魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)錘擊樁施工實施方案.doc

魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)工程項目管樁基礎(chǔ)工程錘擊施工方案中國建筑第八工程局有限公司2013年7月10日目 錄一、工程概況31、概述 32、打樁機械選擇 33、打樁施工進度控制 34、工程樁的設(shè)計要求 4二、工程樁施工工藝流程與順序51、施工工藝流程 52、收錘標準 53、工程樁的打樁施工順序 5三、施工部署6四、成樁質(zhì)量控制措施7五、成樁質(zhì)量驗收控制措施10六、樁位偏差與樁身垂直度控制措施11七、施工與工期保證措施13八、安全保證措施14九、文明施工管理14十、工程資料管理15一、工程概況1、概述由海南三亞灣新城開發(fā)有限公司籌建的魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)工程項目，擬建場地位于三亞市海坡村海虹路，主要由8棟12F18F層建筑物組成，局部設(shè)有1層地下室，總樁數(shù)約1600個，建筑物擬采用框剪結(jié)構(gòu)。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，采用高強預應力混凝土管樁基礎(chǔ)，管樁外徑500，A型，壁厚 100mm。樁尖采用開口型樁尖。單樁承載力特征值為2000KN，單樁極限承載力為4000KN。依據(jù)場區(qū)的環(huán)境狀況及地質(zhì)工程條件可采用錘擊法施工作業(yè)。根據(jù)鉆探揭露，在鉆探所達深度范圍內(nèi)，共揭露6個工程地質(zhì)層，本次勘察深度范圍內(nèi)，雜填土、粉砂、淤泥質(zhì)粘土、中砂、粉質(zhì)粘土，-1中砂。其中中砂、-1中砂層呈稍密中密狀態(tài)，夾有碎石，可能會對沉樁產(chǎn)生不利影響，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料綜合評定：以粉質(zhì)粘土層作為樁基持力層。2、打樁機械選擇鉆探揭露土層情況：雜填土粉砂淤泥質(zhì)粘土中砂粉質(zhì)粘土中砂，共劃分為6個工程地質(zhì)層。設(shè)計要求單樁靜載極限承載力為4000KN，本工程樁端持力層層厚變化較大，不均勻，實際樁長可能變化較大，暫定參考樁長38米，此樁長不作為施工結(jié)算依據(jù)。樁端持力層為第粉質(zhì)粘土層，工程樁屬摩擦樁受力形狀，先試樁以確定承載力，合格后再進行大面積施工。綜合分析錘擊樁機的技術(shù)參數(shù)及工作性能，考慮樁錘的每次打擊能量，按重錘低擊原則，可選用HD62、HD72型打樁機進行施工，能夠滿足施工質(zhì)量、安全、預期工期要求。3、打樁施工進度控制魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)工程項目的地基基礎(chǔ)工程采用PHC500A100型管樁，我司按設(shè)計要求對供應商進行比選，選擇專業(yè)砼制品廠生產(chǎn)的開發(fā)型產(chǎn)品，由我司按照施工進度計劃的安排，組織管樁PHC運送到工地指定地點，卸樁地點的安排應盡量避免二次搬運，避免造成損失。專業(yè)砼制品廠生產(chǎn)的管樁PHC最長15M，凡工程樁位須樁長度超過15M時，要謹慎配樁，在抗震設(shè)防基本烈度達8級或以上的區(qū)域，必須采用電焊接樁。管樁基礎(chǔ)工程打樁進度控制計劃表項目名稱：魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)工程項目 工 期：從正式開工起50天進度 工作日施工段與機械施工天數(shù)48121620242832364044485023-C1號機走勢2號機走勢3號機走勢24-B1a25-B122-B1a20-A119-A121-C18-B2地下室在施工條件正常的情況下，按照施工進度控制計劃的安排，安排三臺樁機進場實施打樁作業(yè)，打樁機臺班產(chǎn)量按平均12個樁位/臺班計取，魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)樁基礎(chǔ)工程項目須50天可結(jié)束打樁作業(yè)；其余分部分項工程應根據(jù)工序間或工序自身要求，按照流水作業(yè)方式，合理安排施工。充分發(fā)揮人、財、物運作效率。4、工程樁的設(shè)計要求海南三亞灣新城開發(fā)有限公司籌建的魯能三亞灣美麗五區(qū)1標北區(qū)樁基礎(chǔ)工程項目采用管樁PHC500A100，合計約1600個樁位。單樁豎向承載力設(shè)計值Ra=2000KN，單樁豎向承載力極限值為Quk=4000KN，單樁有效長度暫定L=38m，工程樁屬摩擦樁受力性狀。工程樁施工前，由建設(shè)單位組織相關(guān)單位進行試打樁。