清江水布埡大壩右岸趾板及廠房引水渠開(kāi)挖施工方案設(shè)計(jì)方案.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用6.15 施工設(shè)計(jì)序號(hào)施工設(shè)計(jì)目標(biāo)相關(guān)內(nèi)容第一章簡(jiǎn)況工程簡(jiǎn)況，主要工程工程、工程量、工程特點(diǎn)等第二章施工總布置施工布置條件及原則，施工交通，臨時(shí)設(shè)施布置、施工輔助企業(yè)布置及相應(yīng)工程量等第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度要求，各工程之間的相互關(guān)系、總進(jìn)度安排、施工強(qiáng)度分析、施工總進(jìn)度的保證措施等第四章土石方開(kāi)挖施工特點(diǎn)、開(kāi)挖程序與方法、爆破參數(shù)、渣料處理、場(chǎng)內(nèi)交通、主要土方設(shè)備選擇、施工工藝流程等第五章邊坡支護(hù)工程施工施工布置、施工程序、錨桿施工及工藝流程、預(yù)應(yīng)力錨索施工及工藝流程、噴砼及其工藝流程、支護(hù)工程質(zhì)量、安全保證措施、主要設(shè)備選型等第六章基礎(chǔ)處理施工準(zhǔn)備、施工程序與方法、各工序的施工質(zhì)量保證措施等第七章施工安全監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)施工監(jiān)測(cè)的目的、爆破監(jiān)測(cè)、山體外部位移觀測(cè)、錨桿、錨索、噴砼的有關(guān)實(shí)驗(yàn)、相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備等第八章資源配置及主要材料供應(yīng)計(jì)劃主要土方設(shè)備、邊坡錨固、供電等設(shè)備、主要材料供應(yīng)及勞動(dòng)力投入計(jì)劃等第九章組織機(jī)構(gòu)及管理措施施工管理組織機(jī)構(gòu)、設(shè)置與職能、主要任務(wù)、主要負(fù)責(zé)人名單等第十章施工質(zhì)量與安全保證體系與措施工程施工質(zhì)量的管理計(jì)劃、目標(biāo)、責(zé)任與措施、安全生產(chǎn)的任務(wù)與管理措施、管理機(jī)構(gòu)及主要人員配備等第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù)文明施工與環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)、措施第十二章相鄰標(biāo)段協(xié)調(diào)與配合施工與相鄰標(biāo)段的施工配合的原則與方法其他附圖施工總布置及施工附圖投標(biāo)人：中國(guó)水利水電第八工程局法定代表人或委托代理人）：2001年7月26日目錄第一章 簡(jiǎn)況 75 1.1 工程簡(jiǎn)況 75 1.2 主要工程工程及工程量751.3 工程施工特點(diǎn) 76第二章施工總布置 772.1 布置原則77 2.2 業(yè)主提供的設(shè)施條件 77 2.3 施工交通 772.4 堆渣、棄渣場(chǎng) 772.5 施工輔助企業(yè)及其他臨建 782.6 施工供電、供水、供風(fēng) 802.7 施工排水822.8 施工通訊 822.9 施工警戒 83第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃843.1 施工總進(jìn)度要求843.2 各工程之間的相互時(shí)間關(guān)系843.3 施工總進(jìn)度安排843.4 施工強(qiáng)度分析853.5 施工進(jìn)度保證措施 85第四章 土石方開(kāi)挖864.1 概述864.2 施工特點(diǎn)864.3 開(kāi)挖料處理 864.4 場(chǎng)內(nèi)施工道路布置 874.5 土石方開(kāi)挖 874.6 開(kāi)挖運(yùn)輸 924.7 爆破控制與警戒 924.8 土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備 93第五章邊坡支護(hù)工程施工 955.1 工程簡(jiǎn)況 955.2 施工布置 955.3 施工程序 955.4 錨桿施工 955.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工 955.6 排水孔施工 1045.7 砼噴射施工 1055.8 質(zhì)量保證措施 1085.9 安全措施 1095.10 主要機(jī)械設(shè)備配置 109第六章基礎(chǔ)處理 1116.1 工程簡(jiǎn)況 1116.2 施工準(zhǔn)備 1116.3 施工程序 1116.4 施工方法 1116.5 質(zhì)量保證措施 1156.6 主要機(jī)械設(shè)備及材料配備 120第七章施工安全監(jiān)測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)1177.1 施工期安全監(jiān)測(cè) 1177.2 外部變形觀測(cè) 1197.3 應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè) 1197.4 錨桿、錨索、噴砼的有關(guān)實(shí)驗(yàn) 1197.5 回填砼配合比實(shí)驗(yàn) 1217.6 砼及砂漿配合比表 1217.7 擬配備本工程實(shí)驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備 122第八章資源配置及主要材料供應(yīng)材料 1248.1 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 1248.2 主要材料和電力供應(yīng)材料 1248.3 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 124第九章組織機(jī)構(gòu)及管理措施 1289.1 組織機(jī)構(gòu)及管理措施 128第十章施工質(zhì)量與安全保證體系和措施 13210.1 施工質(zhì)量保證體系和措施 13210.2 安全管理保證體系 135第十一章文明施工和環(huán)境保護(hù) 13911.1 文明施工 13911.2環(huán)境保護(hù)140第十二章相鄰標(biāo)段協(xié)調(diào)與配合措施 14112.1原則14112.2 進(jìn)度協(xié)調(diào)與配合措施14112.3公用設(shè)施協(xié)調(diào)與配合措施 