長(zhǎng)沙某高層水電施工組織設(shè)計(jì)_secret.doc

某住宅小區(qū)8#、9#棟水電施工組織設(shè)計(jì)湖南某機(jī)電安裝有限責(zé)任公司2010年1月17日目 錄 一章 概況2二章 編制依據(jù)3三章 施工部署4四章 施工準(zhǔn)備工作12五章 主要施工方法及技術(shù)措施13六章 工期保證措施45七章 質(zhì)量保證措施47八章 安全保證措施51九章 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施55十章 保護(hù)環(huán)境措施58十一章 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃59十二章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃60施工組織設(shè)計(jì)一章、概況1.1.工程概況1、工程名稱：某住宅小區(qū)8，9#棟2、建設(shè)地點(diǎn)：長(zhǎng)沙縣某鎮(zhèn)3、建設(shè)單位：長(zhǎng)沙某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：某設(shè)計(jì)研究院5、建筑概況：8#樓建筑面積為15146.78m2， 9#樓建筑面積為16161.31m2，建筑高度98.6米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上34層，地下一層。由長(zhǎng)沙某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建,某設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，湖南某工程咨詢公司監(jiān)理，湖南省某工程公司總承包施工。6、安裝工程概況：6.1給排水安裝：生活泵房設(shè)在地下室，2-13層為低區(qū)給水，14-23層為中區(qū)給水，24-33層為高區(qū)給水，每個(gè)區(qū)分別設(shè)總水表計(jì)量。生活給水橫干管和立管采用PSP鋼塑復(fù)合管，內(nèi)外雙熱熔連接，支管采用PP-R給水管，熱熔連接。排水系統(tǒng)：匯管、橫干管及以下部分采用柔性鑄鐵管，橡膠圈密封；立管、通氣管采用聚丙烯超靜音排水管，橡膠柔性承插連接；污水橫支管采用UPVC管粘接；冷凝水管采用UPVC管粘接；雨水管采用UPVC給水管，柔性承插連接。6.2電氣安裝：小區(qū)高壓采用兩路10KV進(jìn)線，兩路電源要求引自不同的城市區(qū)域變電所，一用一備，自動(dòng)切換，滿足一級(jí)負(fù)荷供電要求。1#變電所設(shè)于地下車庫(kù)中部東側(cè)，2#變電所設(shè)于地下車庫(kù)南部。8#，9#樓電源引自2#變電所，住宅的配電以樹(shù)干式為主，其余負(fù)荷配電采用放射式。配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-S制。在總配電箱就近處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，電源進(jìn)線的PEN線接地、建筑物防雷接地、弱電系統(tǒng)接地等各種接地均共一個(gè)接地網(wǎng)。接地電阻要求不大于1歐,否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。帶浴盆或淋浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。屋面采用10圓鋼做避雷帶，于屋面墻、板頂抹灰層內(nèi)暗敷，利用結(jié)構(gòu)主筋作為引下線，基礎(chǔ)鋼筋作為接地體。二章、 編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位文件(1)甲方提供的施工圖。(2)現(xiàn)行的工程施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范。(3)本公司施工管理、技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)能力及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。(4)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工條件。(5)湖南某機(jī)電安裝責(zé)任有限公司編制的程序文件（機(jī)電安裝責(zé)任有限公司內(nèi)部文件）2.2 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范類別名 稱編 號(hào)圖集建筑設(shè)備通用圖集91SB-X12000版建筑設(shè)備通用圖集91SB2建筑設(shè)備通用圖集91SB3.等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集02D501-2建筑電氣通用圖集92DQ5-1（2005）主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006三章、 施工部署3.1 施工條件土建施工用電已到位，水源由土建提供；施工藍(lán)圖已全部到位。3.2 施工管理目標(biāo)實(shí)行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的項(xiàng)目管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成施工任務(wù)，具體目標(biāo)如下：工程質(zhì)量：工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，保修承諾履行率100%，合同履約率100%，顧客投訴訪問(wèn)率100%，用戶回訪率100%，用戶滿意率90%以上，符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，確保達(dá)到建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到湖南省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。施工工期：2011年3月31日竣工。精心地施工組織，科學(xué)地全面施工管理，配備高素質(zhì)的工人，精良的設(shè)備，合理地規(guī)劃各項(xiàng)資源，密切的與土建等各專業(yè)施工單位配合，以充分滿足施工過(guò)程需要。安全生產(chǎn)：在施工中始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，保證安全達(dá)標(biāo)合格率100%，重大火災(zāi)事故發(fā)生率為0，輕傷頻率為0，死亡、重傷事故、職業(yè)病發(fā)生率為0。文明施工：遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)約能源，力爭(zhēng)達(dá)到施工與環(huán)境的和諧，保證噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)品、油品、危險(xiǎn)品泄漏、運(yùn)輸遺漏事故率為0，節(jié)約用水、用電、用紙，并將能源資源利用控制在合理范圍之內(nèi)，相關(guān)方投訴回訪率為100%。服務(wù)目標(biāo)：在施工過(guò)程中，滿足業(yè)主對(duì)工程提出的各種合理要求，并積極配合監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及其他施工單位，工程保修期間，我公司將跟蹤服務(wù)，認(rèn)真做好回訪保修工作，確保業(yè)主無(wú)后顧之憂。3.3 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工3.3.1 施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、電氣施工員、質(zhì)安員工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人、水施工員工程師預(yù)算員、資料員工程師材料員 公司組建“某住宅小區(qū)8，9#棟安裝項(xiàng)目部”，配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、（公司企業(yè)發(fā)展部負(fù)責(zé)經(jīng)營(yíng)核算），建立目標(biāo)責(zé)任制，代表公司具體對(duì)工程施工進(jìn)行目標(biāo)全過(guò)程管理。