廣場中心景觀園林綠化工程施工組織設(shè)計.doc

精品第一部分 綜合說明一、項目概況本工程為XXXXXXX工程，位于XXXXXXX，是理想文化活動中心?？傆玫孛娣e約為XXXX平方米（含建筑架空層），其中園路及鋪裝場地面積為XXXX平方米，綠化面積為XXXX平方米，高峰時可容納游客10萬人二、編制原則1、遵循各項條款的原則。2、遵循設(shè)計的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計和使用功能。3、堅持設(shè)計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4、實施“項目法施工”的原則。5、堅持實事求是的原則，根據(jù)本單位的實力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。6、充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。7、確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。三、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙；2、現(xiàn)場踏勘的實際情況；3、（1）CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（2）測量規(guī)范（GBJ50026-93）；園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實施規(guī)程；城市綠化植樹工程施工規(guī)范；城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)；城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范；城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計規(guī)范CJJ75-97；城市園林綠化工程及驗收規(guī)范CJJ/T82-99；城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程CJ14-86；古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ7090）（3）GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（4）GB50203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范（5）GB50209-95建筑地面工種施工及驗收規(guī)范（6）GB50259-96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范、GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。第二部分 施 工 準(zhǔn) 備第一章 施工部署一、施工部署針對本工程的特點(diǎn)，我公司組建成一只豐富經(jīng)驗、品德優(yōu)秀的項目管理班子及優(yōu)秀施工隊進(jìn)場施工，確保施工進(jìn)度計劃的實施，同時保證工程質(zhì)量。在施工進(jìn)度計劃安排方面，采取先深后淺，先下后上，交叉施工作業(yè)，發(fā)揮我公司機(jī)械化施工優(yōu)勢，大力開展機(jī)械化施工，加速施工進(jìn)度，如土方的挖運(yùn)、混凝土的澆筑、拆除擋墻施工等。并運(yùn)用我公司長期積累的地下工程施工技術(shù)和經(jīng)驗，加強(qiáng)施工技術(shù)措施，強(qiáng)化施工管理，加速施工進(jìn)度，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期的完成。本工程的施工作業(yè)量大，工期緊，按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌，合理安排，立體交叉，流水作業(yè)。本工程劃分仿古建筑工程（景觀花架廊、濱水步行長廊、特色景觀亭等）、中心文化廣場、特色水景、水電安裝工程、苗木種植、園林小品、園路鋪設(shè)及附屬工程。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：搭設(shè)彩鋼房作為項目部辦公用房，及相關(guān)操作棚三間，工具、操作棚分三處搭設(shè)；用挖掘機(jī)在現(xiàn)場挖排水溝，確保施工現(xiàn)場內(nèi)無積水，水流向低洼地集中排放；復(fù)核和引測建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測設(shè)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)，布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞。按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據(jù)計算結(jié)果有計劃地組織機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場，堆放于指定地點(diǎn)；施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級配電箱，分部采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)箱。三、勞動力組織計劃的準(zhǔn)備現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)已配足管理人員，同時制定管理制度。進(jìn)場施工人員已落實入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。第二章 進(jìn)場主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備為保證工程能順利進(jìn)行，已做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實可行的質(zhì)量工作計劃，對施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時設(shè)施布置的各項工作應(yīng)按要求完成，落實到責(zé)任人，并明確完成時間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、已認(rèn)真組織和落實本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審。認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能夠獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。2、原材料的測試工作已落實經(jīng)驗豐富及有上崗經(jīng)驗的質(zhì)檢人員，對進(jìn)場砂、石料、磚及允許實驗范圍內(nèi)的各種施工材料進(jìn)行送檢測試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。外地苗木進(jìn)場必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方能進(jìn)場。積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局“關(guān)于大力推廣地方苗木”會議精神，本工程優(yōu)先采用地方苗木。3、檢修測量儀器，提出前期用工、用料計劃。提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。4、對現(xiàn)場交底時的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。