不得向大氣排放，應采用凈化裝置回收，經處理合格后方準使用；第12 條 從SF6氣體鋼瓶引出氣體時，必須使用減壓閥降壓；當瓶內壓力降至9.8104Pa（1個大氣壓）時，即停止引出氣體，并關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽，防止氣體泄漏；第13條 發(fā)生緊急事故應立即開啟全部通風系統進行通風；發(fā)生設備防爆膜破裂事故時，應停電處理，并用汽油或丙酮擦拭干凈；第14條 進行氣體采樣和處理一般滲漏時，要戴防毒面具并進行通風；第15條 檢修結束后，檢修人員應洗澡，把用過的工器具、防護用具清洗干凈； 第16條 SF6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所，直立保存，并應遠離熱源和油污的地方，防潮、防陽光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門上； 第17條 未經檢驗的SF6新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應分別存放，不得混淆。 3、電力變壓器 a、變壓器必須按銘牌規(guī)定條件運行； b、變壓器電壓允許變動土5%，但額定容量不變； c、變壓器不允許長期過負荷運行； d、當變壓器過負荷時，值班人員應及時向部門分管領導匯報，并同時考慮變壓器回路中電流互感器、儀表繼電器保護的過負荷問題； e、變壓器在投入運行前應測量電阻，并與上一次記錄比較，如有顯著下降 (30% 以下 ) 應立即報告部門分管領導； f、變壓器投入運行前應先將保護裝置投入運行； g、變壓器運行時每小時檢查一次，特殊情況隨時檢查； h、下列情況應進行停電操作 : （1）、當出現強烈而不均勻的噪聲和內部不斷的放電聲時 ； （2）、當環(huán)境條件相同而油溫高 10 時或上層油溫超過 85 并繼續(xù)升高時 ； （3）、當油枕向外噴油時； （4）、由于滴油致使油面下降到指示計最低限度以下，瓦斯繼電器小窗外也看不見油面時 ； （5）、油的顏色驟然變化 ； （6）、在套管上發(fā)生很大的裂紋和破壞，并有閃爆現象時； i、變壓器一次開關掉閘經檢查有關設備 ( 如變壓器、斷路器、母線等 ) 未發(fā)現故障時允許試送電一次； j、當充分證明變壓器一次開關掉閘確是瓦斯繼電器誤動作造成時，方可準許將瓦斯繼電器退出運行，變壓器可不經內部檢查而合閘使用，并報告部門分管領導； k、正常運行時變壓器上層油溫不得超過 85 ；有強力通風油冷的變壓器，上層油溫不超過 55 ；如上層油溫不超 35 ，而負荷小于額定容量，可不開風扇。 l、變壓器著火應按下列辦法處理： （1）、切斷電源 ； （2）、在蓋上著火時，應立即打開下端放油閥門，使油面低于著火的地方 ； （3）、只準用沙子、泡沫滅火器、二氧化碳及干粉滅火，不準用水滅火。 2、一般事故掉閘信號發(fā)生的判斷如下： （1）、變壓器正常負荷下，上層油溫較正常油溫高出 10 ，如檢查結果證明冷卻通風裝置良好，溫度計無損時，則應考慮是變壓器內部故障； （2）、瓦斯繼電器動作，有下列幾個原因 : a、濾油或加油、冷卻系統不嚴密致使空氣進入變壓器 ； b、溫度下降或漏油使油面降低 ； c、變壓器內部故障或有短路現象，產生少量氣體 ； d、變壓器修理后，油中空氣分離太快； （3）、瓦斯繼電器動作性質可由內部儲存的氣體判斷： a、無色而不可燃的是油中分離出的氣體 ； b、黃色氣體是內部本質故障 c、白色氣體是內部低質故障 d、黑色氣體是內部鐵心故障 ； （4）、開關掉閘后判明保護裝置信號動作的原因如下： a、過電流保護裝置信號是外部產生短路； b、差動保護裝置信號動作是變壓器內部線圈或引出線上的多相短路和層間短路。 