山西地鐵車站二次結(jié)構(gòu)施工方案概要.doc

關(guān)莊站二次結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)1.北京地鐵15號線一期工程施工圖設(shè)計(jì) 關(guān)莊站 車站建筑（變更B版）2.北京地鐵15號線一期工程施工圖設(shè)計(jì) 關(guān)莊站 車站隔墻孔洞3.地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50299-1999）(2003年版)4.建筑構(gòu)造通用圖集88J系列5.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50203-2011 )二、工程概況關(guān)莊站為地下島式車站，標(biāo)準(zhǔn)段為三層雙跨箱形結(jié)構(gòu)，車站有效站臺(tái)中心里程為右K11+416.000m，車站有效站臺(tái)右線中心軌頂高程為16.3m。標(biāo)準(zhǔn)段寬度為20.9m，車站長為144.1m，高為21.88m，車站標(biāo)準(zhǔn)段頂部覆土約3.65m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約為25.53m，盾構(gòu)井處深約26.77m。共有2個(gè)風(fēng)道，3個(gè)出入口。車站主體和附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖法施工。2.1、車站建筑概況車站主體建筑面積9255.87m2，附屬建筑面積4609.38 m2（地下），地下總建筑面積13865.25 m2，地上總建筑面積673.37 m2。設(shè)備層車站地下一層為設(shè)備層，主要布置有變電所、通信信號用房、通風(fēng)用房等，布置有部分管理用房，本層除1-4軸外均有電纜夾層，方便電纜在本層敷設(shè)，在兩端的風(fēng)道均布置有安全疏散口，方便本層人員疏散。在本層西端有經(jīng)站廳上到本層的出入口，需在本層出地面。站廳層車站地下二層為站廳層，由公共區(qū)、設(shè)備管理用房區(qū)兩部分組成。站廳層的中部為公共區(qū)，主要的管理用房及設(shè)備用房設(shè)置在車站公共區(qū)的東側(cè)，少量的管理用房及設(shè)備用房設(shè)置在車站公共區(qū)的西側(cè)。公共區(qū)分為付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)，在付費(fèi)區(qū)設(shè)置有2組樓梯和4部扶梯與站臺(tái)聯(lián)系，能夠滿足正常客流和緊急情況下疏散的需要；在付費(fèi)區(qū)設(shè)置一部垂直電梯與站臺(tái)層聯(lián)系。公共區(qū)由欄桿和進(jìn)出站閘機(jī)分隔為付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)，付費(fèi)區(qū)內(nèi)設(shè)通往站臺(tái)的4部自動(dòng)扶梯和2部2.0m寬樓梯和1部垂直電梯。付費(fèi)區(qū)與非付費(fèi)區(qū)之間近期設(shè)有3臺(tái)入站閘機(jī)，8臺(tái)出站閘機(jī)，3臺(tái)雙向閘機(jī)（寬通道）和4臺(tái)雙向閘機(jī)，并設(shè)1處售票問訊處；非付費(fèi)區(qū)布置8臺(tái)自動(dòng)售票機(jī)、2臺(tái)自動(dòng)查詢機(jī)、2臺(tái)半自動(dòng)售補(bǔ)票機(jī)和2臺(tái)便攜式驗(yàn)票機(jī)。站臺(tái)層車站的地下三層為站臺(tái)層。12m島式站臺(tái)，樓扶梯兩側(cè)為上車、下車站臺(tái)。站臺(tái)層由公共區(qū)、設(shè)備管理用房區(qū)兩部分組成。中部為公共區(qū)，主要設(shè)備管理用房布置在東側(cè), 在東側(cè)布置有連接三層的防煙樓梯間，方便消防人員對車站各層人員實(shí)施救援，少量的設(shè)備管理用房布置在西側(cè)；設(shè)置有2組樓梯、4部扶梯、1部垂直電梯與站廳層聯(lián)系。2.2、防火設(shè)計(jì)防火分區(qū)本站共設(shè)九個(gè)防火分區(qū)。站臺(tái)層和站廳層公共區(qū)為防火分區(qū)一，總面積約3269m2其中含設(shè)備層公共區(qū)面積249m2，站廳層面積1718m2，站臺(tái)層面積1302m2；站廳層和設(shè)備層?xùn)|西兩端風(fēng)道分別為防火分區(qū)二和三，防火分區(qū)二總面積為1164m2,其中站廳層風(fēng)道面積為569m2，設(shè)備層風(fēng)道面積為595m2；防火分區(qū)三總面積為1499m2，其中站廳層風(fēng)道面積為819m2，設(shè)備層風(fēng)道面積為680m2；車站設(shè)備層?xùn)|西兩端設(shè)備用房分別為防火分區(qū)四、防火分區(qū)五,面積分別為1252m2、1158m2；站廳層?xùn)|、西兩端設(shè)備管理用房分為兩個(gè)防火分區(qū)，分別為防火分區(qū)六和防火分區(qū)七，面積分別為為434m2、283m2；站臺(tái)層?xùn)|、西兩端設(shè)備管理用房分別為防火分區(qū)八和防火分區(qū)九，面積分別為269m2、132m2。除公共區(qū)防火分區(qū)外，每個(gè)防火分區(qū)的使用面積均小于1500m2。車站站臺(tái)、站廳防火分區(qū)，其安全出口數(shù)量三個(gè)，并直通車站外部空間。其中防火分區(qū)二和三為無人值守區(qū)，設(shè)置一個(gè)與相鄰防火分區(qū)相通的防火門作為安全出口，除防火分區(qū)二和三外其余設(shè)備區(qū)防火分區(qū)均有個(gè)安全出口，其中個(gè)出口直通地面。