冰川科技區(qū)水暖施工方案改.doc

冰川科技區(qū)水暖施工方案 1 唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗中心唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗中心 冰川科技區(qū)冰川科技區(qū) 水水 暖暖 施施 工工 方方 案案 編制人 編制人 審核人 審核人 審批人 審批人 華北建設(shè)集團(tuán)有限公司華北建設(shè)集團(tuán)有限公司 2011 年年 11 月月 6 日日 冰川科技區(qū)水暖施工方案 2 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 二 工程概況二 工程概況 2 三 施工組織部署三 施工組織部署 9 四 主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求四 主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 11 五 施工技術(shù)保證措施五 施工技術(shù)保證措施 25 六 施工質(zhì)量保證措施六 施工質(zhì)量保證措施 26 七 七 安安全 節(jié)能 環(huán)保及文明施工措施全 節(jié)能 環(huán)保及文明施工措施 26 八 降低成本及成品保護(hù)措施八 降低成本及成品保護(hù)措施 27 冰川科技區(qū)水暖施工方案 3 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗中心 冰川科技區(qū)施工合同 2 唐山市豐南區(qū)青少年科技體驗中心 給排水施工圖 3 冰川科技區(qū)工程施工組織設(shè)計 4 法規(guī) 中華人民共和國建筑法 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn) 5 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)程 圖集 1 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242 2002 2 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 50268 97 3 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 4 埋地硬聚氯已稀排水管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS122 2001 5 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB50140 2005 6 建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程 DC TJ08 309 2005 7 建筑給水鋼塑復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程 CECS125 2001 8 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB 系列 二二 工程概況 工程概況 工程名稱 唐山市豐南區(qū)青少年科技活動中心 冰川科技區(qū) 建設(shè)單位 唐山市豐南區(qū)惠宇文化旅游投資管理有限公司 設(shè)計單位 城市建筑研究院 監(jiān)理單位 北京中科國金工程管理咨詢有限公司 施工單位 華北建設(shè)集團(tuán)有限公司 一 工程概況 一 工程概況 本工程位于唐山市豐南西城區(qū) 為唐山市豐南區(qū)青少年體驗中心 冰川 科技區(qū)科技館 影像館單體工程 其中科技館建筑面積 1048 框架二層 冰川科技區(qū)水暖施工方案 4 影像館建筑面積 1616 框架一層 二 通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計概況 二 通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)計概況 我單位承建的工程項目主要有 生活給水系統(tǒng) 污水 雨水系統(tǒng) 消 防栓系統(tǒng) 自動噴水滅火系統(tǒng) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 防排煙系統(tǒng) 普通排風(fēng)系 統(tǒng) 1 生活給水系統(tǒng) 生活給水系統(tǒng) 1 本工程生活給水全部采用市政給水管網(wǎng)直接供給 市政給水管 網(wǎng)供水壓力為 0 3MPa 衛(wèi)生間給水管上設(shè)置水表 采用旋翼式水表 2 管道安裝 管道暗設(shè)于衛(wèi)生間內(nèi) 穿梁 穿混凝土墻 穿樓板 處預(yù)埋套管 穿地下室外墻預(yù)埋防水套管 管道支架 管道固定卡固定在 承重結(jié)構(gòu)上 主立管每層距地 1 8m 處設(shè)管卡 3 管道保溫 采用 NBR PVC 橡塑保溫材料 給水管直徑 100 保溫厚度 35mm 給水管 125 保溫厚度 40mm 吊頂內(nèi)生活給水管保溫厚度 10mm 4 給水管采用鍍鋅鋼塑復(fù)合管 絲扣連接 5 蹲便器采用液壓腳踏閥 落地式小便器采用自動感應(yīng)器 2 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng) 1 排水管采用 PVC U 連接方式膠粘 2 衛(wèi)生潔具 衛(wèi)生潔具有建設(shè)單位與設(shè)計單位共同確定 衛(wèi)生間洗手 盆采用感應(yīng)水龍頭 座便器配給 6L 水箱 采用的衛(wèi)生潔具的五金配件為 建設(shè)部指定的節(jié)水型配件 3 管道敷設(shè) 排水支管均暗設(shè)于吊頂內(nèi) 排水立干管明敷設(shè) 穿越地 梁引致室外污水井 3 雨水系統(tǒng) 雨水系統(tǒng) 雨水采用外排式 采用 PVC 管 雨水斗采用側(cè)入式雨水斗 有雨水斗 和雨水管匯聚排至室外散水 4 消防系統(tǒng) 消防系統(tǒng) 4 1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 1 本工程消防用水源為市政給水管網(wǎng) 公園內(nèi)設(shè)地下消防水池 消防 火栓 10L S 火災(zāi)延續(xù)時間 2h 一次火災(zāi)設(shè)計總用水量為 432m 消防供水 由設(shè)于公園設(shè)備用房單體工程的地下消防水池經(jīng)消火栓泵加壓供水 消防 冰川科技區(qū)水暖施工方案 5 水池有效貯水容積 540ml 其中 以本公園消防等級最高的建筑單體取值 室外消火栓用水量 30L S 市政兩路獨立引入管 不計入室內(nèi)消防水池貯 水容積內(nèi) 室內(nèi)消火栓用水量 40L S 火災(zāi)延續(xù)時間 3h 大空間自動掃描 定位噴水滅火系統(tǒng)消防水量 25L S 火災(zāi)延續(xù)時間 1h 2 在本公園消防等級最高的建筑單體頂層 大龍樹 設(shè)高位消防 水箱及屋頂增壓穩(wěn)壓裝置 屋頂消防水箱有效貯水容積為 18ml 作為保證 本建筑單體的滅火初期 10 分鐘的消防用水補(bǔ)水 3 本系統(tǒng)采用帶滅火器箱組合式消防柜 箱內(nèi)設(shè) SN65mm 消火栓 DN65mm L 25m 麻質(zhì)襯膠龍帶一條 DN19 水槍一支 JPS09 19 自救式 消防盤管一套 MF ABC4 2A 4kg 手提式干粉 磷酸銨鹽 滅火器 2 具 消防按鈕及指示燈各一個 4 室內(nèi)消火栓控制 1 火災(zāi)時按動消火栓箱內(nèi)的消防按鈕 啟動有關(guān)消防泵并向控制中心 發(fā)出信號 當(dāng)有關(guān)消防泵啟動后 則指示燈亮 該消防分區(qū)內(nèi)其它消火栓 箱內(nèi)的指示燈也亮 2 