3.3.2項(xiàng)目經(jīng)理部各部門主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1、根據(jù)公司管理方針及公司管理目標(biāo)，確定本項(xiàng)目管理目標(biāo)及項(xiàng)目綜合管理計(jì)劃并認(rèn)真組織實(shí)施；2、組織審核本項(xiàng)目部制定的環(huán)境因素調(diào)查及評(píng)價(jià)表、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、重要環(huán)境因素清單、重大危險(xiǎn)源清單、法律法規(guī)與其他要求清單、質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件，確保工程施工全過(guò)程受控；4、督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過(guò)程中的記錄，保證資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；5、組織項(xiàng)目經(jīng)理部職工進(jìn)行質(zhì)量管理教育，做好崗位技術(shù)培訓(xùn)和貫標(biāo)培訓(xùn)工作，確保項(xiàng)目部體系運(yùn)行所需的資源；6、樹(shù)立“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的思想，與顧客進(jìn)行有效溝通，并對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)作好工程竣工后的回訪和保修服務(wù)工作；7、確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全相關(guān)信息能在項(xiàng)目有效傳遞；8、負(fù)責(zé)配合公司內(nèi)審工作，對(duì)涉及管理體系不合格項(xiàng)制定糾正預(yù)防措施；9、是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全的全局工作。項(xiàng)目副經(jīng)理1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和公司管理目標(biāo)；2、根據(jù)本項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)以及項(xiàng)目綜合管理計(jì)劃進(jìn)行具體的安排落實(shí)；3、負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)本項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)；4、負(fù)責(zé)建立質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖和過(guò)程職能分配表；5、根據(jù)施工圖組織項(xiàng)目管理人員識(shí)別和評(píng)價(jià)項(xiàng)目部現(xiàn)在產(chǎn)生和將來(lái)產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，并確定重要環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源；6、根據(jù)公司的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)指標(biāo)指定本項(xiàng)目部的目標(biāo)指標(biāo)及管理方案；7、負(fù)責(zé)分包商在項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作；8、每季度組織對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行的自查和目標(biāo)指標(biāo)完成情況的考核，并做好記錄。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目中事故、事件、不合格項(xiàng)和評(píng)審現(xiàn)得處置，制定實(shí)施糾正和預(yù)防措施，并對(duì)其實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查。10、負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)本項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)；11、負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制；12、根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求督促各部門的人員作好相關(guān)記錄，保證資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性；13、與顧客保持必要的聯(lián)系和溝通，并做好安裝工程的回訪、回修的服務(wù)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和管理目標(biāo)；2、負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)交底，處理設(shè)計(jì)、技術(shù)變更方面的事項(xiàng)；3、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員做好對(duì)不合格產(chǎn)品的控制并對(duì)重復(fù)發(fā)生的不合格確定應(yīng)采取的糾正措施和預(yù)防措施；4、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部測(cè)量和監(jiān)控裝置的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)管理工作；5、負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)工作，貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，及時(shí)編制施工方案，識(shí)別質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系全過(guò)程，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編制作業(yè)指導(dǎo)書和管理方案；6、識(shí)別和評(píng)價(jià)項(xiàng)目部現(xiàn)在產(chǎn)生和將來(lái)會(huì)產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，并確定重要環(huán)境因素和重大危險(xiǎn)源；7、根據(jù)公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)指標(biāo)制定本項(xiàng)目部的目標(biāo)指標(biāo)及管理方案；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)噪音、污水排放的檢測(cè)、登記工作；8、從業(yè)主方獲得對(duì)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全方面的要求，并向顧客傳遞公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方案，收集顧客對(duì)環(huán)境與職業(yè)健康安全方面的反饋意見(jiàn)，向有關(guān)部門傳達(dá)；9、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部測(cè)量和監(jiān)控裝置的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)管理工作；10、負(fù)責(zé)收集項(xiàng)目部的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全問(wèn)題和監(jiān)測(cè)、測(cè)量?jī)x器的不符合，制定相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施。