車站的綜控室、變電所、配電室、通信機(jī)房、通訊及空調(diào)機(jī)房、消防泵房等重要設(shè)備用房，采用耐火極限不低于3h的隔墻和耐火極限不低于2h的樓板與其他部位隔開。管道穿過隔墻和樓板時(shí)采用不燃材料將縫隙填塞密實(shí)。防火分區(qū)之間采用耐火極限不低于4h的防火墻和甲級防火門分隔。在防火墻設(shè)有觀察窗時(shí)，采用C類甲級防火玻璃。防火門上帶有閉門器，所有防火門均向逃生方向開啟。防煙分區(qū)車站防煙分區(qū)劃分：車站公共區(qū)站臺(tái)，站廳分別為兩個(gè)防煙分區(qū)，每個(gè)防煙分區(qū)面積均不超過2000m2。站廳層公共區(qū)與出入口通道之間、站臺(tái)層公共區(qū)的樓、扶梯口周圍均設(shè)擋煙垂壁。每個(gè)防煙分區(qū)采用擋煙垂壁或鋼筋混凝土梁進(jìn)行分隔，防煙垂壁或梁的高度不少于500mm（吊頂面下），且須升至結(jié)構(gòu)頂板底。擋煙垂壁（吊頂面下），且須升至結(jié)構(gòu)頂板底。擋煙垂壁A級的且耐火極限不低于0.5h的材料。若公共區(qū)吊頂材料的透空率50%時(shí)，則防煙垂壁需升至結(jié)構(gòu)板底。車站管理和設(shè)備用房區(qū)的防煙分區(qū)面積不應(yīng)超過750m2，可以用到頂?shù)母魤M(jìn)行防煙分隔。消防專用通道消防通道設(shè)置在站廳層和設(shè)備層?xùn)|、西兩端設(shè)備管理用房區(qū)，消防專用口出車站后出于北關(guān)莊路北側(cè)。防洪設(shè)計(jì)車站地面出入口及電梯廳的地坪應(yīng)高出室外地坪450mm，并應(yīng)設(shè)斷水槽，如當(dāng)?shù)馗叱滩荒軡M足當(dāng)?shù)胤姥透叨葧r(shí)，門洞兩邊應(yīng)加設(shè)防淹閘槽，閘槽高度為平臺(tái)面以上550mm。風(fēng)亭進(jìn)出風(fēng)口下沿以及能夠通到車站內(nèi)部的其他開口處均應(yīng)考慮防洪水位高度的要求，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)防淹設(shè)施。2.3、建筑等級、人防工程防護(hù)等級、人防防化等級、抗震等級、設(shè)計(jì)使用年限：本車站建筑工程設(shè)計(jì)等級為一級：結(jié)構(gòu)使用年限100年；主體結(jié)構(gòu)及建筑構(gòu)件的耐火等級為一級；車站防水等級為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。人防設(shè)計(jì)等級：人防設(shè)計(jì)等級五級，本站出入口設(shè)防護(hù)密閉門、密閉門各一道。車站出入口通道及風(fēng)道均符合相應(yīng)的人防要求?？拐鸬燃墳榭拐鹪O(shè)防烈度8度。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年。三、施工準(zhǔn)備3.1、施工場地準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工前，要將車站底板、中板上的雜物清理干凈，將各類材料分類擺放。二次結(jié)構(gòu)施工期間，相關(guān)設(shè)備專業(yè)將陸續(xù)進(jìn)場，而站內(nèi)場地有限，因此，要合理規(guī)劃和分配場地，使各工序有序進(jìn)行。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備二次結(jié)構(gòu)施工需要預(yù)埋的管線較多，預(yù)留洞口以及各專業(yè)設(shè)備安裝需要預(yù)留的孔洞，線盒，預(yù)埋件較為繁多，在二次結(jié)構(gòu)施工前，各相關(guān)專業(yè)要核對主體建筑圖是否與各專業(yè)設(shè)備圖相吻合，預(yù)留洞口的尺寸，位置是否滿足專業(yè)設(shè)備要求。如有偏差，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。在施工單位施工過程中，相關(guān)專業(yè)要及時(shí)聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，以免造成返工。在砌筑施工前，提前跟設(shè)備專業(yè)溝通好，預(yù)留好設(shè)備進(jìn)出通道，保證設(shè)備通道的暢通，對于大型設(shè)備通道，待設(shè)備安裝好以后再進(jìn)行后砌墻施工，避免鑿墻返工。3.3、組織準(zhǔn)備由于關(guān)莊站二次結(jié)構(gòu)工期緊張，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓，相關(guān)管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)，及時(shí)協(xié)調(diào)現(xiàn)場問題，以加快施工進(jìn)度。物資部要根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)料，以確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。其他相關(guān)部門要密切配合施工，確保施工順利進(jìn)行。而各專業(yè)隊(duì)伍相互干擾較大，在施工過程中，應(yīng)加大現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，保證各專業(yè)施工有條不紊。3.4、機(jī)械配置在二次結(jié)構(gòu)施工過程中，相關(guān)機(jī)械配置如下表3-1。