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螺桿式空氣壓縮機技術操作規(guī)程一、范圍1.本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機的操作要求。二、內(nèi)容與要求1.一般規(guī)定空壓機必須有專職人員操作維護,其它人員不得操作。經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。熟悉空壓機的構造、工作原理、各部件的名稱和作用,了解設備的維護保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。具備一定的防滅火知識。上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。2.開機前的準備檢查空壓機壓力表、電壓表、電流表是否正常。檢查冷卻液液位是否在上下限之間。檢查機器各部是否正常,固定螺絲有無松動現(xiàn)象,電機三角帶的松緊程度,有無斷裂和跳槽。確保油氣桶內(nèi)無壓力后,慢慢打開油氣桶泄油閥,將停機時的冷凝水排出,直到有冷卻液排出,立刻關閉。全面檢查確認無異常后方可起動空壓機。3.開機按下“ON”按鈕起動空壓機,觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏應立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修??諌簷C運轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位,此時液位要稍低于停機時的液位。4.正常操作空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每2小時進行一次的巡回檢查。注意電壓表、電液表、壓力表指示是否正常。檢查排氣壓力應不亍過額定排氣壓力值,油氣溫度應不超過100,并將各類數(shù)據(jù)填寫到運行記錄中。檢查空壓機各部位應無異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。檢查各儀表、指示燈是否正常。冷凝水每班最少放1次。運行中遇突然停電事故或按緊急停機按鈕后,不能再瞬間起動,應待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時,方可開機正常運行。運行中若發(fā)現(xiàn)液位計上的液位不見,且液溫逐漸上升,應立即停機,停機10分鐘后,觀察液位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充冷動液(即潤滑油)。定期檢測安全閥,安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的1.1倍,安全閥失靈時不可操作空壓機。運行中如有異常聲音或異常振動應立即停機檢修。5.停機按下停止按鈕和組經(jīng)延時后停機。如有異?,F(xiàn)象可按緊急停機按鈕停機。6.安全注意事項運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開管路螺栓塞,以及打開不必要的閥門。運轉(zhuǎn)中請不要打開門,以免旋轉(zhuǎn)機械對人身的傷害。空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞。檢修或維護、保養(yǎng)時應確保電源已斷開,并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標志片。停機維護時必須等待整部空壓機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護人員盡可能避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,關閉相應隔離閥。在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并做出顯著標記。清洗機組零部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,操作者務必戴防護眼鏡,以防清洗液濺入眼中。使用過程中,如供電電源相序有變動,開機時必須注意機組旋轉(zhuǎn)方向,以防機組反轉(zhuǎn)造成損壞。7.交接班工作交班前檢查設備,保持
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