增壓泵由增壓泵出水管上的壓力開關(guān)自動控制 其具體控制方法與 要求詳見國標(biāo) 98S205 消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備選用與安裝 中有關(guān)控制部分 3 泵房與消防控制中心可直接啟閉消防泵 4 2 自動掃描定位噴水滅火系統(tǒng)自動掃描定位噴水滅火系統(tǒng) 1 當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^ 8 米時 采用自動掃描定位噴水滅火系統(tǒng) 危險等 級為中危險級 級 設(shè)計最大同時開啟 2 個噴水滅火裝置 設(shè)計流量為 10L S 火災(zāi)延續(xù)時間為 1h 2 本系統(tǒng)采用 ZSDM S03 IV 型中懸式自動掃描定位噴水滅火裝置 水 平旋轉(zhuǎn) 360 垂直旋轉(zhuǎn) 120 最大保護(hù)半徑 25m 工作壓力 0 4MPa 噴射流量 9L S 3 水炮滅火裝置布置 圖中所注水炮間距如與其他工種發(fā)生矛盾時 水炮的布置應(yīng)滿足下列要求 1 中懸式自動掃描定位噴水滅火裝置水炮間的布置間距及水炮與邊墻 的距離不應(yīng)超過表 2 水炮間布置間距及水炮與邊墻的距離 表 2 布置方式水炮間距 m 水炮與邊墻的距離 m 冰川科技區(qū)水暖施工方案 6 aba 2b 2 28 228 214 114 1 253112 515 5 20341017 15377 518 5 矩形布置或 正方形布置 1038519 2 水炮與高溫光源的凈距離應(yīng)大于 1 5 米 避免直射 3 避免電焊弧光 紫外線 4 自動掃描定位噴水滅火系統(tǒng)管上設(shè)信號閥與水流指示器 噴水干管 末端設(shè)模擬末端試水裝置 管徑 DN50 模擬末端由壓力表 檢修閥 電磁 閥 智能型探測組件 模擬噴頭和排水管組成 4 控制 1 水炮消防系統(tǒng)為 2 臺加壓泵 一用一備 與消火栓系統(tǒng)或自動噴水 滅火系統(tǒng)合用消防泵 2 火災(zāi)時 消防水炮附近的雙波段火災(zāi)探測器將采集到的火災(zāi)信號 和地址以彩色視頻圖像傳送給消防中心的數(shù)控消防炮控制盤上的信息處理 主機(jī) 消防中心自動或者手動 有人值班時打在手動檔 打開電磁閥 同 時聯(lián)動任一臺水炮消防泵啟動 3 信息處理主機(jī)可根據(jù)火災(zāi)地點手動或自動旋轉(zhuǎn)水炮角度 還可根 據(jù)火災(zāi)大小 數(shù)控開啟一門或者兩門炮 4 消防水炮上的電磁閥 常閉 和水流指示器的狀態(tài)通過解碼器反 饋至消防中心 5 消防結(jié)束后 手動停泵 4 3 自動噴水滅火濕式系統(tǒng)自動噴水滅火濕式系統(tǒng) 1 本工程火災(zāi)危險等級中危險 級設(shè)計 噴淋設(shè)計流量為 28 32L S 火災(zāi)延續(xù)時間為 1h 一次火災(zāi)設(shè)計用水量 102m 2 本系統(tǒng)豎向不分區(qū) 與消火栓系統(tǒng)共用的高位水箱 或高位水箱 加增壓泵 保證火災(zāi)初期滅火用水 一組消防泵保證消防時加壓供水 3 每個報警閥控制噴頭數(shù)量不超過 800 個 4 噴頭選用 采用下垂型噴頭 5 噴頭布置 冰川科技區(qū)水暖施工方案 7 1 圖中所注噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾時 噴頭的布置應(yīng)滿足下 列要求 同一根配水支管上 下垂型噴頭 間距及相鄰配水支管的間距見表 噴水強(qiáng)度 9L min m 正方形布置 的邊長 m 矩形或平行四 邊形布置的長 邊邊長 m 一只噴頭的 最大保護(hù)面 積 m 噴頭與端墻 的最大距離 m 63 6412 51 8 2 配水干管上設(shè)信號閥與水流指示器 信號閥與水流指示器之間的 距離不宜小于 300mm 報警閥組控制的最不利點噴頭處 設(shè)末端試水裝置 3 噴頭距燈和風(fēng)口間距離不宜小于 0 4m 噴頭具體尺寸定位由二次裝 修深化 6 控制 自動噴水消防泵設(shè)自動 手動控制 1 噴灑泵 增壓泵均由壓力開關(guān)控制 平時管網(wǎng)中壓力由增壓泵及 小氣壓罐保持在 0 25MPa 當(dāng)管網(wǎng)壓力下降值為 0 069MPa 時 增加泵啟動 恢復(fù)壓力后停泵 當(dāng)自動噴水泵啟動 增壓泵停泵 消防結(jié)束后手動停泵 2 本系統(tǒng)管網(wǎng)壓力平時由高位水箱保持 火災(zāi)時噴頭噴水 該區(qū)水 流指示器動作 向火災(zāi)控制中心發(fā)出信號 同時報警閥動作 敲響水力警 鈴 報警閥上的壓力開關(guān)動作自動啟動噴灑泵 消防結(jié)束后 手動停噴灑 泵 3 消防控制中心在收到火災(zāi)信號并確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后 能直接手動啟 動噴灑泵 4 泵房內(nèi)直接啟動噴灑泵 4 4 滅火器滅火器 每一消火栓處與放映室配 MF ABC4 2A 4kg 手提式干粉 磷酸銨鹽 滅火器 2 臺 在配電井及配電間內(nèi)設(shè)置保護(hù)面積為 10m 的 A SAEA 1 型懸掛式 自動 滅火棒 所有消防器材與設(shè)備需經(jīng)中國消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心 省市消防建審部 冰川科技區(qū)水暖施工方案 8 門和設(shè)計單位認(rèn)可 5 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng) 一 冷 熱 源設(shè)計 1 冷 熱源 采用變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作為夏季冷源 冬季熱源 室外機(jī)位 于二層屋面 2 進(jìn)行冷 熱負(fù)荷計算 空調(diào)冷負(fù)荷為115 3kW 熱負(fù)荷為112kW 冷負(fù)荷 指標(biāo)為110W m 熱負(fù)荷指標(biāo)為107W m 二 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計 1 采用變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作為冷熱 源 室外機(jī)設(shè)在二層屋面 其冷機(jī)制冷劑應(yīng)符合GB50019 2003 中7 1 1的規(guī)定 所有室外機(jī)在夏季室 外溫度35 C 冬季室外溫度 15 C的情況下能夠連續(xù)正常運轉(zhuǎn) 室外溫 度為 10 7 C時 制熱量不小于額定制熱量的78 2 根據(jù)房間的建筑功能及使用時間設(shè)置空調(diào)系統(tǒng) 一層設(shè)置室外機(jī)KBW 1 01 二層設(shè)置室外機(jī)KBW 2 01 三 通風(fēng)系統(tǒng) 1 衛(wèi)生間均設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng) 換氣次數(shù)按照10次 h計算 2 廚房預(yù)留排油煙井 排油煙裝置及排油煙管道待廚房工藝布置完成后 由廚具公司深化設(shè)計 油煙排放濃度不大于2 0mg m 3 美食廣場和小吃店設(shè)置新風(fēng)換氣系統(tǒng) 充分利用排風(fēng)中的熱量 熱回 收效率不小于60 4 火災(zāi)時所有與防排煙系統(tǒng)無關(guān)的空調(diào) 通風(fēng)設(shè)備一律強(qiáng)制切斷電源 四 環(huán)保與節(jié)能設(shè)計 1 嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)節(jié)能規(guī)范 從建筑設(shè)計上滿足建筑的保溫隔熱性能 達(dá)到節(jié)能要求指標(biāo) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)如下 