生產(chǎn)與運(yùn)作管理-第二章輔導(dǎo)

第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作過程分析教學(xué)要求：1記憶：生產(chǎn)運(yùn)作過程及其符號(hào)表示法2記憶：生產(chǎn)類型的劃分3闡述：合理組織生產(chǎn)運(yùn)作過程的原則、闡述不同生產(chǎn)類型的特征及其典型產(chǎn)品4應(yīng)用：根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品或服務(wù)的特點(diǎn)繪制簡(jiǎn)單的生產(chǎn)流程圖5計(jì)算分析：產(chǎn)品在加工工序間不同移動(dòng)方式下時(shí)間計(jì)算和選擇分析第一節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作過程一、生產(chǎn)與運(yùn)作過程及其組成 (一) 生產(chǎn)與運(yùn)作過程概念企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作過程如前所述是一個(gè)輸入轉(zhuǎn)化輸出的過程，即各種生產(chǎn)要素進(jìn)入企業(yè)，經(jīng)過生產(chǎn)、服務(wù)過程轉(zhuǎn)化，到形成一種新的使用價(jià)值的產(chǎn)成品和服務(wù)過程。生產(chǎn)與運(yùn)作過程要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的客觀環(huán)境，立足顧客需求、做到高效率、低消耗、高質(zhì)量，為企業(yè)正常運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(二)生產(chǎn)與運(yùn)作過程的組成企業(yè)不同，生產(chǎn)與運(yùn)作過程千差萬別，歸納起來可大致包括以下幾個(gè)部分：1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。主要是指在投入正式生產(chǎn)操作前的有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、勞動(dòng)組織的配置、設(shè)備的合理擺放和調(diào)整等等。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程中進(jìn)行的這些工作，其作用越來越顯得重要。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程中工作好壞將直接影響、制約后續(xù)過程，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這一過程工作的關(guān)注。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展、客觀實(shí)際的迫切要求，一些先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用于這一過程，尤其是計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)的使用，給這一過程的變革帶來了巨大的推動(dòng)。成組技術(shù)(GT)是用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、組織生產(chǎn)，增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)多品種、中小批量產(chǎn)品需求適應(yīng)性，提高效益的有效方法和途徑。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)是通過某種模式或方法的建立，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程計(jì)算機(jī)化，依靠計(jì)算機(jī)進(jìn)行科學(xué)分析和計(jì)算，作出判斷及選擇，以求得適應(yīng)需要的產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)果和圖紙。計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)是在工藝過程設(shè)計(jì)中，使用計(jì)算機(jī)以幫助提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，它把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息、企業(yè)的有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)地產(chǎn)生出科學(xué)、合理、高效、適用的產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝規(guī)程。并行工程（IDA）其并行設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造及其相關(guān)過程的多項(xiàng)任務(wù)同時(shí)交叉進(jìn)行，設(shè)計(jì)階段就考慮到產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品使用報(bào)廢處理的所有因素來進(jìn)行設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，會(huì)不斷的有更多的新技術(shù)應(yīng)用到這個(gè)過程中來。2基本生產(chǎn)過程。是指直接把勞動(dòng)對(duì)象變?yōu)楫a(chǎn)品的過程，習(xí)慣稱為產(chǎn)品的加工過程，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的使用價(jià)值的最基本階段。這個(gè)過程是生產(chǎn)與運(yùn)作過程的中間環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期等影響很大。對(duì)這一部分工作的改進(jìn)是生產(chǎn)與運(yùn)作過程的一個(gè)重點(diǎn)。運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助制造、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制、數(shù)控技術(shù)，以及準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃等新型生產(chǎn)方式，會(huì)不斷推進(jìn)基本生產(chǎn)過程的變化和發(fā)展。3輔助生產(chǎn)過程。它主要是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所進(jìn)行的各種輔助性的生產(chǎn)活動(dòng)，如企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動(dòng)力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于基本生產(chǎn)過程，影響著基本生產(chǎn)過程。4生產(chǎn)服務(wù)過程。它主要是為基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程提供一些服務(wù)所發(fā)生的過程，比較典型的是原材料、半成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等，它的影響作用不可忽視。二、合理組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程的基本要求組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程十分重要，對(duì)其基本要求有：(一)目標(biāo)性在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí)，要把目標(biāo)性放在首位，明確其指導(dǎo)思想、生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是什么。一定要把適應(yīng)市場(chǎng)需求放在中心位置來確定目標(biāo)，這樣才能做到眼界高、方向明確、思路清晰，從而保證生產(chǎn)與作業(yè)過程組織的有效性，提高企業(yè)效益。目標(biāo)性不是抽象的，它是通過一些具體指標(biāo)體現(xiàn)的，如針對(duì)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品品種要求、質(zhì)量要求、數(shù)量要求等具體反映出來。(二)綜合性在具體組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí)，我們要把各方面的因素，把生產(chǎn)與運(yùn)作過程的各個(gè)階段、各個(gè)組成部分綜合加以考慮，要把局部與整體結(jié)合起來，強(qiáng)調(diào)服從總體效益。(三)連續(xù)性它強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)與運(yùn)作過程中各階段、各工序間流動(dòng)，在時(shí)間上緊密銜接，始終使生產(chǎn)與運(yùn)作處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；盡可能地減少停頓或等待等一些無價(jià)值，甚至影響價(jià)值增長(zhǎng)的現(xiàn)象。