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第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè) 施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底 表 C1 1 編 號(hào) SGJS 2017 05 工程名稱(chēng)交底日期年 月 日 施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)電氣安裝工程電氣安裝工程 交底提要 交底內(nèi)容 交底內(nèi)容 一 一 PVCPVC 塑料管暗敷設(shè)工程 電線導(dǎo)管敷設(shè)工程 塑料管暗敷設(shè)工程 電線導(dǎo)管敷設(shè)工程 1 材料要求 1 阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求 并有產(chǎn)品合格證 2 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻 無(wú)氣及管身變形等現(xiàn)象 3 開(kāi)關(guān)盒 插座盒 接線盒等塑料盒 箱均應(yīng)外觀整齊 開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象 4 鍍鋅材料 扁鐵 木螺絲 機(jī)螺絲等 5 輔助材料 鉛絲 防腐漆 膠粘劑 水泥 砂子等 2 主要機(jī)具 1 鉛筆 卷尺 水平尺 線錘 水桶 灰桶 灰鏟 2 手錘 鏨子 鋼鋸 鋸條 刀鋸 木銼等 3 臺(tái)鉆 手電鉆 鉆頭 木鉆 工具袋 工具箱 高登等 3 作業(yè)條件 1 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí) 根據(jù)磚墻 加氣墻彈好的水平線 安裝盒箱與管路 2 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí) 模板施工砼墻 在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路 同時(shí) 辦理隱檢 4 操作工藝 工藝流程 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè) 彈線定位 盒箱 固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線 1 彈線定位 1 墻上盒箱彈線定位 磚墻 砼墻等 盒 箱彈經(jīng)定位 按彈出的水平線 對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平 尺測(cè)量出盒 箱準(zhǔn)確位置 并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸 2 現(xiàn)澆板 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位 進(jìn)行測(cè)量后 標(biāo)注出盒子 尺寸位置 2 盒箱固定 1 盒 箱固定應(yīng)平整 牢固灰漿飽滿(mǎn) 縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確 2 磚墻穩(wěn)住盒箱 預(yù)留盒 箱孔洞 首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度 配合瓦工施工 在距盒箱的位置約 300mm 處 預(yù)留出進(jìn)入盒 箱的長(zhǎng)度 將管 A 甩在預(yù)留孔外 端頭堵好 待穩(wěn)住盒箱時(shí) 一管一孔的穿入盒箱 剔洞穩(wěn)住盒箱 再接短管 按彈出水平線 對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒 箱的準(zhǔn)確位置 然后剔洞 所踢孔洞應(yīng)比盒 箱稍大一些 洞剔好后 先用水把洞內(nèi)四壁澆濕 并將洞中雜物清理干 凈 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔 再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒 箱按要求穩(wěn)入洞中 待水泥砂漿凝固后 再接短管入盒 箱 3 現(xiàn)澆板 圓孔板穩(wěn)住燈頭盒 標(biāo)注燈位的位置 先打孔 然后由下向上剔洞 洞 口下小上大 將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中 并固定好吊板待配管后 用高標(biāo)號(hào)水泥 檔漿穩(wěn)住 3 管路敷設(shè) 1 配管要求 A 半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專(zhuān)用端頭進(jìn)行連接 套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管 直徑的三倍 接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固 B 敷設(shè)管路時(shí) 應(yīng)盡量減少?gòu)澢?當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò) 15 米時(shí) 或直角彎有 3 個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò) 8 米 均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒 C 暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中 將管路埋入墻體和樓板內(nèi) 局部剔槽敷管應(yīng)加以固定 并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù) 保護(hù)層不得小于 15 D 管子最小彎曲半徑 管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求 第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè) 2 磚墻敷管 A 管路連接 可采用套管粘接法或端頭連接 接頭處應(yīng)固定牢固 管路應(yīng)隨同砌磚工 序同步砌筑在墻體內(nèi) B 管進(jìn)盒 箱連接 可采用粘接或端頭連接 管進(jìn)入盒 箱不允許內(nèi)進(jìn)外出 應(yīng)與盒 箱里口 平齊 一管一孔 不允許開(kāi)長(zhǎng)孔 4 掃管 穿帶線時(shí)將管口與盒 箱里口切平 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目 材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 2 基本項(xiàng)目 1 管路連接緊密 管口服液光滑 保護(hù)層大于 15 2 盒箱設(shè)置正確 固定可靠 管子進(jìn)入盒箱處順直 在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5 3 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置 補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如 6 成品保護(hù) 1 剔槽打洞時(shí) 不要用力過(guò)猛 以免造成墻壁面周?chē)扑?