懸臂式擋墻施工方案...doc

1 目目 錄錄 1 1 編編制制依依據(jù)據(jù)及及原原則則 3 3 1 1 編制依據(jù) 3 1 2 編制原則 3 1 3 編制范圍 3 1 4 地形 地質(zhì) 水文 4 1 5 工程概況 4 1 6 主要工程數(shù)量 5 2 2 施工地區(qū)特征施工地區(qū)特征 5 5 2 1 施工條件 5 2 2 材料供應(yīng) 5 3 3 施工布署施工布署 5 5 3 1 施工組織機(jī)構(gòu) 5 3 2 施工總的指導(dǎo)思想及目標(biāo) 6 4 4 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作 8 8 4 1 人員準(zhǔn)備 8 4 2 主要周轉(zhuǎn)料及主要周轉(zhuǎn)料及主要周轉(zhuǎn)料及機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 9 4 3 測量準(zhǔn)備 10 5 5 施工工藝施工工藝 1010 5 1 擋墻施工工序流程 10 2 5 2 擋墻混凝土施工方法 24 5 3 沉降縫及防水施工 25 5 5 墻背回填及反濾層施工 26 6 6 質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量保證技術(shù)措施 2626 6 1 原材料質(zhì)量控制 26 6 2 混凝土質(zhì)量控制 27 6 3 混凝土運(yùn)輸條件 27 6 4 混凝土澆筑質(zhì)量 27 6 5 混凝土振搗質(zhì)量 28 6 6 拆模及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量 29 6 7 模板質(zhì)量 30 7 7 安全保證措施安全保證措施 3030 7 1 安全保證體系 30 7 2 安全責(zé)任制度 30 7 3 擋墻基坑防護(hù) 31 7 4 施工用電安全 31 7 5 高空作業(yè)安全 32 8 8 環(huán)境保護(hù) 水土保持環(huán)境保護(hù) 水土保持 3333 8 1 施工環(huán)境保護(hù) 33 8 2 水土保持措施 34 9 9 文明施工措施文明施工措施 3434 3 懸臂式擋墻施工方案 1 1編編制制依依據(jù)據(jù)及及原原則則 1 1 1 1編編制制依依據(jù)據(jù) 3 道路工程施工圖 4 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) CJJ 1 2008 5 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 6 建筑施工安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范匯編 7 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì) 水文地質(zhì) 當(dāng)?shù)刭Y源 交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料 8 國家有關(guān)方針政策和國家 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 規(guī)程和驗(yàn) 標(biāo)等 9 國家及合肥市關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī) 1 21 2 編制原則編制原則 1 根據(jù)中鐵四局 BT 投資建設(shè)方興大道一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工 程施工組織設(shè)計(jì)編制審批辦法的有關(guān)要求進(jìn)行編制 2 根據(jù)中鐵四局 BT 投資建設(shè)方興大道一標(biāo)段蓬萊路橋梁工 程引道擋墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖內(nèi)容進(jìn)行編制 3 根據(jù)工程的工期安排 1 31 3 編制范圍編制范圍 本方案編制范圍為中鐵四局 BT 投資建設(shè)方興大道一標(biāo)段蓬萊路 橋梁工程引道擋墻 4 1 41 4 地形 地質(zhì)地形 地質(zhì) 水文 水文 本懸臂式擋墻為蓬萊路橋東西側(cè)引道而建 根據(jù)地堪報(bào)告顯示 擋墻基底持力層位于 1層粉質(zhì)粘土層 根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料 地基巖土情況如下 層雜填土 耕土 Qml 層厚 0 30 7 30m 層底標(biāo)高 6 15 31 l7m 灰黃色 灰褐色 濕 松散或軟塑狀態(tài) 以粘性土 為主 包含植物根 碎磚 石等 水塘和河溝底部分布有淤泥質(zhì)土 1層粉質(zhì)粘土 Q4al pl 層厚 0 70 1 40m 層底標(biāo)高為 7 O8 29 38m 灰黃 黃褐色 可塑狀態(tài) 稍濕 稍有光澤 干強(qiáng) 度 韌性中等 含氧化鐵 高嶺土等 其靜力觸探比貫入阻力 Ps 值 一般為 1 60 1 9OMPa 平均值為 1 76MPa 1 51 5 工程概況工程概況 引道擋墻設(shè)計(jì)為懸臂式擋墻 擋墻分東西側(cè)和南北幅 其中西側(cè) 北幅起訖里程為 K2 411 68 K2 522 16 西側(cè)南幅起訖里程為 K2 412 356 K2 527 836 東側(cè)北幅起訖里程為 K2 925 14 K3 019 97 東側(cè)南幅起訖里程為 K2 924 49 K3 019 97 擋墻共分A B C D四種類型 A型擋墻長共 80m B型擋墻長共210 31m C型擋墻長共125 96m D型擋墻長共 10 81m 擋墻總共全長427 08m 擋墻高度為0 806m 5 19m之間 其 中A型 B型 C型擋墻位于引道兩側(cè) D型擋墻位于上跨橋橋臺位置中 央分隔帶處 5 1 61 6 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量 工程項(xiàng)目說明單位數(shù)量 C30 混凝土擋墻基礎(chǔ) 墻身 m31021 5 C15 混凝土基礎(chǔ)墊層 m3114 8 懸臂式擋墻 HRB335 