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文檔簡介

( )單位工程施工管理檢查記錄 機組 工程編號: 01工程項目名稱福建石獅鴻山熱電廠(2600MW)機組工程建設單位福建石獅鴻山熱電有限責任公司設計單位北京國電華北電力工程有限公司設計單位專業(yè)負責人趙洪偉監(jiān)理單位廣東天安工程監(jiān)理有限公司單位工程監(jiān)理工程師劉志國施工單位福建省第一電力建設公司單位工程施工技術負責人鄭育華單位工程開工日期2009.04.22單位工程竣工日期2010.12.10施工管理檢查結果序號施工管理制度及執(zhí)行情況檢查項目檢查結果1執(zhí)行的技術標準清單齊全2施工組織設計、施工方案編審情況齊全3施工圖審查、會檢齊全4設備及材料驗收、檢驗齊全5執(zhí)行強制性條文情況齊全6質量管理制度及執(zhí)行情況齊全7安全管理制度及執(zhí)行情況齊全8節(jié)能減排目標、制度/9環(huán)境保護/10特殊工種持證上崗情況齊全11計量器具管理齊全12分包單位資質管理齊全13工程技術資料管理情況齊全14質量監(jiān)督檢查結果及問題閉環(huán)情況齊全驗收結論:總監(jiān)理工程師: 年 月 日建設單位專業(yè)負責人: 年 月 日( )單位工程施工質量驗收表 機組 工程編號:01 序號分 部 工 程 名 稱性質驗收結果備注1234567891011121314151617驗收結論:監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日( )單位工程質量控制文件核查表 機組 工程編號: 01 序號資 料 名 稱應有份數實有份數核查情況1設計變更及材料代用通知單登記表3434齊全2設備、材料出廠試驗報告及質量證明材料登記表77齊全3設備缺陷通知單、設備缺陷處理報告單/4計量器具登記表1212齊全5檢驗批施工質量驗收表140140齊全6分項工程施工質量驗收表8282齊全7分部工程施工質量驗收表2424齊全8單位工程施工質量驗收表11齊全9隱蔽工程及嚴密性試驗簽證6363齊全10流量測量裝置安裝記錄55齊全11補償裝置安裝記錄11齊全1213電動門調整記錄2424齊全14管道吹(沖)洗簽證單1111齊全15強制性條文執(zhí)行情況檢查表2424齊全以下空白驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設單位年 月 日( )單位工程觀感質量驗收簽證表 機組 工程編號:01單位工程名稱施工單位福建省第一電力建設公司序號驗 收 項 目 名 稱驗收結果合格不合格1總體觀感質量各種標識清晰,標牌統(tǒng)一、齊全、規(guī)范保溫外觀良好,無損壞、二次污染、拉裂、超溫現象未出設計圖的小口徑管道經過二次設計,現場排列合理、有序管道膨脹及支吊架受力情況良好閥門操作平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好成品保護效果好管道穿墻(樓面)部位處理良好無施工遺留物2系統(tǒng)嚴密性滲點漏點嚴重漏點3油漆施工材質 、工序、厚度、顏色符合設計色澤一致、均勻、無流痕、皺紋無氣泡、脫落、漏刷、返銹、污染4焊接施工焊縫質量符合規(guī)范要求焊縫均勻,無焊瘤、殘留藥皮焊縫無變形、焊口無漏焊5保溫工程表面平整,無損壞、脫落及二次污染抹面層圓滑、無裂紋保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸75mm6螺栓連接配套使用,連接牢固、防銹蝕穿入方向一致單位工程名稱施工單位福建省第一電力建設公司序號驗 收 項 目 名 稱驗收結果合格不合格外露絲扣符合規(guī)定,且統(tǒng)一7系統(tǒng)標識標識醒目、統(tǒng)一、符合規(guī)范標牌齊全、統(tǒng)一、字跡清晰,系掛牢固,無污染8管道及支吊架安裝管道安裝符合設計,膨脹自由小口徑管布置合理支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自由、符合設計9閥門安裝閥門安裝規(guī)范,操作方便集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范閥門開關方向有明顯的標志以下空白驗收單位 驗 收 意 見簽 名施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設單位 年 月 日( )單位工程設計變更及材料代用通知單登記表 機組 工程編號:01序號通知單名稱原編號變更所涉及圖號修改內容在通知單中的序號執(zhí)行情況施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日( )單位工程設備、材料出廠試驗報告及質量證明材料登記表 機組 工程編號:01序號設備、材料檢驗報告及質量證明材料名稱報告出具單位報 告總頁數報告及質量證明材料原編號備注填 表 人 年 月 日表4.2.6 設備缺陷通知單 機組 工程編號:01 工程項目名稱單位工程名稱分項工程名稱檢驗批名稱編 號設 備 名 稱發(fā) 現 日 期設備缺陷情況: 施工班組:年 月 日 制造單位施工單位監(jiān)理單位建設單位處理意見:建設單位專業(yè)技術負責人: 年 月 日 單 位缺 陷 處 理 意 見簽 字施工單位年 月 日 制造單位年 月 日 監(jiān)理單位年 月 日 建設單位年 月 日 設備缺陷處理報告單 機組 工程編號:01工程項目名稱單位工程名稱分項工程名稱檢驗批名稱工 程 編 號設 備 名 稱處 