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電除塵器設(shè)計(jì)說明書中文摘要：本設(shè)計(jì)是按照給定的煙氣的含塵量以及除塵效率設(shè)計(jì)出一個(gè)尺寸合理、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的電除塵器。本文從電除塵器主要結(jié)構(gòu)的選型、尺寸計(jì)算等著手設(shè)計(jì)出了一個(gè)相對(duì)較合理的臥式電除塵器。Abstract：This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structures shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator.關(guān)鍵詞：電除塵器；設(shè)計(jì)；計(jì)算Keywords：Electrical precipitator；Design；Calculate1 前言1.1 選題背景1.1.1我國(guó)電除塵器現(xiàn)狀我國(guó)全面系統(tǒng)地對(duì)電除塵器技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)始于上個(gè)世紀(jì)60年代。在1980年以前，我國(guó)在國(guó)際電除塵器領(lǐng)域還處于非常落后的地位。改革開放以來，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)不斷地高速增長(zhǎng)，環(huán)境保護(hù)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展顯得愈來愈重要。受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的利益驅(qū)動(dòng)，國(guó)內(nèi)許多大、中型環(huán)保產(chǎn)業(yè)對(duì)電除塵器進(jìn)行技術(shù)研究和開發(fā)方面的投入不斷加大，電除塵器的應(yīng)用得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。國(guó)家更是將高效電除塵器技術(shù)列入“七五”國(guó)家攻關(guān)項(xiàng)目。通過對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和合理借鑒，到上世紀(jì)90年代末，我國(guó)電除塵器技術(shù)水平基本上趕上國(guó)際同期先進(jìn)水平。進(jìn)入21世紀(jì)以后，我國(guó)把“大力推進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，加強(qiáng)環(huán)境科學(xué)研究，積極發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)”作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要相關(guān)政策，環(huán)保產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步得到重視。隨著國(guó)家對(duì)污染控制要求的不斷提高，對(duì)粉塵排放的要求也大幅提高。GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(2004-01-01開始實(shí)施)規(guī)定新建電廠大氣污染物的排放濃度控制在50mg/m3以下，而舊標(biāo)準(zhǔn)GB13223-91要求粉塵排放濃度小于150mg/m3。電除塵器作為控制大氣污染、解決環(huán)保與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間的矛盾的主要設(shè)備之一，其應(yīng)用技術(shù)進(jìn)一步得到飛速發(fā)展1。目前，電除塵器已廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等眾多行業(yè)。我國(guó)作為世界電除塵器大國(guó)立足于國(guó)際舞臺(tái)，不僅在數(shù)量上，而且在技術(shù)水平上都已進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。1.1.2 課題的目的目前的電除塵器大都存在煙塵的返流損失、氣流狀態(tài)不良等氣流問題，收塵電極變形、電極上積塵太多、灰斗存灰太滿或煙塵溢出等機(jī)械問題以及電氣設(shè)備調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致通過的電除塵煙量太大，煙氣含塵濃度太大等操作問題為此，設(shè)計(jì)的過程中對(duì)電除塵器結(jié)構(gòu)作了詳細(xì)的計(jì)算，通過設(shè)計(jì)出一個(gè)理想的電除塵器，解決現(xiàn)有除塵器存在的弊端，使工業(yè)排出的煙氣含量達(dá)標(biāo)，從而凈化大氣，減少煙氣對(duì)環(huán)境的危害。1.1.3 技術(shù)要求所設(shè)計(jì)的電除塵器首先性能要穩(wěn)定，滿足除塵效率的要求；第二，耗電少，經(jīng)濟(jì)；第三，機(jī)械性能高，噪聲??；第四，外型應(yīng)美觀等要求。1.1.4 課題的主要研究?jī)?nèi)容本論文是以工業(yè)實(shí)際煙氣工況為基礎(chǔ)資料，以電式除塵器除塵過程為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)電式除塵器系統(tǒng)。主要研究?jī)?nèi)容如下：1、討論電式除塵器的除塵機(jī)理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2、分析電式除塵器的結(jié)構(gòu)形式及參數(shù)，選擇較合理的設(shè)計(jì)模式2。