表3-1 關(guān)莊站二次結(jié)構(gòu)施工機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱直徑、噸位、容量或功率數(shù)量（臺(tái)）備 注1鋼筋彎曲機(jī)15KW12鋼筋調(diào)直機(jī)80KW13電焊機(jī)25KW34鋼筋切斷機(jī)15輸送泵40KW16砂漿攪拌機(jī)27電錘3四、工期籌劃計(jì)劃工期：87工作日計(jì)劃開工時(shí)間：2013年9月15日計(jì)劃完工時(shí)間：2013年12月10日五、施工總體部署現(xiàn)場清理測量放樣控制線構(gòu)造柱鋼筋施工中間隔墻砌筑構(gòu)造柱模板、混凝土施工。六、主要施工工藝 6.1、砌筑工程6.1.1材料要求：本工程砌筑墻體的材料主要包括如下幾種：混凝土實(shí)心砌塊、加氣混凝土砌塊及鋼筋混凝土墻。其中車站內(nèi)的衛(wèi)生間、消防泵房、污水泵房、廢水泵房、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房、強(qiáng)、弱電及有防火要求的設(shè)備用房的隔墻采用200mm厚混凝土實(shí)心砌塊墻；管理用房的隔墻為200mm厚加氣混凝土砌塊墻。砌塊強(qiáng)度等級選用MU10，砂漿強(qiáng)度為M7.5。車站內(nèi)其余分隔墻采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級不小于A5.5，干密度級別為B06，采用與砌塊強(qiáng)度等級對應(yīng)的水泥砂漿砌筑。抹面砂漿強(qiáng)度等級對應(yīng)相應(yīng)砌體標(biāo)號。加氣墻根部采用C15混凝土條帶，高出建筑地飾面100mm。6.1.2工藝流程：測量放線基礎(chǔ)澆筑施工準(zhǔn)備(砌塊澆水潤濕、砂漿拌和等)排磚撂底砌空心（實(shí)心）磚墻構(gòu)造柱混凝土澆注驗(yàn)評。6.1.3砌筑施工測量放線：彈建筑標(biāo)高0.5米線，各軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核并辦理預(yù)檢手續(xù)。在砌筑磚墻前，先澆筑一層C15素混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度比結(jié)構(gòu)裝修面高10cm。在砌塊正式砌筑前需將砌塊澆水潤濕，用水將砌塊表面的粉塵沖洗干凈，同時(shí)要求在砌筑時(shí)砌塊表面無明水。本工程砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。由砂漿攪拌站按照配合比配置后，運(yùn)至施工現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)試合格后使用。每一砌筑施工段且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿各取一組試塊，砂漿強(qiáng)度等級、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)重新制作試塊。墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2/3；砌筑時(shí)應(yīng)拉通線，要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體上砌筑需要預(yù)留孔洞時(shí)，由技術(shù)人員給出有關(guān)孔洞的技術(shù)交底，根據(jù)洞口寬度采用不同配筋的過梁。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于2皮；加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋與砌塊皮數(shù)相符合，拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計(jì)要求。6.1.4鋼筋施工（1）鋼筋加工在加工場按設(shè)計(jì)加工成型，采用人工運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，預(yù)留鋼筋與后期安裝的鋼筋采用綁扎連接。（2）構(gòu)造柱剛勁按規(guī)范要求進(jìn)行植筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋。施工完成后必須按有關(guān)的設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（3）綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋骨架以梅花狀綁扎，并設(shè)足夠數(shù)量的架立筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)片成形后不得在其上堆置重物。（4）施工分縫處預(yù)留鋼筋搭接長度并按規(guī)范要求錯(cuò)開。6.1.5鋼筋植筋施工1、工藝流程工藝流程：定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)（1）定位按預(yù)設(shè)要求標(biāo)明鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)。 （2）鉆孔鉆孔宜用電錘或者風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔機(jī)成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔清水沖刷干凈，并晾曬至干燥。 鉆孔孔徑d+48mm(d為鋼筋直徑)。于HRB335（級）、HRB400、RRB400（級）級螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d?