“生產(chǎn)處綜采（放）工作面安裝回撤有關(guān)規(guī)定（試行）”

1 各生產(chǎn)礦井各生產(chǎn)礦井 為規(guī)范綜采 放 工作面安裝 撤除工作 實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全 根 據(jù)集團(tuán)公司副總經(jīng)理林萬令安排 結(jié)合各礦的實(shí)際情況 制定綜采 放 工作面安裝撤除管理規(guī)定 為做好此項(xiàng)工作 由生產(chǎn)處牽頭 多次召開相關(guān)會(huì)議 進(jìn)行研究 在集團(tuán)公司各部處室及部分礦井生產(chǎn) 管理人員的大力協(xié)助下 綜采 綜放 工作面安裝 撤除有關(guān)規(guī)定 試行 初稿已形成 為進(jìn)一步完善 規(guī)定 內(nèi)容 保證本 規(guī)定 更加符合各礦井的現(xiàn)場實(shí)際情況 現(xiàn)下發(fā)到各生產(chǎn)礦井征求意見 希 望各礦組織生產(chǎn) 安裝 機(jī)電 通防 地質(zhì)方面的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 認(rèn)真修改完善本規(guī)定 務(wù)必高度重視 各礦均必須對修改情況進(jìn)行反饋 修改稿中要注明章節(jié) 條款 改動(dòng)的內(nèi)容用紅字標(biāo)出 便于識(shí)別 有爭議的要說明原因 2010 年 5 月 8 日前以電子郵件發(fā)送到生產(chǎn)處郵箱 生產(chǎn)技術(shù)處 2010 年 5 月 3 日 2 綜采 綜放 工作面綜采 綜放 工作面 安裝 撤除有關(guān)規(guī)定 試行 安裝 撤除有關(guān)規(guī)定 試行 第一章第一章 總總 則則 第一條第一條 為加強(qiáng)綜采 綜放 工作面 以下簡稱 工作面 安裝 撤除管理工作 規(guī)范安裝 撤除工作流程 實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全 根據(jù) 礦山安全法 煤礦安全規(guī)程 等 法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)程和技術(shù)政策 特制定本規(guī)定 第二條第二條 本規(guī)定適用于集團(tuán)公司內(nèi)外部所有生產(chǎn)礦井 上級(jí)煤礦安全規(guī)程 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)工作面安裝 撤除的內(nèi)容與本規(guī)定不一致的 依照上級(jí)規(guī)定執(zhí)行 集團(tuán)公司內(nèi)外部所有生產(chǎn)礦井自行制定的規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)工作面安裝 撤除的內(nèi) 容與本規(guī)定不一致的 依照本規(guī)定執(zhí)行 第三條第三條 生產(chǎn)礦井分管生產(chǎn)的副職是本單位工作面安裝 撤除工作的第一責(zé)任人 分管副總具體負(fù)責(zé)工作面安裝 撤除的技術(shù)管理工作 第四條第四條 生產(chǎn)礦井必須建立健全工作面安裝 撤除崗位責(zé)任制 工作面安裝 撤除 管理制度 要明確主管職能部門及相關(guān)職能部門的職責(zé)范圍和管理人員 技術(shù)人員的職 責(zé) 權(quán)限 并嚴(yán)格檢查考核 第五條第五條 生產(chǎn)礦井必須將工作面安裝 撤除工作納入到礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理 嚴(yán)格檢查 考核 驗(yàn)收和獎(jiǎng)懲 第六條第六條 生產(chǎn)礦井必須編制年度工作面安裝 撤除計(jì)劃 并要根據(jù)具體情況及時(shí)修 訂 每個(gè)工作面應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備選型配套方案 并組織實(shí)施 第七條第七條 建立健全工作面安裝 撤除工程檔案 詳細(xì)記錄所有設(shè)備規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn) 品質(zhì)量 來源 使用地點(diǎn) 驗(yàn)收人員 下井時(shí)間 回撤時(shí)間等具體情況 包括工作面生 產(chǎn)期間 維修更換的設(shè)備 設(shè)施等 第八條第八條 參加工作面安裝 撤除的特殊工種人員 必須經(jīng)過專門培訓(xùn) 并經(jīng)考試合 格 持證上崗 第九條第九條 積極推廣應(yīng)用實(shí)用性強(qiáng) 安全性好的小改 小革創(chuàng)新項(xiàng)目 鼓勵(lì)自主創(chuàng)新 提高工作面安裝 撤除工程質(zhì)量和工作效率 第二章第二章 一般規(guī)定一般規(guī)定 第十條第十條 工作面安裝 撤除前 要由礦分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織采煤 掘進(jìn) 機(jī)電 運(yùn)輸 通防 地測 安全 設(shè)備管理等部門相關(guān)人員 召開安裝 撤除現(xiàn)場辦公會(huì) 成立安裝 撤除領(lǐng)導(dǎo)小組 明確職責(zé) 加強(qiáng)協(xié)調(diào)與溝通 嚴(yán)格工作流程控制 切實(shí)抓好現(xiàn)場分管范 3 圍內(nèi)的各項(xiàng)工作落實(shí) 第十一條第十一條 工作面安裝 撤除前應(yīng)根據(jù)工作面設(shè)計(jì)和現(xiàn)場具體情況 提前 10 天編制 作業(yè)規(guī)程 審批后及時(shí)向全體施工 管理人員詳細(xì)傳達(dá) 貫徹實(shí)施 施工作業(yè)規(guī)程 的內(nèi)容和要求 1 各種設(shè)備的安裝 撤除數(shù)量及大型部件的重量等 2 設(shè)備安裝 撤除順序 3 設(shè)備運(yùn)輸路線和安裝 撤除運(yùn)輸提升設(shè)備的布置情況及布置圖 4 設(shè)備安裝 撤除方法及標(biāo)準(zhǔn)要求 5 安裝 撤除的安全技術(shù)措施 6 安裝 撤除中的頂板管理措施等 第十二條第十二條 設(shè)備通過的巷道必須支護(hù)狀態(tài)良好 斷面尺寸和軌道質(zhì)量滿足裝載設(shè)備 的車輛通過要求并暢通無阻 巷道兩側(cè)和上部間隔必須符合 煤礦安全規(guī)程 的有關(guān)規(guī) 定 運(yùn)輸綜采 綜放 支架及其他大型設(shè)備前 必須組織相關(guān)人員對整個(gè)運(yùn)輸路線進(jìn)行 檢查 測量 第十三條第十三條 綜采設(shè)備裝車要求 1 裝車前必須使用合格的相應(yīng)噸位平板車 花車 2 裝車前 先找好設(shè)備重心 必要時(shí)在平板車上墊防滑膠帶或木板等物 按要求 進(jìn)行固定 裝車要平穩(wěn) 3 封車選用符合規(guī)定的鋼絲繩或或特殊的鎖緊裝置 要確保綁扎牢固安全 4 對于易損壞 怕碰的設(shè)備 部件必須采取必要的保護(hù)措施 防止運(yùn)輸過程中碰 壞 5 封車時(shí) 要在設(shè)備上墊上木板等 防止設(shè)備滑動(dòng)或損壞設(shè)備 6 專用車輛的寬度和軌距必須符合巷道寬度和線路曲率的要求 7 裝在車上的設(shè)備 其兩側(cè)超出車邊部分的寬度不得大于 200mm 否則要將設(shè)備 解體或采取其他措施 8 綜采設(shè)備裝運(yùn)前 應(yīng)詳細(xì)校對運(yùn)輸路線及安裝裝車順序 并確定好設(shè)備的裝車 方向 第十四條第十四條 提升綜采 綜放 設(shè)備的絞車 鋼絲繩 鉤頭 連接環(huán)等都要事先根據(jù)綜 采 綜放 設(shè)備提升的最大質(zhì)量進(jìn)行計(jì)算 必須符合 煤礦安全規(guī)程 的要求 綜采 綜放 設(shè)備安裝和撤除的運(yùn)輸 提升設(shè)備必須保證性能良好 安全可靠 通訊 信號(hào) 系統(tǒng)必須清晰 靈敏 可靠 第十四條第十四條 綜采 綜放 設(shè)備運(yùn)輸 1 根據(jù)設(shè)備的裝車情況 準(zhǔn)備好連車工具及其它有關(guān)用具 并要全面檢查其完好 情況 2 檢查設(shè)備裝車和封車情況 查看有無滑動(dòng)和沒有固定好的小件 無問題后方可 4 運(yùn)輸 3 檢查閥組 立柱和各種千斤頂 膠管等液壓元件的進(jìn)出口是否封堵好 對儀表 和易損壞部件要派專人運(yùn)送 以免損壞丟失 4 運(yùn)送較長設(shè)備和液壓支架等時(shí) 要使用特制連桿連車 車速不得超過 2m s 并 要運(yùn)行平穩(wěn) 無特殊情況不準(zhǔn)急剎車 防止碰撞 5 斜巷 工作面順槽中運(yùn)行前 必須檢查信號(hào) 