14112.4 施工場(chǎng)地及其他設(shè)施的協(xié)調(diào)與配合措施 14112.5作業(yè)協(xié)調(diào)與配合措施141 附圖1 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工總布置圖2 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工道路布置圖3 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工供電網(wǎng)絡(luò)圖4 大壩右岸趾板開(kāi)挖及相關(guān)工程施工進(jìn)度表5 大壩右岸趾板開(kāi)挖分層圖1/2）6 大壩右岸趾板開(kāi)挖分層圖2/2）7 大壩右岸趾板開(kāi)挖常規(guī)梯段鉆爆圖8 大壩右岸趾板開(kāi)挖預(yù)裂鉆爆圖9 大壩右岸趾板基礎(chǔ)面保護(hù)層開(kāi)挖鉆爆圖10 大壩右岸趾板馬道保護(hù)層開(kāi)挖鉆爆層11 大壩右岸趾板砼攪拌站生產(chǎn)示意圖12 大壩右岸趾板開(kāi)挖施工邊坡支護(hù)腳手架結(jié)構(gòu)圖第一章 概述 1.1 工程簡(jiǎn)況 清江水布埡水利樞紐大壩右岸趾板一期開(kāi)挖及相關(guān)工程合同編號(hào)：水布埡2001076）位于壩址“S”型河壩段的上彎部右側(cè)岸坡上，岸坡自然坡度陡峻，開(kāi)挖高度達(dá)200m。施工區(qū)上部有2#公路穿過(guò)，14#公路終點(diǎn)至右岸趾板前沿，12#公路終點(diǎn)至右岸放空洞進(jìn)口。本合同總工期12個(gè)月，計(jì)劃從2001年9月1日開(kāi)工，至2002年8月31日完工。1.2 主要工程工程及工程量1.2.1主要工程工程本標(biāo)段需實(shí)施、完成和維護(hù)的工程工程包括： 1）右岸趾板區(qū)基礎(chǔ)面高程200 m至高程285 m點(diǎn)P至點(diǎn)P8）的開(kāi)挖及邊坡噴錨支護(hù)。2）右岸廠房引水渠高程400 m至高程329 m以上的開(kāi)挖及邊坡噴錨支護(hù)。3）右岸趾板區(qū)高程200 m至高程285 m點(diǎn)D至點(diǎn)P8）地質(zhì)缺陷處理。4）右岸趾板區(qū)高程200 m至高程285 m點(diǎn)D至點(diǎn)P8）以及廠房引水渠上游段的邊坡施工安全監(jiān)測(cè)。5）負(fù)責(zé)可利用料堆放。爆破m2406052支護(hù)2.1錨桿根104728,L=8m2.2錨桿根62325,L=6m2.3錨索t.m25000150200T,L=2040m2.4噴砼m31530C202.5鍍鋅鐵絲網(wǎng)m2620網(wǎng)目8*13cm,鋼絲直徑3.22.68鋼筋網(wǎng)kg24102.7排水孔m1594孔徑100,孔深1m2.8排水孔m270孔徑100,孔深3m3地質(zhì)缺陷處理3.1開(kāi)挖清理m36473.2回填砼m3647C153.3噴砼m3372C203.4錨筋根10028，L=3m4勘探孔回填m728m10，孔徑911105施工安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)1總價(jià)承包1.3 工程施工特點(diǎn) 1）本標(biāo)段岸坡地勢(shì)陡峻，屬高邊坡開(kāi)挖，施工條件差。 2）開(kāi)挖高差達(dá)200m，目前只有14#公路通至趾板開(kāi)挖區(qū)前沿，施工道路布置難度大。 3）開(kāi)挖區(qū)巖體較破碎，在趾板區(qū)及其周邊有斷層、危巖體、滑移體等不良地質(zhì)存在，開(kāi)挖爆破技術(shù)要求高，需采用控制爆破措施。 4）考慮地質(zhì)條件差且屬于高邊坡開(kāi)挖的因素，邊坡錨固支護(hù)應(yīng)緊隨開(kāi)挖施工及時(shí)支護(hù)。5）為確保施工期安全，保證山體穩(wěn)定，一方面對(duì)上下交叉作業(yè)施工須妥善安排施工程序，做好安全防護(hù)措施，另一方面加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測(cè)。6）因山體陡峻，一部分開(kāi)挖料必將滾落或拋落到清江河邊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行挖出，以防堵塞河道。第二章 施工總布置 2.1 布置原則 根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域及附近場(chǎng)地條件，考慮方便生產(chǎn)、方便管理及施工安全等原則，并力求緊湊合理布置，減少臨建工程量。2.2 業(yè)主提供的設(shè)施條件 根據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，業(yè)主提供的實(shí)施有：2#、12#、14#、20#公路和聯(lián)系兩岸的水布埡大橋以及橋溝存、棄渣場(chǎng)。2#、12#公路路基已形成。2001年10月在廟包附近提供10KV電源接線點(diǎn)。2.3 施工交通2.3.1 主要干線施工道路 根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段的施工交通主干道有四條：2#、12#、14#和20#施工道路。以這四條施工道路為主要交通道路，修筑至施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道路，可以滿足本標(biāo)段內(nèi)大壩趾板開(kāi)挖、邊坡支護(hù)、地質(zhì)缺陷處理及施工安全監(jiān)測(cè)工程的施工交通運(yùn)輸，并能滿足開(kāi)挖石渣料運(yùn)往橋溝存、棄渣場(chǎng)的交通運(yùn)輸。2.3.2 施工臨時(shí)道路 根據(jù)本標(biāo)段場(chǎng)外交通和施工區(qū)域的地形地質(zhì)條件，結(jié)合開(kāi)挖分層情況，布置了2條施工臨時(shí)道路，施工臨時(shí)道路總長(zhǎng)505m 。寬度8m，最大縱坡15%。施工臨時(shí)道路布置及特性參數(shù)見(jiàn)施工道路布置圖，圖號(hào)“BAJU-SBY076-02”。2.4 堆渣、棄渣場(chǎng) 根據(jù)招標(biāo)文件，堆、棄渣場(chǎng)為橋溝存、棄渣場(chǎng)，本標(biāo)段開(kāi)挖料全部棄至該渣場(chǎng)。渣場(chǎng)管理按照清江水布埡工程存、棄料場(chǎng)管理辦法執(zhí)行。 2.5 施工輔助企業(yè)及其它臨建2.5.