項(xiàng)目施工員1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和管理目標(biāo)；2、參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)意圖，精心組織施工；3、根據(jù)設(shè)計(jì)、技術(shù)變更，組織對(duì)施工班組的作業(yè)技術(shù)交底及時(shí)辦理變更簽證資料；4、對(duì)施工工序及產(chǎn)品的形成過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密的管理并有可追溯性的文字記錄；5、直接參與對(duì)“顧客滿意度”的測(cè)量工作；6、根據(jù)施工圖識(shí)別和評(píng)價(jià)項(xiàng)目部現(xiàn)在產(chǎn)生和將來(lái)會(huì)產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源；7、參加項(xiàng)目質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)指標(biāo)及管理方案的制定；8、負(fù)責(zé)收集施工設(shè)備、安裝設(shè)備與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律法規(guī)識(shí)別，跟蹤獲取并傳遞到企業(yè)發(fā)展審計(jì)部；9、認(rèn)真學(xué)習(xí)和實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件；10、負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目臨時(shí)電設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)公司部門檢提出的問(wèn)題負(fù)責(zé)組織整改，并制定糾正預(yù)防措施。項(xiàng)目質(zhì)安員1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和公司管理目標(biāo)；2、負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任制，定期進(jìn)行安全檢查；3、依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)以及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的形成過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)控；4、負(fù)責(zé)對(duì)分部分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)審并作出標(biāo)識(shí)；5、負(fù)責(zé)對(duì)不合格品提出整改通知并對(duì)處理結(jié)果跟蹤驗(yàn)證；6、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部自行采購(gòu)物質(zhì)及顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定；7、負(fù)責(zé)做好質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的記錄；8、負(fù)責(zé)編制安全施工方案，并交到工程科技部審核；9、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目發(fā)生的各類職業(yè)健康安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、記錄、報(bào)告、處理并制定預(yù)防措施；10、負(fù)責(zé)識(shí)別和評(píng)價(jià)項(xiàng)目的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源；11、實(shí)施與本項(xiàng)目有關(guān)的目標(biāo)指標(biāo)及管理方案；12、負(fù)責(zé)相關(guān)法律法規(guī)的識(shí)別跟蹤獲取并傳遞到企業(yè)發(fā)展部；13、負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)制定糾正與預(yù)防措施；14、負(fù)責(zé)對(duì)分包商的進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證；15、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的傷亡事故、機(jī)械事故、急性中毒事件及洗滌品燃燒、由氣焊可能的火災(zāi)等應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)；16、負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的安全勞動(dòng)防護(hù)用品的控制與驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)向使用的作業(yè)人員進(jìn)行交底，并簽字。項(xiàng)目材料員1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和公司管理目標(biāo)；2、負(fù)責(zé)對(duì)物質(zhì)采購(gòu)合格供方所提供的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)督促材料設(shè)備人員做好材料、設(shè)備的驗(yàn)收入庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)及材料的標(biāo)識(shí)、發(fā)料以及相應(yīng)的臺(tái)帳和記錄；4、負(fù)責(zé)易然易爆，油品及化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放等日常管理和控制；5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目范圍內(nèi)測(cè)量?jī)x器的購(gòu)置、校驗(yàn)、使用、維護(hù)等工作，并對(duì)它的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)價(jià)、檢測(cè)、監(jiān)控、以及目標(biāo)、指標(biāo)的考核評(píng)價(jià)；6、負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備定期校準(zhǔn)和維護(hù)、并留下記錄；7、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保管、記錄工作、零用手續(xù)，做好臺(tái)賬的記錄；8、負(fù)責(zé)對(duì)顧客所提供財(cái)產(chǎn)中有關(guān)的材料、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審，若發(fā)現(xiàn)丟失、損失或不適用時(shí)，應(yīng)向顧客報(bào)告，并做好記錄；9、負(fù)責(zé)相關(guān)法律、法規(guī)的識(shí)別，跟蹤獲取并傳遞到企業(yè)發(fā)展部。項(xiàng)目資料員1、認(rèn)真執(zhí)行公司管理方針和管理目標(biāo)；2、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的管理體系的有關(guān)文件進(jìn)行登記、收發(fā)、保管等工作；3、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部的有關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料進(jìn)行編號(hào)、檢索、存檔等工作；4、負(fù)責(zé)對(duì)竣工資料按照有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè)，在竣工后按期移交給有關(guān)部門并做好記錄；5、負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算并收集整理有關(guān)工程進(jìn)度、工料分析的數(shù)據(jù)，隨時(shí)向主管部門匯報(bào)。6、負(fù)責(zé)作好項(xiàng)目部的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理記錄表格的編制、記錄、登記、標(biāo)識(shí)、收集、歸檔、儲(chǔ)存、保管及處理，并確定將有關(guān)信息即使傳達(dá)給相關(guān)崗位；7、實(shí)施與本部門有關(guān)的目標(biāo)指標(biāo)及管理方案。四章、 施工準(zhǔn)備工作4.1組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。并在甲方安排下盡快組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，作到施工時(shí)心中有數(shù)。4.2認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)、控制點(diǎn)預(yù)留位置。