剪力墻結(jié)構(gòu)(高層住宅)施工組織設(shè)計

第一卷第一卷 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 建筑設(shè)計有限責任公司設(shè)計的建筑 結(jié)構(gòu) 水暖 電氣圖紙 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期 建筑施工圖 結(jié)構(gòu)施工圖 暖通施工圖 電氣專業(yè)施工圖 1 2 主要圖集 標準 規(guī)程 規(guī)范 類 別名 稱編 號 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件91SG362 建筑產(chǎn)品優(yōu)選集91YJ39 防水套管S312 建筑排水用硬聚氯乙烯 PVC U 管道安裝96S341 國 家 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101 華北地區(qū)標準圖88J 91SB 92DQ系列 木質(zhì)防火門圖集華北 91SJ2 鋼筋混凝土過梁京 92G21 外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集 一 京 93SJ8 外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集 二 京 95SJ9 圖 集 地 方 框架結(jié)構(gòu)填充墻空心砌塊構(gòu)造圖集京 94SJ19 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242 82 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201 83 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202 83 地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208 83 噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范GBJ86 85 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108 87 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204 92 規(guī) 范 國 家 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209 95 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254 59 96 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243 97 砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203 98 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 86 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 88 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3 91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80 91 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JBJ73 91 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ T10 95 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 96 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109 96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 96 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104 97 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ T29 98 高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6 99 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS 41 92 行 業(yè) 建筑給水鋁塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 105 2000 建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01 21 95 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01 26 96 規(guī) 程 地 方 建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01 51 2000 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300 88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301 88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ302 88 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303 88 通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304 88 國 家 電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ310 88 標 準 地方工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01 41 98 1 1 31 3 主要法規(guī) 主要法規(guī) 序號 名 稱 編 號 1 建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編 北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總 站 2 中華人民共和國計量法 85 年主席令第 28 號 3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000年1月10日國務(wù)院頒發(fā) 4 中華人民共和國建筑法 97 年主席令第 91 號 5 北京市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取 樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充通知 京建法 1997 144 號 6 預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 試行 京建科 1999 230 號 7 房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行 見證取樣和送檢的規(guī)定 京建質(zhì) 2000 578 號 2 第二卷第二卷 工程概況工程概況 2 12 1 工程簡介 工程簡介 序項 目內(nèi) 容 1工程名稱某某小區(qū)住宅樓 2工程業(yè)主某某房地產(chǎn)開發(fā)公司 3設(shè)計單位某某設(shè)計院 4建筑面積10905 82m2 5工程地點某某市某某路 6質(zhì)量目標 7結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 