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)砼拌和系統(tǒng)和灌漿制漿站 根據(jù)本標(biāo)段地形和交通條件，在現(xiàn)場(chǎng)布置移動(dòng)式拌和站，布置在12-1#路附近，負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的地質(zhì)缺陷處理回填砼。砼采用四輪翻斗車(chē)、手推車(chē)和泵車(chē)送料至倉(cāng)面。拌和系統(tǒng)包括2臺(tái)0.5m3砼攪拌機(jī)、小型砂石料倉(cāng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚和現(xiàn)場(chǎng)值班室。水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚和制漿站采用鋼管和彩條布搭設(shè)。值班室采用活動(dòng)房15m2）。料倉(cāng)之間用37磚墻隔開(kāi)。總建筑面積40m2，總占地面積200 m2。 制漿站緊靠拌和系統(tǒng)布置，用于探洞回填灌漿。配1臺(tái)0.3m3攪拌機(jī)。 由于本標(biāo)段砼量較少，砂石料用量不大，在業(yè)主砂石系統(tǒng)形成前，就近購(gòu)買(mǎi)當(dāng)?shù)睾细竦纳笆稀?.5.2 噴砼臨時(shí)拌和站 噴砼采用2臺(tái)0.3m3攪拌機(jī)和1臺(tái)噴錨機(jī)，隨開(kāi)挖面下降逐漸移到各個(gè)工作面上。砂石料采用溜槽放送到拌和點(diǎn)2.5.3 機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)和修配廠 本標(biāo)段內(nèi)施工機(jī)械修理廠布置在施工營(yíng)地內(nèi)。機(jī)修間采用鋼管和鎂制瓦結(jié)構(gòu)65 m2），工具材料庫(kù)采用磚混結(jié)構(gòu)20 m2）。2.5.4 臨時(shí)加油站 本標(biāo)段內(nèi)施工機(jī)械所使用油料從業(yè)主設(shè)在左岸的廟王溝加油站供應(yīng)。大型施工機(jī)械采用5噸油罐車(chē)供油，同時(shí)為滿足施工要求，在柳樹(shù)淌渣場(chǎng)附近設(shè)置臨時(shí)加油站，用于施工機(jī)械的臨時(shí)用油。臨時(shí)加油站內(nèi)布置兩個(gè)15噸油罐和一個(gè)12m2活動(dòng)值班室，總占地面積60m2。2.5.5 現(xiàn)場(chǎng)指揮中心 布置在開(kāi)挖區(qū)左側(cè)2#路附近。采用活動(dòng)房作現(xiàn)場(chǎng)指揮中心，內(nèi)設(shè)監(jiān)理工程師前方值班室、前方調(diào)度室和質(zhì)檢值班室。建筑面積40m2，占地面積100m2。2.5.6 錨桿和錨索加工廠 錨桿和錨索加工廠布置在趾板開(kāi)挖施工營(yíng)地內(nèi)。加工廠包括材料倉(cāng)庫(kù)和制作加工棚。建筑面積70m2。主要臨建設(shè)施工程量見(jiàn)表2-12.5.7 炸藥庫(kù) 根據(jù)招標(biāo)文件，火工材料由業(yè)主指定的供應(yīng)商供應(yīng),可直接到左岸業(yè)主炸藥庫(kù)領(lǐng)取。本標(biāo)段不另設(shè)炸藥庫(kù)?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，以利于加強(qiáng)對(duì)火工材料的管理，當(dāng)天未用完的火工材料當(dāng)天辦理退庫(kù)。2.5.8 辦公生活營(yíng)地 為滿足右岸趾板開(kāi)挖及相關(guān)處理工程施工需要，根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地，在右岸2#路附近布置辦公和生活營(yíng)地。營(yíng)地內(nèi)除布置上述少部分施工附屬企業(yè)外，主要布置生活辦公設(shè)施，包括辦公室120m2）、職工宿舍和廁所20m2）以及實(shí)驗(yàn)室40m2）、倉(cāng)庫(kù)40m2）和一個(gè)40 m3備用水池等。總建筑面積1340m2，總占地面積3000m2。主要臨建設(shè)施工程量表表2-1項(xiàng) 目場(chǎng)地面積m2）建筑面積m2）結(jié)構(gòu)型式備注前方指揮中心10040活動(dòng)房砼臨時(shí)拌和站20040鋼管、鎂制瓦臨時(shí)加油站6012活動(dòng)房錨桿錨索加工廠300020磚木50鋼管、鎂制瓦機(jī)械修配廠20磚木65鋼管、鎂制瓦辦公生活營(yíng)地辦公用房120磚木宿舍1000磚木倉(cāng)庫(kù)40磚木廁所20磚木食堂浴室95磚木實(shí)驗(yàn)室40磚木備用水池25磚混2.6 施工供電、供水、供風(fēng)2.6.1 施工供電 前期營(yíng)地建設(shè)期間，租用民房。開(kāi)挖用電采用柴油發(fā)電機(jī)供電。2001年10月份從廟包附近業(yè)主提供的10KV接線口架空線至開(kāi)挖區(qū)和施工營(yíng)地附近，設(shè)一臺(tái)KVA變壓器供電。共需架空線3M。施工用風(fēng)、水、電工程量表 表2-2序號(hào)名稱規(guī)格單位工程量備注一 供電1電力變壓器S9-800/10 臺(tái)110KV2架空線路LGJ-370m3003鏑燈FT3A-D3500臺(tái)44高壓電纜YJV-350 8.7/10KVm1005橡套電纜YC-395+135m5006氧化鋅避雷器Y5W5-12.7/45組27跌落式熔斷器R7W-10/200組28低壓配電屏PGL2-27面39橡套電纜YC-350+116m80010柴油發(fā)電機(jī)組75KW組211低壓變壓器5KVA 380V/36V臺(tái)2二 供水12供水鋼管DN10010013供水鋼管DN5020014閘閥Z15T-10 DN5012三 供風(fēng)15電動(dòng)空壓機(jī)27m3/min臺(tái)416供風(fēng)鋼管175m80017橡皮風(fēng)管50m250 由于供電質(zhì)量難以保證，配置兩臺(tái)75KW柴油發(fā)電機(jī)組分別作施工和生活備用電源。 另配備2臺(tái)5KVA低壓變壓器，提供36V低壓照明電源，用于特殊場(chǎng)所的照明。2.6.2 施工供水 本標(biāo)段供水對(duì)象主要分為生產(chǎn)施工用水和生活用水。生產(chǎn)用水對(duì)象包括邊坡支護(hù)，砼拌和、清基、養(yǎng)護(hù)，機(jī)械加水、沖洗用水等。在業(yè)主供水系統(tǒng)未形成前，采取從附近引泉水和灑水車(chē)送水相結(jié)合的送水方式。在開(kāi)挖區(qū)#路附近選擇一高地，布置個(gè)m3移動(dòng)水箱。