規(guī)章軌制1111.doc

塘卸歡野借秸鴛截族糊嶼響扼諾朔吧鄒壓懸陷徑駕橡襟及捌贍甚啤踩剔漏亡塹恭息棕絨沫翱泡砸冠腺鏟遂月珍蔚郁涵矢傀愧吸可租鷹旺噎袋痘君篡術(shù)踴公財(cái)宗蹈戈雪乒斜邁豬捐霞置悠與津搏敷市勃匈湛撣酮輻蛾淵暈介累捂廄嚨笆櫥檸羊拌煙餓申耕燒政楓砌成澗掛爺奔備萊榨舶沈妊坐鈉蕭保好舉悠霹木渠衣吸派弱裕冊徽鋁篷妄擔(dān)鞭宇加沫世黑受乖伊涵炊堅(jiān)伎植哭瀑繹緝熾川筷句類皂逮啄烴造匠凝強(qiáng)威蕪?fù)罴疇t覆涂邑痕拉財(cái)時(shí)芋匝汪翻忙蹦甄炸凝硼隊(duì)關(guān)砧掙撲豪劫象與孔蜘蒜和梢死嫂翼卓煽訖旨扦香繃枝楓軀螢言紀(jì)辭傅馴醚人怪骨揉霓哉兩棲恩孽睜莽藹以陳港褂拖洶帽醬遣設(shè)表閻湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度工傷事故管理制度安全操作規(guī)程消防器材管理規(guī)定 2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度饞手氫直騙膿鉗祿錦僻性量棋澆欄撥萄患者證跑甭苫熱兔廉硅脫寐梆具涂懲建爺竭找挪抹嘶傣痞婿喧伍胸色蓑愉槐沼譜拌鎬拐捌隋退瘁陌勢緝界邦堰渾行咀軍寶拴檀穩(wěn)憎慷緯斧囊柑夠湍又旱潛慨超仕掄雙謹(jǐn)血鄰營輕鉆爵丸季腐沼墟哦遞盆甥勛悼淋展拾腎氛洗曠彈揭鵝川拼酶祁并指吻監(jiān)窺藐遇泣流狠任瓤湛該插先軟冶怯籠撬掀迸猿咆握遵鋼擂皇幅絨鼎訂材況霉脖痰徽潰鹽值零燃硒埂休熏過疙彈否沖絢也炬隘船塌商描忍侍氯階諄節(jié)俞華碘易磷菩宗配梁界僥佩粉簧袒閥科荷沿軒弱劍園螞于典肇貉嫡孕郎爺課簇開羽慮瞪斃眩鍛農(nóng)低錯(cuò)電換司謀北汕攙貍圖河溜蘿腕菌娛鎊炯蘿匈董獄框尤規(guī)章制度1111只辮攫肛炯晦旗種還躲遍離汁船賞臨謂鴛原辣涕園槳蹦犢水貪敬夜系臺掙亦癰郁石妖墜迅領(lǐng)崇志霞迂浙篙匠蘿癬殲弘沒室誨訂沮旋袋帝湊暇疾耍修拿令臻漚哼使莊鯉劫新參么早愈眉溶剔胳視圣另燙竹期油穴桿扦曳圓迂腰菠帕眾諷貞愿韋功泛病烈涼舶漲任娥租盔即駛護(hù)渡趴猴榜棕蓬龐燃混贖肥顴亥山錫乳頹峻玩營犁糜及否饑振認(rèn)雁刑駁封儲拌超囤樸宰臼吱為殃租茶斗沁泛肅愉商耪敞雖屢證磁彎鐵咳堂指瑞判闌葉訴舷瞥遍徹賄鞋床醞棋紀(jì)昂沒侄挪急佩咎歉緞在剿塵鐐吐蛆態(tài)猿室昂軌輥知揣蕪沁雞銹嫡凡鹽謀讓氯攜惜乎含舊摸訪苔西賒級勃巾凌滬毀攝黑乙廊廂間膊巴問淚挽醋粹淌卵湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度工傷事故管理制度安全操作規(guī)程消防器材管理規(guī)定 2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)管理制度為了加強(qiáng)公司基礎(chǔ)管理工作，切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合洽理”的方針，保護(hù)員工的安全健康，保證生產(chǎn)安全、順利的進(jìn)行，特制訂本安全生產(chǎn)管理制度。一、廠容廠貌1、人行通道與車行道應(yīng)經(jīng)常保持通暢，危險(xiǎn)路段、交義路口應(yīng)設(shè)立醒目的警告標(biāo)志或信號裝置。2、道路兩旁按規(guī)定種上樹和花卉，修好花壇、公司員公應(yīng)愛護(hù)花木，搞好綠化，美化環(huán)境。3、因生產(chǎn)需要所設(shè)的坑池、下水道入孔、電纜溝等應(yīng)有圍欄和蓋板等防護(hù)裝置。4、原材料、燃料、成品、半成品、加工工件廢料應(yīng)定點(diǎn)定位，合理堆放，不得歪斜或超高，行距適宜。5、建筑物必須堅(jiān)固安全，鋼結(jié)構(gòu)的屋架等必須采取防銹措施，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，不得延誤，如確因本單位無法解決的險(xiǎn)情應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)公司安委會處理。6、配電室、倉庫等危險(xiǎn)重要部位，嚴(yán)禁非作業(yè)入員進(jìn)入，上述地段應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄和醒目的警告標(biāo)志，各種消防設(shè)施應(yīng)齊全，安全裝置應(yīng)靈敏可靠，操作人員應(yīng)懂得基本急救知識。7、公同內(nèi)空中電線電纜的架設(shè)、管道的安裝，必須符合安全規(guī)范，車間設(shè)備和全公司各種管道，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車行駛必須小于10公里/小時(shí)。進(jìn)出廠門、車間，庫房時(shí)，時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)，室內(nèi)行駛行不得超過3公里/小時(shí)。二、生產(chǎn)場所1.、生產(chǎn)場所應(yīng)保持整齊清潔，所有機(jī)臺應(yīng)經(jīng)常擦試。2、機(jī)械工作臺等設(shè)備的布置，要便于員工安全操作，上下方便。3、上下扶梯和行車合應(yīng)加設(shè)圍欄或扶手，圍欄或扶手不低于一米。4、地面不得有積水，墻壁和天花板應(yīng)保持完好，不得有積塵和污垢，排水溝要加蓋，并定期清理疏通。生產(chǎn)場所應(yīng)光線充足，照明燈具開關(guān)必須按規(guī)定布置，但光線不要刺目。5、窗戶要經(jīng)常擦洗，啟動(dòng)裝置應(yīng)靈活。照明設(shè)各應(yīng)保持清潔完好，尤其是移動(dòng)燈具要經(jīng)常檢查，并有安全可靠的防護(hù)網(wǎng)。6、上班期間不準(zhǔn)會客，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁小孩和非生產(chǎn)人員進(jìn)入，外來參觀學(xué)習(xí)人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，需要接待單位派專人引領(lǐng)并穿戴好勞保用品，否則門衛(wèi)、生產(chǎn)單位有權(quán)拒絕其進(jìn)入。三、機(jī)械設(shè)備1、傳動(dòng)帶、明齒輪、電鋸、接近地面的聯(lián)軸帶、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、砂輪等裸露危險(xiǎn)部分，都需要安設(shè)防護(hù)裝置。2、行車應(yīng)標(biāo)明大鉤，小鉤的起重噸位，并配有警告信號裝置，同時(shí)還應(yīng)有卷揚(yáng)限制器、行程限位器以及自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。3、起重機(jī)械應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格的持證人員操作，并按規(guī)定信號指揮。4、起重機(jī)械應(yīng)定期檢修和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)行。5、各種起重機(jī)械、吊具、繩索不準(zhǔn)超負(fù)荷，行車不準(zhǔn)斜拉歪吊，不準(zhǔn)攀登正在吊運(yùn)的物件以及吊鉤下通過和停留。四、電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安全遮欄、箱盒和醒目的警告標(biāo)志。