3、根據(jù)已有的參數(shù)及設(shè)計(jì)模式，確定電除塵器的除塵技術(shù)以及規(guī)模，然后通過計(jì)算，設(shè)計(jì)一種性能優(yōu)良的電除塵器。1.1.5 技術(shù)要求所設(shè)計(jì)的電除塵器首先性能要穩(wěn)定，滿足除塵效率的要求；第二，耗電少，經(jīng)濟(jì)；第三，機(jī)械性能高，噪聲??；第四，外型應(yīng)美觀等要求。1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1972年以前的探索時(shí)期，主要特征是仿造和試用，極板大多是棒帖式.電暈極為細(xì)圓，技術(shù)水平較低。1972年以后的發(fā)展時(shí)期，主要特征是研制、引進(jìn)、吸收、提高， 電除塵技術(shù)水平迅速發(fā)展。這個(gè)時(shí)期內(nèi)，70年代初期和中期，完成了3-60m2九種規(guī)格的SHWB電除塵系列化設(shè)計(jì)，首次形成了通用電除塵器系列產(chǎn)品。70年代末至80年代初，通過對(duì)系列化產(chǎn)品使用幾年的實(shí)踐總結(jié)， 并對(duì)當(dāng)時(shí)引進(jìn)Ruthmuble公司的173m2和Elex公司81.9m2電除塵器進(jìn)行消化吸收，結(jié)合自己近10年的研究成果，各工業(yè)部門先后開展了新型電除塵樣機(jī)的研制和新的電除塵器系列化設(shè)計(jì)，如冶金工業(yè)部先后研制的成功用于武鋼的60m2,大冶有色金屬公司的40m2的電除塵器樣機(jī)。建材行業(yè)完成CDWY和CDWH兩類電除塵器系列設(shè)計(jì)。80年代中期以來，為了滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境質(zhì)量要求，國(guó)家科委將“高效除塵技術(shù)的研究” 列入“七五” 攻關(guān)項(xiàng)目，開展了寬間距電除塵器、脈沖供電電源、煙氣調(diào)質(zhì)和板線配置的研究等。我國(guó)全面系統(tǒng)地對(duì)電除塵器技術(shù)進(jìn)行研究和開發(fā)始于上個(gè)世紀(jì)60年代。在1980年以前，我國(guó)在國(guó)際電除塵器領(lǐng)域還處于非常落后的地位。改革開放以來，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)不斷地高速增長(zhǎng)，環(huán)境保護(hù)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展顯得愈來愈重要。受市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的利益驅(qū)動(dòng)，國(guó)內(nèi)許多大、中型環(huán)保產(chǎn)業(yè)對(duì)電除塵器進(jìn)行技術(shù)研究和開發(fā)方面的投入不斷加大，電除塵器的應(yīng)用得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。國(guó)家更是將高效電除塵器技術(shù)列入“七五”國(guó)家攻關(guān)項(xiàng)目4。通過對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和合理借鑒，到上世紀(jì)90年代末，我國(guó)電除塵器技術(shù)水平基本上趕上國(guó)際同期先進(jìn)水平。我國(guó)的靜電除塵器起步較晚，從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講，無論是內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式（主要是極板和極線）還是外殼結(jié)構(gòu)形式，基本上套用歐式或美式結(jié)構(gòu)。歐式或美式靜電除塵器在結(jié)構(gòu)上差異主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：收塵極系統(tǒng)、放電極系統(tǒng)和振打系統(tǒng)三部分。在收塵極系統(tǒng)方面，歐、美式結(jié)構(gòu)的收塵極都由薄卷板軋制而成。美式結(jié)構(gòu)采用整體懸掛，而歐式結(jié)構(gòu)采用自由懸掛，每塊極板都可單獨(dú)在氣流方向稍微移動(dòng)和振動(dòng)。在放電極方面，美式結(jié)構(gòu)的放電極大都是頂部由吊架固定的自由懸掛極線，在底部系有重錘使其張緊。導(dǎo)線的直徑約1/8in，起暈電壓為18KV。而歐式結(jié)構(gòu)采用較大直徑的放電極，安裝于框架中，其最大的優(yōu)點(diǎn)式斷線率低，但由于極線直徑達(dá)，起暈電壓相對(duì)較高。在振打方面，美式結(jié)構(gòu)一般采用電磁脈沖振打、電振動(dòng)和氣力振動(dòng)，這些振動(dòng)器均在極板的垂直面上運(yùn)行。目前國(guó)內(nèi)普遍投運(yùn)的靜電除塵器，除少量是從國(guó)外引進(jìn)的，基本上為國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)形式以歐式結(jié)構(gòu)居多（如菲達(dá)型），其次是GP型結(jié)構(gòu)（也是仿照早期的歐洲法式結(jié)構(gòu)）、美式結(jié)構(gòu)，其他還有歐式魯奇結(jié)構(gòu)（水泥行業(yè)的靜電除塵器和從日本引進(jìn)的設(shè)備大都屬于這一類）。對(duì)于電除塵器的電氣系統(tǒng)，進(jìn)入九十年代，由于高電壓技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)、化學(xué)反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展和融通，全新的脈沖放電技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這一技術(shù)把含氮、硫的煙氣變成化肥回收，單片微機(jī)和計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)的使用和推廣使得電除塵器工作精確、高效，操作和維護(hù)也變得十分簡(jiǎn)單。