試打樁時應根據(jù)預先制定好的試打樁程序控制操作，從而獲取準確地打樁工程信息，經(jīng)設(shè)計院分析確認為工程樁的收錘標準，用以指導工程樁的施工，各單樁樁頂平面標高見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。二、工程樁施工工藝流程與順序1、施工工藝流程：施工準備測量定位樁架或管樁按M劃線樁頂標高控制貫入度控制收錘樁機就位機臺調(diào)平吊樁定位（第一節(jié)樁）樁身對中調(diào)直再錘擊沉樁接樁焊接錘擊沉樁按正交向分用線錘樁長15M冷卻8min2、收錘標準 按照設(shè)計要求的單樁豎向極限承載能力Qua=4000KN，要求的單樁有效長度暫定為L=38m，本次工程樁屬摩擦樁性狀。參考DBJ/T15-22-98，同時結(jié)合海南地域樁基施工經(jīng)驗，制定試打樁操作程序。工程樁在進場施工前，由建設(shè)單位組織相關(guān)單位現(xiàn)場試打樁，獲取準確的工程樁施工信息，由設(shè)計單位根據(jù)試打樁情況，經(jīng)綜合分析后確認為工程樁的打樁施工作業(yè)的收錘標準，用以指導工程樁的施工，充分發(fā)揮管樁PHC造價省，施工速度快，成樁質(zhì)量直觀易監(jiān)理的優(yōu)勢。3、工程樁的打樁施工順序打樁施工順序圖：三、施工部署1、本工程施工的安全、技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)如下圖：公司負責人公司總工程師項目經(jīng)理 ：技術(shù)負責人安全負責人質(zhì)檢負責人施工負責人每臺樁機人員配備機長：1人 指揮：1人焊工、電工、樁工、機械工、記錄各1人共6人2、施工機械 一臺筒式空冷柴油打樁機，配交流電焊機（23KW）4臺，配全站儀1臺（GTS-102N），配吊線錘二個，水準儀1臺（DS3）。 3、施工用電。打樁工程用電額定功率為：90KW/臺，施工前要核實電源供給與線路的容量是否能滿足要求。4、熟悉圖紙參加圖紙交底與會審會。組織有關(guān)施工人員熟悉地質(zhì)勘探報告和施工圖紙，掌握施工現(xiàn)場地質(zhì)情況和設(shè)計意圖，參加圖紙交底與會審會議，收存會議記要資料以便指導工作和備查。5、材料準備。PHC500A100預應力鋼筋混凝土管樁，由管樁廠預制并運至工地，現(xiàn)場施工負責人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收，檢查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證及檢驗報告等，保證每批到場管樁合格，不合格管樁不予接收。四、成樁質(zhì)量控制措施1、檢查樁機設(shè)備，配件、備件是否齊全，試運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證機況處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病運作；2、管樁材質(zhì)報驗。填寫管樁材料報驗表，主動約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進場管樁；外觀有缺陷的樁不予驗收，竣工前由我方清出現(xiàn)場；驗收合格后，各方立即簽認材料報驗單；3、定位放線。根據(jù)建設(shè)單位提供的首級控制網(wǎng)點，測設(shè)建立圖要控制網(wǎng)點，經(jīng)復核復查準確后，測設(shè)確定樁位，在每個樁位中心點上插入短鋼筋定位，輔以醒目標識。必須首先經(jīng)過自檢，才約請業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理共同核驗，核驗無誤后，由監(jiān)理工程師與業(yè)主代表簽認放線報驗單。建筑場地大于1km2或重要工業(yè)區(qū)，宜建立相當于一級導線精度的平面控制網(wǎng)；建筑場地小于1km2或一般性建筑區(qū)，可根據(jù)需要建立相當于二、三級導線精度的平面控制網(wǎng)；當原有控制網(wǎng)作為場區(qū)控制網(wǎng)時，應進行復測檢查。4、樁機定位與整平，樁機移到指定樁位后，打樁前必須將樁臺調(diào)平，確保機身穩(wěn)固垂直。5、吊樁按樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當?shù)钠鸬豕軜?，待樁吊離地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁頭放入樁機樁帽內(nèi)確保錘、帽、樁三心對正在一條筐線，帽與樁頂間確保有良好的接觸。6、待樁垂直穩(wěn)固后，在管樁下端端板上安裝樁尖，用電焊焊牢。7、樁的施打樁就位前在樁身上作出米為單位的長度標記；按方案設(shè)定的打樁順序進行；同時因現(xiàn)場情況變化時，現(xiàn)場設(shè)定打樁順序。