云南省滅火器維修技術(shù)要求.doc

云南省滅火器維修技術(shù)要求（試行）2007-05-10發(fā)布 2007-08-01實(shí)施云 南 省 消 防 協(xié) 會(huì)目 次1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 總要求 14 維修技術(shù)要求 15 試驗(yàn)方法 6附錄A 維修條件 7附錄B 檢驗(yàn)規(guī)則 11滅火器維修技術(shù)要求（試行）1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修總要求、維修技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、維修條件和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)維修條件應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)則按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式、推車式滅火器的維修、報(bào)廢以及對(duì)滅火器維修單位的維修條件和維修能力的評(píng)價(jià)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 4351.1 手提式滅火器 第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求GB 4351.2 手提式滅火器 第2部分：手提式二氧化碳滅火器鋼質(zhì)無縫瓶體的要求GB/T 4351.3 手提式滅火器 第3部分：檢驗(yàn)細(xì)則GB 8109 推車式滅火器GA 402 1211滅火器報(bào)廢規(guī)定GB/T9251 氣瓶水壓試驗(yàn)方法GB 5099 鋼質(zhì)無縫氣瓶（GB 5099-1994,neq ISO 4705：1983）GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范3 總要求3.1 經(jīng)過維修的各種滅火器必須符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2 滅火器維修單位應(yīng)具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的滅火器維修條件，并通過滅火器維修能力檢驗(yàn)后方可開展維修業(yè)務(wù)。推薦由滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)的維修單位對(duì)滅火器進(jìn)行維修。3.3 從事滅火器維修的人員應(yīng)是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并具有資格的人員。3.4 滅火器維修能力檢驗(yàn)由協(xié)會(huì)組織有關(guān)人員實(shí)施。3.4 用戶應(yīng)按照GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范的要求配置滅火器，掌握和實(shí)施規(guī)定的檢查程序，并委托具備滅火器維修條件和能力的單位進(jìn)行滅火器的維修、再充裝及報(bào)廢。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)報(bào)廢的滅火器立即報(bào)廢，并用符合使用場(chǎng)所要求的滅火器來替換，其滅火級(jí)別至少應(yīng)等于原配滅火器的滅火級(jí)別。4 維修技術(shù)要求4.1 一般規(guī)定4.1.1 維修前應(yīng)對(duì)滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗(yàn)參數(shù)等基本信息。4.1.2 滅火器維修按以下程序進(jìn)行：a）檢查確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號(hào)；b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時(shí)，方可拆卸；c) 對(duì)滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用；d) 對(duì)滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；e) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；f) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行滅火劑再充裝，并逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；g) 對(duì)維修后的滅火器貼上維修合格證，抽樣進(jìn)行維修出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方能出廠；h) 整理維修記錄。 注：鹵代烷類滅火器包含在潔凈氣體滅火器中。4.1.3 對(duì)貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時(shí)，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完二氧化碳，對(duì)貯氣瓶逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝二氧化碳，標(biāo)出總重量，并逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4.1.4 滅火器維修過程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆卸、水壓試驗(yàn)、灌裝驅(qū)動(dòng)氣體、報(bào)廢等步驟。