通過系統(tǒng)優(yōu)化提高綜放工作面回采率創(chuàng)建大溝煤礦綜放高.doc

通過系統(tǒng)優(yōu)化提高綜放工作面回采率創(chuàng)建大溝煤礦綜放高產(chǎn)高效生產(chǎn)模式【摘要】通過系統(tǒng)優(yōu)化，提高綜放工作面回采率，創(chuàng)建高產(chǎn)高效生產(chǎn)模式。【關(guān)鍵詞】綜放；優(yōu)化；高產(chǎn)高效；模式轉(zhuǎn)變管理模式，也是加強(qiáng)管理，提高安全效果和經(jīng)濟(jì)效益的一條重要途徑。山西離石大溝煤礦對(duì)綜放工作面轉(zhuǎn)變技術(shù)管理模式，創(chuàng)建新的管理模式，就是其中之一，并且安全、效益顯著。具體操作如下：一、概況1、工作面位置及井上下關(guān)系煤層名稱：5層煤；水平名稱：+820水平；采區(qū)名稱：一采區(qū)。工作面名稱：1503綜放面（走向長1200m；傾向長120m；面積144000m2）；地面標(biāo)高：+940m955m；井下標(biāo)高：765778m。地面位置：切眼位于雒家莊村以西處；切眼軌順側(cè)位于小南湖村正西600m處；設(shè)計(jì)停采線軌順側(cè)位于大馬廠村正西450m處。井下位置及相鄰關(guān)系：1503綜放面位于一采區(qū)東北部，走向東北至西南方向，是一采區(qū)第三個(gè)采煤工作面。東南鄰原1502工作面，東北起切眼，以采區(qū)煤柱為界與敖則塔煤礦相鄰；西南至設(shè)計(jì)停采線?；夭蓪?duì)地面設(shè)施的影響：工作面上方及塌陷影響范圍內(nèi)，回采后對(duì)礦區(qū)村莊、道路及山體穩(wěn)定性均有影響。2、煤層及頂?shù)装澹?）、煤層該面所采5號(hào)煤層位于山西組下部，煤層厚度5.55.8m，平均5.65m，為全區(qū)穩(wěn)定的可采煤層，煤層硬度f23；煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含l2層夾矸，頂板多為砂質(zhì)泥巖，底板大部為泥巖、砂質(zhì)泥巖。該煤層傾角較小，傾角6080，屬近水平開采。5號(hào)主采煤層埋深為90m左右，屬淺埋深煤層。淺埋深煤層根據(jù)地層結(jié)構(gòu)的不同，對(duì)工作面來壓影響也不同。4號(hào)煤層位于山西組下部，煤層平均厚度10m，為局部可采煤層，與5號(hào)煤層間距為9m左右。（2）、頂?shù)装屙敯宥酁樯百|(zhì)泥巖，底板大部為泥巖、砂質(zhì)泥巖。底板比壓：見硬底時(shí)極限底板載荷強(qiáng)度為17.53mpa，容許底板載荷強(qiáng)度為13.15mpa，底板屬于b類較軟底板。直接頂分類：類、中等穩(wěn)定直接頂。基本頂分級(jí)：級(jí)、來壓明顯至強(qiáng)烈頂板底板分類：類較軟中硬底板。老頂為砂質(zhì)泥巖，厚度15.3m26.8m,深灰色，含少量頁片化石，富含黃鐵礦，f23；直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度0m3.64m，深灰色，含植物化石，厚03.64m，f34；直接底為泥巖，（1）厚度0.6m0m，淺灰色，富含植物根部化石，東部較厚，向西逐步變?。唬?）厚度0.75m0.5m，淺灰色細(xì)砂巖與灰黑色粉砂巖互層，以細(xì)砂巖為主，f45；老底為砂質(zhì)泥巖，厚度4.0m2.1m，淺灰色，層狀結(jié)構(gòu)，含翅羊齒及少量根部化石，f5。二、措施1、優(yōu)化綜放工作面幾何參數(shù)。加大工作面長度等于相對(duì)減少采區(qū)區(qū)段煤柱，加大工作面推進(jìn)長度相當(dāng)于相對(duì)減少停采煤柱。綜放工作面初采、末采損失既定的情況下單位循環(huán)煤炭損失總量不變，加大工作面走向長度可使損失率降低；走向長度相同的同采高綜放工作面端頭丟煤量相近，加大工作面長度也使損失率降低。1505綜放工作面經(jīng)優(yōu)化走向長度增大為1450m，比原方案增加500m；在保證地面重要設(shè)施安全的情況下優(yōu)化工作面停采線位置，保護(hù)煤柱減少50m，提高了工作面回采率。2、放煤步距。選擇合理的放煤步距。通過長期摸索，確定了一刀一放的放煤步距。移架前采空區(qū)矸石同上部頂煤同時(shí)流向放煤口，移架時(shí)上方大量松散煤體隨支架前移落入放煤口上方形成待放煤體。放煤時(shí)頂煤隨收縮插板不斷流入后步輸送機(jī)，同時(shí)活動(dòng)尾梁加大放煤口，使上部頂煤繼續(xù)放出。放煤步距太大則頂煤損失過多，含矸量過大。3、優(yōu)化放煤方式。雙輪順序放煤方式是適合大溝煤礦生產(chǎn)實(shí)際的高效放煤方式。具體操作為：兩人同時(shí)操作兩個(gè)放煤口進(jìn)行放煤，一人在前，由本段第3號(hào)架依次放到末號(hào)倒數(shù)第3架，放出大約一半的頂煤；另一個(gè)人相距7-8架依次再在另一段從第3號(hào)架依次放到末號(hào)倒數(shù)第3架，見矸為止。4、優(yōu)化施工組織。一是加快放煤速度，使放煤速度與底部采煤速度相匹配；二是抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高煤機(jī)開機(jī)率；三是優(yōu)化多口放煤、采放平行作業(yè)的施工方法，使放煤有充裕的時(shí)間，杜絕了為趕循環(huán)而丟失頂煤的問題。兩個(gè)放煤口同時(shí)放煤，產(chǎn)量大，每循環(huán)放煤總時(shí)間可減少一半，150m的工作面可在1.5小時(shí)內(nèi)將煤放完。三、效果我們通過采取以上措施，取得以下效果：1、大溝煤礦綜放高產(chǎn)高效生產(chǎn)模式丟煤少，易操作，煤質(zhì)好，回收率高，由于受鄰架放煤的影響，頂煤能二次垮落而被放出，大塊煤可同時(shí)打開兩個(gè)放煤口將其放出，達(dá)到了簡潔、快速、高效的施工效果，能保證很高的頂煤回收率和較低的含矸率。2、實(shí)現(xiàn)底部工作面采煤和放頂煤的平行作業(yè)，二次放煤之間的平行作業(yè)。對(duì)出煤點(diǎn)來說前后并不同時(shí)出煤，但對(duì)全工作面來說，前后工作面同時(shí)向外運(yùn)煤實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)。3、大溝煤礦綜放高產(chǎn)高效生產(chǎn)模式不但成功進(jìn)行了中等硬度煤層的綜放開采，而且創(chuàng)出日產(chǎn)8000t的