應(yīng)在積極采用新型生產(chǎn)方式上下功夫，如在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中出現(xiàn)大量在制品積壓，就是典型的生產(chǎn)與運(yùn)作過程不連續(xù)性的具體表現(xiàn)。(四)比例性主要強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與運(yùn)作過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例關(guān)系，以保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。對(duì)于企業(yè)來講，要在生產(chǎn)能力的平衡、協(xié)調(diào)上下功夫。比例性直接影響到生產(chǎn)的均衡，在考慮比例性時(shí)要圍繞產(chǎn)品品種、數(shù)量生產(chǎn)做文章。(五)平行性加快生產(chǎn)速度，解決局部影響全局的有效考慮因素是在平行性上花氣力。平行性是指在生產(chǎn)與運(yùn)作過程中一些活動(dòng)、工序在時(shí)間上采取平行作業(yè)，采用并進(jìn)的方式。它的直接效果體現(xiàn)在生產(chǎn)周期的縮短。它實(shí)現(xiàn)了單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量增加的效果，對(duì)適時(shí)地占領(lǐng)市場(chǎng)、保證市場(chǎng)供應(yīng)起到明顯作用。（六）柔性在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程中強(qiáng)調(diào)能多品種生產(chǎn)，同時(shí)根據(jù)市場(chǎng)需求能在短時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品、服務(wù)類型轉(zhuǎn)換，體現(xiàn)出組織的靈活性、可變性、隨機(jī)調(diào)控性、快速響應(yīng)能力。以上這些要求是相互影響、相互作用的，不可截然分開。我們要結(jié)合生產(chǎn)與運(yùn)作過程的實(shí)際，不同的時(shí)段、不同的客觀條件要求，考慮問題的側(cè)重點(diǎn)要有所不同，這些內(nèi)容將在下面論述生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織、時(shí)間組織時(shí)加以體現(xiàn)。三、生產(chǎn)與運(yùn)作過程的符號(hào)表示準(zhǔn)確表述生產(chǎn)與運(yùn)作過程，有利于組織規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與運(yùn)作，同時(shí)也有助于生產(chǎn)與運(yùn)作過程的不斷改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)化、合理化生產(chǎn)。生產(chǎn)與運(yùn)作過程的表示方法很多，要講究簡(jiǎn)明、清晰、有效。為此，下面介紹的是一種符號(hào)表示法，見表2.1。 表2.1 生產(chǎn)與運(yùn)作過程分析的符號(hào)簡(jiǎn)表生產(chǎn)過程要素符 號(hào)符號(hào)說明調(diào)查項(xiàng)目基本符號(hào)應(yīng)用符號(hào)加工5A表示原材料、半成品、零件發(fā)生物理、化學(xué)變化，或處于分解、裝配狀態(tài)。表示第五道加工工序。表示A零件第三道加工工序。表示以加工為主，檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。批量的大小、加工時(shí)間、設(shè)備名稱、工夾模具名稱、加工部位、操作者及其他有關(guān)事項(xiàng)。搬運(yùn)手叉表示制品從一處移至到另一處的狀態(tài)，為加工符號(hào)直徑的1/3表示手工搬運(yùn)。表示叉車搬運(yùn)。批量大小，搬運(yùn)手段，搬運(yùn)時(shí)間、距離、重量，裝卸方法、工具，搬運(yùn)者及其他有關(guān)事項(xiàng)。檢驗(yàn) 表示對(duì)制品進(jìn)行數(shù)量和技術(shù)質(zhì)量的檢驗(yàn)。表示數(shù)量檢驗(yàn)。表示質(zhì)量檢驗(yàn)。 表示以數(shù)量檢驗(yàn)為主，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)批量的大小，檢驗(yàn)部位、方法、器具、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、合格率，檢驗(yàn)者及其他有關(guān)事項(xiàng)。停留表示制品處于停頓或保管狀態(tài)。表示原材料儲(chǔ)存。表示零件、半成品、產(chǎn)品的保管，停頓。表示工序停留，工序間的停頓。表示批量停留，加工批產(chǎn)品中的停頓。停留數(shù)量、時(shí)間、場(chǎng)所，放置容器，方法保管條件，及其它有關(guān)保管事項(xiàng)。從表2.l可以看到符號(hào)表示法基本符號(hào)有四個(gè)，代表著生產(chǎn)與運(yùn)作過程中的加工、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、停留等四個(gè)基本方面。圖2.1為運(yùn)用符號(hào)表示法所表述的玩具小熊生產(chǎn)過程分工序的生產(chǎn)過程簡(jiǎn)圖，它清楚的表明了玩具小熊生產(chǎn)的基本工藝過程。 原料11填料22縫制身體33縫制 外衣 44粘貼五官5成品5原料填料縫制衣服縫制外衣 粘貼五官裝聲音設(shè)備6成品包裝 圖2.1 玩具小熊生產(chǎn)的基本工藝過程用符號(hào)表示法，無需寫出更多的文字，就可表達(dá)出生產(chǎn)與作業(yè)過程。上面介紹的是一種基本符號(hào)表示法。有些地方還使用了五個(gè)符號(hào)表示法，即除了上述生產(chǎn)要素符號(hào)外增加了儲(chǔ)存(表示符號(hào)：D)。四、流程圖隨著服務(wù)業(yè)快速發(fā)展，體現(xiàn)其生產(chǎn)與運(yùn)作過程的流程管理成為人們關(guān)注重點(diǎn)。流程是為特定顧客、市場(chǎng)，即特定目標(biāo)，提供特定產(chǎn)品、服務(wù)所設(shè)計(jì)的一系列規(guī)定活動(dòng)程序，或一連串相關(guān)聯(lián)的步驟或作業(yè)活動(dòng)。流程圖分為：基本流程圖：由開始、結(jié)束、工作項(xiàng)目、決策支撐點(diǎn)等組成?？绻δ茏鳂I(yè)互動(dòng)圖：除上以外，加轉(zhuǎn)接點(diǎn)，以各單位的職責(zé)為依據(jù)。這兩者區(qū)別在于標(biāo)不標(biāo)職責(zé)部門。由上而下流程圖：以結(jié)構(gòu)性方式寫明工作執(zhí)行順序，無開始與結(jié)束，按工作大致過程分幾塊，按框劃分，每一框又有具體內(nèi)容。平面流程圖：在平面上按各單位實(shí)際位置標(biāo)出工作路線。常用流程圖分級(jí)：一般分三級(jí)。一級(jí)流程圖為公司級(jí)流程圖，如公司主導(dǎo)業(yè)務(wù)流程圖、公司決策流程圖等。二級(jí)流程圖為部門級(jí)流程圖，如企業(yè)技術(shù)研發(fā)工作流程圖、人力資源管理流程圖、市場(chǎng)營(yíng)銷流程圖等。三級(jí)流程圖為部門內(nèi)具體工作級(jí)流程圖，如人員招聘工作流程圖、銷售工作流程圖、統(tǒng)計(jì)工作流程圖等,生產(chǎn)與運(yùn)作使用流程圖主要是三級(jí)流程圖。各級(jí)流程圖應(yīng)做到層層相扣，逐級(jí)展開，以流程為中心，形成強(qiáng)有力的流程管理網(wǎng)一般流程圖表示符號(hào)見表2.。表2. 一般流程圖表示符號(hào) 名稱符號(hào)名稱符號(hào)開始或結(jié)束數(shù)據(jù)庫活動(dòng)文件流線連接判定圖2.2為銀行處理顧客投訴流程圖，再輔以實(shí)施部門或主管，形成一個(gè)完整的國(guó)際流行的矩陣式流程圖。 開始客戶投訴 受理登記 調(diào)查核實(shí)初步意見與顧客溝通處理方案審批實(shí)施處置效果驗(yàn)證 客戶確認(rèn)結(jié)束N 客戶滿意Y 圖2.2銀行處理顧客投訴流程圖制作流程圖步驟為：第一步：明確一項(xiàng)活動(dòng)過程的開始與結(jié)束；第二步：確定活動(dòng)中必要的步驟并進(jìn)行程序化；第三步：畫出表示該過程的流程草圖；第四步：評(píng)審草圖；第五步：根據(jù)評(píng)審結(jié)果改進(jìn)流程圖；第六步：將改進(jìn)流程圖進(jìn)行模擬試驗(yàn)，親歷效果、驗(yàn)證，再作改進(jìn)；第七步：作出正式流程圖，注明執(zhí)行開始日期、頒布單位、流程圖號(hào)碼等。流程確定之后執(zhí)行是關(guān)鍵，在企業(yè)中要強(qiáng)調(diào)在理解基礎(chǔ)上的堅(jiān)決執(zhí)行，打造執(zhí)行力是企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理非常重要一環(huán)，人們?cè)谙職饬ρ芯繎?zhàn)略的同時(shí)必須明白戰(zhàn)略是執(zhí)行出來的。