通訊等裝置 保證其完好 靈敏 可靠 6 運(yùn)送設(shè)備前要對軌道 鋼絲繩 絞車的連接裝置 鉤頭 安全設(shè)施等進(jìn)行全面 檢查 無問題后方可運(yùn)送 7 運(yùn)送超高 超寬 超長設(shè)備要有專門措施 8 運(yùn)輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時(shí) 要制定針對性措施 絞車司機(jī)剎 好車 在對車輛進(jìn)行可靠的固定后 方可進(jìn)行其他的處理工作 斜巷運(yùn)輸發(fā)生以上問題 時(shí) 還要在車輛下方打好戧柱 人員要站斜上方處理 有專人統(tǒng)一指揮 司機(jī)不得離開 崗位 9 平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺(tái)絞車對拉時(shí) 信號(hào)必須明確 兩臺(tái)絞車 松 拉速度必須密切配合 嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生 第十五條第十五條 綜采 綜放 設(shè)備起吊 1 選擇起吊工具 吊掛裝置和索具 其安全系數(shù)必須符合 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定 并確定具體的起吊方法 2 選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn) 并對起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查 起吊時(shí)要有專人 負(fù)責(zé)指揮 并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào) 3 設(shè)備應(yīng)捆縛穩(wěn)固 找好被起吊重心 以防脫扣和傾倒 起吊形狀不規(guī)則物體或 大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法 4 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位 應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料 以防設(shè)備和吊索損壞 5 設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)予以固定 以防滑動(dòng)后碰撞 6 開始起吊時(shí) 先慢慢拉緊 觀察各處 確認(rèn)無誤后 再行起吊 起吊過程中要 均勻慢拉 防止設(shè)備打滑突然落下 起吊時(shí)要有專人指揮 專人觀察頂板 起吊梁 操 作人員應(yīng)站在支護(hù)完好 設(shè)備 吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn) 其他人員要躲到安全地 帶 7 吊裝設(shè)備時(shí) 禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留 并不得將手 腳伸到可能被擠壓的地方 8 設(shè)備在起吊過程中無特殊情況 不得中間停止作業(yè) 指揮人員和起吊機(jī)具的司 機(jī)更不得離開崗位 確實(shí)需要中間停頓時(shí) 必須采取措施將起吊物下墊實(shí) 墊牢 防止 歪倒 9 設(shè)備起吊就位后 應(yīng)放置穩(wěn)固 對重心高的設(shè)備 應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒 5 的措施后 方可拆除起吊機(jī)具 10 在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí) 要對棚梁進(jìn)行加固 必要時(shí) 對承力件進(jìn)行計(jì)算 方可進(jìn)行起吊 11 不得使用作為支護(hù)的錨桿 錨索 金屬網(wǎng) 鋼帶等做為起吊點(diǎn) 第十六條第十六條 工作面設(shè)備交接 驗(yàn)收 1 所有工作面安裝 造撤面條件及撤除驗(yàn)收 交接均按采煤工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及安 裝 撤除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收 2 職能部門制定工作面交接驗(yàn)收單 明確需交接的所有設(shè)備 設(shè)施 管線和管理 范圍 以及需參加驗(yàn)收的相關(guān)單位名單 3 接收單位對驗(yàn)收后的綜機(jī)設(shè)備 機(jī)電設(shè)備 電纜 小型電器 軌道 道岔 安 全設(shè)施 通訊設(shè)施 各類牌板 管線等要納入工程檔案 列出明細(xì)清單 以備下次交接 4 需交接的采掘工作面 各種設(shè)備 設(shè)施 管線若出現(xiàn)損壞 丟失或無法交接的 將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰 情節(jié)嚴(yán)重的將追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任 5 在交接過程中出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目 除限期整改外 按照影響時(shí)間進(jìn)行 處罰 問題嚴(yán)重的對有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行分析處理 對劣質(zhì)工程進(jìn)行處罰 6 所有交接工程留有尾工的 按照 誰的區(qū)域誰負(fù)責(zé) 誰制造問題誰付費(fèi) 的原 則 超出規(guī)定工期產(chǎn)生的費(fèi)用 除不予結(jié)算 由本單位承擔(dān)外 礦將追究相關(guān)責(zé)任單位 責(zé)任人的責(zé)任 第十七條第十七條 工作面安裝完畢或造好撤除條件后 必須由礦相關(guān)部門組織工作面安全 環(huán)境準(zhǔn)入自評(píng) 具備開工條件后 向集團(tuán)公司安全監(jiān)察局申請安全環(huán)境準(zhǔn)入評(píng)定 經(jīng)評(píng) 定合格后 方可組織生產(chǎn) 第十八條第十八條 工作面正式生產(chǎn)前 不得由沒有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的安裝工區(qū)進(jìn)行臨時(shí)性生產(chǎn) 造成工程質(zhì)量低劣 第十九條第十九條 工作面安裝期間的設(shè)備出廠驗(yàn)收 交接驗(yàn)收及安裝過程中的各種驗(yàn)收記 錄 工程檔案必須妥善留存保管 期限一年 第二十條第二十條 工作面撤除前要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件 工作面周期來壓及周邊生產(chǎn)系統(tǒng)情 況合理確定停采位置 避開壓力集中區(qū) 第二十一條第二十一條 工作面回采前 地測部門應(yīng)當(dāng)采用物探 鉆探等方法查清工作面內(nèi)斷 層 含水層富水性等情況 并提出專門水文地質(zhì)情況報(bào)告 工作面要按照防治水方案及 相關(guān)要求安裝排水系統(tǒng) 并確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn) 受水威脅工作面要求現(xiàn)場掛牌管理 并在 巷道最低洼點(diǎn)水倉處安裝水位自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 第二十二條第二十二條 工作面安裝 撤除期間 在臨時(shí)泵站電話附近安裝撤人報(bào)警裝置 工 作面安裝完畢后 在控制臺(tái)安裝撤人報(bào)警裝置 信號(hào)必須清晰 靈敏 可靠 確保在發(fā) 現(xiàn)安全隱患時(shí)調(diào)度室能夠及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員立即撤離 6 第二十三條第二十三條 工作面控制臺(tái) 皮帶機(jī)頭 支架組裝硐室等地點(diǎn)要安裝調(diào)度電話 工 作面控制臺(tái) 面內(nèi) 運(yùn)輸巷設(shè)擴(kuò)音電話 工作面擴(kuò)音電話間距小于等于 12m 運(yùn)輸巷擴(kuò) 音電話間距小于 100m 第二章第二章 安安 裝裝 第二十四條第二十四條 掘進(jìn)工作面竣工后交接驗(yàn)收 一 掘進(jìn)工作面竣工后 由礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能部門對掘進(jìn)工作面進(jìn) 行交接驗(yàn)收 分別填寫工程 設(shè)備驗(yàn)收記錄 