理 日 期缺陷處理情況:缺陷處理單位技術負責人:年 月 日缺陷處理結果: 監(jiān)理單位:年 月 日 驗收單位驗 收 意 見驗 收 簽 字施工單位年 月 日 制造單位年 月 日 監(jiān)理單位年 月 日 建設單位 年 月 日 ( )單位工程所用計量器具登記表工程名稱: 第 頁 共 頁序號測量設備(器具)名稱型號規(guī)格出廠編號量限準確度等級檢定有效期備注施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日 ( )分部工程施工質量驗收表 機組 性質: 工程編號: 單位工程名稱 序號分項工程名稱性質驗收結果備注以下空白驗收結論:監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日( )分項工程施工質量驗收表分部工程名稱序號檢 驗 批 名 稱性質驗收結果備注驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日 機組 性質: 工程編號: 管道外觀檢查及清理檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質: 管表4.3.1-1 分項工程名稱工序檢驗項目性質 單位質量標準檢驗結果結論管道外觀檢查規(guī)格、型號主控符合設計要求并符合DL5190.5-2012中第4章的有關規(guī)定 符合設計要求合格材質主控符合設計要求,其材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結果應符合相應國家標準符合圖紙設計要求合格表面檢查無裂紋、縮孔、夾雜、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷;表面應光滑,不允許有尖銳劃痕;凹陷深度不得超過1.5mm, 凹陷尺寸不應大于管子周長的5%,且不大于40mm符合要求合格管道清理一般要求管道內部無嚴重繡蝕、油污、油漆、焊渣、泥沙等雜物 管道內部無繡蝕、油污、油漆、焊渣、泥沙等雜物合格內部清理酸洗清理主控符合廠家要求酸洗工藝,內部無繡蝕、并有一層鈍化保護膜/蒸汽清理主控管道內部無繡蝕、重皮、焊渣等雜物,露金屬光澤/物理清理主控管道內部無油污、繡蝕、重皮、焊渣等雜物,露金屬光澤/管道外觀檢查及清理檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質: 管表4.3.1-1 續(xù)1分項工程名稱 工序檢驗項目性質 單位質量標準檢驗結果結論管道清理封閉管道兩端封閉牢固、可靠管道兩端封閉牢固、可靠合格以下空白驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日管道預制安裝檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質: 管表4.3.1-2 分項工程名稱 工序檢驗項目性質 單位質量標準檢驗結果結論配管一般要求符合DL5190.5-2012中第4章的相關要求坡口清潔度、型式及尺寸主控符合DL5190.5-2012中5.1.85.1.10的規(guī)定對接管平直度DN100主控mm1DN100主控mm2焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規(guī)定配管組件長度符合配管劃分圖要求配管組件封閉組件兩端封閉牢固、可靠配管標識管段統(tǒng)一編號并有清晰、可靠的標識,應有一一對應的管線圖驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日閥門檢查安裝檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質: 管表4.3.1-3 分項工程名稱凝結水管道安裝工序檢驗項目性質 單位質量標準檢驗結果結論閥門檢查檢查一般要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的規(guī)定和設計要求符合DL5190.5-2012中4.7.1的規(guī)定和設計要求合格規(guī)格、型號主控符合設計規(guī)定符合設計規(guī)定合格閥門行程開閉靈活到位,指示正確開閉靈活到位合格閥門檢驗主控符合GB50235-2010或DL5190.5-2012中的有關規(guī)定符合設計規(guī)定合格清潔度內部清潔無雜物,油系統(tǒng)閥門內部應無型砂、油漆等內部清潔無雜物,閥門內部無型砂、油漆等合格閥門安裝安裝位置位置準確便于檢修和操作,閥門型號規(guī)格與設計一致位置準確便于檢修和操作,閥門型號規(guī)格與設計一致合格安裝方向主控按介質流向確定方向正確無誤介質流向確定方向正確無誤合格傳動裝置活動接頭轉動靈活,傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30。