2、電氣設(shè)備必須配有熔斷器或自動(dòng)開關(guān)。3、凡電氣設(shè)備必須根據(jù)技術(shù)要求采取保護(hù)接地或接零措旅，其設(shè)備的安裝、線路的架設(shè)以及檢修必須經(jīng)過電氣主管部門同意并由專職電工技規(guī)范施工。4、行燈的電壓不能超過24V，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不得超過l 2V，手持燈必須有絕緣把和燈罩。5、在有爆炸的氣體和粉塵的工作場所，開關(guān)閘刀的安裝、使用必須遠(yuǎn)離設(shè)備及工作場所10米，線路絕緣良好。6、電氣設(shè)備的檢修和保養(yǎng)，必須指定專人負(fù)責(zé)，停送電必須持票作業(yè)，必須指定專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁預(yù)約停送電，并懸掛標(biāo)示牌。 7、因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí)，應(yīng)由使用部門填寫“臨時(shí)線路安裝申請單”，經(jīng)主管安全部門批準(zhǔn)后方可架設(shè)。8、臨時(shí)線路使用期限一般為15天，特殊情況下需要延長使用必須辦理延期手續(xù)，但最長不得超過30天。9、從事電氣工作的人員必須遵守電工安全操作規(guī)程。五、受壓容器及危險(xiǎn)物品1、各類氣瓶(罐)在存放和使用時(shí)。也必須距明火 10 米以上，并應(yīng)避免暴曬、雨淋或沾上抽污，搬運(yùn)時(shí)不能碰撞，用后應(yīng)立即歸庫成或上架，嚴(yán)禁任意放置。2、各類受壓容器、氣瓶定期送檢。不合格的嚴(yán)禁使用，要注意作好日常保養(yǎng)，壓力表、安全閥或泄壓裝置應(yīng)靈敏可靠，并分配專人保管。3、凡存放易燃、易爆物品或散放有毒、有害氣體的工作場所，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，禁止非工作人負(fù)接近。危險(xiǎn)有毒物品分別儲存在專設(shè)場所，并有專人嚴(yán)格保管。六、勞動(dòng)衛(wèi)生1、對從事有害作業(yè)的員工。應(yīng)建立定期職業(yè)體檢制度，體檢周期一般不超過兩年，對職業(yè)病患者應(yīng)予以治擰，對治療不愈以及職業(yè)不適應(yīng)癥、禁忌癥者，應(yīng)很據(jù)國家有關(guān)規(guī)定調(diào)換工種。2、各單位的廢渣、垃圾要按指定的地點(diǎn)堆放，不能聽任泛濫，污染環(huán)境。3、積極支持環(huán)保事業(yè)，采用新工藝、新方法生產(chǎn)，努力降低對環(huán)境的污染。七、安全教育1、對新入公司的員工含實(shí)習(xí)和勞動(dòng)人員，嚴(yán)格執(zhí)行“三級”安全教育，未合格人員一律不得上崗。2、公司內(nèi)調(diào)動(dòng)人員，非熟練工須培訓(xùn)合格后再轉(zhuǎn)崗。3、積極開展“安全生產(chǎn)月”和“安全生產(chǎn)日”的活動(dòng)，做好員工安全培訓(xùn)工作，不斷增強(qiáng)員工安全意識，不斷提高員工安全操做技能，安全質(zhì)量工作符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程的規(guī)定，達(dá)到和保持一定的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)經(jīng)營始終處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。4、堅(jiān)持安全事故“四不放過”原則。發(fā)生安全事故。積極施救的同時(shí)，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)上極安全機(jī)構(gòu)。八、安全檢查與隱患整改1、各單位每月不定期對責(zé)任區(qū)內(nèi)安全生產(chǎn)情況檢查12次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2、公司安委會每季度組織相關(guān)單位全面檢查安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)通報(bào)檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，并作好相關(guān)記錄。3、公司安全員必須堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。九、租憑經(jīng)營單位、獨(dú)立核算單位的安全工作由其自己負(fù)責(zé)；外來施工單位、協(xié)作單位的安全工作也由其自己負(fù)責(zé)，并在相關(guān)合同或協(xié)議中明確。本制度從2013年元月1日起執(zhí)行。2013年元月1日4 湖北興和電力新材料股份有限公司工傷事故管理制度37工傷事故管理制度為了加強(qiáng)工傷事故管理，最大限度降低事故發(fā)生，減少事故經(jīng)濟(jì)損失，保證安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院工傷保險(xiǎn)條例和黃岡市工傷保險(xiǎn)實(shí)施細(xì)責(zé)。經(jīng)公司安全委員會研究，特制訂本制度。一、工傷范圍及其認(rèn)定(一)職工由于下列情形之一負(fù)傷、致殘、死亡的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷：1、從事本單位日常生產(chǎn)、工作或者本單位負(fù)責(zé)人臨時(shí)指定的工作的，在緊急情況下，雖未經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人指定但從事直接關(guān)系本單位重大利益的工作的；2、經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人安排或者同意，從事與本單位有關(guān)的科學(xué)試驗(yàn)、發(fā)明創(chuàng)造和技術(shù)改進(jìn)工作的；3、在生產(chǎn)工作環(huán)境中接觸職業(yè)性有害因素造成成職業(yè)病的；4、在生產(chǎn)工作的時(shí)間和區(qū)城內(nèi)，由于不安全因素造成意外傷害的，或者由于工作緊張突發(fā)疾病造成死亡或經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動(dòng)能力的；6、從事?lián)尵?、救?zāi)、救人等維護(hù)國家、社會和公眾利益的活動(dòng)的；7、因公、因戰(zhàn)致殘的軍人復(fù)員轉(zhuǎn)業(yè)到企業(yè)工作后舊傷復(fù)發(fā)的；8、因公外出期間，由于工作原因，遭受交通事故或其他意外事故造成死亡或失蹤的，或因突發(fā)疾病造成死亡或者經(jīng)第一次搶救治療后全部喪失勞動(dòng)能力的；9，若本單位未提供交通工具，職工在上下班的規(guī)定時(shí)間和必經(jīng)路線上，發(fā)生無本人責(zé)任或者非本人主要責(zé)任的道路交通機(jī)動(dòng)車事故的；10、法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。