第二節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作類型一、生產(chǎn)與運(yùn)作類型劃分企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作過程各式各樣，組織生產(chǎn)與作業(yè)各不相同，為了便于選擇和建立適應(yīng)的生產(chǎn)組織形式和編制實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃等，要按一定的標(biāo)志對(duì)各種企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作過程進(jìn)行分類，這就是劃分生產(chǎn)與運(yùn)作類型。（一）依據(jù)生產(chǎn)與運(yùn)作形式分類生產(chǎn)與運(yùn)作可劃分為加工制造型生產(chǎn)與運(yùn)作和提供勞務(wù)型生產(chǎn)與運(yùn)作。加工制造型生產(chǎn)與運(yùn)作是一個(gè)龐大的生產(chǎn)形式，主要是對(duì)輸入的物品通過物理的或化學(xué)的、機(jī)械的作用，形成一種新的物品輸出的生產(chǎn)形式。如機(jī)械、化工、紡織、煤炭等等多種加工形式。提供勞務(wù)型生產(chǎn)是一種非制造型的加工形式，典型的是服務(wù)、修理等加工。加工制造型生產(chǎn)又可進(jìn)一步細(xì)分。（二）依據(jù)組織生產(chǎn)與運(yùn)作供應(yīng)角度分類生產(chǎn)與運(yùn)作可劃分為訂貨類型和補(bǔ)充存貨類型及混合型。訂貨類型主要是指按用戶的訂單來組織生產(chǎn)，一些大型、特大型產(chǎn)品，如船舶、大型水輪發(fā)電機(jī)等屬于這種類型。這類產(chǎn)品，資金占用大，生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)，各種消耗較高，如不采取訂貨生產(chǎn)方式，生產(chǎn)了賣不出去，會(huì)對(duì)企業(yè)造成重大損失。這類產(chǎn)品質(zhì)量要求高，交貨期要求嚴(yán)格，要認(rèn)真按合同辦事。補(bǔ)充存貨型又稱備貨類型。這類形式的產(chǎn)品無需訂貨，要依據(jù)市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)所得結(jié)果，確定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量，達(dá)不到品種、數(shù)量要求的，要組織生產(chǎn)補(bǔ)充上去，像日用百貨、小商品、家用電器等的生產(chǎn)多屬這種生產(chǎn)形式。混合型是指在一個(gè)企業(yè)中，既存在有訂貨型，又存在有補(bǔ)充存貨型生產(chǎn)。一些大型、綜合性企業(yè)都采用混合型生產(chǎn)形式。訂貨型和補(bǔ)充存貨型的主要區(qū)別，見表2.3。表2. 訂貨型與補(bǔ)充存貨型的區(qū)別項(xiàng) 目補(bǔ)充存貨型訂貨型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，不標(biāo)準(zhǔn)，往往是變型產(chǎn)品或新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測(cè)基本無法預(yù)測(cè)設(shè)備多采用專用設(shè)備以求效率高以通用設(shè)備為主生產(chǎn)人員專業(yè)化人員操作人員技術(shù)多樣、全面交貨期有存貨，可以不要求十分嚴(yán)格嚴(yán)格按訂貨要求走價(jià)格事先確定訂貨確定生產(chǎn)與作業(yè)管理復(fù)雜性難度小些難度大一些（三）依據(jù)加工工藝過程分類加工制造型生產(chǎn)形式又可細(xì)分為加工裝配式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)。加工裝配式生產(chǎn)主要是通過物理的、機(jī)械的作用，把單體的、以零件為主的物品組合成一個(gè)組合形體的加工，如機(jī)械設(shè)備、汽車、家用電器、手表、縫紉機(jī)、家具等的生產(chǎn)。這種生產(chǎn)形式的工藝過程是多工序比較復(fù)雜，工藝過程之間既是分割的，又是緊密聯(lián)系的，生產(chǎn)的計(jì)劃、組織、控制具有一定難度。一般來講，連續(xù)式生產(chǎn)與運(yùn)作是材料種類相對(duì)比較單一，數(shù)量較大，按一定的工藝順序不斷進(jìn)行加工的生產(chǎn)形式，如冶金、化工、煉油等都是典型形式。它的加工過程順序化、程序化、自動(dòng)化程度較高，加工連續(xù)性強(qiáng)，只要把加工設(shè)備、工藝參數(shù)控制好，生產(chǎn)就會(huì)較順利進(jìn)行。 連續(xù)式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)的待征及其生產(chǎn)與運(yùn)作管理側(cè)重點(diǎn)的對(duì)比，見表2.。表2. 連續(xù)式生產(chǎn)與運(yùn)作和加工裝配式生產(chǎn)與運(yùn)作的比較特 征連續(xù)式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn) 用戶數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別營(yíng)銷特點(diǎn)資本勞力材料密集自動(dòng)化程度設(shè)備布置的性質(zhì)設(shè)備布置的柔性生產(chǎn)能力擴(kuò)充能力的周期對(duì)設(shè)備可靠性要求維修的性質(zhì)原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品較少較少有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可獲性資本密集較高流水式生產(chǎn)較低可明確規(guī)定較長(zhǎng)高停產(chǎn)檢修較少較高較低較多較多較多有較多用戶要求的產(chǎn)品依靠產(chǎn)品的特點(diǎn)勞動(dòng)力、材料密集較低批量或流水生產(chǎn)較高模糊的較短較低多數(shù)為局部修理較多較低較高較少（四）按產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性分類在劃分生產(chǎn)與運(yùn)作類型的標(biāo)志中，最常見最典型的是按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性、穩(wěn)定性來劃分，可劃分為大量生產(chǎn)與運(yùn)作、成批生產(chǎn)與運(yùn)作和單件生產(chǎn)與運(yùn)作。在成批生產(chǎn)與運(yùn)作中又劃分出大批生產(chǎn)與運(yùn)作、中批生產(chǎn)與運(yùn)作、小批生產(chǎn)與運(yùn)作。企業(yè)的習(xí)慣說法是大批大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)，是實(shí)用性的組合稱謂。二、不同生產(chǎn)與作業(yè)類型的特征及典型產(chǎn)品按生產(chǎn)過程的重復(fù)性、穩(wěn)定性劃分的生產(chǎn)類型有不同的特征，它們的對(duì)比見表2.。表2. 不同生產(chǎn)類型的特點(diǎn)特點(diǎn) 生產(chǎn)類型項(xiàng)目大量大批成批生產(chǎn) 單件小批產(chǎn)品品種產(chǎn)品產(chǎn)量工作地工序數(shù)目設(shè)備布置工藝裝備生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備利用率應(yīng)變能力要求工人技術(shù)水平勞動(dòng)定額的制定 勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)劃管理工作 生產(chǎn)控制 產(chǎn)品成本 產(chǎn)品設(shè)計(jì)單一或很少 很大 12道工序按對(duì)象原則，采用流水生產(chǎn)或自動(dòng)線采用高效利自動(dòng)化專用工裝廣泛采用專用設(shè)備 高差低 詳細(xì)高 較簡(jiǎn)單 容易 低易按”三化”設(shè)計(jì) 較多 較大 較多既有按對(duì)象原則，又有按工藝原則專用和通用工裝并用專用、通用設(shè)備并存較高較好較高有粗有細(xì)較高較復(fù)雜難較高“三化”程度較低很多單個(gè)或很少很多基本按工藝原則排列基本采用通用工裝采用通用設(shè)備低很好 很高粗略低復(fù)雜多變很難高按用戶要求設(shè)計(jì) 各種生產(chǎn)類型下比較典型的產(chǎn)品見表2.。表2. 各種生產(chǎn)類型的典型產(chǎn)品 流程型加工裝配型單質(zhì)或多質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)復(fù)雜三化程度高三化程度不高專用產(chǎn)品單件小批特殊訂貨的特種鋼材試制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的專用設(shè)備儀器房屋建筑大型船舶重型機(jī)器大型水輪機(jī)專用成套機(jī)器設(shè)備通用產(chǎn)品成批制藥紡織印染煉鋼軋鋼大地測(cè)量?jī)x生物顯微鏡等普通儀表工業(yè)汽輪機(jī)橋式起重機(jī)某些電子儀器儀表機(jī)床機(jī)車飛機(jī)大量造紙水泥煉油化工自行車手表洗衣機(jī)農(nóng)機(jī)具小轎車電視機(jī)拖拉機(jī)軍用卡車 從表2.