并下達(dá)交接驗(yàn)收整改通知單 二 驗(yàn)收時(shí) 各參與驗(yàn)收人員要嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 經(jīng)驗(yàn)收達(dá)不到標(biāo) 準(zhǔn)要求 由施工單位按整改通知單進(jìn)行整改 三 經(jīng)營管理部門要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行考核結(jié)算 四 掘進(jìn)工作面竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1 巷道施工必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程規(guī)定 巷道施工長度 位置 層位 坡度 標(biāo)高 高度 寬度 斷面 支護(hù)形式 安全硐 絞車窩 車場 硐室符合規(guī)程措施的要 求 無遺留尾工 2 切眼斷面 支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求 對于頂板破碎 受礦山 壓力影響較大 要強(qiáng)化頂板控制 嚴(yán)防頂板冒落 井下各組裝硐室的位置 斷面 支護(hù) 方式要達(dá)到設(shè)計(jì)要求 3 巷道工程質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 4 所屬區(qū)域巷道衛(wèi)生清理干凈徹底 施工單位物料 工具 料池等全部轉(zhuǎn)走 5 軌道鋪設(shè) 車場安全間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求 6 巷道內(nèi)安全設(shè)施齊全有效 絞車信號(hào) 聲光報(bào)警設(shè)置齊全 靈敏 可靠 小 絞車必須部件齊全 完好 使用正常 操作靈活 絞車基礎(chǔ) 地錨牢固可靠 7 風(fēng)水管路 排水管路 電纜吊掛整齊 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 8 工作面低洼點(diǎn)必須設(shè)置水倉 水倉設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格符合規(guī)程要求 水泵及排 水管路吊掛整齊 能正常排水 并掛牌管理 第二十五條第二十五條 工作面安裝前 由礦分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭組織生產(chǎn) 機(jī)電 通防 地質(zhì) 設(shè) 備管理等相關(guān)部門人員 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對所有待安裝的機(jī)電 通防設(shè)備 安全設(shè)施進(jìn) 行嚴(yán)格驗(yàn)收 凡下井的綜采設(shè)備必須進(jìn)行地面安裝調(diào)試 經(jīng)調(diào)試有問題或質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)備部 件不準(zhǔn)下井 所有電氣設(shè)備必須按 電氣試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)合格后方可下井 電纜 膠帶 鋼絲繩等特殊物品下井前 應(yīng)按照 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定 必須做 相關(guān)試驗(yàn) 大型租賃設(shè)備到礦后 及時(shí)做好設(shè)備驗(yàn)收 卸車解體 裝車下井及交接工作 7 第二十六條第二十六條 工作面安裝前 按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝好風(fēng) 水管路 形成工作面通風(fēng)系 統(tǒng) 按配風(fēng)計(jì)劃調(diào)風(fēng)量 第二十七條第二十七條 安裝施工單位根據(jù)工作面安裝需要 制定詳細(xì)的安裝方案計(jì)劃 精心 組織 合理安排 按照規(guī)定期限保質(zhì)保量完成安裝工作 第二十八條第二十八條 設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作 1 準(zhǔn)備井下使用的各種絞車 平板車及其他需用礦車 需經(jīng)檢查 檢修達(dá)到完好 按絞車型號(hào) 運(yùn)輸設(shè)計(jì)長度纏繞好直徑匹配 長度合適的鋼絲繩 分車準(zhǔn)備下井 2 檢修好臨時(shí)泵站 一般兩臺(tái)液壓泵一個(gè)泵箱 準(zhǔn)備好所使用的各種高壓主膠管 3 準(zhǔn)備好施工所使用的各種工具 裝入工具車準(zhǔn)備下井 4 將調(diào)試合格的設(shè)備配件裝車準(zhǔn)備下井 液壓支架 采煤機(jī)等設(shè)備經(jīng)解體拆下的 部件 按安裝順序單獨(dú)裝車編號(hào)下井 5 按絞車布置位置 安裝好各種型號(hào)的絞車 并將絞車調(diào)試好 6 備足安裝所需的支護(hù)用品及材料 第二十九條第二十九條 安裝順序 1 先安裝工作面前 后 刮板輸送機(jī)的溜槽和底鏈 然后安裝液壓支架 2 在工作面安裝完 10 余組支架后 可隨后依次安裝刮板輸送機(jī)檔煤板及后驅(qū)動(dòng)架 和驅(qū)動(dòng)裝置 采煤機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī) 破碎機(jī) 帶式輸送機(jī) 移動(dòng)電站等設(shè)備可根據(jù)實(shí)際情況 進(jìn)行同步安裝 3 液壓支架安裝完后 安裝刮板輸送機(jī)的前驅(qū)動(dòng)架 驅(qū)動(dòng)裝置和上鏈 供電后緊 上鏈 上齊刮板 4 先單機(jī)調(diào)試 再聯(lián)合試運(yùn)行 第三十條第三十條 大型綜機(jī)設(shè)備安裝 一 液壓支架組裝及安裝 1 井下組裝要在專用的組裝硐室內(nèi)進(jìn)行 2 頂梁的安裝方法 1 利用行車或吊頂梁專用吊架吊起頂梁 移動(dòng)到底座上方 把頂梁放到底座上 2 對準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔 插入兩個(gè)大銷子 并固定 3 把四個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好 4 連接全部膠管 5 把支架在平板車上移正后固定好 運(yùn)往工作面安裝 3 前梁 尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法 前梁 尾梁與頂梁 掩護(hù)梁連接好 后 運(yùn)往工作面調(diào)定支架后 再連接前梁 尾梁的千斤頂 4 在支架正式安裝前 將安裝支架地點(diǎn)及周圍進(jìn)行加固支護(hù) 8 5 支架車沿工作面軌道拉到安裝地點(diǎn)停車穩(wěn)固 拆除固定支架的裝置 6 繼續(xù)向前拉支架 將支架調(diào)至安裝規(guī)定位置并與煤壁垂直 安好前梁和尾梁 7 將支架升到距抬棚 100mm 處停下 加固被安裝支架頂部抬棚 8 升起支架 達(dá)到初撐力 支撐頂板 連接推拉裝置 9 按完好標(biāo)準(zhǔn)對液壓支架進(jìn)行全面檢查 二 采煤機(jī)安裝 1 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上 2 從里向外依次吊裝 對機(jī)體內(nèi)的截割部 牽引箱 電控箱 電動(dòng)機(jī) 外面的截 割部 上好定位塊 緊固 對接底盤螺絲 3 安裝左右滾筒 4 連接各部分之間的管線 安裝供水管 電纜 電纜卡 護(hù)板裝置等附屬裝置 5 配齊滾筒截齒和噴頭 6 向各部加注合格的油脂 油量達(dá)到要求位置 7 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量 接通電源和水源 安裝調(diào)高千斤頂 三 運(yùn)輸機(jī)安裝 1 工作面刮板輸送機(jī)先于工作面支架安裝前定位鋪設(shè)好前 后 溜槽 2 輸送機(jī)各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道 按順序依次運(yùn)入并卸載到安裝地 點(diǎn) 3 安裝前要根據(jù)有關(guān)部門給定的尺寸確定機(jī)頭或機(jī)尾的安裝位置 4 按給定位置先將機(jī)頭 或機(jī)尾 各部件運(yùn)入到位 依次運(yùn)入 安裝過渡溜槽 中間溜槽 機(jī)尾 或機(jī)頭 部過渡溜槽 最后運(yùn)入 組裝機(jī)尾 或機(jī)頭 各部件 5 安裝機(jī)頭 機(jī)尾時(shí) 為不影響支架安裝 其電機(jī) 