這種脈沖荷電的特點(diǎn)是針對(duì)改善高比電阻灰塵的集塵特性而考慮的它是一種有效的荷電方式，脈沖供電方式正在當(dāng)今世界范圍內(nèi)進(jìn)行研究開發(fā)，有一部分己達(dá)到實(shí)用化。國(guó)外甚至已經(jīng)把高壓逆變電源用在電除塵器上。近年來我國(guó)還研究開發(fā)了不少新型電極電除塵器，例如鄒永平等研制了橫向極板電除塵器;劉林茂等研制了加裝橫向百葉窗式的電除塵器，陳學(xué)構(gòu)等提出了靜電透鏡電場(chǎng)電除塵器;即在兩平板電容器之間平行插入一個(gè)帶圓孔的薄板所形成的結(jié)構(gòu);譚天佑等提出了橫向工字形極板電除塵器，在I型板排中，插入了順氣流裝置的帶負(fù)電的平板輔助電極;張國(guó)權(quán)等研制了沖擊式電除塵器，即在橫向中心窗口處布置電暈線，煙氣流過窗口后面橫放收塵板上而被捕集。1.3 電除塵器存在的問題1.3.1 基本問題（1）高比電阻粉塵（2）煙塵的返流損失（3）氣流狀態(tài)不良（4）振打設(shè)備能力不足（5）電極系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不完善（6）高壓供電設(shè)備不足（7）電除塵中高壓電場(chǎng)分組數(shù)不夠（8）電除塵設(shè)備容量太?。?）高壓電氣設(shè)備不穩(wěn)定(對(duì)火花放電太敏感等)1.3.2 機(jī)械問題（1）電極配置不良（2）電暈電極振動(dòng)或搖擺（3）收塵電極變形（4）電極上積塵太多（5）灰斗存灰太滿或煙塵溢出（6）灰斗、外殼或煙道漏風(fēng)（7）煙道接頭處煙塵堆積（8）通過灰斗或在收塵區(qū)周圍有煙氣溢出1.3.3 操作問題（1）電氣設(shè)備調(diào)整不當(dāng)（2）通過電除塵煙量太大（3）煙氣含塵濃度太大（4）工藝過程不正常(燃燒狀況不良等)（5）振打強(qiáng)度或頻率的調(diào)節(jié)不適當(dāng)2 電除塵器設(shè)計(jì)方案論證2.1 引言 隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，煙氣治理技術(shù)的應(yīng)用已越來越受到人們的重視。電除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行管理方便和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已在各工業(yè)領(lǐng)域含煙氣治理中得到了廣泛的應(yīng)用。作為電除塵器重要組成部分的本體，其設(shè)計(jì)的優(yōu)化和日常維護(hù)對(duì)除塵效率起著舉足輕重的作用。2.2 電除塵器除塵機(jī)理電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵板上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。其原理涉及懸浮粒子荷電，帶電粒子在電場(chǎng)內(nèi)遷移和捕集，以及將捕集物從集塵板表面清除等三個(gè)基本過程。它主要分為四個(gè)階段：a.施加電場(chǎng) 在一對(duì)電極之間施加電壓就可以建立電場(chǎng)，它的作用是：在高壓放電極附近的場(chǎng)強(qiáng)很強(qiáng)，造成氣體電離，產(chǎn)生大量離子，形成電暈放電的必要條件；電場(chǎng)促使離子與塵粒碰撞，使塵粒荷電；驅(qū)動(dòng)荷電塵粒向收塵極移動(dòng)。b.氣體電離 電暈極與收塵極之間施加足夠高的直流電壓，當(dāng)非均勻電場(chǎng)的電位差增加到一定值時(shí)氣體中的大量自由電子有了足夠能量與氣體中性分子發(fā)生碰撞并使之離子化結(jié)果又產(chǎn)生大量電子和正離子，失去能量的電子與其他中性氣體分子結(jié)合成負(fù)離子，這就是氣體電離。電子帶負(fù)電, 受電場(chǎng)力作用下迅速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng), 而正離子向陰極運(yùn)動(dòng)撞擊陰極使陰極釋放出二次電子, 因此在電暈區(qū)內(nèi)就產(chǎn)生放電條件, 形成電暈（如圖2-1所示）。電場(chǎng)中離子的遷移速度與電場(chǎng)強(qiáng)度成正比：u0 = KiE 式中：u0 離子的遷移速度，m/s E 電場(chǎng)強(qiáng)度，V/m Ki 離子遷移率，m2/（Vm） 圖2-1 電暈放電示意圖 c.粉塵的荷電 粒子荷電是通過自由電子、粒子與粉塵離子碰撞，并附著于粉塵粒子之上而完成的。塵粒荷電量的大小與塵粒粒徑，電場(chǎng)強(qiáng)度及停留時(shí)間等因素有關(guān)，通常認(rèn)為塵粒荷電有兩個(gè)主要機(jī)理：電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電。電場(chǎng)荷電是在電場(chǎng)中氣體離子沿電力線運(yùn)動(dòng)時(shí)與粉塵粒子碰撞使其荷電。對(duì)半徑大于0.5微米的塵粒，電場(chǎng)荷電起主導(dǎo)作用。擴(kuò)散荷電是由離子的熱運(yùn)動(dòng)引起的。對(duì)半徑小于0.2微米的塵粒，則為擴(kuò)散荷電起主導(dǎo)作用。而半徑在0.2-0.5微米之間的塵粒，兩者均起作用。d.收塵 荷電粉塵在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用被驅(qū)往收塵板，經(jīng)過一定時(shí)間后達(dá)到收塵極表面，放出所帶電荷而沉集其上。