鋼筋擋墻基礎(chǔ) 墻身 t91 936 2 2 施工地區(qū)特征施工地區(qū)特征 2 2 1 1 施工條件施工條件 1 交通條件 在線路南側(cè)設(shè)置貫通施工便道 工程施工交通條件較好 主要 有蓬萊路 施工中充分利用既有道路 結(jié)合引入便道 形成完善的道 路運(yùn)輸系統(tǒng) 施工便道1 3km 寬度8m 2 施工用水 為保證施工用水 接入自來水 作為生產(chǎn)和生活用水 3 施工用電 本工程臨時(shí)用電主要包括生活用電 照明用電和施工用電 臨 時(shí)用電從蓬萊路橋梁臨時(shí)用電接入 配電要有三級配電二級保護(hù) 做到一機(jī)一閘一漏一保 并就近設(shè)開關(guān)箱 為防備停電或臨時(shí)小容 量用電 同時(shí)準(zhǔn)備 12KVA 柴油發(fā)電機(jī)一臺 滿足工程應(yīng)急用電需要 2 22 2 材料供應(yīng)材料供應(yīng) 本工程靠近主干道蓬萊路 材料供應(yīng)方便 混凝土主要采用商 品混凝土 3 3 施工布署施工布署 3 13 1 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 6 結(jié)合工程特點(diǎn)和施工條件 為確保施工質(zhì)量 進(jìn)度及安全等目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 按照 有利管理 精干高效 專業(yè)配套 指揮有力 的 原則 成立施工組織機(jī)構(gòu) 3 23 2 施工總的指導(dǎo)思想及目標(biāo)施工總的指導(dǎo)思想及目標(biāo) 1 施工總的指導(dǎo)思想 科學(xué)組織 統(tǒng)籌安排 橫向到邊 縱 向到底 控制有力 優(yōu)質(zhì)高效 安全廉潔 文明施工 注重環(huán)保水 保 重譽(yù)守約 確保工期 2 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程一次驗(yàn)收合格率 100 確保全部工 程質(zhì)量全面達(dá)到合肥市重點(diǎn)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要 求 3 安全保證體系 為保證工程順利實(shí)施 全面負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn) 確保安全 措施的落實(shí) 項(xiàng)目分部各相關(guān)主要部門明確自身責(zé)任 如下表所示 安全保證體系框圖安全保證體系框圖 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 1 貫徹執(zhí)行國家法律 法規(guī) 組織制定并頒布實(shí)施指揮部安全生產(chǎn) 責(zé)任制度 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程 確保安全費(fèi)用有效使用 2 對管段安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé) 督促檢查指揮部安全工作 3 開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè) 及時(shí)消除不安全隱患 確保安全生產(chǎn)目 標(biāo)實(shí)現(xiàn) 4 主持安全生產(chǎn)例會 定期分析和研究安全生產(chǎn)管理工作 副經(jīng)理副經(jīng)理 1 組織安全檢查 監(jiān) 督 管理和考核工作 2 組織安全管理體系 的有效運(yùn)行 3 組織開展安全標(biāo)準(zhǔn) 工地 及時(shí)消除事故隱患 4 授權(quán)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)獎 懲工作和召開安全生產(chǎn)例會 總工程師總工程師 1 組織編審施組及安 全技術(shù)措施 2 組織對危險(xiǎn)性較大 的分項(xiàng)分部工程編制專項(xiàng) 施工方案并安全性驗(yàn)算 3 參與安全生產(chǎn)過程 控制和管理 7 4 安全生產(chǎn)目標(biāo) 貫徹 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 的方針 建立以項(xiàng)目 架子隊(duì)長為首的 安全保證體系 以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工 的安全教育為重點(diǎn) 以定期 不定期檢查 專業(yè)檢查相結(jié)合 安全 高效 優(yōu)質(zhì)地建設(shè)本工程 安全目標(biāo) 四杜絕 一確保 即杜絕員工重傷及以上事故 杜絕汽車行車主要責(zé)任重大及以上責(zé)任事故 杜絕火災(zāi)一般及以上 事故 杜絕特種設(shè)備嚴(yán)重及以上事故 確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故 5 工期目標(biāo) 計(jì)劃開工日期為 2013 年 3 月 1 日 結(jié)束日期 為 2013 年 4 月 15 日 計(jì)劃工期安排為 45 天 6 環(huán)保目標(biāo) 施工過程中有完善的環(huán)保 水保措施 確保工 程所處環(huán)境不受污染和破壞 本著 三同時(shí) 的原則與本工程同步 實(shí)施 采取合理措施 避免因施工方法不當(dāng)而引起的污染 噪聲和其 他原因造成對公眾財(cái)產(chǎn)和居民生活環(huán)境的傷害 妨礙 減少施工引 工程部工程部 1 編制 施組 創(chuàng)優(yōu)規(guī) 劃及安全措施 2 制定 糾正預(yù)防措施 并進(jìn)行驗(yàn)證 3 監(jiān)督 檢查 落實(shí)安 全措施 物機(jī)部物機(jī)部 1 對統(tǒng) 供危險(xiǎn)品材料 安全性能負(fù)責(zé) 2 查驗(yàn) 監(jiān)督勞保用品 的采購發(fā)放 3 驗(yàn)證 進(jìn)場機(jī)械 檢 查使用 保養(yǎng) 安質(zhì)部安質(zhì)部 1 參加 每月一次安全 大檢查 2 制定 安全管理文件 并檢查落實(shí) 3 檢查 施工安全 開 展安全標(biāo)準(zhǔn)工 