4.3根據(jù)施工圖紙和施工合同認(rèn)真做好材料總計(jì)劃，編制施工預(yù)算書，對(duì)定額人工進(jìn)行測(cè)算，根據(jù)土建施工安排，制定勞動(dòng)力計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.4根據(jù)工程實(shí)際情況，提出設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；并保證所有設(shè)備性能良好，保養(yǎng)完好功能適用。4.5安排布置預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)等工作。4.6熟悉圖紙，并會(huì)同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，按施工圖紙繪制出合理的綜合管線圖，盡量避免各專業(yè)施工中的矛盾。4.7組織施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，關(guān)鍵和特殊（套管預(yù)留預(yù)埋、電線管預(yù)留預(yù)埋）重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人以書面形式交底。五章、 主要施工方法及技術(shù)措施5.1 給排水系統(tǒng)5.1.1室內(nèi)給水PP-R管道安裝5.1.1.1、 施工準(zhǔn)備：焊接熱熔器、專用截?cái)鄼C(jī)及各種型號(hào)PPR 管材管件齊全，材質(zhì)規(guī)格符合要求，對(duì)于不符合要求的管材管件剔出不準(zhǔn)使用。5.1.1.2、 材質(zhì)要求：PPR 管材和管件的檢驗(yàn)應(yīng)注意管材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于0.01 ；管材端口必須平整，并垂直于軸線；管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂。5.1.1.3、 施工工藝：1、配管施工順序：確認(rèn)圖紙測(cè)量、畫線截?cái)嗉叭劢庸艿缽?qiáng)度實(shí)驗(yàn)搬運(yùn)安裝固定管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)安裝設(shè)備。2 、施工時(shí)注意問(wèn)題：施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度；管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)物與管材、管件接觸；管道安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵；管道穿墻、板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，尺寸宜較管外徑大50-100mm ；管道安裝時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度應(yīng)在3 以上，在3 以下時(shí)不宜施工。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)40 的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得日曬、雨淋，不露天存放；距離熱源不小于1m ；管材應(yīng)水平放在平整的木板或角木上保管，注意不使其它物質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)部。3、截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定：（1）截?cái)喙艿辣仨氂脤ｉT的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角；（2）熔接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物，應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為260 ，加熱時(shí)間見(jiàn)下表：公稱外（MM）焊接深（MM）加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（分）201454325157433217864401912645021186563252486752830108注：環(huán)境溫度低于5 ，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。（3）將管材和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓，加壓時(shí)不要將管材和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過(guò)程完成。（4）當(dāng)加熱過(guò)程完成后，同時(shí)取下管材和管件，注意不要扭曲和折彎。（5）取出后，立即將管件和管材壓緊到所標(biāo)的結(jié)合深度。在此期間，可以在小范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度，這樣接合過(guò)程就完成了。4、敷設(shè)：敷設(shè)于找平層內(nèi)的PPR管應(yīng)在土建做找平層之前安裝，管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。5、室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行試壓，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水，在冬季環(huán)境溫度在0 以下時(shí)，第二次壓力測(cè)試可用氣壓代替，試驗(yàn)壓力不小于1.0Mpa。6、水壓測(cè)試步驟：將試壓管道封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出，充滿水后，進(jìn)行水密封檢查，加壓宜用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10 分鐘，升壓至工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa ，停止加壓，穩(wěn)壓1 小時(shí)，接頭部位不得有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)定壓力1 小時(shí)壓力降不超過(guò)0.05Mpa 為合格，然后在工作壓力的1.15 倍時(shí)穩(wěn)壓2 小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.03 MPa ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。7、管道和閥門安裝允許偏差：（1）水平管道縱橫方向彎曲不大于1.5mm/m 。（2）立管垂直度允許偏差不大于3mm/m 。（3）成排閥門或管段在同一水平面上間距誤差不大于3mm 。（4）管道的支、吊架應(yīng)平整牢固，管道表面無(wú)劃痕，無(wú)污染。5.1.1.4、 成品保護(hù)1、管道甩頭進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入。2、試壓后將水排放干凈。3、管道井內(nèi)管道，在土建施工時(shí)派專人看護(hù)，保護(hù)好已經(jīng)安裝的管道。5.1.1.5、 安全施工1、使用機(jī)具時(shí)要注意安全用電，嚴(yán)防觸電。2、使用熱熔器時(shí)防止機(jī)頭燙傷人員。3、在進(jìn)行管道安裝施工時(shí)一定要戴好安全帽，小心頭頂異物砸傷。4、開(kāi)槽時(shí)要戴護(hù)目鏡，防止異物傷眼。5.1.2 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管安裝1、內(nèi)筋嵌入式襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝（1）砂輪切割的弊端砂輪切割時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘接層脫落或開(kāi)裂。（2）普通斷管器的不適應(yīng)普通的斷管器通常是手動(dòng)操作，由于頻率低，襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，容易使襯塑層與鋼管開(kāi)裂，而開(kāi)裂后重新粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場(chǎng)的條件也不具備，因此普通斷管器也不適用。（3）本工程襯塑鋼管工作量不大，在施工過(guò)程中以手用鋼鋸為主要切割工具，嚴(yán)禁使用氣割工具切割管材。