收塵極表面上的粉塵沉集到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將其清除掉，使之落入下部灰斗中。6圖2-2 電除塵器收塵示意圖2.3 電除塵器的分類和特點(diǎn)2.3.1按集塵極型式管式：極線沿著垂直的管狀集塵電極的中心線懸掛，適用于氣體量較小的情況，一般采用濕式清灰方式。板式：在互相平行的板式收塵電極的中間懸掛垂直的極線。板式可采用濕式清灰方式，但絕大多數(shù)采用干式清灰方式。2.3.2按氣流流動(dòng)方式立式電除塵器中的氣流是自下而上垂直運(yùn)動(dòng)，一般用于煙氣流量較小，除塵效率不太高的場(chǎng)合。立式電除塵器較高，氣體通常直接排入大氣，所以在正壓下進(jìn)行。它的主要優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。臥式電除塵器內(nèi)的氣流是沿水平方向流動(dòng)。它的優(yōu)點(diǎn)是按照不同除塵效率的要求，可任意增加電場(chǎng)長(zhǎng)度和電場(chǎng)個(gè)數(shù)；能分段供電；適合于負(fù)壓操作。引風(fēng)機(jī)的壽命較長(zhǎng)。本設(shè)計(jì)由于煙氣量大。電場(chǎng)多，分段供電等，因此采用臥式電除塵器。在工業(yè)廢氣除塵中，臥式板式電除塵器是應(yīng)用最廣泛的一種，我國(guó)1972年提出的系列化設(shè)計(jì)SHWB型就屬此類。2.3.3按粉塵荷電區(qū)和分離區(qū)的空間布置不同單區(qū)：粉塵荷電和分離沉降都在同一空間區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。雙區(qū)：現(xiàn)有一組電極使粉塵荷電，然后另一組電極供給靜電力，使帶電粒子沉降。典型的雙區(qū)除塵器多用于空調(diào)方面。國(guó)外有將它應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化方面的。2.3.4按沉集粉塵的清灰方式 濕式：是用噴霧或淋水、溢流等方式在集塵極表面形成水膜將粘附于其上的粉塵帶走，由于水膜的作用避免了產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，除塵效率很高；同時(shí)沒有振打的設(shè)備，工作也很穩(wěn)定。但是產(chǎn)生大量泥漿，如不加以適當(dāng)處理，將造成二次污染。干式：是通過振打或者用刷子清掃而使粉塵落于灰斗中。由于這種方式回收下來的粉塵處理簡(jiǎn)單，便于綜合利用，因而也是一種常見的方式。但由于振打時(shí)使沉積于集塵極上的粉塵有可能再次揚(yáng)起進(jìn)入氣流中，致使效率降低。2.3.5根據(jù)電極的大小同極距在400以上的稱為寬間距電除塵，它在本體結(jié)構(gòu)上與常規(guī)電除塵沒有根本區(qū)別。但由于間距加大，供電機(jī)組電壓的提高，有效電場(chǎng)強(qiáng)度大，板電流密度均勻，驅(qū)進(jìn)速度提高，有利于凈化高比電阻粉塵，因此本設(shè)計(jì)采用寬間距電除塵。52.4 電除塵器方案選擇綜合考慮以上所述因素，本設(shè)計(jì)選用臥式、板式、單區(qū)、干式清灰、寬間距的電除塵器。該除塵器具有以下特點(diǎn)：（1） 寬間距的除塵器可是制作、安裝、維修更加方便，而且設(shè)備小，能耗也小。（2） 根據(jù)所要求的除塵效率，可任意增加電場(chǎng)長(zhǎng)度，但太長(zhǎng)會(huì)增加費(fèi)用，而效果卻不十分理想；（3） 單區(qū)除塵器可節(jié)省占地面積，在處理較大的煙氣量時(shí)，能保證氣流沿電場(chǎng)斷面均勻分布，清灰比較方便；（4）干式除塵有利于粉塵的捕集回收，特別適合有價(jià)值灰分的回收。3 電除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 電除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括有電暈極系統(tǒng)、集塵極系統(tǒng)、氣體分布裝置、殼體結(jié)構(gòu)以及排灰裝置等。3.1電暈極系統(tǒng)電暈電極的類型對(duì)靜電除塵器的運(yùn)行指標(biāo)影響較大，設(shè)計(jì)制造、安裝過程都必須十分重視、在應(yīng)用中對(duì)電暈電極的一般要求如下：有較好的放電性能，即在設(shè)計(jì)電壓下能產(chǎn)生足夠的電暈電流，起暈電壓低，預(yù)售沉淀劑相匹配，收塵電極上電流密度均勻。直徑小或帶有間斷的電暈電極可降低起暈電壓，利于電暈放電。如煙氣含塵量高，特別是電收塵器入口電場(chǎng)空間電荷限制了電暈電流時(shí)，應(yīng)采用放電性能強(qiáng)的芒刺狀電暈電極。易于清灰，能產(chǎn)生較高的振打加速度，使黏附在電暈電極上的煙塵振打后易于脫落。機(jī)械強(qiáng)度好，在正常條件下不因振打、閃絡(luò)、電弧放電而斷裂。能耐高溫，在低溫下也具有抗腐蝕性。73.1.1電暈極的設(shè)計(jì)參數(shù)芒刺電暈線采用高強(qiáng)度合金材料制作，厚度為1.5mm。最優(yōu)極間距為200-300mm左右，考慮到電暈極間距要與集塵極間距相適應(yīng)，設(shè)計(jì)采用間距為240mm8。3.1.2電暈極的安裝采用框架式電暈極組裝，框架由鋼管焊接而成，具有足夠的剛度，每個(gè)框架用兩根橫置鋼管構(gòu)成三個(gè)獨(dú)立框架。93.1.3電暈極的懸掛方式 電暈極采用單點(diǎn)懸掛，支撐采用絕緣瓷瓶如圖3-1所示。圖3-1 絕緣瓷瓶3.1.4 電暈極的振打裝置為了避免電暈閉塞，需設(shè)置電暈極的振打裝置。電暈極振打裝置的形式有水平轉(zhuǎn)軸撓臂錘擊裝置、擺線針傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪提升振打機(jī)構(gòu)。其中使用較多的是水平轉(zhuǎn)軸撓臂錘擊裝置和提升振打裝置。