4、繼電保護及自動裝置 a、凡與繼電保護有關的高、低電流及電壓回路應經常維護； b、運行中的繼電保護裝置及儀表應加鉛封，只允許專門負責人員開啟；值班人員要對鉛封的完整負責； c、在運行方式需要改變時，由部門分管領導通知有關部門對保護裝置進行相應的調整； d、繼電保護裝置每日清掃，清掃時嚴禁金屬物碰觸配電盤； e、所有二次線回路裝置的清掃工作，應在開關停電下進行；f、繼電保護裝置的檢查項目 :、電壓互感器和電流互感器至繼電保護裝置的交流二次回路 ；、跳閘及合閘線圈至繼電保護盤的直流接線回路 ；、繼電器的機械部分及其輔助裝置的試驗和外部檢查 ；、用工作電流及電壓試驗繼電保護的動作情況 ；、由繼電器帶動的指示燈、信號電路；g、繼電保護裝置和系統自動裝置的動作情況:、電壓互感器和電流互感器以及輔助裝置的記錄情況 ；、可熔保險器及導線的絕緣檢查 ；、定期檢查開關傳動機構的動作情況，當操作電壓為額定值時施、所有繼電保護裝置 ， 均需備有專用的記錄簿，記錄該裝置的技術數據及檢查試驗結果 ， 并注明檢查試驗人員的姓名及試驗日期；、繼電保護裝置二次回路接線的變更應由部門分管領導批準，必須由專門人員進行改接線，并做好變更記錄備查；h、運行中的儀表和繼電保護裝置，每年應校驗一次；如保護裝置動作不正確或失靈，要及時進行調校，并將結果記人繼電保護記錄簿。5、電力電纜a、發(fā)現電纜頭有漏電，絕緣膠有裂紋時，必須記入設備缺陷記錄簿，并立即報告值班長或電氣主管； b、電纜線路的工作電壓，不應超過電纜額定電壓的 15% ； c、電力電纜的電纜頭分夏秋兩季檢查接地線是否完好，平時要加強觀察，發(fā)現問題及時處理； d、電纜允許的連續(xù)最大負荷應按規(guī)定標準或做溫升試驗來確定，電纜芯的允許溫度是:電纜額定電壓 3kV 及以下時允許溫度為 80 ，6kV 為 65； e、地下電纜線路應設有標樁，每月進行一次巡視檢查，在埋有電纜的地面上嚴禁堆放重物或栽樹等； f、埋入底下的電纜深度應符合下列規(guī)定:10kV 及以下的電纜不少于 0.7m； g、并列敷設的電纜其相互間的距離不應小于下列數據 ： i、10kV 及以下高壓電力電纜相互間 1520cm，100OV 以下的低壓電力電纜 ( 包括控制電纜 ) 相互間 1015 厘米，高壓電纜與低壓電纜之間 1m； ii、電力電纜與通訊電纜相互間距 5m； iii、1OkV 以上的電纜相互間 2.5m 。6、電力電容器a、電容器在運行中每班應檢查一次，觀察是否有漏油鼓肚現象，是否有燒斷分保險現象，自動放電裝置是否正常，室內溫度是否過高等； b、發(fā)現電容器三相電流有很大的不平衡或運行電壓超過額定電壓 1；1 倍時， 應立即報告值班長和電氣主管，以便及時處理； c、電容器室內溫度不得超過 35 ，否則加強通風或與電網斷開； d、電容器禁止帶負荷合閘，電容器切斷電源后需經 3分鐘方能重新合閘，以保證安全； e、電容器與電源斷開后，雖經放電電阻自動放電，但在接觸電容器導電部分時， 仍應將各個電容器單獨放電； f、單獨保護電容器的保險絲容量不得大于電容器額定電流的1；3 倍； h、巡視電容器所發(fā)現的故障及其原因等，應記入運行記錄簿內；i、 總降的電容補償設備總容量有所富余，總降值班人員可根據電容器的運行時間，定期對其進行切換運行，以確保延長電容器的使用壽命。 