【建筑工程】裝飾工程質量管理

裝飾工程質量管理 清水磚墻勾縫 工程 質量管理 . 1 抹水泥砂漿 工程 質量管理 . 4 內(nèi)墻抹石灰砂漿 工程 質量管理 . 10 混凝土內(nèi)墻、頂抹灰 工程 質量管理 . 15 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工 工程 質量管理 . 22 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工 工程 質量管理 . 26 增強水泥（ 心條板隔墻 工程 質量管理 . 30 增強水泥（ 苯復合板外墻內(nèi)保溫 工程 質量管理 . 36 木骨架罩面板頂棚 工程 質量管理 . 40 木料表面施涂清漆涂料施工 工程 質量管理 . 43 木地（樓）板施涂清漆打蠟施工 工程 質量管理 . 47 木材表面施涂溶劑型混色涂料施工 工程 質量管理 . 53 輕鋼骨架罩面板頂棚 工程 質量管理 . 57 輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻 工程 質量管理 . 61 鋼、木框扇玻璃安裝 工程 質量管理 . 67 金屬表面施涂混色油漆涂料施工 工程 質量管理 . 71 金屬飾面板安裝 工程 質量管理 . 76 鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝 工程 質量 管理 . 80 室外貼面磚施工 工程 質量管理 . 85 大理石、花崗石干掛施工 工程 質量管理 . 90 大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工 工 程 質量管理 . 96 軟包墻面裝飾工程施工 工程 質量管理 . 101 玻璃幕墻安裝 工程 質量管理 . 106 裱糊工程施工 工程 質量管理 . 113 清水磚墻勾縫 工程 質量 管理 1、 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 、施工準備 用于同品種、同標號、同批號進場的水泥。 砂，使用前過 2 度過 篩余量不大于 5%，可取代部分水泥使用。 鑿子、錘子、粉線袋、托灰板、長溜子、短溜子、噴壺、小鐵桶、篩子、小平秋、鐵板、笤帚等 經(jīng)過質量驗收，達到合格標準，安裝好門窗框。 吊欄），搞好完全防護。 3、操作工藝 彈線找規(guī)矩開縫、補縫門窗四周塞縫墻面澆水勾縫清掃墻面找補漏縫清理墻面。 采用單排外腳手架時，應隨落架子，隨堵腳手眼，首先應將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤，再用與原磚墻相同顏色的磚，補砌腳手眼。 上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對偏差較大的剔鑿后應抹灰補齊。然后用磚面磨成的細粉加 107膠拌合成漿，刷在修補的灰層上，使其顏色一致。 窗四周塞縫及補砌磚窗臺：勾縫前，將門窗四周塞縫作為一道工序，用 1 3 水泥砂漿將縫堵嚴、塞實，深淺要一致。鋁合金門窗框四周縫隙的處理，按設計要求的材料填塞，同時應將窗臺上被碰壞，碰掉的磚補磚好，一起勾好縫。 濕墻面。 ： 縫用砂漿的配合比為 1 1或 1 泥砂），或 2 1 3（水泥粉煤灰砂），應注意隨用隨拌，不可使用使用過夜灰。 勾水平縫，后勾立縫。 勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動，使縫內(nèi)的砂漿壓實，壓光，深淺一致。 勾立縫時用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子 將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動，半縫內(nèi)的砂漿壓實，且注意與水平縫的深淺一致。如設計無要求時，一般勾凹縫深度為 4 5 步架勾完縫后，要用笤帚把墻面清掃干凈，應順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。 淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，不得有丟漏。墻面陽角水平轉角要勾方正，陰角立縫應左右分明，窗臺虎頭磚要勾三面縫，轉角處應勾方正。 重新復找一次，在視線遮擋的地方、不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應給以著補、補鄧小平。補勾后對局部墻面應重新清掃干凈。 已勾好的縫澆水養(yǎng)護。 4、質量標準 施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定 主控項目 1 水泥及配合比 第 2 勾縫牢固性 第 一般項目 1 勾縫外觀質量 第 2 灰縫及表面 第 5、成品保護 隨時清掃干凈，不準在架子上往下倒砂漿及其它雜物，以免濺臟墻面。 縫時砂漿不要污染門窗框。 高車架周圍，要用塑料薄膜或席子圍檔，防止砂漿污染墻面。 將腳手板上的砂漿污物清理干凈。 6、應注意的質量問題 豎縫時沒有與橫縫接好槎，沒有認真反復勾壓，掃縫時沒有把橫豎縫清掃干凈。 將門窗框后塞灰作為一道工序嚴格要求，施工時不認真，勾灰時只顧表面，沒往里塞。 縫劃得深淺不一，操作不認真，技術不熟練。 縫前沒有認真檢查，沒有對窄縫和瞎縫進行開縫處理。 線、過梁、勒腳第一皮 磚及門窗膀磚墻側面經(jīng)常漏勾，操作者應反復查找，發(fā)現(xiàn)漏勾及時補勾。 7、質量記錄 抹水泥砂漿 工程 質量 管理 1、 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 、施工準備 色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。 均粒徑 顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于 33應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于 15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于 30d，使用時石灰膏內(nèi)不應含有未熟化顆粒和其它雜質。 細度過 計篩余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于 3d。 浸泡方法：應提前備好一 個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的 2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 度過 方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。 107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。 拌機、 5 2平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還 應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 經(jīng)有關部門驗收，達到合格標準。 灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應用 1 3水泥砂漿或 1 1 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 衣鐵件、 預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1 3水泥砂漿或 1 1 6水泥混合砂漿分層補襯平。 檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。 法是：先洇濕基體表面，刷摻水量 10%的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1 1 6混合砂漿，每遍厚度應控制在 7 9 面積施工前應先做樣板， 經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 豎桿要離開墻面及墻角 200 250利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。 決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 3、操作工藝 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護。 混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，其方法有兩種：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層 1 1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好 。 方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 底層砂漿：刷摻水量 10%的 107膠水泥漿一道，（水灰比為 跟抹 1 3水泥砂漿，每遍厚度為 5 7分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 1 泥砂漿或 1泥混合砂漿，厚度為 5 8用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應硬起，防止棱角損壞，應待灰層干透后補起。并補勾縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象， 如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。 水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于 40水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。 泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。 層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10缺棱掉角的板，或板的接縫處高差 較大時，可用 1 1 6 水泥混合砂漿摻 20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 5 7灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 方找規(guī)矩：同前。 底層砂漿：先刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道（水泥比 隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1 1 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為 1 6，即水泥石灰粉煤灰砂。 