盾構(gòu)始發(fā)端頭加固方案.doc

中鐵十二局集團(tuán) 天津地鐵6號(hào)線土建施工第19合同段目 錄1 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)12 工程概況12.1工程概況12.2加固范圍13 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)33.1 工程地質(zhì)33.2 水文狀況33.3 加固區(qū)域土層狀況44 施工部署44.1 施工準(zhǔn)備工作44.2 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置和安排44.3施工機(jī)械計(jì)劃54.4 施工進(jìn)度計(jì)劃54.5 施工勞動(dòng)力安排55、施工工藝65.1三軸攪拌樁施工參數(shù)65.2三軸攪拌樁施工工藝65.2 高壓旋噴樁施工95.3 加固效果檢查106 質(zhì)量保證措施116.1 工程質(zhì)量目標(biāo)116.2 質(zhì)量管理措施117、安全保證措施127.1 組織措施127.2 用電措施127.3 消防安全措施137.4 施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施137.5 操作措施147.6 夜間施工措施148 文明施工措施148.1 場(chǎng)容場(chǎng)貌、文明建設(shè)措施158.2 廢土處理措施158.3 地下管線保護(hù)措施169 應(yīng)急預(yù)案169.1 物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案169.2 觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案1719紅旗南路站育梁道站區(qū)間始發(fā)端頭加固施工方案1 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、紅旗南路站育梁道站區(qū)間排版圖；2、天津地鐵6號(hào)線工程巖土工程勘察報(bào)告理工大學(xué)站；3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；5、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）；6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；7、天津市地下工程型鋼水泥土攪拌墻施工技術(shù)規(guī)程（DB/T29-145-2010）；8、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程；9、天津市軌道交通建設(shè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，安全、質(zhì)量、文明施工管理文件等。2 工程概況2.1工程概況紅旗南路站育梁道站區(qū)間北起紅旗南路與迎水道交叉口的紅旗南路站，沿紅旗南路南行，最終到達(dá)位于紅旗南路與育梁道交叉口的育梁道站。區(qū)間左線起點(diǎn)里程：DK24+279.545，終點(diǎn)里程DK24+756.593，區(qū)間長(zhǎng)477.048m，其中短鏈0.0012m；區(qū)間右線起點(diǎn)里程：DK24+279.545，終點(diǎn)里程DK24+756.600，區(qū)間長(zhǎng)477.055m。區(qū)間左線、右線均設(shè)有半徑2000m平曲線兩處，區(qū)間間距1315.7m變化。區(qū)間縱斷面為單向坡，紅旗南路站和育梁道站范圍內(nèi)縱坡坡度為2，區(qū)間左線的縱坡坡度分別為10.55、15；區(qū)間右線的縱坡坡度分別為-2、10.549、15、2，區(qū)間頂部覆土均為10.5016.26m。因區(qū)間長(zhǎng)度小于600m，其縱坡為“一”字坡，故區(qū)間不需設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道和泵房。本區(qū)間采用兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從育梁道站北端始發(fā)，掘進(jìn)至紅旗南路站吊出。2.2加固范圍1、設(shè)計(jì)方案紅旗南路站育梁道站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)端頭采用三軸攪拌樁加固(850600)，加固體與地連墻的間隙采用高壓旋噴樁加固(800500)。左、右線平面加固范圍為11m12.2m，加固深度為隧道底部以下3m、頂部以上3m。加固平面圖見(jiàn)圖2-1，育梁道站始發(fā)端頭加固深度為19.612m，剖面圖見(jiàn)圖2-2；攪拌樁平面示意圖見(jiàn)圖2-3。加固范圍內(nèi)主要地層為：1粉質(zhì)粘土、3粉土、4粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土、2-1粉質(zhì)粘土、2-2粉砂。水泥攪拌樁及高壓旋噴樁均采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。圖2-1 始發(fā)端頭加固平面圖圖2-2 始發(fā)端頭加固剖面圖圖2-3 攪拌樁平面示意圖2、施工方案原設(shè)計(jì)高壓旋噴注漿加固深度為隧道底以下3m，標(biāo)高-16.7m，而底部標(biāo)高-16.6-19.1m為粉土層（2-1）、-19.1m-23.1m為粉砂層（2-2），2-1粉土層和2-2粉砂層透水性好、含水量大、為第一層承壓含水層。為確保始發(fā)端頭車站地下連續(xù)墻和三軸攪拌樁加固區(qū)域夾層中的土體加固效果，預(yù)防在洞門(mén)破除中隧道底部承壓水層水土流失，優(yōu)化補(bǔ)強(qiáng)原加固方案為：（1）將高壓旋噴注漿加固深度調(diào)整至深度29.1m，調(diào)整后注漿加固至標(biāo)高-26.1m，加固深入粉質(zhì)粘土（1）層3m。1層透水性差，為第一層承壓水層的隔水層。（2）高壓旋噴樁在東西側(cè)地連墻形成包角，調(diào)整后數(shù)量為62根。見(jiàn)圖2-4。