辦公樓裝飾裝修施工方案設(shè)計1.doc

個人資料整理 僅限學習使用xxxx國家稅務局辦公樓裝修裝飾工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：裝飾工程有限公司目 錄第一章 工程簡況1.1 建筑簡況1.2 氣象及其它第二章 施工準備及主要施工方法2.1 施工準備工作2.2 主要材料供應計劃2.3 委外材料加工控制2.4 施工工序2.5 腳手架工程2.6 頂棚工程2.7 石材墻面鑲鉆2.8 石材地面工程2.9 踏步板鑲貼2.10花崗巖和大理石干掛工程2.11木做工程2.12油漆工程2.13墻面面磚施工方法2.14門窗工程2.15玻璃工程2.16不銹鋼等金屬飾面工程2.17安裝工程第三章 施工機械準備計劃3.1 施工機械準備計劃3.2 施工機械的維護3.3 電力配備充足3.4 施工機械投入計劃3.5 施工機械進場計劃第四章 勞動力安排計劃4.1 施工階段的劃分4.2 管理系統(tǒng)4.3 勞動力部署第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量目標5.2 建立質(zhì)量保證體系5.3 建立質(zhì)量責任制5.4 施工準備階段技術(shù)保證措施5.5 施工過程中質(zhì)量控制措施5.6 重點分項，分部工程的質(zhì)量控制5.7 工程質(zhì)量的檢驗與評審第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施6.1 安全文明施工目標6.2 作好安全施工教育工作6.3 作好安全檢查工作6.4 安全防護措施6.5 確保消防安全的保護措施第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施7.1 建立文明施工領(lǐng)導小組7.2 建立和完善各種文明施工管理制度7.3 對場區(qū)進行文明施工規(guī)劃7.4 現(xiàn)場管理措施7.5 工程質(zhì)量保證體系第八章 確保工期的技術(shù)組織措施8.1 合理安排施工計劃8.2 建立生產(chǎn)例會制度8.3 建立和加強現(xiàn)場管理8.4 雨季施工保證措施8.5 農(nóng)忙季節(jié)保證措施第九章 成品與半成品保護措施9.1施工總平面設(shè)計的原則9.2成品與半成品保護現(xiàn)場措施第十章 施工總平面布置設(shè)計10.1 施工總平面設(shè)計的原則10.2現(xiàn)場平面布置的依據(jù)10.3施工總平面圖的設(shè)計步驟10.4行政與生活臨時設(shè)施布置10.5臨時水電管網(wǎng)及其他動力設(shè)施的布置10.6施工平面管理第十一章 合理化建議及降低成本措施11.1新材料的運用11.2新工藝的運用11.3現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機的應用11.4降低成本的措施第十二章 配合專業(yè)安裝工程的保證措施第十三章 計量管理13.1計量檢測器具標識封存的管理13.2 計量器具采購、驗收、發(fā)放的管理13.3 計量器具維護保養(yǎng)13.4 環(huán)境條件適應計量器具使用要求的管理13.5 計量器具的檢測第十四章 與監(jiān)理協(xié)調(diào)配合的措施14.1 監(jiān)理地位的認識14.2 開工前就有關(guān)事宜達成共識14.3 主動將監(jiān)理意見轉(zhuǎn)化成施工動力14.4 依靠監(jiān)理處理好各方關(guān)系14.5 工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，要積極協(xié)助監(jiān)理調(diào)查，及時進行處理14.6 正確對待監(jiān)理工作中的失誤第十五章 加訪保修、服務承諾第十六章 附表16.1 施工進度表16.2主要施工機械一覽表16.3施工人員計劃表16.4 質(zhì)量控制程序16.5 質(zhì)量管理體系16.6 安全管理體系16.7施工工藝圖框前言：編制說明我們對能參加本次裝飾工程投標工作表示榮幸和感謝我們本著認真、嚴肅的態(tài)度編制本次施工設(shè)計。通過認真研究和學習本次招標文件及圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，對本工程裝飾標準、裝飾范圍及施工特點有了進一步的理解。我們有充分的信心保證以質(zhì)量優(yōu)、工期短、服務好、配合好的承諾，全面完成圖紙規(guī)定的各項任務，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務。我們將全力以赴，做好施工前的各項準備工作，補充各項施工方案，編制調(diào)整詳細作業(yè)計劃。我們公司以本公司管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，用ISO9001貫徹程序文件指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。我們有豐富的各種大型工程施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗，這是我們按期完成該工程的有力保證，我們將以30天的總工期完成施工。我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標準，在本工程中實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保合格標準，并按照建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織現(xiàn)場文明施工，確保文明工地。按照ISO9001的質(zhì)量管理體系，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將委派專人指導裝飾工程范圍內(nèi)的使用期的保養(yǎng)、維護工作，提供優(yōu)質(zhì)服務，我們慎重地提出：保修期滿后，凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問題，我們將終生負責到底，以解除業(yè)主地后顧之憂。我們將與業(yè)主、設(shè)計和其它專業(yè)安裝公司密切配合，誠意接受和尊重施工監(jiān)理、設(shè)計專業(yè)人員在全工程中地指導和幫助，我們充分理解業(yè)主的心情和設(shè)計意圖，為把本工程裝飾得盡善盡美做出我們應有得貢獻。我們針對貴單位是國家機關(guān)單位的所需功能，特別制定了詳細的環(huán)境防護措施，以確保我方在施工期間不影響周圍居民正常的生產(chǎn)生活。本著為業(yè)主節(jié)約資金，保證工程質(zhì)量和按期完工，我們指定了以下施工組織計劃。