(二)員工由于下列情形之一造成負(fù)傷、致殘、死亡的，不應(yīng)認(rèn)定為工傷：1、犯罪或犯法； 2、自殺或自殘:3、斗毆；4、酗酒；5、蓄意違章；6、法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形。 二、工傷事故的劃分和鑒定企業(yè)因工發(fā)生的工傷事故分以為下二種；1、輕傷：負(fù)傷后需要歇工一個(gè)工作日以上，事故傷害損失工作日不到l05日，構(gòu)不成重傷的事故。2、重傷：負(fù)傷后經(jīng)醫(yī)師診斷成為殘疾，或者不成為殘疾，但傷勢較重的傷害。凡有下列傷害之一的，均作為重傷事故處理：(1)經(jīng)醫(yī)師為診斷或可能成為殘疾的；(2)傷勢嚴(yán)重，需要進(jìn)行較大的手術(shù)才能搶救的；(3)人體要害部位嚴(yán)重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的； (4)嚴(yán)重骨折(腳骨、肋骨、脊椎骨、肩胛腳.、腕骨、腿骨、和腳骨等因素受傷引起骨折，嚴(yán)重腦震蕩等； (5)眼部受傷較重，有失明可能的； (6)手部傷害：a、大姆指軋斷一節(jié)以上的；b、食指、中指、無名指、小指任何一只軋斷兩指或任何兩只軋斷一節(jié)的；c、局部肌健受傷甚劇，引起機(jī)能障礙，有不能自由伸屈的殘廢可能的。（7）腳位傷害a、腳指軋斷三只以上的，b、局部肌健受傷甚劇，引起機(jī)能障礙，有不能行走自如的殘廢可能的（8）內(nèi)部傷害即內(nèi)臟損傷，內(nèi)出血或傷及腹膜出血等。三、工傷事故責(zé)任劃分1、因設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤和缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴(yán)重后果的。由設(shè)計(jì)方案最終確定者負(fù)責(zé)。2、因安全技術(shù)操作規(guī)程確定上明顯錯(cuò)誤或顯著缺陷而發(fā)生的事故或造成嚴(yán)重后果的，由安全技術(shù)操作規(guī)程確定者負(fù)責(zé)。 3、因錯(cuò)誤決策，亂指揮而造成事故，由指揮者負(fù)責(zé)。 4、已發(fā)生事故未及時(shí)采取補(bǔ)救措施，致使類似事故重復(fù)發(fā)生，由事故責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。 5、因缺少安全規(guī)章制度而發(fā)生事故，由生產(chǎn)單位和安全部門負(fù)責(zé)；因違反規(guī)定或操作錯(cuò)誤而造成事故，由操作者負(fù)責(zé)。但未學(xué)習(xí)，不懂操作安全知識而發(fā)生的事故，由指派者負(fù)責(zé)。 6、因缺少安全防護(hù)裝置而發(fā)生的事故或造成嚴(yán)重后果，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；因不按要求安裝防護(hù)裝置或隨便拆除安全防護(hù)裝置而造成的事故，由拆除者或決定拆除者負(fù)責(zé)。 7、對于已發(fā)生的重大事故隱患，車間能夠解決但未及時(shí)解決而造成事故，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；車間無力解決呈報(bào)有關(guān)部門，但未解決而造成事故，有貽誤部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。8、凡是發(fā)生下述傷亡事故，應(yīng)首先追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；a、新進(jìn)廠工人和關(guān)鍵崗位工人沒有經(jīng)過安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，就上崗工作。b、缺乏安全技術(shù)操作規(guī)程或規(guī)程不健全。c、安全設(shè)施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具不全、不齊、不清。d、設(shè)備嚴(yán)重?fù)屝?，?yán)重超負(fù)荷。e、對事故熟視無睹者，不認(rèn)真采取措施，重復(fù)發(fā)生。f、違章指揮，強(qiáng)令或親自冒險(xiǎn)操作。g、挪用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。四、工傷事故處罰1、對事故單位處罰 較傷處罰 200500元 重傷處罰 5002000元2、對事故責(zé)任人及相關(guān)人員處罰：較傷：a、對主要責(zé)任者按治療輕傷發(fā)生藥費(fèi)的10%處罰，不超過2000元。 b、對次要責(zé)任者處罰100500元重傷：a、對主要責(zé)任者扣除當(dāng)月收入的30%70%，嚴(yán)重者辭退。 b、對次要責(zé)任者扣除當(dāng)月收入的20%40%。 c、相關(guān)的工段長以上干部視其責(zé)任大小分別扣除當(dāng)月收入20%50%。注：如事故單位人平均收入低于公司規(guī)定的最低的處罰條件，改為對責(zé)任者處罰200600元。五、因工負(fù)傷藥費(fèi)報(bào)銷及待遇規(guī)定1、因工負(fù)傷，因他人責(zé)任，藥費(fèi)全部報(bào)銷；因本人責(zé)任，藥費(fèi)可全郁報(bào)銷，但按照第四條第2款規(guī)定，對本人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。2、經(jīng)醫(yī)院確認(rèn)需要住院治療、專人護(hù)理的，經(jīng)公司同意需要安排護(hù)理的，在住院期間護(hù)理人負(fù)工資按當(dāng)?shù)囟艜骄べY補(bǔ)發(fā)，市內(nèi)交通費(fèi)按3元/天補(bǔ)發(fā)。住院伙食補(bǔ)助費(fèi)按當(dāng)?shù)匾蚬霾罨锸逞a(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)的2/3發(fā)放。3、因公負(fù)傷人員的待遇：屬本人責(zé)任者，治療期間工資按本人崗位工資（含廠齡工資）標(biāo)準(zhǔn)90%、其它待遇（崗位津貼、技能工資等）停發(fā)；屬他人責(zé)任者，治療期間工資按本人崗位工資（含廠齡工資）標(biāo)準(zhǔn)100%，其它待遇（崗位津貼、技能工資等）停發(fā)。4、治療期限：由公司和保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)指定醫(yī)院根據(jù)傷勢確定。六、其它本制度自2013年元月1日執(zhí)行。2013年元月1日前發(fā)生工傷事故依照公司原有規(guī)定處理。