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文檔簡介

安全技術(shù)專項措施 編號:掘進201201-03措 施 名 稱:防止誤穿煤層措施煤 礦 名 稱:大方縣龍山煤礦編 制 人:趙鳳龍施 工 負 責(zé) 人:施 工 單 位:掘進隊總 工 程 師:趙鳳龍主 管 礦 長:李發(fā)中批 準 日 期:2012年5月 日執(zhí) 行 日 期:2012年5月 日會審記錄會審意見:主管礦長: 年 月 日生產(chǎn)礦長: 年 月 日安全礦長: 年 月 日機電礦長: 年 月 日總工程師: 年 月 日其他參審人員: 專項措施貫徹記錄主持人: 貫徹人: 貫徹地點: 貫徹時間: 年 月 日 班次: 參加人員參加人員序號姓名工種簽字成績序號姓名工種簽字成績119220321422523624725826927102811缺席人員12序號姓名工種131415161718應(yīng)到人數(shù): 人 實到人數(shù): 人 缺席人數(shù): 人專項措施復(fù)查記錄措 施 名 稱施 工 單 位復(fù) 查 時 間復(fù) 查 人 員一、復(fù)查存在的問題:二、處理意見及措施:三、工程師審批意見:1511軌道石門防止誤穿煤層措施一、1511軌道石門施工概述1511軌道石門在主副井中間聯(lián)絡(luò)巷中開門施工,開門點標高+1772,穿層掘進施工平巷,方位3160,長度120m,坡度3,與風(fēng)井中的1511回風(fēng)斜巷貫通作為1511采面的軌道巷用,主要擔(dān)負1511采面的運料、行人。該巷道位于龍?zhí)督M上段中上部,開門點在M18,進入M18煤層底板后穿層掘進平巷,直至揭露M51煤層。掘進施工中巖層為泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖。附巷道位置平面圖。二、 煤(巖)層與圍巖特征該巷道位于龍?zhí)督M上段中上部,開門點在M18,M18煤層厚度平均厚度1.20m,無夾矸,顏色灰黑色,粉色為深黑色,條帶狀結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,似金屬光澤,硬度大f=4,脆度小,為低硫,中灰分,高發(fā)熱亮無煙煤。進入M18煤層底板后穿層掘進平巷,直至揭露M51煤層。M51煤層厚度1.501.80m,平均1.70m,煤層中上部常有一層夾矸,夾矸厚0.04-0.6m,煤層上分層厚度約0.60-0.80m,下分層煤層厚度約0.80-1.00m。黑色、褐黑色,塊狀,細條帶結(jié)構(gòu),性脆,貝殼狀斷口為主,次生裂隙發(fā)育,屬低灰特低硫高熱值無煙煤。M 18煤層頂板為層狀粉砂巖、泥巖,底板為泥巖、粉砂巖。M51煤層上距M18煤層約20左右,頂板均為泥質(zhì)粉砂巖,底板均為深灰色薄層狀炭質(zhì)泥巖。見煤巖層綜合標狀圖。三、瓦斯地質(zhì)情況礦井M18煤層瓦斯等級鑒定礦井為高瓦斯礦井,M18煤層突出鑒定無突出危險性。2011年鑒定礦井絕對瓦斯涌出總量為1.21m3/min,掘進工作面絕對瓦斯涌出總量為0.98m3/min。該巷道布置在M18和M51煤層之間巖層中,瓦斯含量低,但遇地質(zhì)構(gòu)造帶時瓦斯將通過巖石裂隙涌出。M51煤層瓦斯等級鑒定工作未開展,其上部是M18煤層采空區(qū),本煤層瓦斯壓力以通過M18解放層釋放,無突出危險性。但在未進行煤與瓦斯突出危險性鑒定前,按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計及管理。施工期間必須嚴格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出的各項措施。四、石門揭煤施工方案石門掘進施工期間必須堅持“有掘必探、先探后掘”的前探原則,前探鉆孔必須按照前探設(shè)計的規(guī)定施工,前探鉆孔探明前方煤層時必須采取“四位一體”的綜合防突措施。