在趾板開(kāi)挖施工生活營(yíng)地設(shè)一個(gè)40m3備用水池，水池采用磚砌結(jié)構(gòu)。2.6.3 施工供風(fēng)根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用集中供風(fēng)和移動(dòng)供風(fēng)相結(jié)合的方式。在2#公路附近布置空壓機(jī)站，配4臺(tái)27m3/min電動(dòng)空壓機(jī)集中供風(fēng)，用175供風(fēng)鋼管和50膠管根據(jù)開(kāi)挖進(jìn)度逐漸向各個(gè)工作面送風(fēng)，主要供應(yīng)潛孔鉆、手風(fēng)鉆造孔和砼清基用風(fēng)?？諌簷C(jī)站占地面積60 m2。 大型鉆機(jī)設(shè)備自帶移動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。 施工用風(fēng)、水、電工程量表見(jiàn)表22 2.7 施工排水 本標(biāo)段內(nèi)施工工程均在干地施工，主要來(lái)水為降水和施工廢水。根據(jù)“高水高排、低水低排”的原則，在邊坡和馬道上修建排截水溝，將來(lái)水排至場(chǎng)外。勘探洞和溶洞、斷層處理采用潛水泵排水，配置兩臺(tái)QX20潛水泵。排水設(shè)備總?cè)萘?6m3/h。2.8 施工通訊 根據(jù)業(yè)主提供的通訊條件和施工需要，前期對(duì)外通訊采用移動(dòng)通訊方式，配置2部移動(dòng)電話。生產(chǎn)指揮配置5部對(duì)講機(jī)。2002年后安裝固定電話2部。 2.9 施工警戒 為確保開(kāi)挖爆破施工安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套爆破警戒系統(tǒng)，配置錄發(fā)機(jī)器一臺(tái)，廣播3個(gè)和1500m的報(bào)警線路。第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工總進(jìn)度要求 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本標(biāo)段工程總工期12個(gè)月,從2001年9月1日開(kāi)始至2002年8月31日完工,日歷天數(shù)為365天.3.2 各工程之間的相互時(shí)間關(guān)系1）在本梯段鉆孔爆破開(kāi)挖的同時(shí),上一梯段的邊坡支護(hù)工作應(yīng)緊跟進(jìn)行；（2） 馬道保護(hù)層開(kāi)挖緊跟梯段開(kāi)挖進(jìn)行,不占直線工期；3）馬道平臺(tái)開(kāi)挖出來(lái)后,盡快安排斷層、剪切帶、溶洞的清除,及時(shí)回填砼；4）基礎(chǔ)面形成后,逐步進(jìn)行清理,分段組織基礎(chǔ)面驗(yàn)收,以便盡快對(duì)軟弱基礎(chǔ)面進(jìn)行保護(hù)以便進(jìn)行支護(hù)施工；（5） 河床部位基礎(chǔ)面開(kāi)挖安排在汛期來(lái)臨前提前施工； 土方開(kāi)挖從2001年9月1日開(kāi)始,至2002年7月31日結(jié)束，歷時(shí)344天,其中高程329m以上引水渠部分安排在2002年2月15日結(jié)束,完成開(kāi)挖量352231m3，占總開(kāi)挖量的60；從2002年2月16日開(kāi)始進(jìn)入趾板開(kāi)挖，考慮汛期洪水對(duì)趾板開(kāi)挖的影響，提前至2002年3月份安排高程221m以下部位開(kāi)挖施工，并于3月底挖完。整個(gè)趾板開(kāi)挖于2002年7月31日結(jié)束。2）邊坡錨固支護(hù)施工緊隨開(kāi)挖進(jìn)行，施工時(shí)段從2001年11月份開(kāi)始至2002年8月30日結(jié)束。3）地質(zhì)缺陷原則上按照基礎(chǔ)清除出來(lái)后，及時(shí)采取措施，進(jìn)行回填砼或噴砼處理，定在2002年6、7月進(jìn)行施工。 施工安全監(jiān)測(cè)從2001年9月開(kāi)始，一直至2002年8有份結(jié)束。3.4 施工強(qiáng)度分析1）土石方開(kāi)挖歷時(shí)11月，總開(kāi)挖量582300 m3，平均開(kāi)挖強(qiáng)度為5.3萬(wàn)m3月，每月按25天施工作業(yè)計(jì)，每天平均開(kāi)挖強(qiáng)度為2120m3。高峰期為2001年12月份，開(kāi)挖日強(qiáng)度為2880m3天，月強(qiáng)度為7.2萬(wàn)m3月。面積為40605m2。巖石級(jí)別為級(jí)。4.2 施工特點(diǎn) 1）山體陡峻,且屬于高邊坡開(kāi)挖,很難形成進(jìn)入每層開(kāi)挖作業(yè)面的施工道路，如何布置好開(kāi)挖施工道路成為施工進(jìn)度控制關(guān)鍵性因素。 2）本標(biāo)段趾板開(kāi)挖從高程285m左右往上游方向開(kāi)挖到高程200m,為一條帶型開(kāi)挖,開(kāi)挖高差大,工作面狹窄,不利于多開(kāi)工作面。 3）開(kāi)挖料只有一部分可以從工作面直接處運(yùn)至渣場(chǎng)，另一部分則需溜至江邊利用江邊12-1#公路運(yùn)往渣場(chǎng)，因此為確保施工安全，應(yīng)避免上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 21#路從2#路引至廠房引水渠開(kāi)挖區(qū)上游側(cè)高程389m處，然后在適當(dāng)位置分叉路至開(kāi)挖區(qū)，負(fù)責(zé)引水渠開(kāi)挖出渣。 (214#路從14#路修支路至開(kāi)挖區(qū)，負(fù)責(zé)趾板高程285m以上部分開(kāi)挖出渣。 (3121#路從12#路高程233m處引至趾板開(kāi)挖區(qū)左側(cè)高程200m處，負(fù)責(zé)趾板高程200m至285m的開(kāi)挖出渣。將121#路適當(dāng)向下游方向延長(zhǎng)，負(fù)責(zé)清理滾落入河道的石渣。 4.5 土石方開(kāi)挖4.5.1 開(kāi)挖施工程序開(kāi)挖施工程序原則上按照“自上而下，采用分層分梯段”進(jìn)行開(kāi)挖。首先提前形成進(jìn)入施工作業(yè)面的臨時(shí)施工道路，然后按梯段采取從一端向另一端逐漸推進(jìn)的開(kāi)挖方式。4.5.2 開(kāi)挖施工工藝流程 見(jiàn)“土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖”4.5.3 開(kāi)挖施工方法4.5.3.1開(kāi)挖分層 開(kāi)挖分層高度一般為1015m，開(kāi)挖中對(duì)趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道預(yù)留2m 厚垂直保護(hù)層。