4.2 滅火器報(bào)廢規(guī)定4.2.1 滅火器的報(bào)廢年限滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢：a) 手提式水基型滅火器6 年；b) 手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）8 年；c) 手提式干粉滅火器（貯壓式）10 年；d) 手提式潔凈氣體滅火器10 年；e) 手提式二氧化碳滅火器和貯氣瓶12 年；f) 推車式水基型滅火器8 年；g) 推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）10 年；h) 推車式干粉滅火器（貯壓式）12 年；i) 推車式潔凈氣體滅火器10 年；j) 推車式二氧化碳滅火器12 年。4.2.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報(bào)廢:a) 筒體進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不合格的必須報(bào)廢，不允許補(bǔ)焊；b) 筒體進(jìn)行殘余變形率測(cè)試不合格的；c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于、等于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；d) 筒體嚴(yán)重變形的； e) 筒體母材有錫焊、熔接、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡；f) 筒體的螺紋受損；g) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的隔離套發(fā)生泄漏的；h) 內(nèi)扣式器頭的滅火器；i) 沒有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；j) 手輪式閥門的二氧化碳滅火器；k) 結(jié)構(gòu)不合理的（如筒體平底的；貯氣瓶外置且進(jìn)氣管從筒身上進(jìn)入筒體內(nèi)部的滅火器）；l) 沒有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含貼花脫落，或雖有貼花，但已看不清生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的）； m) 滅火器被火燒過的；n) 按GA 402的規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的1211滅火器；o) 推車式滅火器車架斷裂或嚴(yán)重銹蝕的；p) 未取得法定市場(chǎng)準(zhǔn)入證明的；q) 滅火器按國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的。4.2.3 報(bào)廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無壓力的情況下，對(duì)滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁或鋸切，并加貼報(bào)廢標(biāo)志。報(bào)廢標(biāo)志應(yīng)用不干膠貼，內(nèi)容如下：a) “報(bào)廢”兩字，字體最小為 25mm25mm；b) 報(bào)廢年、月；c) 維修單位名稱；d) 檢驗(yàn)員簽章。4.3 拆卸4.3.1 拆卸滅火器要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時(shí)，方可拆卸滅火器器頭或閥門。 4.3.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗(yàn)前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)的滅火劑分別放入相應(yīng)的貯罐內(nèi)。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時(shí)，要防止不同滅火劑混雜污染。4.4 水壓試驗(yàn)4.4.1 一般規(guī)定4.4.1.1 滅火器維修和再充裝時(shí)，維修單位必須逐一對(duì)滅火器筒體和承壓部件（貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管）進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.4.1.2 貯氣瓶從出廠日期算起五年后，每隔三年必須按5.2條的要求做水壓試驗(yàn)。4.4.1.3 具有間歇噴射功能的滅火器軟管組件的水壓試驗(yàn)時(shí)機(jī)同該滅火器筒體水壓試驗(yàn)時(shí)機(jī)一致。4.4.1.4 用于貯存惰性驅(qū)動(dòng)氣體的高壓貯氣瓶和二氧化碳滅火器鋼瓶，水壓試驗(yàn)周期不應(yīng)超過5年。4.4.1.5 器頭從出廠之日起，每隔五年必須與筒體一起做一次水壓試驗(yàn)。4.4.1.6 二氧化碳滅火器的鋼瓶和推車式滅火器的筒體應(yīng)逐具進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定。4.4.1.7 進(jìn)行五年期維修或做水壓試驗(yàn)的滅火器應(yīng)排空。4.4.2 試驗(yàn)壓力4.4.2.1 滅火器筒體和貯存驅(qū)動(dòng)氣體的貯氣瓶水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為最大工作壓力的 1.5 倍。維修單位應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4.4.2.2 二氧化碳滅火器的軟管組合水壓試驗(yàn)的壓力為10.0MPa，推車式滅火器（除推車式二氧化碳滅火器外）噴射軟管的水壓試驗(yàn)壓力與滅火器水壓試驗(yàn)壓力相同，其它各類滅火器的軟管組合水壓試驗(yàn)的壓力為2.0MPa。4.4.2.3 手提式滅火器器頭的水壓試驗(yàn)壓力為5.5MPa，推車式滅火器器頭的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)與滅火器的水壓試驗(yàn)壓力值相同。4.4.3 水壓試驗(yàn)時(shí)不得有泄漏、破裂和可見的變形等影響強(qiáng)度的缺陷。