8基礎(chǔ)形式箱形基礎(chǔ) 2 22 2 建筑設(shè)計概況 建筑設(shè)計概況 序項目內(nèi) 容 1功能住宅樓 建筑總面積 m2 10905 82 m2 地上9 層建筑 層數(shù)地下1 層 地下一層1 層2 層 9 層 2 建 筑 規(guī) 模 建筑 層高4 2m3 5m2 8 m 0 0 相當于絕對標高42 30 m基底標高 5 0m 3 建筑高 度室內(nèi)外高差0 75 m建筑總高30 1 m 上人屋面水泥珍珠巖板保溫 小石子或著色劑保護層屋面 4屋面 不上人屋面水泥珍珠巖板保溫 鋪地缸磚保護層屋面 5外墻面外墻保溫 8 厘米厚聚苯板 6內(nèi)墻面噴內(nèi)墻涂料 7內(nèi)墻 分戶墻大部分采用 200 厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻 部分采用 200 厚陶粒 混凝土砌塊 戶內(nèi)分割墻采用 100 厚 GRO 板 8頂棚現(xiàn)澆混凝土板 9門窗采用塑鋼門窗 外墻設(shè)紗窗 采用 22 厚平板玻璃 地下室 采用防水混凝土 做 型 SBS 高聚物改性瀝青防水卷材 防水層兩道 基礎(chǔ)地板SBS 改性瀝青油氈 室 內(nèi) 本工程中衛(wèi)生間及房頂水箱間摟面均作聚氨酯防水涂膜 防水層兩道 10防水 屋 面SBS 改性瀝青防水卷材與 SBS 改性瀝青防水涂料組合 11 節(jié)能 保溫 外墻內(nèi)保溫 采用 60 厚增強水泥聚苯保溫板 2 32 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 持力層土質(zhì)情況 地下水位標高為 13M 不需降水 地基承載力標準 值 天然地基 fka 180kpa 基礎(chǔ)類型箱形基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 剪力墻二級 抗震等級 框架一級 抗震設(shè)防烈度七度 混凝土墊層其 他防水砼等級 混凝土強 度等級C10C10C30C30底板及地下室外墻用 S8 水泵房 水池 S6 當 d 22 時 采用焊接接頭 或機械接頭 鋼筋接頭 型 式當 d 22 時 采用搭接接頭 鋼筋類別 級鋼 6 8 10mm 級鋼 12 14 16 18 20 22 25mm 鋼筋砼剪力墻200 250 300mm 樓 板100 120 140 150 190 200mm 結(jié)構(gòu)尺寸 底板厚 700mm 4 2 42 4 水暖專業(yè)設(shè)計概況 水暖專業(yè)設(shè)計概況 系統(tǒng)名 稱 管材連接方式保溫防腐 鍍鋅鋼管絲接 采暖 鋁塑復(fù)合管專用連接件 巖棉瓦 熱鍍鋅管絲接 給水 鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿 熱鍍鋅管絲接 熱水 鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿 飲用水鋁塑復(fù)合管專用連接件 消火栓焊接鋼管焊接 樟丹 銀 粉各兩道 柔性排水鑄管柔性接口 排水 焊接鋼管焊接 防銹漆一 道銀粉兩 道 系統(tǒng)名 稱 管材連接方式保溫防腐 鍍鋅鋼管絲接 采暖 鋁塑復(fù)合管專用連接件 巖棉瓦 熱鍍鋅管絲接 給水 鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿 熱鍍鋅管絲接 熱水 鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿 飲用水鋁塑復(fù)合管專用連接件 消火栓焊接鋼管焊接 樟丹 銀 粉各兩道 柔性排水鑄管柔性接口 排水 焊接鋼管焊接 防銹漆一 道銀粉兩 道 2 52 5 電氣專業(yè)設(shè)計概況 電氣專業(yè)設(shè)計概況 序 號 項目系統(tǒng)介紹 1 變配電 系統(tǒng) 雙路 380V 220V 電源進線 地下一層設(shè)低壓 接室及配電間 保護 系統(tǒng)為 TN C S 2 動力 系統(tǒng) 干線以金屬橋架敷設(shè)為主 支線為鋼管暗配 3 照明 系統(tǒng) 包括公用照明 事故照明 疏散照明及障礙標志燈 大部采用吸頂 燈 白熾燈 熒光燈 共用照明為備用電源自投 4 防雷 接地 利用基礎(chǔ)底板鋼筋作為接地體 屋面避雷帶 利用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋做防 雷引下線與接地極相連接 5 保護 接地 配電室保護接地 電源進線處重復(fù)接地 電纜橋架保護接地 等電 位聯(lián)結(jié) 6 消防 系統(tǒng) 消防報警 感煙探測 可燃氣體報警等 7電梯2 部客梯單路供電 8弱電電話系統(tǒng) 有線電視系統(tǒng) 安全防護系統(tǒng) 遠程計量系統(tǒng) 6 第三卷第三卷 本工程施工重點 難點和對策本工程施工重點 難點和對策 3 13 1 施工重點 難點 施工重點 難點 3 1 1 本工程東側(cè)居民較多且距離較近 必須加強文明安全施工措施 降低施 工噪音 以防擾民 3 1 2 本工程基礎(chǔ)底板厚 700 mm 已接近大體積混凝土施工的范圍 必須在施 工過程中加強措施 以防混凝土開裂 3 23 2 施工重點 難點對策 施工重點 難點對策 3 2 13 2 1 施工重點 難點對策之一 施工重點 難點對策之一 本工程東側(cè)居民較多 為保證不擾民 做到文明施工 施工過程中我們將采取 如下措施 選擇低噪音機具進行施工 嚴格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定 合理安排施工時間 早 7 00 至晚 22 00 施工 夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照 并且在施工操作層滿掛密目安全 網(wǎng) 形成遮光帶 以最大限度降少夜間對居民樓的光污染 夜間不作業(yè)時關(guān)閉 所有大型照明設(shè)施 必要時 在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音 現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進行封閉降噪處理 振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板 必要時采用無聲振搗棒 以降低噪 音污染 教育職工不得敲打鋼管 鋼模板 盡量減少噪音 加強對操作人員的教育 早晚施工不大聲暄嘩 建筑物資輕拿輕放 不 從上往下扔東西 并做好施工中的計劃調(diào)控 裝修期間盡量采用定尺材料 減少現(xiàn)場切割 10 用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù) 控制噪音不超過國家規(guī)定范圍 3 2 23 2 2 施工重點 難點對策之二 施工重點 難點對策之二 為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量 將采取以下措施 7 1 為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生 降低水泥水化熱 充分利用混凝土 的后期強度 擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥 出場貯存 7 天以上 2 采用級配良好的 5 20mm 石子 砂子采用中砂 以減少水泥用量 且石子 含泥量不大于 1 砂子含泥量不大于 3 以減少混凝土的收縮和提高混凝 土的抗拉強度 3 混凝土內(nèi)摻加粉煤灰 FS 防裂劑或 CEA B 復(fù)合膨脹劑 減少水泥用量 控制升溫速度 降低水化熱峰值 補償收縮 提高混凝土抗?jié)B能力 增加和易 性 4 氣溫較高時 降低混凝土入模溫度 并設(shè)置測溫孔 在溫度呈上升階段每 2 小時測溫一次 以后每 4 小時一次 必須嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差小于 25 5 控制泵送混凝土砂率 砂率高可以增加混凝土的可泵性 但是 砂率過高 會使混凝土軟弱層增厚 同時會增加混凝土表面的裂縫 因此 砂率要控制在 