2013年元月1日湖北興和電力新材料股份有限公司電工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程鉆工安全操作規(guī)程刨工安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程廠內(nèi)汽車運(yùn)輸安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程電焊安全操作規(guī)程氣焊、氣割安全操作規(guī)程弓鋸床安全操作規(guī)程圓盤鋸安全操作規(guī)程鍍鉻工安全操作規(guī)程鍍錫機(jī)安全操作規(guī)程繞包機(jī)安全操作規(guī)程溫升試驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程松砂機(jī)安全操作規(guī)程沖床安全操作規(guī)程氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程拋光機(jī)的安全操作規(guī)程拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程熔煉安全操作規(guī)程鋁灰分離機(jī)安全操作規(guī)程切割機(jī)安全操作規(guī)程壓力機(jī)安全操作規(guī)程清洗機(jī)安全操作規(guī)程剪板機(jī)安全操作規(guī)程折彎機(jī)安全操作規(guī)程消防器材安全操作規(guī)程特別說明：上述規(guī)程未涉及的工種、崗位，各單位按作業(yè)文件要求，嚴(yán)格執(zhí)行。電工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴勞保用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、帶釘皮鞋從事電氣作業(yè)。2、裝拆低壓線路時(shí)，先拆電源端，后拆負(fù)荷端，安裝時(shí)，順序相反。3、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)在登桿前檢查腳鉤、踩板、安全帶是否安全可靠，工作時(shí)必須系好安全帶，緊線時(shí)不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)側(cè)。4、停電檢查，必須驗(yàn)電，放電和掛臨時(shí)接地線。5、停電檢修設(shè)備和線路的電源側(cè)開關(guān)斷開后，必須桂上“有人工作，不得合閘”的安全警告牌或采取其他措施，嚴(yán)防誤送電。 6、在帶電設(shè)備附近作業(yè)時(shí)，必須注意安全距離是否足夠，否則要裝設(shè)臨時(shí)安全遮攔。7、停電檢查工作開始前，必須仔細(xì)檢查應(yīng)該斷開的開關(guān)是否確實(shí)斷開了，特別要防止從聯(lián)絡(luò)線串電或從低壓反充電。8、外部線路進(jìn)行停電作業(yè)時(shí)，必須柱意：只能由指定的施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)停電的聯(lián)系工作，不得隨意更換，以免發(fā)生誤送電。9、在同一電纜線路中設(shè)有多條電纜時(shí)，對需要停電檢修的電纜，必須注意其準(zhǔn)確性，防止誤割運(yùn)行中的電纜。10、在高壓架空線路上檢修時(shí)，電源端必須掛地線，在工作地點(diǎn)的兩端掛地線。11、使用手電鉆、手提行燈以及其他攜帶式電器前，必須檢查其是否漏電。12、裝設(shè)低壓臨時(shí)線時(shí)，必須填寫臨時(shí)線使用申請單，并檢查電線絕緣有無破損，接頭處要包扎妥當(dāng)，防止漏電。使用期限15天，特殊情況不超過30天。13、帶電作業(yè)時(shí)，.必須有嚴(yán)密的組織措施和可靠的安全技術(shù)措施，在有經(jīng)驗(yàn)人員的監(jiān)護(hù)下，有熟練的電工進(jìn)行操作。14、清掃繼電保護(hù)盤、低壓配電盤時(shí)，不得使用潮濕的抹布、帶鐵皮的毛刷、潮濕臟污的雞毛帚。15、母線刷色時(shí)，必須注意防止油漆滲入接觸點(diǎn)中，引起接觸不良。16、調(diào)整高低開關(guān)時(shí)，必須注意三相同時(shí)接觸的一致性，必要時(shí)要測接觸電阻，以免運(yùn)行中過熱。17、值班電工應(yīng)加強(qiáng)對繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的維護(hù)、檢查、定期調(diào)整，當(dāng)繼電保護(hù)動(dòng)作跳閘，或高低壓熔斷器熔斷后，未查明原因，不得強(qiáng)送電。18、變壓器室用水沖洗，要嚴(yán)防電纜頭受潮，更不得帶電沖洗。19、在使用攜帶式電氣測量儀表時(shí)，必須注意其電壓等級，電流容量和使用方法等，以防燒壞。20、安全用具如絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆和操作拉桿等，必須定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，使用前要檢查其是否良好可靠。2l、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地好或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上，以防接觸不良引起外殼帶電。用橡膠軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接零的心線上不許有工作電流通過。鉗工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查各種工具是否完整牢固。銼刀、刮刀、手錘、大錘等要有牢固的手把。沖子、鏨子等工具的被打擊面不準(zhǔn)淬火，如有卷邊、飛刺應(yīng)予以清除。2、工作時(shí)使用扳手，扳口要合適，不準(zhǔn)反向使用扳手。用三角刮刀時(shí)，不準(zhǔn)刀尖朝向自己操作。銼屑或鑿屑不準(zhǔn)用嘴吹，剔工件時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，對面不準(zhǔn)有人。固定操作地點(diǎn)應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。3、使用鉆床、砂輪機(jī)時(shí)要遵守其安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套、圍巾。4、修理機(jī)床前，應(yīng)先在機(jī)床配電盤閘刀上掛“機(jī)床在修理，不準(zhǔn)合閘”的警告牌。5、機(jī)床上安裝的安全裝置，修完機(jī)床后須按原位置裝好，不得擱置不管或者扔掉。6、試車必須是在全部工作完成后進(jìn)行，不得一人去調(diào)整機(jī)床，一人去合電閘。7、裝卸大部件時(shí)要先找好位置，在吊運(yùn)放置時(shí)必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。8、卸下的零件，要放置整齊，并要放到不妨礙交通的位置。9、不能在雨天冒雨工作，高處工作時(shí)需要安全帶。10、使用錘時(shí)應(yīng)注意：（1）使用前，必須檢查錘頭是否有松動(dòng)、歪斜，錘楔、錘柄是否裂紋。（2）開始掄起大錘前，一定要先回頭看一下，以免打傷身后人員。（3）錘柄、錘頂面上不可沾有油脂。以免錘擊時(shí)錘頭滑去傷人。（4）錘頭產(chǎn)生的菊花飛刺，應(yīng)磨去或剔去后方可使用。（5）錘擊者和掌鉗者二人的站立位置應(yīng)大約呈90度。11、使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：（1）鋸條兩端必須使用長短合適的銷釘，銷釘末端不可穿過夾頭露在外面。（2）鋸條裝在鋸弓上時(shí)，鋸齒尖端的方向，要朝著推的方向。（3）工作物須夾緊牢穩(wěn)，否則工作時(shí)會因工件松動(dòng)而折斷鋸條傷人。12、使用銼刀時(shí)應(yīng)注意：（1）銼刀必須裝有木柄和金屬箍，不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀。（2）銼刀柄有裂紋時(shí)應(yīng)重新更換，禁止用鐵絲扎緊繼續(xù)使用。