化工廠施工組織設(shè)計(DOC 61頁).doc

中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 1 目目 錄錄 1 工程簡介 工程簡介 1 1 1 概述 概述 1 1 2 工程內(nèi)容工程內(nèi)容 1 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 2 3 施工工期施工工期 2 4 施工進度施工進度 2 4 1 本工程開竣工日期以簽定合同工期為準(zhǔn) 施工總進度計劃見附件本工程開竣工日期以簽定合同工期為準(zhǔn) 施工總進度計劃見附件 1 2 4 2 重要里程碑重要里程碑 2 5 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 3 5 1 機構(gòu)圖機構(gòu)圖 3 5 2 聯(lián)系方式聯(lián)系方式 3 5 3 職責(zé)描述職責(zé)描述 3 5 4 主要人員簡歷主要人員簡歷 4 6 廠區(qū)平面布置圖廠區(qū)平面布置圖 5 7 勞動力計劃勞動力計劃 7 8 施工設(shè)備機具計劃表施工設(shè)備機具計劃表 8 9 施工用電計劃施工用電計劃 8 10 主要原則施工方案主要原則施工方案 10 10 1 下述所有方案為原則方案 詳細專業(yè)方案將在該專項工作開始前另行申報 下述所有方案為原則方案 詳細專業(yè)方案將在該專項工作開始前另行申報 10 10 2 低溫罐施工方案低溫罐施工方案 10 10 3 涂漆施工原則方案涂漆施工原則方案 47 11 安全計劃安全計劃 47 11 1 見報出的見報出的 SH E 詳細計劃詳細計劃 48 12 質(zhì)量保證方質(zhì)量保證方案案 48 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 1 1 工程簡介 工程簡介 概述 本項目由重慶西永微電子工業(yè)開發(fā)區(qū)四川 YUDE 有限公司投資建造 建設(shè)在重慶西永微電子 工業(yè)開發(fā)區(qū) 總占地面積約 5000m2 工程名稱 四川 YUDE 項目 工程內(nèi)容 本工程工作范圍及工作內(nèi)容主要包括 根據(jù)設(shè)計和 AP 規(guī)格書現(xiàn)場組裝和安裝 LIN 儲罐 氧 氣清洗 處理清洗溶液和水 主要工作量清單 主要工程實物量匯總表 序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1LIN 儲罐現(xiàn)場組對安裝 14712 16265mm 臺1 2 上 下均壓板及玻璃磚安 裝 3LN2 貯罐化學(xué)清洗 建 設(shè) 單 位 重慶西永微電子工業(yè)開發(fā)區(qū)四川 YUDE 項目設(shè)計單位 四川空分設(shè)備 集團 有限公司 制造公司 四川空分設(shè)備 集團 有限公司 施 工 單 位 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 編 制 單 位 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司第四項目部 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 安裝設(shè)計文件 設(shè)計圖紙 特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 壓力管道安全管理監(jiān)察規(guī)程 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231 98 壓力容器無損檢測 JB4730 94 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 91 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范 GB 50236 98 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范 GB50205 2002 大型焊接低壓儲罐的設(shè)計和施工 API620 立式圓筒形鋼制焊接油罐 GBJ128 90 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 2 大型常壓低溫液體儲罐總體試驗規(guī)程 HYCT 其它國家相關(guān)規(guī)范 3 施工工期施工工期 開工日期為 2007 年 08 月 03 日 竣工日期為 2007 年 12 月 31 日 計劃日歷工期 150 天 4 施工進度施工進度 本工程開竣工日期以簽定合同工期為準(zhǔn) 施工總進度計劃見附件 1 5 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 機構(gòu)圖 聯(lián)系方式 項目經(jīng)理 殷維施工經(jīng)理 蒲 斌職責(zé)描述 項目經(jīng)理 全權(quán)代表中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司在施工現(xiàn)場組織項目經(jīng)理部人員和施工隊全 面履行合同以及組織制定施工計劃 合理施工 確保工程的每個過程都在控制下進行 施工經(jīng)理 協(xié)助項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部人員和施工隊全面履行合同以及組織制定施工計劃 合理施工 確保工程的每個過程都在控制下進行 項目經(jīng)理不在時 行使項目經(jīng)理職責(zé) 安全經(jīng)理 現(xiàn)場安全生產(chǎn)與文明施工的監(jiān)督 檢查 控制工作 主管安全組 質(zhì)保經(jīng)理 負責(zé)工程施工的質(zhì)量監(jiān)督檢查 控制工作 安全組 在安全經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督檢查安全工作 處理安全和健康 事宜 參加業(yè)主的定期安全 會議 按業(yè)主工程安全和健康計劃指導(dǎo)員行為 編制安全計劃及日常有關(guān)安全文件和報表 物資供應(yīng)組 負責(zé)物資驗收 保管 發(fā)放和對甲供材料的領(lǐng)用工作 質(zhì)量檢查組 負責(zé)工程質(zhì)量和物資供應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作 編制質(zhì)量計劃及日常質(zhì)量文件 和報表以及交工資料的提交 主要人員簡歷 