編制本工程施工設(shè)計方案得依據(jù)：1.GB 50026-93 工程測量規(guī)范2.GB 50164-92 混凝土強度質(zhì)量控制標準3.GBJ 107-87 混凝土強度檢驗評定標準4.JGJ 27-86 鋼筋焊接接頭實驗方法5.JGJ 18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程6.GB 50201-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范7.GB 50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8.GB 50205-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范9.GB 50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10.GB 50210-2001 建筑裝修工程驗收規(guī)范11.GB 50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準12.GB 50194-93 建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范13.GJGJ 46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程14.JGJ 33-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程15.JGJ 80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范16.JGJ 59-99 建筑施工安全檢查標準第一章 工程簡況l.1建筑簡況本次招標的工程為某市國家稅務局辦公樓裝飾裝修工程，本工程位于新鄭市玉前路，建筑面積6988平方M，框架結(jié)構(gòu)七層。1.2氣象及其它 某市地區(qū)年平均氣溫為14.1，夏季氣溫極端最高溫度41，年極端最低溫度-16。汛期在六、七、八三個月內(nèi)日最大降雨量189.4mm。冬季一般為十二月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大凍土深度為270mm。最大積雪深度230mm。全年主導風向為東北風,夏季主導風向為南風?；撅L0.4N/m2，基本雪壓0.24KN/m2。第二章 施工準備及主要施工方法裝飾工程是多工種、多任務配合施工的復雜過程，各分項工程施工前，應組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準及成品保護等施工時，應先做樣板，給各方檢驗確認后，方可進行大面積的施工。2.1施工準備工作1.組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審；2.組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進行復核；3.編制分項工程作業(yè)指導書；4.溶化施工設(shè)計；5.組織有關(guān)人員進行施工技術(shù)交底。2.2主要材料供應計劃本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴格按照圖紙上注明的種類和標準，有生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)，材料樣品等，并主動提供材料三證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)方認可方可采購進貨，對主要材料必要時需進行生產(chǎn)廠家的實地考察。對提供的阻燃或耐燃材料必須是經(jīng)消防部門實驗合格的產(chǎn)品；2.3委外材料加工控制新鄭市國家稅務局辦公樓裝飾工程質(zhì)量要求嚴格?？紤]到 工 期、質(zhì)量等因素，對于加工精度高，所需設(shè)備類型多的材料擬委托專業(yè)廠家加工。具體訂購材料、成品規(guī)格及數(shù)量中標后將在委外加工材料訂貨計劃中列明。本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件，還必須特別注意如下幾個問題：2.3.1對分承包商的加工能力要到現(xiàn)場考察，經(jīng)證實后才能做出判斷，特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時應有一個加工材料控制時間表，由跟單員駐廠監(jiān)督，并確定具體的檢驗方法以控制質(zhì)量；2.3.2跟單員應按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規(guī)格材料實施全過程控制。并定期向材料組長報告分包商執(zhí)行合同情況。如出現(xiàn)異常情況，材料組長及時向施工負責人報告，必要時向工程經(jīng)理反映，以便及時采用相應措施；2.3.3材料運輸前3天應落實好運輸車輛，辦理其它必備的手續(xù)。辦理有關(guān)手續(xù)應嚴格按照公司規(guī)定的程序進行；2.3.4材料運輸前應提前通知現(xiàn)場材料組長，以便組織好人力卸貨并規(guī)劃好堆放場地；2.3.5為防止發(fā)生混淆，材料標識要做到一定深度，在材料清單上注明裝箱編號，包裝箱上要有相應編號標識，并通過編號來確定材料的具體使用部位。2.4施工工序 本次裝飾工程總的施工工序為：上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后。 本工程共七層，主裝修工程，先進行墻面施工，吊頂和墻面同時交叉進行，地面在頂墻施工完以后進行。2.5腳手架工程結(jié)構(gòu)使用：立桿縱距1.0m，步距1.5m，立桿橫距1.0m，橫向水平間距1.0m；裝飾使用：立桿的縱距1.5m，步距2.0m，立桿橫距1.5m，水平間距1.0m。要嚴格按規(guī)范要求進行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。2.6頂棚工程2.6.1 施工準備：施工前,吊頂內(nèi)的通風，水電管道及消防等已安裝完畢,并且實驗合格。2.6.2主要施工步驟：首先對所用材料進行篩選,主要操作步驟為:放線 安裝吊桿 安裝龍骨及配件 安裝飾面板 。2.6.3彈線：裝飾人員先做出50線,并根據(jù)設(shè)計要求定出吊頂最低水平線,確定邊線位置。2.6.4鉆眼及安裝：用電錘打眼,安裝吊桿及配件,對吊桿進行調(diào)平,達到國家規(guī)范要求,安裝飾面板,吊頂必須安裝牢固,達到荷載要求。