7、防雷及接地裝置 a、避雷針、避雷器、接地裝置必須按設計規(guī)程安裝、施工、投運，禁止接近避雷設施；雷雨后，應對避雷器及有關設施進行檢查； b、如發(fā)現防雷及接地裝置有損壞或有異?，F象，應立即報告運行工程師，同時記入運行記錄簿內； c、設備每次檢修后應檢查接地線是否牢固可靠，損壞的避雷設施及時更換，不合格的接地裝置必須及時修復； d、每年至少測量1次接地電阻，其接地電阻最大值不得超過下列數值:接地網及保護接地接地電阻 4，避雷針 10。 8、蓄電池運行安全技術規(guī)程 a、蓄電池的正常運行 （1）、凡有浮充電設備的蓄電池在正常情況下，均需采用浮充的方式運行；浮充電流應等于直流網路負載電流與蓄電池組補充電流的和； （2）、直流系統母線電壓應保持 5% 額定電壓范圍以內； （3）、每個蓄電池電壓在浮充狀態(tài)下，應保持在 2.12.2V 范圍，放電終了的極限電壓不低于 1.8V ； （4）、蓄電池電解液溫度應保持在 1540 范圍內，最低為 10 ；（5）、經常保持蓄電池的清潔，經常檢查蓄電池的進出氣孔，保證暢通，室內通風良好； b、蓄電池的充放電 （1）、蓄電池每年進行一次全容量放電，按 10h 放電率進行；每只蓄電池電壓低于 1；8V 時應停止放電； （2）、在放電期間，每小時應測量記錄蓄電池的電壓、電解液的相對密度、溫度和電流等，并計算蓄電池組放出的電量； （3）、蓄電池在定期放電完了，停止 lh 后，立即進行充電；充電開始應用蓄電池經常充電的第一階段充電電流，當蓄電池有明顯氣泡出現 1h 后，應改用第二階段充電電流，直至充電結束； （4）、具備下列條件則認為蓄電池已經充足電，可停止充電： （5）、正負極板已強烈冒出氣泡 ； （6）、蓄電池電壓上升至 2.52.7V，在此范圍內 23h 不變；（7）、蓄電池每月進行一次均衡充電；但在發(fā)生下列情況時，也必須進行均衡充電 ； （8）、蓄電池在完全放電以后，由于某種原因，未能及時充電，停放時間 12 天及以上 ； （9）、蓄電池停放一個月以上未使用 ； （10）、蓄電池放電電壓在規(guī)定的放電終止電壓值以下 ； （11）、長期放電電流過大； （12）、個別蓄電池有下列情況時，應對其進行充電： （13）、電池電壓降低、電解液相對密度減小； （14）、電解液有不純物落入； （15）、將極板取出檢查，或抽出電池內的沉淀物以后； （16）、蓄電池組除每月進行一次均衡充電外，還應對調整電池每月進行一次充電 ， 以防調整電池極板硫酸化； c、蓄電池的故障及處理 （1）、極板間短路： （2）、故障特征：充電時電壓始終不升高，有時為零值；充電時電解液溫度特別高， 上升快；充電時電解液的相對密度不能上升或幾乎無變化；放電時很快就降至極限電壓以下； （3）、發(fā)生原因：雜物落入電池內；陽極板彎曲與陰極板接觸；極板的脫落物在容器底部堆積過多；鉛條脫落； （4）、處理方法：必要時拆開，并更換彎曲嚴重的極板或將彎曲的極板設法壓平； 清除造成短路的沉淀物；去除鉛瘤及其他異物； （5）、極板硫酸化現象：正常負荷放電時，極板上有效物質都逐漸變成微小結晶的硫酸鉛，如能及時充電，完全可以還原成原來物質 ； 蓄電池的內部自放電，或因硫酸過濃而產生硫酸鉛結晶，及時充電可還原；粗粒硫酸鉛，由于放電后未及時加以充電，電解液濃度太高，相對密度太大，或長期處于充電不足狀態(tài)下，使硫酸鉛往往難以還原，結果有效物質充滿硫酸鉛，很容易造成有效物質脫落或極板彎曲； （6）、處理辦法：用均衡充電法；極板硫酸化程度較嚴重者，可在電解液內適當地增填蒸餾水，使液面較規(guī)定為高，然后用 55A 