垂直邊坡及其他邊坡面隨梯段開(kāi)挖一次性預(yù)裂成型。土石方開(kāi)挖施工工藝流程圖測(cè)量放樣開(kāi) 始清除表土土方開(kāi)挖工序驗(yàn)收、標(biāo)定土石分解線石方開(kāi)挖布孔、鉆孔糾 正驗(yàn)收孔位、傾角、孔深裝藥、填塞、布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)石方爆破、攏堆推土機(jī)、挖掘機(jī)自卸車(chē)裝運(yùn)渣 場(chǎng)手風(fēng)鉆鉆爆或撬挖整修、清底結(jié) 束竣工驗(yàn)收根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)開(kāi)挖梯段高度的要求，結(jié)合開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備的情況，擬定臺(tái)階開(kāi)挖分層為：389m以上,389374,374359,359344,344329,329320,320311,311296,296285,285274,274263,263251,251236,236221,221206,206200，共16層。4.5.3.2土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖是指表土、砂礫石、全風(fēng)化巖等不用鉆爆的開(kāi)挖。土方開(kāi)挖直接采用3.0m 3、2.0m3挖掘機(jī)直接挖裝，或采用推土機(jī)由高到低推集渣，反鏟裝車(chē)；20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸出渣。不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用1.0m3反鏟修坡。4.5.3.3石方開(kāi)挖石方開(kāi)挖采用鉆爆法，鉆孔采用全液壓鉆機(jī)Lm-500C、高風(fēng)壓鉆機(jī)Cm351及潛孔鉆YQ-100鉆孔。保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆造孔。石渣采用3.0m3、2.0m3反鏟挖裝，20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸出渣。PD320、D85推土機(jī)集渣配合平整、清理工作面。自卸汽車(chē)無(wú)法進(jìn)入開(kāi)挖工作面時(shí)，直接采用推土機(jī)往河邊推渣或反鏟向河邊甩渣，再采用反鏟從河邊裝渣，20t自卸汽車(chē)運(yùn)渣棄往渣場(chǎng)。4.5.3.4特殊部位開(kāi)挖1）垂直邊坡開(kāi)挖本標(biāo)段垂直邊坡梯段高度為15m，為確保開(kāi)挖面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，減少超欠挖量，采用全液壓鉆機(jī)或高風(fēng)壓鉆機(jī)一次鉆預(yù)裂孔成型。預(yù)裂孔孔底鉆至馬道基礎(chǔ)面以上0.5m處，緊鄰預(yù)裂孔前排12排孔作為緩沖爆破孔，緩沖孔減半裝藥。2）趾板基礎(chǔ)面及邊坡馬道基礎(chǔ)開(kāi)挖：建基面上部預(yù)留2.0m厚垂直保護(hù)層，保護(hù)層開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆打水平光爆孔，爆破孔采用水平孔或垂直孔，爆破孔孔底距建基面0.8m。3）地質(zhì)缺陷部位開(kāi)挖采用人工用風(fēng)鎬或液壓反鏟直接挖裝，如需鉆孔爆破時(shí)，采用手風(fēng)鉆造孔，小梯段小孔徑爆破，爆破方向與斷層走向一致。4.5.3.5控制爆破（1） 主要技術(shù)措施a .提前進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化鉆爆參數(shù)。爆破實(shí)驗(yàn)對(duì)孔網(wǎng)參數(shù)、最大單響藥量、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以選擇最佳爆破參數(shù)。b .對(duì)緊鄰建基面上的梯段爆破，采用孔間微差爆破。 c.趾板基礎(chǔ)面、邊坡馬道預(yù)留垂直保護(hù)層，采用光面爆破。2）控制爆破參數(shù) a.梯段爆破： 梯段爆破適用于設(shè)計(jì)邊坡5m或7.5m以外的大面積開(kāi)挖，擬定梯級(jí)爆破實(shí)驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4-1。b.邊坡預(yù)裂爆破邊坡預(yù)裂1515鉆孔直徑(mm90/10590/105鉆孔設(shè)備YQ100/Lm-500C742/Cm351YQ100/Lm-500C /Cm351裝藥直徑(mm7070鉆孔角度(9090鉆孔深度1616超鉆深度11孔距(m3.83.5排距(m3.02.8單位耗藥量(Kg/m30.350.4單孔裝藥量(Kg58.758.7堵塞長(zhǎng)度(m2.52.5裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥連續(xù)裝藥起爆網(wǎng)絡(luò)非電孔、排間微差非電孔、排間微差布孔方式梅花型梅花型預(yù)裂爆破實(shí)驗(yàn)參數(shù)表表4-2工程實(shí)驗(yàn)方案一實(shí)驗(yàn)方案二孔徑(m9090孔距(m0.81.0藥卷直徑(mm3232線裝藥密度(g/m350400350400堵塞長(zhǎng)度(m1.01.21.01.2裝藥結(jié)構(gòu)間隔裝藥間隔裝藥緩沖孔爆破參數(shù)表表4-3名稱孔徑排距(m裝藥直徑(mm堵塞長(zhǎng)度(m單孔藥量(Kg緩沖孔902.51.5502.028.8 c.水平建基面光面爆破 趾板基礎(chǔ)面、邊坡馬道光面爆破實(shí)驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表4-4光面爆破鉆爆參數(shù)表表4-4鉆爆參數(shù)類別鉆孔機(jī)械孔徑mm）孔距m）排距m）藥卷直徑mm）單位裝藥量水平光爆孔YT-26420.535200g垂直爆破孔YT-26421.00.8320.47kg/m3水平爆破孔YT-26421.20.1320.56kg/m34.6 開(kāi)挖運(yùn)輸 采用自卸車(chē)運(yùn)渣，運(yùn)輸路線有3條，第1條為開(kāi)挖作業(yè)點(diǎn)面 臨時(shí)施工道路2-1#路 2#路 橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距1.5Km；第2條路為開(kāi)挖作業(yè)面 臨時(shí)便路 14#公路橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距1.5Km；第3條路為12-1#施工路 12#路 橋溝渣場(chǎng)，運(yùn)距5.0Km。 