項目經(jīng)理 施工經(jīng)理現(xiàn)場總工安全經(jīng)理質(zhì)檢經(jīng)理 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 3 項目經(jīng)理 殷維忠 1990 年畢業(yè)于重慶建筑工程學(xué)院 參與安裝工程工作 1994 年至 1996 年福建泉州煉油廠 結(jié)構(gòu)工程師 1999 年至 2000 年張家港油尼柯液化石油工程 施工經(jīng)理 2003 年 中國 404 工程 施工經(jīng)理 2003 年 9 月至 2004 年 2 月 韶關(guān)普萊克斯空分工程 施工經(jīng) 理 2004 年SCIPIG 低溫罐和公用工程以及 ASU CDA 工程 施工經(jīng) 理 2004 年 10 月至 2005 年 6 月 廣東惠州普萊克斯 施工經(jīng) 理 2005 年 7 月至 2006 年 3 月 江西卡博特化工 項目副 經(jīng)理 2006 年 4 月至 2007 年 2 月 上海拜耳化工 項目副 經(jīng)理 2007 年 2 月至 2007 年 7 月 天津卡博特化工 項目經(jīng) 理 施工經(jīng)理 蒲斌1994 年畢業(yè)于西北工學(xué)院參加的工程項目有 1994 年至 1996 年福建泉州煉油廠 工藝工程師 1997 年 吉林化纖工程腈綸廠紡絲線工程 工藝工程師 2001 年 北京普萊克斯二氧化碳項目 施工經(jīng) 理 2002 年 上海羅門哈斯化工陽離子擴建項目 施工經(jīng)理 2003 年 張家港杜邦旭化成聚甲醛項目 施工經(jīng)理 2004 年SCIPIG 低溫罐和公用工程以及 ASU CDA 工程 施工經(jīng) 理 2005 年普萊克斯惠州工業(yè)氣體有限公司 ASU 工程 施工副 經(jīng)理 2006 年 4 月至 2007 年 2 月 南京普萊克斯二氧化碳項目 施 工經(jīng)理 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 4 2007 年 2 月至 2007 年 7 月 上?？ú┨鼗?項目 副經(jīng)理 6 廠區(qū)平面布置圖廠區(qū)平面布置圖 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 5 7 勞動力計劃勞動力計劃 人力計劃人力計劃 8 8 月月9 9 月月1010 月月 1111 月月1212 月月 序號序號間接人力間接人力 2 施工經(jīng)理 11111 工程師 11111 3 安全 11111 10 質(zhì)檢員 11111 11 材料人員 11111 12 文件管理 11111 13 小計 66666 14 總?cè)斯?天 156156156156156 15 總?cè)斯?時 15601560156015601560 16 直接人力直接人力 17 工長 11111 19 鉚工 46664 20 起重工 12221 21 電焊工 101414128 27 架子工 23332 28 油漆工 11233 32 普工 812121210 33 l 小計 2739403929 34 總?cè)斯?天 702101410401014754 35 總?cè)斯?時 70201014010400101407540 8 施工設(shè)備機具計劃表施工設(shè)備機具計劃表 施工設(shè)備機具計劃表施工設(shè)備機具計劃表 序 號 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注 1 電焊機 臺 15 含氬弧把 20 把 2 角向磨光機 180 臺 5 3 角向磨光機 150 臺 5 4 角向磨光機 125 臺 10 5 等離子切割機 LGK 80 臺 1 6 空壓機 KYJ5 1 臺 1 7 切割機 臺 2 8 手拉葫蘆2 噸臺 3 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 6 9 手拉葫蘆3 噸臺 4 10 手拉葫蘆10 噸臺 10 11 千斤頂5 噸臺 2 12 千斤頂10 噸臺 2 13 千斤頂16 噸臺 2 14 焊條烘干箱 臺 2 15 卷揚機5 噸臺 1 16 卡環(huán)8 噸個 8 17 卡環(huán)3 噸個 8 18 吊裝帶5t 6m 圓根 2 19 吊裝帶3t 6m 圓根 2 20 吊裝帶2t 6m 圓根 2 21 吊裝帶2t 3m 扁根 4 22 吊籃 個 1 23 間隙片不銹鋼片 1000 24 圓銷不銹鋼個 2000 25 水準(zhǔn)儀 臺 1 26 真空泵 臺 1 27 真空箱 臺 1 28 測厚儀 臺 1 29 紫光燈3600 埃臺 1 30 安全燈變壓器 臺 2 31 電線盤 個 15 32 鋼絲繩 21 卷 1 33 鋼絲繩 32 付 4 34 配電柜 個 3 35 通風(fēng)機 臺 2 9 施工現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電計劃計劃 編制依據(jù) 1 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 GBJ46 2005 2 石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HG20235 93 3 電流持續(xù)載流量表 GB T 16895 152 2002 現(xiàn)場用電負荷 本項目的主要用電負荷如下 序號機械名稱 數(shù)量 臺 單臺功率 KW 合計功 率 KW 1 現(xiàn)場照明 88 2 現(xiàn)場空調(diào)及辦公用電 88 3 電焊機 1210120 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 7 4 角磨機 120 89 6 5 電鉆 11 21 2 6 切割機 11 51 5 7 烘干箱 11 51 5 8 軸流風(fēng)機 1 523 主電纜電流計算及電纜截面確定 在現(xiàn)場施工中 并不是所有的用電設(shè)備都同時使用 因而在進行臨時用電計劃時 須考慮到 同時用電系數(shù)的問題 參照石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HG50235 93 在本項目中的 各用電設(shè)備的同時用電系數(shù)如下 序號機械名稱數(shù)量 臺 單臺功 率 KW 合計功率 P KW 同時用電系 數(shù) 1 現(xiàn)場照明 880 6 2 現(xiàn)場空調(diào)及辦公用電 880 5 3 電焊機 12101200 6 4 角磨機 120 89 60 6 5 