電流進行充電，待開始冒出氣泡 ， 停充半個小時，再將充電電流減少 1/2 繼續(xù)充電，如此重復進行直至恢復正常為止； （7）、蓄電池有效物質脫落故障特征：電解液內發(fā)生充電沉淀時，有褐色物質自下部上升；電池容量減少發(fā)生原因:極板質量不好；充電時電解液溫度過高，極板有效物質因膨脹降低附著力而脫落；充放電過于頻繁或過充電、過放電；電解液過濃或質量不好，有雜質，使極板生鹽或產生局部作用 ； （8）、內部短路處理辦法:沉淀物少量可以清除；沉淀物過多，須另換新極板； （9）、電解液弄臟故障特征:充電時各個電池電壓較低，但整個充電過程中，都均勻上升；自放電情況嚴重，充電后在擱置時間電壓降落過快，產生局部作用；電解液顏色及氣味不正常，并有渾濁及沉淀；充電時電壓低，并在液面上產生泡沫處理辦法:徹底清洗內部，并更換新電解液； （10）、安全操作 a、一切有關的硫酸作業(yè)，都要兩人進行；在充注、調配電解液時，應戴保護眼鏡、膠皮手套，穿膠皮靴，圍膠皮圍裙，并準備一定數量的 25% 蘇打水，以備硫酸濺在臉上、手上或衣服上時馬上洗滌； b、在配制硫酸溶液時，要將硫酸緩慢注入水中，并用玻璃棒不斷攪拌；嚴禁將水倒入硫酸中； c、充電前應開啟通風機；在充電時，要經常檢查；充電完還應抽風一段時間；連續(xù)浮充電方式運行時，發(fā)現蓄電池由于過充電而沸騰，要開啟通風機。9、總降電工操作規(guī)程第一條、目的為保障總降操作人員能熟練掌握電氣操作，特制定本規(guī)程；第二條、范圍總降電氣作業(yè)人員；第三條、主要內容為防止誤操作事故，規(guī)定：停電拉閘操作必須按斷路器、負荷側隔離開關、母線側隔離開關順序操作，送電合閘順序與此相反，嚴禁帶負荷拉隔離開關；二、對隔離開關安全操作規(guī)程1、在手動合隔離開關時必須迅速果斷，以求操作正確性為主，在合到底時不能用力過猛，隔離開關一經合上，不得再行拉開；2、拉隔離開關，應緩慢而謹慎，動觸頭剛離開靜觸頭時，應迅速拉開；如發(fā)生意外電弧，已拉開時不能再合上，未拉開時立即合好；3、隔離開關經操作后，必須檢查其開合的位置，合時查三相刀片接觸良好，拉開時三相斷開角度符合要求。三、對斷路器安全操作規(guī)程1、一般情況下，凡電動合閘的斷路器，不應手動合閘；2、斷路器操作后，應檢查與其有關的信號及計量儀表的指示，從而判別斷路器動作的正確性；3、斷路器合閘前，應確認繼電保護已按規(guī)定投入，停電操作前終端線路應先檢查負荷是否到零；4、斷路器檢修前必須拉開操作熔斷器和合閘熔斷器，并拉開彈簧儲能電源開關或熔斷器。四、裝、拆接地線安全操作規(guī)程1、裝接地線應先接接地端，裝設接地線前必須在停電設備上驗明額定電壓，然后掛上接地線，掛接地線時，應戴絕緣手套；2、驗電前必須檢查驗電器本身是否良好，對電容器，電纜線路接地前經充分放電后，再驗電接地；3、檢修的工作部分與接地線之間不得連有斷路器，隔離開關，熔斷器等。五、變壓器啟停安全操作規(guī)程1、變壓器的啟用前，應先啟用各種保護；2、值班人員根據電壓變比，及時自行調整有載分接開關的檔數，每次操作只能改變一檔，每兩次操作之間至少間隔1分鐘，禁止不停頓地連續(xù)改變分接位置，有載調壓不能在變壓器過負荷時進行；3、在變壓器投運和停運前，應將中性點接地刀閘合上，并投入零序保護裝置，操作完畢可按系統需要決定中性點是否斷開。