洞口不易剔得過(guò)大 過(guò) 寬 不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩 壞 2 在砼板 加氣板上剔洞時(shí) 注意不要剔斷鋼筋 剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔 再護(hù)孔 不允許用大錘由上面砸孔洞 3 配合土建澆灌砼時(shí) 應(yīng)派人看護(hù) 以防止管路位移或要機(jī)械損傷 7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 管路有外露現(xiàn)象 或保護(hù)層不足 15 剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子 固定 再用水泥檔漿固定保護(hù) 2 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒 箱有歪斜 坐標(biāo)不準(zhǔn) 灰漿不飽滿(mǎn)等現(xiàn)象 穩(wěn)住盒箱時(shí)一 定要找準(zhǔn)位置 先注入適量的水泥檔漿 再用線錘找正 然后用水泥砂漿將 盒 箱周?chē)目p隙填實(shí) 第 4 頁(yè) 共 13 頁(yè) 3 管子煨灣處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑應(yīng)大于等于 6D 煨彎應(yīng)按要求操作并 及時(shí)的固定和保護(hù) 4 管路不通 朝上的管口容易掉進(jìn)雜物 因此 應(yīng)及時(shí)將管口封堵好 其它工 種作業(yè)時(shí) 應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞 二 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程二 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程 一 材料要求 1 絕緣導(dǎo)線 導(dǎo)線的型號(hào) 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 并有產(chǎn)品出廠合格證 2 鍍鋅絲或鋼絲 應(yīng)順直無(wú)背扣 扭接等現(xiàn)象 并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力 3 護(hù)口 應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口 4 螺旋接線鈕 應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕 5 LC 型壓線帽 具有阻燃性能氧指數(shù)為難 27 以上 適用于鋁導(dǎo)線 2 5mm 4m 兩種結(jié) 頭壓接 分為黃白紅 綠藍(lán)五種顏色 可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán) 銅鋁用黃 白 紅 6 套管 有銅套管 銅鋁過(guò)度套管三種 選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì) 規(guī)格相應(yīng)的套管 7 接線端子 接線鼻 應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子 8 輔助材料 橡膠 或粘塑料 絕緣帶 黑膠布 滑石粉 布條等 2 主要機(jī)具 1 克絲鉗 尖嘴鉗 剝線鉗 壓接鉗 放線架 放線車(chē) 2 電爐 錫鍋 錫斗 錫勺 電烙鐵 3 一字改錐 十字改錐 電工刀 高登 萬(wàn)用表 兆歐表 1 作業(yè)條件 1 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢 2 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢 4 操作工藝 第 5 頁(yè) 共 13 頁(yè) 1 工藝流程 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測(cè) 2 選擇導(dǎo)線 a 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線 進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線 b 相線 中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分 用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線 用黃綠 相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線 3 清掃管路 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵 泥水等到雜物 清掃管路的方法 將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線 將管內(nèi)雜物 清凈 4 穿帶線 穿帶線目的是檢查管路是暢通 管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求 穿帶線的方法 一般均采用 1 2 2 0mm 的鐵絲 先將鐵絲的一端彎成不封均 應(yīng)留置 10 15cm 的余量 在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí) 可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將 帶線一并穿好 穿帶線受阻時(shí) 應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng) 使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在 一起 然后將帶線拉出 5 放線及斷線 a 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格 型號(hào)進(jìn)行核對(duì) 放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上 b 斷線 剪斷導(dǎo)線時(shí) 導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮 1 接線盒 開(kāi)關(guān)盒 插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為 15cm 2 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的確良 1 2 3 出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 1 5mm 4 公用導(dǎo)線在分支處 可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò) 6 導(dǎo)線與帶線的綁扎 第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線 可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 然后將線 芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí) 綁扎牢固 