在電暈極的側(cè)架上安裝一根水平軸，軸上安裝若干副振打錘，錘重2-3kg，每一個(gè)振打錘對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)單元框架，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘子被背起，錘的運(yùn)動(dòng)類似集塵極的撓臂錘，當(dāng)錘子落下時(shí)打擊到安裝在單元框架上的砧子上，在電除塵器工作時(shí)電暈極是帶高壓電的，故框架的捶打裝置也是帶高壓電的，這樣，捶打裝置的轉(zhuǎn)軸與安裝于外殼的傳動(dòng)裝置聯(lián)接時(shí)，必須有一瓷絕緣連桿進(jìn)行絕緣，轉(zhuǎn)軸穿出殼體時(shí)要注意留有足夠的擊穿距離。電瓷軸兩端裝有方向聯(lián)軸節(jié)，以補(bǔ)償振打軸的中心與鏈輪軸中心的偏差。瓷連桿外部設(shè)置有保溫箱，箱內(nèi)有加熱器和恒溫控制器，以保持室內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)30C。保溫箱上應(yīng)設(shè)置檢查門和清掃灰孔，以定期檢查瓷軸的工作情況和打掃箱內(nèi)積灰。轉(zhuǎn)軸穿入電場(chǎng)處裝設(shè)絕緣性能良好的密閉板，密閉板采用5mm厚的聚四氟乙烯制作。密閉板與轉(zhuǎn)軸結(jié)合處應(yīng)有一密封填料函，以防止粉塵從轉(zhuǎn)軸與密封板的間隙處漏入。3.1.5 絕緣套管絕緣套管可由三種材質(zhì)制成：石英質(zhì)、瓷質(zhì)、剛玉瓷質(zhì)套管。3.1.6 保溫箱為保證絕緣裝置不致因周圍的溫度過低或局部漏氣，在其表面出現(xiàn)冷凝酸液和水汽，而使絕緣裝置出現(xiàn)爬電（短路）現(xiàn)象，破壞絕緣性能使工作電壓上不去，需在絕緣裝置周圍設(shè)置保溫箱。為保證絕緣有一定的溫度，可在保溫箱內(nèi)加熱，使其溫度升高且高于露點(diǎn)20-30 C.加熱方式有電阻絲、蒸汽盤管、通入預(yù)熱氣體等。保溫箱內(nèi)應(yīng)設(shè)溫度控制器，以控制加熱溫度。保溫箱的殼體保溫層可采用100mm厚的礦渣棉。3.2 集塵極系統(tǒng)電除塵器的集塵極也可稱為除塵極、集塵極或陽(yáng)板等。集塵極系統(tǒng)包括集塵極板、極板懸掛構(gòu)件和清灰裝置。對(duì)集塵極系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是對(duì)集塵極板、集塵懸掛構(gòu)件和清灰裝置的設(shè)計(jì)。3.2.1 集塵極的設(shè)計(jì)原則（1） 具有良好的電性能，極板電流密度分布要均勻（2） 具有良好的振動(dòng)加速度分布性能（3） 具有良好的防止粉塵二次飛揚(yáng)性能（4） 鋼材耗量少，強(qiáng)度大，不易變形3.2.2 集塵極的形式立式電除塵器的極板常見的有圓管狀（直徑250mm-300mm）和郁金花狀兩種。郁金花狀因有防止粉塵二次飛揚(yáng)的特點(diǎn)，應(yīng)用較多；臥式電除塵器的極板形式有“Z”型、“C”型、波紋型、工字型等。C型極板由于極板的阻流寬度大，不能充分利用電場(chǎng)空間；Z型板由于有較好的電性能以及振動(dòng)力、速度均勻的性能，重量也較輕，因而使用較普遍，但由于兩端的防風(fēng)溝朝向相反，極板在懸吊侯容易出現(xiàn)扭曲；C型板克服了Z型的這種缺點(diǎn)，ZT型極板則既具有良好的電性能、制造也較容易。3.2.3 集塵板的設(shè)計(jì)極板的材料，通常用普通碳素鋼的三號(hào)鎮(zhèn)靜鋼制作。用于凈化腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)用不銹鋼，對(duì)水泥磨和生料磨用的電除塵器，其極板需選用不含硅的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。二次揚(yáng)塵的控制：為要在極板面附近形成寬度3-4mm的死流區(qū)，抑制粉塵二次飛揚(yáng)，流體流速為1m/s左右時(shí)，防風(fēng)溝寬度b與板寬B之比控制為1:10。3.2.4 極板的懸掛極板通常被懸掛在固定于殼體頂梁的小梁上。其聯(lián)接點(diǎn)有鉸接和固接兩種，不同的聯(lián)接方法，其板面振動(dòng)加速度不同。上下兩端采用固接方式可獲得較大的板面振動(dòng)加速度。但是，上下均采用固接形式，當(dāng)各條極板受熱不均勻時(shí)，影響兩極間距，降低操作電壓，使除塵效率降低。上端固接的懸吊方法也可以采用極板的一段焊接一塊厚為6-8mm的聯(lián)接板，懸吊梁用單根或雙根角鋼組成（由極板長(zhǎng)度及極板塊數(shù)定）并焊于殼體頂梁下平面，極板用螺栓緊固于懸吊梁上。單點(diǎn)偏心懸掛方式是一種自由懸掛方式。當(dāng)撞擊桿被敲擊時(shí)沖擊力通過擋塊傳給聯(lián)接板及極板，使極板產(chǎn)生振動(dòng)，且使極板沿懸吊的銷軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生位移。采用這種懸吊方式的極板，獲得振動(dòng)加速度較小，安裝調(diào)試也較為麻煩。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，極板兩端的聯(lián)接板與極板的聯(lián)接容易脫開，目前新設(shè)計(jì)的電除塵器，上部將極板直接用螺栓與懸吊梁聯(lián)接，下部將極板與撞擊桿相聯(lián)（鉸接或固接）。3.2.5 極板清灰裝置的設(shè)計(jì)集塵極極板表面上的粉塵清除，靠對(duì)極板進(jìn)行周期性振打，并使板面產(chǎn)生一定的振打加速度實(shí)現(xiàn)。振打周期、頻率和強(qiáng)度與含塵氣體、粉塵性質(zhì)、電除塵器的結(jié)構(gòu)形式等很多因素有關(guān)。設(shè)計(jì)中應(yīng)留用較大的調(diào)整余地，以便在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐步調(diào)整確定出合適的振打制度。