外墻 0 38W m K 外窗 2 7W m K 屋面 0 40W m K 2 變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)作為冷源 根據(jù)房間的建筑功能及使用時 間設(shè)置空調(diào)系統(tǒng) 控制方便 使用靈活 節(jié)約能源 3 采用符合國家要求的環(huán)保設(shè)備及材料 所有運轉(zhuǎn)設(shè)備均做減振和消聲 五 施工說明 一 水管 冰川科技區(qū)水暖施工方案 9 冷凝水管采用U PVC管 坡向冷凝水立管 坡度 0 01 采用橡塑防結(jié) 露 厚度為13mm 二 風(fēng)管 1 通風(fēng) 空調(diào)及排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管 厚度詳見 通風(fēng)與空調(diào)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243 2002 排煙風(fēng)管 內(nèi)外表面除銹后刷耐熱 漆兩道 外表面再刷防火漆一道 2 室內(nèi)機(jī) 排風(fēng)機(jī) 及水閥 風(fēng)閥下面的天花板應(yīng)設(shè)檢查口或活動吊頂 3 主風(fēng)管彎頭轉(zhuǎn)彎半徑 R小于1 5B B為風(fēng)管長邊 時 均應(yīng)設(shè)導(dǎo)流葉片 4 防火調(diào)節(jié)閥 電動風(fēng)閥 止回閥均需確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格及核對氣流方 向無誤后 根據(jù)安裝技術(shù)說明再行安裝 且防火閥單獨配置支吊架 5 風(fēng)機(jī) 室外機(jī) 其基礎(chǔ)采用彈簧減振器或橡膠隔振墊 吊裝風(fēng)機(jī)和室 內(nèi)機(jī)采用彈簧減振吊架 連接風(fēng)機(jī)的軟管采用硅玻鈦金復(fù)合不燃軟風(fēng)管與 設(shè)備連接 三 變制冷劑流量多聯(lián)中央空調(diào)系統(tǒng)安裝 1 室外機(jī)應(yīng)設(shè)置在室外通風(fēng)良好的地方 2 制冷劑管道安裝 1 制冷劑液體管道采用廠家配套銅管 2 制冷劑液體管道不得向上形成 形 氣體管道不得形成 形 特殊回油管除外 3 液體支管引出時 必須從干管底部或側(cè)面接出 氣體支管引出時 必須從干管頂部或側(cè)面接出 有兩根以上的支管從干管引出時 連接部位 應(yīng)錯開 間距不應(yīng)小于2倍支管管徑 且不小于200mm 3 制冷劑管道保溫 1 制冷劑液體管道保溫采用廠家配套耐熱聚乙烯泡沫隔熱材料 耐火 等級為難燃B1級 厚度按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集07K506執(zhí)行 2 配管敷設(shè)前先進(jìn)行非焊接處的保溫 但在配管兩側(cè)需留100 200mm 裸管以便焊接 3 檢漏完成后進(jìn)行焊接區(qū) 擴(kuò)口區(qū)保溫處理 4 管道氣密性試驗 室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的配管連接好后 充入氮氣進(jìn) 冰川科技區(qū)水暖施工方案 10 行氣密性試驗 試壓值按設(shè)備制造廠要求進(jìn)行 四 其他 1 圖中所注平面尺寸以毫米計 標(biāo)高尺寸以米計 矩形風(fēng)管標(biāo)高未特別 注明的均為管底標(biāo)高 圓形風(fēng)管未特別注明的均為管中標(biāo)高 水管標(biāo)高均 為管中標(biāo)高 2 所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨 核對其地腳螺栓尺寸無誤后 方可澆 注施工 在施工過程中 應(yīng)與土建專業(yè)密切配合 做好風(fēng)管 水管穿墻穿 樓板孔洞的預(yù)留工作 3 所有風(fēng)機(jī) 室外機(jī)的機(jī)座與基礎(chǔ)之間應(yīng)做減振措施 具體的減振方 法由生產(chǎn)廠家提供 4 管道吊支架應(yīng)盡量安裝在梁柱之上 并應(yīng)做好預(yù)埋件的配合工作 當(dāng) 安裝于樓板上時 一般采用膨脹螺栓緊固 對承重大的吊架則應(yīng)采用樓板 面預(yù)埋鋼板 拉桿螺栓焊接 土建施工時要做好預(yù)埋件的配合工作 5 其它未說明部分 請按 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243 2002 國標(biāo)圖集以及其它的國家有關(guān)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 三 施工組織部署三 施工組織部署 由于本工程安裝項目多 施工單體多 工程配合面廣 工程質(zhì)量要 求高 為此必須充分做好施工準(zhǔn)備和施工部署 采取正確的施工方法及 技術(shù)措施 精心組織施工 才能按期 保質(zhì) 保量完成所承擔(dān)的安裝任 務(wù) 進(jìn)場后 首先進(jìn)行各項施工準(zhǔn)備工作 1 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉 審查圖紙 領(lǐng)會設(shè)計意圖 核對各圖紙內(nèi)容有無沖突之處 系統(tǒng)流程圖與平面 剖面圖有無不符之處 核對管道的分布 走向 坡 度 標(biāo)高是否正確 核對排列空間是否合理 給排水 采暖 通風(fēng)空調(diào) 電氣 結(jié)構(gòu) 裝飾各專業(yè)間有無矛盾 核對設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范 有無差別等 有問題及時與設(shè)計 監(jiān)理和其他專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商 研究 解決 進(jìn)行圖紙會審 辦理洽商變更手續(xù) 編制施工組織設(shè)計和分部工 程施工方案 進(jìn)行技術(shù)交底 同時對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 2 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場 按照現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃 進(jìn) 行料場布置 加工棚的搭設(shè) 施工人員衣 食 住 行的落實 辦公室 冰川科技區(qū)水暖施工方案 11 的確定 制定各種規(guī)章制度 對職工進(jìn)行安全 防火教育 3 勞動力的組織安排 合理而科學(xué)的組織勞動力 是保證工程順利進(jìn)行的因素之一 本工程 質(zhì)量要求高 因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高 要求施工人員熟練掌握 施工工藝及質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn) 以實現(xiàn)確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格目標(biāo) 根據(jù)工程量制定勞動力計劃 4 物資組織安排 根據(jù)圖紙 計算主要工程量 提出主要材料 設(shè)備計劃 機(jī)具計劃 各種材料 附件 設(shè)備根據(jù)材料計劃表和施工進(jìn)度及時進(jìn)場 設(shè)備 附件 管材 管件及附屬制品等 產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全 在進(jìn)場后使用前認(rèn)真 檢查 并會同監(jiān)理工程師驗收 