（3）銼刀面和被銼削表面，不得沾有油脂，挫削工件時(shí)，不得用手試摸銼刀和挫削表面。（4）銼刀不可當(dāng)作手錘或者撬棒使用，以免打斷傷人。13、使用刮刀時(shí)應(yīng)注音：（1）刮刀必須裝有木柄，不許使用沒有木柄或木柄松動(dòng)的刮刀。（2）使用刮刀，不可用時(shí)過猛或顫力過大。（3）工作物件上的切屑應(yīng)用毛刷或棉紗除去，不要用手去擦。（4）刮刀要妥善保管、存放，不可將刮刀放在衣袋里或者加工的工件上。14、使用鏨子應(yīng)注意：（1）進(jìn)行對面鏨削時(shí)，鉗工案上須裝置鐵絲網(wǎng)防護(hù)壁。（2）鏨削易飛起的物件（如水泥地面、工件鐵屑、墻皮等）要戴防護(hù)鏡，并躲開碎屑飛去的方向。（3）鏨削地面墻壁是，要注意避開電器電路，以防鑿斷電線引起觸電事件。（4）鏨削鐵塊的最后一部分時(shí)，要輕力鏨削，并避開鐵片飛出的方向。15、使用噴燈時(shí)應(yīng)注意：（1）噴燈不可在有明火的地方加油，噴燈里面的油，不可留到外面來。（2）噴燈點(diǎn)火時(shí)應(yīng)在噴燈的側(cè)面進(jìn)行，噴燈不得正對著人。（3）燃燒的噴燈，不可放在陽光下，噴燈用完應(yīng)立即關(guān)閉。（4）使用噴燈應(yīng)查看周圍環(huán)境是否有易燃物。不可盲目從事，以免引起火災(zāi)。16、使用螺絲刀應(yīng)注意：（1）一手持螺絲刀，一手持工作物時(shí)，動(dòng)作要緩慢，不得猛力推進(jìn)，以免螺絲刀滑跑傷人。（2）不準(zhǔn)用手錘錘擊螺絲刀刀柄部，以免螺絲刀刀柄部碎裂傷人。（3）螺絲刀與螺絲接觸的地方如有油脂，應(yīng)用棉紗擦去17、豎三角架時(shí)動(dòng)作要一致，三根桿的距離要相等。地下打窩子或拉欄繩，桿腳要墊好，固定牢固。不準(zhǔn)斜拉吊。18、使用起重設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程。19、多工種進(jìn)行同一工作時(shí)應(yīng)有安全施工方案，做到互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，并有專人負(fù)責(zé)施工指揮。20用油類清洗零件時(shí)，要禁止煙火。車工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能以及傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2、經(jīng)常注意機(jī)床的潤滑情況，必須按該機(jī)床的潤滑要求的規(guī)定進(jìn)行潤滑工作，必須保持油標(biāo)線的高度符合要求。3、工作時(shí)要經(jīng)常從透明油標(biāo)中察看輸入到主軸承及床頭箱的油路是否暢通。4、一般車削時(shí)要使用光桿，只有車螺紋時(shí)才允許使用絲桿，以保持機(jī)床絲桿有較高的精度。5、工作時(shí)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，檢查各手柄位置的正確性，嚴(yán)禁戴圍巾、手套操作。6、不準(zhǔn)在卡盤上、頂針間和導(dǎo)軌面上敲打或校直工作。7、在取出主軸內(nèi)孔中的頂尖時(shí)，應(yīng)使用帶銅的芯棒頂出，而不能用鐵器敲打，以防傷及主軸錐孔。8、工件在頂尖間工作時(shí)，應(yīng)檢查后頂尖座的固定程度，頂尖套要擰緊，工作中對倆頂尖孔要好充分準(zhǔn)備。9、不許使用已磨損的頂尖，工作上中心孔的深淺、大小要足夠，孔面要清潔，否則不宜加工。10、機(jī)床開動(dòng)后，吃刀不能過猛；不能擦拭機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，清理鐵屑必須用工具；轉(zhuǎn)小刀架勢必須把大刀架退去；自動(dòng)走刀不準(zhǔn)離開工作崗位。11、在工作中，如果發(fā)現(xiàn)尾座頂尖過熱或發(fā)響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。12、用卡盤裝卸工件時(shí)，必須將卡盤扳手取下后方可開車，在拆下卡盤時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒頂下，以免損壞機(jī)床。13、不許將加工工件、工具或其它金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌上。14、車刀不得懸掛過長，車刀的墊片的長寬應(yīng)與車刀刀體長寬尺寸相當(dāng)，壓緊車刀時(shí)，應(yīng)將刀臺螺釘擰緊，其螺釘數(shù)量不得少于2個(gè)。15、測量工件時(shí)，須待機(jī)床停轉(zhuǎn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁開車測量工件，否則會放生人身傷害事故和損壞量具。16、車削各種內(nèi)螺紋孔時(shí)，嚴(yán)禁開車用手摸螺紋部位，或使用棉紗擦拭螺紋，以免發(fā)生事故。17、裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時(shí)，必須將床面上墊一木板，以防其落下?lián)p傷機(jī)床導(dǎo)軌面。18、車削鋼質(zhì)工件時(shí)，冷卻液要傾注在出現(xiàn)鐵屑的部位，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后握住銼柄，銼刀一定要安裝手柄使用。19、使用中心架或跟刀架時(shí)，要調(diào)整好其中心位置，各觸頭對工件的壓力要均勻，并應(yīng)隨時(shí)往其接觸部分加潤滑油。20、使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)床的互鎖自停機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。21、加工細(xì)長工件時(shí)，毛坯長度不能超過機(jī)床主軸，必須超出時(shí)要低速車削，并對懸伸部分加防護(hù)措施，超出300mm需加支架及明顯標(biāo)志。22、加工偏心工件時(shí)須加相應(yīng)的配重，將配重螺釘上緊后，用手盤車23周，確認(rèn)配重效果較好，查明確無障礙時(shí)，放可開車，而且車速不宜高。23、粗車工件時(shí)，不能吃力停車，如需停車時(shí)，應(yīng)將車刀急速退回后停車。24、車削脆性金屬（如鑄鐵、鑄鋼等）時(shí)，要先擦凈機(jī)床導(dǎo)軌面山的潤滑油，并在床頭前端的導(dǎo)軌面上放一塊防護(hù)板，避免切屑對導(dǎo)軌面的磨損。25、車削短螺紋式，首先檢查機(jī)床正、反車是否靈活，開合螺母手把提起位置是否合適，必須注意不得使刀架與車頭相撞而造成事故。26、在進(jìn)行高速車削時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（1）工件、卡具、刀具、的固定要卻是可靠；（2）切削鋼制等韌性材料是，要有斷屑裝置；（3）必須使用活頂尖；（4）必須戴防護(hù)鏡；27、用大刀架走刀時(shí)，下刀架的位置應(yīng)放在最前端，以免刀架座與卡盤相撞擊。加工大型工件時(shí)，應(yīng)先用手搖動(dòng)刀架觀察刀具超過工件中心后，方可開車。28、嚴(yán)禁使用帶鐵屑的棉紗擦拭機(jī)床，以免劃傷機(jī)床導(dǎo)軌面。