圖2-4 調(diào)整后的高壓旋噴注漿平面圖3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)3.1 工程地質(zhì)天津地處華北平原，屬海積沖積濱海平原地貌單元，育梁道站場(chǎng)地的特殊土主要為人工填土。人工填土主要由雜填土和素填土組成，雜填土成分復(fù)雜，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，工程性質(zhì)較差，在表層普遍分布。素填土土質(zhì)結(jié)構(gòu)性差、不均勻。3.2 水文狀況天津的地下水受基底構(gòu)造、地層巖性和地形、地貌、氣象以及海進(jìn)、海退等綜合因素的影響，水文地質(zhì)條件復(fù)雜。其中水上西路站地下水埋深較淺，下挖兩米便可見(jiàn)地下水，同時(shí)地層中存在承壓水，最淺埋深約在3m左右。天津地區(qū)在天然條件下，總的地下水補(bǔ)、徑、排特點(diǎn)是：在水平方向上，淺層水和深層水由北向南形成補(bǔ)給，在垂向上，下伏含水巖組接受上覆含水巖組的滲透補(bǔ)給。3.3 加固區(qū)域土層狀況表3-1 加固施工范圍內(nèi)主要地層表成因時(shí)代地層編號(hào)深度巖土名稱含水層Qml1約1m雜填土潛水含水層2約3.3m素填土Q43al1約5.5m粉質(zhì)粘土Q42m1約10.0m粉質(zhì)粘土4約13.3m粉質(zhì)粘土Q41h約14.8m粉質(zhì)粘土隔水層Q41al1約19.5m粉質(zhì)粘土2-1約22.0m粉土第一承壓含水層2-2約26.0m粉砂4 施工部署4.1 施工準(zhǔn)備工作1、臨時(shí)用水（1）用水支管設(shè)置從車站主體施工預(yù)留的接口接入。（2）施工排水布置滿足文明施工需要，施工污水不得流出施工現(xiàn)場(chǎng)，污染周圍環(huán)境，同時(shí)施工產(chǎn)生的污水必須經(jīng)沉淀處理后方可排入城市下水道，不得回滲入施工場(chǎng)地下。污水經(jīng)沉淀處理后用清水泵排入城市下水道。為防止施工車輛污染環(huán)境，施工車輛必須出入口處設(shè)洗車槽，沖洗干凈后方可出施工現(xiàn)場(chǎng)。2、臨時(shí)用電利用車站工區(qū)配置的獨(dú)立供電變壓器，工程總用電量包括動(dòng)力用電與照明用電兩部分，為保證在突然停電的情況下，車站施工現(xiàn)場(chǎng)使用雙電源，配備1臺(tái)250W的發(fā)電機(jī)組備用。施工用電配線采用埋地沿墻敷設(shè)方式，由高低壓配電纜分路敷設(shè)到各分配電箱，再由各分配電箱用電纜分路敷設(shè)到各開(kāi)關(guān)箱及用電設(shè)備。沿墻敷設(shè)的用電配線用繩子固定。電纜穿過(guò)施工道路時(shí)，采用埋地敷設(shè)，敷設(shè)深度為0.7m，電纜外套防護(hù)套管，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚細(xì)砂。4.2 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置和安排水泥攪拌樁及高壓旋噴樁施工主要設(shè)施為水泥棚、攪拌棚等，并根據(jù)施工階段不同動(dòng)態(tài)地優(yōu)化布置場(chǎng)地，根據(jù)實(shí)際情況合理安排好工序，保證施工順利進(jìn)行。4.3施工機(jī)械計(jì)劃結(jié)合本次工程實(shí)際情況及工期要求，我部對(duì)本工程擬訂配備的主要施工機(jī)具如下表所示： 表4-1 施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用電量備注1三軸攪拌樁機(jī)JB160-42M1臺(tái)180kw/臺(tái)2高壓旋噴樁機(jī)1臺(tái)三重管雙高壓3環(huán)保型水泥自動(dòng)攪拌注漿站MH-09R(09Q)1套105 kw/套含存漿桶、壓漿泵、灰漿攪拌機(jī)等設(shè)備4空壓機(jī)0.9Mpa1臺(tái)45 kw/臺(tái)5吊車25T1臺(tái)/6全站儀瑞士徠卡TCRP1201+1臺(tái)/4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃要求組織人力、材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，各種施工人員要配備充足，保持施工機(jī)械工作正常，各專業(yè)工種協(xié)調(diào)施工。通過(guò)充足的人力、物力、財(cái)力的投入，保證整個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速、安全文明完成。表4-2 施工計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目工程量作業(yè)時(shí)間（天）備注1前期準(zhǔn)備52三軸攪拌樁施工714根203高壓旋噴樁62根104.5 施工勞動(dòng)力安排表4-3 勞動(dòng)力計(jì)劃安排表序號(hào)職 名工 作 內(nèi) 容人數(shù)備 注1專業(yè)班長(zhǎng)抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理2二班2機(jī) 長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全23鉆 工攪拌、噴漿及文明施工24電 工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電安裝及安全用電15樁機(jī)卷?yè)P(yáng)工負(fù)責(zé)樁機(jī)操作、移位26吊車司機(jī)型鋼起吊、重物搬運(yùn)17測(cè)量員放線定位28輔助工攪漿，搬運(yùn)等雜物工作45、施工工藝5.1三軸攪拌樁施工參數(shù)表5-1 三軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水灰比1.5(根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整具體參數(shù))下沉速度（m/min）0.51提升速度（m/min）12注漿壓力（MPa）0.30.8水泥摻入量強(qiáng)加固區(qū)域水泥摻量20%、弱加固區(qū)域10%攪拌樁樁體垂直偏差1/200開(kāi)挖溝槽、清障設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼攪拌機(jī)架設(shè)下一施工循環(huán)攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度施工完畢置換土處理攪拌機(jī)械撤出測(cè)量放樣拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高5.2三軸攪拌樁施工工藝 圖5-1 三軸攪拌樁施工工藝流程圖1、三軸攪拌樁施工順序示意圖三軸攪拌樁施工順序采用方式：跳槽式連接,施工順序如下圖。