一個合理的范圍內(nèi) 常規(guī)是控制在 38 40 左右 6 底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制 分項工程施 工前要編制作業(yè)指導書 對操作工人進行詳細的技術(shù)交底并進行連續(xù)的監(jiān)控 7 為確保底板混凝土施工質(zhì)量 在澆筑時 事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用 并在現(xiàn)場預(yù)備 2 臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響 3 2 33 2 3 施工重點 難點對策之三 施工重點 難點對策之三 積極運用創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯的經(jīng)驗 用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量 一 為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施 1 在大模板上點焊通長扁鋼 頂住墻體豎筋 防止鋼筋外張 2 豎筋等間距 排距控制采取水平梯子筋 從豎筋內(nèi)側(cè)撐開 與豎筋綁牢 并注意兩端起步筋 50 mm 的位置準確 3 暗柱鋼筋位置采用在大模板上 200 300 mm 之間綁扎定位帶齒箍 與暗柱 柱筋卡住綁牢 4 在大模板合模后 打混凝土前后 專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線 再次復(fù) 核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護層 二 為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施 1 根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度 8 2 定位筋采用兜扣綁扎 十字扣用于中間部位 綁扎要求兩扣半 最多不超 過三扣 以防止綁絲過緊斷裂 3 綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方 以防止返銹 綁絲端頭一 律彎向墻柱內(nèi) 3 頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下 上 下鐵綁絲朝向板內(nèi) 4 為保證模板在拼裝時一定要嚴密 表面高低差 2 mm 表面平整 2 mm 采 用以下措施 1 板縫處用海綿條密封 其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線 2 3 mm 以防 止大模板就位后海綿條吃進墻內(nèi) 模板的支設(shè)尺寸利用驗標允許的負誤差 防 止脹模 2 頂板模鋪之前要挑選 卡方 量對角線 不符合要求的用平刨刨并刷漆封 邊 確保拼縫要求 3 頂板的平整度采用墻體測量標高線控制 與模板接觸面的木方兩面用平刨 刨平 以利模板固定平整 5 為保證門窗洞口 陽臺的上下貫通采取豎向用激光經(jīng)緯儀投測控制平面 放線精度 外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線控制左右位置 并將門窗口模固 定在一側(cè)大模板上 6 混凝土拆模 側(cè)模拆除 以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而 受損時即可拆模 樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強度達到 100 外掛架提升同條件混凝土試塊強度達到 7 5 MPa 經(jīng)主管技術(shù)人員批準再拆除 拆除時不得損壞混凝土的棱角 墻體拆模后 及時用 100 mm 寬的竹夾板雙側(cè) 包住陽角保護 9 第四卷第四卷 施工部署施工部署 4 14 1 工程目標 工程目標 4 1 1 質(zhì)量目標 實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾 以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標 嚴格按照 合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工 工程一次驗收合格率達 100 分部 工程優(yōu)良率達到 80 以上 觀感質(zhì)量得分率 90 以上 結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)某某市結(jié) 構(gòu)長城杯 單位工程創(chuàng)某某市優(yōu)質(zhì)工程 4 1 2 安全目標 1 無因工死亡 重傷和重大機械設(shè)備事故 2 無火災(zāi)事故 3 無嚴重污染擾民 4 無重大交通行車事故 4 1 3 工期目標 4 1 4 現(xiàn)場管理 1 管理目標 創(chuàng)建某某市文明安全工地 2 管理辦法 本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理 1 業(yè)主 監(jiān)理 施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù) 微機成本分析 網(wǎng)絡(luò)計劃 資料管理等 將技術(shù)交底 施工日志等技術(shù) 施工資料通過信息管 理系統(tǒng)發(fā)布 使之傳遞迅速 及時 2 施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng) 在施工現(xiàn)場各個部位設(shè)攝像探頭 對所有施工工 序進行全程電視監(jiān)控 通過現(xiàn)代化管理手段 將圖象集中于各主管部門 便于 集中管理 3 電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成 系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備 中間信息傳輸線和控制中 心組成 前端設(shè)備 由彩色低照度 CCD 攝像機 各種規(guī)格的鏡頭 云臺 解碼器 防 護罩等組成 控制中心的設(shè)備組成 控制中心有中心控制圖象切換矩陣 各種規(guī)格的監(jiān)視 器 畫面分割器 長時間錄象機 交流穩(wěn)壓電源等組成 10 主控室設(shè)在項目經(jīng)理辦公室 甲方現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室 監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室 現(xiàn)場派出所設(shè)分控 4 24 2 管理組織機構(gòu) 管理組織機構(gòu) 4 2 1 組織機構(gòu) 本工程按項目法組織施工 項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項 目管理 并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任 項目總工選派具 有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平 并有創(chuàng)長城杯管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員 擔任 項目經(jīng)理部對本項目的人 財 物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一 組織 統(tǒng)一布置 統(tǒng)一計劃 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 統(tǒng)一管理 并認真執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量 標準 充分發(fā)揮各職能部門 各崗位人員的職能作用 認真履行管理職責 確 保本項目質(zhì)量體系持續(xù) 