六、倒閘安全操作規(guī)程1、倒閘操作前，必須了解系統的運行方式，繼電保護裝置及自動裝置等情況；2、在電氣設備復位前必須檢查有關工作票，安全措施拆除情況；檢查斷路器、隔離開關均在斷開位置；工作票全部收回，辦理好工作票終結手續(xù)，匯報調度等待送電；3、倒閘操作必須由兩人進行，經傳動機構拉隔離開關和斷路器，均應戴絕緣手套；4、裝有閉鎖裝置的隔離開關，應按閉鎖裝置要求進行操作，不得擅自拆除閑鎖；5、所有電氣設備的倒閘操作均應使用操作票，但在以下特定情況下，可不用操作票，操作后必須匯入運行日志及匯報調度；事故處理；拉合斷路器的單一操作；拉開接地隔離開關或拆除全所僅有的一組接地線；同時拉合幾路斷路器的限電操作。質控處安全操作規(guī)程管理人員安全操作規(guī)程1、上班必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋進入現場；2、嚴禁酒后上班或在班中喝酒；3、雨雪天氣，嚴禁騎自行車，防止因道路問題造成摔傷事故；4、嚴禁單獨一人進入設備內部，防止造成設備人身事故；5、在沒有防護措施下，不進入危險高溫區(qū)域及設備內部作業(yè)，嚴禁私自蠻干；6、不橫跨輸送皮帶或接觸運轉部位；7、經常關心自己周圍的安全狀況，發(fā)現不安全生產因素及時向有關領導或部門匯報并提出合理化建議和意見，認真做到“四不傷害”；8、遵守質量控制處安全工作標準。一、控制崗位安全操作規(guī)程1.上班必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋上班;2.嚴禁酒后上班、疲勞上班或在班中喝酒;3.進入現場必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋進入現場。留長發(fā)的同志，應將發(fā)辮盤放在安全帽內，防止被設備卷入;4.過馬路時必須下車，“一看、二慢、三通過，”嚴禁騎自行車橫穿馬路;5.騎車、行走應右行，嚴禁騎自行車進行手機通話，需要通話時應當?？柯愤吔勇牐孕熊囈３周嚊r良好;6.現場取樣應行走正確路線，嚴禁亂動生產現場的各種設備、儀表，不得進入與本崗位工作無關的生產現場。取樣上下樓梯時，要扶住扶手防止摔倒;7.電器設備必須有保護裝置，處理電器設備故障時，必須斷開電源，由電工處理，使用電器設備試驗時要保持雙手干燥，防止觸電;8.使用或處理玻璃儀器時，要防止割傷;9.化驗人員應懂得處理燒傷、燙傷、腐蝕及中毒事故的基本方法;10.皮帶及拉鏈機取樣要防止運轉的皮帶及拉鏈機絞、掛，爬散裝罐時，要檢查扶手有樓梯無損壞，防止摔傷;11.在使用顎式破碎機時，首先要檢查設備是否處于正常狀態(tài)，破碎時應將物料緩慢倒入，嚴禁先倒入物料再起動機器或將物料一下全部倒入，造成設備卡死。如機器卡死，必須先斷開電源再清理，嚴禁用手拉皮帶，每次使用完畢，必須將設備清掃干凈;12.使用高溫爐、烘箱等加熱設備做試驗時，應檢查設備是否處在正常狀態(tài)，嚴禁用手拿試驗器皿，以防燒傷燙傷;13.混樣制樣時，要檢查設備上否正常，混樣制樣結束應將設備清掃干凈，清掃時必須先斷開電源;14.在設備上取樣要站穩(wěn)，取樣器具要拿牢，不得跨越設備，嚴禁亂動生產現場的各種設備、儀表，防止造成設備人身事故;15.在使用設備之前，要檢查電源、開關是否處于良好狀態(tài)，如設備出現卡死等故障，必須先切斷電源，再向有關人員匯報，嚴禁私自蠻干;16.定期對設備進行維護保養(yǎng)，每月檢查電源、接地線是否良好，電纜線是否磨損;17.禁止在試驗室烘煮食物或烘烤衣物，不準用化驗器皿作飲食用具;18.進行各種試驗時，試驗人員不準離開試驗場所，試驗結束必須關停各種應關停的試驗設備;19.取分解率樣品時，要先通知中控操作員及現場人員，防止正壓，取前要關閉空氣炮，并掛牌標識。