格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。條粘好后，當?shù)谆椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10%的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 1 1 5 的水泥混合砂漿或為 1 5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度 5兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其 面層顏色一致。做完面層后應噴水養(yǎng)護。 ）：做法及養(yǎng)護要求同前。 墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。 筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為 1 4，冬期施工，底灰的配合比為 1 3 水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層 砂漿的配合比，常溫時可采用 1 期施工應采用 1 ）施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。 期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。 輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于 5。 氣溫度低于 5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 外 抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。 證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如 1 1 6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為 1 1 6。 止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 4、質量標準 一般抹灰工 程質量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許 值 (檢 查 方 法 主 控 項 目 1 基層表面 第 4 2 2條 檢查施工記錄 2 材料品種和性能 第 4 2 3條 檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復 驗報告和施工記錄 3 操作要求 第 4 2 4條 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 4 層粘結及面層質量 第 4 2 5條 觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄 一 般 項 1 表面質量 第 4 2 6條 觀察和手摸檢查 2 細部質量 第 4 2 7條 觀察檢查 3 層與層間材料要求層總厚度 第 4 2 8條 檢查施工記錄 4 分格縫 第 4 2 9條 觀察和尺量檢查 5 滴水線 (槽 ) 第 4 2 10 條 觀察和尺量檢查 允許偏差 (普通抹灰高級灰 注： 1普通抹灰，本表第 4 項陰角方正可不檢查： 2頂棚抹灰，本表第 2項表面平整度可不檢查，但應平順 目 6 立面垂直度 4 4 用 2表面平整度 4 4 陰陽角方正 4 4 用直角檢測尺檢查 分格條 (縫 )直線度 4 4 拉 5足 5鋼直尺檢士 墻裙、勒腳上口直線度 4 4 拉 5加線， 不足 5鋼直尺檢查 5、成品保護 合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。 曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 6、應注意的質量問題 裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 ）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下 邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有 1010槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi) 10應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故 接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 7、質量記錄 煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。 加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明。 內(nèi)墻抹石灰砂漿 工程 質量 管理 1、 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 、施工準備 灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于 33篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。 細度應通過 4900孔 /，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為 3 泥： 325 號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明 或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。 砂，平均粒徑為 用前應過 5不得含有雜質。 用前應用水浸透、搗爛，并應潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不應大于 30草、幫秸應經(jīng)石灰漿浸泡處理。 求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質，長度 10 30使用前 4 5可用合成纖維）。 漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑 5窄手推車、大 桶、灰槽、灰勺、 2墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5 7方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。 格后方可進行抹灰工程。 灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1 3水泥砂漿或 1 1 6水泥混合砂漿分層嵌塞 密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107膠），緊跟用 1 3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。 板洞應及時安放套管，并用 1 3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。 垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角 200 250利操作。 做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 須采取防護措施。 3、操作工藝 墻面澆水吊垂直抹灰餅 抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充筋抹砂子灰抹罩面灰。 灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰 18級抹灰 20級抹灰 25據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7 9操作時先抹上灰餅再抹 豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用 1 3水泥砂漿抹成 5 水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些， 8 10此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用 1 泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面 5 7也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1 2 水泥細砂漿做明護角（比底灰高 2與石灰罩面齊平），其高度不應低于 2m，每側寬度不小于 5窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用 1 2 3 豆石 混凝土鋪實，厚度大于 日，刷摻水重 10%107 膠素水泥漿一道，緊跟抹 1 泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護 2 3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。 底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否 擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5抹 1 1 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約 2好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后 下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 符合下列規(guī)定： 期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5。 內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應低于 +5。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。 凍結法砌筑的墻，應待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在 +5以上，方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。 期施工要注意 室內(nèi)通風換氣排除濕氣，應設專人負責定時開關門窗和測溫，抹灰層不得受凍。 