殘余變形率不得大于6%。4.5 筒體清洗和干燥4.5.1 水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。4.5.2 對(duì)所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。4.6 零部件更換4.6.1 所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原生產(chǎn)廠生產(chǎn)的。若采用其他廠或自制的零、部件和滅火劑，必須經(jīng)過評(píng)定，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和滅火器生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)要求。4.6.2 水壓試驗(yàn)合格的筒體，貼花完整，但有部分漆皮脫落的，應(yīng)重新涂漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋貼花。4.6.3 滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。4.6.4 壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷。壓力值的顯示應(yīng)正常，否則，應(yīng)更換壓力指示器。4.6.5 用于貯壓式滅火器的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20充裝壓力相一致。4.6.6 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時(shí)能夠自行脫落或擊碎。4.6.7 滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。4.6.8 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。4.6.9 貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必須更換。4.6.10 二氧化碳貯氣瓶（以下簡(jiǎn)稱貯氣瓶）4.6.10.1 貯氣瓶必須符合 GB 5099的要求。4.6.10.2 貯氣瓶水壓試驗(yàn)不合格者必須更換。4.6.10.3 沒有按 GB 4351.1的 9.4 條的要求打鋼印的貯氣瓶必須更換。4.6.11 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動(dòng)作壓力應(yīng)符合GB4351.1中6.10.4.7條或GB8109中6.10.4條的規(guī)定。4.6.12 器頭4.6.12.1 器頭不允許存在裂紋、螺紋失效、無泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷，否則必須更換。4.6.12.2 器頭水壓試驗(yàn)不合格的必須更換。4.6.13 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。4.6.14 推車式滅火器（除推車式二氧化碳滅火器外）噴射軟管的末端沒有噴射控制閥的應(yīng)更換噴射軟管組件或增裝噴射控制閥。4.6.15 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。4.6.16 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用件。4.7 再充裝4.7.1 二氧化碳滅火器不得采用加熱辦法或水壓氣法充裝。4.7.2 在進(jìn)行再充裝時(shí)，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。4.7.3 用稱量的方法來確定滅火劑的再充裝量，推車式滅火器再充裝后的毛重(總質(zhì)量)應(yīng)與制造商標(biāo)簽上的標(biāo)記量一致。4.7.4 再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原生產(chǎn)廠生產(chǎn)的。應(yīng)按照制造商銘牌或說明書的要求用近期出廠的同一型號(hào)滅火劑進(jìn)行再充裝。若采用其他廠生產(chǎn)的滅火劑，必須經(jīng)過評(píng)定，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和滅火器生產(chǎn)廠的設(shè)計(jì)要求。4.7.5 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，充裝場(chǎng)地應(yīng)分隔獨(dú)立。4.7.6 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。4.7.7 噴射過的滅火器中剩余的干粉不得再次使用（除使用封閉回收、貯存系統(tǒng)外，且在充裝前，應(yīng)對(duì)干粉進(jìn)行全面檢查，確保干粉滅火劑的干燥和不被混雜。）。4.7.8 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。4.7.9 從1211滅火器中取出滅火劑時(shí)，應(yīng)使用密閉的1211回收系統(tǒng)。取出的1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才可以循環(huán)使用。4.7.10 可再充裝型貯壓式滅火器的內(nèi)部增壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。對(duì)滅火器內(nèi)部進(jìn)行充壓時(shí)應(yīng)用異徑接口與滅火器閥門連接，所設(shè)置的調(diào)壓源在調(diào)壓到不高于滅火器工作壓力0.5MPa時(shí)，方可用于對(duì)滅火器內(nèi)部進(jìn)行充壓；充壓時(shí)不能用滅火器壓力指示器作計(jì)量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。