便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐 形過(guò)度部位 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去 然后將線芯斜 錯(cuò)排列在帶上 用綁線纏繞綁扎牢固 使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過(guò)渡部位 便于穿線 7 管內(nèi)穿線 鋼管 電線管 在穿線前 應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整 如有遺漏和 破損 均應(yīng)補(bǔ)齊和更換 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí) 要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉 兩人穿線時(shí) 應(yīng)配合協(xié)調(diào) 一拉一送 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題 1 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi) 2 不同回路 不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線 不得穿入同一管內(nèi) 3 導(dǎo)線在變形縫處 補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如 導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線 當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí) 應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定 截面 積為 50m 及以下的導(dǎo)線為 30m 截面積為 70 95m 的導(dǎo)線為 20m 截面積在 180 240m 之間的導(dǎo)線為 18m 8 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件 1 線接頭不能增加電阻值 2 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度 3 不能降低原絕緣強(qiáng)度 剝削絕緣使用工具及方法 1 剝削絕緣使用工具 由于各種導(dǎo)線截面 絕緣層薄厚程度 分層多少都不同 因此使用剝削線的工 具也不同 常用的工具電工刀 克絲鉗和剝削線鉗 可進(jìn)行削革力及剝削絕緣 第 7 頁(yè) 共 13 頁(yè) 層 一般 4m 以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗 但使用電工刀時(shí) 不允許采用刀 導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法 2 剝削絕緣方法 單層剝削削法 分段剝法 斜削法 單芯銅導(dǎo)線的直線連接 1 絞接法 適用于 4m 以下的單芯線 2 纏卷法 適用 6m 及以上的單芯線的分支連接 3 十字分支導(dǎo)線連接做法 4 多芯銅線直接 多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法 即單卷法 纏卷法和 復(fù)卷法 首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去 將兩線芯導(dǎo)線 的接合 處的中心線剪掉 2 3 將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi) 相互交錯(cuò)叉成一體并將 已張開(kāi)的線端合成一體 叉接方法見(jiàn)示 5 多芯銅導(dǎo)線分支連接 A 纏卷法 B 單卷法 C 復(fù)卷法 6 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接 A 單芯線并接頭 B 不同直徑導(dǎo)線接頭 C LC 安全型壓線帽 D 加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕 1 套管壓接 2 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接 3 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接 9 導(dǎo)線包扎 首先用橡膠 或粘塑料 絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始 纏饒 1 2 個(gè)絕 緣帶幅寬度 再以半幅寬度重疊纏繞 在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶 最后在絕緣 層上纏繞 1 2 圈后 再進(jìn)行回纏 采用黑膠布包扎 包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn) 行纏繞 同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布 導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密 包扎后應(yīng)呈棗 核形 10 線路檢查及絕緣搖測(cè) 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目 第 8 頁(yè) 共 13 頁(yè) A 導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 B 照明電路的絕緣值不小于 0 5MSZ 動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MSZ 2 基本項(xiàng)目 A 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物 護(hù)口 護(hù)線套管齊全無(wú)脫落 導(dǎo)線排列整齊 并留有適當(dāng) 余量 導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭 不進(jìn)入盒 箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好 導(dǎo)線國(guó)家利益牢固 包扎嚴(yán)密 絕緣良好 不傷芯 B 保護(hù)接地線 中性線截面選用正確 線色符合規(guī)定 連接牢固緊密 3 允許保護(hù) 檢查導(dǎo)線截面 6 成品保護(hù) 1 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品 應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔 2 使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗 墻面 地面等 3 在接 焊 色全部過(guò)程完后 應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤(pán)入盒 箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí) 以防污 染 同時(shí)應(yīng)防止盒 箱內(nèi)進(jìn)水 4 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口 