塔類(lèi)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

塔類(lèi)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程塔類(lèi)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程 1 操作人員必須掌握熟悉煉塔的操作條件 工藝指標(biāo)及設(shè) 備性能 熟練掌握煉塔各類(lèi)事故和異?，F(xiàn)象的判斷與處理 2 各種塔類(lèi)應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的最高允許壓力及壁溫指標(biāo)范圍 內(nèi)操作 對(duì)于技術(shù)資料不 全的設(shè)備應(yīng)即進(jìn)行測(cè)厚探傷 經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)鑒定 確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投用 3 操作壓力在 0 7kg cm2 以上的塔類(lèi)應(yīng)按受壓容器進(jìn)行管 理 4 各種塔類(lèi)應(yīng)具有以下附件和安全設(shè)施 溫度計(jì) 壓力表 液面計(jì) 單向閥 安全閥 排空閥 接 地線 安全梯 操作平臺(tái) 消防蒸汽線 5 對(duì)各類(lèi)塔體必須有車(chē)間匯同有關(guān)部門(mén)做如下定期檢查 檢查塔體強(qiáng)度和嚴(yán)密性 1 外部檢查必須至少每年一次 主要檢查安全附件是否齊 全良好 2 內(nèi)部檢查兩年至少一次 檢查塔體內(nèi)部表面的焊縫變形 和腐蝕情況 必要時(shí)選擇腐蝕比較嚴(yán)重的部位進(jìn)行測(cè)厚 3 水壓試驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1 5 倍 檢查塔體的強(qiáng)度和嚴(yán)密性 負(fù)壓塔試壓壓力不小于 2 公 斤 厘米 2 6 在塔壁上加開(kāi)管孔或人孔 不允許開(kāi)在塔體縱焊縫上 直徑 50mm 以上的管孔必須焊加強(qiáng)板 加強(qiáng)板的焊縫應(yīng)距塔壁 焊縫 20mm 以上 并注意所使用材料及施工方法符合有關(guān)規(guī)定 7 塔體及連接的法蘭 管線嚴(yán)禁有泄漏發(fā)生 以防火災(zāi) 8 各種塔類(lèi)冷卻系統(tǒng)形成負(fù)壓 嚴(yán)禁打開(kāi)放空閥向塔內(nèi)補(bǔ) 壓 9 塔體動(dòng)火或進(jìn)入檢修 必須按規(guī)定抽凈存油 進(jìn)行充分 吹掃 塔內(nèi)動(dòng)火時(shí) 必須保證先用蒸汽蒸塔 48 小時(shí)以上 塔內(nèi) 不動(dòng)火時(shí) 必須保證用蒸汽蒸塔 24 小時(shí)以上 并進(jìn)行自然通風(fēng) 12 小時(shí) 方可進(jìn)行檢修作業(yè) 10 塔內(nèi)或在塔壁動(dòng)火時(shí) 必須經(jīng)化驗(yàn)分析合格 可燃汽體 總量 0 5 并辦理用火手續(xù)后方可進(jìn)行 11 進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè) 必須經(jīng)化驗(yàn)分析合格 氧含量 20 并辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)手續(xù)后方可進(jìn)行 還要注意將人 塔的蒸汽線上加盲板 防止誤開(kāi)傷人 12 檢修煉塔的同時(shí) 必須將安全閥拆下 由專(zhuān)人進(jìn)行重 新訂壓 并做好記錄 13 煉塔檢修后要按規(guī)定進(jìn)行清理 必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)單位檢 查認(rèn)可 方可封入孔 14 各種塔開(kāi)塔