4.7.11 露點(diǎn)低于-55的工業(yè)用氮?dú)狻⒍趸迹?9%）以及不含水分的壓縮空氣，才可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體。4.7.12 再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性檢查。4.8 維修記錄和維修標(biāo)識(shí)4.8.1 維修單位應(yīng)對(duì)維修和再充裝的滅火器進(jìn)行編號(hào)，并按編號(hào)記錄維修和再充裝信息，確保能夠?qū)崿F(xiàn)維修和再充裝滅火器的可追溯性。4.8.2 維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時(shí)間、型號(hào)規(guī)格、規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號(hào)、維修人員、維修編號(hào)等。4.8.3 每具維修后的滅火器都應(yīng)粘貼維修合格證，其內(nèi)容和格式應(yīng)符合圖1的要求：圖1注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,印紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,印黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其余文字高4mm,文字為黑體黑色。4.8.4 維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時(shí)，這些標(biāo)識(shí)應(yīng)自行破損。維修標(biāo)識(shí)的位置在滅火器生產(chǎn)廠貼花的背面筒身上，每次維修的標(biāo)識(shí)不允許相互覆蓋。4.8.5 貯氣瓶維修后應(yīng)有獨(dú)立的維修標(biāo)識(shí)（不允許打鋼字），應(yīng)標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動(dòng)氣體充裝量，同時(shí)還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。4.9 維修出廠檢驗(yàn)4.9.1 應(yīng)按照附錄B.2條的規(guī)定進(jìn)行滅火器維修出廠檢驗(yàn)。4.9.2 維修出廠檢驗(yàn)必須有專職檢驗(yàn)員實(shí)施。4.10 維修周期4.10.1 滅火器不論已經(jīng)使用過還是未經(jīng)使用，距出廠的年月已達(dá)規(guī)定期限時(shí)，必須送維修單位進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。4.10.1.1 手提式和推車式潔凈氣體滅火器、手提式和推車式干粉滅火器，以及手提式和推車式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)等檢查。4.10.1.2 手提式和推車式水基型滅火器期滿三年，以后每隔一年，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。4.10.1.3 經(jīng)維修的滅火器每隔二年必須再次進(jìn)行維修。4.10.2 滅火器已經(jīng)使用，雖未達(dá)到4.10.1條規(guī)定的期限，但外觀檢查發(fā)現(xiàn)筒身有磕碰，焊縫外觀質(zhì)量不符合規(guī)定要求的，亦應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查。5 試驗(yàn)方法5.1 外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查用目測(cè)方法觀察滅火器外表及維修合格證，觀察滅火器外部配件是否齊全、有效。5.2 水壓試驗(yàn)5.2.1 筒體按GB4351.1中第7.8.1條的方法進(jìn)行。5.2.2 器頭將器頭的螺紋安裝在專用試驗(yàn)裝置上，然后開啟水壓試驗(yàn)泵，緩慢加壓到水壓試驗(yàn)壓力，保壓1min，器頭不應(yīng)有破裂、泄漏或肉眼可見的變形。5.2.3 推車式滅火器噴射軟管及接頭將滅火器軟管組件一端關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關(guān)閉，則用螺紋堵頭封死），緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。5.2.4 殘余變形率的測(cè)定二氧化碳滅火器的鋼瓶和推車式滅火器的筒體應(yīng)按照GB/T9251規(guī)定進(jìn)行筒體殘余變形率的測(cè)定。5.3 滅火劑充裝量檢查先稱出滅火器總重，然后將滅火器倒置約10分鐘，在倒置的狀態(tài)下噴出驅(qū)動(dòng)氣體，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。5.4 滅火器氣密性檢查5.4.1 對(duì)于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在55-50的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。5.4.2 對(duì)于貯壓式滅火器，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。5.5 操作機(jī)構(gòu)檢查5.5.1 保險(xiǎn)裝置解脫力試驗(yàn)：按GB4351.1中第7.10.1條的方法進(jìn)行。5.5.2 操作機(jī)構(gòu)開啟力試驗(yàn)：按GB4351.1中第7.10.2條的方法進(jìn)行。5.6 20噴射性能檢查按GB4351.1中第7.1條和GB8109中第7.1條的方法進(jìn)行。5.7 滅火劑質(zhì)量檢查滅火劑質(zhì)量檢查應(yīng)按相關(guān)滅火劑國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.8 手提式滅火器振動(dòng)試驗(yàn)按GB4351.1中第7.5條的方法進(jìn)行。