機械澄清池技術部分.doc

一、概述： 機械攪拌澄清池攪拌機、刮泥機是將混合、絮凝反應及沉淀工藝綜合在一個池內(nèi)。池中心有個葉輪，將原水加入藥劑同澄清區(qū)沉降下來的回流泥漿混合，促進較大絮凝體的形成，泥漿回流量可通過葉輪開啟度來控制。由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗排出。該池的優(yōu)點是效率高且比較穩(wěn)定，對原水水質(zhì)和處理水量的變化適應性強等優(yōu)點。采用的無級電磁調(diào)速電機，可隨水量、濁度、投藥量的變化來調(diào)節(jié)電機轉速，使葉輪速度合適。 廣泛行應用于污水處理廠中的二次沉淀池，對活性污泥進行沉淀、收集和排除。二、設備清單序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1、機械攪拌澄清池攪拌機、刮泥機131三、主要技術參數(shù)：進水濁度: 1000-5000毫克/升出水濁度: 10毫克/升停留時間 1.5小時刮吸泥機直徑： 13M驅動方式： 中心驅動刮泥機電機減速機功率: 1.5KW攪拌機無級電磁調(diào)速電動機減速機 5 .5KW (120-1200rpm) 葉輪直徑: 3.5M葉輪外緣線速度: 0.5-1.5m/s提升水頭: 0.05 m攪拌漿外緣線速度: 0.3-1.0 m/s刮板外緣線速度: 1.5 m/s-3.5 m/s-平臺載荷 1.2T電機防腐等級: IP55絕緣等級: F級四、結構特點本機由刮泥機變速驅動裝置、調(diào)流裝置、攪拌機變速驅動裝置、夾殼聯(lián)軸器、攪拌機空心轉軸、提升葉輪、攪拌漿葉、刮泥機主軸、刮泥機組件、出水堰板等部分組成。刮泥機、攪拌機以中心支座為回轉中心，與刮泥機變速驅動裝置相連的刮泥機主軸，帶動刮板沿池底轉動。與攪拌機變速驅動裝置相連的攪拌機空心轉軸帶動攪拌漿葉轉動。為了安裝、檢修方便，各部件之間的聯(lián)接，大部分采用螺栓聯(lián)接，水下緊固件材質(zhì)用不銹鋼。五、工作原理： 該機的工作主要由回轉、供電、攪拌、刮泥、排泥等主要部來完成，其工作原理如下：1、傳動裝置 驅動裝置一臺1.5KW三相異步電機經(jīng)過蝸輪蝸桿減速機帶動刮泥機主軸，從而帶動刮板沿池底轉動，且設有過載保報護裝置。和另一臺采用無級電磁調(diào)速電動機帶動攪拌機空心轉軸,從而帶動攪拌漿葉轉動。2、澄清池攪拌機、刮泥機的供電本機的電源采用三相交流電源，電壓380V，由池外控制室過來電源電纜全部由池底經(jīng)埋電管進入中心筒電纜護槽中接入電機。3、澄清池攪拌機、刮泥機吸泥、排泥裝置 池底污泥由刮板刮集至污泥斗靠靜水壓力,并以時間繼電器控制，排泥閥將污泥排出,電磁排泥閥控制箱內(nèi)設有二條控制路線，最大排泥歷時2分鐘，最長排泥周期12小時，用時可根據(jù)具體情況自行整定，也可控制箱手動進行排泥。分離區(qū)的濃縮污泥采用電磁虹吸排泥閥將污泥排出。六、電氣原理使用說明 1、自動電氣控制箱設有：就地控制和遠程控制。2、就地控制：直接由控制面板上的啟動、停止按鈕來對本機的配用電機進行控制,并具有對所有控制電機進行短路、過載、斷相、接地等電氣保護措施。3、遠程控制：電氣控制系統(tǒng)將電機的運轉臺數(shù)、時間及狀況等參數(shù)反應至現(xiàn)場PLC單元自控系統(tǒng)；同時具有接收現(xiàn)場PLC控制單元信號，對所有控制電機進行自動控制。七、安裝與驗收：1、土建工程的檢查與驗收1、1池體結構內(nèi)徑：結構內(nèi)徑偏差、池底圓周的圓度25mm。1、3預留孔及預埋電氣管位置的尺寸符合設備安裝條件圖要求。除以上各項指標達到要求外，還應滿足土建各項技術檢驗項目方可進行設備安裝。2、設備安裝與注意事項2.1攪拌機刮泥機安裝完畢就應對全部設備空轉復查,空轉前應將各潤滑處加好潤滑水和潤滑油,空轉時間不小于2小時,空轉時應用低轉速逐漸加到高轉速,空轉檢查應符合以下規(guī)定:A. 電流應平穩(wěn)無異常波動.B. 運轉時機械不得有顫動現(xiàn)象,嚙合應平穩(wěn).2.2 空轉運行后進行負載試驗,帶負載試驗應先開動機械,然后緩慢進水,停車時應先將池子放空再停車。再進行防腐處量。八、試運行與維修：（一）試運行1、當本機施工安裝驗收合格后，方可進行試運行工作。2、在第一次試運行時，將池水充滿（在進水時應同時加藥），此時應控制減少進水量，并應注意：（1）、適當加大投藥量（為正常加藥量為1-2倍）。（2）、減小開度，以減少葉輪提升水量。（3）、逐步提高轉速加強攪拌。如泥渣松散、顆料較小或進水濁度較低可適當投加粘土，以促進泥渣的形成，也可將原有正在運行的泥渣投入新運行的系統(tǒng)，以縮短泥渣形成的時間。3當泥渣面與上清水逐漸清晰，用排泥控制泥渣面高度以不超過導流筒出口為宜，此時二反應室5分鐘泥渣沉降比一般在10%-20%左右。4在水量和投藥量在穩(wěn)定的情況下做轉速成和開度的調(diào)整，在不干擾澄清區(qū)的情況下加大轉速和開度，找出開度和轉速的最佳組合。5在試運轉中進一步找出最佳投藥點的位置。（二）、維修與保養(yǎng)2、1應保證減速機潤滑狀況。2、2檢查本機上各連接零件是否有松動。2、5刮吸泥機要經(jīng)常進行維修，每年大修一次。2、6大修時要檢查水下件涂面漆一遍。