4.7 爆破控制與警戒 1）加強(qiáng)對(duì)爆破材料的管理，保證爆破材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等環(huán)節(jié)中安全可靠，防止流失。 2）建立安全警戒、警報(bào)系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)邊線由安全人員手持紅旗站崗進(jìn)行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報(bào)撤離）、爆破、解除三種警報(bào)信號(hào)形式。 3）爆破時(shí)，有關(guān)施工機(jī)械設(shè)備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對(duì)附近的建筑物及不能撤走的施工機(jī)械設(shè)備采取安全防護(hù)措施。同時(shí)采取控制爆破，調(diào)整爆破方向，使爆破震動(dòng)危害和飛石得到有效控制。 4）對(duì)有防護(hù)要求的爆破區(qū)開(kāi)挖爆破作業(yè)采取對(duì)爆破孔堵塞長(zhǎng)度適當(dāng)加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。4.8 土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備詳見(jiàn)表4-5土石方開(kāi)挖主要施工設(shè)備表表4-5序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格特性出產(chǎn)地單位數(shù)量現(xiàn)在何處一、造孔機(jī)械1全液壓鉆機(jī)LM-500C孔徑64102美國(guó)阿特拉斯臺(tái)1三峽2高風(fēng)壓鉆機(jī)CM351孔徑105中國(guó)宣化臺(tái)1三峽3潛孔鉆機(jī)YQ-100孔徑90100中國(guó)臺(tái)10三峽4手風(fēng)鉆YT-26孔徑3842中國(guó)臺(tái)15三峽二、裝載機(jī)械5挖掘機(jī)CAT2453.0m3/斗美國(guó)卡特臺(tái)1三峽6挖掘機(jī)EX4002.0m3/斗日本日立臺(tái)2三峽7挖掘機(jī)CAT3201.0m3/斗美國(guó)卡特臺(tái)1三峽三、推土機(jī)械8推土機(jī)PD320中國(guó)上海臺(tái)1三峽9推土機(jī)D85日本小松臺(tái)2三峽四、運(yùn)輸設(shè)備10自卸汽車(chē)K29N-6.420t山東青島臺(tái)10三峽11自卸汽車(chē)20t北方重汽臺(tái)10三峽12載重汽車(chē)5t中國(guó)二汽臺(tái)2三峽13油罐車(chē)5t中國(guó)二汽臺(tái)1三峽14灑水車(chē)5t中國(guó)二汽臺(tái)1三峽五、供風(fēng)設(shè)備15電動(dòng)空壓機(jī)GA16027m3/min阿特拉斯臺(tái)4三峽16移動(dòng)式空壓機(jī)12m3/min中國(guó)臺(tái)1三峽第五章 邊坡支護(hù)工程施工 5.1 工程簡(jiǎn)況為確保趾板邊坡巖體的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)對(duì)開(kāi)挖后的邊坡進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù)。本標(biāo)段工程邊坡支護(hù)共有四種類型，即錨桿包括系統(tǒng)錨桿和隨機(jī)錨桿）、噴射混凝土包括素混凝土、鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)噴射混凝土）、預(yù)應(yīng)力錨索、排水孔。邊坡支護(hù)工程施工在開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以保證開(kāi)挖過(guò)程中巖體的穩(wěn)定及施工設(shè)備和人員的安全。各工程工程量見(jiàn)表5-1。5.2 施工布置5.2.1 臨建設(shè)施 本工程邊坡支護(hù)工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機(jī)械操作要求，必須搭建施工平臺(tái)。施工平臺(tái)用雙排腳手架搭建，腳手架上鋪竹夾板。施工平臺(tái)寬3m左右，長(zhǎng)68m，具體視現(xiàn)場(chǎng)條件確定。施工平臺(tái)隨工程進(jìn)展循環(huán)搭建、拆卸，搭建時(shí)注意鉆孔的孔位及方向，以方便施工、安全為原則。其它臨建工程布置見(jiàn)表5-2。5.2.2 風(fēng)、水、電供應(yīng)1）施工供電：從工地施工電源接引至各機(jī)械設(shè)備施工的位置。2）施工供水：利用工地施工供水水管。供水主管均使用40mm水煤氣管；其它采用低壓膠管供水至施工作業(yè)面。 所需材料材料數(shù)量移動(dòng)砼拌合站80鋼管架、彩條布、竹夾板腳手架管1.2t，扣件120個(gè)；彩條布300m2，竹夾板150塊。移動(dòng)制漿站40鋼管架、彩條布、竹夾板水泥倉(cāng)庫(kù)50鋼管架、彩條布、竹夾板錨索制作平臺(tái)100鋼管架、彩條布、松木板(d=3cm腳手架管1.0t，扣件100個(gè)；彩條布400m2，松木板50m2。鋼材、工具房40鋼管加、竹夾板腳手架管8.0t，扣件800個(gè)；彩條布150m2，竹夾板350塊。施工鋼管排架鋼管架、竹夾板合計(jì)500腳手架管10.2t，扣件1020個(gè)；彩條布850m2，竹夾板350塊，松木板50m2。5.3 施工程序 施工總程序?yàn)椋?錨桿孔鉆孔、下錨注漿錨索孔鉆孔、下錨張拉排水孔鉆孔、下管砼噴射施工。 以上施工程序?yàn)榭傮w施工程序，具體各部位施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。其中素噴砼的部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再施工。但掛網(wǎng)噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護(hù)措施。