設(shè)備驗收管理規(guī)定.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除Q/SHCL中國石化股份公司長嶺分公司 發(fā)布2002-實施2002-發(fā)布設(shè)備驗收管理規(guī)定Q/SHCL 11152002中國石化股份公司長嶺分公司企業(yè)標準此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 職責14 靜設(shè)備的驗收管理14.1 閥門、安全閥驗收14.2 壓力容器驗收24.3 換熱器驗收24.4 加熱爐驗收25 動設(shè)備的驗收管理25.1 A類動設(shè)備驗收25.2 B、C類動設(shè)備驗收36 檢查與考核3前 言本標準由中國石化股份公司長嶺公司標準化委員會提出并批準。本標準由中國石化股份公司長嶺公司機動工程處負責起草并歸口。本標準主要起草人：賓超波、劉建新、李迎德。本標準自2002年月日首次發(fā)布。設(shè)備驗收管理規(guī)定1 范圍本標準規(guī)定了新設(shè)備制造、進廠、安裝、試車驗收和設(shè)備檢修驗收的程序與方法。本標準適用于公司新設(shè)備監(jiān)造、到貨驗收、安裝和試車驗收，以及設(shè)備檢修驗收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB150 鋼制壓力容器GB151 管殼式換熱器GB50275 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范SHCL1007 設(shè)備基礎(chǔ)資料管理規(guī)定中國石油化工總公司 石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程3 職責3.1 機動工程處職責3.1.1 在公司設(shè)備副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對新設(shè)備的制造、安裝、試車技術(shù)負責，并參加A類設(shè)備的驗收。3.1.2 負責組織A類設(shè)備檢修驗收。3.2 二級廠、車間職責3.2.1 負責本單位各類新設(shè)備的制造、安裝、試車驗收。3.2.2 參加A類設(shè)備檢修驗收。3.2.3 組織B、C類設(shè)備檢修驗收。3.3 施工單位職責3.3.1 參加設(shè)備的到貨驗收和安裝交接。3.3.2 負責關(guān)鍵部件的測繪和檢驗。3.4 供應(yīng)處職責3.4.1 負責組織協(xié)調(diào)各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對新設(shè)備進行監(jiān)造。3.4.2 組織新設(shè)備的到貨驗收。4 靜設(shè)備的驗收管理4.1 閥門、安全閥驗收4.1.1 依據(jù)閥門、安全閥制造標準相應(yīng)的檢查和試驗標準進行驗收，驗收內(nèi)容包括外觀檢查和壓力實驗。4.1.2 新閥門的檢查、驗收一般在制造廠內(nèi)進行。如果無法在制造廠進行，則由供應(yīng)處委托一車間閥門班進行壓力試驗、外觀檢查、內(nèi)部檢查、壓盤根，使用單位派專人監(jiān)督。4.1.3 閥門檢修由使用單位委托一車間閥門班實施，檢修完后需進行壓力試驗，使用單位應(yīng)派專人監(jiān)督。4.1.4 新安全閥定壓由供應(yīng)處委托、在用安全閥定壓校驗由使用單位委托，在鉗工車間進行，使用單位派專人監(jiān)督。4.2 壓力容器驗收4.2.1 依據(jù)GB150鋼制壓力容器第10章的要求進行檢驗與驗收。4.2.2 A類壓力容器在制造過程中供應(yīng)處應(yīng)組織專業(yè)人員對關(guān)鍵工序進行監(jiān)造，并于制造完工后派專業(yè)人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括外觀檢查和壓力試驗。B、C類壓力容器一般只進行入廠驗收。4.2.3 新壓力容器到廠后由供應(yīng)處組織使用和施工單位進行開箱驗收，重點檢查容器出廠質(zhì)量證明文件和容器銘牌是否齊全。開箱后供應(yīng)處應(yīng)及時委托容檢部門進行壓力容器評定。4.2.4 壓力容器改造后需對改動部分進行全面檢驗。4.3 換熱器驗收4.3.1 依據(jù)GB151管殼式換熱器第6章的要求進行檢驗與驗收。4.3.2 A類換熱器在制造過程中供應(yīng)處應(yīng)組織專業(yè)人員對關(guān)鍵工序進行監(jiān)造，并于制造完工后派專業(yè)人員進行驗收，驗收內(nèi)容包括外觀檢查、內(nèi)部潔凈度檢查、密封墊片材質(zhì)規(guī)格和壓力試驗。