1、在采掘工程平面圖中標出其具體位置,距煤層法線距離10m時,要打2個穿透煤層的鉆孔,發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有噴瓦斯現(xiàn)象時,必須停止一切工作,切斷井下一切電源,匯報處理。2、在石門工作面距煤層5m(垂距)以外,打2個穿透煤層全厚的測壓(預(yù)測)鉆孔,測定煤層瓦斯壓力和鉆屑瓦斯解吸指標。壓力表數(shù)0.74MP就為突出危險工作面,反之為無突出危險工作面;或者當鉆屑瓦斯解吸指標超過下表中的任一臨界值指標時,該石門工作面就為突出危險工作面,反之為無突出危險工作面。3、石門揭煤嚴格揭煤專項措施。預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性臨界值表h2(Pa)最大鉆屑量(Smax)K1危險性kg/mL/mmL/(gmin1/2)20065.40.5突出危險工作面20065.40.5無突出危險工作面五、防止誤穿煤層安全技術(shù)措施1、巷道掘進必須按照設(shè)計斷面、已定中、腰線要求施工,支護必須及時。2、加強掘進巷道的鉆探工作,準確掌握煤層的位置。石門掘進施工期間必須堅持“有掘必探、先探后掘”的前探原則,前探鉆孔必須按照前探設(shè)計的規(guī)定施工,前探鉆孔探明前方煤層時必須停止施工,向礦調(diào)度室匯報后,按照1511軌道石門揭煤措施實施。3、瓦斯檢查員必須認真負責(zé)地對工作面經(jīng)常進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理和向礦調(diào)度室(帶班礦長)匯報,并視情況組織工作面全部人員迅速撤離到地面。4、掘進工作面放炮嚴格執(zhí)行:“一炮三檢”、“三人連鎖”和“人牌網(wǎng)三警戒”放炮制度。5、施工過程中,必須隨時觀察迎頭煤巖情況,若打眼過程中有頂鉆、夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小、片幫掉矸等突出預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,向礦調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。6、加強巷道測量工作,技術(shù)人員應(yīng)及時標定、延伸中、腰線,施工人員嚴格按中、腰線施工,不得擅自更改方位、坡度;掘進過程中測量人員應(yīng)及時測量上圖,及時糾正掘進偏差。7、加強地質(zhì)資料分析,認真開展地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。生產(chǎn)技術(shù)科必須經(jīng)常派人到現(xiàn)場了解進度及巖性,并與預(yù)計平、剖面圖進行對比,確切掌握迎頭距煤層的發(fā)向距離;嚴格執(zhí)行好超前鉆孔的鉆探工作;在掘進工作面前方和兩側(cè)鉆孔及時掌握掘進巷道前方的地質(zhì)構(gòu)造,以防止誤穿煤層。8、當迎頭出現(xiàn)斷層、褶皺等地質(zhì)構(gòu)造時,每班施工前必須在巷道頂部、中部、底部各打一超前探測孔(5米),保證巖柱厚度不小于5米,鉆孔方位角與巷道方位角相同,防止誤穿未探明煤層。9、對底(頂)板巷道前方預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造,必須根據(jù)其預(yù)測的影響程度,采取針對性超前探測措施。所有前探鉆孔應(yīng)能控制突出煤層層位及構(gòu)造;如果探到煤,及時匯報并嚴格按照石門揭煤措施執(zhí)行。10、加強現(xiàn)場管理,嚴格控制掘進進尺位置?,F(xiàn)場安全管理人員、掘進班長要清楚鉆探基點位置、允掘距離,隨時掌握每班的掘進進尺,并將每班掘進進尺及時匯報調(diào)度室,用導(dǎo)線點準確控制施工進度,嚴格控制施工長度,杜絕超掘現(xiàn)象。11、加強職工安全

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