2、襯塑鋼管的溝槽制作（1）容易出現(xiàn)的問(wèn)題：襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機(jī)械選用不當(dāng)、操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致襯塑層的脫落、斷裂。（2）滾槽模具的選擇、對(duì)機(jī)械的要求：由于襯塑鋼管的滾槽屬于新型連接工藝，相對(duì)應(yīng)的滾槽設(shè)備沒(méi)有同步更新，針對(duì)滾槽過(guò)程中襯塑層脫落或斷裂的現(xiàn)象，滾槽模具直徑加大，達(dá)到鋼管內(nèi)徑的2/3，增大接觸面積，減小局部襯塑層的摩擦力，有效的防止襯塑層脫落，滾槽模具與管道接觸面采用花紋狀，取消原來(lái)滾槽模具的齒狀結(jié)構(gòu)，防止襯塑層被切破、碾碎。3、制作工藝流程及操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 （一）滾槽施工流程：1、用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將襯塑層厚度1/2倒角。2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。4、將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)正面呈90度。5、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，具體參數(shù)見(jiàn)下表，停機(jī)。6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、千斤頂卸荷，取出鋼管。襯塑鋼管滾槽的基本參數(shù)：（二）施工中應(yīng)注意的問(wèn)題：1、需切割的管道端口整齊、放置水平避免管道松落；2、溝槽深度要嚴(yán)格要求，過(guò)深導(dǎo)致襯塑層脫落，太淺不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，采用專人操作在滾槽機(jī)上作出明顯的標(biāo)志，以控制溝槽的深度。（三）安裝工藝：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度現(xiàn)場(chǎng)定制安裝，采用零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個(gè)支架之間不允許有兩個(gè)以上的卡箍零件。2）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。3）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。4）將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有12mm間隙。5）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤(rùn)滑劑。6）檢查管道中軸線。7）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。8）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。9）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。10）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。5.1.3 PSP鋼塑復(fù)合管安裝5.1.3.1PSP鋼塑復(fù)合管斷管時(shí)應(yīng)選用專用斷管器和開(kāi)孔器，熱熔時(shí)應(yīng)選用鋼塑管雙熱熔熔接器或鋼塑管雙熱熔手動(dòng)焊接機(jī)。5.1.3.2 PSP管材及雙熱熔管件溶接工藝參數(shù)公稱外經(jīng)dn/mm2025324050637590110160外層熔接寬度mm10101010121415172028熔接溫度210（功率600W）210（功率2000W）加熱時(shí)間S25354030354050607090最長(zhǎng)轉(zhuǎn)換時(shí)間S4445566888最短冷卻時(shí)間S120120180180180180180180180180雙熱熔連接時(shí)，首先需按上表在管材上做好承插深度標(biāo)記，熔接完后應(yīng)該達(dá)到如下圖所示：5.1.3.3 管道安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)留套管，橫干管和管井立管宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。5.1.3.4 立管上每隔一層應(yīng)設(shè)置法蘭連接件一個(gè)；各層供水支管在與立管連接時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭管件進(jìn)行連接，以便分段試壓、改造、維修。5.1.3.5 在由于空間位置狹小，無(wú)法采用熱熔連接時(shí)，可采用快裝法蘭管件與焊接好法蘭連接件的管材進(jìn)行法蘭連接。5.1.3.6 PSP鋼塑復(fù)合管支吊架安裝間距參照下表設(shè)置公稱外經(jīng) dn/mm2025324050637590110160立管 m0.91.21.51.92.42.83.23.64.04.4橫管 m0.81.01.21.51.82.12.42.73.03.3水平管道安裝時(shí)，管道支架應(yīng)安置在接頭處。當(dāng)無(wú)支架時(shí)，在管道接頭處設(shè)置吊卡。5.1.3.7 安全施工 使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不得使用明火，嚴(yán)禁對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行烘烤。5.1.4 排水管道安裝5.1.4.1、施工準(zhǔn)備管材：UPVC管、聚丙烯超靜音排水管、柔性鑄鐵管。材質(zhì)、規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求選用符合要求有出廠合格證。接口材料：膠圈、UPVC膠、油麻。防腐材料：瀝青、汽油（浠料）、防銹漆。小白線、石筆、砂布（紙）。機(jī)具：砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘、電焊機(jī)、氧割設(shè)備、水平尺、線墜、鋼卷尺、釬子、手錘、鋸弓等。5.1.3.2、施工工藝1、架空層及地下室排水管道安裝：匯管、橫干管及以下部分采用柔性鑄鐵管。（1）確定位置：根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)立管位置拉交叉線；（2）確定管段長(zhǎng)度：根據(jù)管線的長(zhǎng)度，以便于施工及方便接口和原則確定預(yù)制管段長(zhǎng)度，盡量減少接口；（3）支架制作安裝：根據(jù)管道長(zhǎng)度，管道距墻和距離預(yù)制支（托、吊）架，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及中心與墻距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫管的底皮位置線。再依位置線標(biāo)高和支（托、吊）架的結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)支架安裝要求栽牢、找平、找正。（支架間距、立管距墻尺寸，見(jiàn)附表）（4）管道安裝：將下好料的管組對(duì)接安裝，按承口朝來(lái)水方向安裝管材、管件，將管道調(diào)直，并嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，確保立管的安裝。生活污管坡度 附表管徑mm標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（%）注備DN503.52.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工DN752.51.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工DN10021.2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工DN1501.00.7按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工DN2000.80.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工柔性鑄鐵管管道支(托、吊)架間距：橫管不得大于2m。2、立管安裝立管、通氣管采用聚丙烯超靜音排水管，橡膠圈柔性承插連接。（1）根據(jù)干管及一層橫管上各立管甩頭的位置，在頂層樓板找出立管中心位置，用線墜向下層樓板吊線，找出各層立管中心位置。