減速箱等部件可滯后支架安 裝再組裝 6 每次運(yùn)入設(shè)備至安裝地點(diǎn)前 要先拆除安裝位置的軌道 然后將運(yùn)到的設(shè)備趕 快吊 把車?yán)鲞\(yùn)走 再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接 直到機(jī)尾 或機(jī)頭 每次插接完一節(jié)溜槽應(yīng)及時(shí)安好連接環(huán)和擋銷 7 底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩牽引法 即預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中穿過至機(jī)尾 或 機(jī)頭 最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽 8 安裝上刮板鏈 安裝完成后將上鏈 底鏈連成一體 并組裝采煤機(jī)牽引齒軌等 9 安裝擋煤板可與支架安裝同步 并滯后三組支架安裝 10 刮板輸送機(jī)送電后 用閘盤緊鏈至能開機(jī)為止 開機(jī)將底鏈翻上 再掐開鏈子 把刮板上齊 11 向各潤滑部位加注合格適量的潤滑油脂 12 緊鏈 用隨機(jī)帶的阻鏈器卡在機(jī)尾 機(jī)頭 阻止鏈子正 反 轉(zhuǎn) 在機(jī)尾 機(jī) 9 頭 電機(jī)減速箱對輪處安上閘盤 點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾 機(jī)頭 鏈子下 反 轉(zhuǎn) 當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí) 立即停機(jī)間緊閘盤 接上鏈子 緩慢松開閘盤 撤掉阻鏈器 緊鏈時(shí) 操作閘盤人 員要?jiǎng)幼餮杆?無在人員要躲在安全地點(diǎn) 防止斷鏈傷人 13 接通電源和操作系統(tǒng) 空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 再次把運(yùn)輸鏈張緊 開機(jī)再緊鏈 重復(fù)幾 次 直至鏈子緊到合適程度 14 按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查 四 轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的安裝 1 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝前 要根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝中線把帶式輸送機(jī)機(jī)尾承載段安裝 好 2 先將破碎機(jī)底托盤擺正 然后組裝破碎機(jī) 3 從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭 機(jī)尾擺落地溜槽上檔板 并將機(jī)尾擺好 4 橋部溜槽安裝從平坡開始 先將溜槽吊起對好 再上檔板 起完坡后在橋部打 木垛直至機(jī)頭 木垛作臨時(shí)支撐用 5 把機(jī)頭小車吊起安裝至膠帶機(jī)尾段的承載跑道上 6 把機(jī)頭吊起安裝在小車上 對好連接銷 與橋身對接后一體 擰緊螺栓 7 吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī) 上緊螺栓 8 把擺放在破碎機(jī)后的落地段前 先鋪兩股底鏈 在所有溜槽擺完后 上刮板 9 安裝齊封底板 上封底板 卸煤裝置 電纜槽 冷卻裝置等部件 擰緊所有螺 絲 10 向各潤滑部位注以合格適量的油脂 11 安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件并接通回液膠管 12 按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查 五 膠帶輸送機(jī)安裝 1 安裝前要由有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個(gè)安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝 基準(zhǔn)線 2 根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤中心點(diǎn) 定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置 并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車 若落煤點(diǎn)為溜煤眼 先用工字鋼等密排 封堵溜煤眼 3 依次安裝卸載端 機(jī)頭部 儲(chǔ)帶倉部分 張緊絞車和卷帶裝置 4 安裝中間架和下托輥 鋪設(shè)膠帶安裝上托輥 5 調(diào)平調(diào)直機(jī)架 加上防跑偏裝置 6 安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站 安設(shè)信號(hào) 緊急停車及其他裝置 7 向各潤滑部位加注合格適量的油脂 8 把膠帶張緊后 按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查 六 液壓泵站安裝 1 接通液壓泵和供液箱間的所有膠管 10 2 把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用地點(diǎn)鋪設(shè) 并接好 3 把供液管接到液箱的入口上 4 按照規(guī)定的比例配制乳化液 將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好 5 將需用的電纜 管線敷設(shè)吊掛安裝好 然后接通電源和操作按紐 6 對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查 第三十一條第三十一條 大型綜機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一 液壓支架 1 礦壓儀表安裝齊全 讀數(shù)準(zhǔn)確 2 架間噴霧齊全且保持一條直線 霧化良好 無少噴霧頭現(xiàn)象 3 液壓管路無漏液 液壓閥件無漏液 無竄液 無自動(dòng)泄載 4 支架操作手把齊全 無受卡及反把手現(xiàn)象 操作閥組密封性能好 不竄 滲 漏 5 各千斤頂 連接件 銷軸齊全 管接頭 U 型銷齊全 嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷或用鐵 絲代替 U 型銷 6 膠管排列整齊 架箱內(nèi)無雜物 配件 7 支架架間照明齊全 照明燈及電纜保持一條直線 二 采煤機(jī) 1 零部件齊全完好 連接部位緊固 可靠 結(jié)合面嚴(yán)密 2 煤機(jī)滾筒截齒 齒軌條齊全完好 3 煤機(jī)敷設(shè) 25 30 兩路防塵管路 煤機(jī)內(nèi)外噴霧及二次負(fù)壓降塵霧化效果好 4 各部油管 水管密封齊全 不漏油 漏水 U 型銷齊全 5 各部位油位適當(dāng) 無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象 油質(zhì)合格并有化驗(yàn)記錄 6 煤機(jī)電纜夾長度符合要求 電纜夾上齊擋銷 7 采煤機(jī)上裝有能停止刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置 8 各類儀表齊全 指示正確 各操作手把 按鈕 旋鈕齊全可靠 電控系統(tǒng)工作 正常 三 運(yùn)輸機(jī) 轉(zhuǎn)載機(jī) 破碎機(jī) 1 設(shè)備零部件齊全完好 連接緊固可靠 2 工作面運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理 底鏈不拉回頭煤 3 緊鏈裝置齊全完好 刮板鏈松緊適宜 不得出現(xiàn)少刮板 4 減速箱及電機(jī)冷卻水管齊全完整 5 運(yùn)輸機(jī)頭尾鏈輪油盒 油管路齊全 6 溜槽啞鈴銷 漲簧卡齊全 7 機(jī)頭尾減速箱油位適宜 11 8 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 破碎機(jī)噴霧簾必須安齊全 無缺噴嘴現(xiàn)象 9 轉(zhuǎn)載機(jī)卸載擋煤板安裝擋煤皮子 調(diào)整好 10 減速器潤滑良好 有油標(biāo)尺 通氣孔 冷卻水暢通 無嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象 11 轉(zhuǎn)載機(jī)有安全護(hù)欄和拉急停裝置 行人跨越輸送機(jī)地點(diǎn)有過橋 防護(hù)嚴(yán)密 安 全可靠 四 皮帶機(jī) 1 各類滾筒齊全 密封潤滑好 運(yùn)轉(zhuǎn)無異常 2 上下托輥 緩沖托輥齊全牢固 