，F(xiàn)實(shí)鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn)，按照現(xiàn)實(shí)所需錨固力大小，并考慮施工要求，現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)或者按照關(guān)于規(guī)范計(jì)算確定。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 （3）清孔鉆孔完結(jié)，查抄孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，之后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)重復(fù)舉行35次，直到孔內(nèi)無灰塵碎屑，如有廢孔，用植筋膠填實(shí)。 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)干燥。（4）鋼材除銹鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。（5）錨固膠配制植筋膠為A、B兩組份，配膠宜用機(jī)械拌和，拌和器可由電錘和拌和齒組成，拌和齒可用電錘鉆頭端部燒焊十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工拌和。取潔凈容器（分子化合物塑料或者金屬盆，不能有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按比例混合，并用拌和器拌和至A、B組份混合勻稱截止。拌和時(shí)最好沿同一方向拌和,制止混入空氣形成氣泡兒。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。（6）植筋鉛直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中便可 植筋時(shí)可用6細(xì)鋼筋共同托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可以讓工人戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 倒垂孔植筋選用高觸變形植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。鋼筋、螺栓可扭轉(zhuǎn)或用手錘擊打入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或者螺栓，以確保對中并制止回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部燒焊6mm厚小鐵板，之后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可降低植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。錨固膠填充量應(yīng)依插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出為限。（7）固化、掩護(hù)植筋膠有1個(gè)固化過程，日平均溫度25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均溫度25以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，如有較大擾動(dòng)應(yīng)重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若溫度在25左右，2天便可承受預(yù)設(shè)荷載；若溫度在5左右，4天便可承受預(yù)設(shè)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長接續(xù)增長。（8）檢驗(yàn)植筋后3-4天后可抽檢，檢驗(yàn)采用非破壞性檢驗(yàn)，采用隨機(jī)抽樣辦法取樣，同規(guī)格，同型號，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1計(jì)算，且不少于3根。檢驗(yàn)設(shè)備可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取 0.9Asfyk及0.8NRk ,c 計(jì)算之較小值。Asfyk為植筋應(yīng)力截面面積，fyk為植筋極限抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，NRk ,c 為非鋼材破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值。檢驗(yàn)采用連續(xù)加載方式，以勻速加載至設(shè)定荷載或錨固破壞，總加荷時(shí)間為 2min3min。非破壞性檢驗(yàn)荷載下，以混凝土基材無裂縫、錨栓或植筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象，且2min 持荷期間荷載降低5時(shí)為合格。2、注重事項(xiàng)（1）錨固要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006的關(guān)于規(guī)定。（2）孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋與螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確并拌和勻稱、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固成效的優(yōu)劣。 （3）冬季空氣溫度低時(shí)，A膠水偶有形成晶體變稠征象，只需對于A膠水加熱至50左右，待形成晶體消除攪勻便可，對于膠機(jī)能無影響。