可以看出，應(yīng)從市場(chǎng)需求、產(chǎn)品特點(diǎn)等多方面去確定和選擇相適應(yīng)的生產(chǎn)類型。同樣，這些產(chǎn)品在生產(chǎn)類型選擇上的定位也不是一成不變的。三、不同生產(chǎn)與運(yùn)作類型企業(yè)的生產(chǎn)與作業(yè)管理側(cè)重點(diǎn)通過表2.、表2.可以看出、不同生產(chǎn)與運(yùn)作類型的劃分從表面看是產(chǎn)品數(shù)量的多少，而其內(nèi)涵是應(yīng)認(rèn)真體味的，對(duì)待不同的生產(chǎn)類型要認(rèn)真理解其特征，從而實(shí)現(xiàn)合理的選擇。不同生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)管理側(cè)重點(diǎn)不同，可見表2.。 表2. 不同生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)管理側(cè)重點(diǎn)連續(xù)性離 散 型單質(zhì)或多質(zhì) 產(chǎn)品由零、部件組成簡(jiǎn)單復(fù)雜三化程度高專用產(chǎn)品單件小批按用戶的訂單組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵；強(qiáng)大的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造周期，良好的售后服務(wù)，包括對(duì)產(chǎn)品的安裝調(diào)試、培訓(xùn)用戶對(duì)產(chǎn)品的正確使用和維修。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：1及時(shí)掌握企業(yè)的設(shè)汁能力、生產(chǎn)能力和成本情況，以便對(duì)隨機(jī)到達(dá)的訂單進(jìn)行正確決策。2隨著產(chǎn)品變化，分析計(jì)劃期生產(chǎn)資源的不平衡情況，抓住瓶須環(huán)節(jié)，提高瓶頸環(huán)節(jié)的能力。3抓住各產(chǎn)品中的關(guān)留零、部件，安排好關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度和物流平衡。4監(jiān)控生產(chǎn)的成套性，保證產(chǎn)品交貨期。通用產(chǎn)品成批根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和用戶訂單制訂生產(chǎn)計(jì)劃：小批生產(chǎn)以訂單為主，大批生產(chǎn)以預(yù)測(cè)為主提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵：適應(yīng)市場(chǎng)需求不斷開發(fā)新產(chǎn)品，更新老產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)：1優(yōu)化產(chǎn)品組合，在滿足市場(chǎng)需求和生產(chǎn)資源的約束條件下，尋求最佳經(jīng)濟(jì)效益；2合理的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)間隔期，科學(xué)地組織各種產(chǎn)品的輪番生產(chǎn)；3采用成組生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線等組織形式，簡(jiǎn)化零件進(jìn)度計(jì)劃，改善零件加工過程工序之間的銜接；4對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大型產(chǎn)品，首先要安排好關(guān)鍵零、部件的生產(chǎn)進(jìn)度，組織好物流平衡。通用產(chǎn)品大量根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，控制庫存應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng)。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鑲：優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、低廉的價(jià)格、備件供應(yīng)充分、維修跟務(wù)方便。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)；1保證原材料、動(dòng)力不間斷地連續(xù)供應(yīng)；2加強(qiáng)設(shè)備維修，保證不出故障；3集個(gè)制訂計(jì)劃，大量應(yīng)用經(jīng)過優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃；4實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證均衡地按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；5不斷降低消耗，降低產(chǎn)品成本。通過以上分析比較，三種生產(chǎn)類型中以大批大量生產(chǎn)優(yōu)越性最為突出，大量的重復(fù)性生產(chǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，因?yàn)槌杀痉謹(jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品上是低的，效率是高的，優(yōu)勢(shì)明顯。進(jìn)入20世紀(jì)，流水線用于工業(yè)生產(chǎn)，并成為代表性生產(chǎn)方式，正說明了這一點(diǎn)。但是到了20世紀(jì)六七十年代以后，社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，人們需求水平的變化，已使許多種大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有市場(chǎng)，轉(zhuǎn)而使多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品成為市場(chǎng)的主體。在這種客觀現(xiàn)實(shí)情況下，認(rèn)真分析、研究生產(chǎn)類型的內(nèi)涵，有著重要意義。大批大量生產(chǎn)優(yōu)越性明顯，而多品種、中小批量生產(chǎn)又是客觀要求，尋求有效的結(jié)合形式，或者是進(jìn)行創(chuàng)新，這是在分析、研究生產(chǎn)類型后應(yīng)認(rèn)真思索并積極采取對(duì)策的重要問題。第三節(jié) 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時(shí)間組織與空間組織一、生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時(shí)間組織研究生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時(shí)間組織，主要是要正視客觀實(shí)際，不斷尋求科學(xué)方法，用最短的生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品和提供服務(wù)。這方面需要研究的問題很多，下面僅就加工對(duì)象在生產(chǎn)與運(yùn)作過程中的移動(dòng)方式問題做一介紹。在分析這些問題時(shí)，依據(jù)的原則前邊已做了陳述，即目標(biāo)性、綜合性、連續(xù)性、比例性、平行性、柔性等。產(chǎn)品在生產(chǎn)中要經(jīng)過多道工序加工，如果產(chǎn)品僅有一件，就只要順次地經(jīng)過一道道工序進(jìn)行加工，最后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的完成，無所謂移動(dòng)方式問題。然而，實(shí)際中產(chǎn)品的生產(chǎn)往往是非單件的。這里就自然而然的產(chǎn)生了在每道工序上生產(chǎn)的產(chǎn)品如何往下一道工序移動(dòng)的問題。是生產(chǎn)一件就搬運(yùn)到下一道工序，還是全部生產(chǎn)完了統(tǒng)一搬運(yùn)，不同的移動(dòng)方式，會(huì)帶來在一道工序上加工產(chǎn)品的安排問題；是連續(xù)加工，還是間斷加工，產(chǎn)生的結(jié)果也會(huì)不同，使最終的生產(chǎn)完成時(shí)間產(chǎn)生差異。產(chǎn)品在工序間的移動(dòng)方式有：順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式等。1順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式是指產(chǎn)品在一道工序加工完后，統(tǒng)一搬運(yùn)到下一道工序去加工的方式。順序移動(dòng)方式下，產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下： 式中：順序移動(dòng)方式下的產(chǎn)品加工生產(chǎn)周期； n批量； m加工工序的道數(shù)； 第i道工序的單件工時(shí)。