綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文二 .doc

綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 數(shù) 控 車 床 切 削 加 工 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 日期： 無錫市廣播電視大學(xué)一、 實(shí)訓(xùn)目的（一） 外圓及倒角的數(shù)控車削加工（1） 了解數(shù)控車窗的結(jié)構(gòu)，熟悉數(shù)控車削加工的生產(chǎn)環(huán)境。（2） 熟悉FANUC Oi、廣州數(shù)控的操作面板與控制面板各開關(guān)、按鈕、操作鍵的使用，掌握數(shù)控車床的開關(guān)、關(guān)機(jī)的操作。（3） 掌握單把刀的對刀原理和操作方法。（4） 掌握端面、外圓、倒角的數(shù)控車床的編程和加工。（二） 外圓弧的數(shù)控車削加工（1） 熟悉工件在數(shù)控車床上的安裝與找正的方法。（2） 熟悉試切、試測的車外圓方法。（3） 掌握圓弧起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)的數(shù)值計(jì)算。（4） 掌握外圓弧的數(shù)控車床的編程及加工方法。（三）槽及螺紋的數(shù)控車削加工（1）掌握切削用量的合理選擇。（2）能合理應(yīng)用的方法保證槽及螺紋的加工精度。（3）能正確刃磨和安裝車削刀具。（4）掌握槽及螺紋的數(shù)控車床的編程及加工。（5）掌握在數(shù)控車床上加工零件時(shí)，保證零件加工精度、加工效率的方法。（四）軸套零件的數(shù)控車削加工（1）掌握在數(shù)控車床上加工內(nèi)圓柱面的方法。（2）掌握內(nèi)孔車刀的對刀方法。（五）綜合零件的數(shù)控車削加工（1）熟練掌握數(shù)控車床的各種操作步驟。（2）掌握內(nèi)孔車刀的安裝與對刀。（3）掌握調(diào)頭加工的方法。（4）提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力。二、 實(shí)訓(xùn)設(shè)備FANUC Oi 系統(tǒng)數(shù)控車床廣州數(shù)控GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床三、 實(shí)訓(xùn)要求數(shù)控機(jī)床操作基本要求：（一）職業(yè)道德1.職業(yè)道德基本知識(shí)：2.職業(yè)守則：（1） 遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2） 具有高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)合作。（3） 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4） 學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能，勇于開拓和創(chuàng)新。（5） 愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)、工具、夾具、量具。（6） 著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境整潔有序，文明生產(chǎn)。（二）基礎(chǔ)知識(shí)與能力1.基礎(chǔ)理論知識(shí)：主要包括：識(shí)圖與CAD畫圖能力，工程材料及金屬熱處理，機(jī)電控制知識(shí)，計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)，專業(yè)英語基礎(chǔ)等。2.機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)：主要包括：機(jī)械原理，常用數(shù)控設(shè)備知識(shí)（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法），常用數(shù)控切削刀具知識(shí)，典型零件數(shù)控加工工藝知識(shí)，設(shè)備潤滑和冷卻液的使用方法，工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識(shí)，普通車削、銑削、鉆削、磨削、鉗工等加工方法，數(shù)控機(jī)床操作知識(shí)等。3.安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)：主要包括：安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)，文明生產(chǎn)知識(shí)，環(huán)境保護(hù)知識(shí)等。4.質(zhì)量管理知識(shí)：主要包括：企業(yè)的質(zhì)量方針，崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任等。5.相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)：主要包括：勞動(dòng)發(fā)、環(huán)境保護(hù)法、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法等的相關(guān)知識(shí)。