瀝青拌和站吊裝安全專項方案

瀝青拌合樓吊裝安全專項方案 中交二公局第三工程有限公司中交二公局第三工程有限公司 泰州大橋 E08 標項目經理部 二 一一年十月 1 目目 錄錄 一 工程概 況 1 二 編制依 據(jù) 1 三 瀝青拌合樓吊裝方 案 2 1 吊裝前準備工 作 2 2 吊裝方法及技術措 施 2 四 安全保證措 施 13 1 安全組織機 構 13 2 2 安全防護措 施 15 五 應急措 施 17 瀝青拌和樓吊裝安全專項方案瀝青拌和樓吊裝安全專項方案 一 工程概況一 工程概況 泰州長江公路大橋位于長江江蘇段中部泰州和鎮(zhèn)江 常州之間 東距江陰 長江大橋 57 公里 西距潤揚大橋 66 公里 是江蘇省 五縱九橫五聯(lián) 高速公路 網的重要組成部分 也是江蘇省規(guī)劃建設的 11 座公路過江通道之一 在長江三 角洲地區(qū)和江蘇省的高速公路網絡中起著重要的聯(lián)絡和輔助作用 泰州長江公路大橋主橋為三塔兩跨連續(xù)鋼箱梁懸索橋 全長 2160m 鋼橋 面鋪裝是主橋施工的最后一個施工重點和難點 泰州長江公路大橋懸索橋鋼橋面鋪裝工程施工項目 E08 標段 工程范圍為 泰州長江公路大橋懸索橋鋼橋面 樁號 K15 356 K17 516 鋪裝以及缺陷責 任期的缺陷修復 施工內容包括 南引橋至夾江橋間 K17 936 00 K25 412 75 之間 在業(yè)主及監(jiān)理工程師 指定的地方鋪設單幅 200m 的試驗段 鋪裝前主橋鋼橋面的檢查與清洗 主橋 鋼橋面防水粘結層灑布 主橋鋼橋面瀝青混凝土鋪裝施工 鋪裝層間環(huán)氧粘結 層的灑布 中央分隔帶的澆注式瀝青混凝土鋪設以及檢修道的彩色橡膠板鋪設 等 我項目瀝青拌和站內設日本 NP240 型瀝青混合料拌和樓 1 套 主要吊裝部件有 冷料供給系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 干燥系統(tǒng) 主樓系統(tǒng) 主樓系統(tǒng)包括 振動篩 熱 料倉 稱量系統(tǒng) 拌和缸等組成 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 建筑鋼結構焊接技術規(guī)范 JGJ81 2002 J218 2002 2 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205 2001 3 鋼結構高強螺栓連接的設計 施工及驗收規(guī)程 JGJ82 91 4 建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 91 5 施工現(xiàn)場臨時安全用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 6 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 7 泰州長江公路大橋安全生產管理文件匯編 1 8 中交二公局第三工程有限公司現(xiàn)行有效地技術文件 質量文件 安全文 件 三 瀝青拌和樓吊裝方案三 瀝青拌和樓吊裝方案 1 吊裝前的準備工作吊裝前的準備工作 1 施工現(xiàn)場的準備工作 對吊裝現(xiàn)場進行檢查 檢查內容有 a 主樓系統(tǒng) 干燥系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 冷料系統(tǒng)基礎的強度 我項目拌和站基礎采用 C30 水泥混凝土澆筑 經我項目 試驗室檢測兩組同條件養(yǎng)護試件抗壓強度分別為 3 6 3 8MPa 滿足強度要 求 b 預留孔的位置 尺寸規(guī)格 吊裝前 測量隊對預留孔的高程 平面尺寸 進行復核 經復核滿足施工需要 清理現(xiàn)場 