九、設備設計、制造、安裝及驗收標準 本設備在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準如下： CJ/T3014-1993 重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動刮吸泥機CJ/T3800.1-1993 城市排水流量堰槽測量標準 三角形薄壁堰JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術條件GBJ17-88 鋼結構設計規(guī)范JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術條件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術條件JB2932-86 水處理設備制造技術條件JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術條件GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB6414 鑄件尺寸公差GB9439 灰鑄鐵件GB1220 不銹鋼棒JB/ZQ4000.9-86 裝配技術條件JB/ZQ4286-86 包裝技術通用技術條件JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術條件GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術條件GB4979-85 防銹包裝YJ010 拋丸噴砂技術條件及檢驗方法JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術條件 本次投標設備設計、制造、安裝和驗收遵循以上的規(guī)范和標準，但不限于此。在本次投標設備合同執(zhí)行過程中，若有以上標準被更新，則按最新版本執(zhí)行。十、設備性能保證、試驗及監(jiān)造1、 公司對本設備的設計、制造、質(zhì)量保證、安裝、試驗等均按國家最新標準執(zhí)行。2、 本公司保證明確的各主要項目內(nèi)容，按規(guī)范書對設備的結構做出的規(guī)定，制造方設備性能及結構型式負全部責任。3、 本公司提供的產(chǎn)品必須符合技術要求，設備規(guī)范項目中的各項技術要求。4、 為保證設備制造質(zhì)量，對本次投標設備的制造嚴格按ISO9002質(zhì)量體系要求進行，有技術部編制整套設備的加工工藝和檢驗規(guī)程，經(jīng)總工程師審定后下達生產(chǎn)計劃、制造加工，焊接工序嚴格按焊接工藝規(guī)程進行施工，確保每道工序對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格控制。5、 在正常運行條件下，本次投標設備常駐規(guī)部件使用壽命均大于20年。6、 所有設備在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，保證完全符合本規(guī)范書和確認的設計圖紙的要求。7、 招標方有權在合同的執(zhí)行期間內(nèi)的任何時候，對設備的質(zhì)量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。如果招標方認為有必要，可以在生產(chǎn)過程中住廠監(jiān)造，投標方在工作和生活上提供方便。8、 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，供貨范圍內(nèi)的所有配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分承包商的資格，應招標方和設計單位認可。9、 在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合規(guī)范書要求的產(chǎn)品或配件，本公司都要及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與投標方的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，本公司及時修正質(zhì)量保證程序進行生產(chǎn)。10、 外協(xié)件和外購件嚴格按ISO9002體系分承包方所確定的廠家進貨或加工，進貨時查對質(zhì)保書、合格證等質(zhì)量證明資料，對未經(jīng)過ISO9002質(zhì)量體系認證的外協(xié)單位，實行全過程監(jiān)控，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并做好監(jiān)控記錄。11、 所有的外協(xié)件及材料應由投標方負責選擇，采用性能可靠的優(yōu)質(zhì)品，并附有相應的產(chǎn)品合格證和說明書。12、 設備在制造廠內(nèi)制造過程中應請招標方監(jiān)造。13、 設備出廠前應進行出廠試驗，試驗均應由制造廠完成，并請招標方參加。設備運到現(xiàn)場后還需按有關規(guī)定進行現(xiàn)場檢查和試驗。14、 整個設備的制造過程不漏檢每一個檢測項目，并將檢測記錄按工序傳遞，最終收交質(zhì)檢科入檔備查。15、 本次投標設備在裝配完成發(fā)運前，均進行出廠試驗并請招標方參加檢驗，并將試驗報告在交貨時呈交給需方查實。性能驗收試驗按本規(guī)范提及的有關標準和相應的國際標準為主要依據(jù)進行。16、 整套設備發(fā)貨前公司將提前10天書面通知需方來本公司進行設備出廠驗收，驗收合格方裝運出廠。17、 在設備到達需方安裝現(xiàn)場進行安裝和試運行期間，本公司將派對設備具有豐富經(jīng)驗的工程技術人員至少1名免費指導。18、 對本次投標設備在安裝過程中如發(fā)生與提供需方資料不符而造成基礎、安裝等返工。本公司負責賠償所造成的經(jīng)濟損失。19、 接受代表駐廠監(jiān)造和成品檢驗，為需方提供方便。需方人員參加監(jiān)造既不解除供方按合同規(guī)定應承擔的責任，也不代替需方到貨后的檢驗。