例如：某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)過4道工序加工，單件作業(yè)時(shí)間依次為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分鐘，問在順序移動(dòng)方式下，將3件全部生產(chǎn)出來所需要的時(shí)間是多少? 其甘特圖見圖2.3 順序移動(dòng)方式是最簡(jiǎn)易的一種工序間移動(dòng)方式。在計(jì)算生產(chǎn)周期時(shí)，沒有考慮移動(dòng)所需要的時(shí)間，這里作一說明，在討論下兩種移動(dòng)方式亦如此。2平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式是指一批產(chǎn)品中的每個(gè)產(chǎn)品在某道工序加工完成后，馬上移到下一道工序去加工，由此形成一批產(chǎn)品中的每個(gè)產(chǎn)品在各道工序上平行的進(jìn)行加工。 平行移動(dòng)方式下，產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下：式中：平行移動(dòng)方式下產(chǎn)品加工的生產(chǎn)周期； 在各道工序中，單件工時(shí)最長(zhǎng)的那道工序的單件工時(shí)。公式中的m、n、同前。按照這一公式，前邊所舉例子的平行移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期為 = (10 + 5 + 20 + 10) + (31) 20 = 85(分鐘)其甘特圖見圖2.43.平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式是將順序移動(dòng)方式和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來，進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的方式。它既體現(xiàn)出每道工序上產(chǎn)品加工是連續(xù)的，同時(shí)又采取每個(gè)產(chǎn)品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。平行順序移動(dòng)方式下，產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成的生產(chǎn)周期的計(jì)算公式如下：式中：平行順序移動(dòng)方式下產(chǎn)品加工的生產(chǎn)周期； 比相鄰工序單件工時(shí)均大的工序的單件工時(shí)； 比相鄰工序單件工時(shí)均小的工序的單件工時(shí)。 公式中m、n、t表示同前。按照這一公式，前邊所舉例子的平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周期應(yīng)為： = (10 + 5 + 20 + 10) + (3 - 1) (10 + 20 - 5) = 95(分鐘)其甘特圖見圖2.5 通過對(duì)三種移動(dòng)方式的介紹可以看出，順序移動(dòng)方式，組織生產(chǎn)較簡(jiǎn)單，設(shè)備在加工產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)停頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少，這是其優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)。平行移動(dòng)方式的突出優(yōu)點(diǎn)是充分利用平行作業(yè)的可能，使生產(chǎn)周期達(dá)到最短。問題是一些工序在加工時(shí)，出現(xiàn)時(shí)干時(shí)停的現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不利，同時(shí)運(yùn)輸次數(shù)多，組織生產(chǎn)比較麻煩。平行順序移動(dòng)方式吸取兩者的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)周期較短，每道工序在加工一批產(chǎn)品時(shí)不發(fā)生停頓現(xiàn)象，使設(shè)備能連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方法運(yùn)輸次數(shù)也是多的，組織生產(chǎn)也比較復(fù)雜。在實(shí)際生產(chǎn)與業(yè)務(wù)工作中，要結(jié)合實(shí)際，因地制宜的選擇。從生產(chǎn)類型角度考慮，單件小批生產(chǎn)類型宜采用順序移動(dòng)方式，大批大量生產(chǎn)類型以采用平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式為宜。從企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位采取的專業(yè)化形式角度考慮，采用對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位，由于其生產(chǎn)產(chǎn)品批量較大，故采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式為宜。而在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位中，由于其設(shè)備布置有其自身特點(diǎn)，使運(yùn)輸受到較大的影響和限制，以采用順序移動(dòng)方式為好。從工序的加工量大小、產(chǎn)品的自重及體積考慮，加工量大、產(chǎn)品比較重的、體積大的，應(yīng)采用平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式。反之，為了減少搬運(yùn)次數(shù)、降低搬運(yùn)難度，采取順序移動(dòng)方式。在產(chǎn)品加工中，變換產(chǎn)品加工對(duì)象時(shí)，如果調(diào)整設(shè)備工作量大時(shí)，不適合采取平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。二、生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織 企業(yè)必須提供合理、適當(dāng)?shù)目臻g來保證生產(chǎn)過程。在提供的空間內(nèi)，以什么樣的形式去配置生產(chǎn)單位，是使空間得以有效利用的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作要按照分工的原則，組織專業(yè)化生產(chǎn)。（一）生產(chǎn)與運(yùn)作過程典型形式生產(chǎn)與運(yùn)作過程空間組織有兩種典型的專業(yè)化形式，即工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。1工藝專業(yè)化形式工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與作業(yè)過程的工藝特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。按照工藝專業(yè)化的形式組織生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。其主要有：適應(yīng)市場(chǎng)需求變化能力比較強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛，易于進(jìn)行更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充分利用如在生產(chǎn)中某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，別的設(shè)備可以予以幫助，使生產(chǎn)不致于中斷，協(xié)作配合性強(qiáng)；由于工作內(nèi)容相同或近似，給進(jìn)行工藝管理和指導(dǎo)工作帶來了極大的便利。這種組織形式也有一些缺點(diǎn)，由于產(chǎn)品不是在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)完成要由幾個(gè)生產(chǎn)單位相互連接和協(xié)作去生產(chǎn)，所以會(huì)造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)及由此產(chǎn)生的諸如加工運(yùn)輸量大、流動(dòng)資金占用多等一系列問題。2對(duì)象專業(yè)化形式對(duì)象專業(yè)化形式又稱對(duì)象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個(gè)生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象的組織生產(chǎn)單位的種專業(yè)化形式。對(duì)象專業(yè)化形式有其突出的優(yōu)點(diǎn)，這是由其生產(chǎn)單位的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定的。在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著生產(chǎn)某種產(chǎn)品、某類產(chǎn)品所需要的各種設(shè)備，配備著各相應(yīng)工種的工人，因此生產(chǎn)比較集中，內(nèi)部管理比較緊湊。