將妨礙吊裝的障礙物 影響構件堆放的雜物清理出場 構件按 吊裝先后順序進場 并進行檢查規(guī)格 確認無缺陷 對有缺陷的構件做維修或 退場處理 為吊裝機械墊設寬度 高度 平整度合適的施工用路 保障吊裝過程中吊 裝機械的穩(wěn)定 2 施工儀器 機具及設備的準備 吊裝設備有 50 噸汽車吊 1 臺 吊 噸汽車吊 1 臺 HSZ 1 型手拉葫蘆 2 個 BX1 400 電焊機電焊機 1 臺 氧氣瓶及乙炔瓶 2 套 測力扳手 把 安全帶 12 副 安全帽 12 個 水準儀 1 臺 全站儀 1 臺 3 施工人員配備 我項目由組織吊裝工作經驗豐富的機械機械副經理偲懷德負責瀝青拌和站 的吊裝工作 對吊裝工作進行組織 協(xié)調 施工人員如下 序號名稱數(shù)量 1汽車吊司機2 2電焊工1 3電工1 4輔助工人8 2 吊裝方法及技術措施 吊裝方法及技術措施 1 吊裝基本程序 2 1 吊車進場就位 按方案要求選取索具 做好吊裝前準備工作 2 試吊 檢查 3 正式吊裝 2 吊裝工藝 1 吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長 主配重總量 將主吊車安裝 好 吊索按吊裝要求掛設好 2 正式起吊前 檢查吊車站位 接桿是否符合要求 支腿的墊鐵是否牢固 起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規(guī)范要求等 全部檢查無誤 報機械副 經理王朝輝批準后進行試吊 3 試吊 拆除臨時固定索具 指揮吊車緩將鋼結構吊離支撐約 200mm 停車檢查吊 車的受力情況 吊車支腿處地基沉降情況 工索具受力情況 起重指揮信號聯(lián) 系是否暢通無誤 如無異常情況 將鋼結構緩慢落回原位準備正式吊裝 4 正式起吊 指揮吊車緩慢起吊 鋼結構離支撐物約 200mm 停車按試吊要求檢查各部 位 如無異常 開始正式起吊 在吊裝過程中 隨時檢查吊車配合作業(yè)過程中 吊車滑輪組是否垂直受力 吊車支腿的墊設及地基沉降情況等 5 吊車緩慢將鋼結構就位 就位時應密切關注吊車掉臂是否與鋼結構抗桿 檢查確認操作半徑 6 確認鋼結構安裝符合要求后 摘除吊索 吊車轉場 吊裝結束 3 吊裝方法及技術措施 以吊裝工藝為準 進行吊裝 首先 進行主樓支腿的吊裝 采用旋轉法 主要 過程包括綁扎 起吊 對位 臨時固定 校正 最后固定 吊裝 順序如下圖 3 待支柱吊裝 固定完畢并檢測合格后 進行主樓系統(tǒng)拌和缸的吊裝 首先 檢查拌和缸的吊耳狀況 有無變形 開裂 吊裝采用對稱吊裝法四點吊裝 吊 耳與鋼絲繩以 5 噸承重的卡環(huán)連接 進行初提 調整鋼絲繩及索具位置 保證 拌和缸中心與拌和缸頂部平面垂直 徐徐升鉤 將拌和缸吊至柱頂以上 50 厘米 緩緩落鉤 用溜繩旋轉使其對準立柱頂 然后落鉤就位 在拌和缸剛接觸立柱 頂時剎車并對準螺栓孔 將螺栓插入孔內 初擰作臨時固定 待垂直校定后擰 緊螺栓作最后固定 吊裝主樓系統(tǒng)稱量裝置 采用中聯(lián) QY50D 汽車吊吊裝 吊裝半徑為 15 米 高度為 15 5 米 吊裝方法同主樓系統(tǒng)拌和缸吊裝方法 吊裝到預定高度后 徐 徐轉動吊機到達安裝垂直位置 人工輔以溜繩旋轉安裝定位 落鉤 校正 螺 栓固定 同樣 主樓系統(tǒng)的熱料倉及振動篩亦采用此法 不同的是以上兩項的 吊裝半徑為 6 米 吊裝高度分別為 18 5 米及 25 米 在吊裝振動篩之前要以單 榀吊裝振動篩減震柱 減震柱安裝完畢后 吊裝振動篩 振動篩吊升至安裝的 垂直位置時要極精確地定位 落鉤 在下落的過程中微調至要求精度 主樓系統(tǒng)吊裝完畢后 進行熱料提升機及礦粉提升機的吊裝 熱料提升機 用 QY25V 汽車吊采用滑移吊裝法單榀吊裝 兩點綁扎進行吊裝 吊裝高度 12 米 吊裝半徑為 6 米 