打開取樣孔端蓋時，必須做好自我保護，禁止正面面對取樣孔，防止高溫物料飛出燙傷;20.經常關心自己周邊的安全狀況，發(fā)現不安全生產因素及時向有關領導或部門匯報并提出合理化建議和意見，認真做到“三不傷害”;21.遵守質量控制處安全工作標準。二、分析崗位安全操作規(guī)程63.1上班必須穿工作服，嚴禁穿短褲、背心上班;63.2嚴禁酒后上班、疲勞上班或在班中喝酒;63.3做好安全保護工作，強酸、強堿和揮發(fā)性腐蝕性、劇毒藥品要嚴格領用手續(xù)，易燃易爆藥品要分開存放;63.4使用酒精燈或電爐加熱處理物品時，應加石棉網，防止發(fā)生炸裂；在給酒精燈加酒精時，應等冷卻后，嚴禁明火加減酒精;63.5處理強酸、強堿和揮發(fā)性腐蝕性液體時，應戴上手套，在通風柜內進行操作，防止濺出傷害人體衣服，啟用強酸、強堿和揮發(fā)性腐蝕性液體時，為防止出現受熱引起液體飛濺造成人身傷害，在環(huán)境溫度大于20時應提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用;63.6試驗用電爐要安裝合理，開關、保險裝置要保持良好，使用時嚴禁人員離開，以防火災，電爐故障處理必須斷開電源，由電工處理;63.7分析用高溫爐，使用前必須接好地線，并檢查斷偶是否靈敏，控制器應遠離熱源。禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內同時進行，嚴禁在爐內進行灰化濾紙，容易飛濺的熔劑更不能直接放在高溫爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔液污染，高溫爐要定期檢查和校正;63.8使用和處理玻璃儀器時要輕拿輕放，防止割傷;63.9易燃、易爆、有毒、腐蝕品和精密貴重物品必須有專人保管; 63.10禁止在試驗室烘煮食物或烘烤衣物，不準用化驗器皿作飲食用具;63.11進行各種試驗時，試驗人員不準離開試驗場所，試驗結束必須關停各種應關停的試驗設備;63.12在使用乙炔氣、氧氣做試驗時，要檢查是否漏氣，試驗室內嚴禁煙火;63.13電器設備必須有保護裝置，處理電器設備故障時，必須斷開電源，由電工處理，使用電器設備試驗時要保持雙手干燥，防止觸電;63.14經常關心自己周邊的安全狀況，發(fā)現不安全生產因素及時向有關領導或部門匯報并提出合理化建議和意見，認真做到“三不傷害”;2.15遵守質量控制處安全工作標準。64、物檢崗位安全操作規(guī)程64.1上班必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋上班;64.2嚴禁酒后上班、疲勞上班或在班中喝酒;64.3進入現場必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋進入現場;64.4操作前應檢查設備運轉是否正常，檢查電源、開關是否處于良好狀態(tài)，設備遇到故障，首先切斷電源，再向有關人員匯報，嚴禁私自蠻干;64.5在操作攪拌機攪拌結束，在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關閉電源，脫模時要仔細認真，防止試模掉地傷人;64.6試驗操作要嚴格按照試驗操作規(guī)程進行，試驗中要認真、仔細，防止意外事故發(fā)生;64.7進行各種試驗時，試驗人員不準離開試驗場所，試驗結束必須關停各種試驗設備，關掉電源;64.8進入生產現場在皮帶上倒廢料時必須有兩人參與，打小磨時禁止在門口逗留，以防高空拋物;64.9做好三月留樣的保管工作，非本崗位人員不準進入留樣室。