電鉆 11 21 20 6 6 切割機 31 54 50 6 7 烘干箱 11 51 50 6 8 軸流風(fēng)機 1 5230 6 參照石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) HG50235 93 整個施工現(xiàn)場的總同時用電功率如下 05 1 3322 1 1 PKPK COS P KP 總 其中 為施工現(xiàn)場同時用電總功率 總 P 為電動機的功率 1 P 為電焊機的功率 2 P P3為空調(diào)及辦公用電的功率及照明的功率 為電動機的平均功率因素 本項目中 取其值為 0 8 COS K1 K2 K3 K4 為同時用電系數(shù) 9 6 1 2 4 5 1 5 3 19 8KW 1 P 120KW 2 P P3 8 8 16W KWP 2 93 166 01206 0 8 0 6 9 6 0 05 1 總 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 8 現(xiàn)場的主電纜的電流如下 A ECOS P I 6 141 8 038073 1 1000 2 93 3 由于現(xiàn)場的總電流值為 141 6A 主開關(guān)額定電流應(yīng)大于此數(shù)值 按標(biāo)準(zhǔn)空氣開關(guān)額定電流等 級表 施工現(xiàn)場須取額定電流為 160A 的主開關(guān) 在本項目中 主電纜準(zhǔn)備采用架空的方式敷 設(shè) 按電流持續(xù)載流量表 GB T 16895 152 2002 所提供的數(shù)據(jù) 型號 YJV 1KV 3 35 2 16mm2 的電纜在架空方式下允許的長期負載為 143 A 故本項目中的主電纜準(zhǔn)備采用 YJV 1KV 3 35 2 16mm2的電纜 電纜主供電箱確定 在本項目中 采用三級配電 TN S 保護系統(tǒng) 由業(yè)主提供的電源接入點做為一級配電箱 主 開關(guān)不小于 160A 現(xiàn)場二級配電箱電源引自一級配電箱 分別為辦公用電及現(xiàn)場施工用電 提供電源 三級配電箱直接為現(xiàn)場用電設(shè)備供電 所有配電箱均采用戶外防水型 配電箱及 開關(guān)箱的主開關(guān)采用自動空氣開關(guān) 各分開關(guān)采用漏電斷路器 二級開關(guān)箱單線圖如下 其中 1 回路用于現(xiàn)場照明及辦公用電 還可帶少量的施工電源 2 及 3 回路用于現(xiàn)場各類 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 9 施工用電 現(xiàn)場三級配電箱共有兩個 由二級配電箱的 2 回路及 3 回路供電 直接為現(xiàn)場用電設(shè)備供電 10 主要原則施工方案主要原則施工方案 10 1 下述所有方案為原則方案 詳細專業(yè)方案將在該專項工作開始前另行申報 10 2 低溫罐施工方案 10 2 1 工程簡介 四川 YUDE 項目 1350m 低溫液體儲罐由四川空分設(shè)備 集團 有限公司制作 我 公司現(xiàn)場組對安裝 1350 m 低溫液體儲罐具體設(shè)計和制造安裝參數(shù)如下 有效容積 1350 m 設(shè)計壓力 內(nèi)槽 外槽 34 5KPa 0 5KPa 設(shè)計溫度 內(nèi)槽 外槽 195 60 儲存介質(zhì) LN2 主體材質(zhì) 內(nèi)槽 外槽 0Cr18Ni9 Q235 B 內(nèi)槽內(nèi)徑 12400mm 外槽內(nèi)徑 14700mm 設(shè)計液位 11432mm 絕熱層厚度 底部泡沫玻璃磚厚度 1000mm 夾層珠光砂厚度 1150mm 頂部珠光砂厚度 1500mm 設(shè)備外形 14712 16265mm 該低溫液體貯罐為立式圓筒形雙層結(jié)構(gòu) 內(nèi)筒材質(zhì)為 0Cr18Ni9 外筒材質(zhì)為 Q235 B 內(nèi)外筒之間的絕熱材料為珠光砂 主體材料由業(yè)主提供 散件預(yù)制出廠 現(xiàn)場 安裝組焊 1350m3LN2 罐內(nèi)筒設(shè)計工作溫度為 190 度 內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 焊接質(zhì)量要求高 所有對 接焊縫 100 X 射線探傷 角焊縫及搭接焊縫 100 著色檢查 內(nèi)筒筒體需嚴(yán)格脫脂 內(nèi)筒 底部負荷分配板 泡沫玻璃磚施工要求高 工序多 難度大 并且我們要做好防潮和防 損壞措施 10 2 2 編制依據(jù) 低溫液氧儲槽技術(shù)資料 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 10 HYCT 大型常壓低溫液體儲罐總體試驗規(guī)程 API620 大型焊接低壓儲罐的設(shè)計和施工 JB T14730 94 壓力容器無損檢測 GB50236 98 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GBJ128 90 立式圓筒形鋼制焊接油罐 10 2 3 施工方法 10 2 3 1 根據(jù)儲槽的具體情況 我公司對 LN2 罐的現(xiàn)場組對施工擬采用內(nèi)外罐均倒裝并 穿插進行 交叉施工 以達到低成本 縮短工期 充分提高設(shè)備利用率 提高人員 勞動生產(chǎn)率 具體步驟如下 第一步 外罐底板施工 臨時點焊牢 第二步 做下均壓板 第三步 外罐第八層 第九層 十層壁板施工 16T 吊車配合 第四步 將吊柱 中心吊柱 內(nèi)罐馬登等機具安裝于外罐底板之上 與內(nèi)罐接 觸處均應(yīng)用不銹鋼板隔離 第五步 內(nèi)罐最上層 第八層 壁板施工 16T 吊車配合 第六步 內(nèi)罐頂蓋施工 16T 吊車配合 第七步 把內(nèi)罐材料均吊裝進外罐內(nèi)放置好 16T 吊車配合 第八步 外罐頂蓋施工 16T 吊車配合 第九步 對剩余幾層外罐壁板施工 16T 吊車配合 第十步 拆除中心吊柱 焊接內(nèi)罐頂中心板 第十一步 焊接外罐底板 并做底板找平工作 第十二步 對剩余幾層內(nèi)罐壁板施工 第十三步 在內(nèi)罐施工過程中 外罐梯子 欄桿穿插施工 第十四步 鋪設(shè)玻璃磚 上均壓板 第十五步 鋪設(shè)內(nèi)罐底板 臨時點焊固定底板 第十六步 內(nèi)罐筒體就位于底板上 焊接內(nèi)罐底板 第十七步 罐體測試實驗 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 11 第十八步 填充珠光砂 10 2 3 2 內(nèi)筒采用氬弧焊 