人貨電梯施工方案.doc

綜合樓垂直運輸設(shè)備安裝及拆卸施工方案（人貨升降機）編 制 人：校 對 人：審 核 人：審 批 人：建設(shè)集團有限公司二OO四年六月目 錄一、工程概況二、升降機施工方案選擇三、施工準備四、升降機的安裝與拆除五、加固鋼管穩(wěn)定性驗算六、勞動力配備七、機械設(shè)備配備八、安全技術(shù)措施一、工程概況綜合樓工程位于 市天目山路154號，總建筑面積31746m2，地下二層，地上二十層，建筑高度76m，本工程結(jié)構(gòu)類型為框架抗震墻結(jié)構(gòu)。二、升降機施工方案選擇因本工程建筑高度為76m，故擬升降機安裝高度不低于80m，選用機型為上海寶達工程機械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200AJ-80m型升降機（附本機型技術(shù)參數(shù)表一份），升降機具體布置見附圖，結(jié)合本工程的實際情況，并重點對于二層地下室進行加固處理。（詳見附圖）三、施工準備1、首先對地下室二層進行加固處理，保證整個受力體系平衡。2、場地清理，掃除場內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場應(yīng)作保護措施）。3、組織裝拆作業(yè)隊伍，工作時必須進行安全任務(wù)書技術(shù)交底。4、所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認真檢查，不合格一概不準使用。5、對升降機裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置，根據(jù)升降機裝拆規(guī)程進行驗收。四、升降機的安裝與拆除（一）外籠與吊裝的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2、將地腳螺栓安裝好。3、在地腳螺栓處底盤和基石間墊處不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。4、用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌的各個主管在兩個方向上的垂直度（1/1500）。5、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓。6、同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓。7、安裝緩沖彈簧。8、將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來。9、同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機的制動器。10、用起重器吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位。11、將制動器復(fù)位。12、安裝好吊籠頂上的護身欄。（二）吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm。2、各個滾輪與標準節(jié)主管的間隙為0.5mm。（三）電纜安裝1、現(xiàn)場供電箱距升降機電源應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。2、將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總電源箱開關(guān)接入現(xiàn)場電箱。3、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。4、電纜線一端從電纜籠底部引起出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控5.電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。（四）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)，然后按如下步驟進行調(diào)試。1、用接地電阻測儀量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。2、用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1M。3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。4、校核電動機界線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致。（五）導(dǎo)軌架的安裝1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加入少量潤滑油脂，在地上將4節(jié)標準節(jié)連成一組，然后吊上軌架對準下面標準節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅固。2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于30mm。（六）附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一次。（七）配重安裝 1、帶配重型的升降機在正常運行時，必須安裝對重。2、用起重裝置將配重放入配重滑道。3、檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個轉(zhuǎn)輪的靈活。（八）天輪和鋼絲繩的安裝1、當導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。2、將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等。3、交鋼絲繩架用M8X30螺栓固定在吊籠上。4、將吊籠升至導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。5、安裝繩輪。6、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定在配重上。7、將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。（九）限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下時自動停止碰到緩沖彈簧100200處。2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。3、上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置。4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺位置。5、確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離。6、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.22mm范圍內(nèi)。7、堅固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不動。（十）升降機拆除1、拆除順序頭架、對重裝置的拆卸 標準節(jié)拆卸吊籠拆卸防護圍欄拆卸 底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸2、嚴格按照施工要求和操作規(guī)定施工。3、拆除后及時作好轉(zhuǎn)移使用或入庫等運輸工作。五、加固鋼管穩(wěn)定性驗算1、升降機自重吊籠重量（包括轉(zhuǎn)動機構(gòu)）：14202=2840kg標準節(jié)：80/1.5174=9396 kg圍欄重量：1370 kg對重重量：11182=2236 kg額定載重量：20002=4000 kg共計：19842 kg19842/(0.91.2)=18372 kg/m2考慮到施工荷載及有些不利因素，荷載按最大荷載30000 kg/m2計算，即300KN/m2。鋼管間距300300mm，橫桿滿拉，四周設(shè)剪刀撐。每根立桿承受壓力為0.30.3300000=27000N，設(shè)用483m的鋼管A=424mm2，鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.9m，按強度計算鋼管的受壓應(yīng)力為=N/A=2700/424=64N/mm2；長細比=1500/15.9=94.3，查表得=0.594，按穩(wěn)定性計算支柱的受壓受力為=27000/(0.594424)=107N/mm2215N/mm2滿足安全要求。六、勞動力配備安裝工6人 操作工2人 電工1人 電焊工1人現(xiàn)場指揮1人 安全監(jiān)督員1人 技術(shù)負責人1人七、機械設(shè)備配備現(xiàn)場塔式起重機或汽車吊唁 運輸車輛 電焊機氧氣乙炔 常用工具及吊索八、安全技術(shù)措施1、安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2、防止安裝地點上方掉落物體。3、升降機運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄。4、如果有人在導(dǎo)軌上工作時，不許開動升降機。5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。6、操縱升降機，必須交操盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱。7、吊籠啟動前，必須按升降機額