標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 26753-2011 汽車制動氣室橡膠隔膜》這一國家標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了用于汽車制動系統(tǒng)的橡膠隔膜的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等方面的內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以天然橡膠或合成橡膠為主要材料制成的、用于汽車氣壓制動系統(tǒng)中的制動氣室橡膠隔膜。

在技術(shù)要求部分,明確了橡膠隔膜應(yīng)具備的基本性能指標(biāo),包括但不限于耐油性、耐熱老化性能、低溫脆性等,這些性能對于確保橡膠隔膜在不同環(huán)境條件下能夠正常工作至關(guān)重要。同時,還對橡膠隔膜的尺寸精度提出了具體的要求,以保證其與制動氣室之間的良好配合。

關(guān)于試驗方法,本標(biāo)準(zhǔn)提供了詳細(xì)的測試程序來驗證橡膠隔膜是否符合上述技術(shù)要求,比如通過拉伸強(qiáng)度測試評估材料的機(jī)械性能;采用熱空氣老化試驗考察產(chǎn)品長期使用后的穩(wěn)定性等。


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  • 2011-07-20 頒布
  • 2012-05-01 實施
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314050;4304040G 43 囝園中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)6753201 1汽車制動氣室橡膠隔膜in 0121實施宰瞀職鬻瓣訾矬瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會促19刖 瞢6753201 1本標(biāo)準(zhǔn)的34,35,36,37,38為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照 112009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠和橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密封制品分技術(shù)委員會(C 35)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:貴州大眾橡膠有限公司、寧波喬士橡塑有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司、青島北海密封技術(shù)有限公司、西北橡膠塑料研究設(shè)計院、株洲時代新材料科技股份有限公司、重慶卡福汽車制動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬寧、王大偉、陳晉陽、徐立剛、高靜茹、王進(jìn)、蔣國英、譚文興、馬冰。1范圍汽車制動氣室橡膠隔膜6753201 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車制動氣室橡膠隔膜(以下簡稱隔膜)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車制動氣室用橡膠隔膜。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 5311硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第氏硬度計法(邵爾硬度) 532硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定 1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法 28281計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(索的逐批檢驗抽樣計劃')941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序 3512硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗 5721橡膠密封制品標(biāo)志、包裝、運輸、貯存的一般規(guī)定 7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定 790 2007制動氣室性能要求及臺架試驗方法3要求31 硫化橡膠的物理性能硫化橡膠的物理性能應(yīng)符合表1硫化橡膠的物理性能序號 物理性能 指 標(biāo)1 硬度(邵爾A) 50土5 60士5 68土52 拉伸強(qiáng)度小 12 12 153 拉斷伸長率 最小 350 350 4004 壓縮永久變形(7024 h) 最大 35 35 355 脆性溫度高 一45 45 45熱空氣老化。硬度變化(邵爾A) 5L5上10 0上56拉伸強(qiáng)度變化率 最大 25 25 15拉斷仲長率變化率 最大 30 30 256753201 1表1(續(xù))序號 物理性能 指 標(biāo)7 硫化橡膠與織物的粘合強(qiáng)度(kNm) 最小 6 6 8對于硬度為505:5和60土5的材料,熱空氣老化條件為7072 h,對于硬度為68土5的材料,熱空氣老化條件為8072 h。32增強(qiáng)材料制造隔膜所用的材料應(yīng)符合客戶提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。33隔膜的尺寸隔膜示意圖見圖1,隔膜的尺寸應(yīng)符合表2或圖樣的設(shè)計要求。弋 硒、:7;。7g。;7;7E,7,0;、7 。,。,。;,。夕 :圖1隔膜示意圖表2隔膜的尺寸和公差 單位為毫米型 式 D(外徑) H(全高) f(底厚)27815 344土07 32士03390士15 370土07 30土o3470土15 370士07 3003580土15 344土07 32士0369715 344土07 32土03780士15 400士07 40土03885士15 395土07 32士03010士15 395土07 30士0321 430士O7 36士0334隔膜的外觀質(zhì)量隔膜的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。