吊裝至預設的位置后進行校正 包括與主樓系統(tǒng)的銜接 與預留孔的對接 達到要求的垂直度后用螺栓固定 熱料提升機用 QY50D 汽 車吊采用滑移吊裝法單榀吊裝 兩點綁扎進行吊裝 吊裝高度 26 5 米 吊裝半 徑為 6 米 吊裝至預設的位置后進行校正 包括與主樓系統(tǒng)的銜接 與預留孔 的對接 達到要求的垂直度后用螺栓固定 根據(jù)熱料提升機及預留孔的位置對 干燥筒進行吊裝 安裝 吊裝前采用單榀吊裝干燥筒支腿 吊裝半徑 10 米 高 度 11 米 現(xiàn)對支腿進行高程測量 調整高度后使用螺栓固定 用 25 噸汽車吊 和 50 噸汽車吊聯(lián)合吊裝干燥筒 固定方法為四點綁扎 吊裝高度 17 米 吊裝 1 號2 號 3 號4 號 4 半徑為 6 米 吊裝至預設的位置后與熱提料機 干燥筒支腿進行對接 對接過 程吊機必須一直處在剎車狀態(tài)提供必要的輔力 連接完畢后 撤掉吊鉤 用 QY25V 汽車吊單榀吊裝礦粉罐 固定方法為兩點綁扎 吊裝高度 21 米 吊裝 半徑為 6 米 吊裝至預設的位置后與礦粉提升機 預留孔進行對接 對接過程 吊機必須一直處在剎車狀態(tài)提供必要的輔力 連接完畢后 撤掉吊鉤 吊裝除塵系統(tǒng) 用 QY25V 汽車吊采用對稱吊裝法將慣性除塵器吊起 固 定方法為四點綁扎 吊裝起高度 12 米 吊裝半徑為 6 米 吊起至指定高度后組 裝慣性除塵器支腿 輔腿 支腿 6 個 輔腿八個 以裝載機配合 手拉葫蘆提 升的方式先組裝支腿 支腿組裝后人工進行輔腿組裝 組裝過程中要檢查支腿 的完好性 避免整體安裝時高程 平面位置達不到要求 組裝完畢后 沿著干 燥筒的縱軸線移動 調整與干燥筒的高度不小于 50 厘米 到達預定位置后 徐 徐落鉤 人工配合拉扯溜繩調整機位 位置校準后 用螺栓固定 用 QY25V 汽車吊采用對稱吊裝法吊裝布袋除塵器 固定方法為四點綁扎 吊裝起高度 18 米 吊裝半徑為 6 米 吊升至慣性除塵器頂面以上 50 厘米時 平移至預定位置 后 徐徐落鉤 人工配合拉扯溜繩調整機位 位置校準后 用螺栓固定 傾斜皮帶傳送機采用單榀吊裝 兩點綁扎 吊裝高度 10 米 吊裝半徑為 10 米 吊裝至預定高度后與干燥筒線接口對接 緊固預留孔螺栓 引出皮帶傳 送機采用單榀吊裝 兩點綁扎 吊裝高度 7 米 吊裝半徑為 10 米 吊裝至預定 高度后與傾斜皮套傳送機銜接 調整銜接高度后以螺栓固定 冷料倉共計 6 個 吊裝順序為由靠近主樓系統(tǒng)側開始逐個吊裝 用 QY25V 汽車吊采用對稱吊裝 法吊裝 固定方法為四點綁扎 吊裝起高度 11 米 吊裝半徑為 10 米 吊升至 基礎頂面以上 50 厘米時 平移至預定位置后 徐徐落鉤 人工配合拉扯溜繩調 整料倉 平面位置校準后 用螺栓固定 煙囪以滑移吊裝法單榀吊裝 吊車型號為 QY25V 汽車吊 兩點綁扎的方 法 吊裝高度 19 米 吊裝半徑為 6 米 吊裝至預定預定平面位置后以螺栓固定 排風機用 QY25V 汽車吊吊裝 采用單榀吊裝 兩點綁扎的方法 吊裝高度 7 米 吊裝半徑為 10 米 吊裝至預定高度后與布袋除塵器 煙囪銜接 調整銜接 高度后以螺栓固定 5 6 瀝青混合料拌和樓吊裝數(shù)據(jù)一覽表 序號名稱數(shù)量 個 單重 T 吊裝形式使用吊車噸位現(xiàn)場作業(yè)半徑 m 主臂最大升起高度 m 1主樓系統(tǒng)支腿4 1單機吊裝25 噸吊車 639 2主樓系統(tǒng)拌和缸123單機吊裝50 噸吊車 1058 3 3主樓系統(tǒng)熱料倉112單機吊裝50 噸吊車 1058 3 4主樓系統(tǒng)振動篩19單機吊裝50 噸吊車 1058 3 5石料提升機115單機吊裝50 噸吊車 1058 3 6礦粉提升機16單機吊裝25 噸吊車 639 7干燥筒138聯(lián)合吊裝25 噸吊車 50 噸吊車 