埋設(shè)過(guò)樓板套管，樓板套管應(yīng)高出地面15mm。（2）確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線劃在靠近立管的墻面上。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1m處。（3）每層立管均設(shè)伸縮節(jié)一只，伸縮節(jié)安裝在立管三通下部。插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍疑炜s節(jié)不得固定，立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置樓板底下部安裝好立管支架，支架安裝要求牢固、平整。預(yù)制好各層立管，按規(guī)范規(guī)定裝好立管支架，支架安裝要求牢固、平整。安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，并按規(guī)范要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，安裝完畢后應(yīng)隨即將立管固定。（管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm）（4）安裝立管時(shí)每層均安裝防火圈。（5）通氣管當(dāng)采用H管時(shí)按圖紙要求設(shè)置，H管與通氣立管的連接點(diǎn)應(yīng)高出地面2m。4、橫支管安裝橫支管采用UPVC排水管，粘接。（1）按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線（或邊線）及抹灰厚度（保溫墻的保溫厚度），然后排平找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。由每個(gè)立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對(duì)準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸，在平整的操作場(chǎng)地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件、清潔內(nèi)部污物毛刺等，并按大樣圖的尺寸排列、組對(duì)時(shí)應(yīng)注意管材、管件（承口朝來(lái)水方向），在截?cái)嘀惫軙r(shí)應(yīng)考慮到盡量使管段長(zhǎng)短均勻和方便接口，管子截口應(yīng)垂直于管中心線。（3）橫支管直線管段支（托、吊）架的間距管徑mmDN50DN75DN100DN150間距m0.50.751.11.6（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻的距離,由立管分岔口管底掛橫支管的管底皮位置線,再根據(jù)位置線標(biāo)高和支(托、吊)架具體位置，結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用水平線墜等。按管道位置線將預(yù)制好的支（托、吊）架栽牢、找平、找正。（5）按橫管排列、組對(duì)的順序?qū)⒐芏瘟⒅被蛩竭M(jìn)行組裝，并以90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口水平。緊固卡子使之牢固。將各敞口的管口臨時(shí)封堵。（6）安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平線，掛好通過(guò)短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭外量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各器具的安裝要求，并將各敞口用PVC管堵堵塞。（7）將安裝好的橫支管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，合格后，進(jìn)行樓板洞的封堵，搗實(shí)。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）本方案執(zhí)行CJJ/T 29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程規(guī)程和建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2）管道安裝完后應(yīng)按規(guī)范做好灌水試驗(yàn)，并作好灌水試驗(yàn)記錄。管道坡度，坡向必須符合要設(shè)或施工規(guī)范要求。（3）管道應(yīng)平整牢固、間距符合規(guī)范要求，管道坐標(biāo)應(yīng)符合交底要求。（4）UPVC管檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度（1）每1m高度不大于3mm。（2）5m內(nèi)，全高不大于10mm（3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。掛線錘和用鋼卷尺測(cè)量2橫管彎曲度（1）每1m長(zhǎng)度不大于2mm。（2）10m以內(nèi)，全長(zhǎng)不大于8mm。（3）10m以上，每10m不大于8mm。用水平尺、直尺和拉線測(cè)量3衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于10mm；成排器具不大于5mm。用鋼卷尺測(cè)量4橫管坡度不得小于最小坡度。用水平尺、鋼卷尺5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)衛(wèi)生器具不大于10mm，成排器具不大于5mm。水平尺、鋼卷尺（5）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性，（6）伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。阻火圈安裝位置準(zhǔn)確性和牢固性。（7）管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件；設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)合審?fù)ㄟ^(guò)；材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒。（8）在土建主體施工中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞。孔洞尺寸比管材外徑大1-2倍，管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高。管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。（9）立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)量為夏季5-10mm，冬15-20mm。（10）非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)有微隙。管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m,管徑大于或等于75mm的,不得大于2M,橫支管按前頁(yè)表中規(guī)定.橫管的坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),坡度應(yīng)為0.026。（11）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20-50mm.（12）管道安裝時(shí)端面應(yīng)平整并垂直于軸線;應(yīng)清除端面毛刺,管口端面處不得裂痕、凹陷。扦口處可用中號(hào)板銼銼成15度-30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成將殘屑清除干凈。6、安全注意事項(xiàng)：高空作業(yè)時(shí)，要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固，下層人員應(yīng)帶好安全帽。就位的橫管要及時(shí)用在支（吊、托）架上固定好，防止脫落。使用電焊、氣割工具要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)措施，認(rèn)真配備安全附屬設(shè)備。使用UPVC膠時(shí)，應(yīng)保持操作場(chǎng)地通風(fēng)良好，防止膠粘劑誤入眼中，防止引起火災(zāi)。7、UPVC管道粘接（1）粘合面如有油、塵砂、水漬或潮濕，都會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度和密封性能，因此必須用軟紙、細(xì)面或棉紗擦凈，必要時(shí)蘸用丙酮或丁酮等清潔劑擦凈，對(duì)難擦凈的粘附物，可用細(xì)砂輕打磨，但不可損傷材料表面。