4.3.3 B、C類換熱器如果確定安裝過程不抽芯，則供應(yīng)處應(yīng)組織專業(yè)人員到廠家監(jiān)督壓力試驗，并確認所用密封墊片符合設(shè)計和使用要求。如果安裝過程需要抽芯，則重新組裝后在現(xiàn)場進行打壓驗收。4.3.4 新?lián)Q熱器到廠后由供應(yīng)處組織使用和施工單位進行開箱驗收，重點檢查換熱器出廠質(zhì)量證明文件和容器銘牌是否齊全。開箱后供應(yīng)處應(yīng)及時委托質(zhì)檢站進行換熱器評定。4.3.5 換熱器抽芯檢修后，由使用單位監(jiān)督打壓。4.3.6 換熱器改造后需對改動部分進行全面檢驗。4.4 加熱爐驗收4.4.1 檢查襯里的開裂、脫落情況。4.4.2 監(jiān)督爐管系統(tǒng)壓力試驗。4.4.3 檢查“三門一板”開啟的靈活性。4.4.4 檢查燃燒器主輔火嘴的安裝角度、安裝高度是否符合設(shè)計要求，檢查火盆磚砌筑是否合格。4.4.5 檢查消防蒸汽系統(tǒng)是否合理。4.4.6 檢查吹灰系統(tǒng)是否正常。4.4.7 檢查空氣風機、煙氣風機機殼振動是否超標。4.4.8 檢查自控系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正常。5 動設(shè)備的驗收管理5.1 A類動設(shè)備驗收5.1.1 新A類動設(shè)備制造、安裝、試車驗收5.1.1.1 在制造過程中供應(yīng)處應(yīng)組織專業(yè)人員對關(guān)鍵工序進行監(jiān)造，并于制造完工后派專業(yè)人員參加制造廠組織的機械試車，同時對潤滑油站等輔屬設(shè)備進行質(zhì)量檢查。5.1.1.2 設(shè)備到廠后由供應(yīng)處組織使用單位、施工單位、監(jiān)理公司進行開箱清點驗收，機動工程處派人參加，驗收完后參加驗收各方要在驗收紀要上簽字。此次驗收作為與施工單位的交接。5.1.1.3 在安裝過程中施工單位須對關(guān)鍵零部件的主要裝配尺寸進行測量，并有記錄5.1.1.4 檢查機組水平、各轉(zhuǎn)動部位間隙和找正數(shù)據(jù)。5.1.1.5 對于滑動軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的接觸面積、徑向總間隙和軸瓦與壓蓋之間的過盈量。5.1.1.6 對于齒輪箱，應(yīng)檢查齒輪嚙合情況。5.1.1.7 試車中檢驗溫度、壓力、電流、流量等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，檢查機組振動和噪音情況。5.1.2 A類動設(shè)備轉(zhuǎn)子驗收5.1.2.1 必須對備用轉(zhuǎn)子的制造進行監(jiān)制，并派人參與制造廠組織的動平衡試驗。5.1.2.2 機組轉(zhuǎn)子入庫驗收，由供應(yīng)處組織，機動工程處技術(shù)負責，機電公司鉗工車間測繪，使用單位參加。內(nèi)容包括：外觀檢查、復(fù)核轉(zhuǎn)子各檢測數(shù)據(jù)、技術(shù)資料核查。5.1.3 A類動設(shè)備檢修驗收5.1.3.1 參照“石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程煉油設(shè)備”中相應(yīng)設(shè)備維護檢修規(guī)程的內(nèi)容驗收。5.1.3.2 檢查油系統(tǒng)油循環(huán)效果。5.1.3.3 檢查轉(zhuǎn)動部位間隙、軸向游隙、軸承安裝情況、齒輪嚙合情況。5.1.3.4 檢查機組找正數(shù)據(jù)。5.1.3.5 檢查試驗自控聯(lián)鎖系統(tǒng)。5.1.3.6 空載檢驗檢修效果。5.2 B、C類動設(shè)備驗收5.2.1 新B、C類動設(shè)備制造、安裝、試車驗收5.2.1.1 設(shè)備到廠后由供應(yīng)處組織使用單位、施工單位、監(jiān)理公司進行開箱清點驗收，驗收完后參加驗收各方要在驗收紀要上簽字。此次驗收作為與使用單位的交接。5.2.1.2 檢查找正數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)動部位間隙。5.2.1.3 試車驗收內(nèi)容包括壓力、流量、軸承溫度、電流、振動、密封泄漏率等參數(shù)。5.2.2 B、C類動設(shè)備檢修驗收5.2.2.1 由使用單位組織驗收。5.2.2.2 檢查找正數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)動部位間隙。5.2.2.3 空載檢驗檢修效果。6 檢查與考核6.1 設(shè)備進廠驗收檢查與考核進廠驗收不合格設(shè)備責成廠家處理，廠家處理后仍不能百分之百合格但未影響生產(chǎn)的產(chǎn)品視情況扣除其質(zhì)保金，對無法滿