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。5.3.1 施工前的準(zhǔn)備正式施工前，所有臨建設(shè)施，施工平臺(tái)均應(yīng)搭設(shè)完畢，水電接通。并應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào)，高程的放樣標(biāo)識(shí)等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點(diǎn)以便于復(fù)查，控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。5.3.2 錨桿、錨索加固及噴錨支護(hù)實(shí)施前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)，以確定、優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，選定漿材配合比及外加劑的品種、摻量。5.3.3 如果錨桿、錨索孔鉆孔位置的圍巖很破碎，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索孔先進(jìn)行固結(jié)灌漿，37天后再掃孔進(jìn)行錨固施工。5.4錨桿施工5.4.1錨桿材料供應(yīng)：25mm、28mm普通螺紋鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，提貨時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣抗拉實(shí)驗(yàn)，符合要求后才能使用。5.4.2 鉆孔系統(tǒng)錨桿呈梅花型布置，一般間距3.03.0m，開(kāi)孔孔位偏差應(yīng)小于10cm，孔斜偏差應(yīng)小于2。對(duì)于孔深為6.0m、25mm的錨桿孔，采用直徑為42mm的鉆頭，接桿手風(fēng)鉆造孔；對(duì)于孔深達(dá)8.0m28mm的錨桿孔，采用直徑為80mm鉆頭，潛孔鉆造孔，孔深與鉆孔角度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.4.3施工工藝流程對(duì)于用接桿手風(fēng)鉆造孔的錨桿孔一般采用先注漿后下錨桿，對(duì)于孔深8.0m者，孔徑為80mm的錨桿孔應(yīng)采用先下錨桿后注漿。錨桿施工工藝見(jiàn)“錨桿施工工藝流程圖”。5.4.4 錨桿施工方法1）放樣：使用經(jīng)緯儀或全站儀放出每個(gè)工作塊的每排兩端控制線，具體孔位由技術(shù)人員用皮尺測(cè)量定位，并用紅油漆標(biāo)明孔號(hào)。2）錨桿加工：在鋼筋廠加工成型，并已作除銹、去污處理。錨桿可以采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的聯(lián)接方式進(jìn)行聯(lián)接。3）造孔：孔向應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔向垂直于開(kāi)挖面；臨時(shí)加固的錨桿鉆孔方向與可能滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45?？咨钇畈坏么笥?cm。4）鉆孔沖洗：造孔完成進(jìn)行下道工序施工前，應(yīng)使用高壓風(fēng)水輪換沖洗，直至回水澄清，最后用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水及孔底殘留。錨桿施工工藝流程圖測(cè)量放樣、布孔造 孔 孔深6M 孔深8M鉆孔沖洗原材料實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查下 桿拌制砂漿錨桿加工注 漿拌制砂漿注 漿下 桿抽樣檢驗(yàn)竣工驗(yàn)收5）拌制砂漿：使用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和。拌制砂漿所用的骨料為質(zhì)地堅(jiān)硬的中細(xì)砂，最大粒徑不大于2.5mm，拌制砂漿的水泥采用普通硅酸鹽425#水泥。砂漿的具體配方應(yīng)通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20mpa 。6）注漿：“先下桿后注漿”的錨桿孔埋設(shè)進(jìn)回漿管，進(jìn)漿管插入孔底，回漿管只埋入孔內(nèi)20cm左右。使用100/15型砂漿泵從進(jìn)漿管注入砂漿，當(dāng)回漿管返濃漿后停泵并封閉進(jìn)回漿管?！跋茸{后下桿”的錨桿孔先將灌漿管插入孔底，待孔口返濃漿后，邊注漿邊緩慢拔出灌漿管，直至全孔注滿濃漿。7）插桿：插桿前應(yīng)再次檢查錨桿是否有銹及污垢，如有應(yīng)及時(shí)清除。將成品錨桿用人工插入孔內(nèi)，錨桿插入孔內(nèi)的深度不得小于設(shè)計(jì)孔深的95。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在砂漿終凝前不得敲擊，碰撞或拉拔，錨桿施工完畢7天內(nèi)，錨桿作業(yè)區(qū)20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。，強(qiáng)度級(jí)別為1860mpa, 直徑為f15.24mm，截面積S=140mm2，鋼鉸線必經(jīng)取樣作力學(xué)性能檢測(cè)，其檢測(cè)參數(shù)有破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、抗拉強(qiáng)度、彈性模量等。 5.5.2錨索根據(jù)張拉噸位分兩種：即2000KN與1500KN，暫定2000KN錨索用13根鋼絞線組裝成束，1500KN錨索用10根鋼絞線組裝成束。5.5.3錨具暫定采用HVm錨具體系，錨具型號(hào)為HVm15A-19與HVm15A-7。5.5.4 錨固承壓墊板的墊層規(guī)格暫定：2000KN者混凝土厚40cm，底部尺寸為9090cm，錨索孔口承壓鋼板規(guī)格400mm400mm40mm，中心孔孔徑為f150mm，1500KN者混凝土厚30cm，底部尺寸為8080cm，錨索孔口承壓鋼板規(guī)格300mm300mm40mm，中心孔孔徑為f130mm，均呈正四棱臺(tái)形狀。錨墩澆筑采用強(qiáng)度R7350#細(xì)石砼，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.5.5 預(yù)應(yīng)力錨索施工方法1）鉆孔：采用xy-2pc鉆機(jī)鉆進(jìn)，其孔位、孔深與鉆孔角度按設(shè)計(jì)要求確定。