如有電動裝置,須與閥門連接良好無卡澀現象,規(guī)格型號符合設計要求,應方便操作閥門連接良好無卡澀現象,規(guī)格型號符合設計要求,方便操作合格操作機構操作機構靈活準確操作機構靈活準確合格閥門檢查安裝檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質: 管表4.3.1-3 續(xù)1分項工程名稱凝結水管道安裝工序檢驗項目性質 單位質量標準檢驗結果結論閥門安裝閥門連接法蘭連接不得強力對口,對稱均與緊固,焊接連接應符合DL/T869的相關規(guī)定焊接連接符合DL/T869的相關規(guī)定以下空白驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日(主蒸汽管道支吊架配制與安裝)檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 01-01-04-01 性質:主控 表4.4.1分項工程名稱主蒸汽管道支吊架配制與安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論工廠化加工配制支吊架規(guī)格、材質符合設計規(guī)定符合設計規(guī)定合格型式、規(guī)格尺寸符合圖紙設計規(guī)定及公差符合設計圖紙J0702要求合格表面質量表面光滑平整、無裂紋、漏焊欠焊等缺陷,焊接質量應符合DL/T869的規(guī)定表面光滑平整、無裂紋、漏焊欠焊等缺陷,焊接質量符合DL/T869的規(guī)定合格管部配制規(guī)格、材質符合設計規(guī)定符合設計規(guī)定合格加工尺寸與精度符合圖紙設計規(guī)定及公差符合圖紙設計規(guī)定及公差合格拉桿平直、無彎曲、焊接牢固平直、無彎曲、焊接牢固合格螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷,與螺母配合良好無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷,與螺母配合良好合格滑動板滑動面光滑無毛刺,互相平行吻合/導向板與底板垂直,每對導向板相互平行,間距符合設計要求/抱箍支座及墊板等圓弧段平滑吻合,無凹凸現象,彎曲半徑正確支座及墊板等圓弧段平滑吻合,無凹凸現象,彎曲半徑正確合格滾珠及滾柱組件表面加工光潔,轉動靈活,幾何尺寸符合設計要求,配合良好/孔眼與拉桿直徑偏差mm3最大偏差2合格組件主控各部件光滑,配合良好各部件光滑,配合良好合格管部配制彈簧檢查規(guī)格型號主控符合設計要求,并有合格證符合設計要求,并有合格證合格表面質量主控表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷表面無裂紋、折疊、分層等缺陷合格全壓縮變形試驗主控符合出廠合格證件,無證件時按DL5031-94第4.4.5條(1)檢查符合出廠合格證件合格工作載荷壓縮試驗主控符合出廠合格證件,無證件時按DL5031-94第4.4.5檢查符合出廠合格證件合格根部配制材質規(guī)格符合設計要求符合設計要求合格型式、加工尺寸符合設計要求符合設計要求合格結構焊接符合DL/T869的有關規(guī)定符合DL/T869的相關規(guī)定合格管部安裝安裝位置主控符合設計要求,無妨礙管道自由膨脹的部位符合設計要求,無妨礙管道自由膨脹的部位合格固定支架生根牢固,滿足設計要求并與管子結合穩(wěn)固生根牢固,滿足設計要求并與管子結合穩(wěn)固合格滑動支架位置正確,熱位移差符合設計規(guī)定,管道能自由膨脹,滑動面接觸良好,無卡澀現象/ (主蒸汽管道支吊架配制與安裝)檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號:01-01-04-01 性質:主控 表4.4.1續(xù)1 分項工程名稱主蒸汽管道支吊架配制與安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論管部安裝導向支架支座與導向板兩側間隙均勻,滑動面接觸良好/滾動支架支座面和底板與滾珠(滾柱)接觸良好,滾動靈活/吊架拉桿無彎曲,螺紋完整且與螺母配合良好,吊環(huán)焊接牢固,吊耳應靈活拉桿無彎曲,螺紋完整且與螺母配合良好,吊環(huán)焊接牢固,吊耳靈活合格普通彈簧支吊架主控安裝正確,彈簧壓縮高度符合設計要求,做好記錄安裝正確,彈簧壓縮高度符合設計要求。合格特殊彈簧支吊架主控規(guī)格及安裝調整符合設計要求,安裝焊接件應牢固,轉動靈活規(guī)格及安裝調整符合設計要求,安裝焊接件應牢固,轉動靈活合格阻尼支吊架主控符合設計或制造單位規(guī)定符合設計要求合格根部安裝生根位置、型式符合設計規(guī)定符合質量標準要求合格結構焊接符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格連接件安裝材質、規(guī)格符合設計要求符合設計要求合格連接形式、數量連接形式符合設計規(guī)定,數量齊全連接形式符合設計規(guī)定,數量齊全合格螺紋檢查無斷齒、毛刺、劃痕,螺紋長度符合設計要求無斷齒、毛刺、劃痕,螺紋長度符合設計要求合格緊固件緊固可靠、便于調整緊固可靠、便于調整合格連接件安裝符合設計要求,各部件配合良好,花蘭螺栓留有足夠的調整余量,鎖緊螺母應鎖緊符合設計要求,各部件配合良好,花蘭螺栓留有足夠的調整余量,鎖緊螺母均鎖緊合格支吊架檢查和調整支吊架檢查管道安裝完,支吊架形式、材質及位置應符合設計要求管道安裝完,支吊架形式、材質及位置均符合設計要求合格彈簧調整主控符合設計要求,并按DL5031-94中第5.6條的有關規(guī)定進行檢查符合質量標準要求合格支吊架調整主控符合設計要求,并按DL5031-94中第5.6條的有關規(guī)定進行檢查符合質量標準要求合格驗收結論:監(jiān)理單位 驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日設計單位/ 年 月 日建設單位 年 月 日 ( ) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質:主控 