集塵極一般采用間歇振打，振打頻率為每分鐘4-8次，振打周期隨氣體含塵濃度而定。單電場(chǎng)除塵器的集塵極一般2-8小時(shí)振打一次，一次振打5分鐘。多電場(chǎng)的除塵器 ，可根據(jù)實(shí)際情況確定各電場(chǎng)板的振打周期。敲打極板方式中平行于板面的振打方式比垂直于板面的振打方式要好，它既可保證極板間距在振打過程中變化不大，又可使粉塵和板面間在振打時(shí)，產(chǎn)生一定慣性切力，使黏附在板面上的粉塵更容易脫落。集塵極的振打機(jī)構(gòu)有捶打機(jī)構(gòu)、彈簧凸輪機(jī)構(gòu)、電磁振打等結(jié)構(gòu)形式。彈簧凸輪機(jī)構(gòu)因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗較大，基本上不再采用。電磁振打裝置由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前工業(yè)上也已很少用。撓臂錘擊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)，被國(guó)內(nèi)外的電除塵器廣泛采用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，錘重可取5-12kg。連桿長(zhǎng)度取150-225mm，曲柄長(zhǎng)度取100mm左右。該錘擊機(jī)構(gòu)在使用過程中錘頭與連桿的聯(lián)接柱銷因長(zhǎng)時(shí)間磨損而引起掉錘故障，因而許多設(shè)計(jì)者將錘頭和連桿制成一整體錘。3.2.6 錘擊裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置系統(tǒng)：通常，一個(gè)電場(chǎng)的各排集塵極板的振打錘均裝在一根軸上，相鄰的兩副錘子錯(cuò)開一定角度（一般為150），以減少振打時(shí)粉塵的二次飛揚(yáng)。振打軸支承在兩個(gè)滑動(dòng)軸承上，當(dāng)電除塵器寬度尺寸較大時(shí)，可將振打軸分成若干段，每段應(yīng)支承在兩個(gè)軸承上，每段長(zhǎng)度不大于3m。每段軸間宜用允許較大徑向位移的聯(lián)接軸。振打軸的軸承宜采用不加潤(rùn)滑劑的滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸承的軸瓦面應(yīng)不易沉積粉塵，而且與軸有較大的間隙，以免受熱時(shí)，發(fā)生抱軸故障。3.3 氣流分布裝置3.3.1氣流分布板的設(shè)計(jì)氣流分布板的結(jié)構(gòu)形式有很多種：格板式、多孔式、垂直偏轉(zhuǎn)板、鋸齒形、X型孔板和垂直折板式等。中心進(jìn)氣的氣箱，目前使用最多的是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造的多孔板。（1）分布板層數(shù)的確定根據(jù)實(shí)驗(yàn)，多孔板的層數(shù)可由工作室截面積Fk與進(jìn)風(fēng)管面積F0的比值近似的確定：當(dāng)6時(shí)，n=1620，n=22050,n=3（2）分布板的開孔率為保證氣體流速分布均勻，常需使多孔板有合適的阻力系數(shù)，即=N0()-1式中 阻力系數(shù)N0氣流在入口處按氣流動(dòng)量計(jì)算的速度場(chǎng)系數(shù)，對(duì)于直管或帶有導(dǎo)向板的彎頭N0=1.2（3）相鄰兩層多孔板的距離L20.2Dr式中DrFk斷面上的水力直徑，Dr=；nkFk斷面上的周長(zhǎng)（4）進(jìn)氣管出口到第一層多空板的距離Hp0.8Dr式中Dr進(jìn)氣管的水力直徑。多孔板的孔徑為40-50mm的圓孔，多孔板可由3mm厚的鋼板彎成槽型制成。彎邊為20-25mm?？装鍖?00mm左右，長(zhǎng)度按進(jìn)氣箱確定。上、下焊以聯(lián)接板，上部用螺栓懸吊于上部梁上，下部與撞擊桿相連，板與板之間，可用扁鋼和螺栓固定。3.3.2 槽型板的設(shè)計(jì)為提高電除塵器對(duì)微細(xì)粉塵的（小于5m）的收集，在除塵器的出氣箱前平行安裝兩排槽型板。槽型板可用3mm厚的鋼板制成。3.4 殼體結(jié)構(gòu)與幾何尺寸電除塵器的殼體結(jié)構(gòu)主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)口風(fēng)箱及框架等組成。為了保證電除塵器正常運(yùn)行，殼體要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和密封性。箱體的構(gòu)造形式和使用材料要根據(jù)被處理煙氣性質(zhì)和實(shí)際情況確定。一般多采用鋼結(jié)構(gòu)。3.4.1 電除塵器箱體橫斷面各部分尺寸（1）箱體斷面積F的確定F=式中 Q被處理的煙氣量，m3/sv電場(chǎng)風(fēng)速，m/s（2）極板高度h當(dāng)F80m2h當(dāng)F80 m2h即當(dāng)F80 m2時(shí)，電除塵器要設(shè)雙進(jìn)風(fēng)口，計(jì)算后的h值應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（3）電除塵器的通道數(shù)NN= F/2Sh（4）電除塵器的內(nèi)壁寬BB=2SN（5）過流斷面積FF=Bh3.4.2 箱體沿氣流方向的內(nèi)壁有關(guān)尺寸（1）電場(chǎng)總長(zhǎng)度LL=vt式中 t氣體在電場(chǎng)內(nèi)的停留時(shí)間，st值可以3-10s范圍內(nèi)選擇，凈化效率要求高時(shí)，停留時(shí)間可選的長(zhǎng)些。（2）Le1、Le2、C的取值電暈極吊桿至進(jìn)氣箱大端面距離為L(zhǎng)e1=400-500mm集塵極一側(cè)距電暈極吊桿的距離為L(zhǎng)e2=450-500mm兩電極框架吊桿間距為C380-440mm（3）除塵器殼體內(nèi)壁長(zhǎng)度為L(zhǎng)h=n(L+2 Le2+C)+2 Le1-C3.4.3 進(jìn)出氣箱的形狀及尺寸（1）水平進(jìn)氣箱進(jìn)氣口尺寸：進(jìn)氣箱的進(jìn)氣方式有水平進(jìn)氣和上進(jìn)氣兩種，一般情況下多采用水平進(jìn)氣式。