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基準(zhǔn)線移交調(diào)整埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放 線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查密 封清掃全面綜合檢查竣工交付質(zhì)量檢查1、石材幕墻安裝工藝流程圖2、操作工藝(1) 安裝施工準(zhǔn)備1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;4)做好技術(shù)交底工作;5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件;6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,旋轉(zhuǎn)架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室個(gè)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施;7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進(jìn)度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位;3)檢查定位無(wú)誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;4)安裝埋件要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)院無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件的位置 與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。(3)施工測(cè)量放線1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;2)放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定出干掛板報(bào)的基準(zhǔn)面。3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;4)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理;5)最后用0.5mm1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬,應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根;6)注意事項(xiàng):放線時(shí),應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;放線時(shí),應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線放線的控制重點(diǎn)是基準(zhǔn)線。(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝A根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;B干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;C在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量。2)石材幕墻掛件安裝掛件應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷(xiāo)應(yīng)采用不銹鋼,連接掛件宜采用L型,避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹A槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層均滿(mǎn)涂?jī)杀榉冷P漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。B型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。C嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接面預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)花崗巖掛板的安裝A為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。B在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬比垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿(mǎn)足要求的垂線、水平線,確保槽子鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。C通過(guò)室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過(guò)水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝提供依據(jù)。D板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷(xiāo)釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔,以保證鉆孔位置正確。E石板宜在水平狀態(tài)下,由機(jī)械開(kāi)槽口。(5)密封1)密封部位的清掃和干燥,采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃,清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封交縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;3)注膠:注前應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn),同時(shí)注意施膠方法,避免浪費(fèi);4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢;5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下不要污染板材表面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架;2)柱面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù);3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí),應(yīng)將石材遮蔽,避免碰撞墻面;4)對(duì)石材表面進(jìn)行有效防護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸;5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷;6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí),臨時(shí)保護(hù)措施移去。(7)竣工交付1)先自檢,然后上報(bào)甲方竣工資料;2)在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工報(bào)告;3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。3、幕墻安裝施工注意事項(xiàng)(1) 安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm。(5)應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。(6)固定防火材料應(yīng)錨釘牢固,防火保溫層應(yīng)平整,拼接處不應(yīng)留縫隙。(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。(8)其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(9)現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時(shí),左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。(13)石板空縫安裝時(shí),必須要防水措施,并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候膠時(shí),金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。(15)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表。項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H601560H9020H9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺(18)幕墻安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。(19)石材幕墻四周與主體之間的隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1)主控項(xiàng)目A鋼材厚度的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量,測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。B鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量,結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。C 保護(hù)膜厚度的檢驗(yàn),應(yīng)采用分辨率0.5微米的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè),每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè),同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次,取平均值,當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí),其膜厚度應(yīng)大于45微米,采用靜電噴涂時(shí),其膜厚應(yīng)大于40微米。2)一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下,目測(cè)檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資料A鋼材有出廠合格證。B鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。(2)石材板材石材幕墻工程中使用的石材,應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。1)主控項(xiàng)目A對(duì)于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn),由于現(xiàn)場(chǎng)條件的影響,一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石材的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平均值不應(yīng)小于8.0Mpa,吸水率就小于0.8%。B石材板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn),應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C石材安裝孔位、槽位的檢驗(yàn),應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼銷(xiāo)式安裝的石板:鋼銷(xiāo)孔應(yīng)根據(jù)石板的大小而定,孔位距邊端不得小于板厚3倍,也不得大于180mm,鋼銷(xiāo)間距不宜大于600mm,鋼銷(xiāo)孔深度宜為2233mm,直徑宜為78mm。短槽式安裝的石板:短槽應(yīng)在板上下邊各開(kāi)短平槽子,槽長(zhǎng)不應(yīng)小于100m。在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm,寬度宜為6或7mm,兩短槽子邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍,且應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。2)一般項(xiàng)目 A石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn):采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。表面平整、潔凈、無(wú)污染,顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無(wú)明顯色差,無(wú)明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表。次數(shù)項(xiàng)目質(zhì)量要求測(cè)量工具1裂痕、明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積5002用鋼尺檢查3)質(zhì)量保證資料A石材的產(chǎn)品合格證。B石材強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。(3)硅酮密封耐候膠1)主控項(xiàng)目A檢查硅酮密封前的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告,結(jié)果必須符合要求。B檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。C膠縫寬度和厚度的控制,采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量,密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,厚度不應(yīng)小于3.5mm。D采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿(mǎn)密實(shí)度。2)一般項(xiàng)目A目測(cè)檢驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠,產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏體或粘稠液體,不應(yīng)有氣泡,結(jié)皮和凝膠,顏色與樣品無(wú)差異。B注膠表的檢驗(yàn)。注膠表面應(yīng)光滑,無(wú)裂縫現(xiàn)象,接口處厚度和顏色應(yīng)一致。3)質(zhì)量保證資料A相容性試驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸報(bào)告。B質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。C進(jìn)口商品的商檢證明。(4)五金及其他配件1)主要項(xiàng)目A石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品,其他 鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn),應(yīng)采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì),有吸附力的為非不銹鋼制品。B轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、臂厚的檢驗(yàn),應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸,用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度40m,孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的1.5倍,壁厚不得有負(fù)偏差。2)一般項(xiàng)目轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查,采用目測(cè)方法,其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷,當(dāng)采用碳素鋼材時(shí),表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。3)質(zhì)量保證資料A鋼材出廠合格證。B連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。C鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書(shū)。5、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)(1)預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)1)一般規(guī)定A預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的抽樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:每幅幕墻應(yīng)按各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5%,抽樣檢驗(yàn),且每類(lèi)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè),錨栓應(yīng)按5%抽樣檢驗(yàn),且每種錨栓不得少于5根。對(duì)已完成任務(wù)的幕墻金屬框架,應(yīng)提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄,當(dāng)隱蔽工程檢查的記錄不完整時(shí),應(yīng)對(duì)該幕墻工程的節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)進(jìn)行檢查。2)主控項(xiàng)目A預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b連接件與立柱應(yīng)安裝牢固,螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接,并有防滑動(dòng)措施。d連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí),構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整,不破損。(2)錨栓連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量,用分辨率為0.05的聲度尺測(cè)量錨固深度。b專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a錨栓的類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(3)幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a手動(dòng)和觀摩檢查。b底部采用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)a女兒墻壓頂坡度正確,罩面安裝牢固,不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm,罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b鍍鋅鋼板材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(4)立柱連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a、在立柱處觀察檢查。b、用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量,芯管長(zhǎng)度和空隙問(wèn)題。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足:a、芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b、芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于200mm。c、上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。d、立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接,下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。(5)梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a、在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。b、采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測(cè)量,連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):a、連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求,螺栓有防松脫措施,同一連接件螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。b、梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接牢固,不松動(dòng),當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時(shí),梁柱連接可采用一面焊接,一面螺栓固定或兩端螺栓固定形式,不可兩面焊接。c、與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應(yīng)不銹鋼或鋁制品。3)一般項(xiàng)目A金屬框架與連接件情面質(zhì)量的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、金屬框架和連接件表面油漆完好,劃痕、擦傷程度符合要求。b、金屬框架和連接件表面無(wú)電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c、電焊焊渣清除干凈,油漆到位。B、幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn)檢驗(yàn)方
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