有效的運行 通過我們科學 嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目 管理經(jīng)驗 確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標 現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全 工地 項目部班子主要成員及各主要部室的職責 項目部班子主要成員及各主要部室的職責 1 領(lǐng)導班子 由項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師組成 負責對工程 的領(lǐng)導 指揮 協(xié)調(diào) 決策等重大事宜 對工程進度 成本 質(zhì)量 安全和創(chuàng) 優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任 2 技術(shù)部 負責編制工程施工組織設(shè)計 對特殊過程編制作業(yè)指導書 對 關(guān)鍵工序編制施工方案 對分項工程進行技術(shù)交底 組織技術(shù)培訓 辦理工程 變更 及時收集整理工程技術(shù)檔案 組織材料檢驗 試驗 施工試驗和施工測 量 檢查監(jiān)督工序質(zhì)量 調(diào)整工序設(shè)計 并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問 題 3 工程部 負責組織施工組織設(shè)計實施 制定生產(chǎn)計劃 組織實施現(xiàn)場各 階段的平面布置 安全文明施工及勞動組織安排 工程質(zhì)量等施工過程中各種 施工因素管理 負責各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理 4 安質(zhì)部 負責施工現(xiàn)場安全防護 文明施工 工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工 作 5 物資部 負責工程材料及施工材料和工具的購置 運輸 監(jiān)督控制現(xiàn)場 各種材料和工具的使用情況等 6 機械部 負責施工機械調(diào)配 進場安裝及維修 保養(yǎng)等日常管理工作 確 11 保機械處于良好運行狀態(tài) 7 核算部 負責工程款的回收 工程成本核算 工程資金管理 編制工程 預(yù)算 決算 驗收及統(tǒng)計等工作 8 創(chuàng)優(yōu)部 負責工程創(chuàng)優(yōu)工作 9 綜合辦公室 負責文件管理 勞資管理 后勤供應(yīng)及與地方政府管理部 門的對外工作聯(lián)系及接待工作 10 公安派出所 負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi) 防火消防和成品保護工作 以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 各盡其責 及時解決施工過 程中出現(xiàn)的各種問題 確保優(yōu)質(zhì) 高效的完成施工任務(wù) 4 2 2 管理體系 管理機制采用項目法施工管理 質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合 GB T19002 1994idt ISO9002 1994 標準 4 2 3 主要施工技術(shù)工人配備 木工 80 人 鋼筋工 80 人 架子工 10 人 瓦工 10 人 混凝土工 20 人 電工 15 人 水暖工 15 人 油工 40 人 其他 30 人 總計 300 人 高峰期 400 人 4 2 4 項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工 結(jié)構(gòu)施工隊 負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工 瓦工作業(yè)隊 負責砌筑工程 抹灰工程 樓地面工程的施工 油工作業(yè)隊 負責油漆 粉刷工程的施工 木工作業(yè)隊 負責內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工 防水作業(yè)隊 負責地下室外防水 屋面防水 廁浴間防水工程的施工 電氣工程作業(yè)隊 負責管道預(yù)埋 管線敷設(shè) 電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作 水 暖 通風工程作業(yè)隊 負責水暖安裝 配件預(yù)埋 孔洞預(yù)留及管線 敷設(shè) 水暖及通風設(shè)備的安裝調(diào)試工作 4 34 3 施工部署 施工部署 本工程工程量大 質(zhì)量目標高 工期計劃為 480 天 為保證基礎(chǔ) 主體 裝 修均盡可能有充裕的時間施工 保質(zhì)如期完成施工任務(wù) 必須充分考慮到各 方面 12 的影響因素 合理安排任務(wù) 人力 資源 時間 空間的總體布局 4 3 1 總施工順序上的部署原則 按照先地下 后地上 先結(jié)構(gòu) 后裝修 先土建 后專業(yè)的總施工順序原則進 行部署 4 3 2 施工工藝總流程 土方開挖 基礎(chǔ)底板墊層 基礎(chǔ)底板防水層 防水保護層 基礎(chǔ)底板 地下室結(jié)構(gòu) 地下室外防水 回填土 地上 部分主體結(jié)構(gòu) 墻體砌筑 專業(yè)安裝 屋面工程 內(nèi)外裝修 室外 工程 清理收尾 竣工報驗 4 3 3 本工程流水段劃分按如下考慮 1 地下室墻 頂板分別按設(shè)計的兩個后澆帶分三個流水段施工 豎向施工 縫留在后澆帶處 三個流水段即 Z T 軸為第一流水段 S H 軸為第二流水 段 G A 軸為第三流水段 2 主體階段流水段劃分 主體流水段按照結(jié)構(gòu)形式 1 2 層分為 3 個流水段 2 13 層分為 2 個流水段 14 18 層分為 3 個流水段 4 3 4 施工工期上的部署原則 季節(jié)施工的考慮 根據(jù)總施工進度的安排 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后 及時進行回填土施 工 以保證邊坡的穩(wěn)定 外立面錯開冬期施工 以確保外裝修的施工質(zhì)量 為 保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量 在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供 暖措施 以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫度 4 3 5 為了確保工期和時間連續(xù) 實施立體交叉作業(yè) 本工程結(jié)構(gòu)驗收均分三 次進行 第一次驗收地下部分 第二次驗收一至十層 第三次驗收十一層至頂 層 砌筑工程及裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段 分層進行 二次結(jié)構(gòu) 裝修及水電 管道安裝工程采取交叉作業(yè) 合理安排穿插進行 4 3 7 垂直運輸 本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮 在建筑物東側(cè)設(shè)置一臺 MC180 固定式塔吊 塔臂 60 m 負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu) 模板 鋼筋及零星混凝土的垂直運輸 主體施工至六層時 在建筑物東側(cè)設(shè)兩 座雙籠電梯負責砌筑 裝修材料垂直運輸 安裝平面位置詳見平面布置圖 4 3 8 本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土 混凝土罐車運輸?shù)焦さ?