樁身的各項偏差嚴格控制在驗收標準允許范圍，執(zhí)行GB50202-2002規(guī)范。8、特殊情況要停機報告，等待處理遇到下列情況，應暫停打樁并立即報告，由項目或技術(shù)負責人主動與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理等各方代表在現(xiàn)場商定處理辦法：（1）貫入度突變；（2）樁身突然傾斜、移位；（3）樁身樁端出現(xiàn)明顯裂紋、剝落或破碎；（4）地面明顯隆起、領(lǐng)樁標記上浮或有明顯移位；（5）按確定樁長，估計送樁至樁頂設(shè)計標高時，貫入度不能滿足要求值，應在樁端未入土前暫停送樁，并由指揮報告施工員等待處理。9、地下障礙處理施工時遇到地下障礙，應及時停機并報告，由項目負責人與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等各方商妥工程變更后處理。10、樁端未達到指定的持力層深度時，按規(guī)范要求停止擊（送）樁條件。工程樁要以試樁時的最后貫入度（或單樁有效長度），控制好工程樁的施打，確保單樁頂面標高與單樁承載力達到設(shè)計要求。由于持力層可能起伏較大，樁長會有變化，要根據(jù)地質(zhì)報告和施打情況選配合適長度的樁節(jié)，以減少截樁浪費，收錘可按以下條件確定。樁端沉入持力層貫入度達到試樁收錘條件可以收錘。雖然未達到指定持力層，最后貫入度為2040mm/10擊(此時已達管樁承受極限)，可以收錘。11、接樁本工程設(shè)計采用焊接方式接樁，應符合下列要求：焊件表面應清理干凈；上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填補焊牢，焊滿間縫，焊縫由兩層焊成連續(xù)飽滿，焊接工藝要注意清碴及減少焊接變形；接樁上下節(jié)的中心線偏差不得大于2mm；焊工須持證操作；焊條規(guī)格符合規(guī)范的規(guī)定，有合格證，經(jīng)過烘烤去濕使用；焊接完成后須報請甲方、監(jiān)理驗收；按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002，焊縫冷卻大于或等于8分鐘后即可受力。樁尖的作用僅是導引管樁沉樁到指定的持力層，要求焊接牢固即可。12、送樁用水準儀測定設(shè)計給定的0.000標高，作好標記和保護，用來控制樁頂標高；按停止送樁條件停止送樁，宜按正誤差控制，防止超送超深。13、做好施工記錄，做到及時如實記錄，不允許漏記、補記，每天的記錄要在當天交建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師簽認。14、做好工程資料工作，在工程作業(yè)同時做好施工資料的收集、整理工作?？⒐r裝訂成冊，按規(guī)定移交有關(guān)部門。五、成樁質(zhì)量驗收控制措施1、基樁檢測除應在施工前和施工后進行外，尚應采取符合建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003規(guī)范規(guī)定的檢測方法或?qū)I(yè)規(guī)范規(guī)定的其他檢測方法，進行樁基施工過程中的檢測，加強施工過程質(zhì)量控制。2、檢測工作的程序，應按如下圖示進行：接受委托調(diào)查、資料收集制定檢測方案前期準備設(shè)備、儀器檢定現(xiàn)場檢測重新檢測、驗證、擴大檢測計算分析和結(jié)果評價檢測報告 檢測工作程序框圖單樁豎向抗壓靜載試驗a、確定單樁豎向抗壓極限承載力；b、判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求；低應變法，檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。3、依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002，打（壓）樁完畢后平面位置的允許偏差及檢驗方法見下表：打入（壓入）樁位置的允放偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)的中心線（2）沿基礎(chǔ)的中心線100+0.01H150+0.01H用經(jīng)緯儀或拉線或鋼卷尺2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5按標高控制的樁，樁頂標高50用水準儀檢查注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離六、樁位偏差與樁身垂直度控制措施工程樁位放線由項目施工員負責，交驗工作由項目負責人組織辦理，放線質(zhì)量控制要點如下：一樁平面位置偏差的控制措施（A）正確標定樁位1、建構(gòu)筑物定位放線：按房地產(chǎn)測量放線要求操作，經(jīng)自檢復核后，會同總承包一起報項目業(yè)主和監(jiān)理核驗認可；然后做樁位標定工作，樁位放線偏差按房地產(chǎn)測量誤差控制在允許范圍。