5.9 滅火試驗(yàn)按GB4351.1中第7.2條、7.3條和GB8109中第7.2條、7.3條的方法進(jìn)行。5.10 壓力指示器試驗(yàn)按GB4351.1中第7.16條的方法進(jìn)行。附錄A 維修條件A.1 維修用房A.1.1 維修用房總實(shí)用面積應(yīng)滿足維修品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于80m。A.1.2 維修場(chǎng)地、環(huán)境滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動(dòng)安全等法律、法規(guī)的要求。A.1.3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水壓試驗(yàn)室、灌裝充氣室、待修倉庫和成品倉庫，維修場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有拆卸組裝區(qū)、氣密試驗(yàn)區(qū)、質(zhì)檢區(qū)、辦公區(qū)，布局應(yīng)合理。A.1.4 用于儲(chǔ)存干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)區(qū)完全隔離。A.2 維修設(shè)備A.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要且符合表A.1的要求。表A.1序號(hào)維修設(shè)備名稱要 求1拆卸、組裝設(shè)備必備2清洗設(shè)備必備3干燥設(shè)備必備（推車式滅火器維修應(yīng)能滿足筒體干燥的要求）4干粉灌裝設(shè)備干粉滅火器維修單位必備5添加劑混合灌裝設(shè)備含添加劑的水基型滅火器維修單位必備6二氧化碳灌裝設(shè)備二氧化碳滅火器維修單位必備7驅(qū)動(dòng)氣體灌裝機(jī)必備（包含必要的接口或夾具）8報(bào)廢設(shè)備必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備）9滅火劑回收設(shè)備維修1211滅火器必備A.2.2 應(yīng)定期對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。A.3 檢驗(yàn)設(shè)備A.3.1 檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要且符合表A.2的要求。表A.2序號(hào)檢驗(yàn)設(shè)備名稱要 求1水壓試驗(yàn)裝置必備（應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于1.6級(jí)）2常溫氣密試驗(yàn)裝置必備（推車式滅火器維修應(yīng)能滿足浸水法的要求）3殘余變形測(cè)量裝置二氧化碳滅火器維修單位必備4高溫氣密試驗(yàn)裝置二氧化碳滅火器維修單位必備5電子秤030Kg，精度為1/3000，手提式滅火器維修必備磅秤0100Kg，精度不低于3級(jí)，推車式滅火器維修必備6備用壓力表04MPa，不少于1塊，精度不得低于1.6級(jí)，必備040MPa，不少于1塊，精度不得低于1.6級(jí)，二氧化碳滅火器維修單位必備7游標(biāo)卡尺精度為0.02mm，規(guī)格為0150mm，必備8螺紋規(guī)與維修品種相對(duì)應(yīng)，必備9秒表必備10卷尺5m，精度1mm，必備11鋼直尺50cm，精度1mm，必備12溫度計(jì)0100攝氏度，精度1攝氏度，玻璃溫度計(jì)13滅火劑檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)干粉含量、吸濕率，CO2含量及含水率，添加劑的主要性能指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗(yàn)設(shè)備和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)14壓力指示器示值檢驗(yàn)臺(tái)壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級(jí)，測(cè)量范圍04MPaA.3.2 計(jì)量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)得到識(shí)別。A.4 維修人員A.4.1 從事滅火器維修工作的人員包括技術(shù)人員、維修操作人員和檢驗(yàn)人員，這些人員應(yīng)是有資格的人員，必須接受過上崗培訓(xùn)和實(shí)際操練，參加考試并能通過。A.4.2 各種人員均應(yīng)熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，持證上崗。A.4.3 維修單位應(yīng)有專職的技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員，且檢驗(yàn)人員和維修操作人員應(yīng)相互獨(dú)立，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修量的需要。有資格的技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和維修操作人員不少于2人。A.4.4 對(duì)維修人員的訓(xùn)練課程須由制造商或其它合格的并被認(rèn)定的機(jī)構(gòu)來實(shí)施。A.4.5 維修人員每2年需至少再培訓(xùn)1次。A.4.6 當(dāng)產(chǎn)品或配件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行再培訓(xùn)。A.5 維修質(zhì)量管理A.5.1 維修單位應(yīng)收集所維修滅火器的產(chǎn)品、零配件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零配件圖。A.5.2 維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能獲得維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗(yàn)、滅火劑灌裝、組裝/充氣、氣密性試驗(yàn)、維修檢驗(yàn)等操作規(guī)程。