背面做一個氬氣室充氬保護 外筒采用電弧焊 10 2 3 2 先施工內(nèi) 外罐體 待筒體施工完后 將內(nèi)筒提起 再進行下均壓板 泡沫玻 璃磚 防水板 上均壓板和內(nèi)罐底板的施工 10 2 3 4 主要技術(shù)參數(shù) 序號 項目 位號 LN2 罐 1有效容積1350 2內(nèi)筒設(shè)計壓力 Kpa 34 5 0 001 3內(nèi)筒設(shè)計溫度 196 20 4充填介質(zhì)LN2 5內(nèi)筒材質(zhì)0Cr18Ni9 SUS304 6外筒材質(zhì)Q235B 7內(nèi)筒重量 kg 43865 8外筒重量 kg 55329 9內(nèi)筒尺寸 mm 12400 14118 10外筒尺寸 mm 14712 16265 10 2 4 安裝程序 外罐剩余壁板組焊檢驗 組對內(nèi)罐壁板及頂板 內(nèi)罐剩余壁板組焊 檢驗 組對外罐頂板 鋪玻璃磚預(yù)埋底部管道 基礎(chǔ)驗收材料檢驗 吊柱 馬登安裝 外罐底板組焊檢驗 施工準(zhǔn)備 做下均壓板組對外罐三層壁板 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 12 施工前的準(zhǔn)備 1 在施工前 對施工班組進行技術(shù)交底 2 作好焊接工藝評定 196 低溫沖擊試驗是工藝評定檢測的重點 3 進入現(xiàn)場施工的電焊工進行考試 具體內(nèi)容見 焊接方案 4 針對本方案制定嚴(yán)密的質(zhì)量保證計劃 具體內(nèi)容見 質(zhì)保方案 材料的檢驗 1 在甲方和制造廠有關(guān)人員參與下 對到場的板材進行外觀及幾何尺寸的檢查 2 罐底板應(yīng)平整 局部凹凸度用直線樣板檢查 其間隙不應(yīng)大于 5mm 3 壁板兩端滾圓前 要進行預(yù)彎曲 裝運壁板要有專用胎具 用弧形樣板檢查板其間隙 不應(yīng)大于 3mm 在壁板寬度方向上用直線樣板檢查 其間隙不應(yīng)大于 1mm 4 不銹鋼材料不得與碳鋼材料直接接觸 擺放時 應(yīng)墊木板或在不銹鋼與碳鋼之間墊膠 皮 擺放在外面的板材應(yīng)用三色布蓋好 組焊外筒底板 1 在基礎(chǔ)上放出十字線及標(biāo)高線 外圈直徑為 14894mm 放大 1 5 2 按排板圖從中心往外排列 長焊縫為搭接焊縫 搭接長度為 40mm 短焊縫為 對接焊縫 下面要加襯板 3 邊緣板與中幅板用夾具定位 4 點焊各條焊縫 復(fù)測外徑 5 邊緣板與壁板復(fù)合處的焊肉要磨平 6 焊接順序 6 1 先焊短焊縫 后焊長焊縫 每條焊縫應(yīng)采用分段退焊或跳焊 6 2 邊緣板焊接時 先焊邊緣板之間的對接焊縫 中幅板與邊緣板之間的焊縫待罐底與 罐壁之間的角焊縫焊完后再焊 內(nèi)罐底板組焊做防潮板和上混土板 填充珠光砂 交工驗收 罐體檢測試驗 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 13 6 3 邊緣板的對接焊縫焊接時 焊工要均勻分布 對稱施焊 6 4 焊角焊縫時為防止變形 在壁板和邊緣板之間點焊支撐板 見圖一 圖一 6 5 底板變形量應(yīng)控制在 12mm 1250mm 且最大不超過 40mm 做下均壓板 詳細見 均壓板施工方案 1 混土板的配筋必須按設(shè)計要求進行 砼標(biāo)號必須符合設(shè)計要求 C30 并且需要進行 檢測 2 下均壓板做好后 在罐壁四周開幾個放水口 組焊八 九 十層外筒壁板 1 在底板上畫出內(nèi)徑圓周線 并對被底板壓住的部分焊縫進行滲透檢查 2 沿圓周間隔 1m 在圓周線內(nèi)外各點焊一塊定位板 將底圈壁板按排板圖吊到兩塊定位 板中間 見圖二 定位板 底板 壁板 圖二 點焊各條縱縫 留條活口 用倒鏈封住 3 用楔鐵從外邊楔緊 使壁板緊貼內(nèi)定位板 4 上好脹圈后 在每一條縱縫里面點焊防變形板 然后焊接縱縫 焊前用 1 5M 的弧形 板檢查曲率半徑 檢查罐壁的垂直度和上口的水平度 如有變形應(yīng)及時處理 最主 要的一種方法是在罐外壁加背筋板 5 檢查周長無誤后將活口焊死 邊緣板 壁板 支撐板 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 14 6 角焊縫由數(shù)名焊工沿同一方向分段焊接 7 上 下圈壁板組對時 使用間隙片和銷子來調(diào)整間隙和錯邊量 8 先焊縱縫 點焊環(huán)縫 然后圍上一圈壁板 待縱縫焊接 環(huán)縫點焊后 再返回來組焊 下一圈的環(huán)縫 9 焊環(huán)縫時 多名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊 見圖三 環(huán)縫焊接示意圖 圖三 10 上到第二圈 從上往下依次為第一圈 第二圈 壁板時 在縱縫位置留一條活口 將第一 第二圈板的周長誤差控制在 5mm 吊柱 馬登安裝 1 在下均壓板上沿內(nèi)徑圓周線每隔 1 5m 左右 設(shè)置一個 400mm 高的支架 在支架上劃出 內(nèi)罐內(nèi)徑圓周線 設(shè)置支架的目的是為方便施工人員的進出和留出緊急通道 見圖四 圖 底板 鞍座HN500 200 10 16 外定位板 此間隙用楔鐵楔緊 內(nèi)定位板 壁板 鞍座 鞍座及定位板示意圖 四 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 15 2 在內(nèi)徑圓周線內(nèi)外各點焊一塊定位板 見圖五 圖五 Sketch 5 組焊方法同 4 8 注意定位板 楔鐵應(yīng)使用不銹鋼 在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置 12 根提升立柱 提升立柱用 159 8 的鋼管制作 提升立柱焊接在外 罐底板上 所有提升立柱和外罐之間用 75 6 的角鋼相連 提升立柱與提升立柱之間用 50 5 的角鋼相連 提升立柱下部設(shè)置斜拉筋 見圖六 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 16 中心吊柱 273 10 1根 吊柱 159 8 12根 拉撐L75 6 圖六 拉筋L75 6 連接角鋼 50 5 Sketch 示意圖 吊裝立柱 吊裝立柱 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 17 組對內(nèi)筒第八圈壁板及內(nèi)罐頂板 馬登及吊柱安裝完畢后 在內(nèi)筒馬登上內(nèi)徑圓周線內(nèi)外各點焊一塊定位板 組焊方法同上外罐 注意定位板 楔鐵應(yīng)使用不銹鋼 做傘型架 鋪頂板 預(yù)制頂板 將扇形板與筋板組焊 頂部預(yù)留 300mm 不焊 按圖紙要求的起拱高度預(yù)留 