表4.4.2分項工程名稱工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論定位尺寸標高偏差mm15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN100mm1/1000L ,且20/DN100mm1.5/1000L,且201/1000 ,且13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求坡度符合設計要求合格立管垂直度mm2/1000L,且151.5/1000,且12合格對口及焊縫對接管平直度DN100主控mm1/DN100主控mm2最大偏差1.4合格焊縫檢驗符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格管道冷拉冷拉位置符合設計要求合格冷拉值主控符合設計要求,并做好記錄合格流量測量裝置規(guī)格、型號、材質符合設計規(guī)定合格安裝位置位置、數量正確并符合設計規(guī)定安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中的4.4.4的有關規(guī)定合格驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日設計單位/ 年 月 日建設單位 年 月 日 (再熱冷段管道安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 性質:主控 表4.4.3分項工程名稱 工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論定位尺寸標高偏差mm15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN100mm1/1000L,且20/DN100mm1.5/1000L,且201/1000 ,且13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求坡度符合設計要求合格立管垂直度mm2/1000L,且151.5/1000,且12合格對口及焊縫對接管平直度DN100 主控mm1/DN100主控mm2最大偏差1.4合格焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格法蘭連接法蘭檢查法蘭結合面良好,應光潔,無徑向貫穿性劃痕法蘭結合面良好,光潔,無徑向貫穿性劃痕合格法蘭安裝對接緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直,螺栓受力均勻并露出螺母23扣對接緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直,螺栓受力均勻并露出螺母23扣合格法蘭端面傾斜度mm不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2 mm不大于法蘭外徑的1.2/1000,且不大于1.3 mm合格螺栓、螺母等附件材質、規(guī)格符合設計要求,螺紋無缺陷,并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確材質、規(guī)格符合設計要求,螺紋無缺陷,并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確合格水壓試驗一般要求主控水質清潔,系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在5以上,有效期內、精度不低于1.5級的合格壓力表不少于2塊試驗壓力主控Mpa符合設計圖紙規(guī)定。設計無要求時按GB502352010中相關規(guī)定執(zhí)行試驗檢查主控無滲漏、無變形試驗后恢復主控排盡系統(tǒng)內的全部存水,并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日設計單位/ 年 月 日建設單位 年 月 日 (主給水管道安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 01-04-01-04 性質:主控 表4.4.4分項工程名稱主給水(含旁路)管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論定位尺寸標高偏差mm15最大偏差12合格水平管道彎曲度DN100mm1/1000L,且20/DN100mm1.5/1000L,且201/1000 ,且13合格管道坡度主控管道坡度方向及坡度應符合設計要求坡度符合設計要求合格立管垂直度mm2/1000L,且151.5/1000,且12合格對口及焊縫對接管平直度DN100 主控mm1/DN100 主控mm2最大偏差1.4合格焊縫檢驗主控符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格法蘭連接法蘭檢查法蘭結合面良好,應光潔,無徑向貫穿性劃痕法蘭結合面良好,光潔,無徑向貫穿性劃痕合格法蘭安裝對接緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直,螺栓受力均勻并露出螺母23扣對接緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直,螺栓受力均勻并露出螺母23扣合格法蘭端面傾斜度mm不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2 mm不大于法蘭外徑的1.2/1000,且不大于1.3 mm合格螺栓、螺母等附件材質、規(guī)格符合設計要求,螺紋無缺陷,并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確材質、規(guī)格符合設計要求,螺紋無缺陷,并涂以二硫化鉬或黑鉛粉,安裝正確合格流量測量裝置規(guī)格、型號、材質符合設計規(guī)定安裝位置位置、數量正確并符合設計規(guī)定安裝方向方向正確并符合DL/T5210.4中的4.4.4的有關規(guī)定水壓試驗一般要求主控水質清潔,系統(tǒng)內空氣排凈。