2.6.5檢驗：施工后應用通線法檢查,頂面拱起高度不超過10mm,表面平整度不許超過3mm,有重型燈具時,應制作專用的吊桿,紙面石膏板安裝時,必須進行錯縫排列,不得到同一根龍骨上接縫,吊桿間距以1m最佳。2.6.6吊頂工程所用的金屬龍骨及吊頂掛件、連接件、緊固件的規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對易銹蝕的構(gòu)件和部位應做防銹處理。2.6.7吊點間距，不上人頂棚嚴禁大于1200mm，上人頂棚嚴禁大于900mm，吊桿距主龍骨端部與墻距離嚴禁超過300mm，否則應增設(shè)吊桿，吊桿可采用大于6的鋼筋制作。2.6.8金屬骨架包括吊桿、主龍骨、次龍骨、橫撐等）安裝，必須位置正確，連接牢固，無彎曲、松動。金屬骨架安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差mm）檢驗方法1吊頂四周水平標高+5尺量或用水準儀檢查2起拱高度短向跨度1/200）+10拉線和尺量檢查3通長次龍骨連接處的對接錯位+2尺量檢查4次龍骨與橫撐的間隙1尺量檢查5次龍骨與橫撐的間隙+2尺量檢查6龍骨間距3 2m靠尺和塞尺檢查7表面平整1.5 直尺和塞尺檢查吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差mm）石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑料板纖維水泥加壓板金屬裝飾板石膏裝飾板深裝飾石膏板浮雕紙面石膏板礦棉裝飾吸音板超細玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯塑料板檢驗方法1表面平整3223322用2m靠尺和楔形尺檢查2接縫平直3333431.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直3333334接縫高低110.5111用直尺和楔形尺檢查5壓條間距222222用尺檢查2.7石材墻面鑲貼2.7.1施工準備：包括大理石、花崗巖鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料準備等。2.7.2基層清理鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清理干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。2.7.3材料進場整理對進場的大理石或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將大理石、花崗巖按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋、色調(diào)不一致要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預排，按照安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最后定出大理石或花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。2.7.4切割、鉆孔、剔槽等鑲面大理石或花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用小電鉆打眼，孔徑45mm，深度為12mm?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝大理石或花崗巖板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲之用。2.7.5穿銅絲大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制作連接，不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖，因為鐵要生銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板表面，影響裝飾效果。用銅絲連接固定，應把銅絲剪成200mm左右，銅絲一端伸入孔底，并用鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面沒有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。使用不銹鋼連接件，將連接件扣住大理石或花崗巖板灌漿固定。2.7.6彈線鑲貼大理石或花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，應考慮大理石或花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mm為宜。在地面上順墻柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準，一般留1mm縫隙。2.7.7鑲貼施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的斷部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石材長短不合適，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。在鑲貼大理石或花崗巖時，在大理石或花崗巖的背面用1：1的水泥砂漿體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥，易于粘結(jié)牢固，進行防堿處理。在飾面板材對號就位后，先找飾面設(shè)計規(guī)矩線包括垂直與水平兩個方向），將板上口外仰，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁的太緊,應留余量，將銅絲和橫筋栓牢即可，把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，栓緊銅絲，板材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮留100mm，在上層板灌漿前，應將接茬處沖刷干凈，以便粘結(jié)。待灌注砂漿達到設(shè)計強度的50%以后，可將固定石膏順次拆除，并用水泥檫隙，板面用濕布檫凈。第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平整，然后灌漿，再貼上層。如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型612mm厚大理石或花崗巖等板材，具體做法：1）磚墻面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂23厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。