7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 在施工中存在護(hù)口遺漏 脫落 破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象 因操作不慎而使護(hù)口遺漏 或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊 護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換 銅導(dǎo)線連接時(shí) 導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈 未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重新連接 2 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn) 出現(xiàn)虛焊 夾渣等現(xiàn)象 焊錫的溫度要適當(dāng) 涮錫要均勻 涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈 3 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口 4 多股軟銅線涮錫遺漏 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫 5 接頭部分包扎不平整 不嚴(yán)密 應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎 6 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露 接線鈕不合格 及線芯 剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng) 線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)取 1 2mm 為宜 7 線路的絕緣電阻值偏低 管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低 應(yīng) 將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線 第 9 頁(yè) 共 13 頁(yè) 8 LC 型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品 即塑料帽氧指數(shù)低于 27 的性能指標(biāo) 不阻燃 壓接管 管徑尺寸誤差過(guò)大 未經(jīng)過(guò)鍍銀處理 出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用 必須 上接不實(shí) 因此在使用 LC 型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品 壓接前填充實(shí) 壓接牢固 線 芯不得外露 三 配電箱安裝三 配電箱安裝 1 材料要求 1 鐵制配電箱 盤(pán) 箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度 周邊平整無(wú)損傷 油漆無(wú)脫落 二層底板 厚度不小于是 1 5mm 但不得采用阻燃型塑料板做二層底板 箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固 導(dǎo) 線排列整齊壓接牢固 應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證 2 鍍鋅材料有角鋼 扁鐵 鐵皮 機(jī)螺絲 木螺絲 螺栓 墊圈 圓釘?shù)鹊?3 絕緣導(dǎo)線 導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 并有產(chǎn)品合格 4 其它材料 電器儀表 熔絲 或熔片 端子板 絕緣嘴 鋁套管 卡片框 軟塑料管 木磚射釘 塑料帶黑膠布 防銹漆 灰油漆 焊錫 焊劑 電焊條 或電石 氧氣 水泥 砂子 2 主要機(jī)具 1 鉛筆 卷尺 方尺 水平尺 鋼板尺 線墜 桶 刷子 灰鏟等到 2 手錘 鏨子 鋼鋸 鋸條 木銼 扁銼 圓銼 剝線鉗 尖嘴鉗 壓接鉗 活扳子 套 筒扳子 錫鍋 錫勺等 3 臺(tái)鉆 手電鉆頭 木鉆 臺(tái)鉗 案子 射釘槍 電爐電氣焊工具 絕緣手套 鐵剪子 點(diǎn)沖子 兆歐表 工具袋 工具箱等 3 作業(yè)條件 1 工藝流程 配電箱盤(pán)安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤(pán)面組裝 2 配電箱 盤(pán) 安裝要求 A 配是箱應(yīng)安裝在安全 干燥 易操作的場(chǎng)所 配電箱 盤(pán)安裝時(shí) 其底口距地一般 為 1 5 米 照裝時(shí)底口距地 1 2 米 照相館裝電度表板底口距地不得小于 1 8 米 在 同一建筑物內(nèi) 同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致 允許偏差為 10mm B 安裝配電箱盤(pán)所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱 盤(pán) 應(yīng)采用金居膨脹螺 栓固定 第 10 頁(yè) 共 13 頁(yè) C 鐵制配電箱 盤(pán) 均需先刷一遍防銹漆 再刷灰油漆 二道 預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng) 刷防銹漆 并做好明顯可靠的接地 導(dǎo)線引出面板時(shí) 面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺 金 屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套 配電箱 盤(pán) 帶有器具的鐵制盤(pán)盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 保護(hù)地線 PE 線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線 但 PE 保護(hù)地線不允許利 用箱體或盒體串接 D 電箱盤(pán)配線排列整齊 并綁扎成束 在活動(dòng)部位應(yīng)固定 盤(pán)面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng) 留有適當(dāng)余度 以便于檢修 E 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng) 導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接 應(yīng)加裝壓線端子 有壓線孔者除外 如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接 不得減少導(dǎo)線股數(shù) F 配電箱 盤(pán) 的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等到 當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí) 刀片 可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電 特殊情況除外 G 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷 橫裝者左側(cè) 面對(duì)盤(pán)面 