地建設(shè)活動 辦公室辦公室 1 制定 實(shí)施人員培 訓(xùn)計(jì)劃 2 負(fù)責(zé) 安全宣傳和 工地宣傳工 作 8 起的揚(yáng)塵 工程建筑垃圾 生活垃圾按規(guī)定排放 處理 7 文明施工目標(biāo) 執(zhí)行國家 合肥市及建設(shè)單位關(guān)于文明施 工的有關(guān)文件 條例等 8 廉政目標(biāo) 遵紀(jì)守法 廉潔自律 爭創(chuàng) 工程優(yōu)質(zhì) 干部 優(yōu)秀 的雙優(yōu)工程 4 4 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作 4 14 1 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程量和工期特點(diǎn) 安排的人員如下 序號工種計(jì)劃人數(shù)工作內(nèi)容備注 1 技術(shù)主管 1 主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及檢查 2 技術(shù)員 2 輔助技術(shù)主管進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)檢查 3 測量工 2 現(xiàn)場測量放樣 標(biāo)高測量 4 電工 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全用電 5 鋼筋工 8 鋼筋加工及綁扎 6 架子工 8 腳手架搭設(shè) 7 模板工 8 模板安裝 8 普工 8 現(xiàn)場普通工作內(nèi)容 合計(jì) 38 4 24 2 主要周轉(zhuǎn)料及主要周轉(zhuǎn)料及主要周轉(zhuǎn)料及主要周轉(zhuǎn)料及機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 4 2 1 主要周轉(zhuǎn)料 本擋墻施工采用就地現(xiàn)澆法施工 擬投入主要周轉(zhuǎn)料計(jì)劃數(shù)量 見表 4 2 1 9 表 4 2 1 擋墻周轉(zhuǎn)料計(jì)劃數(shù)量表 序號周轉(zhuǎn)料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位 1 鋼管腳手架 48 3 0mmt30 腳手架及剪刀撐 2 方木 10cm 10cmm320 模板支撐 3 竹膠板18mm 厚 m2500 模板 4 2 2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 施工過程中配備的主要機(jī)械設(shè)備包括 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表 序號設(shè)備名稱型號單位計(jì)劃進(jìn)場備注 1 挖掘機(jī) PC220 臺 1 2 自卸車 35T 輛 2 3 打夯機(jī)臺 2 4 發(fā)電機(jī)組 12KVA 臺 1 5 QS 型充水式潛水泵 QS40 16 3 臺 2 6 混凝土運(yùn)輸車 10m3 輛 2 7 混凝土泵車 ZLJ53317HB 輛 1 8 混凝土振搗棒 ZSV 臺 4 棒長 6 米 4 34 3 測量準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備 控制導(dǎo)線點(diǎn)采用全標(biāo)段貫通控制測量點(diǎn)為基準(zhǔn) 采用徠卡全站 儀為測量儀器 坐標(biāo)法測量放樣復(fù)核確保無誤后開展施工 高程測量采用 DSZ2 自動安平水準(zhǔn)儀 水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)貫通測量復(fù)核 的水準(zhǔn)點(diǎn) 現(xiàn)場實(shí)行多人復(fù)核制進(jìn)行施工測量工作 5 5 施工工藝施工工藝 5 15 1 擋墻施工工擋墻施工工序流程序流程 10 測量放樣 基槽開挖 砼墊層施工 擋墻基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ) 立模 澆筑 綁扎墻身鋼筋 立模 支撐 澆注墻身 拆模 養(yǎng)護(hù) 沉降縫施工 反濾層施工 墻背回填 1 測量放樣 施工前 測量組根據(jù)施工圖紙對擋土墻里程樁號及距離路基位 置等進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核 復(fù)核無誤后 用全站儀放樣坐標(biāo)控制點(diǎn) 實(shí) 測原地面標(biāo)高 計(jì)算開挖深度 確定基坑開挖邊界線 方可開挖基 坑 2 基槽開挖 蓬萊路西側(cè) 蓬萊路西側(cè)引道擋墻基礎(chǔ)位于機(jī)動車道 6 灰土層 壓實(shí)度大于 93 基底壓實(shí)整平后可直接進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工 蓬萊路東側(cè) 精確放樣基槽基坑平面尺寸及標(biāo)高 基坑采用人 工輔助挖掘機(jī)開挖 按照設(shè)計(jì)說明擋墻底部位于 1層粉質(zhì)粘土層上 根據(jù)清表后基底標(biāo)高計(jì)算基坑開挖最深處約 3m 開挖時(shí)基坑坑壁坡 度按 1 0 5 1 0 75 放坡 底部四周各向外寬出 1m 開挖時(shí)基坑 底預(yù)留 20 30 土層 人工開挖 四角各設(shè)置 1 處集水井 采用水 泵及時(shí)將積水抽走 開挖出來的土方及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付壨翀?