（4）保證原有拌和時(shí)間足夠，冬季施工應(yīng)再延長3分鐘左右。（5）結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級質(zhì)料，但未固化前個(gè)體組分對于皮膚有刺激性，而且膠固化后也不易清除，施工人員應(yīng)注重適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)掩護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)馬上用清水沖刷干凈。 （6）四周環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以制止不必要的浪費(fèi)。6.1.4細(xì)部作法：1、構(gòu)造柱設(shè)置內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處、縱橫墻相交處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距一般不應(yīng)大于5.0m，應(yīng)躲避開門窗及較大的設(shè)備洞口，對于大于或等于1.5m的門窗洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱高寬與墻體結(jié)構(gòu)尺寸相同。造柱縱筋采用414，箍筋采用6100（200），沿墻高每隔5060cm加設(shè)2根6鋼筋與構(gòu)造柱連接，錨固長度要滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)構(gòu)造柱遇設(shè)備孔洞截?cái)鄷r(shí)，孔洞上下的構(gòu)造柱縱筋要錨入抱框，錨固長度要滿足相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)造柱需要先砌墻體后澆筑并砌成馬牙槎形。構(gòu)造柱截面尺寸為200mm墻厚，混凝土強(qiáng)度等級為C20。如果現(xiàn)場有需要植筋的構(gòu)造柱，按照圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工和報(bào)驗(yàn)。構(gòu)造柱頂部鋼筋要錨入結(jié)構(gòu)板，錨固長度不能小于35d，構(gòu)造柱縱筋采用綁扎搭接連接，搭接長度不得小于30d。構(gòu)造柱與墻體的連接方式見圖6-1。圖6-1 構(gòu)造柱與墻體連接示意圖2、圈梁、過梁設(shè)置內(nèi)墻施工時(shí)在墻中間設(shè)置一道與構(gòu)造柱連接的圈梁，各層分別在標(biāo)高2.60m，7.85m，15.8m處設(shè)置。如遇到門窗及較大洞口截?cái)嗳α簳r(shí)，則采用過梁代替圈梁的方式，錨固長度根據(jù)洞口寬度確定，詳見下方過梁設(shè)置。圈梁尺寸為200200mm，縱筋采用414，箍筋采用6200，當(dāng)圈梁不能再同一水平上閉合時(shí)，應(yīng)增設(shè)附加圈梁，搭接長度大于兩倍圈梁垂直距離，且不小于1000mm，遇到門窗孔洞時(shí)，結(jié)合過梁與墻柱相連形成圈梁，混凝土強(qiáng)度等級為C20。加氣混凝土砌塊墻按要求設(shè)置圈梁外，按墻高每8501000mm設(shè)置60mm厚的C20混凝土配筋帶，配筋帶縱筋為36，分布筋為6200。過梁設(shè)置當(dāng)洞口寬250mm時(shí)，用鋼筋磚過梁，梁底設(shè)6，兩端伸入支座400mm，箍筋并彎直鉤40mm，用1:2.5水泥沙漿做保護(hù)層20mm厚。當(dāng)洞口寬250mm700mm時(shí)，梁高200mm，底筋38，架立筋26，6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬800mm1200mm時(shí)，梁高250mm，底筋310，架立筋28，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬1300mm2400mm時(shí)，梁高250mm，底筋312，架立筋210，箍筋6150，梁支座長度300mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬2500mm3500mm時(shí)，梁高350mm，底筋316，架立筋212，箍筋6150，梁支座長度400mm，混凝土等級:C20。當(dāng)洞口寬3600mm4500mm時(shí)，梁高400mm，底筋318，架立筋214，箍筋6150，梁支座長度400mm，混凝土等級:C20。后砌墻與結(jié)構(gòu)板（梁）連接處如果模數(shù)不合適時(shí)對于剩余部分采用防腐木楔頂緊，防腐木楔縱向間距500mm，木楔下壓15mm厚的高密度聚苯板，其余空隙部分采用1：3的水泥砂漿灌滿，要求砂漿飽滿、密實(shí)。詳見圖6-2墻體剖面示意圖。施工時(shí)嚴(yán)格按照圖紙要求砌筑該用的材料，不得混用。空心砌體有穿墻部分，隨砌隨用砂漿封堵空心部位。圖6-2 墻體剖面示意圖6.1.5砌筑工程質(zhì)量要求構(gòu)造柱尺寸允許偏差砌體一般尺寸允許偏差砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法6.2、抹灰工程1、施工條件：砌筑工程施工完畢，并通過項(xiàng)目部和監(jiān)理單位的驗(yàn)收，可以開始進(jìn)行墻面抹灰工程。、加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)預(yù)埋件等安裝埋設(shè)工作。、抹灰前對墻體被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。、按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。