639 8除塵器238聯(lián)合吊裝25 噸吊車 50 噸吊車 639 7 瀝青混合料拌和樓吊裝數(shù)據(jù)一覽表 序號名稱數(shù)量 個 單重 T 吊裝形式 使用吊車噸位現(xiàn)場作業(yè)半徑 m 主臂最大升起高度 m 9礦粉罐18單機吊裝25T 吊車639 10冷料倉63單機吊裝25T 吊車639 11引出皮帶傳送機1 1單機吊裝25T 吊車639 12傾斜皮帶傳送機1 1單機吊裝25T 吊車639 13排風機13單機吊裝25T 吊車639 14煙囪12單機吊裝25T 吊車639 8 立柱 支腿 煙囪 提升機及礦粉罐吊裝站位布置圖 h 9 皮帶傳送機吊裝站位布置圖 L L 2 R 10 干燥筒吊裝站位布置圖 L L 2 R 11 排風機吊裝站位布置圖 L L 2 R 12 主樓系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 冷料倉吊裝站位布置圖 h 13 四 安全保證措施四 安全保證措施 在施工前 按相關要求在吊裝范圍外 10 米設置警示標志及圍擋 設 2 人對 警示標志 圍擋進行維護 并作日常巡邏 不準任何與吊裝無關的人員進入施 工現(xiàn)場 一 安全一 安全組織機構組織機構 我項目安全生產工作由安全生產領導小組負責管理 落實各級管理人員和 操作人員的安全生產責任制 做到縱向到底 橫向到邊 切實作好各項安全工 作 并制定詳細的安全管理體系 安全生產領導小組組員及職責 組 長 王 勃 副組長 龔照東 佀懷德 席 明 陳靜波 組 員 喬 勇 王紹凱 吳 橋 張 陀 常 煒 何永旗 梁玉策 王澤 陳 世軍 樂 輝 袁豐虎 王世超 田林先 領導小組辦公室設在安全環(huán)保部 負責安全生產日常管理工作 安全員 梁玉策 陳世軍 安全領導小組各成員的職責 1 組長職責 全面負責職業(yè)健康安全管理工作 2 副組長職責 副組長龔照東職責 全面負責安全管理的監(jiān)督 檢查職責及安全管理技術支持 工作 副組長佀懷德職責 全面負責項目部機動 設備系統(tǒng)的安全工作 副組長席明職責 領導安全環(huán)保部進行項目安全管理工作 副組長陳靜波職責 后勤保障及安全管理資金支持 3 成員職責 協(xié)助安全環(huán)保部進行安全管理工作 4 安全環(huán)保部職責 負責安全管理的具體工作 包括內業(yè)資料的整理 現(xiàn)場安 全督導 組織安全教育 培訓 制定安全工作計劃并組織實施 組織重大事故 現(xiàn)場調查與處理 安全文件上報及臺帳統(tǒng)計等 安全管理工作一般措施 加強現(xiàn)場安全技術管理人員培訓 施工前對施工人員進行詳實的安全技術 14 交 底 嚴格按獲總監(jiān)辦批準的安全專項方案實施 施工前 在施工范圍設置明顯 的施工 安全標志 施工安全標志齊全 規(guī)范 清晰 視認性好 設置地點準 確 設置牢固 能夠有效的提示和引導施工人員及行人 不定期對現(xiàn)場工作人員進行安全培訓和教育 安全教育要經?；?制度化 系統(tǒng)化 通過現(xiàn)場安全標語 圖片等宣傳形式 增強全員安全生產的自覺性 時時處處注意安全 把安全生產工作真正落到 15 實處 嚴格監(jiān)督 完善安全檢查制度 各級安全監(jiān)督人員經常檢查 發(fā)現(xiàn)問題及 時糾正 將事故消滅在萌芽狀態(tài) 項目設立專職安全檢查員 每天對工地進行安全抽查 二 安全防護措施二 安全防護措施 瀝青混合料拌和樓吊裝工程包括起重設備吊裝 高空拼接 高空焊接及高 空安裝等施工內容 根據(jù)施工內容我項目部有針對性地制定切實可行的安全保 證措施 施工前 逐級進行安全技術教育及交底 落實所有安全技術措施和個 人防護用品 未經落實不得進行施工 1 起重機吊裝施工防護技術措施 1 機械設備在進場投入使用前 