EBZ100E掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程.doc

.EBZ100E掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，通過(guò)考核后并取得特殊工種操作資格證方可持證上崗，非掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，不得操作機(jī)器。2、必須配正、副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位。3、在每班工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況，檢查并確認(rèn)頂板支護(hù)可靠。4、操作者開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。5、當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查、更換截齒作業(yè)時(shí)，必須先斷開(kāi)截割部電源，禁止將截割部作為腳踏臺(tái)利用。6、掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，左右兩個(gè)手柄要同時(shí)向相反的方向拉動(dòng)。7、截割時(shí)，應(yīng)將鏟尖后支承與底板壓接，以防止機(jī)體振動(dòng)。當(dāng)鏟尖抬起，截割頭處于最低位置與底板壓接時(shí)，星輪與截割頭的下面相碰，會(huì)給掘進(jìn)機(jī)帶來(lái)不利。行走時(shí)，必須抬起鏟板。8、運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為350mm，因此，當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)，應(yīng)事先打碎后方能運(yùn)送。9、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。10、噴霧泵開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)將司機(jī)席右側(cè)的截割頭外噴霧用的閥門(mén)打開(kāi)，確認(rèn)是否有外噴霧。如此閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，將會(huì)造成噴霧泵損壞。掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，內(nèi)外噴霧必須同時(shí)使用，嚴(yán)禁無(wú)冷卻噴霧開(kāi)機(jī)。11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)定位截割時(shí)，其截割斷面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面確定。12、當(dāng)油溫超過(guò)70時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，對(duì)液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降下后再開(kāi)機(jī)工作。13、當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險(xiǎn)時(shí)，可直接按動(dòng)油箱側(cè)的緊急停止開(kāi)關(guān)。14、操作順序：?jiǎn)?dòng)油泵電機(jī)啟動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)星輪啟動(dòng)內(nèi)、外噴霧啟動(dòng)截割頭。停機(jī)順序與之相反。15、截割時(shí)，應(yīng)盡可能的從下而上截割。當(dāng)截割遇硬巖時(shí)，不應(yīng)勉強(qiáng)截割，對(duì)有部分露頭的硬巖，應(yīng)先截割其周?chē)糠质蛊鋲嬄?。?duì)大塊巖石，應(yīng)采用適當(dāng)辦法處理后再裝載。16、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。17、各操作手柄操作時(shí)要緩慢，要經(jīng)過(guò)中間位置。18、啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)要完全徹底，避免緩慢微動(dòng)。19、要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電纜。20、掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)不允許進(jìn)行截割。21、為確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要切實(shí)做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)。22、班中需更換或補(bǔ)充截齒時(shí)，必須先斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。23、截割完支護(hù)進(jìn)，必須將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回路斷開(kāi)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。24、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。25、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割部和轉(zhuǎn)橋下方停留或作業(yè)。26、巷道中有淋水時(shí)，必須及時(shí)采取措施保護(hù)電控箱、接線箱、電氣控制操作臺(tái)、液壓油箱等，防止淋水及防潮。（二）液壓部分一、正常操作1、開(kāi)機(jī)前的檢查（1）首先檢查周?chē)陌踩闆r，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。（2）檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔，并防止雜物混入油內(nèi)。嚴(yán)禁使用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。（3）檢查油冷卻器內(nèi)是否有足夠的冷卻水通過(guò)。（3）檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。（4）檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。（5）所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)裸露部份是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。2、正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（1）先點(diǎn)動(dòng)按鈕使電機(jī)微動(dòng)，以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警。（3）電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無(wú)卡阻或異?，F(xiàn)象。3、正式運(yùn)行 。（1）操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。（2）司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。（3）非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。（4）運(yùn)輸機(jī)最大通過(guò)高度為350mm，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時(shí)應(yīng)事先打碎后方可運(yùn)走。（5）當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。（6）當(dāng)起動(dòng)截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動(dòng)開(kāi)車(chē)。