圖5-2 跳槽式連接2、測(cè)量放線 根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、線路中線、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖，按圖放出樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。3、障礙物清理因水泥攪拌樁要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，如遇地下障礙物，待地下障礙物全部清除后，應(yīng)用素土分層回填壓實(shí)，每回填50cm，碾壓一次，確保水泥攪拌樁體質(zhì)量。4、開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為寬950深1000mm,并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證三軸攪拌樁正常施工。圖5-3 溝槽開(kāi)挖示意圖5、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于20mm。6、水泥土配合比根據(jù)三軸水泥土攪拌樁的施工特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:（1）水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)環(huán)境的擾動(dòng)影響。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工程實(shí)際情況確定其基本配合比為：水泥采用標(biāo)號(hào)P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)加固區(qū)水泥摻量20、弱加固區(qū)水泥摻量10。（3）三軸攪拌樁施工時(shí)每班組需做同條件試塊，水泥摻量為20%的被加固土體，28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求不小于1.0Mpa。（4）制備水泥漿液及漿液注入：a.在施工現(xiàn)場(chǎng)布置自動(dòng)攪拌站及水泥桶，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。b.水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，若超過(guò)2小時(shí)應(yīng)停止使用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24小時(shí)，若超過(guò)24小時(shí)，應(yīng)采用局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。7、鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，控制鉆進(jìn)攪拌速度不大于1m/min，提升攪拌速度不大于2.0m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿時(shí)間不少于20S,提升速度減慢，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等引起周邊地基沉降。圖5-4 單根樁攪拌時(shí)間關(guān)系圖8、清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。9、報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。并按要求做好試塊，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)。5.2 高壓旋噴樁施工1、工藝流程放線定位地質(zhì)鉆機(jī)導(dǎo)孔施工旋噴樁機(jī)鉆進(jìn)下管水泥漿液制備旋噴提升施工移機(jī)至下一孔位利用部份回漿回灌前一孔位。2、技術(shù)參數(shù)高壓旋噴樁直徑800mm，間距500mm，采用P.O42.5水泥，施工參數(shù)見(jiàn)表5-1。表5-1 旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)成樁直徑800mm孔位偏差50mm,孔斜率1%?？仔甭?%水灰比1:1提升速度（m/min）0.15漿液壓力（MPa）2530空氣壓力（MPa）0.60.8旋轉(zhuǎn)速度（r/min）710水泥用量560kg/m水泥用量計(jì)算：水泥漿比重：2/(1+1/3.1)=1.51，水灰比1:1，水泥密度按3.1t/m計(jì)算；每方水泥漿水泥用量：1.51/2=0.755t；每米噴漿量：1m/0.15m/min*0.08m/min=0.53m，漿液流量為80L/min；每米水泥理論用量：0.53*0.755=0.4t；每米水泥實(shí)際用量：0.4*1.4=0.56t，損耗系數(shù)按1.4計(jì)算，水泥用量按560kg/m進(jìn)行控制，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。3、施工方法1、放線定位旋噴止水樁在鉆孔灌注樁施工結(jié)束后開(kāi)始施工，旋噴樁放線定位也是在鉆孔灌注樁施工結(jié)束后開(kāi)始。放線可根據(jù)場(chǎng)地鉆孔灌注樁護(hù)筒的位置來(lái)進(jìn)行放線，旋噴樁位于鉆孔樁中心線中點(diǎn)向基坑外側(cè)偏移150mm；施工放線位置偏差20mm；放線定位可用短鋼筋或木樁標(biāo)示。