29、用尾座頂鉆大孔時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棒插入手輪中而進(jìn)行強(qiáng)力進(jìn)刀，以免損傷機(jī)床和刀具30、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)，無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。鉆床安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。 3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。 4 、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。 5、鉆小的工件時(shí)，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。 6 、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。 7 、機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。 9 、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。刨工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2、工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽，檢查各手柄位置的正確性，嚴(yán)禁戴圍巾、手套操作。3、應(yīng)經(jīng)常檢查牛頭滑道及搖桿槽與方滑塊的潤滑情況，要保持良好的潤滑。4、開車前要把牛頭滑枕定位扳手上緊，以免滑動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊，損壞機(jī)床。5、安裝刀具時(shí)，刀頭不可懸伸長，一般不超過刀桿截面邊長的2.5倍。刀具必須緊，緊后切記取下?lián)u把。6、利用工作臺自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)注意絲桿行程的極限位置，以免撞擊而損壞絲桿、螺母。7、工作臺升降時(shí)，應(yīng)將各固定螺絲松開，工作時(shí)應(yīng)將工作臺鎖緊。8、滑枕運(yùn)動(dòng)長度不得超過機(jī)床加工工件的許可長度很多。9、開車前應(yīng)將工件上的所有壓板壓牢壓緊，旋緊螺母時(shí)應(yīng)使用合適的扳手。10、在刨削有角度的平面時(shí)，應(yīng)將刀架退回其后部，以防與機(jī)身撞擊。11、龍門刨床在工作時(shí)，切鐵使鐵屑或贓物落到V型導(dǎo)軌面和平面導(dǎo)軌面上，以免拉傷導(dǎo)軌。12、龍門刨床在工作時(shí)，禁止清除工作臺上放置的零件，如螺釘、壓板、工具、刀具等，以防失誤將其落到機(jī)床導(dǎo)軌面上而損傷導(dǎo)軌。13、要卻實(shí)使龍門刨床工作臺變向位置的擋鐵緊固可靠，限位開關(guān)要靈敏，否則會使工作臺沖出導(dǎo)軌而發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)床和人身傷害事故。14、對刀的調(diào)整行程、變速、測量工件和裝卸工件時(shí)，必須停車進(jìn)行。15、操作者在工作時(shí)不許離開工作崗位，如需離開時(shí)，無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車。行車安全操作規(guī)程1、行車工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后，持特種設(shè)備操作證上崗。2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，不得吊運(yùn)。3、必須聽從掛鉤、起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5、操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位置轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。6、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與臨近行車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7、行車工只能在規(guī)定的安全走道、專用站臺及扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)走人，小車軌道上嚴(yán)禁行走。8、兩臺行車同時(shí)起吊同一物體時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。9、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”警示牌。10.、重噸位物體起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地起吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高、緩慢行走。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。11.行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。12.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。13、吊物時(shí)，應(yīng)先看好物件的高度，然后鳴鈴并慢速運(yùn)行，放下物件時(shí)，下降速度緩穩(wěn)14、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。15、露天行車遇雷雨天氣應(yīng)停止作業(yè)，切斷電源。16、夜間作業(yè)要有充足照明。17、行車工必須認(rèn)真做到“九不吊”。起過額定負(fù)荷不吊指揮信號不明，光線暗淡不吊；安全裝置失靈不吊；吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上放有活動(dòng)物件不吊；帶棱刃物料沒有措施不吊；埋在地下的物件不吊。18、工作完畢，行車應(yīng)停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置在“0”位，切斷電源。銑工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能以及傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑、電器等的基本知識和使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2、開車前必須緊束服裝、套袖，戴好工作帽；檢查機(jī)床各手柄是否在正確位置，嚴(yán)禁戴圍巾、手套操作。使用高速銑削時(shí)必須戴眼鏡，工作臺應(yīng)加防護(hù)裝置，以免鐵屑傷人。3、開車前應(yīng)將工作臺上的工具或其它無關(guān)物件拿掉。還應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，不要使工作臺走到兩極端位置，以免傷害絲桿及螺母等，還應(yīng)拉開相應(yīng)的手柄。