四、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容數(shù)控車：表11數(shù)控加工刀具卡實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目槽及螺紋軸加工零件名稱螺紋軸零件圖號(hào)10序號(hào)刀號(hào)刀具名稱及規(guī)格刀尖半徑/mm數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010190粗右偏外圓刀0.21粗車外輪廓2T020235精右偏外圓刀0.41精車外輪廓3T0303切槽刀B=41切槽表12數(shù)控加工工序卡材料圖號(hào)10名稱螺紋軸工序號(hào)程序名O0001設(shè)備FANUC Oi數(shù)控車床夾具名三爪自定心卡盤工步號(hào)工步內(nèi)容G功能T刀具切削用量轉(zhuǎn)速進(jìn)給量背吃刀量1粗車工件外輪廓G73T01018000.22.02精車工件外輪廓G70T020212000.10.53切斷G01T03034500.05表13數(shù)控加工程序卡零件圖號(hào)10零件名稱螺紋軸編制日期程序號(hào)O0001數(shù)控系統(tǒng)FANUC Oi編制G0 X100. Z100.X18.T0101G3 X23. Z-24. R4.M3 S800G1 X16. Z-45.G0 X35. Z2.G3 X19. Z-50. R2.G73 U8. W1. R6.G2 X21. Z-52. R2.G73 P10 Q20 U0.2 W0.2 R0.2G3 X22. Z-52. R2.N10 G0 X4.G3 X21. Z-61. R12.G1 Z0 F0.1G2 X25. Z-77. R15.G3 X8. Z-2. R2.G3 X27. Z-85. R7.G1 X10. Z-10.G3 X28. Z-93. R7.X12. N20 G1 Z-97.G3 X13. Z-11. R1.G0 X100. Z100.G1 X15. Z-17. R1.T0202G3 X17. Z-18. R2.G0 X35. Z2.G1 Z-22.G70 P10 Q20G0 X100. Z100.G0 Z100.T0303X100.G0 X32. Z-97.M5G1 X-0.5 F0.05M30五、 實(shí)訓(xùn)筆記一、數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程（1）操作人員應(yīng)穿好工作服、安全帽，帶好工作帽及防護(hù)鏡；不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。（2）不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。（3）注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。（4）某一項(xiàng)工作如需兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意互相間的協(xié)調(diào)一致。（5）不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及NC單元。（6）機(jī)床的電氣設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自亂動(dòng)。（7）數(shù)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具，碰傷手指。（8）切削過程中不要用手清除切削，也不要用嘴吹，以防切削損傷皮膚和眼睛。（9）加工完畢后應(yīng)清除數(shù)控機(jī)床，將機(jī)床移動(dòng)部件移至中間行程位置，并保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍環(huán)境整潔。（10）下課前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源，關(guān)好門窗。二、數(shù)控機(jī)床一般操作規(guī)程正確操作和使用數(shù)控機(jī)床既是保證數(shù)控機(jī)床正?？煽窟\(yùn)行，確保人身安全的需要，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。機(jī)床操作規(guī)程如下。1開機(jī)操作注意事項(xiàng)（1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能和操作方法。（2）查看工作現(xiàn)場是否存在可能造成不安全的因素。（3）檢查電壓、氣壓、油壓、是否處于正常工作狀態(tài)。按規(guī)程加好潤滑油和冷卻液，手動(dòng)潤滑的部位要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。（4）檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)，檢查工作臺(tái)是否存在超標(biāo)現(xiàn)象。（5）就愛你才電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。如果是初次開機(jī)，還要檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接。（6）完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后，合上電源總開關(guān)，嚴(yán)格按機(jī)床說明書的開機(jī)順序進(jìn)行操作。（7）沒有特殊情況，不得隨意頻繁的進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。2加工工件前的注意事項(xiàng)（1）一般情況,數(shù)控加工中心開機(jī)后先進(jìn)行“回零”操作（數(shù)控車開機(jī)不能進(jìn)行“回零”操作，防止撞刀造成事故），建立機(jī)床坐標(biāo)系。