F0=Q/v0式中 F0進(jìn)氣口的面積，m2v0進(jìn)氣口處的風(fēng)速，m/s。該值越小對(duì)電除塵越有利，v0一般取13-15m/s。（2）進(jìn)氣箱長(zhǎng)度LzLz=(0.550.56)(a1-a2)+250式中 a1、a2分別為Fk及F0處的最大邊長(zhǎng)，mFk進(jìn)氣箱大端面積，m2進(jìn)氣箱內(nèi)有導(dǎo)流裝置時(shí)，式中系數(shù)可降到0.35。（3）進(jìn)氣箱有灰斗時(shí)的上沿寬度LE=(0.60.65)Lz前端灰口下口長(zhǎng)LM，一般取400mm（4）出氣箱有關(guān)尺寸：出氣箱的大端尺寸一般設(shè)計(jì)成比進(jìn)氣箱的大端小，以降低粉塵的二次飛揚(yáng)。出氣箱小端面積：F0=F0出氣箱長(zhǎng)度：Lw0.8Lz3.5 電除塵器灰斗的有關(guān)尺寸四棱臺(tái)灰斗：電除塵器每一個(gè)區(qū)下面設(shè)置一個(gè)灰斗，灰斗的斜壁與水平夾角大于60?；叶废铝峡诔叽绱笮?，參照表3-1確定，最小不小于300300mm。表3-1 灰斗規(guī)格表排灰斗下口寬300300350350400400500500排灰量（t/h）2035501003.6 排灰裝置電除塵器的排灰裝置根據(jù)灰斗的形式和卸灰方式而異。但都要求密閉性能好，工作可靠，滿足排灰能力。常用的有螺旋輸送機(jī)、倉(cāng)式泵、回轉(zhuǎn)下料器、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等。4、電除塵器的仿真設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型4.1 初級(jí)除塵后濃度 初級(jí)除塵采用重力除塵，取層流，分級(jí)除塵效率為50%初級(jí)除塵前濃度為 66g/cm3，除塵后濃度為33g/cm3。4.2 了解進(jìn)口濃度Ci以及出口濃度Co=由=96%，Ci=33g/cm3得Co=1.32g/cm34.3 確定有效驅(qū)進(jìn)速度pp=9.62kS0.625 式中 p驅(qū)進(jìn)速度，cm/sS煤的含硫量，%K平均粒度影響系數(shù)通過查找資料，p一般在0.100.14m/s的范圍內(nèi)，本設(shè)計(jì)取p=0.12m/s4.4 集塵板面積A由=1-exp（-p）得A=(Q/p)ln1/(1-)=*ln=5902m2式中 除塵效率 A集塵板面積，m2 Q煙氣總量，m3/s考慮到考慮處理氣量、溫度、壓力的波動(dòng)、供電系統(tǒng)的可靠性等因素的影響，參照實(shí)際情況，取儲(chǔ)備系數(shù)k=1.2，則所需集塵極面積為:= k=59021.2=71004.5 電除塵器箱體橫斷面各部分尺寸4.5.1 電場(chǎng)斷面積FF=200 m24.5.2 電場(chǎng)高度h由于F80m2h=10m電除塵器要設(shè)置雙進(jìn)風(fēng)口4.5.3 電除塵器通道數(shù)NN= F/(2S)h=50故取通道數(shù)為534.5.4 電場(chǎng)有效寬度BB=（2S）N=0.4*50=20m4.5.5 過流斷面面積FF=Bh=20*10=200m24.6 箱體沿氣流方向的內(nèi)壁有關(guān)尺寸4.6.1 電場(chǎng)長(zhǎng)度ll=1.5m取電場(chǎng)數(shù)為5，故電場(chǎng)總長(zhǎng)為7.5m4.6.2 驗(yàn)證實(shí)際效率11=1-exp(-p)=1-exp(-*0.12)=97.9%96%符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.6.3 電暈極吊桿至進(jìn)氣箱大端面距離Le1=500mm集塵極一側(cè)距電暈極吊桿的距離為L(zhǎng)e2=500mm兩電極框架吊桿間距為C=400mm4.6.4 除塵器殼體內(nèi)壁長(zhǎng)度Lh=n(L+2 Le2+C)+2 Le1-C=5（1.5+20.5+0.4）+20.5-0.4=18m4.6.5 檢驗(yàn)實(shí)際除塵面積AA=hL(N/2+1)22=107.5(50/2+1)22=7800m27100m24.6.6 每個(gè)電場(chǎng)電暈線的有效長(zhǎng)度L1=3750m4.7 進(jìn)出氣箱的形狀及尺寸4.7.1 水平進(jìn)氣箱進(jìn)氣口尺寸 采用水平進(jìn)氣式，進(jìn)氣口小端面積F0= =8 m2取小端面積面積為8m2，長(zhǎng)4m。寬2m。進(jìn)氣口大端面積Fk=（h-0.35-0.6）B=(10-0.35-0.6)20/2=100m2因此，a1=10m，a2=4m，n0=12m，nk=40m4.7.2 進(jìn)氣箱長(zhǎng)度LzLz=0.35(a1-a2)+0.25=0.35（10-4）+0.25=2.35m4.7.3 進(jìn)氣箱有灰斗時(shí)的上沿寬度LE=0.6Lz=0.62.35=1.41m前端灰口下口長(zhǎng)LM，一般取400mm4.7.4 出氣箱有關(guān)尺寸：出氣箱的大端尺寸一般設(shè)計(jì)成比進(jìn)氣箱的大端小，以降低粉塵的二次飛揚(yáng)。出氣箱小端面積：F0=F0=8m2出氣箱長(zhǎng)度：Lw=0.8Lz=0.82.35=1.88m4.8 灰斗的尺寸計(jì)算4.8.1 灰斗的排灰量： 采用四棱臺(tái)型灰斗G0=23.5t/h 灰斗的排灰量取23.5t/h，所以灰斗的下口寬350350mm24.8.2 寬度方向灰斗個(gè)數(shù) 寬度方向取灰斗個(gè)數(shù)3個(gè)：灰斗的長(zhǎng)度為20/3=6.7m4.8.3 長(zhǎng)度方向灰斗個(gè)數(shù) 長(zhǎng)度方向取灰斗個(gè)數(shù)5個(gè)：灰斗的寬度為18/5=3.6m4.8.4 灰斗的斜壁與水平夾角 灰斗的斜壁與水平夾角取60。