2、施工工藝：工藝流程：基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護(hù)角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。、基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動(dòng)、灰漿不飽滿的墻縫以及與車站主體粱、板相接的頂頭縫，均采用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：先用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，抹底灰一般采用1：3的水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天即可抹面層砂漿，面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光，墻裙及踢腳抹好后，應(yīng)凸出墻面5mm。、抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：3的水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。門窗護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。、抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?39水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用139混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。、修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，一般兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。3、注意事項(xiàng)：暖衛(wèi)、電器管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞?？招拇u墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間；砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順?？招拇u墻避免后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。澆水不透：砌筑和抹灰前，都應(yīng)先澆水將砌塊或墻體潤濕，否則會(huì)影響結(jié)合層的粘結(jié)，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，上下工序相互監(jiān)督。4、抹灰的允許偏差及檢驗(yàn)方法七、測量控制二次結(jié)構(gòu)施工過程中，測量要進(jìn)場對施工中的軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校正。在二次結(jié)構(gòu)施工前，測量必須將設(shè)備層、站臺(tái)層，站廳層的各條軸線逐一放樣。每5m由項(xiàng)目部測量組彈出+50cm線。二次結(jié)構(gòu)隊(duì)伍進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)的交底，以免施工中出現(xiàn)錯(cuò)誤。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)下表規(guī)定。八、質(zhì)量控制措施8.1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)長城杯，力爭竣工長城杯。（1）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格率100%；（2） 分部工程質(zhì)量合格率100%；質(zhì)量控制數(shù)據(jù)完整。（3）所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全；（4） 主要功能項(xiàng)目抽檢結(jié)果符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，觀感質(zhì)量驗(yàn)收綜合評價(jià)為“優(yōu)良”；（5）單位工程竣工驗(yàn)收一次通過，確保工程質(zhì)量等級：市政基礎(chǔ)設(shè)施長城杯。8.2、工程質(zhì)量管理體系依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。 質(zhì)量管理體系見下圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理解清超生產(chǎn)副經(jīng)理李國慶項(xiàng)目總工李懷濱安全經(jīng)理廖大才生產(chǎn)管理部張旭彪工程技術(shù)部張海東物資設(shè)備部譚有為合同管理部王建閣試驗(yàn)室高龍龍二次結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)8.3、質(zhì)量保證措施8.3.1、人、材、機(jī)的控制1、嚴(yán)格作息時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字制度。下道工序施工時(shí)，上道工序留值班人員，加強(qiáng)檢查，通力配合，不留隱患。2、主要材料控制措施用于本工程的所有原材料如鋼筋、水泥、砂石等均要有出廠合格證和質(zhì)量證明文件，并嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行工地抽檢，合格后方可使用。