（7）割巖時(shí)必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將司機(jī)座右側(cè)的截割頭外灑水的閥門(mén)打開(kāi)，確認(rèn)有灑水時(shí)方可截割。（8）截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下，而必須單一操作。（9）當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)關(guān)，使全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）當(dāng)油溫升到70以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。（11）當(dāng)冷卻水溫達(dá)到40以上時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)檢查排除溫升的故障。（12）注意前部的截割頭，后部的轉(zhuǎn)載機(jī)，避免碰到左右巷幫。（13）當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時(shí)，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，必須將操作箱上的“支護(hù)、工作”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為“支護(hù)”的位置；同時(shí)應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方的截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的“緊急停止按鈕”按下，并逆時(shí)針鎖緊（在此狀態(tài)下，油泵電機(jī)還能起動(dòng)，各切換閥也是能操作的，因此操作時(shí)必須充分注意安全）。二、日常維護(hù)與修理1、當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部份進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。2、日常維修應(yīng)按日檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。3、每班必須清除設(shè)備上沉積的泥土和煤泥。4、維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對(duì)液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點(diǎn)：（1）防止雜物混入液壓油內(nèi)。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)及時(shí)更換同牌號(hào)的新油。（3）按規(guī)定時(shí)間更換過(guò)濾器芯。（4）保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。（5）油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過(guò)，以防止油溫的異常高升。（6）運(yùn)轉(zhuǎn)期間，每隔1500小時(shí)或6個(gè)月必須更換一次液壓油。（7）當(dāng)油量少于規(guī)定油量時(shí)，應(yīng)及時(shí)追加油量，但不能反復(fù)追加，避免漏油現(xiàn)象產(chǎn)生。（8）當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時(shí)，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理。（9）掘進(jìn)機(jī)采用的液壓油不得與其他油種混合使用。5、維修電氣系統(tǒng)，在欲打開(kāi)防爆接觸面時(shí)必須事先切斷電源，將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。6、為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油。7、各處的蓋板拆開(kāi)后，不要長(zhǎng)時(shí)間放置，特別要防止浸入水。在高溫度及惡劣環(huán)境下嚴(yán)禁打開(kāi)蓋板。8、發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時(shí)修復(fù)或更換，不能帶病工作，以免因小失大。9、處理電氣故障必須由專(zhuān)職電工操作，先用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可檢查，排除故障，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（三）電氣部分一、操作方法1、向上搬動(dòng)電器開(kāi)關(guān)箱右側(cè)電源開(kāi)關(guān)手柄至接通的位置，此時(shí)，電源指示燈，前后照明燈齊亮。檢查各指示燈和機(jī)器周?chē)?，如果沒(méi)有異常情況，即可按如下順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。2、左旋信號(hào)、報(bào)警開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。并觀察工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)不能發(fā)生機(jī)械和人身事故，方可開(kāi)機(jī)。3、左旋油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，油泵即可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（在試車(chē)時(shí)應(yīng)注意油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)應(yīng)重新接線）。4、左旋二運(yùn)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，二運(yùn)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、右旋信號(hào)、報(bào)警開(kāi)關(guān)，發(fā)出截割電機(jī)啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)。報(bào)警信號(hào)發(fā)出5秒鐘后即可啟動(dòng)截割電機(jī)。6、左旋截割電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，截割電機(jī)運(yùn)行。右旋截割電機(jī)停止開(kāi)關(guān)，運(yùn)行中的截割電機(jī)運(yùn)行停止（試車(chē)時(shí)應(yīng)當(dāng)觀察截割電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）。7、停機(jī)操作順序，原則上和開(kāi)機(jī)順序相反，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。盡量避免利用緊急停止按鈕停整機(jī)，也不允許利用停油泵電機(jī)的方法，停其它電機(jī)。8、停機(jī)后，切斷電源，取下電源開(kāi)關(guān)手柄。二、注意事項(xiàng)1、當(dāng)司機(jī)離開(kāi)司機(jī)席時(shí)，必須將設(shè)在操作箱上的緊急停止按鈕鎖死，將電源開(kāi)關(guān)旋至停止位置并把搬手取下。2、當(dāng)需打開(kāi)門(mén)或蓋時(shí)必須先停電，并將煤塵打掃干凈后方可松開(kāi)緊固螺栓。3、檢修時(shí)必須停電。4、各電器元件之間的電纜不能拉得過(guò)緊，特別應(yīng)當(dāng)注意的是電源電纜不能壓在履帶下。5、正常情況下禁止帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)停機(jī)。6、必須每班檢查各導(dǎo)線的連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象。7、各防爆部位緊固螺栓必須完好緊固。8、各電纜引