4.8.5 灰斗的高為h2 h2= = =3m4.9 氣流分布板的相關(guān)尺寸計(jì)算4.9.1 氣流分布板的層數(shù)=12.5，由于620，n=24.9.2 開孔率f =N0()-1=1.212.52/2-1=14 =204.9.3 相鄰兩層多孔板的距離Dr= l2=0.2Dr=0.22.55=0.51式中 斷面上的水力直徑， 斷面上的周長(zhǎng)4.9.4 進(jìn)氣管出口到第一層多空板的距離HpDr=Hp=0.8 Dr=0.80.67=0.5364.9.5 進(jìn)氣箱灰斗對(duì)帶前端灰斗的進(jìn)氣箱，進(jìn)氣箱頂板斜度一般大于70（與水平線夾角），前端灰斗下口長(zhǎng)LM應(yīng)大于400mm，其灰斗上沿寬為：LE=(0.600.65)LZ=1.52式中 LE灰斗上灰口尺寸，mm 灰斗高： 式中 灰斗的安息角；（本設(shè)計(jì)選用）灰斗下灰口尺寸，mm（本設(shè)計(jì)選用的為600）4.10 槽型板的設(shè)計(jì)在除塵器的出氣箱前平行安裝兩排槽型板，槽型板可用3mm厚的鋼板制成。4.11供電裝置供電裝置采用單相全波整流，效果較好。電除塵器的集塵電極、殼體等許多部分均要求接地；電暈電極的高壓電由高壓整流裝置引來，一般，都采用負(fù)電暈，因?yàn)樗哂休^高的除塵效率。供電設(shè)備選用高壓硅整流器，使用壽命長(zhǎng)，工作可靠，無噪音，調(diào)壓性能良好，自動(dòng)化程度高，被廣泛應(yīng)用。5 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)附圖一：電除塵器正視及結(jié)構(gòu)圖附圖二：電除塵器縱剖面圖附圖三：進(jìn)氣煙箱側(cè)視圖附圖四：灰斗三視圖附圖五：電暈線與極板布置圖附圖六：氣體導(dǎo)流板與均布板布置圖及均布板詳圖6 總結(jié)與展望6.1 總結(jié)本設(shè)計(jì)只是基于一些經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的設(shè)計(jì)，相對(duì)來說，技術(shù)上有一些提高，但是影響電除塵器正常運(yùn)行的因素還有很多, 如輸灰裝置、 低壓控制設(shè)備、 高壓電源等。每一因素發(fā)生故障都將影響電除塵器的除塵效率。當(dāng)電除塵器超標(biāo)排放時(shí), 往往是諸多因素均不同程度發(fā)生故障, 本設(shè)計(jì)并沒有太多的設(shè)計(jì)，可能在設(shè)計(jì)完成后會(huì)出現(xiàn)一些問題。因此，在批量生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行性能測(cè)試。6.2 對(duì)靜電除塵器的展望隨著人們?cè)谧非蠼?jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)也日益加強(qiáng)，電除塵器新技術(shù)的研發(fā)也真正地進(jìn)入了嶄新的時(shí)期。當(dāng)前國(guó)內(nèi)電除塵器技術(shù)的研發(fā)熱點(diǎn)主要是以下幾個(gè)方面。6.2.1泛比電阻電除塵器技術(shù)泛比電阻電除塵器技術(shù)是在常規(guī)電除塵器的陰極框架上添加輔助電極，陽(yáng)極采用輕型極板，板面平行于氣流且在垂直于氣流方向上交錯(cuò)布置。一方面提高工作電壓，增強(qiáng)粉塵的荷電效果；另一方面減小收塵輔助極與陽(yáng)極的間距，提高平均收塵電場(chǎng)強(qiáng)度。這種結(jié)構(gòu)形式能有效地抑制粉塵的二次飛揚(yáng)，提高對(duì)低比電阻粉塵和微細(xì)粉塵的適應(yīng)性，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。6.2.2移動(dòng)電極電除塵器技術(shù)移動(dòng)電極電除塵器技術(shù)是采用可移動(dòng)的收塵極板和可旋轉(zhuǎn)的刷子來構(gòu)成移動(dòng)電極電場(chǎng)。粉塵在被收集到收塵極板上尚未達(dá)到形成反電暈的厚度時(shí)，就隨移動(dòng)電極一起轉(zhuǎn)移到?jīng)]有煙氣通過的灰斗內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)的刷子徹底清除，收塵極板仍保持清潔狀態(tài)。由于清灰是在無煙氣流通的灰斗內(nèi)進(jìn)行，消除了因清灰造成的二次飛揚(yáng)。6.2.3薄膜電除塵器技術(shù)薄膜電除塵器技術(shù)是用纖維薄膜來代替金屬收塵極，使?jié)袷诫姵龎m器在處理高比電阻微細(xì)粉塵時(shí)達(dá)到高除塵效率，且解決了濕式電除塵器在潮濕環(huán)境中金屬極板被腐蝕的難題。纖維薄膜是以玻璃纖維、塑料等抗腐蝕、絕緣材料為添加劑，制成可導(dǎo)電的薄膜收塵極板。其工作原理是：在纖維薄膜收塵極板上噴灑液體，利用薄膜上毛細(xì)管的作用原理將收塵極表面被收集的粉塵不斷被沖洗干凈。這種設(shè)備不但制造成本低、除塵效率高，而且由于所需的沖洗水量?jī)H為采用金屬收塵極板時(shí)的1/60，減少了二次污水，使其運(yùn)行成本也大大降低。6.2.4層流電凝聚技術(shù)傳統(tǒng)的電除塵理念認(rèn)為，氣體中粉塵微粒在電場(chǎng)中的驅(qū)進(jìn)速度越高除塵效率就越高，因而在設(shè)計(jì)工藝參數(shù)時(shí)盡可能選取使煙氣呈紊流狀態(tài)的流速。層流電凝聚技術(shù)采用呈層流狀態(tài)的煙氣流速，其收塵效率與收塵極板面積成正比，收集于收塵極板上的粉塵不會(huì)因?yàn)闊煔獾牧魍ǘ祷斓綗煔庵校移渲械奈⒓?xì)粉塵顆粒也會(huì)相互碰撞、濃縮凝聚“長(zhǎng)大”，進(jìn)一步減少二次飛揚(yáng)的程度，故收塵效率大大提高。在具體結(jié)構(gòu)上，傳統(tǒng)電除塵器的設(shè)計(jì)是盡量采用大的極間距以求得高的驅(qū)進(jìn)速