杜絕不合格材料用于本工程施工。半成品采購前嚴(yán)格審查其資質(zhì)和生產(chǎn)能力，對防水混凝土的生產(chǎn)，由供應(yīng)商和施工單位試驗(yàn)工程師對配合比設(shè)計(jì)、攪拌工藝、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行周密考慮，共同決策，以保證質(zhì)量。3、機(jī)械主要控制措施投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備新舊程度均控制在80%以上，對工程質(zhì)量有直接影響的施工設(shè)備如鋼筋加工設(shè)備、運(yùn)輸、輸送、噴射、搗固設(shè)備，加強(qiáng)保修，隨時(shí)保證其滿足施工要求。8.3.2、質(zhì)量保證體系1、在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。2、在每到工序正式施工時(shí)由質(zhì)檢部組織各部門實(shí)施首件驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量控制，質(zhì)檢部每月組織一次質(zhì)量檢查，根據(jù)施工中出現(xiàn)的問題召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。3、通過首件驗(yàn)收的分項(xiàng)工程，要嚴(yán)格要求管理人員、施工班組按照確定的施工工藝、施工參數(shù)、操作規(guī)程組織規(guī)模施工。推動(dòng)施工過程中切實(shí)落實(shí)全面質(zhì)量管理措施、層層分解落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、細(xì)化施工程序，實(shí)施工程質(zhì)量精細(xì)化管理。4、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察部驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。5、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。九、安全及消防保障措施9.1、施工安全保證體系安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為：（1）基本目標(biāo)：杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5；（2）創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：爭創(chuàng)北京市安全文明樣板工地。（3） 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全環(huán)境管理部經(jīng)理、相關(guān)職能部門及各專業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見圖，并由企業(yè)安全環(huán)保部門提供垂直保障。安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工技術(shù)質(zhì)量部安全保衛(wèi)部生產(chǎn)管理部辦公室各施工班組全體施工人員安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)圖9.2、施工安全保障措施各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動(dòng)；做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套。從事2米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用；現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；預(yù)留孔洞設(shè)護(hù)身欄桿（高度不低于1.2m），下坑設(shè)置專用樓梯，樓梯上涂安全色。旁邊不堆積雜物，嚴(yán)禁向下擲物，設(shè)置的上下扶梯牢固；加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控量測，及時(shí)反饋量測信息，依照量測結(jié)果及分析情況，及時(shí)調(diào)整預(yù)加固、預(yù)支護(hù)措施及支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時(shí)間，確保施工安全及地面建筑物安全；有多道工序平行作業(yè)、流水作業(yè)的施工項(xiàng)目，必須加強(qiáng)各工序的管理，施工前編制各工序方案。做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ鳎┕龅卦O(shè)置交通標(biāo)示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。砌筑過程中的腳手架搭設(shè)，必須符合相關(guān)規(guī)范要求。立桿、橫桿間距均要嚴(yán)格控制，搭設(shè)要牢固，搭設(shè)完畢要進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可施工。9.3、安全用電保障措施所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備；高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)須通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部堅(jiān)實(shí)，不傾