施工主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度及時進(jìn)場 1 施工機(jī)具 本工程使用的主要機(jī)具有 套絲機(jī) 砂輪鋸 電焊機(jī) 電鉆 沖擊鉆 溝槽機(jī) 電動試壓泵等 2 本工程使用的主要工具有 套絲機(jī) 管鉗 活板子 氣焊工具 手鋸 手錘 捻鑿 改錐 毛刷等工具 3 本工程使用的主要量具有 水平尺 鋼卷尺 線墜 卡尺 小 線等 4 通風(fēng)主要施工工具 剪板機(jī) 咬口機(jī) 折方機(jī) 套絲機(jī)各一臺 電焊機(jī)二臺 壓口機(jī) 作業(yè)平臺 電剪子 臺鉆二臺 型鋼切割機(jī) 鉚釘 槍兩臺 5 人員配備 本工程施工人員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下 為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度 設(shè)專業(yè) 施工技術(shù)人員 1 名 暖通工長 負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量工作 工程施工布 置 過程中的檢查指導(dǎo)工程驗收工作 材料標(biāo)識及質(zhì)量檢查 專業(yè)資料員 根據(jù) 資料規(guī)定對工程技術(shù)資料及時負(fù)責(zé)填報 歸檔工 作 本工程安排設(shè)備安裝 專業(yè)施工隊伍 要求施工隊伍不僅要懂技術(shù) 懂規(guī)范 還要認(rèn)真負(fù)責(zé) 服從現(xiàn)場施工計劃 保證工程順利進(jìn)行 施工班 組設(shè)專業(yè)班組長 1 名 專業(yè)施工人員不少于 30 人 本工程先期施工時需 冰川科技區(qū)水暖施工方案 12 要水暖工 12 名 電焊工 2 名 需風(fēng)管制作安裝工 12 人 鉗工 4 人 其他 人員隨工程進(jìn)度調(diào)配進(jìn)場 高峰人數(shù)達(dá)到 50 人 6 施工部署 根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計劃及暖衛(wèi) 通風(fēng)空調(diào)工程量 制定暖衛(wèi) 通 風(fēng)空調(diào)工程施工進(jìn)度計劃 預(yù)留 預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行 結(jié)構(gòu)施工到二層以上 具 備施工條件時進(jìn)行排水 雨水系統(tǒng) 風(fēng)管制作安裝 安裝進(jìn)度與土建結(jié)構(gòu) 施工進(jìn)度隔兩層以上 給水 采暖 空調(diào)水管道安裝 風(fēng)管保溫隨土建裝 修施工進(jìn)行 散熱器 風(fēng)口等安裝待土建精裝修墻面 吊頂完工后進(jìn)行 各種設(shè)備根據(jù)各工作面施工情況進(jìn)行安裝 安裝完成后分別進(jìn)行各項試驗 安裝總原則 先預(yù)制后安裝 先干管后立管再支管 先低處后高處 先管路安裝后設(shè)備安裝 先干管單項試驗后系統(tǒng)試驗 合格后進(jìn)行防腐 保溫及隱蔽 四 主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求四 主要項目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 一 預(yù)留 預(yù)埋 一 預(yù)留 預(yù)埋 1 預(yù)留 預(yù)埋 根據(jù)圖紙 預(yù)埋前繪制埋件布置圖 明確數(shù)量及安裝尺寸 杜絕錯埋 漏埋 結(jié)構(gòu)施工階段 與土建施工緊密配合 預(yù)留預(yù)埋防水套管 密閉套 管 穿墻板套管 孔洞 裝修施工階段 配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留 預(yù) 埋 管道穿墻套管預(yù)埋 管道穿外墻套管采用剛性防水套管 一次性預(yù)埋到位 剛性防水套管 加工詳見圖集 91SB1 36 型 型鋼性防水套管直徑比安裝管道大兩 號 套管止水環(huán)采用 10mm 厚鋼板焊制 止水環(huán)寬度 8 套管長度為墻 體的厚度加外墻防水保護(hù)層的厚度 止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套 管的外徑要相符 焊接時把鋼板焊接在套管中間 墻體厚度的中間 管道穿墻和樓板處套管采用鋼制套管 尺寸滿足管道及保溫的要求 無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號 要求位置正確 固定牢固 與 樓板洞 墻洞密封 環(huán)縫均勻 并不可將套管做支架用 安裝在樓板內(nèi)的 冰川科技區(qū)水暖施工方案 13 套管 其底部與樓板底面相平 上部高出裝修地面 20mm 衛(wèi)生間高出裝 修地面 50mm 安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平 套管加工后 鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆 套管外側(cè)處理干凈 管道安 裝完后 經(jīng)隱蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實 孔洞預(yù)留 穿內(nèi)墻 樓板孔洞采用木盒 鋼管預(yù)留 土建打完混凝土達(dá)到初凝后 將鋼套管及時拔出 用 1 3 水泥砂漿將洞口抹平抹光不得高低不平 套 管每次使用完畢應(yīng)及時將套管外側(cè)清理干凈 刷好脫模劑預(yù)備下次再用 預(yù)留孔洞尺寸 單位 mm 管道規(guī)格DN3232 5070 100150 孔洞尺寸 鋼管預(yù)留 100 150 200 250 孔洞尺寸 木盒預(yù)留 100 100150 150200 200250 250 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓孔預(yù)留 水泵 水箱 風(fēng)冷機(jī)組 新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備 待到貨后 核對尺寸無誤 后 配合土建進(jìn)行基礎(chǔ)施工 預(yù)留設(shè)備的地腳螺栓孔 預(yù)留 預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 確保位置 標(biāo)高 尺寸等符合要 求后填寫記錄 二 管道支架制作 安裝 1 工藝流程 預(yù)制加工 測量 畫線 定位 剔孔洞 支架安裝 復(fù)檢養(yǎng)護(hù) 2 施工方法 1 1 支吊架的預(yù)制加工 根據(jù)施工圖紙 設(shè)計要求 標(biāo)準(zhǔn)圖集 分系統(tǒng)列出支架的選用型 式 規(guī)格 間距 數(shù)量 工藝標(biāo)準(zhǔn)等 并畫出草圖 計算材料數(shù)量 在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工 加工前檢驗所使用的型鋼 等材料 必須符合要求方可使用 室內(nèi)型鋼支架作法 按要求使用臺鉆開孔 孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑 5 角鋼 冰川科技區(qū)水暖施工方案 14 的切料 下料采用砂輪鋸 角鋼的端頭處采用 30 度倒角 尾部燕尾長 0 50 倒角 20 30 度 端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理 要求光滑無毛刺 支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定 常規(guī)做法埋入 150 毫米 支 架預(yù)制后除銹刷防銹漆 支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆 U 型 卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途 保溫與否 按設(shè)計要求或國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 確定 吊架的預(yù)制 根據(jù)管道標(biāo)高 坡度 管徑 吊架距離計算每根吊桿長度 按國家標(biāo) 準(zhǔn)圖集 03S402 確定吊桿直徑 管徑 DN15 40 為 8 DN50 100 為 12 DN125 150 為 16 DN200 250 為 20 DN300 為 24 管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 選用 按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長度進(jìn)行 下料 下料后的扁鐵兩端在砂輪上進(jìn)行處理 然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼 位置成批地在臺鉆上鉆孔 鉆孔后將扁鐵碼放整齊 兩端畫彎曲位置線 用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅 在臺虎鉗上進(jìn)行煨彎 立管卡制作 根據(jù)施工圖紙 按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量 其中單獨計算出保溫墻 處所使用的數(shù)量 衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定 支管 管徑小于 DN25mm 管中心距墻不超過 60mm 采用單管卡 層高小于或 等于 4 m 安裝 1 個 層高大于 4 5m 不少于 2 個 管卡采用 25 3 扁鋼 制作 加長管卡采用 25 4 扁鋼制作 而且在拐角處及易受外力變形部位 需加設(shè)管卡 管卡采用外加工訂作 2 2 支吊架的安裝 管道支 吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線 并根據(jù)管徑確定支吊架 型式 管徑 DN20 DN50 的選用卡環(huán)式支架 管徑 DN65 150 的選用帶 弧形板支架 固定支架的位置和構(gòu)造 必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定 以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測量放線 根據(jù)管道標(biāo)高確定管道 放線標(biāo)高 從低點 進(jìn)戶管 至末端高點 中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點 用 22 號鉛絲或尼龍絲線在測量點間做固定點 然后拉直繃緊 根據(jù)管徑和支架 間距 依次畫支架位置的十字線 十字線部位為剔孔洞之處 所剔孔洞的 大小 深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu) 支架的型鋼尺寸和管徑確定 冰川科技區(qū)水暖施工方案 15 立管管卡的安裝 立管安裝完測量立管的垂直度 符合要求后再安裝立管卡架 立管的 卡架在立管安裝完成后及時安裝 層高小于或等于 4 米 每層安裝一個 層高大于 4 5 米 每層不少于 2 個 管卡安裝高度距地面 1 8 米 2 個以 上勻稱安裝 安裝高度保持一致 由于衛(wèi)生間 開水間墻面貼瓷磚 立管 卡應(yīng)安裝在磚縫上 同一房間安裝高度保持一致 將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈 將立管卡架固定到立管上 填 C20 細(xì)石混凝土至一半時 用石子進(jìn)行固定 校正支架卡孔中心距墻尺寸 和支架高度 水平度 要求支架兩個方向呈 90 度 然后再用細(xì)石混凝土 填平或凹入墻面 5 毫米 以后由土建處理 檢查合格后安裝管卡 安裝完進(jìn)行檢查 檢查支架的安裝高度 水平度 與墻面的垂直度 管中心與墻的距離 吊架的安裝 安裝在角鋼或槽鋼上的吊架 根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔 按管道標(biāo)高從低點和高點拉線安裝管道吊架 安裝在板下的吊架 其作法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 作法 安裝在水 泵間和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架 三 給水管道 三 給水管道安裝安裝 1 工藝流程及施工方法 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 管卡安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗 管道安裝 本工程的生活給水管采用鍍鋅鋼管 絲扣連接 根據(jù) 圖紙管道長度進(jìn)行斷管 斷口要平齊 用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺 安裝時從總?cè)肟诟晒芴庨_始操作 端頭加好臨時絲堵試壓用 出外墻部分 按設(shè)計要求做好加強(qiáng)防腐 局部施工完后找直找正 復(fù)核甩口位置 方向 及變徑無誤 做好臨時封堵 管道試壓 管道安裝完成后進(jìn)行單項強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗 檢查各 接口無滲漏 觀察壓力降在允許范圍內(nèi) 通知有關(guān)人員辦理驗收手續(xù) 在 全部干 立 支管安裝完畢后按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗 室內(nèi)給水管道試驗壓力為工作壓力的 1 5 倍 10 分鐘內(nèi)壓力降 0 02 冰川科技區(qū)水暖施工方案 16 MPa 然后把壓力降至工作壓力做外觀檢查 以不滲漏為合格 管道保溫 管道試壓合格后 進(jìn)行吊頂內(nèi)管道的防結(jié)露保溫 保溫材料采用橡塑海棉管 保溫厚度 15mm 外纏阻燃塑料布兩遍 管道沖洗 給水管道試壓合格后 系統(tǒng)調(diào)試運行前用水沖洗 要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流量進(jìn)行沖洗 直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水口 目測一致為合格 消毒 根據(jù)設(shè)計要求 給水管道沖洗后用 20 30mg L 的游離氯水 灌滿管道進(jìn)行消毒 停留時間不小于 24 小時 消毒結(jié)束后再用生活飲用 水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲 用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 后方可使用 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī) 定 給水系統(tǒng)竣工后使用前 進(jìn)行管道沖洗 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求 管道支 吊 托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 給水管道安裝允許偏差見下表 給水管道安裝允許偏差 項 次 項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 管徑小于或等于 100mm 0 5 每 米 管徑大于 100mm1 管徑小于或等于 100mm 不大于 13 1 水平管道 縱 橫方 向彎曲 全長 25m 以上 管徑大于 100mm不大于 25 用水平尺 直尺拉線和 尺量檢查 每 米2吊線或尺量檢查 2 立管 垂直度全長 5m 以上 不大于 10 卷材或板材4用 