2、地質(zhì)鉆機(jī)導(dǎo)孔施工放線定位后導(dǎo)孔鉆機(jī)可根據(jù)施工順序移至樁位處，鉆具對(duì)準(zhǔn)標(biāo)示鋼筋或木樁，鉆機(jī)開(kāi)鉆前應(yīng)用水準(zhǔn)尺測(cè)量使鉆機(jī)機(jī)臺(tái)處于水平位置、鉆桿處于垂直位置并墊牢底座，避免鉆孔時(shí)鉆機(jī)晃動(dòng)引起孔位偏移或偏斜，鉆機(jī)調(diào)整完畢后拔去標(biāo)示物開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)孔深按設(shè)計(jì)要求，達(dá)到孔深位置后提起鉆桿，移開(kāi)導(dǎo)孔鉆機(jī)，孔口用布團(tuán)或蓋板保護(hù)好。3、旋噴樁機(jī)鉆進(jìn)下管旋噴樁機(jī)移機(jī)就位后墊牢底座并將噴灌鉆桿（注漿管）調(diào)整至垂直位置，下放鉆桿至設(shè)計(jì)深度。4、水泥漿液制備注漿用水泥漿液為純水泥漿，漿液制備時(shí)水泥與水按設(shè)計(jì)比例配料配好并攪拌均勻備用，進(jìn)入泵送料筒前應(yīng)用篩網(wǎng)過(guò)篩，避免水泥顆粒過(guò)大泵送至送漿管時(shí)引起堵孔。為改善漿液性能，根據(jù)水泥土特點(diǎn)通過(guò)室內(nèi)配比試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，可加入適量的外加劑和摻和料。5、旋噴提升準(zhǔn)備就緒后鉆機(jī)機(jī)臺(tái)給泵送站發(fā)出指示，首先泵送高壓水射流同時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)輸送氣流，接著開(kāi)始泵送漿液，等漿液泵送至旋噴鉆機(jī)孔底位置后開(kāi)始提鉆，水壓、漿壓、氣壓、鉆桿的提升速度及旋轉(zhuǎn)速度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每次鉆桿接卸或停止噴灌，恢復(fù)噴灌時(shí)應(yīng)搭接0.5m，孔底及孔口還應(yīng)復(fù)噴以保證樁身完整。6、施工移機(jī)至下一孔位旋噴提鉆至孔口后，鉆機(jī)移至下一孔位，同時(shí)應(yīng)做好前一孔位的保護(hù)工作，每班最后一孔應(yīng)沖洗輸漿管路，避免輸漿管堵塞。7、利用部份回漿回灌前一孔位旋噴樁施工完成后樁身會(huì)發(fā)生離析下沉，下一孔施工時(shí)的回漿應(yīng)進(jìn)行利用，下一孔的回漿上來(lái)時(shí)應(yīng)進(jìn)行返漿的回灌，用下一孔的回漿補(bǔ)滿前一孔的樁頂位置，以使樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5.3 加固效果檢查在地層加固完成后進(jìn)行加固效果的檢查，檢查項(xiàng)目包括兩項(xiàng)，第一個(gè)為強(qiáng)度檢查，第二個(gè)為防水檢查，在開(kāi)洞前全斷面均布10個(gè)探孔檢測(cè)滲透量和抗壓系數(shù)。1、強(qiáng)度檢查待所加固土體等強(qiáng)之后對(duì)其鉆孔取芯，并通過(guò)試驗(yàn)手段確定水泥土的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為不小于1.0MPa,如未達(dá)標(biāo)則進(jìn)行二次加固。2、 防水檢查從端頭洞門(mén)處鉆水平檢查孔確定洞門(mén)端頭地層透水情況，滲透系數(shù)小于10-8cm/s；如確定可能影響盾構(gòu)始發(fā)，則對(duì)地層進(jìn)行二次防水加固。6 質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，且在盾構(gòu)鉆進(jìn)的過(guò)程中有效防水。6.2 質(zhì)量管理措施 開(kāi)工前落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢三結(jié)合）和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。進(jìn)場(chǎng)的水泥等材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書(shū)等有關(guān)資料，工地按規(guī)定做好復(fù)檢、抽檢，待檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。6.3、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證措施測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平、用經(jīng)緯儀保持垂直度。漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。為保證水泥土攪拌均勻，必須按要求控制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1米方能注漿、防止斷樁。2、施工技術(shù)措施開(kāi)挖面以上采用重復(fù)攪拌，保證開(kāi)挖面以上止水效果。減慢下沉速度、減少偏位。嚴(yán)格控制定位及樁架的垂直度。適當(dāng)提高漿液水灰比，延長(zhǎng)搭接處攪拌體初凝時(shí)間，減少鉆桿偏位。派專人觀察鉆桿的偏向，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏位時(shí)，則提桿重新攪拌。開(kāi)挖溝槽及清障時(shí)，要控制好溝槽兩邊尺寸，以便設(shè)備的就位。樁架下的路基箱鋪設(shè)要平整，地基土密實(shí)，以防鉆進(jìn)時(shí)，樁架傾斜。攪漿系統(tǒng)要保持完好，準(zhǔn)備好備用泵等設(shè)備。對(duì)開(kāi)槽及溢出的泥土要及時(shí)清運(yùn)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。