RG03-12.15電爐煉鋼用原材料及配料規(guī)程.doc

1 使用范圍煉鋼用原材料的管理與使用是電爐煉鋼生產(chǎn)中的重要組成部分，直接影響鋼的質(zhì)量、產(chǎn)量、消耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。因此煉鋼用各種原材料應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。爐料管理應(yīng)做到嚴(yán)格細(xì)致，分類保管，優(yōu)料不劣用，粗料細(xì)加工，合理配料，準(zhǔn)確稱量。本規(guī)程適用于電爐煉鋼用原材料的準(zhǔn)備與供應(yīng)。2 廢鋼與生鐵2.1 廢鋼必須按品種、質(zhì)量、尺寸分類存放，所有合金廢鋼均應(yīng)按返回廢鋼分類保管，不得作普通廢鋼使用。2.2 廢鋼中不得混入銅、鉛、錫、鋁等有色金屬及其合金零件，特別是巴氏合金軸瓦，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即檢出，送交廢品庫(kù)集中處理。2.3 廢鋼中不得混入封閉容器及易燃易爆物品。廢鋼表面不允許粘附渣滓、泥沙、油垢等臟物。澆冒口、廢鑄件上粘附的砂子、廢砂必須清理干凈。2.4 輕泡料和車削料須經(jīng)打包擠壓成塊后使用。鑄鐵屑和鋼屑應(yīng)分別壓塊，不銹鋼和有色金屬切屑嚴(yán)禁混入壓塊。2.5 廢鋼尺寸過大者，裝料前必須切割加工。立體框架形結(jié)構(gòu)必須切割成平面形或者條塊狀，以保證料塊堆放密實(shí)。表1 各類廢鋼外形尺寸及重量要求類型最大尺寸(mm)最大面積(mm2)最大重量(kg)大型廢鋼長(zhǎng)1200800600800中型廢鋼長(zhǎng)800500300200小型廢鋼長(zhǎng)40020020050注余、包底高400120015002.6 煉鋼用生鐵必須按批號(hào)堆放。一般采用煉08(L08)與煉10(L10)兩個(gè)牌號(hào)。增碳用生鐵應(yīng)是表面少銹、干燥的低磷生鐵(含P量一級(jí)0.15%P)。見附表17。3 鐵合金3.1 鐵合金的保管與使用3.1.1 各種鐵合金必須符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。采購(gòu)鐵合金必須要有供應(yīng)單位出具的化學(xué)成分保證書。鐵合金進(jìn)廠后必須取樣復(fù)驗(yàn)。合格后，由供應(yīng)處質(zhì)檢員開具鐵合金材質(zhì)單（包括批號(hào)、原材料、復(fù)驗(yàn)結(jié)果）供煉鋼使用。凡不合規(guī)定者必須經(jīng)煉鋼主管工程師簽字認(rèn)可后方能使用。3.1.2 鐵合金必須堆放在庫(kù)房?jī)?nèi)，保持干燥，防止淋雨受潮生銹。各種鐵合金必須按批分開堆放。尤其是顏色相似的鐵合金不得相鄰堆放，以免混雜。和金庫(kù)保管員必須分類、分批建賬。做到賬物相符。3.1.3 合金轉(zhuǎn)移（供應(yīng)處庫(kù)房-車間合金庫(kù)-烘烤爐-電爐前）時(shí)，必須隨同化學(xué)成分一起轉(zhuǎn)移。爐前用剩的鐵合金必須及時(shí)返庫(kù)，分類保管，嚴(yán)防混雜，如有混亂，禁止使用。3.1.4 冶煉重點(diǎn)鋼種用的各種鐵合金使用前需經(jīng)烘烤干燥。冶煉不銹鋼用的微碳鉻鐵，吹凈灰后，裝入料斗用柴油噴槍火焰烘烤，烤紅使用。點(diǎn)火時(shí)用淺盆接未燃盡的余油，不使其滲入Fe-Cr堆內(nèi)。注意調(diào)整風(fēng)、油量。裝料用的Ni板和熔化末期加的Fe-Mo保持干燥，可以不烘烤。其余鐵合金和粉狀脫氧劑可裝桶置于鐵盒內(nèi)，于出鋼后停爐時(shí)利用電爐余熱烘烤。鐵合金使用前必須準(zhǔn)確稱量。3.2 鐵合金的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（化學(xué)成分及塊度）見附表16。4 造渣材料及輔助材料4.1 石灰必須使用新焙燒的石灰，不得使用粉化石灰。下雨天運(yùn)送石灰途中必須蓋好，防止吸收水分。水分9520.180150.10.50.514.6 硅鐵粉、硅鈣粉與鋁粉 化學(xué)成分參見常用鐵合金原料附表。粒度99.99%。表6 工業(yè)用氣態(tài)氧的技術(shù)指標(biāo)（GB3863-93） 指標(biāo)名稱I類II類一級(jí)二級(jí)氧含量 99.5 99.5 99.5水份游離水（ml/瓶） 100露點(diǎn)（） - 434.10 石墨電極 石墨電極應(yīng)符合GB3072-82的要求，必須保持干燥，不得淋雨受潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞。4.11 鎂砂鎂砂應(yīng)符合GB2273-88冶金用鎂砂的要求。表7 鎂砂的理化指標(biāo)鎂砂牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)灼燒減量(wt.%)MgOSiO2CaOMS-88 88 4 5 0.5MS-83 83 5 8 0.8MS-80 80 6 12 0.8鎂砂粒度組成為210mm一種，即粒度10mm的含量共計(jì)10%，也可采用廢鎂砂磚破碎而成的加工鎂砂及包裹瀝青的瀝青鎂砂。4.12 各種粘土磚、高鋁磚、鎂磚、瀝青鎂磚及耐火混泥土制品都必須符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)存儲(chǔ)在干燥的庫(kù)房。澆注鋁錠用的各種流鋼磚應(yīng)充分干燥后使用。搬運(yùn)耐火磚時(shí)應(yīng)避免碰損。4.13 鹵水 鹵水使用前將鹵粉摻水溶化均勻，要求密度1.3g/cm3。5 配料5.1 重點(diǎn)鋼種由煉鋼工藝人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求預(yù)先填寫好配料單，由計(jì)調(diào)室調(diào)度員下達(dá)給配料班，按配料單規(guī)定的品種數(shù)量準(zhǔn)備爐料經(jīng)準(zhǔn)確稱量后填寫實(shí)際數(shù)量，并檢查無(wú)誤后簽名交回計(jì)調(diào)室，隨同當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給煉鋼班。5.2 壓塊、冒口、生鐵應(yīng)分別裝斗，特別是合金冒口，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)號(hào)使用，并應(yīng)在料斗、料單上注明鋼種、重量，防止裝錯(cuò)、用錯(cuò)。5.3 裝入料斗的廢鋼形狀、尺寸應(yīng)符合要求，裝填密實(shí)，盡量減少裝料次數(shù)，保證良好導(dǎo)電。嚴(yán)禁裝入夾帶廢磚、廢砂的澆冒口和廢鑄件。上述爐料必須處理干凈方可入爐。裝斗前必須將空斗上的重量，鋼種等標(biāo)志擦除，配完料后重新標(biāo)明重量，鋼種等。5.4 裝斗時(shí)發(fā)現(xiàn)有疑問的爐料，必須立即剔除，單獨(dú)堆放，等候處理。附表1 硅鐵 (GB2272-87)牌號(hào)化學(xué)成分 (wt.%)SiAlCaMnCrPSC范圍FeSi90Al1.587.095.01.51.50.40.20.040.020.2FeSi90Al387.095.03.01.50.40.20.040.020.2FeSi75Al0.5-A74.080.00.51.00.40.30.0350.020.1FeSi75Al0.5-B72.080.00.51.00.50.50.040.020.2FeSi75Al1.0-A74.080.01.01.00.40.30.0350.020.1FeSi75Al1.0-B72.080.01.01.00.50.50.040.020.2FeSi75Al1.5-A74.080.01.51.00.40.30.0350.020.1FeSi75Al1.5-B72.080.01.51.00.50.50.040.020.2FeSi75Al2.0-A74.080.02.01.00.40.30.0350.020.1FeSi75Al2.0-B74.080.02.01.00.40.30.040.020.1FeSi75Al2.0-C72.080.02.00.50.50.040.020.2FeSi75-A74.080.00.40.30.0350.020.1FeSi75-B74.080.00.40.30.040.020.1FeSi75-C72.080.00.50.50.040.020.2FeSi6565.079.0FeMn75C7.5-B75.060.02.00.100.050.150.50.040.04FeMo55-A55.01.00.100.080.200.50.050.06FeMo55-B55.01.50.150.100.251.00.080.08注：本合金用作合金鋼的合金化。附表10 釩鐵 (GB4139-87)牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)VCSiPSAlMnFeV40-A40.00.752.00.100.061.0FeV40-B40.01.003.00.200.101.5FeV50-A50.00.402.00.070.040.50.50FeV50-B50.00.752.50.100.050.80.50FeV75-A75.00.201.00.050.042.00.50FeV75-B75.00.302.00.100.053.00.50注：用于高速鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼、耐熱鋼的合金化。