十一、隨機備品備件表備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注橡膠刮泥板米8滑動軸承只3十二、技術服務和售后服務措施 多年來公司一直堅持“用戶至上”、“全方位服務”的宗旨，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務。1、技術服務 a按標書技術資料交付內(nèi)容及技術協(xié)議商定的要求和時間向設計院和需方提供相關的圖紙資料和技術文件。 b設備安裝前根據(jù)需方要求，派技術人員到需方現(xiàn)場向需方或安裝單位進行技術交底，介紹設備結構特點和系統(tǒng)組成及安裝過程中應注意的事項。 c 在接到需方的書面通知后，公司即派技術人員在需方通知要求的時間內(nèi)到達現(xiàn)場，指導需方按圖紙及產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的要求進行設備的就位安裝工作。d按需方的書面通知要求，派公司對該設備具有豐富經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場指導安裝調(diào)試，解決安裝中出現(xiàn)的問題保證在條件具備的情況下，該設備一次調(diào)試成功。e若需方要求供方可為需方進行操作人員和維修保養(yǎng)人員進行技術培訓。2、售后服務 a 設備運到需方確定地點后按需方通知，在規(guī)定日期內(nèi)派員到現(xiàn)場，與需方人員一起根據(jù)運單和裝箱單貨物的安裝、外觀、件數(shù)進行清點、檢查，并對貨物的數(shù)量，規(guī)范和質(zhì)量及隨機文件資料進行核對檢驗，并對結果簽字確認，對缺損件或不符合技術規(guī)范和質(zhì)量要求的部件（設備），于30天內(nèi)完成補供、修理或更換，若情況特殊或需國外進購，可與需方協(xié)商確認補供更換時間。 b 在需方試運行一周內(nèi)，公司按需方要求參與現(xiàn)場的試運行操作，以保證設備穩(wěn)定運行，達到各項技術性能指標。 c 設備投運后3個月，派技術人員回訪，了解設備運行狀況，并與需方技術人員共同分析問題出現(xiàn)的原因，提出解決方案，并進行處理，使設備正常運行。d 對所供全部設備，在質(zhì)量保證期內(nèi)實行“三包”（包修、包換、包退）服務；超過質(zhì)保期實行“成本費用”服務。e 在接到需方書面通知后24小時內(nèi)本公司將派人員到達設備現(xiàn)場處理相關問題和維修服務。f 對設備的安全、經(jīng)濟運行提供技術分析服務。g 保證備品備件的供應。供方每年對該設備的運行情況每年回訪一次，進行質(zhì)量跟蹤調(diào)查，實行設備終身包修服務。十三、技術資料和交付進度A、一般要求a、 方提供的資料使用國家法定單位制即國標單位制，語言為中文。b、 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、完整、一致，滿足工程要求。c、供方資料的提交應及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽訂后7天內(nèi)給出全部技術資料清單及交付進度，并經(jīng)需方確認。d、供方提供的技術資料分為投標，配合工程設計，設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運，性能驗收試驗和運行維護等四個結算。供方須滿足以上四個方面的具體要求。e、對于其他沒有列入技術資料清單，卻是工程必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應及時免費提供。f、需方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。即技術協(xié)議簽定后7天內(nèi)，供方向設計單位提供全部圖紙、資料、技術文件等。B、資料提交的基本要求a、 配合工程設計的資料與圖紙供方應及時提供滿足工程設計的圖紙和資料（具體清單需方提出，供方細化，需方確認）。b、設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料。供方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。c、安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖，分圖和必要的零件圖等。包括但不限于： 設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結構特點、安裝程序的工藝要求，起動調(diào)試要領，運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)，定期校驗和維護說明等。 供方提供備品備配件總清單和易損零件圖。十四、質(zhì) 量 承 諾1、質(zhì)保期： 設備質(zhì)量保證期限為一年，從調(diào)試合格之日起一年內(nèi)為質(zhì)量保證期。2、驗收標準：按照中標及其他相關標準驗收。3、驗收方法：供方廠內(nèi)預驗收合格發(fā)貨，終驗收為安裝調(diào)試結束驗收。4、質(zhì)保期內(nèi)：質(zhì)量保證期內(nèi)的設備有質(zhì)量問題，我公司及時負責全權處理，直到用戶滿意為。5、性能材質(zhì)：保證實際貨物與投標書技術說明中的性能、材質(zhì)等相一致。6、質(zhì)量三包：我公司實行質(zhì)量三包，終身服務。十五、商務承諾1、 本次投標設備在運輸過程中保證設備的不被損壞、丟失，若有設備損