由于在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)完成產(chǎn)品的全部或基本加工過程，所以生產(chǎn)周期短，由此使加工運(yùn)輸、資金占用等明顯減少。這是工藝專業(yè)化生產(chǎn)形式不能比的，是對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)形式的優(yōu)勢(shì)所在。對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)形式的缺點(diǎn)也是明顯的，集中體現(xiàn)在對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)性差，即一個(gè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于市場(chǎng)需求變了，產(chǎn)品就銷不出去。而這個(gè)生產(chǎn)單位配備的是僅生產(chǎn)某種或某類產(chǎn)品的設(shè)備。不需求該產(chǎn)品了，生產(chǎn)就得停下來，轉(zhuǎn)產(chǎn)要?jiǎng)哟蠼罟牵笞兓?，這是比較難的。另外，某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)工藝過程的中斷，影響生產(chǎn)，使設(shè)備利用率受到影響。此外在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)，各工藝階段內(nèi)容不同，給工藝管理和指導(dǎo)帶來了不便。（二）生產(chǎn)與運(yùn)作過程典型形式比較工藝專業(yè)化與對(duì)象專業(yè)化的對(duì)比見表2.8所示。通過對(duì)工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化形式的分析、比較和優(yōu)缺點(diǎn)的介紹，可以看到，它們各有利弊。因此，對(duì)于不同的企業(yè)，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品自身特點(diǎn)、生產(chǎn)數(shù)量的多少，應(yīng)有針對(duì)性地選擇專業(yè)化形式。工藝專業(yè)化形式多適用于單件小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)，其產(chǎn)品的變更性大，而設(shè)備生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)。當(dāng)然，由于設(shè)備生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，就不可能使其太專，帶來的問題是效率不高。對(duì)象專業(yè)化形式多適用于產(chǎn)品品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批大量流水生產(chǎn)的場(chǎng)合。生產(chǎn)內(nèi)容、工藝穩(wěn)定，就可以采用高效率的設(shè)備，給企業(yè)帶來較好的效益。要求企業(yè)要選準(zhǔn)產(chǎn)品目標(biāo)，認(rèn)真把握市場(chǎng)，充分發(fā)揮出這種專業(yè)化的優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際生產(chǎn)中我們可以把兩者結(jié)合起來，因?yàn)樵S多產(chǎn)品的生產(chǎn)就要求這樣做。發(fā)揮出兩種專業(yè)化形式的綜合優(yōu)勢(shì)。 表2.8 工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化形式優(yōu)缺點(diǎn)比較表序號(hào)比較項(xiàng)目工藝專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化1 品種變換適應(yīng)性強(qiáng)差2生產(chǎn)能力利用好較差3加工和運(yùn)輸路線長(zhǎng)短4中間倉(cāng)庫面積大小5生產(chǎn)周期長(zhǎng)短6在制品占用量多少7運(yùn)輸與保管費(fèi)多少8流動(dòng)資金占用和周轉(zhuǎn)速度占用多、周轉(zhuǎn)慢占用少、周轉(zhuǎn)快9產(chǎn)品成本高低10產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、難保證穩(wěn)定、易保證11生產(chǎn)管理復(fù)雜簡(jiǎn)單12適用范圍 單件小批大批大量或成批13經(jīng)濟(jì)效益 差好 三、企業(yè)布置企業(yè)布置是指選定企業(yè)地址，并在此基礎(chǔ)上對(duì)組成企業(yè)的各個(gè)部分(包括下屬部門如車間、服務(wù)場(chǎng)地、辦公室、庫房等)、各種設(shè)備以及企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸線路等進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排，以向用戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨，從最有利于當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及其長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度，對(duì)各項(xiàng)資源進(jìn)行整合、布置，實(shí)現(xiàn)最佳配置，發(fā)揮最好效益的一系列活動(dòng)。企業(yè)布置包括的內(nèi)容主要有：企業(yè)選址、企業(yè)總平面布置、車間布置、辦公室布置等。為適應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要，企業(yè)開展重組、兼并工作，搬遷、擴(kuò)建、改造活動(dòng)，使得企業(yè)布置工作成為一項(xiàng)具有十分突出現(xiàn)實(shí)意義的工作。對(duì)其基本內(nèi)容的學(xué)習(xí)、掌握，有助于我們認(rèn)識(shí)這項(xiàng)工作的重要性，并有效地實(shí)施這項(xiàng)工作。（一） 企業(yè)選址根據(jù)市場(chǎng)需求新組建一個(gè)企業(yè)，或由于擴(kuò)大規(guī)模、城鄉(xiāng)規(guī)劃、合理利用資源等原因，遷出原址，在一個(gè)新的地方建立企業(yè)等都有一個(gè)地址選擇問題。現(xiàn)實(shí)情況表明，選擇好的地址，會(huì)給企業(yè)帶來許多有利的條件，巨大的商機(jī)和活力，組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，產(chǎn)生巨大便利，各項(xiàng)功能得到有效發(fā)揮，企業(yè)產(chǎn)生良好效益，有利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，極大地增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。相反，地址選擇不當(dāng)，形成先天不足，以至后患無窮，以后總要不斷地去做修修補(bǔ)補(bǔ)的補(bǔ)救工作，勞民傷財(cái)不說，還要牽涉領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的大量精力，許多企業(yè)對(duì)此有切身體會(huì)。所以，把企業(yè)址選擇工作做好意義重大。1. 影響企業(yè)地址選擇的主要因素影響地址選擇的因素是多方面的，有的很直觀，有的則需要認(rèn)真分析、思考才能看得清楚。其主要因素歸納為以下幾方面：(1) 黨和國(guó)家的有關(guān)方針、政策；國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃；各地方的規(guī)劃、發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。(2) 市場(chǎng)需求。要針對(duì)市場(chǎng)去選定企業(yè)地址，力求做到實(shí)現(xiàn)貼近市場(chǎng)，最有效滿足市場(chǎng)需求，如時(shí)間短、距離近，運(yùn)輸、銷售、服務(wù)便利，從而達(dá)到為用戶提供產(chǎn)品、服務(wù)最快、成本最低、質(zhì)量最高、使用后最滿意。(3)資源的利用。這方面涉及因素較多，有人力資源的問題，物力資源的問題等等。物力資源方面主要有材料、能源等。人力資源不可忽視的一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題是：一些在城市中設(shè)立的企業(yè)，根據(jù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、城市功能變化的需要，遷往市郊或其它地區(qū)，地點(diǎn)的變更，給企業(yè)帶來了一些新的問題。原居住在城市內(nèi)、企業(yè)附近的職工要到較遠(yuǎn)的地方去工作，這使他們?cè)谏睢⒔煌?、居住、子女上學(xué)等等方面有了諸多不便，造成后顧之憂。在企業(yè)地址選擇時(shí)，這些問題十分具體、恰當(dāng)?shù)靥幚砗?，能夠調(diào)動(dòng)他們的積極性，把工作做的更好，而處理不好，工作不安心，企業(yè)會(huì)大傷元?dú)?