嚴(yán)禁 堆至基坑四周 基坑頂面四周平整后先開挖排水溝 防止地表水流入基坑 開 挖基坑視地質(zhì)和水文情況 基坑深度按規(guī)定坡度分層進(jìn)行 開挖應(yīng) 自上而下進(jìn)行 嚴(yán)禁采用局部開挖深坑 從底層向四周掏土的方法 施工 每層開挖分層厚度不超過 2 0m 作業(yè)面應(yīng)相互錯開 嚴(yán)禁上 下重疊作業(yè) 11 基坑頂有動載時(shí) 坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深 度 坡度 地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定 且均不小于 1 5m 坑口邊緣嚴(yán)禁堆土 擋墻基坑開挖示意圖如下 12 1 0 5 1 0 75 擋墻基坑開挖示意圖 12 7 距基坑頂部邊沿1 5m 四周設(shè)置排水溝 距基坑邊沿1 5m四周設(shè) 置高1 2m的防護(hù)欄桿 路基基底 1 0 5 1 0 75 12 7 距基坑頂部邊沿1 5m 四周設(shè)置排水溝 距基坑邊沿1 5m四周設(shè) 置高1 2m的防護(hù)欄桿 路基基底 沿基坑四周設(shè)置排水溝 在基坑四角各設(shè)置一個(gè) 集水池 水溝及集水池砂漿抹面 設(shè)置抽水泵 沿基坑四周設(shè)置排水溝 在基坑四角各設(shè)置一個(gè) 集水池 水溝及集水池砂漿抹面 設(shè)置抽水泵 13 2 基底排水設(shè)置及安全防護(hù) 擋墻基坑底部四周均放寬 1m 并設(shè)置頂寬 0 5m 底寬 0 3m 深 0 3m 倒梯形排水溝 溝表面利用砂溝抹面 在基坑四角處各設(shè)置 1 處 1m 1m 0 8m 深的集水井 利用抽水機(jī)進(jìn)行排除基坑內(nèi)積水 在基 坑頂部四周距開挖線 1 5m 處設(shè)置防護(hù)欄桿 高度不小于 1 2m 設(shè)置 密目網(wǎng) 現(xiàn)場懸掛各種標(biāo)識標(biāo)牌 在防護(hù)欄桿外側(cè)四周設(shè)置排水溝 將表面的水阻止向基坑內(nèi)流 在基坑南北兩側(cè)邊坡均設(shè)置不少于 1 處 應(yīng)急逃生爬梯 爬梯利用方木進(jìn)行加工 固定位置 施工過程中無特 殊情況不允許隨意移動 基坑頂嚴(yán)禁堆土堆料 1 5 米范圍內(nèi)不許機(jī) 動車輛通過 施工時(shí)將基坑邊上散土和活動碎石清理干凈 3 基坑開挖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號地質(zhì)類別允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 土質(zhì) 50 2 石質(zhì) 50 200 測量檢查 檢驗(yàn)數(shù)量 施工單位對每個(gè)基坑檢查不少于 5 處 4 基坑內(nèi)排水系統(tǒng) 基坑排水分兩部分 一是基坑頂面排水 為防止頂面積水向基坑內(nèi)流 入 在頂部四周設(shè)置排水溝 將水流截?cái)鄥R總排至南北兩側(cè)既有排水 溝 在基坑底部四周設(shè)置排水溝并在四角設(shè)置集水井 當(dāng)基坑底部有 積水時(shí)利用抽水機(jī)及時(shí)將水排出基坑 5 防雨措施 基坑開挖前準(zhǔn)備好防護(hù) 坡面根據(jù)情況加以覆蓋 基坑挖好后隨 時(shí)注意天氣情況 下雨前疏通排水溝 并要有專人對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢 14 查 并備足塑料布 在有滲水或滑坡隱患部位進(jìn)行覆蓋 防止雨水直 接沖刷坑壁 6 砼墊層施工 本擋墻墊層設(shè)計(jì)采用 10cmC15 混凝土墊層 開挖過程中 施工范圍內(nèi)的雜填土 腐殖土必須全部清除 待清 至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) 對地基承載力進(jìn)行檢測 其中 A 型 B 型擋墻地基承 載力要求不小于 160Kpa C 型 D 型擋墻地基承載力要求不小于 180Kpa 經(jīng)自檢承載力滿足設(shè)計(jì)要求 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行砼墊層施工 當(dāng)清至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)不能達(dá)到承載力要求 通知 監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位對現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn) 繼續(xù)清基至設(shè)計(jì)承載力要求值的土 層 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 采用級配碎石換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高再進(jìn) 行砼墊層施工 機(jī)械挖除至基底時(shí) 預(yù)留 20 30cm 由人工清理 防 止擾動底下原狀土 換填級配碎石要求級配良好 滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后方可填筑 級配碎石攤鋪后要分層壓實(shí) 用 12T 以上的三 輪壓路機(jī)碾壓時(shí) 每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 15 18cm 當(dāng)用重型震動壓 路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí) 每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 20cm 壓實(shí)度不 小于 96 15 7 擋墻分類和具體分布位置 蓬萊路西側(cè)引道擋墻蓬萊路西側(cè)引道擋墻 起訖里程長度 m 類型里程段長度 m 高度 m A 型K2 411 68 K2 456 68 45 0 797 2 045 B 型K2 456 68 K2 501 68 45 2 345 3 985 北 幅 K2 411 68 K2 522 16 110 48 C 型K2 501 68 K2 522 16 20 48 4 085 4 957 中央分隔帶處D 型上跨橋橋臺位置 7 594 9 起訖里程長度 m 類型里程段長度 m 高度 m A 型K2 412 356 K2 447 356 35 0 795 1 538 B 型K2 447 356 K2 502 356 55 1 838 4 003 南 幅 K2 412 356 K 2 527 836 115 48 C 型K2 502 356 K2 527 836 25 48 4 103 5 19 蓬萊路東側(cè)引道擋墻蓬萊路東側(cè)引道擋墻 起訖里程長度 m 類型里程段長度 m 高度 m B 型K2 925 14 K2 