4、質量標準 一般抹灰工 程質量檢驗標準 項 序 檢查項目 允許偏差或允許 值 (檢 查 方 法 主 控 項 目 1 基層表面 第 4 2 2條 檢查施工記錄 2 材料品種和性能 第 4 2 3條 檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復 驗報告和施工記錄 3 操作要求 第 4 2 4條 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 4 層粘結及面層質量 第 4 2 5條 觀察：用小錘輕擊檢查：檢查施工記錄 一 般 項 1 表面質量 第 4 2 6條 觀察和手摸檢查 2 細部質量 第 4 2 7條 觀察檢查 3 層與層間材料要求層總厚度 第 4 2 8條 檢查施工記錄 4 分格縫 第 4 2 9條 觀察和尺量檢查 5 滴水線 (槽 ) 第 4 2 10 條 觀察和尺量檢查 允許偏差 (普通抹灰高級灰 注： 1普通抹灰，本表第 4 項陰角方正可不檢查： 2頂棚抹灰，本表第 2項表面平整度可不檢查，但應平順 目 6 立面垂直度 4 4 用 2表面平整度 4 4 陰陽角方正 4 4 用直角檢測尺檢查 分格條 (縫 )直線度 4 4 拉 5足 5鋼直尺檢士 墻裙、勒腳上口直線度 4 4 拉 5加線，不足 5鋼直尺檢查 5、成品保護 合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。 合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻 璃時為止。 注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 簾鉤、通風蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 得直接在樓地面上拌灰。 6、應注意的質量問題 面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂 縫： 體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達 8 10可達到要求。 次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為 7 9 根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原 材料和抹灰部位配合比的管理。 抹紋、爆灰、開花： 光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。 欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。 陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。 下窗口墻角抹灰不通順：應按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。 光，管根空裂：應按規(guī)范安放過墻套管，管后 抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 7、質量記錄 混凝土內(nèi)墻、頂抹灰 工程 質量 管理 1、 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 、施工準備 泥： 325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應按試驗結果使用。 砂，平均粒徑為 用前過 5得含有草根等雜物。 灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 33篩子過濾，并貯存在沉淀中。熟化時間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不應少于 30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質 。 細度應通過 4900 孔 /前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為 3 紙筋和草紙筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細膩，也可制成紙漿。 須柔韌干燥，不含雜質，長度在 10 30用前 4 5石灰膏調好。 107膠等 。 漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑 5手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、 木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托線板、八字尺、 5 7方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲剛、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 須經(jīng)過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程。并彈好 50 灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用 1 3 水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設板 條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。 抹灰前應做完上一層地面及本層地面。 道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用 1 3 水泥砂漿或豆石混凝土堵塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 框及其他預埋鐵活位置和示高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。 前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角 200 250 利操作。 期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在 5以上，方可進行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。 板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，后用1 3水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。 灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應用 10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。 、頂應澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。 3、操作工藝 搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰。 基層處理 墻面沖筋（設置標筋）做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰 抹墻面罩面灰養(yǎng)護 除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻用水量 10%的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1 3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹 ，每遍厚度宜在 5 7 合砂漿。 好腳手板后，約距頂板高 先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用 1 1 水泥細砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其吊直、套方、找 規(guī)矩、貼灰餅 抹水泥砂漿罩面灰（包 括水泥踢腳板、墻裙等） 甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混 凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 線、套方、找規(guī)矩：根據(jù) 50平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 頂板混凝土濕潤的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的107膠，水灰比為 隨刷隨打底；底灰采用 1 3水泥砂漿（或 1 3混合砂漿）打底，厚度為 5作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用 1 泥砂漿或 1 度為 5時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。 底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下， 先刷 107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的 107膠），隨刷隨打底；底灰采用 1 1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為 2作時需用力壓，將底灰擠入頂板細小孔隙中。 底灰后緊跟抹第二遍 1 3 9 混合砂漿，中層灰厚度為 6右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。 混凝土頂板抹水泥砂漿。 方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應小于 7面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好 垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?1 3水泥砂漿做成 5平距離約為 面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1 3 水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或寬度來決定，筋寬約為 5 護角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用 1 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用 1 2 水泥砂漿或 1 高度不應低于 2m，每側寬度不小于 50抹水泥護角的同 時，用 1 3 水泥砂漿或 1 1 6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。