30mm 的預(yù)拱 用臨時支撐架好中心板 先將環(huán)形壓板的內(nèi)支撐板點焊到罐壁上 以此控制環(huán)形壓板與壁板的角度 在環(huán)形壓板上按圖紙要求劃上定位線 然后組焊各塊環(huán)形壓板 先將環(huán)形壓板點焊成圈 調(diào) 整好以后 將十字對稱的 4 條焊縫磨開 組焊成 4 大塊后再焊接這 4 條焊縫 環(huán)形壓板成圈 后 再與壁板組焊 環(huán)形壓板與壁板焊接順序 先在里面打底 然后焊接外面的角焊縫 最后返回去完成里面的 角焊縫 在環(huán)形壓板和中心板上劃出扇形板的定位線 先將 0 90 180 270 方向的扇形板擺放到位 然后從 0 180 線方向往兩邊依次擺放其余的扇形板 調(diào)整并點焊扇形板 頂板焊接時 采用由數(shù)名焊工隔縫對稱 由中心向外分段退焊的方法施焊 如圖五所示 每 一名焊工都是按 1 2 3 的順序施焊 同一條焊縫由中心向外焊 500mm 間隔 500mm 跳焊 注意頂部留 300mm 不焊 見圖九 圖九 Sketch9 焊接扇形板與環(huán)形壓板之間的焊縫 先將頂部的扇形板掀起 300mm 焊接筋板與中心圓桶之 間的焊縫 然后將掀起的扇形板壓下焊好 將所有底板和壁板按施工順序整齊的擺放到罐內(nèi) 組對外筒頂板 外罐罐頂蓋組焊 a 考慮到吊柱的高度及內(nèi)筒頂蓋的尺寸 外罐頂蓋應(yīng)在第十層 第九層 第八層三 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 18 層壁板組焊完成后再進行施工 b 內(nèi)罐罐頂因已組對安裝完畢 故在組對外罐罐頂時 必須對內(nèi)罐罐頂進行保護 杜絕內(nèi)罐被污染及損壞 c 在中心立柱頂端的鋼板上設(shè)置頂蓋支撐 在支撐角鋼上畫出直徑 14700 的安裝 線 并在安裝線的外邊點焊擋板 見示意圖 Top plate Installation Sketch 頂板安裝示意圖 Center Round Plate 中心圓板 Baffle Plate 擋板 Central Vertical Column 中心立柱 Support 支撐 外罐頂板 內(nèi)筒 內(nèi)罐壁板 支撐角鋼 d 在支撐角鋼及中心圓板上按照排版圖劃定位十字線 首先在 0 90 180 和 270 方位上各鋪設(shè)兩塊扇形板 然后從 0 線方向往兩邊依次鋪設(shè)其余的扇形板 e 調(diào)整并點焊扇形板 先內(nèi)側(cè) 后外側(cè) 徑向的長焊縫 宜采用隔縫分段退焊方 法進行焊接 其焊接順序 從中心向邊緣 焊工對稱退焊 跳焊 f 頂板與支撐角鋼焊接時 焊工應(yīng)對稱均勻分布 并應(yīng)沿同一方向分段退焊 g 在內(nèi)部搭設(shè)腳手架時 為了方便罐頂內(nèi)部的焊接及打磨 腳手架立桿間距 1 8 米 腳手架第一層高度為 1 5 米 第二層高度為 2 4 米 在工作的位置至少鋪設(shè)兩塊 跳板 組對外筒壁板 a 第 10 9 8 層壁板組對完畢后 利用吊柱將其吊至距鞍座 2000mm 的位置 吊 裝時要用專業(yè)起重工指揮 且要注意每條手拉葫蘆受力均勻 每升高 200 300 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 19 mm 應(yīng)停下檢查起吊高度 并將其底部至鞍座的高度調(diào)整到相同 接著用同樣的 辦法做第 7 層壁板 并焊接縱縫 但留一條縱縫只點焊 點焊長度 50mm 均勻 焊四點 b 第八層板與第七層板組對 將第八層板降至距第七層板 3mm 時停下 調(diào)整兩層 板之間的間隙 并插入間隙片 c 上 下兩層壁板組對時 使用間隙片和銷子來調(diào)整間隙和錯邊量 見示意圖 Pin 銷子 Round Steel 圓鋼 Gap Piece 間隙片 Gap Piece 間隙片 Upper Layer Wall Plate 上圈壁板 Lower Layer Wall Plate 下圈壁板 Wall Plate Assembly Welding Sketch 壁板組焊示意圖 d 先點焊環(huán)縫 7 8 名焊工均勻分布在環(huán)縫的八個位置 同時進行點焊 點焊的 速度 焊點的距離 焊接方向 點焊縫的寬度保持一致 然后焊接預(yù)留的縱縫 最后焊接環(huán)縫 焊工在第一遍焊接時一定要注意其焊接速度 基本保證每名焊工 同時焊完第一遍 e 焊縱 環(huán)縫時 多名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊 在焊接過程中要有專業(yè)焊接質(zhì)檢 員在旁邊檢查 當(dāng)出現(xiàn)變形時 應(yīng)立刻停止焊接 待處理合格后再進行焊接工作 f 壁板組焊時 應(yīng)保證內(nèi)表面平齊 其錯邊量不應(yīng)超過 1 5mm g 焊接支撐角鋼 包邊角鋼的焊接應(yīng)符合設(shè)計要求 h 準(zhǔn)備第三圈壁板的組焊 i 如此反復(fù) 直到外壁板組焊完成 內(nèi)罐壁板組焊檢驗 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 20 上好外脹圈 脹圈背面貼焊不銹鋼扁鋼 焊好吊耳 將第七圈壁板圍在第八圈壁板周圍 焊接各條縱縫 留一條活口 用倒鏈封住 使用 12 臺 10 噸倒鏈將罐頂?shù)跗?起吊過程中要注意以下幾點 罐內(nèi)有一人用哨子統(tǒng)一指揮 拉倒鏈的人跟著哨音的節(jié)奏起升倒鏈 倒鏈必須清理干凈 不 能有油滴落 每起升 100mm 停下檢查一次 沿罐壁測量數(shù)點 將起升高度調(diào)整到一致 由一名起重工檢 查各倒鏈的松緊程度 待各項檢查合格后 再進行起升 待第三圈壁板高出第四圈壁板 5mm 左右 將封口倒鏈?zhǔn)站o 下邊用楔鐵楔緊 對口處上好 間隙片和銷子 將罐落下 使用間隙片和銷子調(diào)整好間隙和錯邊量 檢查合格后點焊環(huán)縫 取出間隙片和銷子 見圖七 圖七 Pin 銷子 Round Steel 圓鋼 Gap Piece 間隙片 Gap Piece 間隙片 Upper Layer Wall Plate 上圈壁板 Lower Layer Wall Plate 下圈壁板 Wall Plate Assembly Welding Sketch 壁板組焊示意圖 板厚 6 10 時 縫錯邊量 b 20 板厚 6 時 環(huán)縫錯邊量 b 25 測量周長 合格后 焊接環(huán)縫 焊接時 均勻分布數(shù)名焊工沿同一方向?qū)ΨQ施焊 放下脹圈 進行下一層壁板的安裝組焊 鋪泡沫玻璃磚 1 鋪磚 2 鋪防潮錫箔層 做上均壓板 1 用錫箔層將泡沫玻璃磚四周封嚴(yán) 接縫無機粉沫涂滿 一方面防潮 一方面防止施工 