小磨試驗時要上緊端蓋，防止脫落傷人或造成設備損壞。入磨物料必須小于5mm以下，緊固螺栓或加入物料動作時，要先拉下閘刀，每年度要檢查調整鋼球作好記錄，要定期更換減速機油，每月檢查接地是否正常;64.10經常關心自己周邊的安全狀況，發(fā)現不安全生產因素及時向有關領導或部門匯報并提出合理化建議和意見，認真做到“三不傷害”;64.11遵守質量控制處安全工作標準。65、X熒光儀操作維修安全操作規(guī)程65.1停機狀態(tài)下方能進行檢修;65.2檢查或檢修時無關人員不可隨意進入現場;65.3任何情況下身體任何部位不可處于射線正前方較近位置，需要在射線正前方作業(yè)時，必須關閉射線;65.4在設備運轉情況下進行檢查時，因有高壓及放射線，必須除檢修人員外至少有一人監(jiān)護;65.5在檢修或故障處理之后，必須對整個系統進行全面了解確認沒有問題后，交付使用，并向使用人員作詳細交底;65.6拆裝設備部件，必須先切斷電源，并經確認無電后再進行工作，拆開的線頭應加編號，并包好絕緣;65.7出現熔斷保險時，必須查明情況找出故障原因，排除故障后，才能更換保險，重新投入使用;65.8凡拆裝的各種部件，要輕拿輕放，以免受顛波、震動影響精度或損壞;65.9當拆卸光管時，應切斷高壓5分鐘后再關閉熱交換器，以使高壓充分泄放，光管充分冷卻后，方能進行操作，以免發(fā)生意外事故;65.10新裝上的光管，應嚴格按照光化程序操作后，方能投入使用;65.11操作過程中必須嚴格按規(guī)定做好防護，防止輻射情況發(fā)生，設備出現故障要立即報告，嚴禁擅自處理;65.12操作使用人員要嚴格執(zhí)行開關機規(guī)程，嚴禁在、處于工作狀態(tài)時切斷電源;65.13嚴格按熒光儀試驗操作規(guī)程操作，禁止在熒光儀配置的電腦上作于工作無關的操作，防止造成程序混亂或設備損壞;65.14熒光崗位進行粉磨制樣時要注意拿穩(wěn)磨盤，防止磨盤掉落傷人。66、化學危險品管理安全規(guī)程為加強公司化學危險品及貴重物品管理，防止強酸、強堿等腐蝕性藥品因管理不善給公司和社會造成危害，或因貴重物品丟失給公司造成損失特做如下規(guī)定：66.1強酸、強堿等腐蝕性藥品領用，必須憑領料單、領料人簽名、工段長簽名、主管部門領導審批，倉庫人員方可發(fā)料；66.2化學藥品領用必須是分析組長或主管技術人員，其他人員不得領用；66.3劇毒藥品應存放在密封的瓶內，標上標簽，由專人保管，存放在保險柜里；66.4建立倉庫管理臺帳，對強酸、強堿等腐蝕性藥品及化學危險品等的入庫及領用進行登記簽字確認，做好流向管理。66.5因生產需要，外單位領用酸堿腐蝕性藥品時，需經所在單位領導審批，主管部門領導審批同意后方可發(fā)料；66.6試驗后的廢液，作其他用途時，由所在單位同意，主管部門主管以上管理人員認可，領用人（限本公司職員）書面申請注明用途，主管部門主管以上管理人員簽字審批，方可領用，并做好記錄；66.7貴重物品（如：鉑金坩堝、銀坩堝等）應由專人保管存放在保險柜內；66.8建立貴重物品保管臺帳，保管人員簽字確認，臺帳由部門領導保管，貴重物品的領用及保管由分析組組長專人負責，保管人員要做好記錄。67、辦公微機安全操作規(guī)程67.1保持辦公微機工作環(huán)境干燥，清潔，室溫應保持在1030攝氏度之間;67.2嚴格按照崗位操作規(guī)程進行作業(yè);67.3主機二次（冷、熱）啟動時間間隔必須大于二分鐘;67.6嚴禁在機房內隨意布線，嚴禁擅自變動微機電源;67.5不得擅自修改系統程序、硬設定及軟設定;67.6嚴禁易腐蝕、易燃、易爆物品帶微機操作場所，微機工作場所嚴禁吸煙;67.7網上微機在雷雨時應停止使用，并徹底切斷電源，有MODEM的微機還應切斷電話線;67.8為防止計算機病毒侵入，凡外來移動盤未經檢查許可不得擅自上機使用。