3、施工冷縫處理在三軸攪拌樁施工過(guò)程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)超過(guò)24小時(shí)時(shí)，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行的施工冷縫處理。具體處理方法如下圖所示。（陰影部分為24h前施工的樁）圖6-1 施工冷縫處理7、安全保證措施安全施工是關(guān)系到個(gè)人健康、家庭幸福、社會(huì)穩(wěn)定、國(guó)家昌盛的大事。強(qiáng)化安全知識(shí)的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度，加強(qiáng)安全防范措施等構(gòu)成了施工安全工作的幾個(gè)重要組成部分。本工程的安全目標(biāo)是在整個(gè)項(xiàng)目施工期間堅(jiān)決杜絕各類重大責(zé)任事故、人身傷亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、擾民事故及各類傳染病發(fā)生。7.1 組織措施1、現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)工作小組，設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作，各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系。2、堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開(kāi)工前的安全教育制度，明確本工程的安全目標(biāo)，落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。3、每周召開(kāi)安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全工作的總結(jié)和布置。4、開(kāi)展安全活動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)語(yǔ)、橫幅等，積極進(jìn)行安全知識(shí)宣傳教育。5、認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。6、對(duì)于各類安全違章行為堅(jiān)決進(jìn)行處理，限期整改。7、做好每天的安全生產(chǎn)記錄，并填寫(xiě)安全日記。7.2 用電措施1、開(kāi)工前，專業(yè)電工和技術(shù)負(fù)責(zé)一起編制安全用電施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。2、所用配電箱采用建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。3、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。4、機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。5、移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。6、所用配電箱漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。7.3 消防安全措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場(chǎng)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)落實(shí)防火安全工作，以備突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)，減小影響程度。2、健全消防制度，施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即進(jìn)行消除。3、鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)四周按照規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器，并由安全員檢查落實(shí)到位。4、酸堿泡沫滅火器指定專人維護(hù)、管理、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時(shí)間，確保滅火器效能正常。5、場(chǎng)區(qū)或生活區(qū)，禁止私接電線，私接違章電器；嚴(yán)禁使用煤油爐、電爐燒煮。6、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度，動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。7、現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。8、工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按照規(guī)定設(shè)置，妥善保管。9、調(diào)查清楚施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路兩側(cè)的城市專用消防龍頭；進(jìn)入工地的道路保持暢通，寬度不小于3.50m。10、加強(qiáng)警衛(wèi)人員上崗責(zé)任心，每天上班后對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查，消滅事故隱患。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施1、攪拌樁鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩，空壓機(jī)皮帶盤(pán)區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩。2、上鉆塔操作必須配帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。3、吊車作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮、調(diào)度。