三層 13 以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位 三層以上采用地泵輸送 安裝平面位置詳 見平面布置圖 4 3 9 本工程模板體系 剪力墻采用大鋼模 電梯井采用筒模 頂板 梁采用 木模體系 由防水竹膠合板配木方構(gòu)成 地下室外墻采用中型組合鋼模 4 3 10 腳手架工程 結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架 墻體砌筑及室內(nèi)裝 修采用工具式腳手架 4 3 11 現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間 負責模板及配件的制作 4 3 12 現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間 負責鋼筋的加工制作 4 3 13 現(xiàn)場設(shè)一攪拌站 負責零星混凝土及裝修砂漿的攪拌 4 3 14 進行施工安排的時候 充分考慮各種因素 如高考期間施工時間的限 制和季節(jié)施工的影響 4 44 4 施工準備工作 施工準備工作 4 4 14 4 1 技術(shù)準備工作 技術(shù)準備工作 項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙 領(lǐng)會設(shè)計意圖 做好 圖紙會審 根據(jù) 質(zhì)量手冊 和 程序文件 要求 針對本工程特點進行質(zhì)量策劃 編制工程質(zhì)量計劃 制定特殊工序 關(guān)鍵工序 重點工序質(zhì)量控制措施 依據(jù)施工組織設(shè)計 編制分部 分項工程施工技術(shù)措施 做好技術(shù)交底 指導工程施工 做模板設(shè)計圖 進行模板加工 認真做好工程測量方案的編制 做好測量儀器的校驗工作 認真做好原 有控制樁的交接核驗工作 編制施工預(yù)算 提出主要材料用量計劃 4 4 24 4 2 勞動力及物質(zhì) 設(shè)備準備工作 勞動力及物質(zhì) 設(shè)備準備工作 組織施工力量 做好施工隊伍的編制及其分工 做好進場三級教育和操 作培訓 落實各部室人員 制定相應(yīng)的管理制度 14 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃 編制施工使用計劃 落實主要材料 并根 據(jù)施工進度控制計劃安排 制定主要材料 半成品及設(shè)備進場時間計劃 組織施工機械進場 安裝 調(diào)試 做好開工前準備工作 4 4 34 4 3 施工現(xiàn)場及管理準備工作 施工現(xiàn)場及管理準備工作 做施工總平面布置 土建 水 電 并報有關(guān)部門審批 按現(xiàn)場平面布 置要求 做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工 做好水 電 消防器材的 布置和安裝 按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽 疏通關(guān)系 辦理開工前各項手續(xù) 保 證施工順利進行 完成合同簽約 組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容 按合同條款要求組織實施 4 54 5 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置圖圖 15 第五卷第五卷 主要分部分項工程 施工技術(shù)方案主要分部分項工程 施工技術(shù)方案 5 15 1 施工測量 施工測量 5 1 15 1 1 工程概況 工程概況 地下一層地下九層框架結(jié)構(gòu) 總高度 30 1 米 箱型基礎(chǔ) 外墻 8 厘米聚苯板 外保溫 5 1 25 1 2 施工測量的準備工作施工測量的準備工作 熟悉 校核施工圖軸線尺寸 結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相 互間的關(guān)系 對照總圖 現(xiàn)場勘察 校測建筑用地紅線樁點 坐標 高程及相鄰建筑 物關(guān)系 測量儀器準備 光學經(jīng)緯儀 DJ2 一臺帶彎管目鏡 有機玻璃十字接 收靶 自動安平水準儀 DS1 一臺 50 m 鋼卷尺 3 個 以上測量儀器均應(yīng)在 施工前檢定合格 確保測量數(shù)據(jù)的準確 測量人員配備 測量工 2 3 人 驗線員 1 人 上述人員均持有北京市 建委頒發(fā)的上崗證書 5 1 35 1 3 建筑物定位放線 建筑物定位放線 平面控制網(wǎng)建立 A B C D E F 絕對坐標均已知 根據(jù)平面三角關(guān)系 內(nèi)業(yè)計算 1 2 1 2利用極坐標法架鏡 E 點測設(shè) A B 兩點位置 利用經(jīng)緯儀及鋼 尺確定 D C 平行借線確定 G H 然后架鏡于 F 點測設(shè) D C 點各項極坐標值 以便與內(nèi)業(yè)計算值校核 建立平面控制網(wǎng) ABGHCD 平面控制網(wǎng)的精度要求 根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點 布網(wǎng)精度為二級 測角中誤差為 12 邊長相對誤差為 1 15000 距離丈量方法 距離丈量采用 I 級鋼尺 丈量時必須使用彈簧秤 并進行 往返測量 并考慮尺長 溫度 傾斜 拉力等各項改正數(shù) 具體公式為 考慮采用標準拉力 則拉力改正數(shù)不計 16 式中 L 丈量時鋼尺讀數(shù) t0 鑒定時標準溫度 L0 實際距離 a 鋼尺線膨脹系數(shù) L實 鋼尺實際長度 t 測量時實際溫度 L明 鋼尺名義長度 h 兩端高差 角度測設(shè)方法 如圖所示 根據(jù)已知的起始方向 測設(shè)角度 用正倒鏡法測出 AOB1后 用 經(jīng)緯儀精確測設(shè)出 AOB1 1 1與 的差為 過 B1點作 OB1 并量取距離 建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè) 高 程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè) 本工程布設(shè) 4 個臨時水準點 組成 建筑物的高程控制網(wǎng) 控制網(wǎng)的測量采用附和測法 閉合差的要求 L 為附和線路長度 測設(shè)軸線控制樁 根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng) 測設(shè)軸線控制樁 測設(shè)時以兩端控制樁為準 測定該邊的控制樁 并校核各樁間距 精度同平面 控制網(wǎng) 5 1 45 1 4 基礎(chǔ)開挖放線 基礎(chǔ)開挖放線 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠 在基礎(chǔ)開挖時 不易被 破壞 故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁 基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 15 cm 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng) 設(shè)計邊坡及地面高程 分別測設(shè)出基槽下口 坡角 及基槽上口 坡頂位置樁 并沿上口樁撒出開挖邊線 上口樁位允 許誤差 50 mm 20 mm 基槽下口樁允許誤差為 10 mm 開挖至接近槽底時 應(yīng)及時測設(shè)坡角與 3 m 3 m 的方格網(wǎng)點標高 允許誤差為 10 mm 墊層上基礎(chǔ)放線 用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投 17 0 2 00 實 明實 0 拉高誤長0 2L h Lt t L LL L L L L LLL mm L12 測在墊層上 5 1 55 1 5 結(jié)構(gòu)施工測量 結(jié)構(gòu)施工測量 結(jié)構(gòu)豎向投測 工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測 在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點 控制點設(shè)在首層樓面上 采用 200 200 10 預(yù)埋鐵板做控制點 加活動蓋板 保護 二層以上結(jié)構(gòu)施工時 均在控制點上方預(yù)留 200 200 方孔 