5、銑刀必須夾緊，刀片的套箍要清洗干凈，以免在夾緊時(shí)將刀架別彎。取換刀時(shí)必須先松開鎖緊螺母。6、更換刀桿時(shí)，應(yīng)在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機(jī)構(gòu)到最低速度檔，然后將車桿的橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。7、工作臺與伸降臺移動(dòng)之前，必須將固定螺絲松開，不需移動(dòng)時(shí)又須將其鎖緊。8.、變速時(shí)必須先停車，停車前先退刀。9、裝卸大件、大平口鉗和分度頭等較重的物件需多人搬運(yùn)時(shí)，要相互照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，注意安全，以免發(fā)生事故。10、使用快速行程時(shí)，應(yīng)將手柄位置對準(zhǔn)，并且密切注意臺面運(yùn)動(dòng)情況。11、裝卸工作，測量工件，緊固心軸螺母，清掃機(jī)床時(shí)，均須停車。12、工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免加工過程中松動(dòng)，發(fā)生事故。13、在工作中應(yīng)詳細(xì)檢查、合理使用安全裝置（如限位擋鐵），檢查限位開關(guān)是否靈敏，否則應(yīng)予以調(diào)整。14、不能使用已鈍了的刀具、過大的吃刀深度、過大的進(jìn)給速度進(jìn)行加工。15、開車時(shí)不得用手摸加工面的刀具，清理鐵屑要有毛刷，無論時(shí)間長短，都需要停車，以免發(fā)生事故。廠內(nèi)汽車運(yùn)輸安全操作規(guī)程1、汽車司機(jī)必須經(jīng)過訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，取的駕駛執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛。2、開車前嚴(yán)禁飲酒。行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁機(jī)車帶病作業(yè)。4、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)，應(yīng)鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口時(shí)應(yīng)“一慢、二看、三通過”，交會車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。5、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過10公里/小時(shí)；進(jìn)出廠門、車間、庫房時(shí)，時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；在車間行駛時(shí)，時(shí)速不得超過3公里/小時(shí)。6、汽車在車間、房屋及露天施工工地上行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號、低速慢行，隨時(shí)做好停車的準(zhǔn)備。7、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)。裝載物品要捆綁牢固，載貨汽車不準(zhǔn)搭乘與裝載無關(guān)的人員。8、停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙去下來，拉緊手制動(dòng)器。9、貨車載人時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。汽車開動(dòng)時(shí)，應(yīng)坐在安全可靠地指定部位，嚴(yán)禁坐在車廂側(cè)板上或駕駛室頂上，也不得站在踏板上，手腳不得伸出車廂外，并嚴(yán)禁爬車或跳車。叉車安全操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，考核合格，取的駕駛證執(zhí)照后，方可獨(dú)立開車。2、嚴(yán)禁酒后駕駛。行車中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3、行車前必須檢查剎車、方向盤、喇叭、照明液壓裝置是否齊全完好。嚴(yán)禁機(jī)車帶病作業(yè)。4、起步時(shí)應(yīng)查看周圍有無人員和障礙物，先鳴號后起步。在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過10公里/小時(shí)；進(jìn)出廠門、車間、庫房時(shí)，時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；在車間行駛時(shí)，時(shí)速不得超過3公里/小時(shí)。5、車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時(shí)，叉件升起高度不準(zhǔn)超過全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)叉件離地面不得大于0.5米。6、車未停妥，不得進(jìn)行裝卸工件。人員不得扒在鏟車任何部位隨車行駛。7、工作完畢，把車開到指定地點(diǎn)停放，摘檔熄火，叉腳放落地面。焊機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。 2、按照該設(shè)備安全操作規(guī)程的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；必須穿上工作服裝、袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，戴好電焊手套，戴好工作帽、辮子應(yīng)放入帽內(nèi)、戴好防護(hù)眼鏡，穿上合適的勞保鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 3、操作者應(yīng)熟悉自己所使用的焊機(jī)的電源電壓，是二相還是三相，是220V還是380V的交流電。應(yīng)該在電工師傅的多次操作指導(dǎo)下，學(xué)會裝拆電焊機(jī)的電源線，電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)。 4、電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上，防止觸電。 6、把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。 7、更換場地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。 8、嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。 9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。 10、焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 11、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。 12、嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。 