接電源 右側(cè)接負(fù)荷 H 配電箱盤(pán)上的電源指示燈 其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè) 并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器 電源 側(cè) 盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng) 其下面應(yīng)裝設(shè)片框 標(biāo)明路制及容量 I TN C 低壓配電系統(tǒng)中的中性線 N 應(yīng)在箱體或盤(pán)面上引入接地干線處做好重復(fù)接地 J 照明配電箱 板 內(nèi)的交流 直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志 K 照明配電箱 板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線 N 和保護(hù)地線 DE 線 匯流排 中性線 N 和保 護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接 不得絞接并應(yīng)有編號(hào) L 磁插式熔斷器底中心 明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物 以防止對(duì)地放電 磁插保險(xiǎn)不得 裸露金屬螺絲 應(yīng)填滿(mǎn)火漆 M 當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m N 配電箱 盤(pán) 上電具儀表應(yīng)牢固 平整 整潔 間距均勻 銅端子無(wú)松動(dòng) 啟閉靈 活 零部件齊全 O 照明配電箱 板 應(yīng)安裝牢固 平整垂直偏差不應(yīng)大于 3mm 安裝時(shí) 照明配電 箱 板 四周應(yīng)無(wú)空隙 其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面 箱體與建筑物 構(gòu)筑物接觸 部分應(yīng)涂防腐漆 第 11 頁(yè) 共 13 頁(yè) P 固定面權(quán)的機(jī)螺絲 應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲 其間距不得大于 210mm 并應(yīng)均勻 地對(duì)稱(chēng)于四角 Q 立式盤(pán)應(yīng)設(shè)在專(zhuān)用房間內(nèi)或加裝柵欄 鐵柵欄應(yīng)做接地 3 彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱 盤(pán) 位置 并按照箱 盤(pán) 的外形尺寸進(jìn)行彈線定位 彈經(jīng)的 目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況 可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件 或者可以找了金屬脹管螺 栓的位置 4 明裝配電箱 盤(pán) 鐵架固定配電箱 盤(pán) 將角鋼調(diào)直 量好尺寸 畫(huà)好鋸口線 鋸斷煨彎 鉆孔位 焊接煨彎時(shí)用方尺找正 再 用電 氣 焊 將對(duì)口縫焊牢 并將埋注端做成燕尾端埋注牢固 埋入時(shí)要注意鐵架的 平直程度和孔間距離 應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架 待水泥砂漿凝固后方 可進(jìn)行配電箱安裝 金屬膨脹螺栓固定配電箱 盤(pán) 采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱 盤(pán) 其方法上根據(jù) 5 4 2 條彈線定位的 要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn) 位置 用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔 其孔徑應(yīng)剛好將好將金 屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi) 且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜 5 配電箱的固定 A 在砼墻或磚墻上固定明裝配電 盤(pán) 時(shí) 采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式 如有分線盒 先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順 分清路和相序 按支路綁扎 成束 待箱 盤(pán) 找準(zhǔn)位置后 將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上 逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭 再逐個(gè)壓接在器具上 同時(shí) 將 PE 保護(hù)地線壓在明顯的地方 并將箱 盤(pán) 調(diào)整 平直后進(jìn)行固定 在電具 儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò) 調(diào)整無(wú)誤后試送電 并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位 編上號(hào) B 暗裝配電箱的固定 根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸 并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周 邊并抹平齊 待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉 如箱底與外墻平齊 應(yīng)在外墻固定 金屬網(wǎng)后再做墻面 抹灰 不各在箱底上抹灰 安裝盤(pán)面要求平整 周邊間隙均勻稱(chēng) 貼臉 門(mén) 平正 不歪斜面 螺絲垂直受力均勻 絕緣搖測(cè) 配電盤(pán)箱全部電器安裝完畢后 用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè) 搖測(cè)項(xiàng)目包括相 第 12 頁(yè) 共 13 頁(yè) 線與相線之間 相線與中性之間 兩人進(jìn)行搖測(cè) 同時(shí)做好記錄 做為技術(shù)資料存擋 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定 2 基本項(xiàng)目 A 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 位置正確 部件齊全 箱體開(kāi)孔合適 切口整齊 暗式配電箱箱蓋緊貼墻面 中性線 經(jīng)匯流排 N 線端子 邊接 無(wú)絞接現(xiàn)象 油漆完整 盤(pán)內(nèi)外清潔 箱蓋 開(kāi)關(guān) 靈活 回路編號(hào)齊全 結(jié)線整齊 PE 保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固 導(dǎo)線截面 線色符合規(guī)范規(guī) 定 B 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定 1 連接牢固緊密 不傷線芯 壓板連
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