4、欄桿材料選用腳手架或16以上鋼筋，防護(hù)高度應(yīng)有1.20米左右；并用黃黑油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。5、攪拌樁溝槽開(kāi)挖后在兩邊設(shè)置紅白三角期防護(hù)帶。7.5 操作措施1、攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時(shí)，必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，遇到障礙物后，不得強(qiáng)行下鉆，應(yīng)注意操作方法，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿來(lái)避開(kāi)障礙物。如仍不行，則停鉆，分析原因，查明情況后再進(jìn)行處理。2、起重、吊放必須采用無(wú)損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。3、上塔進(jìn)行動(dòng)力頭維修時(shí)，必須將剎車抱閘卡死，以防松動(dòng)造成事故。4、忌用手直接搬運(yùn)、移動(dòng)滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運(yùn)、拆卸導(dǎo)管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。5、攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動(dòng)膠管摩擦造成膠管破裂。6、施工中任何操作者均不能擅自離開(kāi)各自的操作崗位。7、灰漿臺(tái)操作人員務(wù)必戴好防塵防護(hù)用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。8、現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸車輛出入口設(shè)立專人指揮車輛進(jìn)出，以免交通事故的發(fā)生。9、施工現(xiàn)場(chǎng)特別是水泥倉(cāng)庫(kù)出入口周圍，應(yīng)有一塊比較大的空地，以利于材料運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出。7.6 夜間施工措施1、在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置2個(gè)鏑燈和各類照明燈具，使任何一個(gè)操作和人行范圍都有足夠的亮度。 2、進(jìn)行夜間施工前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后再安排夜間作業(yè)。3、在夜間施工期間，注意降低噪音，杜絕使用空氣壓縮機(jī)，避免機(jī)具猛烈撞擊，嚴(yán)禁大喊大叫等。8 文明施工措施文明施工是建設(shè)單位、施工單位共同企望的，也是社會(huì)各界所關(guān)注的，是評(píng)判施工企業(yè)整體素質(zhì)和管理水平的重要依據(jù)。本工程施工期間將嚴(yán)格采取以下文明施工措施。8.1 場(chǎng)容場(chǎng)貌、文明建設(shè)措施1、工地已經(jīng)進(jìn)行了圍墻圍設(shè)，實(shí)行封閉式施工管理。2、建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊，施工區(qū)域與生活區(qū)域分隔，場(chǎng)容場(chǎng)貌保持整潔、有序、文明。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)通的排水溝，如需通行車輛，則蓋上鐵蓋板、鋼筋蓋板或混凝土蓋板，以確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)大面積積水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，以便對(duì)排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理。4、在現(xiàn)場(chǎng)四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語(yǔ)。5、開(kāi)展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。6、加強(qiáng)班組建設(shè)，有“三上崗一講評(píng)”的安全記錄，有良好的班容班貌。7、加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)的治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。8、做好與周邊單位的協(xié)調(diào)工作，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與市容、交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、街道和當(dāng)?shù)鼐鸬葐挝坏臋M向關(guān)系。在開(kāi)工前召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，以后定期主動(dòng)召開(kāi)會(huì)議，聽(tīng)取他們對(duì)工程建設(shè)的有關(guān)意見(jiàn)和建議，保證工程文明、順利施工。9、與當(dāng)?shù)亟值肋M(jìn)行社區(qū)共建，簽訂共建協(xié)議，積極幫助街道開(kāi)展工作，為社區(qū)居民服務(wù)。積極爭(zhēng)取附近居民對(duì)本工程的支持，對(duì)施工給他們帶來(lái)的不便爭(zhēng)取得到他們的理解和諒解，積極推進(jìn)工程的進(jìn)展。8.2 廢土處理措施1、溝槽開(kāi)挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的廢土廢料集中堆置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn)，再進(jìn)行外運(yùn)處理。2、場(chǎng)區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃，及時(shí)處理。