（2）加工工件前，機(jī)床必須空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以達(dá)到熱平衡狀態(tài)。（3）加工工件前應(yīng)檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，確保機(jī)床無異?，F(xiàn)象。（4）檢查工序卡、刀具卡、坐標(biāo)調(diào)整卡、程序卡4者是否相符。（5）編輯、修改、調(diào)試好程序。如果是首件試切，必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。（6）清楚各定位面的鐵屑和雜物，按工藝要求安裝、找正夾具。（7）找定位要求安裝、找正工件，確保定為正確，加緊可靠。（8）按照刀具卡安裝好所有道具，如果是加工中心，必須使刀具在刀庫的刀位號(hào)在與程序中的刀位號(hào)嚴(yán)格一致。（9）按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。如果多把刀具，則其余各把刀具要分別進(jìn)行補(bǔ)償，設(shè)置刀具長度補(bǔ)償值或半徑補(bǔ)償值。（10）檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確時(shí)，在MDI模式下要加入刀號(hào)以確保對刀的正確。3.加工工件過程中的注意事項(xiàng)（1）先進(jìn)行試切加工，將快速倍率、進(jìn)給倍率開關(guān)至于最低檔，切入工件后在逐步提高倍率。（2）試切進(jìn)刀時(shí)，當(dāng)?shù)毒哌\(yùn)行至離工件3050mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證各坐標(biāo)軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。（3）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整刀具和測量工件尺寸。（4）自動(dòng)加工過程中，操作者不得離開崗位，重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的坐標(biāo)顯示。出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、夾具松動(dòng)等情況時(shí)，必須及時(shí)解決，防止發(fā)生不必要的事故。（5）定時(shí)對工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查刀具磨損等情況。4.關(guān)機(jī)操作注意事項(xiàng)（1）關(guān)機(jī)或交接時(shí)，要對加工情況，重要數(shù)據(jù)做好記錄。（2）關(guān)機(jī)時(shí)，將機(jī)床各軸遠(yuǎn)離其參考點(diǎn)，或停在機(jī)床行程的中間位置，是工作臺(tái)面重心穩(wěn)定。（3）按關(guān)機(jī)順序關(guān)閉機(jī)床操作面板上的電源和數(shù)控機(jī)床總電源。（4）關(guān)機(jī)后，整理現(xiàn)場，清掃機(jī)床，必要時(shí)涂防銹油。三.數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)工作是保證機(jī)床保持正常運(yùn)行狀態(tài)、延長使用壽命的關(guān)鍵，一般有數(shù)控機(jī)床操作人員完成。數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)主要注意以下幾個(gè)方面。機(jī)床潤滑狀態(tài)；機(jī)床的精度方面；清潔防銹；防潮防塵；定期開機(jī)。六、 實(shí)訓(xùn)總結(jié)通過數(shù)控實(shí)訓(xùn)，學(xué)到了許多在上理論課中所沒有的涉及的知識(shí)，拓寬了知識(shí)面，也為更好學(xué)好數(shù)控做下完美的的鋪墊，在個(gè)人技能方面得到強(qiáng)化與提升同時(shí)，也確實(shí)實(shí)現(xiàn) “上得了課堂、下得了車間”的學(xué)習(xí)目標(biāo)。在短暫的實(shí)訓(xùn)期內(nèi)，使我更加明確了數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)、數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程、數(shù)控機(jī)床操作的基本要求、數(shù)控實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)目標(biāo)等。熟悉掌握數(shù)控機(jī)床基本結(jié)構(gòu)、操作面板與控制面板、刀具工件安裝、機(jī)床基本操作等。在此基礎(chǔ)之上，實(shí)訓(xùn)讓理論與實(shí)踐更加緊密相連、相輔相成。做到理論不脫離實(shí)踐，實(shí)踐不悖離理論。在個(gè)人編程不落后的前提下，增強(qiáng)個(gè)人的動(dòng)手能力，并在實(shí)訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。在增強(qiáng)個(gè)人能力的同時(shí)，也為以后工作養(yǎng)成良好習(xí)慣打下基礎(chǔ)。在操作FANUC Oi 系統(tǒng)數(shù)控車床與廣州數(shù)控GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床時(shí)，讓我獲得頗多心得體會(huì)，就操作面板與控制面