中碰壞泡沫玻璃磚 2 支模 固定好不銹鋼筋網(wǎng) 澆灌 灌注時用人工搗實 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 21 主要部位焊接檢驗方法 序 號部 位檢驗方法及檢驗要求 1外槽底板焊縫100 真空箱氣密檢查 角焊縫 100 著色探傷 2外槽壁板5 X 射線檢查 其中 60 在 T 字焊縫 3頂板焊縫著色探傷 4內(nèi)槽底板焊縫角焊縫 100 著色探傷 真空箱檢漏 5內(nèi)槽壁板焊縫對接縫 100 X 射線探傷 6內(nèi)槽頂板焊縫對接縫 100 X 射線探傷 角焊縫 100 著色探傷 7低溫管道焊縫對接縫 100 X 射線探傷 角焊縫 100 著色探傷 化學(xué)清洗 見附后清洗方案 光砂填充 詳細請見專業(yè)方案 1 珠光砂填充前必須嚴(yán)格檢查內(nèi)外罐之間是否清掃干凈 儀表管道是否采取了有效的保 護措施 內(nèi)外罐之間的接地是否良好 2 珠光砂填充前必須嚴(yán)格檢查珠光砂各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求 3 珠光砂填充前必須在每個充填口加安全網(wǎng) 確保充填安全 4 填充珠光砂前必須將充填的空間干燥 5 填充珠光砂時 貯罐各儀表必須在開啟狀態(tài) 定時檢查是否受損 6 充填時 一邊充入干燥氣體 一邊充入珠光砂 并用木錘振動外罐壁板 確保充實 充填完畢后及時封閉 防止受潮 7 珠光砂的填充是用全封閉式的機器填充 施工人員只需要使用正常勞保和佩戴口罩 10 2 5 底板抽真空 10 2 5 1 制作一個真空盒 真空盒的一端裝一塊真空表 一端接真空泵 開始檢測前先 做試驗 檢查真空盒的嚴(yán)密性 10 2 5 2 將要做真空試驗的焊縫涂上肥皂水 把真空盒扣到焊縫上 底部用膠泥密封 10 2 5 3 打開真空泵 當(dāng)壓力達到 3000Pa 時 關(guān)閉閥門 穩(wěn)壓 15 分鐘 檢查焊縫是否 滲漏 10 2 6 施工機械設(shè)備一覽表 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 22 序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注 1 電焊機匯眾 400臺 15 2 電焊機匯眾 300臺 5 3 角向磨光機 180 臺 5 4 角向磨光機 150 臺 12 5 角向磨光機 125 臺 14 6 等離子切割機 LGK 80 臺 1 7 空壓機 KYJ5 1 臺 1 8 切割機臺 2 9 手拉葫蘆1 噸臺 3 10 手拉葫蘆2 噸臺 6 11 手拉葫蘆10 噸臺 12 12 千斤頂10 噸臺 7 13 千斤頂30 噸臺 1 14 焊條烘干箱臺 2 15 X 射線探傷機 250 臺 1 16 X 射線探傷機 150 臺 1 17 烘干機臺 1 18 真空泵臺 1 19 測厚儀臺 1 20 紫光燈3600 埃臺 1 21 汽車吊25 噸臺 1 22 汽車吊160 噸臺 1 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 23 10 2 710 2 7 1350M1350M3 3低溫低溫 LN2LN2 儲槽焊接方案儲槽焊接方案 1 目的 為確保 1350M3焊接質(zhì)量特編制本方案 2 適用范圍 本方案僅適用于四川 YUDE 項目 1350m 低溫液體儲罐安裝施工的焊接 3 參考文件 鋼制焊接常壓容器 JB T4735 1997 API620 大型焊接低壓儲槽的設(shè)計和施工 附錄 Q 低溫液體儲槽 PRAXAIR 施工圖 1350M3 4 焊接工藝方法 極性及材料的選擇 1350M3304 不銹鋼內(nèi)筒為手工鎢極氬弧焊 焊材 ER308 H0Cr20Ni10 直流正接 Q235 B 碳鋼外筒為手工電弧焊 焊材 J427 直流反接 接管氬弧焊 H08Mn2SiA 直 流正接 5 焊接工藝流程 1 先決條件檢查 2 半成品坡口符合性檢查 3 焊接坡口脫脂 4 組對 5 組對符合性檢查 6 點固焊 7 焊接 8 焊接表面質(zhì)量符合性檢查 9 焊縫無損探傷 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 24 6 詳細描述 6 1 先決條件檢查 6 1 1 焊接工藝評定報告 焊工資格的報審 焊工現(xiàn)場考試 焊材復(fù)驗 施工圖紙資料 齊備 其中焊接工藝評定 焊材復(fù)驗要包含 196 的低溫沖擊試驗 6 1 2 焊接母材 焊絲 氬氣 純度 99 99 具備材質(zhì)單 合格證 6 1 3 焊機運轉(zhuǎn)可靠 電流 電壓表靈敏準(zhǔn)確 6 1 4 焊接工藝卡已下達 6 1 5 焊接件及焊接環(huán)境清潔度即防塵 防鐵離子污染達到施焊的要求 6 1 6 手工鎢極氬弧焊環(huán)境風(fēng)速低于 3M S 手工電弧焊環(huán)境風(fēng)速低于 10M S 相對濕度 小于 90 6 2 半成品坡口符合性檢查 6 2 1 坡口角度單邊為 30 2 5 坡口表面光潔 角度正確 6 2 2 使用角磨機打磨不銹鋼坡口時應(yīng)避免產(chǎn)生局部高溫氧化現(xiàn)象 6 3 焊接坡口脫脂 6 3 1 坡口及兩側(cè)各 20mm 范圍內(nèi)去除氧化膜毛刺 表面缺陷 不銹鋼清潔工具專用并 保持清潔 6 3 2 坡口使用不含硫的丙酮或乙醇進行脫脂處理 禁止使用三氯乙烯 四氯化碳溶劑 6 3 3 坡口清潔時采用白布或無紡布 不得有棉質(zhì)纖維附于坡口表面 6 3 4 碳鋼直接采用角向磨光機打磨 6 4 組對及組對符合性檢查 6 4 1 禁止強行組對 組對間隙符合要求 錯邊量控制在 10 以內(nèi) 且不得大于 1 0mm 6 4 2 點口板去除時禁止用手錘砸開 應(yīng)用角磨機磨掉 6 4 3 接頭形式示意如圖 圖 1 0 1 0 0 5 3 60 65 6 10 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 25 圖 2 圖 3 6 4 4 搭接接頭搭接量為 40mm 最小 25mm 6 5 點固焊 6 5 1 點固焊采用的焊接工藝材料與正式焊接時的應(yīng)一致 6 5 2 點固焊應(yīng)牢固可靠 點固焊長度應(yīng)大于 40mm 點固厚度為 2 3 板厚 6 6 焊接產(chǎn)品試板 產(chǎn)品試板的焊接要按規(guī)定隨設(shè)計要求的施工段 焊接工藝要求焊接 并做包括 196 的低溫沖擊等各種試驗 6 7 焊接及注意事項 6 7 1 不銹鋼罐內(nèi)部氬氣室充氬保護 其余焊口用美紋紙封好 6 7 2 充氬保護氣室應(yīng)潔凈 氬氣保持微弱正壓流動 6 7 