必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關 規(guī)定進行檢查 鑒定和試運轉 經驗收合格后方可入場投入使用 起重機的行 駛道路必須堅實可靠 對施工場地進行平整 加固 地基承載力滿足要求 2 在吊裝區(qū)域懸掛安全警示牌 劃定危險區(qū)域 掛設明顯安全標志 并 將吊裝作業(yè)區(qū)封閉 設專人加強安全警戒 禁止非施工人員 機械進入施工區(qū) 域 3 施工現(xiàn)場選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮員 2 名 司索人員 2 名 作業(yè)人員必須持證上崗 吊裝掛鉤人員必須做到相對固定 不得隨意更換 吊 索機具的配備做到齊全 規(guī)范 有效 使用前和使用過程中經檢查合格后方可 使用 構件吊裝時 當構件脫離地面時 暫停起吊 全面檢查吊索具 卡具等 確保各方面安全可靠后方能起吊 吊裝作業(yè)時統(tǒng)一號令 明確指揮 密切配合 4 焊接操作時 將施工場地周圍易燃易爆物品清除出場或進行覆蓋 隔 離 對焊機 線路 配電箱進行漏電檢查 排除漏電安全隱患 電焊機外殼必 須接地良好 其電源的拆裝應由專業(yè)電工進行 并應設單獨的開關 開關放在 防雨的閘箱內 焊鉗與把線必須絕緣良好 連接牢固 更換焊條應戴手套 更 換場地或移動把線時應切斷電源 不得手持把線爬梯登高 在潮濕地點工作應 站在絕緣板或木板上 現(xiàn)場焊接時 要制作專用擋風斗 對火花采取接火器接 取火花等嚴密的處理措施 以防火災 燙傷等 下雨天不得露天進行焊接作業(yè) 16 劃分動火區(qū)域 現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度 并明確一 二 三級動 火作業(yè)手續(xù) 落實好防火監(jiān)護人員 電焊工在動用明火時必須隨身帶好 二證 電焊工操作證 動火許可證 一器 消防滅火器 一監(jiān)護 監(jiān)護人職責 交底書 氣割作業(yè)場所內易燃易爆物品必須清除 乙炔氣和氧氣存放距離不得小于 2m 使用時兩者距離不得少于 10m 5 施工時應盡量避免交叉作業(yè) 如不得不交叉作業(yè)時 亦應避開同一垂 直方向作業(yè) 否則應設置安全防護層 6 吊裝的構件在地面組裝 做好組裝平臺并保證其強度 7 吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報 當風速達到 15m s 6 級以 上 時 吊裝作業(yè)必須停止 并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作 8 防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品 大部分溶劑有不同程度的毒 性 為此 防火 防爆 防毒是至關重要的 現(xiàn)場使用的油料 油漆設置專人 進行保管 防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗 棉布等物品應存放在 帶蓋的鐵桶內 并定期處理 9 施工現(xiàn)場應整齊 清潔 設備材料 配件按指定地點堆放 并按指定 道路行走 不準從危險地區(qū)通行 不能從起吊物下通過 與運轉中的機器保持 距離 下班前或工作結束后要切斷電源 檢查操作地點 確認安全后 方可離 開 2 高空作業(yè)防護技術措施 1 高空作業(yè)中的安全標志 工具 儀表 電氣設施和各種設備 必須在 施工前加以檢查 確認其完好 方能投入使用 2 懸空 攀登高處作業(yè)以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家