5、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，所設(shè)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合，報監(jiān)理工程師審批后使用。二、物資機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落實材料貨源。對于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進(jìn)場前對材料進(jìn)行預(yù)測試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，采購至工地，并按照進(jìn)度計劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。2、本工程的機(jī)械設(shè)備由項目部統(tǒng)籌安排，已進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到工程建設(shè)指揮部的開工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場施工。同時本工程為綜合性廣場工程，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。第三章 施工測量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測設(shè)1、根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，測量出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測各主輔軸線。二、水平標(biāo)高控制用DS3水準(zhǔn)儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測本工程0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測到建筑物四周控制樁上，并做保護(hù)措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀校核。三、測量控制措施1、軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BM點(diǎn)高程測設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點(diǎn)的高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量；4、土方標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖填土深度；第三部分 主要的施工方法第一章 給排水、電力管道工程一、施工工藝流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：施工準(zhǔn)備基坑開挖管道基礎(chǔ)管道供應(yīng)管道安裝水泥砂漿攪拌檢查井砌筑驗收清場 基坑回填砂回填護(hù)管二、施工方法（一）測量放線1、由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計提供的樁點(diǎn)位置及測量控制點(diǎn)，每200 米引測一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好栓樁，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。5、測量人員認(rèn)真履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字后進(jìn)行下道工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。（二）材料、設(shè)備驗收及布管1、材料要求給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工。變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意。給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。給水排水、電力管道工程施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、設(shè)備驗收及布管（1）入槽前管道要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌希驕喜鄱焉盎蚨巡?，防止損壞管道外防腐。（2）存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。（3）管材運(yùn)至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。（4）管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。（5）管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。（6）各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。（三）土方開挖1、開挖前的準(zhǔn)備開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況：（1）施工期間地下水位、土質(zhì)情況；（2）地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。（3）對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。（4）制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。（5）溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開挖。（6）溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。（7）施工時在設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。2、土方開挖（1）本工程采用0.8m3 挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）沿溝槽底部每隔6 米釘（4040mm）木樁，樁長0.5 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴(yán)禁超挖，如個別地方超挖時，應(yīng)用粗砂夯實至設(shè)計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計標(biāo)高。（3）開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時通知有關(guān)單位處理。（4）對距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車作業(yè)時應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（5）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。5、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為30mm 。6、排水措施（1）凡有地下水的溝槽應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。