設(shè)有機玻 璃十字絲接收靶 激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接收靶 照準部進行水平 向 360 回轉(zhuǎn) 當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位 置 并采用正倒鏡法校核 軸線豎向投測示意圖 施工層放線 放線前應(yīng)在平面上校核軸線 閉合后測設(shè)細部軸線 后以 此為準測量墻和洞口的邊線 各部位放線的允許誤差為 項 目精 度 主軸線 10 mm 細部放線 2 mm 墻邊線 3 mm 門窗洞口線 3 mm 高程的豎向傳遞 工程結(jié)構(gòu)施工時 劃分為三個流水段 設(shè)六個標高傳 遞點分別向上進行傳遞 以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點 進行 互相校核 標高傳遞的允許誤差 項 目精 度 層 間 3 mm 總 高 10 mm 各傳遞點的起始標高線為 1 00 m 應(yīng)由附近的二個臨時水準點確定 標 高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向 經(jīng)緯儀配合 向上量至施工層 鋼尺丈量時應(yīng) 考慮各項改正數(shù) 在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整 以防止 層間誤差的積累而引起總誤差超限 18 施工層抄平前 應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點 校差小于 3 mm 時 取 平均點引測水平線 抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置 進行一次精確 抄平 水平線的標高允許誤差為 3 mm 鋼筋混凝土墻體 暗柱施工測量 墻 柱鋼筋綁扎完畢后 在豎向主筋上測設(shè)標高點 用油漆標注 作為支 模和澆筑混凝土的依據(jù) 測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定 柱支模后 用經(jīng)緯儀校核模板垂直度 校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸 線上同時測量 5 1 65 1 6 裝修工程施工測量 裝修工程施工測量 地面工程的施工測量 標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞 測設(shè) 50 cm 水平控制線 50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1 的要求 室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高 門窗安裝等項目的重要依據(jù) 在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm 防止誤差擴大 測表 1 項 目精 度 要 求 水平線 室內(nèi) 室外 1 每 3 m 兩端高差小于 1 mm 2 同一條水平線的標高允許誤差為 3 mm 室 內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 鉛垂線 室 外 高于 1 3000 用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時 水準儀的間距應(yīng)符合以下要求 大廳應(yīng)小于 5 m 房間應(yīng)小于 2 m 門窗安裝施工測量 從建筑最頂層找出外窗口的邊線 用線墜將邊線向下引測 并采用經(jīng)緯儀 進行校核以保證精度 其精度應(yīng)符合測表 1 的要求 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定 向上反到窗下皮標高 19 并彈線找直 各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線 保證所有的 門在同一水平線上 其精度應(yīng)符合測表 1 的要求 5 1 75 1 7 電梯安裝施工測量 電梯安裝施工測量 結(jié)構(gòu)施工中 從電梯井底開始 以結(jié)構(gòu)控制線為準測設(shè)每層電梯井凈空 尺寸 并繪出平面圖 用垂準線法 檢查電梯井中心豎向偏差 測設(shè)電梯井軌道中心位置 并用鋼絲固定 每層彈 50 cm 水平控制線 每層門套兩邊彈兩條豎直線 精度高于 1 3000 并保證電梯地坎與地面平 5 25 2 土方開挖土方開挖 5 2 15 2 1 工程概況 工程概況 基底標高 7 02m 地下水位 13 0m 不需降水 室外標高 0 75m 三通一平 做完 現(xiàn)場交通良好 5 2 25 2 2 施工準備 施工準備 1 審查設(shè)計圖紙 核對平面尺寸和坑底標高 摸清地下構(gòu)筑物及地下管線 分布情況 與甲方確認 2 地下水位已降至基底下 500mm 3 現(xiàn)場工程定位放線工作已完成 場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立 且不受土方 開挖的影響 4 開挖邊線已用白灰撒好 其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖 5 2 35 2 3 開挖方案 開挖方案 本工程土方開挖采用機械大開挖 人工配合清槽 1 施工機械的選擇 為了加快土方開挖進度 盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?擬選用 WD100 20 型反鏟挖掘機挖土 自卸式汽車配合運土 基底清出的少量土方由塔吊配合進 行運輸 土方施工機械數(shù)量計算 本工程土方開挖量略為 13000 m3 t 30s q 1 2m3 ks 1 14 kc 1 1 kb 0 8 p 9 3600 30 1 2 0 96 0 8 995 3m3 考慮晚 22 00 至早 7 點 9 小 時作業(yè) 假設(shè)配置 2 臺反鏟挖掘機 則 P 995 3 2 1990 m3 T 13000 1990 7 天 按 10 天開挖完考慮 運土車輛計算 設(shè)每臺自卸汽車每臺班運土方 80 方 則 N 13000 800 15 輛 故綜合工期和機械使用率 采用 2 臺 WD100 型反鏟挖掘機和 18 輛自卸汽車可 保證土方開挖在 10 天內(nèi)完成 包括護坡 土方開挖總工期控制在 12 天 2 開挖順序 1 2 臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖 第一步挖深 2 m 以下每步挖深 1 5 m 共計 4 步挖完 預(yù)留 300mm 厚土方由人工配合清槽 2 在開挖過程中 先挖出基坑邊緣土 為護坡創(chuàng)造條件 并配備專職測量員 機械大開挖接近基底時 應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 300mm 的標高 每隔 3m 在 槽幫上釘水平標高木樁 人工清槽時用 300mm 標準尺桿隨時以木樁為準校核槽 底標高 最后由兩端軸線 中心線 引樁拉通線檢查距槽邊尺寸 確定槽寬標 準 根據(jù)此來修整槽幫 最后清除槽底土方 3 排水措施 1 基坑開挖前 應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m 以外設(shè)置水泥圍堰 基坑外排水與 下水接通 防止雨水從地面流入基坑內(nèi) 2 為防止基坑積水 基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝 在基坑邊設(shè)集水坑 及時將 積水抽出基坑 4 注意事項 1 挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上 并隨時檢測 避免超 挖 2 基坑開挖完畢后 應(yīng)及時進行釬探和驗槽 并盡快打上墊層 以防擾動 21 3 嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行 并設(shè)專人對基坑壁進行觀測 