3、深層攪拌樁施工產(chǎn)生的涌土在施工后應(yīng)立即進(jìn)行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財(cái)力的投入。4、廢土外運(yùn)時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車輛，以防將廢土帶到馬路上去。5、嚴(yán)格執(zhí)行“門(mén)前三包”措施，做到工地內(nèi)污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。6、對(duì)渣土車輛做到持證經(jīng)營(yíng)，加強(qiáng)車輛車況的檢查，提高車輛的完好率；對(duì)本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾，均將其倒入政府有關(guān)部門(mén)指定的卸點(diǎn)。7、工程竣工驗(yàn)收確?！皥?chǎng)地清、無(wú)渣土垃圾”等。8.3 地下管線保護(hù)措施貫徹市建委關(guān)于市政地下管線保護(hù)決定，杜絕野蠻施工，我單位在本工程施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施：1、必須熟悉由建設(shè)單位提供的地下管線圖。2、工地現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出通道應(yīng)盡量避開(kāi)管線，如無(wú)法避開(kāi)的則應(yīng)在通道口用鋼筋砼加固路面和鋪設(shè)鋼板。3、在上水管、雨水管、污水管、煤氣管上面不能堆放重物，如黃砂、石子、鋼筋、水泥等。4、在市政地下管線上面，不可搭建生活設(shè)施，如工棚等。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清洗攪拌車、土方車、導(dǎo)管及施工臨時(shí)通道等所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政排水管道，以防止排水管道堵塞。6、對(duì)于市政管線圖上未標(biāo)明的管道，應(yīng)作積極防備措施。7、在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞管道或意想不到管道損壞情況，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主通知有關(guān)部門(mén)，以便盡早采取補(bǔ)救措施。9 應(yīng)急預(yù)案9.1 物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見(jiàn)事故四大傷害的其中一種，特別在施工周期短，勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多，交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料傳接、工具的存放過(guò)程中，必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發(fā)生。1、防止物體打擊事故基本安全要求 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 邊長(zhǎng)小于或等于250mm的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉，用砂漿固定。 作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具，注意零部件落下傷人。 吊運(yùn)一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進(jìn)行綁碼，散料采用吊籃裝置好后才能起吊。 拆除或拆卸作業(yè)在設(shè)置警戒區(qū)域、有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 高處拆除作業(yè)時(shí)，對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾及時(shí)清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。2、發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。 發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)、馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。9.2 觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案觸電事故和其他事故比較，其特點(diǎn)是事故的預(yù)兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體電流小于10mA時(shí)，人體不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)；但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA時(shí)，人體將會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的病理生理效應(yīng)，并隨著電流的增大、時(shí)間的增長(zhǎng)將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng)，仍至人體窒息（“假死”狀態(tài)），在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此，在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發(fā)生的。所以，施工中必須做好預(yù)防工作，發(fā)生觸電事故時(shí)要正確處理，搶救傷者。1、防止觸電傷害的基本安全要求根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中嚴(yán)格執(zhí)行有