（2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深0.5 米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3 0.3 米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。（3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。（4）遇有流砂的土層時宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔20-30 米打一大口井，大口井直徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊2-3M 的位置上。（5）永久性工程的臨時支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時一定要保持地下水位下降后不會影響建成的設(shè)施（或現(xiàn)有的設(shè)施）。7、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。（3）槽底不得受水浸泡。（4）溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。8、過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時便橋,以減少對車輛,行人的通行影響。若道路為車行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。工程完工后，及時回填恢復(fù)通車。9、各種管線交叉的處理（1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。（2）設(shè)計管道穿越其它管道時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外加SDR17.6、D80 的PE 套管（4 米/根），套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1 米。（3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（4）施工時，不得對原有電纜、管道損傷。（四）、管道的敷設(shè)1、基礎(chǔ)及管座施工（1）碎石砂墊層人力翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉，人工澆筑，平板振動器振動搗密實。若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。碎石砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。2、塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。管道接續(xù)時管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時連接時，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。3、管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為060，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)對管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對接無縫。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不得超過250。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設(shè)備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（2）電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時器和安裝指示孔等計時方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問題。 （五）、檢查井砌筑1、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。2、檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。砌磚前必須對砌筑所用材料進(jìn)行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌井時應(yīng)隨時掌握尺寸。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1 為宜，以便勾縫。3、抹面抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：2.5）水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。b、二遍抹厚0.6cm找平。c、三遍抹厚0.6cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。當(dāng)分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作。抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間較長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。修復(fù)因接管破壞舊抹面時，先首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。4、安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細(xì)檢查井蓋。井蓖是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。當(dāng)井身高出地面時應(yīng)將井身周圍培土。（六）閉水（水壓實驗）：（給排水管道）當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計70%以后，根據(jù)設(shè)計要求，分段進(jìn)行閉水實驗。閉水試驗（水壓試驗）應(yīng)在管道灌滿水后24小時進(jìn)行，試磅時間不得小于設(shè)計要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水頭時，水頭高度至窨井口為止。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。沖洗：待管道消毒后，即可進(jìn)行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認(rèn)真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。（八）管道砂回填由于管線工程完成后即進(jìn)行砂、土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填砂、土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填砂的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2 次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填砂、土高度至路床以下15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30 ，管頂以上50 范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填砂每層虛鋪厚度為2025 。