附表11 鈦鐵 (GB3282-87)牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)TiAlSiPSCCuMnFeTi30-A25.035.08.04.50.050.030.100.402.0FeTi30-B25.035.08.55.00.060.040.150.402.5FeTi40-A35.045.09.03.00.030.030.100.402.5FeTi30-B35.045.09.54.00.040.040.150.402.5注：用于不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的合金化、細(xì)化晶粒。附表12 電解鎳的品號(hào)及化學(xué)成分 (GB6516-86)品名零號(hào)鎳一號(hào)鎳二號(hào)鎳三號(hào)鎳代號(hào)Ni-0Ni-1Ni-2Ni-3鎳和鈷總量()99.9999.999.599.2鈷（）0.0050.100.150.50雜質(zhì)含量（）C0.010.020.10Si0.0010.002P0.0010.0030.02SFe0.0020.030.200.50Cu0.00150.020.040.15Zn0.0010.005As0.00080.001Cd0.0003Sn0.0008SbPb0.0010.0020.005Bi0.0008Al0.001MnMg注：用于不銹鋼、耐熱鋼及高級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼的合金化。附表13 煉鋼脫氧劑和部分鐵合金用鋁錠 (YS/T 75-94)級(jí)別牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)Al 雜質(zhì) FeSiCu雜質(zhì)總和1Al98.098.01.11.00.052.02Al95.095.03.52.00.055.03Al92.092.04.03.00.158.0注：用作煉鋼時(shí)脫氧和部分鐵合金劑及發(fā)熱劑。附表14 硅鈣合金 (GB3419-82)牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)CaSiCAlPS范圍Ca31Si603155650.82.40.040.06Ca28Si602855650.82.40.040.06Ca24Si602455650.82.50.040.04注：以粉狀或塊狀作為冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)脫氧劑，硅鈣粉也是發(fā)熱劑。附表15 稀土硅鐵合金 (GB/T 4137-93)牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)RESiMnCaTiFeFeSiRE2321.024.044.03.05.03.0余量FeSiRE2624.027.043.03.05.03.0FeSiRE2927.030.042.03.05.03.0FeSiRE32-A30.033.040.03.04.03.0FeSiRE32-B30.033.040.03.04.01.0FeSiRE35-A33.036.039.03.04.03.0FeSiRE35-B33.036.039.03.04.01.0FeSiRE3836.039.038.03.03.02.0FeSiRE4139.042.037.03.03.02.0表16 稀土鎂硅鐵合金 (GB/T 4138-93)牌號(hào)化學(xué)成分(wt.%)REMgCaSiMnTiFeFeSiMg6RE10.52.05.07.01.53.044.01.01.0余量FeSiMg7RE10.52.06.08.01.544.01.01.0FeSiMg7RE32.04.06.08.02.03.544.01.01.0FeSiMg8RE3-A2.04.07.09.02.044.01.01.0FeSiMg8RE3-B2.04.07.09.02.03.544.01.01.0FeSiMg8RE54.06.07.09.0344.02.01.0FeSiMg8RE76.08.07.09.0344.02.01.0FeSiMg10RE76.08.09.011.0344.02.01.0FeSiMg9RE98.010.08.010.0344.02.01.0FeSiMg8RE18170.450.850.851.25Mn一組0.30二組0.300.50三組0.50P一級(jí)0.15二級(jí)0.150.25三級(jí)0.250.40S特級(jí)0.02一類0.020.