979 97 54 83 3 887 1 872 北 幅 K2 925 14 K3 019 97 94 83 C 型K2 979 97 K3 019 97 40 1 572 0 806 中央分隔帶處D 型上跨橋橋臺位置 3 224 9 起訖里程長度 m 類型里程段長度 m 高度 m B 型K2 924 49 K2 979 97 55 48 3 909 1 872 南 幅 K2 924 49 K3 019 97 95 48 C 型K2 979 97 K3 019 97 40 1 572 0 806 16 17 18 19 8 鋼筋制作與安裝 鋼筋加工在鋼筋加工場地進(jìn)行 到現(xiàn)場綁扎及連接 連接可采用 焊接或機(jī)械連接 焊接采用雙面焊 單面焊 閃光對焊 焊接質(zhì)量滿 足以下要求 焊縫飽滿 不燒傷主筋 焊縫長度大于 5d 單面焊 10D D 為鋼筋直徑 鋼筋焊接后同軸 20 鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目允許偏差 焊縫長度 雙面焊 5d mm 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 10 mm 彎起鋼筋各部分尺寸 20 mm 焊縫厚度 0 35d mm 焊縫寬度 0 8d mm 箍筋尺寸 5 mm 鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差 mm 兩排以上排距 5 墻板 10受力筋間距 同排 基礎(chǔ) 20 箍筋 橫向水平鋼筋間距 10 長 10 鋼筋骨架尺寸 寬 高或直徑 5 長 寬 10 綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸 網(wǎng)眼尺寸 20 彎起筋位置 20 基礎(chǔ) 10 保護(hù)層厚度 墻板 3 鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊支墊完成 墊塊的強(qiáng)度要滿足要求 每平方不得少于四塊 鋼筋焊接綁扎的時(shí)候要注意施工的連續(xù)性 避 免因?yàn)闀r(shí)間長引起鋼筋銹蝕 綁扎好以后 擋墻鋼筋應(yīng)橫平豎直 支 模前先報(bào)檢 鋼筋綁扎合格后方可進(jìn)行支模 9 擋墻澆筑 擋墻采用 C30 混凝土 分整體兩次澆筑 第一次 澆筑擋墻基礎(chǔ)及墻身 或倒角 以上 20cm 處 澆筑的接縫處要保證 有良好的銜接面 粗糙 干凈并不得有堆落的砼 砂漿等 基礎(chǔ)采 用 C30 混凝土 模板使用 18mm 竹膠板 利用直徑 12mm 拉桿進(jìn)行兩側(cè) 21 對拉 拉桿橫向間距為 1m 豎向?yàn)?0 6m 竹膠板外側(cè)釘間距為 30cm 的 10cm 10cm 的方木 橫向利用雙排 48mm 壁厚 3 0mm 的鋼管 層距為 60cm 進(jìn)行加固 模板四周使用方木 鋼管等材料進(jìn)行支撐加 固 同時(shí)按圖紙要求擋墻分段之間設(shè)置沉降縫 縫寬 2cm 具體見 擋墻沉降縫構(gòu)造圖 混凝土采用商品混凝土 混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn) 場 采用混凝土泵輸送底板內(nèi) 振動棒振搗密實(shí) 混凝土澆筑時(shí)連續(xù) 進(jìn)行 一次性澆筑完成 并確保混凝土振搗密實(shí) 第二次澆注墻身混凝土 并預(yù)埋防撞墻鋼筋 按圖紙要求擋墻分 段之間設(shè)置沉降縫 縫寬 2cm 見擋墻沉降縫構(gòu)造圖 同時(shí)擋墻面墻 從上至下設(shè)置凹印花紋 橫向間隔 2cm 設(shè)置一道 具體見 擋墻面墻 凹印圖 新舊混凝土交接處先鑿毛混凝土面用水沖洗干凈 不得存 有積水 使銜接面粗糙 干凈并不得有堆落的砼 砂漿等 墻身模板 使用 18mm 竹膠板 利用直徑 12mm 拉桿進(jìn)行兩側(cè)對拉 拉桿橫向間距 為 0 6m 豎向?yàn)?0 6m 竹膠板外側(cè)釘間距為 30cm 的 10cm 10cm 的 方木 橫向利用雙排 48mm 壁厚 3 0mm 的鋼管 層距為 60cm 進(jìn)行 加固 模板四周使用方木 鋼管等材料進(jìn)行支撐加固 并在模板兩側(cè) 每 1 米增加上下兩道斜支撐 上層斜撐角度不得大于 60 度 混凝土 在澆注完成后 按規(guī)范要求覆蓋草袋或土工布灑水進(jìn)行養(yǎng)生 養(yǎng)護(hù)期 不短于 7 天 22 泄水孔管材采用玻璃鋼夾砂管 橫向間距 3m 豎向第一排距地面 道路 50cm 其它豎向間距均為 2m 扎絲扎緊 泄水孔的橫坡為 5 在安裝時(shí) 通過鋼筋對玻璃鋼夾砂管進(jìn)行固定 對于墻面板方向的泄 水孔 要使玻璃鋼夾砂管與正面模板接觸緊密 玻璃鋼夾砂管的端面 要形成相應(yīng)的斜面 保證在澆筑混凝土的過程中玻璃鋼夾砂管周圍不 會漏漿 使面板光滑 平整 腳手架搭設(shè) 采用密目網(wǎng)全封閉雙排落地式鋼管腳手架 腳手架 采用 48 3 5mm 鋼管搭設(shè) 支架搭設(shè)能落在基礎(chǔ)上盡量落在基礎(chǔ)上 對不能落在基礎(chǔ)部分的支架搭設(shè)前要對地基進(jìn)行處理 基底夯填密實(shí) 后 底部鋪墊長度不少于 2 跨 厚度不小于 50mm 寬度不小于 200 的木墊板 支架立桿橫距 1 0m 縱距 1 5m 步距 1 8m 掃地桿上 皮距地面 20cm 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板 距結(jié)構(gòu)物不得大于 23 20cm 不得有空隙和探頭板 飛跳板 落地式腳手架必須搭設(shè)供施工 人員使用的上下梯 上下梯的立桿 橫桿的間距與腳手架相適應(yīng) 立 面設(shè)剪刀撐 腳手板應(yīng)滿鋪 可采取對接和搭接 對頭搭設(shè)腳手板應(yīng) 雙排木 板端搭過小橫桿 15 20cm 通道板上釘防滑條 防滑條的厚 度 20 30mm 間距不大于 30cm 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架基本 構(gòu)架桿件 整體性桿件 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件 整體性桿件 腳手架拆除 應(yīng)先清除腳手架上的材料和雜物 設(shè)置警戒范圍并 