發(fā) 現(xiàn)問題及時處理 4 基礎(chǔ)施工時 派專人負責巡視 一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知 撤離 5 基槽上口 500mm 處設(shè)鋼管護欄 并用紅白漆做出突出標記 外掛密目安全 網(wǎng) 夜間設(shè)警示燈 5 2 4 邊坡支護 每層土方開挖后 應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng) 抹水泥砂漿護 壁 達到一定強度后 方可開挖下一步土層 5 35 3 鋼筋工程 鋼筋工程 5 3 15 3 1 鋼筋鋼筋 鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告 并按批進行外觀檢查后 按規(guī)定抽 取試樣做力學性能試驗 合格后方可使用 5 3 25 3 2 鋼筋接頭 鋼筋錨固 搭接長度 鋼筋接頭 鋼筋錨固 搭接長度 1 樓板鋼筋的直徑小于 22mm 采用搭接接頭 最小搭接長度見附表 2 樓板鋼筋直徑大于等于 22mm 時采用錐螺紋機械連接 柱子鋼筋大于等于 16mm 小于 22mm 時 采用電渣壓力焊 3 鋼筋的最小錨固長度見附表 鋼筋最小搭接長度表 鋼筋最小錨 固長度 混凝土強度等級 鋼筋類型 C25C30 一級鋼筋30d25d 二級鋼筋40d35d 22 4 鋼 筋焊接的接頭形式 抽樣 焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 有關(guān)規(guī)定 5 采取有效措施進行成品保護 特別是負彎矩鋼筋的保護 以保證鋼筋位 置準確 6 搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40 倍 綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強 度為鋼筋直徑的 41 倍 47 倍 且兩根接頭端部錯開 0 3 倍的搭接長度 5 3 35 3 3 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式 柱子的鋼筋在直徑 大于 18 時 采用電渣壓力焊的方式進行連接 基礎(chǔ)后澆帶分為三個流水段 鋼筋工程按照流水方式進行施工 1 底板鋼筋綁扎 1 底板鋼筋綁扎工藝流程 對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單 型號 規(guī)格 級別是否與圖紙及材料是 否相符 進行外觀檢查和物理試驗 按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保 護層上彈出鋼筋位置線 按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋 綁扎暗梁鋼 筋 綁扎墻體及暗柱插筋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 2 鋼筋加工 鋼筋加工之前技術(shù)負責人詳細核查鋼筋料表的正確性 其中插 筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確 的交待 符合要求以后 工人方可下料 鋼筋下完料以后 技術(shù)人員按照鋼筋 料表 檢查加工好的鋼筋是否符合要求 符合要求以后 方可運到基槽內(nèi) 3 測量控制 鋼筋綁扎之前 要將底板上的墻體門窗洞口 暗柱的位置用黑 色線彈出 同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出 報請監(jiān)理檢查 合格 混凝土強度等級 鋼筋類型 C25C30 一級鋼筋35d30d 二級鋼筋47d41d 后 方可綁扎底板鋼筋 23 4 鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎之前 首先按照要求對鋼筋進行機械連接 連接 方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行 擠壓接頭位置相互錯開 在任意接頭中 心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段內(nèi) 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼 筋的總截面面積的百分率不得超過 50 套筒使用之前必須進行型式檢驗 進 行冷擠壓的施工人員必須持證上崗 檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標準 套筒 分規(guī)格碼放 鋼筋端頭的銹皮 泥砂 油污等雜物應(yīng)清理干凈 鋼筋連接端劃 出明顯定位標記 鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10MM 擠壓 時擠壓機與 鋼筋軸線保持垂直 擠壓從套筒中央開始 并依次向兩端擠壓 對鋼筋與套筒 進行試套 對鋼筋有馬蹄 彎折或縱肋尺寸過大的 進行調(diào)整 對不同直徑鋼 筋的套筒不得相互使用 對套筒做外觀檢查 鋼筋連接端劃出明顯定位標記 確保擠壓時和擠壓后可暗按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度 并進行試壓 符合要求后方可作業(yè) 具體的套筒操作 要在技術(shù)交底內(nèi)詳細交待 套筒連接 完成以后 開始進行鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位 置準確及橫平豎直 底板鋼筋所有交叉點都要進行綁扎 5 墻體插筋 暗梁暗柱鋼筋綁扎 按照底板上放出的暗梁的位置線 綁扎暗 柱暗梁暗梁鋼筋 暗柱暗梁鋼筋的長度 箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底 中明確 暗柱鋼筋綁扎完成以后 綁扎墻體插筋 為了保證墻體鋼筋以及暗柱 鋼筋不產(chǎn)生位移 須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子 暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后 報 監(jiān)理檢查 合格后方可進行下道工序 6 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片 綁扎之前 將底板鋼筋的墊塊放好 放上架設(shè)上層鋼 筋網(wǎng)片的馬凳 按照圖紙要求 將鋼筋運到施工現(xiàn)場 進行套筒冷擠壓 具體 要求同上 上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù) 確保位置及橫平豎直 上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點 必須全部綁扎 5 3 85 3 8 鋼筋保護層的要求 鋼筋保護層的要求 1 混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm 2 混凝土梁 柱鋼筋保護層厚度為 25mm 3 與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為 35mm 水池壁和底板 24 面保護層的厚度均為 35mm 5 3 95 3 9 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求 鋼筋工程嚴格按長城杯要求進行驗收 質(zhì)量標準如下 鋼筋綁扎允許偏差 mm 項次項目允許偏差檢查方法 寬 高 5 1綁扎骨架 長度 10 尺量 間距 10 排距 5 尺量 3箍筋 構(gòu)造筋間距 10尺量連續(xù)五個間距 基礎(chǔ) 5 4受力主筋保護層 墻板 樓板 3 尺量受力主筋外表 面至模板內(nèi)表面垂 直距離 5 45 4 模板工程 模板工程 主體工程達到清水混凝土的標準 該工程全部采用新模板 并按清水混凝土質(zhì) 量要求進行模板設(shè)計 在模板滿足強度和剛度要求前提下 盡可能提高表面光 潔度 5 4 15 4 1 模板體系模板體系 墻體模板 地下室導墻支模 根據(jù)要求 地下室底板上 250 mm 