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 巷道起伏不平 傾角大地段加安防 滑板及加密架桿 托輥 3 機(jī)頭儲(chǔ)帶倉 緩沖段連接固定螺栓齊全 緊固 4 皮帶接頭要做正做直 不得偏歪 接頭卡子牢固平整 5 各處刮煤器 分煤器安裝齊全 6 巷道起伏不平處進(jìn)行皮帶吊掛 保持中間架平直 7 各加油部位按要求適量加油 8 安裝皮帶運(yùn)行時(shí) 上下皮帶不得磨皮帶 H 架 9 皮帶機(jī)保護(hù)及信號(hào) 按鈕齊全可靠 有行人過橋 機(jī)頭 尾 有安全護(hù)網(wǎng) 罩 膠帶不跑偏 10 液力耦合器使用水介質(zhì)或不燃性液 有易容合金塞和防爆片 硬連接必須雙速 開關(guān)或軟啟動(dòng)開關(guān) 五 泵站 1 泵站零部件整齊完好 無滲漏 運(yùn)轉(zhuǎn)無異響 曲軸箱 柱塞箱油質(zhì)油量合格 潤滑良好 2 各管接頭密封良好 不漏油 管路吊掛整齊 3 液箱蓋 口網(wǎng) 磁性過濾器齊全完好 壓力表齊全 指示正確 卸載閥動(dòng)作可 靠 蓄能器壓力合格 4 各部螺栓齊全緊固 5 安全保護(hù)裝置齊全 聯(lián)軸節(jié)處有防護(hù)罩 6 乳化液箱清潔 乳化泵表面清潔 7 有自動(dòng)配液裝置 乳化液配比合格 有折射儀 8 泵站及液箱應(yīng)安裝穩(wěn)固的調(diào)平裝置 9 有專用油脂庫 采用不燃性支護(hù) 消防器材齊全 合格 閉鎖齊全 有標(biāo)志牌 有專用小油桶 抽油器 有注油圖標(biāo) 六 電氣設(shè)備 1 電氣設(shè)備 元件及各種纜線無失爆 工作面有供電系統(tǒng)圖 實(shí)現(xiàn)采煤機(jī) 運(yùn)輸 機(jī) 皮帶機(jī)傳輸聯(lián)鎖開停機(jī) 12 2 防爆設(shè)備有統(tǒng)一的防爆合格證 整定卡 標(biāo)示牌 開關(guān)上架 有兩防鎖 五小 件牌板化 3 兩巷電纜吊掛整齊 接線合格 各類電纜選用正確 移變至工作面機(jī)尾段電纜 加工專用電纜鉤吊掛 4 工作面使用支架照明 間距不大于 15m 5 移變和高低壓開關(guān)選型合理 保護(hù)齊全可靠 6 儀表校驗(yàn)合格 指示準(zhǔn)確 七 設(shè)備列車 1 設(shè)備列車就位后 每輛車用專用阻車器卡在軌道上阻車 2 設(shè)備列車與車之間用專用連接鋼板 10mm 硬性連接 3 設(shè)備列車平板車連接牢固可靠 4 巷道坡度較大時(shí) 在設(shè)備列車末端打戧柱或安設(shè)專門阻車裝置 第三十二條第三十二條 機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備 設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn) 一 供電系統(tǒng) 1 井下所有電氣設(shè)備 必須始終保持良好的防爆性能 必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 除執(zhí)行 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 外 還必須嚴(yán)格執(zhí)行 防爆標(biāo)準(zhǔn) 2 電纜接頭壓線處必須去掉屏蔽層 以防誤接地 電纜接地要良好地接在設(shè)備內(nèi) 部接地螺絲上 不得兼作他用 3 電器設(shè)備安裝后 必須做遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn) 并記錄上報(bào) 每月至少一次對檢 測裝置進(jìn)行遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn) 試驗(yàn)后檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠 4 所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置 都要和總接地網(wǎng)聯(lián)接 局部接地極采用 面積不小于 0 6m2 厚度不小于 3 mm 的鋼板 埋在專用接地沙坑內(nèi)或巷道水溝等潮濕的 地方 聯(lián)接導(dǎo)線采用斷面不小于 25 mm2的銅線或厚度不小于 4mm 截面不小于 50mm2的鍍 鋅扁鋼 禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地或?qū)讉€(gè)接地部分串聯(lián) 5 電纜懸掛按 煤礦安全規(guī)程 第 468 469 條規(guī)定執(zhí)行 6 機(jī)電設(shè)備中容易碰到的裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動(dòng)和傳動(dòng)部分 必須加裝 護(hù)罩或柵欄等防護(hù)設(shè)施 7 開關(guān)必須上架 電纜 管線盤放要整齊 放炮時(shí)安全距離內(nèi)的電纜要采取防范 措施 8 電纜的連接 必須使用同電源電壓相符的礦用隔爆型接線盒 嚴(yán)格執(zhí)行 煤礦 安全規(guī)程 第 472 條的規(guī)定 9 電器設(shè)備的各種整定值必須合理 10 電器設(shè)備的各種保護(hù) 必須齊全 靈敏 可靠 且正常使用 11 各種操作按鈕 手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全 完整 靈敏 可靠 12 各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無損 并指示準(zhǔn)確 清析 13 13 控制 監(jiān)視系統(tǒng)完畢可靠 通訊系統(tǒng)完備 通話清晰 14 設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵 無積水 無其他異物 15 防爆面無銹蝕 無傷痕 并涂以適量的防銹油脂 防爆間隙符合廠家規(guī)定 16 設(shè)備上不用的電纜 喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉 17 所有電氣設(shè)備 在需附加防淋水 防砸等防護(hù)設(shè)施的地方 均應(yīng)有相應(yīng)有效的 防護(hù)設(shè)施 18 設(shè)備配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工 并遵守先控制線后動(dòng)力線 先底壓開關(guān)后高壓開關(guān) 最后搭拉總饋電開關(guān)的作業(yè)程序 19 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況 在符合設(shè)計(jì)圖 表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可送電 20 所有電器設(shè)備必須責(zé)任到人 確保設(shè)備完好 定期進(jìn)行防爆檢查 掛牌管理 21 工作面必須有一定數(shù)量的易損備品件存放于箱內(nèi) 妥善保管 二 運(yùn)輸設(shè)施 1 運(yùn)送綜采支架的車輛軸距不得小于 0 9m 2 運(yùn)送綜采支架的巷道 有效高度不低于 2 0m 中部車場雙軌中心距不得小于 1 6m 車場巷道有效寬度不小于 4 2m 3 運(yùn)送綜采設(shè)備的軌道線路軌型不得小于 22Kg m 使用標(biāo)準(zhǔn)道岔或采區(qū)標(biāo)準(zhǔn)道岔 彎道曲線半徑不小于 6m 軌枕間距不大于 0 7m 4 工作面安裝前 各項(xiàng)安全設(shè)施要上全 并要專人負(fù)責(zé)檢查與維修 確保安全設(shè)施 的正常使用 巷道內(nèi)每隔 150 200m 安設(shè)一組聲光信號(hào) 信號(hào)必須進(jìn)峒室 巷道內(nèi)堆積 物料 設(shè)置材料庫等 嚴(yán)禁占用人行道安全間隙 5 兩巷不倒翁擋車棍聯(lián)鎖 超速捕車器 吊梁等安全設(shè)施必須齊全靈敏可靠 并 正常使用 6 采區(qū)運(yùn)輸使用小絞車的主要上下山水平車場 距變坡點(diǎn) 0 8 2m 處設(shè)不倒翁 與 變坡點(diǎn)下方不倒翁組成聯(lián)動(dòng) 不倒翁框架固定在軌道邊 框架應(yīng)緊固無變形 不倒翁應(yīng) 高出軌道面 200mm 距上車場不倒翁 0 5m 設(shè)擋車棍 擋車輥用直徑 2 寸長 1 2m 厚壁鋼 管制成 擋車棍窩用 4 寸鋼管作套筒 深度不小于 0 5m 且用混凝土澆注 7 吊梁下落必須在軌道中心 吊梁下端距軌面不得超過 200mm 超速吊梁按正常過 車最大高度再加 200mm 的余量 8 安全設(shè)施基礎(chǔ)用混凝土澆注 混凝土比例 水泥 河沙 石子 1 2 3 基礎(chǔ) 坑尺寸 長 寬 深 1 5 1 2 0 5m 基礎(chǔ)上面與道板持平 表面要求平整光滑 基 礎(chǔ)澆注應(yīng)用專用模板 基礎(chǔ)除不倒翁倒落方向?yàn)樾泵?