網上微機應定期進行計算機病毒檢查（包括自檢和專業(yè)人員抽查）。操作人員發(fā)現微機工作異常應及時告之專業(yè)部門;67.9嚴禁用微機玩游戲，聽音樂;67.10應用程序修改需用戶提出書面報告，并經雙方領導確認、審批后再進行實施;67.11微機場所發(fā)生火災時立即關機并斷開電源，用指定的干粉滅火器進行滅火。21、配料崗位安全操作規(guī)程1、上班必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁穿短褲、背心和拖鞋進入現場；2、嚴禁酒后上班或在班中喝酒；3、雨雪天氣以及中、夜班取樣，要帶有手電筒，嚴禁騎自行車，防止因道路問題造成摔傷事故；4、在皮帶上取樣，要站穩(wěn)，取樣器要拿牢，不得跨越設備，嚴禁亂動生產現場的各種設備、儀表，防止造成設備人身事故；5、在使用設備之前，要檢查電源、閘刀是否處于良好狀態(tài)，如設備出現卡死等故障，必須先切斷電源，再向有關人員匯報，嚴禁私自蠻干；6、定期對設備進行維護保養(yǎng)，每月檢查電源、接地線是否良好，電纜線是否磨損；7、經常關心自己周圍的安全狀況，發(fā)現不安全生產因素及時向有關領導或部門匯報并提出合理化建議和意見，認真做到“四不傷害”；8、遵守質量控制處安全工作標準。辦公室安全操作規(guī)程一、職能管理人員安全操作規(guī)程1、自覺遵守國家安全生產法和公司各項安全管理規(guī)定； 2、辦公室的各種設施、設備擺放整齊、穩(wěn)定，不要放置不必要的雜物和危險品；3、辦公桌面及抽屜內不要存放貴重的私人物品； 4、經常檢查辦公室的環(huán)境，對于易導致絆倒和墜落的物品應及時移開或清除；柜架上的物品應妥善安放，較重物品應放在底層；5、電腦、鍵盤等電器周邊不要擺放水杯、水壺或帶有飲料的瓶罐等物品；6、各部門人員要愛護辦公室設施，發(fā)現破損及時報修；嚴禁使用有故障的設備、設施及電器等； 7、禁止站在箱子上、椅子上或是臨時代用品上面夠取高處物品； 8、禁止使用不安全或有故障的電氣設備、接線板；嚴禁使用非標產品；9、辦公室禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品，在使用時應做好個人防護工作，并注意場地通風良好；不得使用電爐、電熱棒等大功率電器，嚴禁明火；10、辦公室內禁止吸煙，吸煙者到指定吸煙區(qū)；11、最后離開辦公室人員，應將所有照明、空調、電器設備斷電；并關閉鎖好門窗；12、當需要進入生產區(qū)域時，必須正確穿戴勞保用品，自覺做到“四不傷害”。二、后勤管理人員安全操作規(guī)程1、自覺遵守國家安全生產法以及企業(yè)的各項安全管理規(guī)定；2、經常檢查辦公室的環(huán)境，對于易導致絆倒和墜落的物品應及時移開或清除；柜架上的物品應妥善安放，較重物品應放在底層；3、在辦公室工作時，保持桌面整潔，避免直接將飲用水及一些液體飲料直接放于桌面，防止對文件及檔案等造成損壞；4、辦公室內禁止使用大功率用電器，電路損壞時必須請專業(yè)人員維修，嚴禁私自拆卸；5、辦公室禁止吸煙，辦公室內部不得存放易燃易爆及其它危險物品；6、因工作需要開車外出時，必須遵守交通規(guī)則，減速慢行，杜絕疲勞及酒后駕駛；7、因工作