2m 尺和楔形塞尺檢查 3隔熱層 厚度 0 1 0 05 用鋼針刺入隔熱尺和 尺量檢查 冰川科技區(qū)水暖施工方案 17 四 排水管道 四 排水管道安裝安裝 1 工藝流程及施工方法 污水干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道預(yù)制 灌水 通水 通球試驗 支架安裝 雨水干管安裝 立管安裝 支管安裝 灌水 通水試驗 1 管道安裝 按施工圖紙的坐標(biāo) 標(biāo)高找好位置和坡度 根據(jù) 圖紙將干 立 支管運至現(xiàn)場 并將雨水斗 衛(wèi)生潔具 地漏 檢查口 清掃口的位置找準(zhǔn) 本工程的排水管道采用 PVC U 管 膠粘連接 根據(jù)圖紙管道尺寸進(jìn) 行斷管 斷口要平齊 排水立管與水平干管的連接采用兩個 45 彎頭 管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個 高度為 1 8 米 采用角鋼及 U 型卡加 工制作 吊頂內(nèi)水平排水支管采用吊卡 頂板采用膨脹螺栓固定 排水管 支架間距及坡度見下表 PVC 排水管道支架的最大間距排水管道支架的最大間距 公稱直徑 mm 507080100125150 保溫管 3444 567支架的最大 間距 m 不保溫管 5666 578 排水管道坡度排水管道坡度 坡 度 序號管徑 mm 標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度 1500 0350 025 2750 0250 015 31000 0200 012 41250 0150 010 51500 0100 007 冰川科技區(qū)水暖施工方案 18 2 管道灌水試驗 根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求 其灌水高度 應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度 滿水 15min 后 再灌 滿觀察 5min 液面不降 管道及接口無滲漏為合格 雨水管道灌水試驗 灌水高度到每根立管最上部的雨水斗 灌水試驗持續(xù) 1h 不滲不漏為合 格 壓力排水管道 按照排水泵揚程的 2 倍進(jìn)行試壓 3 管道保溫 管道試驗合格后 進(jìn)行吊頂內(nèi)管道防結(jié)露保溫 保溫材料采用橡塑海棉管 外纏阻燃塑料布 保溫厚度 15mm 4 管道通水 通球試驗 排水管道的通水 通球試驗在管道灌 水試驗合格后 調(diào)試運行前進(jìn)行 排水管道通水 通球試驗 通水試驗 打開給水系統(tǒng)的 1 3 配水點 檢查排水速度 流量是否正常 檢查排水系 統(tǒng)各接口有無滲漏 排水立管及水平干管均進(jìn)行通球試驗 通球球徑不小 于排水管管徑的 2 3 通球率必須達(dá)到 100 管道暢通為合格 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道的坡度必須符合設(shè)計要求 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果 符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道的接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道支 吊 托架的 安裝符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道及支架油漆符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定 管道安裝允許偏差和檢查方法見下表 項次項目允許偏差檢查方法 1坐標(biāo)15 2標(biāo)高 15 每 1 米1 3 水平管道縱 橫方向彎曲 鑄鐵管 全長 25 米以上 25 用水平尺 直尺 拉 線和尺量檢查 每 1 米3 4立管垂直度鑄鐵管 全長 5 米以上 15 吊線和尺量檢查 冰川科技區(qū)水暖施工方案 19 五 五 暖通管道暖通管道安裝安裝 1 工藝流程及施工方法 工藝流程及施工方法 預(yù)制加工支架安裝 干管安裝 支管安裝 室內(nèi)機(jī) 防腐 保溫 調(diào) 試 安裝準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙 施工方案及施工技術(shù)交底檢查 核對 各種管道的坐標(biāo) 標(biāo)高是否有交叉 管道的布置是否合理 按照施工圖紙 預(yù)制加工管道和支吊架 2 暖通調(diào)試 調(diào)試前編制調(diào)試方案 經(jīng)審批后實施 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 隱蔽管道和整個暖通系統(tǒng)試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道固定支架的構(gòu)造和安裝位置符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道的絲接 接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道的焊接接口符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定 閥門的型號 規(guī)格 強(qiáng)度嚴(yán)密性 安裝位置 方向啟閉靈活性 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 管道支 吊 托架及支墩的安裝符合設(shè)計 要求和施工規(guī)范規(guī)定 套管安裝符合要求 管道 箱類和金屬支架涂漆符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 無脫皮 起泡和漏涂 漆膜厚度均勻 色澤 一致 無流淌及污染現(xiàn)象 允許偏差項目及檢查方法 項次項 目 允許偏差 mm 檢驗方法 管徑小于或等于 100mm0 5 每 1 米 管徑大于 100mm1 管徑小于或等于 100mm不大于 13 1 水平管道 縱 橫方 向彎曲 全長 25m 以上 管徑大于 100mm不大于 25 用水平尺 直尺拉線和 尺量檢查 每 米2 2 立管 垂直度全長 5m 以上 不大于 10 吊線或尺量檢查 3隔熱層卷材或板材4用 2m 尺和楔形塞尺檢查 冰川科技區(qū)水暖施工方案 20 厚度 0 1 0 05 用鋼針刺入隔熱尺和 尺量檢查 六 衛(wèi)生潔具安裝 六 衛(wèi)生潔具安裝 1 工藝流程及施工方法 衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器安裝 洗臉盆安裝 小便器安裝 小便器感 應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝 大便器手動沖洗閥安裝 拖布池安裝及給排水管連接 2 施工方法及技術(shù)要求 1 潔具質(zhì)量要求 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 合格證等齊全 外觀應(yīng)規(guī) 則 完整 平滑 無裂紋且色調(diào)一致 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì) 量可靠 外觀無缺陷 2 衛(wèi)生潔具的安裝 蹲便器及座便器穩(wěn)裝前 應(yīng)將預(yù)留排水口周 圍清掃干凈 把臨時管堵取下 檢查其內(nèi)部有無雜物 取好中心線 調(diào)好 位置 3 蹲便器安裝時 將膠皮碗套在進(jìn)水口上 要套正 套實 用 14 銅絲分別綁兩道 將排水管口周圍清掃干凈 取下臨時管堵 找出排 水管口的中心線 將下水管口內(nèi)抹上油灰 蹲便器的位置鋪墊白灰膏 然 后將蹲便器排水口插入排水承口內(nèi)穩(wěn)好 同時用水平尺放在蹲便器上沿 縱橫找平 找正 同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光 