砂紙打磨后，再用清潔布揩凈。（2）管端扦入深度劃標(biāo)記時(shí)，應(yīng)避免用尖硬工具劃傷管材，管端扦入承口必須有足夠深度，目的保證有足夠的粘接面。（3）涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的1/2-1/3。涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口后涂扦口，應(yīng)重復(fù)二次。涂刷動(dòng)作迅速正確。膠粘劑涂刷結(jié)束應(yīng)將管子立即扦入承口，軸向需要用力準(zhǔn)確，并稍加旋轉(zhuǎn)，注意不可彎曲。因扦入后一般不能再變更或拆卸。管道扦入后應(yīng)扶持1-2mim再靜置以待完全干燥和固化。110mm及160mm管因軸向力較大，應(yīng)兩人共同操作。連接后，多余或擠出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)擦除，以免影響管道外壁美觀。管道粘接時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫并為：15-40靜置時(shí)間至少30分鐘 5-15靜置時(shí)間至少1小時(shí) -5-15 靜置時(shí)間至少2小時(shí) -20-5靜置時(shí)間至少4小時(shí)8、成品保護(hù)（1）立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來(lái)固定其它物件。（2）室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)管道加以保護(hù)，以防污染或損壞管道。（3）立管上各敞口的臨時(shí)堵物要有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)加固、堵嚴(yán)、堵牢，嚴(yán)防落入灰泥或雜物。（4）接短管，封閉排出管口，對(duì)于橫管上（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊，加蓋正式封閉。9、室內(nèi)排水管道水試驗(yàn)（1）試各層橫支管時(shí)，選將氣囊從下層檢查放入立管內(nèi)充氣將檢查門以上立管堵嚴(yán)。用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。（2）從灌水開(kāi)始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視各漏水點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)后及時(shí)修理。（3）管內(nèi)灌水水面高出地面后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停水時(shí)間，并對(duì)管道，接口逐一進(jìn)行觀察。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格控制灌水時(shí)間，高度不低于本層地面，時(shí)間為滿水15分鐘后，再次補(bǔ)灌滿面水，延續(xù)5分鐘液面不下降為合格。（4）檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥門全部關(guān)閉，將控制閥全部開(kāi)啟。（5）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外供水。（6）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)及衛(wèi)生器具，清除污物。（7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查各排水（立管）點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。（8）高層建筑，可根據(jù)管道布置狀態(tài)采取分層或兩層（按系統(tǒng)配水點(diǎn)折算1/3量）分區(qū)段做通水試驗(yàn)，多層建筑可從最頂做起。（9）按上述方法順次對(duì)排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完畢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（10）通水試驗(yàn)后應(yīng)確保排水系統(tǒng)的各管段、接口、衛(wèi)生器具在正常給水水壓沖擊下無(wú)滲漏現(xiàn)象。（11）通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)放1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(shí)（在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)）各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無(wú)阻，排放及時(shí)，滿足使用需要。10、室內(nèi)排水管道通球試驗(yàn)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具通水合格后，對(duì)排水立管及橫干管及引出管進(jìn)行通球檢查，保證暢通無(wú)阻為合格，通球徑為排水管內(nèi)徑的2/3。（DN100管，球徑70）5.1.4 衛(wèi)生潔具及附件安裝1、施工程序：1、安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝衛(wèi)生器具與墻地縫隙處理衛(wèi)生器具安裝后的座標(biāo)檢查通水試驗(yàn)2、操作要點(diǎn)：(1)蹲便器具首先要選好型，定一套樣品，以便于上、下水支管定位安裝，保證蹲便器具安裝準(zhǔn)確美觀。(2) 蹲便器具安裝前，所有與蹲便器具連接的管道壓力，閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱蔽預(yù)檢手續(xù)，土建地面24小時(shí)蓄水試驗(yàn)合格，浴盆的安裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。3、蹲便器安裝a 首先，將橡皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成口喉箍緊固或用14號(hào)銅絲分別綁扎兩道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊口要錯(cuò)位90度左右，橡皮碗安裝后要用自來(lái)水通水檢漏后才隱蔽。b 將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)清除管內(nèi)雜物，找出排水管口內(nèi)中心線并標(biāo)注在墻上，用水平尺找好豎線。將下水管承插口內(nèi)抹上油灰或幼灰（水泥與水調(diào)和），蹲便器位置下鋪墊白灰膏然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)固好。用水平尺在蹲便器上沿，縱橫雙向找平，找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線并將蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的幼灰壓實(shí)，抹光。最后將蹲便器排水口臨時(shí)堵封好。 c 延時(shí)自閉式?jīng)_洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1050mm。根據(jù)沖洗閥至橡膠碗內(nèi)距離，下料并作90度彎管。使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管內(nèi)下端插入橡皮碗內(nèi)30-40mm，用14號(hào)銅絲綁牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)向右側(cè)，按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。4、質(zhì)量控制衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制必須按以下標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，上一道工序如不合格，下一道工序則不能進(jìn)行，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：4.1、保證項(xiàng)目：（1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏；（2）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；4.2、基本項(xiàng)目：支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)，潔凈。