A.5.3 健全企業(yè)的管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。A.5.4 制定職工培訓(xùn)計(jì)劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)程、法規(guī)等。A.5.5 建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案。A.5.6 維修記錄應(yīng)逐具填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實(shí)，記錄應(yīng)保持清晰、易于識(shí)別和檢索，對(duì)記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置實(shí)施有效的管理和控制。A.5.7 維修單位每年應(yīng)對(duì)關(guān)鍵元器件、材料、外購?fù)鈪f(xié)件的供貨方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定。A.5.8 應(yīng)對(duì)外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。A.5.9 維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有設(shè)備檔案，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并填寫記錄，保存測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。A.6 維修條件的檢查與判定規(guī)則A.6.1 滅火器維修條件的不符合項(xiàng)分為嚴(yán)重不符合項(xiàng)和基本符合但有缺陷項(xiàng)兩類，不合格項(xiàng)判定見表A.3。表A.3序號(hào)條款號(hào)基本符合但有缺陷項(xiàng)嚴(yán)重不符合項(xiàng)1A.1.1實(shí)用面積大于80m2但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求。不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總實(shí)用面積少于60m2。2A.1.2A.1.3A.1.4區(qū)域劃分明確但不合理。維修場(chǎng)地、環(huán)境滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動(dòng)安全等法律、法規(guī)的要求；沒有區(qū)域劃分的；用于儲(chǔ)存干粉滅火劑的區(qū)域未和水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)區(qū)完全隔離。3A.2.1A.2.2能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；未及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。不能滿足所維修品種和數(shù)量要求；有設(shè)備但不能正常使用。4A.3.1A.3.2能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求；設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)未得到識(shí)別。不能滿足所維修品種、數(shù)量和精度的要求；未按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。5A.4.1從事滅火器維修工作的人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，基本勝任維修工作，但未獲取資格證書。從事滅火器維修工作的人員未接受過專業(yè)培訓(xùn)，不是有資格的人員。6A.4.2維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程。維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需要。7A.4.3維修人員數(shù)量不能滿足維修品種和維修量的需要。維修單位無專職的技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員；維修操作人員和檢驗(yàn)人員未區(qū)分；有資格的技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和維修操作人員少于2人。8A.4.4A.4.5A.4.6當(dāng)產(chǎn)品或配件標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)未及時(shí)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行再培訓(xùn)。對(duì)維修人員的訓(xùn)練課程不是由制造商或其它合格的并被認(rèn)定的機(jī)構(gòu)來實(shí)施；超過二年未對(duì)維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。9A.5.1所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全。沒有所維修滅火器標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖10A.5.2維修現(xiàn)場(chǎng)工藝文件和操作規(guī)程不齊全。維修現(xiàn)場(chǎng)沒有工藝文件和操作規(guī)程。11A.5.3管理制度和崗位職責(zé)不健全。未建立管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行。