將蹲便器排水口與排水 管口接觸的油灰壓實 抹光 最后將蹲便器排水口用臨時堵封好 4 小便器安裝前檢查給排水預(yù)留口是否在一條垂直線上 間距是 否一致 符合要求后按照管口中心找出中心線 將預(yù)留下水口周圍清掃干 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻 縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 冰川科技區(qū)水暖施工方案 21 凈 把臨時管堵取下 將小便斗穩(wěn)裝找平 找正 5 洗臉盆在土建安裝完大理石臺面后進(jìn)行穩(wěn)裝 核對完上下水支 管后再進(jìn)行臉盆支管配件安裝 衛(wèi)生器具及配件全部采用節(jié)水型 給水連 接各接口及閥件 排水連接管各接口必須嚴(yán)密不漏 各鍍鉻件完好無損傷 接口嚴(yán)密 啟閉靈活 排水栓安裝平整 牢固 低于排水表面 無滲漏 水平度允許偏差為 2mm 垂直度允許偏差為 3mm 6 安裝完的潔具加以保護(hù) 防止?jié)嵕叽擅婊驖嵕邠p壞 7 通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通 然后按層段逐一進(jìn)行通水試 驗 以免漏水使裝修工程受損 洗臉盆做滿水試驗 檢查溢流口是否暢通 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 衛(wèi)生潔具的型號 規(guī)格 質(zhì)量符合設(shè)計要求 衛(wèi)生潔具排水口與 排水管連接處嚴(yán)密不漏 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度 符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范規(guī)定 衛(wèi)生潔具的支 托架防腐良好 埋設(shè)平整 牢固 潔具放置平穩(wěn) 潔凈 支架與潔具接觸緊密 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差見下表 衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差 項 目允許偏差 mm 檢驗方法 單獨器具10 坐標(biāo) 成排器具5 單獨器具 15 標(biāo)高 成排器具 10 拉線 吊線和尺量檢查 器具水平度2用水平尺和尺量檢查 器具垂直度3用吊線和尺量檢查 九 九 閥門安裝閥門安裝 1 閥門型號 給水系統(tǒng) 管徑 DN 50mm 銅球閥 DN 50mm 采用蝶閥 壓力排水系統(tǒng) 閥門采用鑄鋼法蘭閘閥 止回閥采用防水錘緩閉 消聲型 采暖系統(tǒng) 閥門管徑 DN 80mm 采用銅閘閥 DN 80mm 采用 冰川科技區(qū)水暖施工方案 22 蝶閥 采暖循環(huán)泵的進(jìn)水管上安裝自動排污過濾器 出水管上安裝防水錘 緩閉消聲止回閥 空調(diào)水系統(tǒng) 風(fēng)冷機(jī)組 空調(diào)機(jī)組供水管采用電動調(diào)節(jié)閥 空調(diào) 供回水管采用蝶閥 水泵出水管采用止回閥 各泄水管采用閘閥 2 技術(shù)要求 閥門種類 規(guī)格 型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求 閥門安裝前 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗 試驗以每批 同牌號 同 型號 同規(guī)格 數(shù)量中抽查 10 且不少于一個 如有漏 裂不合格的 應(yīng)再抽查 20 仍有不合格的則須逐個試驗 對于安裝在主干管上起切斷 作用的閥門 逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗 閥門強(qiáng)度試驗壓力按閥門公稱 壓力的 1 5 倍進(jìn)行 嚴(yán)密性試驗按閥門公稱壓力的 1 1 倍進(jìn)行 不滲不漏 關(guān)斷嚴(yán)密為合格 十 風(fēng)管及附件加工 十 風(fēng)管及附件加工 工藝流程 熟悉審查圖紙 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 預(yù)留 預(yù)埋 繪制 加工圖 風(fēng)管附件加工 施工方法 1 預(yù)留 預(yù)埋 根據(jù)暖通圖紙進(jìn)行預(yù)留 預(yù)埋 結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋穿墻套管 風(fēng)管預(yù)留 洞采用木盒預(yù)留 施工進(jìn)入砌筑階段 配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留 預(yù)埋 預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 確保位置 標(biāo)高 尺寸等符合圖紙定位 要求 同時向監(jiān)理工程師報檢 并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄 隱蔽后 風(fēng)管與套管間用阻燃材料填實 2 風(fēng)管加工 1 本工程的鍍鋅鐵皮風(fēng)管現(xiàn)場制作 按 通風(fēng)與空調(diào)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243 2002 執(zhí)行 2 直風(fēng)管下料完畢后進(jìn)行咬口 板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的 咬口采用單咬口 矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口 風(fēng)管的咬口寬度決定于所制 風(fēng)管的板材厚度 具體見下表 鋼板材厚度 mm 平咬口寬度 mm 聯(lián)合角咬口寬度 冰川科技區(qū)水暖施工方案 23 mm 0 7 以下6 86 7 0 7 0 98 107 8 1 0 1 210 129 10 3 變徑管加工 變徑管分為天圓地方 矩形大小頭等變徑管 變徑管展開下料完畢后 進(jìn)入咬口機(jī)咬口 折方 咬口方法同直風(fēng)管 咬 口 折方完畢將其合縫 4 彎頭 三通的加工 彎頭下料完畢后 將所下板材放入咬口 機(jī)咬口 折方 然后將咬口 折方完畢的板材合縫 5 矩形彎頭導(dǎo)流葉片的安裝矩形內(nèi)圓弧形和內(nèi)斜線形彎頭 當(dāng) 其大邊尺寸大于或等于 500mm 時 彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片 以改善氣流的穩(wěn)定 性 導(dǎo)流葉片的設(shè)置數(shù)目依據(jù)下表 彎頭寬度 mm 導(dǎo)流葉片數(shù) 5004 6304 8006 10007 12508 160013 200012 6 矩形風(fēng)管三通有整體式三通 插管式三通及彎頭組合式三通 整體式三通的下料依據(jù) 矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表 其加工方法與 矩形風(fēng)管相同 采用聯(lián)合角咬口制作 插管式三通下料后根據(jù) 全國通用 通風(fēng)管道配件圖表 推薦的咬口連接 彎頭組合三通是用彎頭組合而成的 各種形式的三通 其特點是氣流分配均勻 制作工藝簡單 在國內(nèi)工程廣 泛應(yīng)用 其彎頭之間用角鋼法蘭框架連接 7 法蘭制作及鉚接 矩形法蘭的制作 矩形法蘭由四塊角鋼拼成 畫線下料時 要求 焊接后法蘭的內(nèi)邊不小于風(fēng)管的外邊尺寸 在允許的偏差范圍以內(nèi) 角鋼切斷采用切割機(jī) 切割后磨掉角鋼兩端毛刺 然后在平臺上 冰川科技區(qū)水暖施工方案 24 進(jìn)行法蘭的焊接 法蘭焊接時先進(jìn)行點焊 