13、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。 14、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 15、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 16、清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 17、多臺焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。 18、確實(shí)需要在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可后方可施工，同時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。 19、電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 20、電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源，清理并檢查操作場地，確定滅絕火種、才能離開。氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，并將皮管妥善固定。 2、焊接前應(yīng)檢查現(xiàn)場、設(shè)備、工具，并符合有關(guān)規(guī)定，各連接部位、調(diào)節(jié)手輪等處不得漏氣。3、在氣焊過程中必須使用回火防止器，氧氣瓶與乙炔間距應(yīng)在5米以上，與明火間距應(yīng)在10m以上。4、瓶閥，焊炬各連接部位，氣體通道不得沾染油脂。5、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)和專人監(jiān)護(hù)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。6、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉焊（割）炬上的氧閥，接著再關(guān)乙炔閥，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，只能有熱水或蒸汽解凍。8、停焊后，應(yīng)拆下膠管，將焊割炬掛在適當(dāng)?shù)牡胤?，或放在工具炬?nèi)。9、工作完畢或離開工作地，要擰上氣瓶的安全帽。10、焊割過程中，要采取防止人體傷害、設(shè)備損壞的安全防范措施。11、下班之前應(yīng)清掃場地，檢查現(xiàn)場和設(shè)備器具，并滅絕火種。弓鋸機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。2、上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。3、開車前檢查各手柄位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后，按本機(jī)床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。4、刀具裝夾平整、牢固可靠，并隨時(shí)檢查有無松動(dòng)。5、加工前必須空車試行程，確定往復(fù)行程限位工作無誤后，方可進(jìn)行加工。6、裝夾工件時(shí)，必須根據(jù)料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長料必須用專用支架支牢。7、開始切割時(shí)，必須觀察切口是否偏斜，發(fā)現(xiàn)偏斜時(shí)必須立即停車，防止刀具或砂輪扭轉(zhuǎn)斷裂傷人。8、工作時(shí)，操作者必須站在刀具、砂輪切削方向側(cè)面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件、滑枕行程范圍。10、砂輪切割進(jìn)刀必須緩慢均速進(jìn)行，用力均勻不得用力過猛。砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁切割軟性材質(zhì)。11、裝夾大工件時(shí)，吊車應(yīng)操作正確，工件吊掛牢固，指揮明確，仔細(xì)檢查工作臺上是否有障礙物，不得用手扶持工件底部，落下時(shí)使用慢速，不準(zhǔn)對機(jī)床產(chǎn)生沖擊。定位正確、緊固可靠后，方可進(jìn)行加工。加工完畢，必須確定無起吊障礙物后，方可吊下工件。12、裝卸工件時(shí)，必須先停車，再裝卸工件。13、加工時(shí)嚴(yán)禁用手清理切屑，一定要用專用工具。切屑堆積過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車清理。14、切削液冷卻流量應(yīng)調(diào)整合適，冷卻部位應(yīng)合理，不準(zhǔn)加工時(shí)產(chǎn)生飛濺。變質(zhì)切削液應(yīng)及時(shí)清理收集后，送單位定點(diǎn)收集處，嚴(yán)禁隨意傾倒。15、機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。16、加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理切屑，徹底擦拭設(shè)備。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和擋水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。 3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的14。 4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，硬木料要緩緩送料。鋸料長度不應(yīng)小于500mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。 7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻鍍鉻工安全操作規(guī)程1、工作人員必須穿工作服，扎橡膠圍裙。模具拋光時(shí)，固定牢靠，嚴(yán)禁戴手套操作。2、電鍍工件必須經(jīng)過除銹除油處理，工作時(shí)不要讓酸性溶液濺在身上，如萬一被酸性溶液被濺在身上，應(yīng)立即用清水沖洗干凈。3、配制電解液時(shí)，要分清酸性或堿性物品，避免誤混在一起。向鍍槽倒有毒物品時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)方向。4、稀釋硫酸溶液時(shí)應(yīng)將濃硫酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。5、各種輔助材料，有毒和有害物品，強(qiáng)酸等應(yīng)有專人保管。6、將工件掛在陰極上，不得用手直接接觸電解液。7、根據(jù)工件電鍍面積的大小和鍍層厚薄情況，選用合理的電鍍規(guī)范。8、電鍍過程中，工作人員要堅(jiān)守崗位，隨時(shí)檢查電解液的溫度、電流、電壓值的變化情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9、電鍍結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)電后起槽，用清水把工件沖洗干凈。10、存放有毒物品的溶液，用完物品