9、回填砂中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、土密實度為95%以上，管頂以上50 范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第二章 廣場及園路工程一、廣場及園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)鍵在于放樣和塊料加工的準(zhǔn)確。我們擬訂的施工順序是：測量放樣地基處理塊石墊層支模側(cè)石安砌混凝土基層砂漿粘接塊料面層。1、地基作業(yè)首先，我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測繪的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時也保證了路基。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。如含水量過高，要進(jìn)行翻曬處理，如過干，則灑水濕潤，使含水達(dá)到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到最好值，以確保土基的密實度。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強(qiáng)度較低，為此要確保土基的密實度達(dá)到93%以上。因為沒有地質(zhì)報告，在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變，必要時要鉆土取樣進(jìn)行分析。對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或瀝青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。2、150厚6%水泥級配碎石石屑墊層作業(yè)在地基處理完成后，該墊層我司采作集中機(jī)械拌和站進(jìn)行拌和，人工進(jìn)行攤鋪，機(jī)械壓實，并進(jìn)行養(yǎng)生。3、砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久。基層砼由于用量較少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷翑嚢钑r要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時間要控制在2-3MIN之間，確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實驗室進(jìn)行測試，質(zhì)量合格的才允許使用。當(dāng)混凝土鋪好后，要用平板式振動機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進(jìn)方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準(zhǔn)儀跟蹤控制）。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。廣場面積大于100平方米時應(yīng)設(shè)置伸縮縫，按5米5米公塊做縫，當(dāng)路寬小于5米時，混凝土沿路縱向每隔5米公塊做縫，當(dāng)路寬大于5米時，沿路中心線做縱縫，沿道路縱向每隔5米分塊做縮縫，混凝土縱向長約20米左右或與不同構(gòu)筑物銜接時設(shè)置脹縫，縫寬做法詳見施工圖。4、塊料鋪貼塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進(jìn)行試放，放時先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標(biāo)示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求； （10）路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為520MM；（11）施工時采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在23天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設(shè)計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水?dāng)D出，確保座漿率。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。（15）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。（16）對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。（17）臺階或坡道平臺與建筑外墻面之間設(shè)縫，縫寬30mm，灌建筑嵌縫油膏，深50mm。（18）地面石材鋪裝留縫，地面砼磚鋪裝留縫除特殊指明外均應(yīng)5mm。4、散置石散鋪（1）材料要求雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過篩，粒徑應(yīng)小于5mm，含泥量小于3。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上；在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志；對石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。（3）操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。散置石應(yīng)選用符合設(shè)計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、石子排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。面層用同標(biāo)號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細(xì)孔噴壺灑水澆透。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實做好成品保護(hù)工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。5、桟道木制欄桿及鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）施工要點(diǎn)木擱柵采用實鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。木地板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成45斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的2.5倍。為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。木地板鋪設(shè)時，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的22.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。二、側(cè)石施工1、側(cè)石質(zhì)量要求：該工程采用的側(cè)平石，采用300*300*35及1000*500*60的花崗巖成品構(gòu)件，采購前應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長度小于20毫米，且不超過1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法：基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機(jī)夯實溝底；施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高；混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高?；炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧?yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)水泥砂漿找平層：鋪設(shè)水泥砂漿時，除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度；側(cè)石安裝：安裝時應(yīng)掛線控制其高度及其順直度，縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；勾縫：用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應(yīng)平整無錯芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密，基溝回填必須密實；對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。第四章 仿古建筑施工一、親水平臺、長廊、亭等施工工序：土方開挖地基處理底墊層基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)施工鋼筋混凝土圓柱澆筑矩形梁安裝鋼筋混凝土平板澆筑屋頂找平層施工屋面裝飾花崗巖地面、座凳修飾工程柱梁粉刷裝飾工程掛落安裝附屬裝修工程1、基礎(chǔ)、承臺、地梁施工（1） 承臺，地梁同時施工，鋼筋、模板安裝完成后一起澆筑；（2） 承臺、地梁底澆100mm厚砼墊層做地模，墊層寬度應(yīng)考慮裝模所需工作面；（3） 承臺模板均采用夾板、木枋成型，鋼管加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意不得直接將運(yùn)輸?shù)来钤O(shè)于模板之上，以免對模板系統(tǒng)造成影響；（4） 地梁支模應(yīng)特別注意支撐必須牢固，用于固定模板的斜撐一定要有牢固的支撐點(diǎn)，以防模板移位和變形；（5） 承臺、地梁混凝土澆筑完成拆除模板后即可進(jìn)行土方回填，回填時應(yīng)分層淋水夯實，每層厚度不大于200mm。6鋼筋工程本工程按地震烈度7度設(shè)防，鋼筋制作、綁扎必須符合抗震設(shè)防要求。（1）鋼筋制作A鋼筋制作由現(xiàn)場設(shè)置的專業(yè)加工場完成，以減少二次搬運(yùn)費(fèi)用，且大大方便施工。B鋼筋下料前，應(yīng)對各種不同料長的鋼筋進(jìn)行歸類，結(jié)合原材料長度合理配料，避免出現(xiàn)過多短小余料，對直徑12以上，長度超過1.0M的短料，均應(yīng)及時進(jìn)行對焊接長。在滿足規(guī)范要求前提下，分散搭配用到工程上去，減少浪費(fèi)。C鋼筋進(jìn)場前，應(yīng)查驗合格證。開料前應(yīng)提前按規(guī)定抽樣送檢其機(jī)械和焊接性能。抽檢合格后方可開料制作，并登記好進(jìn)料鋼筋用于構(gòu)件的名稱和部位。D鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆及鐵銹等現(xiàn)象。（2）鋼筋組立A柱基礎(chǔ)插筋，必須嚴(yán)格依線埋插。為防基礎(chǔ)插筋發(fā)生相對位移，基礎(chǔ)插筋必須用定位鋼筋同底板樁臺鋼筋綁扎固定撐牢，并采用“井”字架管或木板框架予以臨時固定。B柱豎向鋼筋組立接長采用搭接接長。鋼筋搭接接長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求留足搭接長度40d，綁扎點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固。C梁板鋼筋綁扎本工程框架梁柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合。根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗，我們擬采用先施工梁板模，再綁扎鋼筋籠，鋼筋籠全部綁好后再整體入模的施工方案施工。 梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上進(jìn)行編號，劃線，標(biāo)清梁鋼筋之用料規(guī)格、編號及間距，然后對號綁扎。鋼筋綁扎時須依序綁扎，以保證鋼筋綁扎成型質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和提高工效?？蚣芰嚎v向通長鋼筋應(yīng)采用焊接接長或綁扎搭接接長，接頭位置梁內(nèi)面筋應(yīng)避開柱位支座位置，梁內(nèi)底筋應(yīng)避開跨中位置。板內(nèi)底筋優(yōu)先采用焊接接長，允許采用搭接接頭。當(dāng)采用焊接接頭時采用單面焊，焊縫厚度不少于0.3d，焊縫長度不少于10d，采用搭接接頭時搭接長度應(yīng)不少于設(shè)計要求搭接長度。鋼筋保護(hù)層必須得到可靠保證。框架梁柱用505025高標(biāo)號水泥砂漿墊塊來保證。樓板底筋用505015砂漿塊保證，其墊塊間距底筋10以上約12001200，10以內(nèi)約10001000；板面負(fù)筋用10 10001000鐵馬凳保證，并在澆搗砼時派專人跟班隨時糾正提升踏陷變形的鋼筋。加強(qiáng)鋼筋綁扎制作的中間質(zhì)量檢查和控制，保證工序質(zhì)量，方便模板支裝。鋼筋綁扎完畢后，專業(yè)班組要進(jìn)行自檢自查，自檢合格后報請內(nèi)部專檢，并提前告知監(jiān)理部門進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后及時完善工序交接手續(xù)并進(jìn)入下一道工序。7模板工程模板工程的質(zhì)量好壞，不僅直接影響主體砼感觀質(zhì)量評定，亦直接影響內(nèi)外裝飾工程施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，因此必須嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證模板工程優(yōu)良。本工程模板采用如下材料：模板支撐：采用優(yōu)質(zhì)門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合，模板面料：砼柱側(cè)模、梁板模板以18厚優(yōu)質(zhì)夾板為主，輔以散板鑲邊補(bǔ)縫。模板施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖進(jìn)行配模設(shè)計，編號安裝；支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面找平及設(shè)置模板內(nèi)外定位基準(zhǔn)工作。（1）柱模板柱子模板采用單片就位組合拼裝。組裝前應(yīng)按設(shè)計配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項目；組裝時應(yīng)隨時檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐。柱箍采用48短雙鋼管或8080雙木枋和對拉螺栓及“3”形扣件組成。柱箍間距視柱子大小，高度變化450600不等。柱澆筑時，模板底部（柱腳）應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑柱子砼前濕潤模板用水和各種沖洗廢物順利排出模板，模板沖洗濕潤完畢后，再及時釘封清掃口。同一軸線位置柱要拉通線進(jìn)行檢查校核。為方便柱子扎筋、支模、澆砼，應(yīng)搭設(shè)專用鋼管固定腳手架。柱模裝好后應(yīng)按圖鉆孔預(yù)留墻體拉結(jié)筋和過梁鋼筋。柱砼澆完拆模后應(yīng)及時夾好柱頭板，柱頭板應(yīng)緊貼砼面，以保證梁柱接頭方正，不漏漿。（2）梁板模板 梁板模板一般均采用18厚膠合板，8080木枋成型，個別輔以木板鑲邊嵌縫。