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 在拆除過程中 必須由上而下逐層進(jìn)行 嚴(yán)禁上下同時(shí) 作業(yè) 凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走 拆除作業(yè)中有需要加 固的部位 應(yīng)先加固再拆除 防止架體倒塌 拆下的零部件 桿件 應(yīng)按規(guī)格分批運(yùn)到地面 嚴(yán)禁拋擲 并按規(guī)格 品種碼放整齊 作業(yè) 人員應(yīng)相互呼應(yīng) 動作協(xié)調(diào) 禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè) 擋墻模板及腳手架加固示意圖如下 雙排鋼管 每60cm一橫排 直徑12mm拉桿橫縱間距60cm 100 100方木 縱向間距30cm 模板腳手架結(jié)構(gòu)說明 墻身處上下左右每0 6m貫穿直徑12mm拉桿 背拉雙排鋼管 若端頭尺寸空余超出0 2m 則再設(shè)置一道拉桿 腳手架交點(diǎn) 用扣件上緊 所有腳蹬與模板支撐連接不緊密處 空洞處均必 須用木楔擠緊 模板兩側(cè)搭斜撐加固 防止左右晃動 24 模板 支架制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm 模板的長度和寬度 5 模板相鄰兩塊表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 3 拼合板中木板間的縫隙寬度 2 木 模 板 制 作 支架尺寸 5 模板 支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm 模板高程基礎(chǔ) 15 上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件 5 0 模板尺寸 基礎(chǔ) 30 軸線偏位基礎(chǔ) 15 裝配式構(gòu)件支承面的高程 2 5 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 支架縱軸的平面位置跨度的 1 1000 或 30 5 25 2 擋墻混凝土施工方法擋墻混凝土施工方法 1 將混凝土墊層頂面雜物清除 用水沖洗干凈 放樣定位擋 25 墻基礎(chǔ)位置 2 綁扎基礎(chǔ)鋼筋 綁扎墻身鋼筋 墻身鋼筋預(yù)埋前 搭設(shè)鋼 管支架固定墻身預(yù)埋鋼筋 立側(cè)模及下倒角模板 并支撐固定 澆注 基礎(chǔ)及倒角以上 20cm 混凝土 3 基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70 后 搭設(shè)腳手架 在墻身所 有鋼筋綁扎完畢后 自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 在監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后 立墻身模板 布設(shè)外模腳手架及鋼管斜撐 墻身拉桿按 照 0 6m 0 6m 布置 4 澆筑墻身混凝土 混凝土采用商品混凝土 混凝土輸送車 運(yùn)至現(xiàn)場 通過混凝土泵車將混凝土輸送模內(nèi) 用插入式振動棒振搗 混凝土分層澆筑的厚度不大于 40cm 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2 5MPa 以后 拆除模板及支撐 5 當(dāng)模板拆除后 及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)生 采用塑料薄膜包裹 必要時(shí)增加一層土工布包裹保溫 現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差 檢驗(yàn)頻率 項(xiàng)目允許偏差 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 長度 mm 20 每座 1 用鋼尺量 厚 5 斷面尺寸 mm 高 5 1 1 用鋼尺量 垂直度 0 15 H 且 10mm 1 用經(jīng)緯儀或垂線檢測 外露面平整度 mm 5 20m 1 用 2m 直尺 塞尺量取 最大值 26 項(xiàng)目允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍點(diǎn)數(shù) 頂面高程 mm 5 用水準(zhǔn)儀測量 注 表中 H 為擋土墻高度 5 35 3 沉降縫及防水施工沉降縫及防水施工 擋墻墻身拉桿采用 PVC 管作為套管 在墻身澆注完混凝土后 拉 桿孔內(nèi)采用瀝青麻筋塞密實(shí) 并用聚合物水泥砂漿封堵 擋墻沉降縫處 填土側(cè) 高架道路側(cè) 施工二氈三油 在進(jìn)行二 氈三油施工前 要清除沉降縫處表面的雜物 鋪貼各層油氈均應(yīng)滿涂 瀝青膠結(jié)材料 油氈的搭接處也應(yīng)滿涂瀝青膠結(jié)材料 上 下層和相 鄰油氈的縫應(yīng)該相互錯開 上 下層油氈不宜相互垂直鋪貼 粘貼時(shí) 應(yīng)展開壓實(shí) 使油氈與基層和各層油氈彼此緊密黏結(jié) 油氈搭接縫口 應(yīng)用鋪貼時(shí)擠出的熱瀝青應(yīng)仔細(xì)封嚴(yán) 外側(cè) 地面道路側(cè) 施工聚氯乙烯膠泥 施工前要確保擋墻沉降 縫處潔凈 干燥 否則影響膠與縫隙的連結(jié)牢度 易脫膠 如下圖所 示 27 5 55 5 墻背回填墻背回填及反濾層施工及反濾層施工 1 當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75 以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填 以確?