，一蹶不振。人員問題的另一方面是勞動(dòng)力資源問題。一個(gè)新的企業(yè)建起來，人員的需求很大，一部分要在新址附近吸納，就要摸清當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力資源情況，認(rèn)真做好招工、培訓(xùn)工作，職工的基本素質(zhì)將全面影響工作完成的好壞。在人力資源方面還要考慮的是：努力去依托科技力量，有利于和大專院校、科研單位的聯(lián)系。在逐步實(shí)現(xiàn)以科技進(jìn)步實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的客觀形勢(shì)下，高度重視這方面的問題十分必要。(4) 氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。(5)協(xié)作關(guān)系。企業(yè)便于與相關(guān)企業(yè)單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。 (6) 環(huán)境保護(hù)和景觀。把環(huán)境保護(hù)專門列出來考慮是有其現(xiàn)實(shí)意義的。在企業(yè)地址選擇時(shí)，要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求及“三同時(shí)”的規(guī)定，認(rèn)真治理“三廢”，消除污染，絕不可借遷址轉(zhuǎn)移污染。 (7) 創(chuàng)造發(fā)展的條件。主要是考慮辦企業(yè)不能光顧眼前，要想到發(fā)展，想到客觀條件、市場(chǎng)需求的變化，新建企業(yè)能否適應(yīng)，并具有應(yīng)變能力。在選址時(shí)要考慮供應(yīng)鏈問題，要把供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)關(guān)系協(xié)調(diào)配合好，認(rèn)真考慮供應(yīng)鏈上下游企業(yè)位置、聯(lián)絡(luò)方式，使供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)得到較好發(fā)揮。 隨著改革開放的深入，我國(guó)的一些企業(yè)具備了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，跨出國(guó)門到國(guó)外去辦企業(yè)、求發(fā)展。在境外進(jìn)行地址選擇遇到一些新的問題，有政治的、經(jīng)濟(jì)的、人文的等等多方面新的情況。對(duì)此，我們要充滿信心地去摸索，借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，熟悉國(guó)際慣例，穩(wěn)妥的與國(guó)際接軌，就一定會(huì)開創(chuàng)新的局面。2企業(yè)選址程序（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要有：確定選址基本思路、總體目標(biāo)；圍繞選址目的收集相關(guān)政策、環(huán)境、流程交通運(yùn)輸、工作要求等各種資料；成立專門組織等。（）調(diào)查研究多方實(shí)地勘察可選現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境、市場(chǎng)、資源狀況；走訪相關(guān)部門了解、咨詢有關(guān)政策、規(guī)定、要求，這一環(huán)節(jié)一定要把情況摸透，在此基礎(chǔ)上提出初步意見。（）制定方案在掌握內(nèi)外情況基礎(chǔ)上認(rèn)真制定各種方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提出各種方案利弊之處，請(qǐng)專家及相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)議，作方案比較和充實(shí)，進(jìn)行可行性研究，經(jīng)過反復(fù)論證，制定出一個(gè)好的方案，報(bào)上級(jí)主管部門審批。3.企業(yè)地址選擇的方法 企業(yè)地址選擇因涉及因素多，既有定性的東西，又有定量的東西，所以形成固定的方法模式比較困難。人們?cè)趯?shí)踐中運(yùn)用的一些方法是有效的，如投資費(fèi)用比較法、分等加權(quán)法、重心法等。不管哪種方法都要求盡可能詳細(xì)的占有資料、信息、規(guī)定、制度、制約因素，然后發(fā)動(dòng)大家，群策群力制定多種方案，請(qǐng)有關(guān)專家、有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人對(duì)方案進(jìn)行可行性論證，取長(zhǎng)補(bǔ)短，形成一個(gè)最穩(wěn)妥的方案。下面僅介紹重心法。重心法是一種把物理學(xué)中求重心的方法移植到企業(yè)地址選擇上來進(jìn)行地址選定的方法，見圖2.6。 這個(gè)方法主要用于選確定配送中心、銷售中心、中間倉(cāng)庫等的位置，使總運(yùn)輸成本最低。主要考慮現(xiàn)有設(shè)施之間的距離、需運(yùn)輸?shù)奈锪髁?、采用的運(yùn)輸方式及價(jià)格等。為簡(jiǎn)化計(jì)算，對(duì)一些條件，作必要的假設(shè)。重心法首先選擇一個(gè)坐標(biāo)系，已確定各單位的坐標(biāo)位置，然后明確各單位的運(yùn)輸量，各單位坐標(biāo)為、Y（取、；取、）擬建部門地址坐標(biāo)為P、PY 、Y、YP、PY、Y、Y、Y、Y圖2.6重心法示意圖重心法是一種比較粗略的方法，當(dāng)供應(yīng)點(diǎn)很多的情況下使用起來就很麻煩了。不過，隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，經(jīng)過模擬試驗(yàn)是可以得出合適方案的。此外，重心法考慮的因素側(cè)重點(diǎn)太強(qiáng)，也限制了它的應(yīng)用。 在進(jìn)行企業(yè)地址選擇時(shí)，還有積點(diǎn)法、位置度量法、盈虧平衡點(diǎn)法、線性規(guī)劃法、分枝界限法、引力模型法、直接推斷法等方法，可在具體開展這項(xiàng)工作時(shí)，結(jié)合實(shí)際，因地制宜，靈活地、有機(jī)地選擇相應(yīng)的方法，以取得選擇滿意地址的目的。 服務(wù)業(yè)選址十分重要，直接影響到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，必須慎重對(duì)待。著名的零售商巨子沃爾瑪十分關(guān)注選址問題，他們?cè)谶x址時(shí)遵循的原則有：超市選在經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的城鎮(zhèn)，這些地方居民生活有較大需求；選在城鄉(xiāng)結(jié)合部，交通便利，便于存放停車，房屋及地價(jià)成本低，符合城市發(fā)展規(guī)劃，會(huì)帶來更多客流，從而降低投資風(fēng)險(xiǎn)；他們不與其它大型零售店聚集，與其他店、商保持一定距離，防止惡性循環(huán)；認(rèn)真考慮連鎖發(fā)展計(jì)劃，不過度分散設(shè)點(diǎn)，建立適宜的配送中心，在低運(yùn)輸成本下運(yùn)作，做到天天平價(jià)。（二）企業(yè)總平面布置 企業(yè)總平面布置是企業(yè)布置中的一個(gè)重要工作內(nèi)容，是企業(yè)地址確定以后，或進(jìn)行改造、擴(kuò)建企業(yè)時(shí)要進(jìn)行的工作。 所謂企業(yè)總平面布置就是對(duì)企業(yè)內(nèi)各個(gè)部分進(jìn)行安排，包括各種生產(chǎn)車間、庫房、服務(wù)部門、公用設(shè)施、綠化設(shè)施、道路等等，根據(jù)它們的作用，相互之間的聯(lián)系、影響，加以科學(xué)、合理的布置，確定在企業(yè)內(nèi)的平面、立面位置，并相應(yīng)確定運(yùn)輸線路、運(yùn)輸方式，以便順利地組織生產(chǎn)、服務(wù)活動(dòng)。 1企業(yè)總平面布置的原則 在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí)應(yīng)遵循一些總體原則和具體原則。 其總體原則主要有：（1）有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)、服務(wù)活動(dòng)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）有利于加強(qiáng)管理。這和有利于生產(chǎn)、服務(wù)不僅不矛盾，而且是相輔相成，缺一不可的。（3）有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全，增進(jìn)職工的身心健康。保護(hù)環(huán)境，讓職工在一個(gè)安全、舒適，沒有污染、危害的環(huán)境中工作。 其具體原則有：（1）綜合的原則。它是把影響企業(yè)總平面布置的各種因素盡可能的都考慮進(jìn)去，從系統(tǒng)的角度加以綜合分析。（2）單一流向的原則。它強(qiáng)調(diào)避免在生產(chǎn)、服務(wù)過程的安排上出現(xiàn)迂回和交叉，這樣能減少不安全因素和混亂狀況，讓操作人員在一個(gè)順暢的環(huán)境下工作，物料搬運(yùn)等線路分明，不受干擾，不發(fā)生交叉等帶來的碰撞。（3）最小最大的原則。