其開(kāi)孔偏差不得大于10cm，孔斜不得大于孔深的2%，孔深必須滿足設(shè)計(jì)要求，超深不得大于20 cm，孔徑不得小于設(shè)計(jì)圖紙及錨索廠家說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。一般2000KN級(jí)的錨索開(kāi)孔直徑130 150mm，終孔直徑110130 mm；1500KN級(jí)的錨索開(kāi)孔直徑110 130mm，終孔直徑11091mm。鉆孔過(guò)程中，詳細(xì)記錄發(fā)生的各種情況，如鉆進(jìn)速度、回水顏色、卡掉鉆等異常情況，按要求填寫(xiě)鉆孔原始記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)遇斷層破碎帶或有失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行灌漿處理，待凝后再繼續(xù)鉆進(jìn)。2）鉆孔沖洗：采用高壓風(fēng)水進(jìn)行沖洗，直至回清水后10min，然后用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水。3）下料及編束：鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)，將整束鋼絞線理順整齊，在內(nèi)錨固端每隔1.0m安放一塊隔離板；然后將注漿管從張拉端隔離板中心孔穿入,直至距內(nèi)錨端頭0.4m，用鐵絲將錨固段捆扎呈棗核狀，對(duì)不同的進(jìn)回漿管進(jìn)行編號(hào)，對(duì)于水平或向上傾斜的錨索孔，編束時(shí)還應(yīng)在錨固段的段頂位置還應(yīng)安裝阻塞器，所有安裝、綁扎應(yīng)穩(wěn)定牢固，在壓力下不得產(chǎn)生滑移，有銹斑時(shí)應(yīng)及時(shí)作除銹處理。編束完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收并簽發(fā)合格證。4）錨索入孔前保持孔內(nèi)清潔，下束采用人工進(jìn)行,下束時(shí)應(yīng)保持錨索平順，全索沒(méi)有扭曲交叉。當(dāng)采用人工下束困難時(shí)用吊車(chē)輔助施工，傾斜向上錨束放入孔內(nèi)后應(yīng)在孔口對(duì)錨束進(jìn)行固定。5）錨索注漿灌漿）：采用525#普通硅酸鹽水泥純水泥漿液灌注，水灰比暫定0.4:1，摻8%微膨脹劑UEA和2%減水劑JG-2，錨索注漿配比與外加劑的摻量必須通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。注漿灌漿）工作開(kāi)始前，對(duì)于水平向下傾斜的鉆孔，應(yīng)再次用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水然后開(kāi)始注漿。注漿灌漿）只對(duì)錨固段進(jìn)行，為此，在注灌）漿工作開(kāi)始前，應(yīng)精確計(jì)算錨固段的孔內(nèi)占漿量，確保漿液充滿錨固段，水平向上的錨索孔在灌漿前還應(yīng)進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，確保孔內(nèi)無(wú)失水、阻塞器不漏水后方可進(jìn)行灌注）漿工作。6）錨索張拉：采用一臺(tái)YCW-400型張拉千斤頂張拉，施工時(shí)先預(yù)拉設(shè)計(jì)噸位的10%不計(jì)伸長(zhǎng)量，而作為測(cè)量伸長(zhǎng)量的起始點(diǎn)，2000KN級(jí)的錨索按500KN1000KN 1500KN 2000KN 2300KN五個(gè)級(jí)別分級(jí)張拉到設(shè)計(jì)噸位， 1500KN的錨索可按300KN 800KN 1200KN 1500KN1725KN五個(gè)級(jí)別分級(jí)張拉到設(shè)計(jì)噸位，以上分級(jí)張拉噸位為暫定噸位，施工時(shí)按設(shè)計(jì)分級(jí)或廠家標(biāo)定的分級(jí)噸位進(jìn)行張拉。每級(jí)噸位持荷5min，拉到設(shè)計(jì)噸位后持荷20min，待張拉機(jī)標(biāo)尺不再伸長(zhǎng)即可鎖定，每級(jí)張拉時(shí)測(cè)量并記錄相應(yīng)的伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，檢查張拉是否正常，錨索伸長(zhǎng)值誤差控制在-5%+10%范圍內(nèi)，否則必須分析原因，是否可以繼續(xù)張拉，或采取措施糾正。7）張拉檢查標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)至控制壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實(shí)際伸長(zhǎng)量未超過(guò)允許伸長(zhǎng)值，視為合格；達(dá)至控制壓力，發(fā)生斷絲或滑絲，但油壓下降不超過(guò)5%，伸長(zhǎng)量未超過(guò)允許伸長(zhǎng)值，視為合格，否則為不合格。二期或主體工程砼覆蓋。9）錨索施工工藝流程錨索施工工藝流程見(jiàn)錨索施工工藝框圖。錨索施工工藝框圖止?jié){環(huán)架線環(huán)加工鋼鉸線檢查下料施工準(zhǔn)備錨索制作建施工平臺(tái)鉆孔張拉、錨固錨索運(yùn)輸處 理鉆孔驗(yàn)收外錨頭砼封裹穿索驗(yàn) 收內(nèi)錨段灌漿張拉臺(tái)座澆筑5.6 排水孔施工5.6.1排水孔的布置按招標(biāo)文件要求， 排水孔鉆孔直徑為56 mm， 孔向?yàn)樗较蛳?0，孔深有1.0 m和3.0 m兩種類型，分別布置于不同部位，施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。5.6.2當(dāng)同一部位掛網(wǎng)砼施工噴射時(shí)，排水孔必須在掛網(wǎng)前施工完成。為避免噴射時(shí)砼進(jìn)入排水孔內(nèi)，孔口應(yīng)用木塞堵住，待砼噴射完成后，再拔出木塞。素噴砼部位可在噴射完成后施工，也可在噴射前施工，但同樣需采取上述保護(hù)措施。鉆孔完成后，人工安裝孔內(nèi)及孔口裝置。5.6.3施工作業(yè)1）放樣：放樣方法同錨桿孔，用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)類型。2）造孔：使用-100型風(fēng)動(dòng)液壓錨桿鉆機(jī)造孔，造孔深度誤差不得大于0cm ,孔斜誤差不大于3。3）鉆孔沖洗：使用大流量清水沖洗，直至孔口回清水為止，然后用風(fēng)將孔內(nèi)積水排