高的外墻必須與底板 砼一次澆筑 該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護 內(nèi)外模均用小鋼模拼裝 地下一層墻體模板 采用 600 mm 寬鋼模與 100 mm 寬帶眼鋼模拼裝 16 螺栓加固 鋼模拼裝時接縫相互錯開 陰陽角根據(jù)排板尺寸做定型模板 外墻采 用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊 穿墻螺栓水平距離 600 mm 豎向距 離 700 mm 模板拼裝后 先支豎向立桿 后支水平橫桿 每道桿均由 2 根 48 3 5 鋼管組成 加固用的斜支撐延墻長 3 m 不少于兩道 墻長 3 m 以上 的每 1 5 m 加 25 設(shè)一道斜支撐 整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 保證模板不變形 窗井模板 為確保窗井模板的施工質(zhì)量 保證窗井內(nèi)壁的垂直平整 故此部位模板采用整 體特制筒模 窗井外模同墻體模板 筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接 地上墻體模板 采用拼裝式大模板 由 1500 mm 1200 mm 900 mm 600 mm 300 mm 寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成 該體系模板分內(nèi)模 外模和角模 內(nèi)模高 2750 mm 內(nèi)模高度 層高 板厚 50 mm 墻上口浮漿厚度 外模高 2850 mm 外模高度 層高 50 mm 面板采用 6 mm 厚的冷軋鋼板 邊框采用 7 mm 厚熱軋帶肋型鋼 主肋采用 3 mm 厚的鋼板冷彎成 U 形 并與面 板焊接形成箱形截面 次肋采用 5 mm 厚的扁鋼 背楞采用兩個 8 槽鋼并用 穿墻螺栓采用 32 變徑螺栓 免用穿墻套管 水平最大間距為 1200 mm 為了保證模板接縫處的平整度 使砼表面無明顯模板拼縫 解決模板接縫處漏 漿的問題 取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙 讓其在 保護層中調(diào)整 所有模板橫向接縫均采用企口連接 接頭處加海綿條 樓板模板 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板 次龍骨用 50 70 mm 白松木方 間距 400 mm 主龍骨用 70 100 mm 白松木方 間距 950 mm 為滿足板面平整度的要求 全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平 陰角單獨配制陰角模 陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條 模板縫隙用膠 帶封嚴 豎向支撐采用碗扣式腳手架 立桿間距 950 mm 上面設(shè)可調(diào)頂托 設(shè)三道水平 桿 柱模板 1 圓柱模板采用定型鋼模板 面板為 4mm 鋼板 豎向邊框弧形 邊框及弧形加 強肋均為 6mm 鋼板 豎向加強肋為 50 5 扁鋼 邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連 接用 矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板 根據(jù)柱凈高按標準長度配置 采用螺栓連接成整體 無需另設(shè)柱箍 施工時 可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸 先兩兩拼裝 然后用塔吊吊裝 板縫間貼單面膠條 檢查完垂直度及截面尺寸 26 后 擰緊全部螺栓 樓面澆筑混凝土時 柱子四邊預(yù)埋 12 鋼筋環(huán) 用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及 固定模板 梁模板 梁模板采用防水膠合板 次龍骨用 50 70 mm 白松木方 間距 400 mm 主龍 骨用 70 100 mm 白松木方 側(cè)模及底模用 48 3 5 mm 鋼管配可調(diào)支撐 當 梁高大于 700 mm 時 在距梁底 2 3 高度處加一根 12 的對拉螺栓 梁柱節(jié)點 采用定型節(jié)點模板 門 窗洞口模板 門 窗洞口使用工具式模板 樓梯模板 將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板 為了使樓梯踏步達到清水砼的要求 減少濕作業(yè) 而且又便于成品防護采 用如下措施 樓梯踏步的陽角埋設(shè) 30 3 角鋼而成為永久鋼護角 并加焊一根 10 鋼筋作為防滑條 砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹 面壓光即可 陽臺模板 為了使同種陽臺尺寸一致 上下通 線 用鋼板和角鋼分別制成定型的 底板模板和欄板模板 以保證砼表 面光滑平整 陰陽角順直 電梯井模板 為確保電梯井模板的施工質(zhì)量 保 證電梯井內(nèi)壁的垂直平整 故此部 位模板采用整體特制筒模 電梯井 3 9 10 脫模收縮示意 電梯井筒模示意 8 9 滾輪3 連桿 6上節(jié)點 8 中心軸 7 下節(jié)點 2 鋼性角模 1 模板4 連桿 5 螺桿 10 跟進平臺 6 7 4 5 1 2 外模同墻體模板 筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接 詳見右圖 27 5 4 25 4 2 支 拆模工藝流程 支 拆模工藝流程 設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 距模板 500 mm 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋 管線 盒 洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管 斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼 強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放 模板 進入下一循環(huán) 5 4 35 4 3 支模質(zhì)量要求支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 模板的接縫不大于 2 mm 嚴格按長城杯檢查要求 高于國家質(zhì)量驗收標準 驗收模板的實測允許偏差如 表所示 模板安裝允許偏差 mm 項次項 目允許偏差值 mm 檢查方法 基礎(chǔ)5 1 軸線位移 墻3 尺量 2標高 3 水準儀或拉線 尺量 基礎(chǔ) 5 3截面尺寸 墻 2 尺量 4相鄰兩板表面高低差2直尺 尺量 5垂直度32m 托線板 6表面平整度2 2M 靠尺 楔 型塞尺 5 4 45 4 4 技術(shù)措施 技術(shù)措施 1 由于該工程工期緊 施工進度快 模板數(shù)量按施工部署要求進行配備 滿足流水作業(yè) 28 2 模板工程驗收重點控制剛度 垂直度 平整度 特別注意外圍模板 電 梯井模板 樓梯間等處模板軸線位置正確性 5 4 55 4 5 模板拆除 模板拆除 1 模板拆除時 結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定 2 側(cè)模板拆除時 以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時 即可拆除 3 底模板拆除時混凝土強度必須達到 100 抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝 土強度應(yīng)達到 70 以上 4 拆模順序為后支先拆 先支后拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 5 拆模時不要用力過猛過急 拆下來的木料要及時運走 整理 大模板配 件集中堆放在指定地點 以防丟失 5 55 5 混凝土工程 混凝土工程 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土