；炷翂w的質(zhì)量 2 墻背回填材料等同路基施工 施工中靠擋墻邊 50cm 采用小 型打夯機(jī)分層壓實(shí) 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等同路基施工 3 墻背回填至泄水孔處 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反濾層施工 6 6 質(zhì)量保證技術(shù)措施質(zhì)量保證技術(shù)措施 6 16 1 原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制 原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理 原材料進(jìn)場后 應(yīng)對原材料的品種 規(guī)格 數(shù)量以及質(zhì)量證明書 等進(jìn)行驗(yàn)收核查 并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn) 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原 材料方可進(jìn)場 對于檢驗(yàn)不合格的原材料 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場 及時(shí)建立 原材料管理臺賬 6 26 2 混凝土質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制 混凝土采用商品混凝土 現(xiàn)場配備專業(yè)試驗(yàn)人員對混凝土的拌合 物性能 坍落度等進(jìn)行檢測 經(jīng)檢測符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程 師驗(yàn)收合格后方可使用 6 36 3 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸條件條件 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順暢通 選用與生產(chǎn) 澆筑能力相匹配的專用混凝 土運(yùn)輸車 混凝土運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析 嚴(yán)重泌水或坍落度不 符合要求時(shí) 拒絕使用 6 46 4 混凝土澆筑混凝土澆筑質(zhì)量質(zhì)量 澆筑混凝土前 應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置 數(shù)量及其緊 固程度 混凝土入模前 應(yīng)測定混凝土的溫度 坍落度和含氣量等工 28 作性能指標(biāo) 只有拌合物性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆 筑 混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行 墻身澆筑速度不 得大于 1m h 在澆筑混凝土前 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清除干凈 模板應(yīng)用水濕潤 但不得留存積水 當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí) 應(yīng)于堵 塞 不得漏漿 澆筑混凝土前以及澆筑過程中 應(yīng)對模板 加固體系 鋼筋骨架 預(yù)埋件加以檢查 當(dāng)發(fā)生問題時(shí) 應(yīng)及時(shí)處理 并做好記 錄 主要檢查以下內(nèi)容 1 模板的高程 位置及截面尺寸 2 模板 支撐等結(jié)構(gòu)的可靠性 3 預(yù)埋件的安裝位置和調(diào)整高程 4 鋼筋骨架的安裝位置 5 脫模劑涂刷情況 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過 2m 當(dāng)自由傾落高度超過 2m 時(shí) 應(yīng)采用滑槽 竄筒或漏斗等金屬類器具或通過模板上預(yù)留的孔 口澆筑 在串筒出料口下面 混凝土堆積面高度不宜超過 1m 澆筑混 凝土應(yīng)分層進(jìn)行 其分層厚度 指搗實(shí)后的厚度 應(yīng)根據(jù)拌制能力 運(yùn)輸條件 澆筑速度 振搗能力和要求等條件決定 可采用下列規(guī)定 混凝土的澆筑厚度 振搗方法澆筑厚度 cm 插入式振搗 30 6 56 5 混凝土振搗混凝土振搗質(zhì)量質(zhì)量 混凝土振搗采用插入式高頻振動棒 振搗時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn) 29 行 振搗時(shí)不得碰撞模板 鋼筋及預(yù)埋鐵件 在振搗混凝土過程中 應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況 以防漏漿 采用插入式分層振搗 每 30cm 厚度振搗一次 每一振點(diǎn)的振搗 延續(xù)時(shí)間為 20 30s 以混凝土不再沉落 不出現(xiàn)氣泡 表面呈現(xiàn)浮漿 為度 插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1 5 倍 與側(cè)模保持 5 10cm 的距離 且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 5 10cm 每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒 應(yīng)避免振 動棒碰撞模板 鋼筋及其他預(yù)埋件 按照驗(yàn)標(biāo)要求的數(shù)量和規(guī)格留取 混凝土標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件 應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取 樣檢測 每 200m3 或每一工作班現(xiàn)場制作試塊不少于 2 組 檢測坍落 度時(shí) 還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 如因故必須間斷時(shí) 其間斷時(shí)間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間 混凝土的運(yùn)輸 澆筑及間 歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定 min 混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于 25 氣溫高于 25 C30210180 C30180150 注 當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí) 