其余拐角必須為直角 基礎(chǔ)確保 強(qiáng)度 9 安全設(shè)施刷漆標(biāo)準(zhǔn) 要求刷漆均勻 鮮明 刷漆界面清晰 不倒翁刷黑漆 吊 梁和擋車棍刷紅白相間 紅白漆間距 超速吊梁打棍 框架 擋車棍為 200mm 吊梁為 14 500mm 其它全部刷灰漆 10 軌道質(zhì)量 道岔 道結(jié)構(gòu)件齊全 不出現(xiàn)無眼道 斷夾板少螺絲 無道牙 無 聯(lián)桿滑塊 道岔合不嚴(yán)或開程大等現(xiàn)象 道板鋪設(shè)均勻 無懸空 輪距 高低差 內(nèi)外 錯(cuò)符合要求 消滅陰陽道 三 小絞車 1 小絞車閘把 閘皮 離合應(yīng)靈活 護(hù)繩板 閘皮符合要求 絞車?yán)K排列整齊 不準(zhǔn)爬繩 咬繩 2 移動(dòng)絞車 打齊四壓兩戧柱固定 并確保牢固 拴好安全繩 無重楔 不能打 在棚梁 棚腿上 距軌道間距大于 500mm 絞車不能直接打在道上 3 提升鋼絲繩 要求無彎折 硬傷 無打結(jié) 無嚴(yán)重銹蝕 斷絲不超限 壓繩卡 齊全緊固 無嚴(yán)重咬繩 爬繩現(xiàn)象 纏繩不得超過絞車最大容繩量 4 絞車必須使用符合規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的專用連接裝置 滑頭 插接時(shí)插接長度 不小于 3 個(gè)半捻距 使用繩皮 嚴(yán)禁使用繩卡子做滑頭 5 斜巷提升 包括絞車運(yùn)輸 必須使用斜巷連接裝置并設(shè)有防脫銷裝置 鏈環(huán)規(guī) 格為 38mm 插銷規(guī)格為 40mm 斜巷提升必須使用保險(xiǎn)繩 保險(xiǎn)繩一端固定在滑頭 上 長度與提升礦車數(shù)相適應(yīng) 保險(xiǎn)繩規(guī)格不小于 18 5mm 必須插接 不準(zhǔn)使用繩卡子 兩端插接長度不少于 2 個(gè)捻距 6 鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠 鋼絲繩長度不得超過絞車最大容繩量 滾筒 邊緣的高度高出最外一層鋼絲繩 20mm 7 順槽內(nèi)使用對拉絞車 絞車之間要設(shè)置紅綠燈信號(hào) 行車時(shí)紅燈亮 并嚴(yán)格執(zhí) 行 行車不行人 的規(guī)定 第三十三條第三十三條 通防設(shè)備 安全設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn) 一 通風(fēng) 1 必須形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng) 沒有不符合 規(guī)程 規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng) 擴(kuò)散通風(fēng) 采 空區(qū)通風(fēng) 2 工作面 兩道及輔助巷道各地點(diǎn)風(fēng)速 風(fēng)量 溫度等氣候條件符合有關(guān)規(guī)定 材巷 運(yùn)巷設(shè)測風(fēng)站并有測風(fēng)牌板 定期檢測 3 風(fēng)門位置 數(shù)量 規(guī)格符合規(guī)定 能自動(dòng)關(guān)閉 有閉鎖裝置 通車風(fēng)門自動(dòng) 有底坎 防撞裝置 且有聲光報(bào)警訊號(hào) 風(fēng)門門扇包邊沿口有墊襯 有可視玻璃 門扇 及墻垛嚴(yán)密不漏風(fēng) 有電纜通過時(shí)在風(fēng)門墻設(shè)置電纜孔 電纜孔周圍封堵嚴(yán)密不漏風(fēng) 4 工作面沿途密閉嚴(yán)密不漏風(fēng) 無通往密閉內(nèi)的軌道 電纜 閉前 5m 內(nèi)無雜物 積水和淤泥 有反水池或反水管 觀測孔 措施孔 密閉管理檢查說明牌填寫正確 5 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中 該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的 其深度不得 超過 6m 入口寬度不得小于 1 5m 并且無瓦斯涌出 機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的 必須 安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能 15 6 突出煤層采煤工作面有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng) 工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè) 施 易自燃煤層的采煤工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的 須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn) 7 突出煤層或高瓦斯區(qū)的采煤工作面 不得采用下行通風(fēng) 8 突出煤層或高瓦斯區(qū)嚴(yán)禁任何 2 個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng) 9 其它未盡事宜按 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 煤礦安全規(guī)程 2010 年版 等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 二 防瓦斯 防突 1 按規(guī)定設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn) 并掛牌管理 2 工作面回風(fēng)隅角安設(shè)大數(shù)碼瓦斯便攜儀 3 采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于 20m3 min 進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面 8m2以上 經(jīng)抽 放瓦斯達(dá)到 煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo) 的要求和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后 其回 風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环?煤礦安全規(guī)程 第一百三十六條規(guī)定的 由礦井主要負(fù) 責(zé)人審批后 可采用專用排瓦斯巷 專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理總局第 29 號(hào)令有關(guān)規(guī)定 3 按照 煤礦瓦斯抽放規(guī)范 AQ1027 2006 規(guī)定 突出煤層或高瓦斯區(qū)的采煤 工作面必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng) 4 突出煤層采煤工作面應(yīng)當(dāng)編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 報(bào)礦總工程師批準(zhǔn) 5 工作面安裝前 必須采取防治突出措施 進(jìn)行瓦斯抽放 瓦斯預(yù)抽率不得小于 30 6 工作面安裝前必須對工作面的防突工程進(jìn)行一次全面驗(yàn)收 凡防突工程沒有達(dá) 到防突設(shè)計(jì)要求的必須采取補(bǔ)充防突措施 并對補(bǔ)充措施進(jìn)行效果檢驗(yàn) 確保工作面消 除突出危險(xiǎn) 7 突出煤層的采煤工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng) 工作面避難所設(shè) 在工作面附近 能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時(shí)的避難要求 壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到如 下要求 1 壓風(fēng)自救裝置安裝在工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣官道上 2 距工作面 25 40m 的巷道內(nèi) 回風(fēng)巷道有人作業(yè)處等地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組 壓風(fēng)自救裝置 3 每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供 