2）混凝土墻面，在涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂23厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。2.7.8灌漿灌漿宜用1：21：2.5體積比）水泥砂漿，稠度為812cm，分層灌注。每層灌注150mm左右，每次間隔12H，等砂漿初凝后在灌，最后一層灌至低于板面上口80100mm，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。灌漿的水泥砂漿稠度要適當，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰大理石或花崗巖。2.7.9擦縫待大理石或花崗巖鑲貼完畢，清除余漿和石膏痕跡，用麻布擦洗干凈，按大理石或花崗巖的顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙應密實、均勻、干凈、顏色一致。2.7.10清潔待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。2.8石材地面工程2.8.1基層清理 檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈，并用水清洗,涂刷水泥砂漿一道?；鶎硬辉试S有空鼓,如有必須進行處理后,方可使用。2.8.2找平、彈線用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。2.8.3試拼編號在鋪設(shè)大理石或花崗巖之前，應對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。2.8.4鋪設(shè)具體步驟如下:彈中心線 試拼試排 刮素水泥漿 鋪標準磚 刮砂漿 鋪飾面板 灌漿擦縫.根據(jù)彈線應先鋪貼若干條干線作為基準，起標筋作用。鋪貼時,宜先由房中間向兩側(cè)退步鋪貼,凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子于柱子中間部分,然后向兩邊展開,最后收口。鋪設(shè)的大理石或花崗巖應事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設(shè)前應事先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，在用1：2.5干硬水泥砂漿作粘結(jié)層，厚度約為20mm根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，應先將板四周同時落下,用橡皮錘輕輕敲擊木墊,用水平尺與鄰接板找平,發(fā)現(xiàn)空鼓,把板掀起,用膠泥補實再鑲鋪,放板塊時，澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，在放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，鋪貼完畢后,應對地面進行48H養(yǎng)護,飾面板的平整度不允許超過0.5mm,板縫平直不允許超過0.5mm。2.8.5擦線待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布檫拭干凈。2.8.6養(yǎng)護待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護期一般35天，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。2.8.7清潔做好成品的保護工作。2.9踏步板鑲貼鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，找出各踏步的豎線和水平線。對主體結(jié)構(gòu)基層要處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸，對不合乎要求的部位，要做處理，并核對預留孔洞和預埋件的位置是否正確、牢固。鑲貼完的踏步板不準即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上，進行成品保護工作。2.10花崗巖和大理石干掛工程2.10.1清理基層，基層無污染物。2.10.2放線：從墻面部分的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面或固定點上，找垂直時，一般按板背面與基層的空隙即架空層）為5070mm為宜，按吊出的垂直線，連接兩點作為起始層掛裝板的基準，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2.10.3板格鉆孔：按設(shè)計要求在板兩端面需鉆孔的位置，預先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜為30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。2.10.4掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。2.10.5：板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。2.10.6板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由上向下依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性，每層安裝完成，應作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對關(guān)掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。2.10.7封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂縫，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。2.10.8清潔：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不許留下雜物，以防硬物跌落破飾面板。