支架與潔具接觸緊密。5.2 電氣系統(tǒng)安裝5.2.1 PVC阻然管暗敷（1）預(yù)制加工：按照施工圖加工燈具等用電器具的預(yù)埋件，加工好固定箱、盒的卡鐵，并將箱、盒與卡鐵裝配好備用，準(zhǔn)備好各種型號(hào)的PVC阻燃管、直接、膠水等。（2）箱、盒定位：按照施工圖紙，根據(jù)土建水平標(biāo)記及墻厚度線（或者用水平管）測(cè)定箱、盒位置；成排、成列的箱、盒、燈具應(yīng)彈線定位，然后將已備好的箱、盒的卡鐵焊接在土建鋼筋上，并且箱、盒內(nèi)要塞滿紙團(tuán)等物，以免水泥漿堵塞箱、盒，箱盒凹進(jìn)墻內(nèi)不得超過(guò)10。（3）管路敷設(shè)：根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，每?00，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋之間，且靠底筋敷設(shè)固定，引出墻板的引出管不宜留的太長(zhǎng)，管口要堵好，并利用引出管周圍的鋼筋、架管等將引出管臨時(shí)固定，砼澆制完后，立即拆除臨時(shí)固定，以免損壞管子。管道不得有外露現(xiàn)象，埋入墻或板內(nèi)的管子，離表面的凈距不得小于15，管子彎曲大于900，彎曲半徑不小于管外徑的610倍，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹印和裂紋，彎扁度不大于管外徑的10%。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝中間接線盒：無(wú)彎時(shí)，30米；有一個(gè)彎時(shí)，20米；有兩個(gè)彎時(shí)15米；有三個(gè)彎時(shí)，8米。管入箱盒時(shí)應(yīng)設(shè)有杯梳，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入箱、盒的管口要堵死，以防水泥漿流入。（4）看護(hù)：土建澆制砼時(shí)，應(yīng)留專人看護(hù)，及時(shí)修復(fù)被損壞的管路。（5）預(yù)清掃管：管路敷設(shè)完畢，待土建模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)埋管路進(jìn)行清掃，并與施工圖核對(duì)，及時(shí)處理問(wèn)題。預(yù)清掃管時(shí)，可用鐵絲帶布條從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完畢，應(yīng)堵好管口、箱盒口。5.2.2 鍍鋅鋼管暗敷（1）預(yù)制加工：加工好各種與管路配套的箱、盒、吊鉤、套管等，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的610倍。（2）箱、盒定位：根據(jù)施工圖，以土建的水平線為基準(zhǔn)（或者用水平管）確定箱、盒位置，標(biāo)上記號(hào)。按測(cè)定的位置和所標(biāo)記號(hào)將盒、箱卡鐵，用電焊固定在鋼筋上，且要一管一孔，禁止開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電焊氣焊開(kāi)孔。（3）管路敷設(shè)：先檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞，清除管口毛刺，管路應(yīng)盡量走直線，減少?gòu)澢?，埋于墻?nèi)或砼內(nèi)管子，離表面凈距不小于15，平板上管路敷設(shè)在底板鋼筋上，每隔1m用鐵絲扎牢或用電焊固定在鋼筋上。管子入箱、盒，可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接，管口露出箱盒應(yīng)小于5，兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。管子連接應(yīng)采用套筒焊接，管路直線長(zhǎng)度超過(guò)8米或直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)中間接線盒，管路經(jīng)過(guò)變形伸縮縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置。所有預(yù)埋的箱、盒、管口均要封堵，以免水泥漿滲入。變形、伸縮縫處要做好處理：兩側(cè)各設(shè)一個(gè)接線盒，先把管子一頭固定在一側(cè)接線盒底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)方形孔，其孔長(zhǎng)尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)接線盒連接好補(bǔ)償接地跨接線。穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管。（4）地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，接地跨接線兩端焊接面不小于跨接線截面積的6倍，焊縫均勻牢固，雙面焊接處要清除藥皮。（5）看護(hù)及管路預(yù)清掃：同PVC阻燃管。5.2.3 管內(nèi)穿線：（1）穿鋼絲：采用1.22鋼絲，鋼絲端頭彎成圓鉤狀，管線較長(zhǎng)或穿鋼絲受阻時(shí)，兩人從穿管子兩頭穿鋼絲，估計(jì)兩根鋼絲已到位，同時(shí)攪動(dòng)兩根鋼絲，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將鋼絲接出來(lái)。（2）清掃管、盒箱：先將箱、盒內(nèi)殘存水泥塊粒和其它臟物清理干凈，再用抹布將箱、盒抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)鋼絲，清除管內(nèi)雜物，或者用壓縮空氣吹掃管子。（3）上護(hù)圈、穿線 穿線時(shí)，先將管口護(hù)圈套在管子上，再將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，兩人協(xié)調(diào)配合，一人接，一人送。 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，零線和保護(hù)地線用顏色來(lái)區(qū)分，黃綠雙色做保護(hù)地線，淡藍(lán)色做零線。A相黃色，B相綠色，C相紅色。放線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，或者從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。 管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，穿線前加入適量滑石粉。 不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在變形伸縮縫處補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒口加以固定：截面積在502及以下導(dǎo)線為30m；截面各70952導(dǎo)線為20m。（4）斷線、接頭： 接線盒、開(kāi)關(guān)、插座盒，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的一半，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。 導(dǎo)線接頭的要求：不能增加電阻值，受力導(dǎo)線降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。 2.52以下單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法。462單股導(dǎo)線接頭采用撓結(jié)后焊錫法，102以上多股導(dǎo)線采用單卷法、復(fù)卷法、纏卷法或壓接法。 導(dǎo)線接好頭后，用橡膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包扎一遍。（5）搖測(cè)絕緣電阻：導(dǎo)線接頭完畢，用500V絕緣搖表對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行線間及對(duì)地絕緣搖測(cè)，絕緣電阻不能低于0.5M，絕緣電阻過(guò)低時(shí)，要檢查原因，處理好后再搖測(cè)，直至合格為止。5.4.4 電纜橋架安裝工藝流程：彈線定位預(yù)留孔洞支吊架安裝橋架安裝保護(hù)地線安裝。（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。（2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出