5 8 人使用 平均每人的壓縮空氣供給量不得少于 0 1m3 min 8 嚴(yán)禁采用水力采煤法 倒臺(tái)階采煤法及其它非正規(guī)采煤法 盡可能采用刨煤機(jī) 或淺截深采煤機(jī)采煤 9 在突出煤層的煤巷中安裝 更換 維修支架時(shí) 必須采取預(yù)防煤體跨落而引起 突出的措施 10 其它未盡事宜按 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 煤礦安全規(guī)程 2010 年版 16 及 煤礦瓦斯抽放規(guī)范 AQ1027 2006 等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 三 防治自然發(fā)火 1 自燃煤層采煤工作面必須采用后退式開采 2 自燃煤層的工作面必須建立束管監(jiān)測系統(tǒng) 回風(fēng)隅角安設(shè)束管探頭 對高冒區(qū) 每天進(jìn)行檢查并掛牌管理 定期分析氣體成分 3 有自然發(fā)火隱患的工作面在材巷或運(yùn)巷 標(biāo)高較高的一巷 安裝防火注漿管路 4 采煤面必須在設(shè)計(jì)停采線建立防火門 四 防塵 1 必須實(shí)現(xiàn)靜壓連續(xù)供水 水量 水質(zhì)符合規(guī)定 安裝硬質(zhì)管路 減少接頭 管徑 50mm 吊掛平直穩(wěn) 刷天藍(lán)漆 材巷每 100m 設(shè)置一個(gè)三通球閥 運(yùn)巷每 50m 設(shè)置一 個(gè)三通球閥 運(yùn)巷控制閥門引到人行道一側(cè) 管路距面煤壁 材巷不大于 80m 運(yùn)巷不 大于 50m 水壓大于 2Mpa 材巷 運(yùn)巷門口安設(shè)水質(zhì)過濾器 末端設(shè)置壓力表 2 材巷 運(yùn)巷安設(shè)輔助隔爆水袋棚 巷道長度小于 300m 時(shí)設(shè) 1 個(gè)隔爆水棚區(qū) 300 500m 設(shè) 2 個(gè)隔爆水棚區(qū) 500m 以上設(shè) 3 個(gè)隔爆水棚區(qū) 每組盛水量按巷道斷面計(jì) 算 不小于 200L m2 棚區(qū)長度不小于 20m 首組第一排集中水棚距工作面 60 200m 安 裝符合標(biāo)準(zhǔn) AQ1020 2006 規(guī)定 每個(gè)水袋編號(hào)管理 3 材巷內(nèi)距工作面煤壁 30m 內(nèi)安裝一道霧化全斷面自動(dòng)凈化水幕 運(yùn)巷至少安裝 兩道霧化全斷面自動(dòng)凈化水幕 第一道距面煤壁不超過 30m 第二道距面煤壁不超過 50m 4 材巷 運(yùn)巷實(shí)施煤體動(dòng)靜壓注水并安設(shè)注水計(jì)量裝置 注水孔編號(hào) 懸掛注水 綜合管理牌板 5 運(yùn)巷靠近工作面處安設(shè) 1 道捕塵簾 6 在回風(fēng)口里 10 15m 內(nèi)安設(shè)粉塵濃度傳感器 監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳 裝備粉塵超限自動(dòng) 噴霧及報(bào)警裝置 7 轉(zhuǎn) 卸載處安裝半封閉或全封閉自動(dòng)噴霧或干灑濕不灑噴霧 8 破碎機(jī)安裝防塵罩和內(nèi)部自動(dòng)噴霧裝置 9 工作面敷設(shè)兩路直徑為 30mm 和 25mm 供水管路 分別供煤機(jī)噴霧和架間噴霧 10 采煤機(jī)安裝水電聯(lián)動(dòng)閉鎖裝置及內(nèi)外噴霧裝置 內(nèi)噴霧壓力不小于 2 0MPa 霧 化好 外噴霧壓力不得小于 4 0MPa 使用高效噴霧裝置且噴霧覆蓋滾筒 11 液壓支架每架間安設(shè)固定噴霧裝置 實(shí)現(xiàn)移架降柱自動(dòng)同步噴霧 放煤口安裝 放煤聯(lián)動(dòng)噴霧裝置 推廣裝備全自動(dòng)智能定位隨機(jī)噴霧除塵控制系統(tǒng) 12 具備短臂注水條件 符合集團(tuán)公司規(guī)定 的工作面配備打鉆設(shè)備及一定數(shù)量的 短臂注水器 按規(guī)定實(shí)施短臂注水 注水孔間距 6 10m 注水效果達(dá)到要求 13 設(shè)備 巷道管線面貌清潔 兩巷正規(guī)懸掛除塵責(zé)任牌板 短臂注水牌板 17 14 試生產(chǎn)時(shí) 煤機(jī)司機(jī) 支架工 維護(hù)工 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī) 皮帶司機(jī)等必須佩戴防 塵口罩 五 監(jiān)測 1 工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì) 安全監(jiān)控設(shè)備安裝位置示意圖 包含線路設(shè)計(jì) 資料齊全 2 必須安裝甲烷傳感器 溫度傳感器和一氧化碳傳感器 3 必須安裝至少一臺(tái)甲烷斷電器 實(shí)現(xiàn)所有斷電功能 4 分站設(shè)置在便于人員觀察 調(diào)試 檢驗(yàn)及支護(hù)良好 無滴水 無雜物的進(jìn)風(fēng)巷 道或硐室中 墊支架 或吊掛在巷道中 使其距巷道底板不小于 300mm 電源嚴(yán)禁在負(fù) 荷側(cè) 安裝饋電傳感器 掛牌管理 5 采煤工作面余線不超過 100m 使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)電纜及接線盒 6 甲烷傳感器設(shè)置 在回風(fēng)巷距工作面煤壁不大于 10m 處 距回風(fēng)口里 10 15m 處 報(bào)警濃度 0 8 CH4 瓦斯斷電濃度 0 8 CH4 瓦斯復(fù)電濃度 0 8 CH4 斷電范圍為工 作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 溫度傳感器和一氧化碳傳感器設(shè)置 在回 風(fēng)巷距回風(fēng)口里 10 15m 處 7 被串聯(lián)工作面距入風(fēng)口甲烷傳感器 瓦斯報(bào)警濃度為 0 5 CH4 瓦斯斷電濃度 為 0 5 CH4 瓦斯復(fù)電濃度 0 5 CH4 斷電范圍 被串工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì) 安全型電氣設(shè)備 8 傳感器應(yīng)垂直懸掛在無滴淋水頂板完好的地方 距頂板 頂梁 不得大于 300mm 距巷道側(cè)壁不小于 200mm 9 線纜懸掛符合機(jī)電小線管理標(biāo)準(zhǔn) 10 采煤機(jī)設(shè)置甲烷傳感器或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀 第三十四條第三十四條 工作面安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一 支架 1 安裝的支架要排成一條直線 偏差不超過 50mm 中心距最大偏差不超過 100mm 2 支架與頂?shù)装寮斑\(yùn)輸機(jī)垂直度 歪斜 5 支架頂梁與頂板平行支設(shè) 其最 大仰俯角 7 相鄰支架錯(cuò)茬不能有明顯錯(cuò)差 不超過側(cè)護(hù)板高的 2 3 3 支架初撐力不低于 24MPa 4 支架儀表安裝保證一條直線 架間照明電纜懸掛保證一條直線 5 工作面傾角 15 時(shí) 支架安設(shè)防倒 防滑裝置 6 支架 支柱 的有效支護(hù)高度與采高相符 嚴(yán)禁超高使用 7 工作面兩端頭必須使用端頭支架 端頭加強(qiáng)支護(hù)方式符合規(guī)程規(guī)定 綜放工作 面推廣端頭過渡支架及巷道放煤支架 8 支架編號(hào)管理 牌號(hào)清晰 18 二 兩巷超前支護(hù) 1 單體液壓支柱要打成直線 柱距 排拒其偏差不超過 100mm 做到不缺梁 不 少柱 2 鉸接頂梁鉸接率 90 鉸接頂梁平直 接實(shí)頂板 頂梁端頭成一條線 3 兩巷超前支護(hù)距離不小于 20m 支柱初撐力符合規(guī)程要求 無空載支柱 軟底 時(shí)支柱全部穿鐵鞋 4 支柱全部上齊防倒裝置 且固定高度一致 保持一條直線 支柱操作手把及 三用閥 注液口方向一致 5 兩巷凈高不低于 1 8m 行人側(cè)寬度不小于 0 7m 6 兩巷超前維護(hù)推廣使用巷道支架 7 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料 閑置的設(shè)備和材料要放在 安全出口 20m 以外安全地點(diǎn) 碼放整齊 并有標(biāo)志牌 三 兩巷文明生產(chǎn) 1 工作面 五圖一表 及其它圖牌板齊全 吊掛整齊 2 巷道衛(wèi)生清理清理要干凈徹底 做到 五無一低 即無 2cm 以上煤 矸塊 無淤泥 無積水 長 5m 深 0 2m 無紙屑 塑料袋 果皮 等雜物 無零散物料 3 巷道底板低于道板面 并保持平整 絞車窩 安全峒不得有雜物 物料 巷道 頂幫部除雜要徹底 不得有廢舊鐵絲 繩頭等雜物 