用最小的人的活動(dòng)量、物的搬運(yùn)量、信息的傳遞量等去實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出最大量的適銷對(duì)路的產(chǎn)品或提供服務(wù)，解決好輸入、輸出的關(guān)系，追求高的經(jīng)濟(jì)效益，人盡其力，物盡其用，信息盡其效。 （4）安全的原則。在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí)一定要把投入使用后安全生產(chǎn)放在重要位置，強(qiáng)調(diào)安全第一，防患于未然。安全思考于設(shè)施布置階段，要在照明、防塵、噪音、防潮、高空作業(yè)、防護(hù)安全等方面采取一系列的有效措施，營(yíng)造一個(gè)良好、安全的工作氛圍。 （5）立體的原則。隨著土地資源的緊張，地價(jià)的上漲，企業(yè)在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí)，一定要在向高空發(fā)展上做文章。單層房屋效益太低，要向多層房屋發(fā)展，以充分利用空間，節(jié)省占地面積，降低成本。這就要求在進(jìn)行設(shè)施布置時(shí)，事先考慮得細(xì)一點(diǎn)，做好地基等方面的準(zhǔn)備。否則，一旦房子蓋起來再加高，地基不允許，會(huì)造成浪費(fèi)。當(dāng)然，在向立面發(fā)展時(shí)，要因地制宜，實(shí)事求是，一味追求高，也會(huì)產(chǎn)生新的問題。（6）彈性的原則。在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí)，對(duì)企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部分的布置不要一下子就排得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)模粲杏嗟?。因?yàn)槠髽I(yè)要隨著市場(chǎng)需求的不斷變化，做必要的調(diào)整和補(bǔ)充和改、擴(kuò)建，采取靈活的方式，才能留出發(fā)展的后路。 2企業(yè)總平面布置的步驟及具體方法 （1）企業(yè)總平面布置的步驟企業(yè)總平面布置的基本步驟可歸納為三步； 第一步：圍繞企業(yè)總平面布置去收集各種有關(guān)資料。其主要有：企業(yè)的生產(chǎn)類型、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)及流程、市場(chǎng)需求狀況、供應(yīng)分布、原材科、輔助材料、零、部件、外協(xié)件、燃料、動(dòng)力供應(yīng)情況、職工數(shù)量、居住情況、生活服務(wù)情況、企業(yè)及附近地形、地質(zhì)、水文、風(fēng)向氣候等自然條件、企業(yè)內(nèi)外部運(yùn)輸情況、周圍人文環(huán)境情況、對(duì)于特殊作業(yè)安全衛(wèi)生要求等等。要在事前進(jìn)行認(rèn)真的收集，并到現(xiàn)場(chǎng)去走訪、詳細(xì)勘察，掌握第一手資科，以保證決策的正確性。 第二步：進(jìn)行模型布置。在收集資料的基礎(chǔ)上，就可以圍繞企業(yè)的基本任務(wù)考慮到發(fā)展，進(jìn)行模型布置。第三步：選擇、確定方案。針對(duì)模型布置所顯示的幾種方案，請(qǐng)專家及相關(guān)人員等認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證分析，選定出一個(gè)最優(yōu)方案以供實(shí)施。 （2）企業(yè)總平面布置的方法企業(yè)總平面布置的方法有三大類； 一類是在紙上做圖，按照有關(guān)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，在圖紙上繪制出企業(yè)總平面圖。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、成本比較低。缺點(diǎn)是立體感不強(qiáng)，修改起來不方便。隨著電子計(jì)算機(jī)的采用，應(yīng)用一定的軟件將有關(guān)數(shù)據(jù)、資料輸入計(jì)算機(jī)，就可以盡快地顯現(xiàn)出有關(guān)方案。另一類是在砂盤上布置，把企業(yè)的各個(gè)部分用一定的材料做成一定比例的模型，然后放置到砂盤上，形成企業(yè)總平面布置的模型。這類方法的優(yōu)點(diǎn)是看上去直觀、立體感強(qiáng)、更形象，使人們觀察起來，更容易分析和看出問題。缺點(diǎn)是比較費(fèi)事、成本相對(duì)較高，如果可選擇方案多，做起來就較難一些。第三類是在計(jì)算機(jī)上操作分析，在軟件支撐下，表述方案清晰，立體感很強(qiáng)，隨時(shí)修改、補(bǔ)充、調(diào)整，極為簡(jiǎn)便，現(xiàn)已成為設(shè)施布置的基本方法。 （三）車間布置在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，生產(chǎn)車間的布置是影響生產(chǎn)的主要方面。車間布置得好，生產(chǎn)進(jìn)行就順暢。否則，會(huì)給生產(chǎn)帶來一系列的阻礙。車間布置是對(duì)其內(nèi)部各部分的布置，它既包括有組成車間內(nèi)部的各主要部分，如基本生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分、倉(cāng)儲(chǔ)部分、通道、車間管理部分、生活福利部分等的布置，又包括每一個(gè)部分內(nèi)部的布置。各部分的布置，主要應(yīng)以基本生產(chǎn)部分為中心，其他部分要圍繞它、從屬于它，服務(wù)于它來進(jìn)行。 而對(duì)于基本生產(chǎn)部分內(nèi)部要考慮的主要問題，是生產(chǎn)設(shè)備的布置，按照一定的生產(chǎn)工藝流程將設(shè)備合理地固定下來，就使操作者的位置，物料、工具的存放，物品的流動(dòng)等就大致確定下來，所以在車間布置中，我們應(yīng)把著眼點(diǎn)放在基本生產(chǎn)部分的設(shè)備布置上。 1設(shè)備布置的主要形式 設(shè)備布置的主要形式有以下幾種： （1）工藝導(dǎo)向布置形式，又稱機(jī)群式布置形式。它是將大致相同類型的設(shè)備相對(duì)集中地?cái)[放在一起，形成一個(gè)群體，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置形式有利于多品種、小批量生產(chǎn)條件。 （2）產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式，又稱為流程式布置形式。它是將設(shè)備按產(chǎn)品加工的工藝順序進(jìn)行擺放，形成一種生產(chǎn)線，完成對(duì)產(chǎn)品的全部加工。這種設(shè)備布置形式有利于少品種、大批量生產(chǎn)條件，典型的形式就是流水線生產(chǎn)。（3）混合式的設(shè)備布置形式。它是介乎于工藝導(dǎo)向、產(chǎn)品導(dǎo)向形式之間的相互結(jié)合的一種形式。 選擇哪種形式都要從生產(chǎn)產(chǎn)品出發(fā)。不同的產(chǎn)品及數(shù)量是考慮的重點(diǎn)，要保證符合工藝流程的要求，要使生產(chǎn)正常、平穩(wěn)的進(jìn)行，要使生產(chǎn)對(duì)象運(yùn)動(dòng)線路最短，運(yùn)量最少，又要使操作者工作方便、省力、安全，生產(chǎn)效率做到最高。2車間布置的具體方法在車間布置中有關(guān)設(shè)備布置的最典型方法是從至表法。 在進(jìn)行工廠總平面布置、車間布置時(shí)，涉及到的因素越來越多，限制性條件增加，利用手工方式來進(jìn)行運(yùn)作已越來越難。電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用提供了許多便利。這在人們的實(shí)踐中已采用了一些，主要有以下幾方面：（1）在工廠總平面布置中用的作業(yè)相關(guān)圖法。經(jīng)過利用計(jì)算機(jī)操作，它已逐步替代了系統(tǒng)布局時(shí)的人工工作。需要指出的是，由于受到計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)的限制，一些調(diào)整、修正工作還由人工來完成。（2）設(shè)備相對(duì)位置的計(jì)算機(jī)安排法(CRAFT法)。這種方法是采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算，使設(shè)備布置達(dá)到總運(yùn)輸費(fèi)用最少，經(jīng)過電子計(jì)算機(jī)的反復(fù)試算，最后確定總運(yùn)輸費(fèi)用最小的方案。（3）相關(guān)布局的計(jì)算機(jī)法(CORELAP法)。它是以各個(gè)基本單位之間的相互關(guān)系為基礎(chǔ)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)來確定合適方案。它能處理的關(guān)系量較大。（4）自動(dòng)布局設(shè)計(jì)程序法(ALDEP法)。它是把基本單位之間的相互關(guān)系列為優(yōu)選值表，從表中可以查到任何兩個(gè)基本單位的關(guān)系評(píng)分，當(dāng)只有兩個(gè)基本單位處于相鄰位置時(shí)才給分，所有相鄰位置的給分總和是該布局的得分，通過反復(fù)尋求找到最