飾面工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差mm）檢驗方法天然石人造石飾面磚金屬板光面鏡粗磨面麻面條紋面天然石大理石水磨石水刷石外墻面磚面磚陶瓷錦磚鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室外2322452222用2m拖線板檢查室內(nèi)3633433332表面平整1312422233用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正242222233用200mm方尺檢查4接縫平直2452343220.51拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5墻裙上口平直23522322233拉線檢查6接縫高低0.330.50.53室內(nèi)0.50.50.511用直尺和楔形尺檢查7接縫寬度0.3120.50.52+0.5+0.5+0.2用尺檢查2.11木做工程首先應按照設(shè)計圖紙進行下料,制作,積極預現(xiàn)場預留洞口配合,合理調(diào)整施工尺寸,保證木做的美觀,合理布局,面層工種必須做到施工規(guī)范要求的程度,基層必須做到防火處理,結(jié)構(gòu)牢固,面層嚴禁出現(xiàn)錯縫,縫寬不允許大于0.7mm,要求尺寸正確,表面平整,安裝位置正確,接縫嚴密,平直通順出墻尺寸一致.2.12油漆工程2.12.1乳膠漆涂料工程1.清理墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境溫度保持在5以上。鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。2.修補清柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用水紙磨掉凸出部分，打掃浮塵。3.刮膩子可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮，接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。4.刷第一遍乳膠漆時，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。5.涂刷第二遍乳膠漆時，操作要求同第一遍，涂刷時應注意均勻，不得露底。6.注意保護涂料表面，關(guān)閉門窗，以防風雨砂塵污染。2.12.2混油和清油1.木飾面板表面均用砂紙打磨光滑并清除粉塵。2.手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整，不出現(xiàn)裂口為止。3.清漆油漆的施工需分層次進行，不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。4.不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟除處理。5.油漆層自然干透后，即進行保護處理。6.油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。7.油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫，倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品，嚴禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆。8.剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。9.洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂仍亂倒，謹防火災。薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次工程普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差，毛化后應適時灑水養(yǎng)護，至噴漿后或砂漿毛刺手扳不動進方可進行下一道工序?；鶎訛榧託忭艍r，將露出墻面的泥漿等雜物清除掉，將凸出墻和松動部分剔鑿平整，用苕帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面洇透，使水浸入加入砼墻內(nèi)10mm為宜，對灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不平處用1：2.5水泥砂漿分層補平，每遍厚度為57mm，等干燥后砼與加氣砼墻等不同材質(zhì)界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于loomm，鋼板的厚度不小子105mm，網(wǎng)片要鋪平繃緊，用射釘和騎馬釘釘牢，防止起邊翹角。3.吊垂直、套方、找規(guī)矩，貼灰餅、沖標筋。每個立面在大角處和門窗口兩邊用經(jīng)緯儀打垂線找直，并在大角處全高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅，然后拉對角線，確定外墻刮糙找平層的厚度，分層刮糙找平。4.門窗口處理刮糙找平層至洞口邊，不轉(zhuǎn)到側(cè)壁，待彈出洞口控制線后再轉(zhuǎn)到側(cè)壁刮糙。5.排磚設(shè)計排磚實測數(shù)據(jù)。刮糙找平后，為了優(yōu)化排磚方案，須先有排磚數(shù)據(jù)。在墻吊頂處彈一條水平線做為基準線，每個立面大陽角全部角全部上下粘貼標點，然后彈線做為豎向基準線?；鶞示€彈好后，實測每立面尺寸，包括門窗洞裝飾凸出物等，在立面中的位置尺寸，實測應做記錄。排成圖的計算和繪制。先按比例畫實測圖，后根據(jù)單磚尺寸加留縫寬進行計算交預排塊數(shù)，排磚計算后畫方格網(wǎng)，然后確定洞口控制線，經(jīng)精選及精確計算的排磚圖是實際彈線的施工。6.浸磚面磚在鑲貼前，首先要將挑選好的面磚清掃干凈，放入凈水中沖浸泡2小時以上。取出晾干后待用。7.鑲貼以排磚圖為依據(jù)，彈出方格網(wǎng)，經(jīng)復核無誤后，經(jīng)方格網(wǎng)為基準，按單磚長寬尺寸先彈(劃或鏡框狀。門窗洞口控制線，鏡框四周劃出單磚尺寸后，從縫引出延長線彈洞口控制線，然后門窗側(cè)璧刮糙。先用單磚貼出西周立面的陰陽大角，大面磚的水平方向單磚，豎向一個高度，單磚條型成鏡框狀，然后每一分塊內(nèi)的面磚自下而上鑲貼，每一層磚在面磚外皮上口拉水平通線，陽角處的接縫做成45度割角。為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑，以提高基層面磚的粘結(jié)強度。8.面磚勾縫面磚勾縫時用1：1水泥砂漿，應先勾水平灰縫，再勾豎縫，勾好的縫要求凹進面磚23mm，做到接縫橫平豎直、表面平整、不顯接搓，十字縫要作八字角，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。