3 充氬時間 氬氣室的長度根據(jù)實際情況而定 確定空氣排凈時 方可進行當(dāng)氬氣瓶 壓力降到 1 0Mpa 時應(yīng)及時接通備用氣瓶 6 7 4 焊接前確保焊槍 保護罩 充氬管內(nèi)的空氣已排凈 6 7 5 焊接時采用較小線能量 即小電流 窄焊道 快速焊 焊接過程中電弧盡量保持穩(wěn) 定 不擺動或小擺動 6 7 6 焊槍噴嘴與工件之間距離 6 10mm 最大弧長約為鎢極直徑為 1 5 倍 6 7 8 不銹鋼焊接層間溫度應(yīng)控制在 150 以下 6 7 9 底板焊接注意事項 如示意下圖 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 26 a 底板焊接 先點短縫 焊接短縫 后隔條點焊長縫 焊接長縫 b 焊工均勻分布 同時示意由中心向兩邊分段退焊 c 邊緣板與中幅板之接縫待封大圈后再進行施焊 6 7 10 罐壁組焊 如下示意圖 a 壁板立縫先點 最后留一活口 先在罐底外側(cè)進行縱縫施焊 外側(cè)蓋面層不焊 進入罐內(nèi)施焊內(nèi)側(cè)焊縫 完畢后再外側(cè)蓋面 采用分段退焊法 b 罐壁環(huán)縫組對時利用活口處上下正反扣螺栓或倒鏈 拉張兩側(cè)壁板 配置 6 8 名 焊工同時按一個方向分段退焊 內(nèi)順 外逆時針方向 6 7 11 罐頂?shù)慕M裝焊接 如下示意圖 a 組裝過程中焊工始終配合鉚工點焊頂板的搭接焊縫 b 施焊前檢查所點的焊縫是否符合要求 檢查合格后 即可根據(jù)罐頂焊縫數(shù)配備焊 工 使之均布在整個罐頂上 采用分段對稱退焊法由中心向外施焊 c 接管人孔處角焊縫必須焊透 6 8 焊縫表面質(zhì)量檢查 焊縫表面不允許有裂紋 氣孔 夾渣 咬邊 未焊透 焊縫高度略高于母材 寬度 均勻 6 9 焊縫無損探傷 碳鋼外罐對接焊縫進行 5 射線探傷 其中丁字焊縫探傷比例為 100 不銹鋼內(nèi)筒 對接焊縫進行 100 射線探傷 底板真空檢漏 角焊縫著色檢查 探傷標(biāo)準(zhǔn) 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 27 JB T4730 94 質(zhì)量等級 II 級合格 焊縫同一部位的返修不得超過二次 10 2 810 2 8 質(zhì)量控制計劃質(zhì)量控制計劃 1 工程質(zhì)量的檢驗 本公司在該工程項目部設(shè)定各專業(yè)專職檢查員 隨時跟蹤檢查工程質(zhì)量 在施工過程中 工序完成后 操作者首先自檢 在合格基礎(chǔ)上 專檢員在此進行全面檢查 確認合格后 產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)序 2 計量檢測設(shè)備控制 施工中所使用的計量器具和試驗設(shè)備 必須按計量管理的要求管理 使用 校準(zhǔn)和維修 檢驗 測量和試驗設(shè)備 保證在工程中所用的計量器具都是經(jīng)校準(zhǔn) 測量準(zhǔn)確 標(biāo)識準(zhǔn) 確 保養(yǎng)良好的計量器具 3 焊接材料庫管理方案 3 1 焊條 焊絲 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的倉庫里 室內(nèi)溫度大于 5 攝氏度 相對濕度小于 60 倉庫內(nèi)應(yīng)具備溫度計 濕度計最好備有空氣調(diào)節(jié)器及去濕機等設(shè)備 3 2 焊條 焊絲 應(yīng)分類 分型號堆放在料架上焊條堆放處離地 面和墻壁距離最少為 300mm 3 3 倉庫最少應(yīng)具備一臺焊條烘干機 用來烘干焊條 和對烘干的焊條進行保溫 3 4 堿性焊條在使用前必須烘干 烘干溫度為 350 450 攝氏度 烘干時間為 1 2 小時 酸性焊條烘干溫度為 150 攝氏度 烘干時間為 1 2 小時也可根據(jù)不同型號所規(guī)定的 要求進行烘干 并且作好焊條的烘干記錄 尚未受潮的酸性焊條在焊接一般工件時 可以不烘干 經(jīng)過烘干的焊條應(yīng)及時使用 且必須將焊條放入保溫桶內(nèi) 3 5 變質(zhì)的焊條和嚴(yán)重受潮的焊條不能使用或降低使用 藥皮脫落的焊條禁止使用 3 6 應(yīng)根據(jù)焊接技術(shù)條件和焊接指導(dǎo)書的要求領(lǐng)取相應(yīng)的焊條 并且作好焊條的發(fā)放記 錄 領(lǐng)取的焊條最好當(dāng)天使用完 沒有使用完的焊條收回作好記錄 由庫房管理人 員將焊條重新烘干 不能超過 2 次 保溫后 方可使用 3 7 庫房應(yīng)派專人管理 除質(zhì)檢人員和庫房管理人員外其他人不得隨意入內(nèi) 3 8 焊條烘干配備專門的焊條烘干人員 并做好領(lǐng)退記錄 烘干記錄 4 焊接質(zhì)量控制措施 4 1 焊工必須經(jīng)培訓(xùn) 考核合格 禁止無證上崗和超過證件范圍上崗 施工人員應(yīng)嚴(yán)格 遵守施工方案的要求 并接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督檢查 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 28 4 2 對焊口進行編號和標(biāo)識 以備查詢 4 3 建立二級焊材管理庫 制定嚴(yán)格的焊接材料專用庫管理制度 并有專人管理焊材 4 4 要求焊工做到 四 不施工 五 不焊接 4 4 1 圖紙不經(jīng)會審不施工 4 4 2 技術(shù)交底不清不施工 4 4 3 技術(shù)資料不全不施工 4 4 4 材料不清不施工 4 4 5 坡口加工 組對不合格不焊接 4 4 6 焊條變質(zhì) 沒按要求烘干不焊接 4 4 7 無相應(yīng)焊工合格項目不焊接 技術(shù)要求不明確不焊接 4 4 8 技術(shù)要求不明確不焊接 4 4 9 對焊接一貫優(yōu)良的焊工實行獎勵 對焊接質(zhì)量較差的焊工實行懲罰 必要時停止 操作 重新培訓(xùn)考核 4 5 質(zhì)檢人員隨時跟蹤檢查 如發(fā)現(xiàn)問題要及時返修 4 6 施焊嚴(yán)格按照工藝交底卡施工 分段退焊 嚴(yán)格控制變形 焊工施焊時要隨時監(jiān)控 施焊部位的變形良 如發(fā)現(xiàn)問題及時上報責(zé)任工程師 協(xié)商解決 5 結(jié)構(gòu)質(zhì)量的控制 5 1 認真做好貯罐幾何尺寸的檢測工作 尤其對防變形控制的措施一定要隨時 督促施 工班組完成 5 2 底板的平整度 局部凹凸度 橢圓度要嚴(yán)格檢查并做好自檢記錄 5 3 墻板的平整度 橢圓度 周長 垂直度要嚴(yán)格檢查并做好自檢記錄 5 4 蓋板上的開孔尺寸一定要經(jīng)過業(yè)主工程師及設(shè)計人員檢查認可后才能施工 