其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié) 果確定 當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí) 應(yīng)按澆筑中斷處理 同時(shí)應(yīng)留置施工 縫并做出記錄 施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直 施工縫處應(yīng)埋 入適量的接茬鋼筋或型鋼 并使其體積露出前層混凝土外一半左右 在混凝土施工縫處繼續(xù)澆筑新混凝土?xí)r 施工縫處的水泥砂漿薄 30 膜 松動石子或松弱混凝土應(yīng)鑿除 并應(yīng)用水沖凈 濕潤 但不得存 有積水 6 66 6 拆模及養(yǎng)護(hù)拆模及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量質(zhì)量 6 6 1 模板 腳手架的拆除 1 當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí) 且混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2 5Mpa 以上方可拆除 不允許用猛烈敲打或 強(qiáng)扭等方法進(jìn)行 2 模板 腳手架拆除工作遵循后支先拆 先支后拆的順序進(jìn)行 不使混凝土受振損傷 并減少模板破損 模板拆除后 應(yīng)維修整理 分類妥善存放 6 6 2 混凝土養(yǎng)護(hù) 冬季施工的混凝土在入模后強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30 且低于 5MPa 前不得受凍 采取覆蓋保溫的方式 可采取覆蓋一層塑料薄膜 封閉 再加蓋兩層草簾或土工布進(jìn)行保溫 新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到 2 5Mpa 以前 不得在其表面來往行 走 堆放機(jī)具 或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施 6 76 7 模板質(zhì)量模板質(zhì)量 模板采用 1 8mm 厚竹膠板安裝 方木 鋼管 拉桿加固 模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝 模板間縫隙可用雙面膠進(jìn)行 填塞 確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要 加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng) 拆摸后及時(shí)清理 歸整堆碼 7 7 安全保證措施安全保證措施 7 17 1 安全保證體系安全保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 安全保證體系 見安全保證體系框圖 31 實(shí)行分級負(fù)責(zé) 以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重 點(diǎn) 開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動 確保本工程的施工安全 7 27 2 安全責(zé)任制度安全責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長 工班長 操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí) 行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程 師 項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職安檢員 工班設(shè)兼職安全員 形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò) 做到領(lǐng)導(dǎo)到位 工作到位 分工明確 責(zé)任到人 各部門必須嚴(yán)格按照各級規(guī)章制度的要求 結(jié)合本工程特點(diǎn)和自 身管理辦法 建立安全檢查制度 組織有關(guān)人員參加 發(fā)現(xiàn)問題填發(fā) 安全隱患通知書 并制定對策措施 限期整改 專人復(fù)查 施工作業(yè)區(qū)采用 三角旗 帶進(jìn)行周圍隔離 并做好標(biāo)志標(biāo)識牌 一方面提醒施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁閑入內(nèi) 另一方面作業(yè)人員臨近作業(yè)時(shí)比 較醒目 避免安全事故 7 37 3 擋墻基坑防護(hù)擋墻基坑防護(hù) 1 在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿 欄桿采用鋼管制作 拉桿距離 地面 1 2 米以上 欄桿上刷紅白漆 2 基坑頂部嚴(yán)禁堆土 3 嚴(yán)格按按照施工方案分層放坡 逐層開挖 確保邊坡的穩(wěn) 定性 4 基坑下游設(shè)置集水井 將積水排除基坑 防止積水影響基 坑的穩(wěn)定性 32 7 47 4 施工用電安全施工用電安全 1 配電箱的電纜線應(yīng)有套管 電線進(jìn)出不混亂 大容量電箱 上進(jìn)線加滴水彎 2 支線絕緣好 無老化 破損和漏電 3 過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記 4 必須采用 三相五線 制 5 嚴(yán)禁 亂搭亂接 6 照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定 嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線 導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁扎腳手架上 7 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零 單相回路內(nèi)的照明 開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器 8 電