環(huán)境溫度在5以上,有效期內、精度不低于1.5級的合格壓力表不少于2塊試驗壓力主控Mpa符合設計圖紙規(guī)定。設計無要求時按GB502352010中相關規(guī)定執(zhí)行試驗檢查主控無滲漏、無變形試驗后恢復主控排盡系統(tǒng)內的全部存水,并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄管道冷拉冷拉位置符合設計要求冷拉值主控符合設計要求,并做好記錄a 凡經過100%無損檢測合格后的管道,可免做水壓試驗 (主給水管道安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 01-04-01-04 性質:主控 表4.4.4續(xù)1分項工程名稱主給水(含旁路)管道安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論以下空白驗收結論: 監(jiān)理單位驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日設計單位/ 年 月 日建設單位 年 月 日 (主蒸汽管道位移指示器安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 01-01-05-01 性質: 主控 表4.4.5分項工程名稱主蒸汽管道位移指示器安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查規(guī)格、型號符合設計規(guī)定符合設計要求合格數量部件齊全、數量無誤部件齊全、數量無誤合格指示盤符合設計、指示刻度值滿足膨脹量的要求符合設計、指示刻度值滿足膨脹量要求合格安裝位置位置符合設計要求,安裝后指針調整在“0”位安裝后指針調整在“0”位,合格支架工藝美觀、固定牢固,不阻礙膨脹工藝美觀、固定牢固,無阻礙膨脹合格焊縫符合DL/T869的有關規(guī)定符合質量標準要求合格位移值符合設計要求符合質量標準要求合格以下空白驗收結論: 監(jiān)理單位 驗 收 單 位 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日設計單位/ 年 月 日建設單位 / 年 月 日(主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測點安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編號: 01-01-06-01 性質:主控 表4.4.6分項工程名稱主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測點安裝工序檢 驗 項 目性質單位質量標準檢驗結果結論施工準備部件檢查主控符合設計要求并符合DL5031-94中第3章的有關規(guī)定符合設計要求并符合DL5031-94中第3章的有關規(guī)定合格規(guī)格、材質主控符合設計規(guī)定,材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結果應符合相應國家標準符合設計規(guī)定,材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結果符合相應國家標準合格內部清潔度主控清潔臨時封堵,符合DL5031-94中第5.1節(jié)的有關規(guī)定清潔臨時封堵,符合DL5031-94中第5.1節(jié)的有關規(guī)定合格安裝蠕變監(jiān)察段a一般要求主控位置符合設計規(guī)定,管壁厚為同批管子中最大負公差。不允許開口、安裝插座和支吊架位置符合設計規(guī)定,同批管子中管壁厚最大負公差0.5 mm。無開口、安裝插座和支吊架合格長度主控mm符合設計要求,如無規(guī)定必須3000mm,且4000mm長度3600 mm合格移交管割取主控mm應從安裝監(jiān)察段管子兩端割,長度300mm 500mm;連同備用管一同移交電廠已移交電廠合格蠕脹測點 一般要求主控位置符合設計規(guī)定,離焊縫、支吊架距離必須大于1m,至彎管起弧點大于0.75m位置符合設計規(guī)定,離焊縫、支吊架距離大于1.2m,至彎管起弧點大于1m合格測點布置主控每組測點布置在同一橫截面,并圓周等距離分配每組測點布置在同一橫截面,圓周等距離600 mm分配合格測點距離主控mm同一規(guī)格管道對稱點的徑向距離一致,誤差不大于0.1mm同一規(guī)格管道對稱點的徑向距離一致,誤差小于0.1mm合格對口及焊縫主控符合DL/T869的有關規(guī)定符合DL/T869的有關規(guī)定合格標識主控符合安裝要求,統(tǒng)一編號,清晰、可靠符合安裝要求,統(tǒng)一編號,清晰、可靠合格(主蒸汽管道蠕變監(jiān)察段及蠕脹測點安裝) 檢驗批施工質量驗收表 機組 工程編

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