2.13.3成品保護1.及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框應粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2.合理安排施工順序，水、電、消防安排工作走在前邊，防止損壞墻面，油漆門窗不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，防止污染，拆架子時注意不要碰撞墻面。3.各抹灰盡在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各灰層有足夠的強度。2.14門窗工程 本工程所用的門將按設(shè)計要求制作或制訂采購計劃，集中采購。2.14.1木門的制作木門的生產(chǎn)制作程序：配料截料刨料畫線鑿眼開榫、裁口整理線角堆放拼裝。2.14.2木門制作質(zhì)量應符合下列要求表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印?？蛏鹊木€型應符合設(shè)計要求。割角、拼縫應嚴實平整。扇制作的允許偏差，應符合有關(guān)規(guī)范的要求。2.14.3木門的安裝一、木門框采用后塞門法安裝后塞門窗框前要預先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好；門窗框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定，點應不少于兩處，其間距應不大于1.2m；在預留門窗洞口的同時，應留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上；后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門框的一面需鑲貼臉板，則門框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度；2.14.4木門扇安裝1.安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換；2.安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求；4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上按餃鏈剔槽厚度相適應，槽底要平；5.門扇安裝的留縫寬度，否符合規(guī)范的規(guī)定。2.15玻璃工程玻璃隔斷的制安施工工序：測量放線-材料訂購-上、下部鋼件制安-安裝玻璃-涂膠-清洗2.15.1測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置；2.15.2預埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽，調(diào)平直，然后固定，安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；2.15.3玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地，首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠。2.15.4注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用膠帶沾好，留出注膠位置，按國家規(guī)定要求注膠。同一縫一次性注完刮平，不停歇。注：注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構(gòu)性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）。2.15.5清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。切勿用酸性溶液清洗）2.16不銹鋼等金屬飾面工程2.16.1對裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，檢查，確認無誤。2.16.2施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設(shè)施必須滿足操作要求和符合安全規(guī)定。2.16.3施工放線：在裝飾基層由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。作為飾面骨架安裝檢查，校對的基準點，也作為分格彈墨線的基準。2.16.4骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，通常在飾面板與結(jié)構(gòu)墻柱間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴格按有關(guān)技術(shù)要求進行，防火、防銹處理必須按設(shè)計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計要求，避免不銹鋼無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。2.16.5不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標出接點，接口線位置。通常飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)，每層安裝完后要進行一次垂直度外形誤差的檢查，校核。2.16.6封縫：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機進行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少許即可，打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護起來，不銹鋼板面的保護膜須在驗收前再揭開。2.17安裝工程主要包括給排水管線、供暖管線及設(shè)備、電氣照明配線等安裝。2.17.1管件盡量采用集中預制加工，黑管包括長件、套管內(nèi)外）須除銹刷油后方準進樓。2.17.2水電剔鑿工作必須安排在噴漿之前進行、剔孔盡量采用機械，手工剔鑿時不得使用大錘，剔洞直徑不宜超過管外4cm。剔洞如需截斷構(gòu)件的鋼筋或損傷結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位時，必須取得土建負責人或設(shè)計人同意。2.17.3管道穿墻或穿樓板處不準有接口，管道安好后應用水泥砂漿將洞眼堵塞嚴實。堵塞洞眼時注意保證管道及套管位置準確，不準用