12A.5.4A.5.5培訓(xùn)計(jì)劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整；質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案內(nèi)容不全。未制定培訓(xùn)計(jì)劃；未建立培訓(xùn)檔案；未建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案。13A.5.6檔案不全；記錄不清晰、不方便識(shí)別、檢索；對(duì)記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷。維修記錄內(nèi)容不全；未保存維修記錄或?qū)τ涗浌芾砗涂刂频闹贫入m已建立但不執(zhí)行。14A.5.7對(duì)供貨方的評(píng)定記錄不全。未對(duì)供貨方進(jìn)行評(píng)定。15A.5.8不能嚴(yán)格對(duì)外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，記錄不全。未對(duì)外購的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，不能確保外購件和滅火劑質(zhì)量。16A.5.9設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全。未建立設(shè)備檔案；未保存校準(zhǔn)或檢定記錄。注：項(xiàng)目按照條文內(nèi)容劃分。A.6.2 有下列情況之一時(shí)，可判定滅火器維修條件不合格：a) A.1、A.2、A.3條中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合項(xiàng)；b) A.4、A.5條中出現(xiàn)一項(xiàng)以上（不含一項(xiàng)）嚴(yán)重不符合項(xiàng)；c) A.4、A.5條中出現(xiàn)一項(xiàng)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，同時(shí)出現(xiàn)一項(xiàng)以上（不含一項(xiàng)）基本符合但有缺陷項(xiàng)；d) A.4、A.5條中無嚴(yán)重不符合項(xiàng)，出現(xiàn)三項(xiàng)以上（不含三項(xiàng)）基本符合但有缺陷項(xiàng)。附錄B 檢驗(yàn)規(guī)則B.1 維修滅火器的質(zhì)量檢驗(yàn)分為滅火器維修出廠檢驗(yàn)和滅火器維修能力檢驗(yàn)。B.2 滅火器維修出廠檢驗(yàn)B.2.1 滅火器維修出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表B.1的規(guī)定進(jìn)行。B.2.2 樣本抽樣方案手提式滅火器的檢驗(yàn)樣本可以從不大于25具為一批的已維修完畢、提交入庫的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。推車式滅火器的檢驗(yàn)樣本可以從不大于10具為一批的已維修完畢、提交入庫的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。B.2.3 批的接收與拒收的判定本檢查規(guī)定的批量是以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示的。當(dāng)檢查項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù)Ac時(shí)，則接收該批；當(dāng)各檢查項(xiàng)目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù)Re時(shí)，則應(yīng)判該批產(chǎn)品為不合格，拒收該批。B.2.4 不合格批的處理對(duì)于檢查項(xiàng)目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫，經(jīng)過對(duì)該批單位產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格品后，允許再次提交檢查。對(duì)于在檢查時(shí)抽取的樣本，按維修程序進(jìn)行再充裝，然后放入下一批重新檢查，合格后才能入庫；對(duì)在檢查中抽取的樣本仍是完好的，該樣本仍應(yīng)放入下一批重新檢查，合格后才能入庫。表B.1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)合格判定A類不合格Ac ReB類不合格Ac ReC類不合格Ac Re1外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查30 10 11 22水壓試驗(yàn)（1）0 13推車式滅火器噴射軟管組件水壓試驗(yàn)（1）0 14滅火劑充裝量檢查（2）0 11 25滅火器氣密性試驗(yàn)（3）0 1注： 樣本數(shù)帶括號(hào)的可用序號(hào)1檢驗(yàn)后的樣本。B.3 滅火器維修能力檢驗(yàn)B.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行滅火器維修能力檢驗(yàn)： a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前；b) 維修企業(yè)廠址變更時(shí)； c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時(shí)； d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時(shí)；e) 正常維修滿一年時(shí)；f) 質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時(shí)。B.3.2 滅火器維修能力檢驗(yàn)項(xiàng)目按表B.2的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3 維修能力檢驗(yàn)的樣本在經(jīng)滅火器維修出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。B.3.4 維修能力檢驗(yàn)的