懸矸危巖必須及時(shí)找掉 工作面支 架的架箱內(nèi)無雜物 配件 4 工作面內(nèi)所有的水窩必須有水倉 水倉容量根據(jù)工作面涌水量設(shè)計(jì)施工 四周 安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)柵欄 并掛牌管理 水倉內(nèi)潛水泵必須吊掛 水溝 水倉內(nèi)的淤泥要及時(shí)清理 5 兩巷電纜使用標(biāo)準(zhǔn)電纜鉤吊掛 電纜鉤間距一致 做到平直 整齊 標(biāo)準(zhǔn)與巷 道坡度一致 電鈴按鈕牌扳要掛整齊 不得亂放 絞車窩電纜吊掛要整齊正規(guī) 接線盒 或開關(guān)不得受力 并有接地極 遇到淋水必須有防淋保護(hù) 嚴(yán)禁失爆 6 鋼絲繩 工字鋼等鐵器 穿桿 木楔等木料 大塊矸石以及其它雜物試運(yùn)轉(zhuǎn)前 清理干凈 嚴(yán)禁進(jìn)入煤流系統(tǒng) 7 各種物料的碼放必須使用專用碼放架 集中分類整齊的碼放在非人行道一側(cè) 并 統(tǒng)一掛牌管理 安全間隙符合要求 巷道兩幫不得同時(shí)存放物料 8 漏斗或溜煤眼上口設(shè)置柵欄 安設(shè)警示燈 懸掛警示牌 第三十五條第三十五條 工作面安裝過程中 安裝單位要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求進(jìn)行精心安 裝 精心調(diào)試 安裝誤差控制在允許的范圍內(nèi) 安裝單位要設(shè)專職驗(yàn)收員 嚴(yán)格按有關(guān) 規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝質(zhì)量進(jìn)行流程控制 對不合格項(xiàng)要及時(shí)提出整改意見 并對整改情況 進(jìn)行監(jiān)督 第三十六條第三十六條 每一個(gè)采煤工作面安裝竣工后 由礦分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能部門 19 人員對采煤工作面安裝質(zhì)量進(jìn)行交接驗(yàn)收 填寫驗(yàn)收記錄 并根據(jù)驗(yàn)收情況下達(dá)整改通 知單 第三章第三章 回回 撤撤 第三十七條第三十七條 工作面擴(kuò)幫要求 工作面凈高及液壓支架前方擴(kuò)幫寬度 高度必須滿足撤除移液壓支架要求 擴(kuò)幫棚 梁長度 間距 單體支柱支設(shè) 金屬網(wǎng)敷設(shè)質(zhì)量符合安全技術(shù)措施規(guī)定 工作面端頭必須加強(qiáng)支護(hù) 端頭出口高度 寬度滿足牽出液壓支架的要求 支護(hù)牢 固可靠 井下各撤除硐室 絞車硐室的位置 斷面 支護(hù)方式要達(dá)到設(shè)計(jì)要求 兩巷超前支護(hù)長度 寬度 支護(hù)質(zhì)量符合要求 支護(hù)完整 第三十八條第三十八條 設(shè)備撤除準(zhǔn)備 1 準(zhǔn)備好各種通用及專用工具 固定和起吊工具等 2 準(zhǔn)備所需的絞車 平板車 并檢修達(dá)到完好 絞車要纏好鋼絲繩 3 準(zhǔn)備并檢修好臨時(shí)泵站 4 敷設(shè)各種所需電纜 管線 安裝好撤除用的各種絞車 5 工作面停面后 在規(guī)定地點(diǎn)施工支架起吊硐室 并將軌道鋪至硐室處 第三十九條第三十九條 設(shè)備撤除順序 1 一般先撤除帶式輸送機(jī) 依次撤除轉(zhuǎn)載機(jī) 破碎機(jī) 2 在進(jìn)行以上撤除工作同時(shí) 可同步撤除采煤機(jī) 移動(dòng)電站和泵站 3 撤除工作面刮板輸送機(jī) 4 最后撤除工作面液壓支架 第四十條第四十條 工作面回撤驗(yàn)收 一 工作面距離預(yù)計(jì)停采線 20m 前 由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織回撤單位及生產(chǎn)單位主要 負(fù)責(zé)人看現(xiàn)場 制定工作面回撤方案 措施 工作面造好撤除條件停采后 由礦分管領(lǐng) 導(dǎo)組織相關(guān)職能部門對工作面進(jìn)行交接驗(yàn)收 二 工作面回撤過程中 要嚴(yán)格按順序依次回撤大型設(shè)備 負(fù)責(zé)回撤單位設(shè)專職 驗(yàn)收員 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對回撤質(zhì)量進(jìn)行流程控制 對不合格項(xiàng)要及時(shí)提出整改 意見 并監(jiān)督整改情況 三 工作面所有機(jī)電設(shè)備 小型電器及電纜 通防設(shè)施 運(yùn)輸設(shè)施 支護(hù)用品等 必須嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn) 填寫交接清單 建立工程檔案 四 經(jīng)營管理部門要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行考核結(jié)算 第四十一條第四十一條 綜機(jī)設(shè)備回撤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20 一 采煤機(jī) 1 采煤機(jī)解體前 先將采煤機(jī)開至機(jī)頭 尾 預(yù)定地點(diǎn) 做好拆除前的準(zhǔn)備工作 2 根據(jù)井下運(yùn)輸條件 將采煤機(jī)解體為左滾筒 左搖臂 左行走部 中間段 電 控箱 拖纜裝置 調(diào)高泵站 右行走部 右搖臂 右滾筒 3 拆除采煤機(jī)前 應(yīng)提前對工作地點(diǎn)的頂板進(jìn)行支護(hù) 煤幫打好貼幫柱并腰好幫 控頂范圍內(nèi)液壓支架要二次注液 達(dá)到初撐力 確保液壓支架完好 4 解體后對裸露的結(jié)合面 管接頭 電纜 操作手把 按鈕必須采取保護(hù)措施 嚴(yán)禁碰 砸 撞傷 5 解體后對活動(dòng)部分必須采取固定措施 在拆裝滾筒過程中 采取可靠的安全措 施 防止?jié)L筒翻滾傷人 坡度較大時(shí) 必須采取有效的防滑措施 6 油管 水管接頭必須封堵包扎好方能裝車上井 防止進(jìn)入異物 7 對聯(lián)接件 零碎小件及其它貴重物品或易損易壞物品必須分類裝專用車上鎖后 運(yùn)輸 由專人跟車以防丟失 8 煤機(jī)機(jī)身各部位電纜拆卸后 各部位喇叭口必須采用標(biāo)準(zhǔn)擋板進(jìn)行封堵 9 煤機(jī)各部位進(jìn)入大巷前必須清理干凈 二 液壓支架 1 人員進(jìn)入各工作地點(diǎn)之前 必須嚴(yán)格檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況 執(zhí)行 敲 幫問頂 制度 先支后回 制度及 專人觀察頂板 制度 接實(shí)頂背實(shí)幫 嚴(yán)禁空頂 作業(yè) 2 支架撤除后 要嚴(yán)格按規(guī)程要求及時(shí)支護(hù)撤架控頂區(qū) 保證通風(fēng)及行人通道暢 通 3 推廣采用液壓支架支護(hù)撤架控頂區(qū) 撤架前先在調(diào)轉(zhuǎn) 2 3 架支架作撤架時(shí)的掩 護(hù)支架用 4 給待回撤的第一個(gè)支架供液 降下前梁 前移適當(dāng)距離 讓支架在掩護(hù)支架的 前梁或抬棚下調(diào)架 把支架調(diào)到與工作面平行的位置 順工作面拖向裝車點(diǎn) 5 交替前移掩護(hù)支架到撤架處 準(zhǔn)備撤第二架 以后可依次類推 6 將液壓支架牽到起吊硐室內(nèi)安全位置 先拆除各膠管 其次拆除各聯(lián)接部位銷 軸 拆除后的各管路 閥組的接口必須封堵合格 防止異物進(jìn)入 7 拆除前必須將液壓支架各千斤頂全部收到位 8 拆除的聯(lián)接銷軸及各類小件必須集中碼放 集中裝專用車上井 并由專人跟車 上井 以防丟失 9 未完全拆除掉的膠管必須成束捆扎盤放到解體的部位 并采取固定防護(hù)措施 10 支架起吊裝車 1 起吊硐室采用一梁四柱支護(hù) 安裝好起吊架 并清理干凈硐室內(nèi)的雜物 21 2 將吊鉤掛在支架底座箱的起吊眼中 檢查起吊各部位無誤后 人員躲至安全 地點(diǎn) 操作起吊千斤頂 將支架吊起 3 用絞車將平板車?yán)氲跹b硐室內(nèi) 調(diào)整平板車并對位固定好 人員躲開 4 操作起吊千斤頂 將支架落到平板車上 然后固定 5 固定好車后用絞車將支架拉出運(yùn)走 6 若支架超重 需拆除尾梁或其他重部件時(shí) 可在起吊硐室內(nèi)先行單獨(dú)起吊拆 除 然后再進(jìn)行以上工作 10 未進(jìn)行拆除的銷軸等部位 在運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查其聯(lián)接是否牢固 可靠 底 座箱大立柱下方必須采用木楔將其楔緊 并用 8 鐵絲將每兩棵大立柱進(jìn)行聯(lián)鎖固定 11 解體后的各部位在進(jìn)入大巷前必