2表3隔膜的外觀質(zhì)量6753序號 缺陷名稱 指 標(biāo)1 模痕 允許有,但凹凸度不大于o3 不大于15 泡 直徑不大于2 不大于05 準(zhǔn)許多于2處3 雜質(zhì) 不準(zhǔn)許有4 缺膠 長不大于2 不大于15 不大于0 5 準(zhǔn)許多于2處5 織物斷裂 不準(zhǔn)許有6 修邊損傷 深不大于1 計長度不大于周長的167 邊緣毛邊凸出 高不準(zhǔn)許大于1 痕(包括水波紋及輕微麻點) 允許存在,但不允許有裂口9 周邊缺布 不準(zhǔn)許有10 累計缺陷 序號2、4項缺陷總數(shù)不準(zhǔn)許超過4處35隔膜的耐壓性能經(jīng)耐壓試驗后,隔膜應(yīng)完好,無損壞,且密封性能應(yīng)滿足 790一2007的51的要求。36隔膜的低溫密封性能低溫密封性能應(yīng)滿足 790一2。07的54的要求。37隔膜的低溫工作特性試驗后的隔膜不應(yīng)有可見的裂紋和損傷。并應(yīng)滿足 790 2007的57的要求。38隔膜的壽命隔膜壽命為100萬次(常溫40萬次;高低溫各10萬次;再常溫40萬次),試驗后的產(chǎn)品完好,無損壞。4試驗方法41硫化橡膠試樣制備按 2941的規(guī)定進(jìn)行。42硬度按照 5311的規(guī)定進(jìn)行。43拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率按 528的規(guī)定進(jìn)行。44壓縮永久變形按 7759的規(guī)定進(jìn)行,采用5熱空氣老化按 3512的規(guī)定進(jìn)行。46 脆性溫度按 1682的規(guī)定進(jìn)行。47硫化橡膠與織物的牯合強(qiáng)度按 532的規(guī)定進(jìn)行。48隔膜的尺寸測量按 2941的規(guī)定進(jìn)行。49隔膜的外觀質(zhì)量用目視和分度值為o02 10隔膜的耐壓性能按 790一2007中61012的規(guī)定進(jìn)行。411 隔膜的低溫密封性能按 790的規(guī)定進(jìn)行。67532011412隔膜的低溫工作特性按 790的規(guī)定進(jìn)行。413隔膜的壽命試驗按附錄檢驗規(guī)則51連續(xù)生產(chǎn)的相同膠料以不多于5 000 2按相同工藝條件,連續(xù)生產(chǎn)并一次交付檢驗的同類、同規(guī)格產(chǎn)品以不超過10 000件為一批。53硫化橡膠的物理性能檢驗應(yīng)從每輥膠料中隨機(jī)抽取所需的數(shù)量,按規(guī)定的工藝條件制備試樣,按表1中13項和第7項進(jìn)行出廠檢驗;表1中第4項和第6項檢驗,每月進(jìn)行一次。54除另有規(guī)定外,每批隔膜的尺寸按 28281中的一般檢驗水平,進(jìn)行抽樣檢驗。55隔膜的外觀應(yīng)逐件檢查。56隔膜的耐壓性能、低溫密封性能、低溫工作性能和壽命檢驗每半年不少于一次。57型式檢驗應(yīng)包括第3章的所有要求,當(dāng)有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(改變生產(chǎn)地點)生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型鑒定時;正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; 一國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。58當(dāng)硫化橡膠的物理性能不合格時,應(yīng)取雙倍試樣對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗,若仍不合格,則該批隔膜為不合格品。59當(dāng)隔膜的外觀質(zhì)量檢驗不合格時,則該隔膜為不合格品。當(dāng)隔膜的耐壓性能、低溫密封性能、低溫工作性能和壽命檢驗不合格時,應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗,若仍不合格,則該批隔膜為不合格品。6標(biāo)志、包裝、運輸和貯存61 除另有規(guī)定外,標(biāo)志、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合 5721規(guī)定。62除另有規(guī)定外,每個包裝中應(yīng)裝同一種規(guī)格的產(chǎn)品。63在遵守61和62規(guī)定的條件下產(chǎn)品的貯存期為2年。4A1裝置附錄A(規(guī)范性附錄)汽車制動氣室橡膠隔膜壽命試驗方法隔膜的壽命試驗裝置應(yīng)符合 7902007的611要求。A2試樣675320 11應(yīng)從符合31、32、33、34要求的一批隔膜中隨機(jī)抽取46只作為試樣,試樣的結(jié)構(gòu)和主要尺寸見圖1。A3試驗前的準(zhǔn)備工作裝配試樣前,檢查氣室各主要零件尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)符合 790 2。4試驗步驟A41將試驗用制動氣室固定在支架上,試樣分別裝在制動氣室內(nèi),校正活塞與試樣的位置,使兩者分別處于自由狀態(tài),用卡箍箍緊。A42調(diào)節(jié)限位座上的螺母,使其行程達(dá)到全行程的075S、45:s。是指制造商技術(shù)文件規(guī)定的制動氣室推桿的工作行程。A43接通電源、氣源,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥使氣壓為071:i 44常溫密封性在溫度(27士11)下放置2 h,施加氣壓071:壓1 壓下降值不大于10 45低溫密封性在溫度(下放置16 h,施加氣壓07:j 壓1 壓下降值不大于10 46高溫密封性在溫度(804下放置16 h,施加氣壓07:i 壓l 壓下降值不大于10 47常溫動態(tài)在溫度(27士11)下,施加氣壓071:i 作行程為:0755率(154數(shù)達(dá)到40萬次時停止試驗,觀察是否有泄漏。施加氣壓07:j 壓1 壓下降值不大于10 48低溫動態(tài)在溫度(加氣壓071:j 作行程為:0755率(104數(shù)達(dá)到10萬次時停止試驗,觀察是否有泄漏。施加氣壓07:j 壓1 壓下降值不大于10 49高溫動態(tài)在溫度(80士2)下,施加氣壓07:作行程為:075S。45率(64數(shù)達(dá)到10萬次時停止試驗,觀察是否有泄漏。施加氣壓07:?壓1 壓下降值不大于675310

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