拱頂局 部凹凸度的需嚴(yán)格控制 5 5 對貯罐的各項檢查要跟上施工進程 發(fā)現(xiàn)問題及時更正 6 物資儲存管理 6 1 物資儲存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)置防火裝置 良好的通風(fēng) 對于室外貯存區(qū)域 地面要求滲水性 能好 有良好的排水系統(tǒng) 避免貯存貨物造成水浸情況 相應(yīng)儲存區(qū)域應(yīng)有一定的 標(biāo)識 如 氣體存放區(qū)等 6 2 進入儲存區(qū)域的人員須嚴(yán)格遵守倉庫的各項管理規(guī)定 嚴(yán)禁隨便動用消防器材 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 29 6 3 所有材料 設(shè)備必須小心搬運 搬運應(yīng)符合有關(guān)操作規(guī)程 6 4 用于裝卸的起重設(shè)備如 吊機 叉車等 應(yīng)保證是經(jīng)過檢查的 其性能保持在良好 狀態(tài) 吊裝 運輸時 設(shè)備的負載量應(yīng)在規(guī)定的安全范圍內(nèi) 嚴(yán)禁超負荷操作 用于 不銹鋼和碳鋼的索具應(yīng)分開 避免碳鋼對不銹鋼的污染 6 5 吊裝用的索具應(yīng)經(jīng)過檢驗合格并保持清潔 6 6 當(dāng)對物資進行接收檢查和物資的發(fā)放時 接收物資的人員應(yīng)對物資的標(biāo)識進行檢查 檢查標(biāo)識的完整性和準(zhǔn)確性 6 7 安排物資的合理存放 記錄物資的貯存位置 檢查物資貯存條件是否滿足其貯存的 技術(shù)要求 6 8 物資的貯存應(yīng)按類別分別存放 碳鋼與不銹鋼分區(qū)存放 對貯存物資標(biāo)識進行維護 并按技術(shù)要求進行維護 6 9 物資發(fā)放管理 領(lǐng)料單必須填寫完整并經(jīng)主管工程師和物資主管人員審核批準(zhǔn)簽字 物資發(fā)放的唯 一依據(jù)是正式批準(zhǔn)的領(lǐng)料單 6 10 所有退回的物資必須記錄到物資退回單上 由退回單位主管批準(zhǔn)后 送交倉庫 對 于退回物資由物資和 QC 人員進行檢查 檢查標(biāo)識的完整性 準(zhǔn)確性 質(zhì)量符合性 7 項目質(zhì)保組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 結(jié)構(gòu)工程師質(zhì)檢經(jīng)理焊接工程師 質(zhì)檢員 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 30 8 質(zhì)量控制依據(jù) 8 1 鋼制焊接常壓容器 JB T4735 97 8 2 壓力容器無損檢測 JB4730 94 8 4 壓力容器焊工考試規(guī)則 8 5 鋼制壓力容器 GB150 98 8 6 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GBJ128 90 8 8 施工圖紙 8 9 金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235 97 8 10 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 8 11 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范 GB 50236 98 9 經(jīng)于業(yè)主協(xié)商 本工程所有檢驗項目采用化工部交工格式 9 1 具體施工中重點控制點如下 關(guān)鍵節(jié)點甘特圖見附件 2 9 2 基礎(chǔ)驗收 9 3 大型儲罐組裝工序質(zhì)量控制 9 4 幾何尺寸檢查 9 5 無損探傷 9 6 沉降觀測 9 7防腐蝕施工工序質(zhì)量控制 10 2 910 2 9 安全計劃安全計劃 1 本項目安全組織機構(gòu) 焊接隊機械隊結(jié)構(gòu)隊 項目經(jīng)理 安全經(jīng)理 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)計 31 2 概述 2 1 員工的健康 安全是我們公司在各個施工項目貫徹重要的工作方針 公司的安全管理目標(biāo)是 安全生產(chǎn)零事故 公司將通過以下幾方面來保證安全零 事故目標(biāo)的實施 2 2 建立 建全有效的安全管理機制 在各個方面給予安全頂力的支持 2 3 組織進廠職工的安全培訓(xùn)教育工作 堅持三級安全教育制度 2 4 制定各個工種 各個崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立建全各個工種 各個崗位的 施 工安全健康環(huán)保工作制度 2 5 對一些大型設(shè)備的吊裝和新開工項目以及危險性強的工作 如腳手架工作 使用電 氣設(shè)備等 要擬定單獨的安全施工方案 并監(jiān)督跟蹤實施 2 6 認真做好殊工種上崗證的審核上報工作 2 7 勞保用品及安全工具 設(shè)備要定期檢查 并做好檢查發(fā)放記錄 2 8 作好安全宣傳教育工作 在項目工地都要設(shè)醒目的零事故安全工日 工記錄牌 提 醒職工天天講安全 處處有安全 事事服從安全 2 9 制定獎勵計劃 并同時制定違反安全條例的罰款制度 真正做到獎罰分明 2 10 認真開好每日集裝箱安全會議 讓員工在施工前首先想到的就是安全 2 11 安全監(jiān)督人員要認真履行好自己的職責(zé) 作好現(xiàn)場監(jiān)督 指導(dǎo) 管理 服務(wù)工作 把一切事故和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài) 2 12 作好文明施工的各項工作 施工現(xiàn)場要保持整潔 有序并符合安全 健康 環(huán)保要 求 2 13 經(jīng)常檢查職工食堂和職工宿舍的衛(wèi)生狀況 夏季要做好防暑降溫和職工飲用水工作 把防暑降溫措施落實到實處 3 腳手架的使用 3 1 通則 施工現(xiàn)場無特殊用途只能使用金屬腳手架 開始在腳手架上工作前 目視檢 查以下各項項目 3 1 1 扶手攔 中護攔 臺面擋腳板及踏板 上下通道 均應(yīng)設(shè)置 3 1 2 移動式腳手架的所有輪子均要鎖住 架桿齊全 不得有空位 3 1 3 每一接點的連接銷就位 基腳平穩(wěn) 施工班組現(xiàn)場安全員用電安全員 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 四川 YUDE 項目施工組織設(shè)