模板支撐體系采用門式腳手架與鋼管支撐相結(jié)合。本工程計劃配置約2000m2的梁板模板，以滿足施工進(jìn)度要求。按照規(guī)定梁底板跨度大于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求3%起拱，主次梁交接時，先主梁起拱后次梁起拱。支模時，地面一定要事先進(jìn)行處理，保證地面對模板的承壓力，本工程擬在施工完成150厚碎石墊層后再支樓層模板，確保模板體系的剛度，不允許有下沉、變形現(xiàn)象。模板裝好，綁扎鋼筋前，應(yīng)派人將梁底和柱頭內(nèi)的木屑、鐵釘、水泥片等雜物清理干凈，并用水沖洗。邊梁側(cè)模應(yīng)用T型12對拉螺栓予以加固，間距500mm，確保外梁截面準(zhǔn)確不變形，為外墻裝修施工創(chuàng)造有利條件。模板制作拼裝必須滿足質(zhì)量要求，表面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。較窄的拼縫可用水泥兌107膠調(diào)成膩子補(bǔ)平。柱全高垂直度允許偏差3mm，柱長+5，-5mm，梁柱截面尺寸+2mm，-5mm，梁柱側(cè)向彎度允許偏差1/1000，梁拱度+5mm，梁長5mm。 及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；梁底模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度值時方可拆除。梁跨小于8m時，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%可拆除。上部施工時，大梁底應(yīng)在跨中位置應(yīng)回頂支撐，以有效傳遞施工荷載。拆模時不要用力過猛過急，不能從高處往下拋擲模板、木枋，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理并清理干凈，板面涂隔離劑，以利再用。8砼工程（1）砼拌制 砼施工中保證砼強(qiáng)度是關(guān)系工程結(jié)構(gòu)的技術(shù)關(guān)鍵，這就要求在砼拌制方面必須設(shè)專人負(fù)責(zé)抓好以下幾點(diǎn)：A.嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)和計量關(guān)。水泥：采用富余系數(shù)大的425#水泥，以確保砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。砂子：選用優(yōu)質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)MX=2.63.1，含泥量小于2.0%，計量誤差2.0% 。石子：優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r或花崗巖碎石，粒徑0.53MM，含泥量小于1%，針片狀含量小于10%，無風(fēng)化石，計量誤差2.0% 。B.嚴(yán)格控制配合比 砼配合比由試驗室試配后確定，施工現(xiàn)場根據(jù)當(dāng)日砂和石的含水率進(jìn)行換算調(diào)整配合比。砼配合比坍落度控制在3-5CM，砼初凝時間不得早于4小時，以減少樓板砼施工冷縫出現(xiàn)。C.嚴(yán)格攪拌制度每批水泥進(jìn)場都要按規(guī)定抽樣進(jìn)行物理性能試驗。后臺嚴(yán)格按樣板車進(jìn)砂石料，保證計量誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)。砼拌合物連續(xù)攪拌時間不小于2分半鐘，保證砼攪拌均勻。 隨機(jī)抽樣測定并嚴(yán)格控制砼坍落度和按要求留制砼試塊，并及時做好砼攪拌記錄。攪拌機(jī)手應(yīng)隨時注意觀測砼的感觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂石比例不正常，砼水灰比失控應(yīng)立即告知專職砼質(zhì)量控制技術(shù)員、質(zhì)檢員處理，不得有誤。（2）砼澆筑為了提高施工效率和加快施工速度，特采用砼集中攪拌，然后用兩臺提升籠吊運(yùn)至各樓層的施工方案。砼攪拌好后,用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車經(jīng)澆筑棧橋送到各作業(yè)面上。柱砼澆筑用提升籠將砼提到操作樓層,再用人力翻門車?yán)礁髯鳂I(yè)面上，采用人工翻鏟，分層傳遞的方法施工。A砼澆筑前應(yīng)根據(jù)砼量的多少，充分準(zhǔn)備好材料（水泥、砂、石）、機(jī)械及勞力（每日兩班工作制），應(yīng)有備用電源，水源及常用機(jī)械零配件。B柱砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。掃灰口在清理完雜物及積水后再封閉。為防止砼離析，澆筑高度大于3m時，應(yīng)用溜槽送入柱內(nèi)。柱根先澆灌2030厚1：1水泥砂漿，砼澆搗至柱頂5cm左右時，向柱頂加鋪一層約50厚碎石，用振動器將石子與柱頂砂漿振勻密實，并及時清除柱頂面浮漿。柱澆筑時，應(yīng)分層進(jìn)行澆搗且要求每層高度以不超過500為宜，振搗必須及時，快插慢拔和勤插勤拔，防止卡棒死棒，不漏振，不過振。梁柱接頭鋼筋交錯密集，砼難以振搗密實，施工中應(yīng)特別注意，必要時應(yīng)使用鋼針插搗，保證砼振搗密實。C梁板砼澆筑前應(yīng)根據(jù)澆筑面積布置規(guī)劃好澆筑路線，宜采用“平行往復(fù)后退式”澆筑，精確計算平行澆筑帶的砼量，每澆筑一條砼平行帶的時間不宜超過2h，以保證在砼初凝前往復(fù)一次，避免施工冷縫的出現(xiàn)。按規(guī)劃好的運(yùn)行路線搭設(shè)澆筑棧橋或平臺，操作人員在澆筑棧橋或平臺上推車，及時清除撒落在澆筑棧橋或平臺上的砼，嚴(yán)禁作業(yè)人員用斗車或人踩踏樓面板負(fù)筋，鋼筋工隨砼澆筑進(jìn)程跟班，及時修整被踏落的負(fù)筋，確保板負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。D樓板砼應(yīng)用平板振動器振密，樓板砼應(yīng)趕在砼初凝前實行二次壓光，以減少和防止樓面裂縫。柱子位置不應(yīng)抹光，應(yīng)拉成毛面或適當(dāng)撒點(diǎn)碎石用木抹子壓入水泥漿內(nèi)，以增加柱頭施工縫處砼接合性能。（3）砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞，直接影響構(gòu)件整體強(qiáng)度，因此，必須有專人抓好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)。砼終凝后派專人澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。必要時可用草包和麻袋覆蓋，以增加保水時間。首層柱砼強(qiáng)度等級為C30，必須在砼澆筑完成模板拆除后立即用麻袋包裹養(yǎng)護(hù)，以減少砼表面碳化深度，確保砼強(qiáng)度達(dá)到要求。9腳手架工程（1）內(nèi)架本工程施工內(nèi)架采用多功能門式鋼管腳手架。（2）外架外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。A 質(zhì)量要求1、 竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約25米以內(nèi)。2、 搭設(shè)外墻竹腳手架，必須認(rèn)真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量要求后才能使用。3、 立桿（主柱），大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹篾或尼龍篾綁扎牢固。4、 立桿（主柱），大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。5、 搭設(shè)外墻雙排竹腳手架，架體寬度一般為0.81.0米，立桿(