點焊后進(jìn)行測量和變形調(diào)整 使法蘭的 兩條對角線相等 然后再進(jìn)行法蘭的滿焊 矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓 鉚釘數(shù)量畫線 定點后 將兩 個相配的法蘭用夾子夾在一起 在臺鉆上鉆出螺栓孔 鉚釘孔 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型 煨好的法蘭 待冷卻后找圓 平整 然后進(jìn)行焊接和鉆孔 3 技術(shù)質(zhì)量要求 風(fēng)管的成形誤差 表面的平整度必須控制在大邊咬口設(shè)備在使用 前進(jìn)行調(diào)整 咬口量必須符合要求 為保證風(fēng)管翻邊美觀 使用木錘翻邊 法蘭制作利用標(biāo)準(zhǔn)胎具 以便于制作出的法蘭具有互換性 法蘭連接風(fēng)管與法蘭的翻邊拼接 拼接矩形風(fēng)管法蘭時在平鋼板 上進(jìn)行 先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上 并使管端露出法蘭 8mm 將法蘭和 風(fēng)管鉚接在一起 鉚好后 再用小錘將管端翻邊 使風(fēng)管翻邊平整并緊貼 法蘭 大邊邊長在 120 630mm 的矩形風(fēng)管 采用 形插條連接的形式 形插條的制作要求如下圖所示 密封膠 與風(fēng)管兩側(cè)的垂直邊相等 風(fēng)管 C型插條 4 風(fēng)管的加固 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm 且其管段長度大于 1200mm 時 均采取加固措施 角鋼框加固 角鋼框加固因其強(qiáng)度較高 應(yīng)用比較廣泛 用角鋼加固大邊 此方法只適用于大邊超過 630mm 的風(fēng)管加固 5 風(fēng)管支 吊架制作 水平風(fēng)管采用托底吊架和斜撐支架 靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用斜 撐支架 穿樓板的風(fēng)管采用抱箍支架 支吊架用膨脹螺栓固定在墻或樓板 上 支吊架的吊桿平直 螺紋完整 光潔 吊桿拼接時采用搭接焊接 搭接長度不小于吊桿直徑的 倍 并在兩側(cè)焊接 冰川科技區(qū)水暖施工方案 25 支吊架型鋼用砂輪切割機(jī)切割 并用磨光機(jī)將切口打磨光滑 螺 孔用開孔機(jī)加工 支吊架預(yù)制完畢立即刷防銹漆防腐 十一 風(fēng)管及部件安裝 十一 風(fēng)管及部件安裝 在安裝前將風(fēng)管內(nèi) 外管壁擦拭干凈 工藝流程 施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備 風(fēng)管及附件安裝 風(fēng)管漏光 漏風(fēng)測試 隱檢 保溫 風(fēng)口安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整 施工方法 1 風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除 安裝完畢 風(fēng)管 敞口用聚乙烯薄膜封堵 以保持管內(nèi)清潔 2 空調(diào)風(fēng)管的法蘭墊料采用 8501 膠條 排煙風(fēng)管的法蘭墊料根據(jù)設(shè) 計要求采用石棉橡膠板 3 法蘭螺栓采用鍍鋅螺栓 連接法蘭的螺母設(shè)在同一側(cè) 且螺栓兩 側(cè)加鍍鋅墊圈 4 風(fēng)管的支吊架安裝避開風(fēng)口 風(fēng)閥 法蘭 檢查門等部件位置 接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi) 5 消聲器安裝的方向必須正確 且不得損壞和受潮 消聲器單獨設(shè) 支架 以避免其重量由風(fēng)管承受 6 防火閥安裝前 檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求 有無產(chǎn)品 合格證 防火閥易熔片要迎氣流方向安裝 為防止易熔片脫落 易熔片在 系統(tǒng)安裝后再裝 安裝后做動作試驗 另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架 排 煙閥安裝后做動作試驗 檢查其手動 電動操作是否靈敏 可靠 閥體關(guān) 閉是否嚴(yán)密 7 風(fēng)管連接吊裝完畢 進(jìn)行支吊架調(diào)整 保證各支吊架均勻受力 調(diào)整完畢 在每個系統(tǒng)風(fēng)管上設(shè)固定支架 以防止風(fēng)管擺動 8 風(fēng)管可根據(jù)其變形的可能性 預(yù)組裝 5 10 米 用倒鏈一次吊在支 架上 吊架與風(fēng)管接觸處加防腐墊木絕緣 9 吊架間距 螺栓間距及風(fēng)管安裝尺寸等均照有關(guān)規(guī)范要求 此外 還要求 冰川科技區(qū)水暖施工方案 26 風(fēng)管吊裝時 正確選定吊桿位置 確保不與風(fēng)口 閥門 法蘭位 置沖突 部件方向正確 操作方便 防火閥檢查孔的位置 必須設(shè)在便于 檢查的部位 為確保水平風(fēng)管位置牢固 在風(fēng)管兩端 約 米處 增加防晃 支架 標(biāo)準(zhǔn)層風(fēng)管制作安裝 先做樣板層核對無誤后 再全部展開制作 安裝 風(fēng)管的法蘭連接對接平行 嚴(yán)密 螺栓緊固 螺栓露出長度適宜 一致 同一管段的法蘭螺母在同一側(cè) 10 風(fēng)管漏光 漏風(fēng)測試 漏光檢測 采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力 對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn) 行檢測 黑暗的環(huán)境下 在風(fēng)管內(nèi)側(cè)用一個電壓 功率在 100W 以 上的帶防護(hù)罩的燈泡 從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端 在風(fēng)管外側(cè)進(jìn)行觀 察 試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線 則說明風(fēng)管有漏風(fēng) 對風(fēng)管的漏風(fēng) 處進(jìn)行修補(bǔ) 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光檢測采用分段檢測 匯總分析的方法 被測 系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光 低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫 漏光點不超過 處 100 米接縫平均不大于 16 處為合格 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 每 10 米接縫 漏光點不超過 1 處 100 米接縫平均不大于 8 處為合格 漏風(fēng)測試 系統(tǒng)漏風(fēng)量測試采用風(fēng)管式 測試時 被測系統(tǒng)的所 有開口均封閉 不得漏風(fēng) 被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時 應(yīng)查出漏風(fēng)部 位 用聽 摸 看或煙 做好標(biāo)記 修補(bǔ)完工后 重新測試 直至合格 11 風(fēng)管保溫 本工程吊頂內(nèi)的空調(diào)風(fēng)管保溫材料厚度為 20mm 橡塑海綿 風(fēng)管 保溫與橡塑海綿用 401 膠粘接 注意安裝順序 一般保溫施工須放在最后 以免其它施工人員不 小心破壞 橡塑海綿內(nèi)部貼緊管壁 直縫 環(huán)縫連接嚴(yán)密 不允許有縫隙 對接平整無凹陷和裂縫 過墻 樓板套管沒有遺漏 支 吊架處橡塑海綿 和墊木粘接好 不可有縫隙 施工中預(yù)留管梗收縮量 保溫均勻 表面 光滑連續(xù)性好 冰川科技區(qū)水