然后再次請業(yè)主和監(jiān)理驗核簽認整個放線定位作業(yè)。2、已由土建總包放線定位的工程，必須先由施工員按工程施工圖作建構(gòu)筑物首級圖根控制測量復核。檢查無誤后，方可進行樁位標定工作。樁位標定后請業(yè)主和監(jiān)理驗核簽認。3、做好建構(gòu)筑物定位（角樁及拐折點）圖根控制樁的保護工作，把圖根控制樁引至運輸進樁、堆放、拖樁及現(xiàn)場其他作業(yè)不易碰動的地方并妥善保護，以備再次提供使用。4、樁的定位標記應明顯和牢靠，可用短鋼筋牢固釘入土層，扎上紅色塑料繩，再在鋼筋入地點撒生石膏做標記。5、標定樁位時應嚴格按照施工圖做，順序沿每個縱軸線按一定方向推進，首先核對所在軸線與圖相符，再參照橫軸線確認樁位符合圖紙尺寸；注意圖樣與地面放樣的指南針方向一致，不得出現(xiàn)任何錯誤。6、沿長軸線方向應盡可能利用鋼尺段內(nèi)分點定位，不得用短尺逐個連接量取，以免產(chǎn)生過大的積累誤差，自檢時按反向量沿避免誤差重復。（B）精心維護樁位。嚴防施工過程中樁位標記被移動，確保成樁平面位置準確。由于現(xiàn)場地面作業(yè)（拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行人過往等）天雨地面積水排水及其他偶然因素作用驗收后的樁位標記可能被移位或丟失，因而保護施工中標記不被移動、發(fā)現(xiàn)偏移應立即糾正，責任應由樁機組機長、指揮員和施工員共同承擔。維護樁位準確必須做到以下幾點：1、每天開始打樁施工前，由施工員會同機組人員把當天計劃施打的樁位認真復核一遍確認正確或糾正樁位偏差后，方可開始施工；2、機組要由機長指派一人負責（一般由地面指揮）監(jiān)管樁位，隨時注意樁位被擾動情況，對有疑問的樁位，樁機人員不得獨自確定，要報施工員并共同核查和糾正樁位，核查要以保護好固定軸線標記為準，不得以鄰樁有準；3、對特定位置的樁位，被樁機多次來回走壓過的地段，由于已沉樁的擠土地面變形地段等的樁位可能會偏移，樁機到那些樁位前還應再次依據(jù)可靠軸線測量、核驗樁位，確保樁位正確。二樁身垂直度控制措施A、在吊樁就位對中后，用二個吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應與十字絲縱線或吊錘重合，否則應調(diào)整到重合；B、嚴格做到打樁錘（夾具中心）、樁帽、樁身中心線在同一鉛線，防止偏打使樁傾斜與損壞；C、在沉樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直；嚴禁在樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機硬搬上樁端來校正樁的垂直，如發(fā)現(xiàn)已嵌固樁身不垂直，應撥起該樁后調(diào)整樁機并在樁側(cè)面填木塊（條）等糾偏；D、接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認對中與垂直度準確無誤后，焊接；E、沉樁遇地下障礙物致樁身歪斜，應立即停錘同時報告現(xiàn)場業(yè)主代表與監(jiān)理，請示處理方案。七、施工與工期保證措施在確保打樁質(zhì)量同時加速施工進度，每臺樁機平均日完成20個樁位，主要措施如下：A、加快進場速度，在接到業(yè)主進場通知后兩日內(nèi)設(shè)備進場并組裝完畢，所有工作人員就位；B、在設(shè)備進場組裝期間，抓緊樁位定位放線工作，做到工序連續(xù)；C、強化操作力度，樁機每天12-14小時運作，操作工人輪換作業(yè)；D、確保設(shè)備運行正常，派出設(shè)備維護人員駐守現(xiàn)場，及時處理設(shè)備問題，確保設(shè)備工作效率；E、加強管樁供應運輸車輛調(diào)度，確保本工程管樁供應；F、在施工過程中如發(fā)生異常情況，立刻向甲方現(xiàn)象代表匯報，并主動提出合理化建議，為設(shè)計人員及早確定處理意見創(chuàng)造條件；G、配備得力的專業(yè)技術(shù)人員加強施工的技術(shù)管理，并組織最熟練的工人，保證操作質(zhì)量和進度。八、安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，形成有效、完善的管理體系。2、加強對進場職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度。3、在工程施工中，認真執(zhí)行國家有關(guān)施工安全的規(guī)定，尤其是現(xiàn)場臨時用電的安全措施，配電箱、配電柜必須裝漏電保護，設(shè)備安全接地；以及有關(guān)防雨、防雷、防暑等安全措施。4、實行逐級的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底制度。開工前項目負責人要開好首次工地交底會議，實行交代與接受書面