機(jī)動(dòng)車(chē)輛產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則（汽車(chē)座椅及座椅頭枕產(chǎn)品）(doc 93) .doc

機(jī)動(dòng)車(chē)輛產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則（汽車(chē)座椅及座椅頭枕產(chǎn)品）(doc 93)1. 適用范圍本規(guī)則適用于m、n類(lèi)汽車(chē)的座椅產(chǎn)品（但不適用于折疊式座椅、側(cè)向座椅、后向座椅和m2、m3類(lèi)客車(chē)中a級(jí)、i級(jí)客車(chē)使用的座椅）及m1類(lèi)車(chē)輛的前排外側(cè)座椅頭枕產(chǎn)品。2. 認(rèn)證模式型式試驗(yàn)+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督3. 認(rèn)證的基本環(huán)節(jié)3.1認(rèn)證的委托和受理3.2型式試驗(yàn)3.3初始工廠審查3.4認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)3.5獲證后監(jiān)督（抽樣）4. 認(rèn)證實(shí)施的基本要求4.1認(rèn)證的委托和受理4.1.1認(rèn)證的單元?jiǎng)澐滞簧a(chǎn)廠生產(chǎn)的且在以下主要方面無(wú)差異的汽車(chē)座椅及座椅頭枕產(chǎn)品視為同一單元：1）座椅總成的結(jié)構(gòu)及形狀，允許座椅護(hù)面的材料及顏色不同；2）座椅軟墊和骨架總成的位移調(diào)節(jié)、鎖止裝置等零部件的結(jié)構(gòu)、材料及尺寸；3）座椅軟墊的結(jié)構(gòu)和材料；4）座椅總成固定裝置的結(jié)構(gòu)；5）頭枕骨架和泡沫的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料，允許頭枕護(hù)面的材料和顏色不同；6）頭枕連接件的結(jié)構(gòu)和材料。4.1.2認(rèn)證委托時(shí)需提交的文件資料見(jiàn)附件1.4.2 型式試驗(yàn)4.2.1型式試驗(yàn)的送樣4.2.1.1型式試驗(yàn)送樣的原則認(rèn)證單元中只有一個(gè)型號(hào)的，送本型號(hào)的樣品。以多于一個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品為同一認(rèn)證單元委托認(rèn)證時(shí)，應(yīng)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)從中選取具有代表性的一個(gè)型號(hào)，其他型號(hào)需要時(shí)作差異試驗(yàn)。4.2.1.2送樣數(shù)量汽車(chē)座椅、汽車(chē)座椅頭枕型式試驗(yàn)樣品為單元內(nèi)同一型號(hào)3套。電動(dòng)座椅需帶插接件。4.2.1.3 型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料的處置型式試驗(yàn)后，應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞教幹靡呀?jīng)確認(rèn)合格的樣品和相關(guān)資料。4.2.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目及依據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)依據(jù)見(jiàn)附件2.4.3 初始工廠審查4.3.1初始工廠審查時(shí)間一般情況下，型式試驗(yàn)合格后，進(jìn)行初始工廠審查。初始工廠審查時(shí)間根據(jù)委托認(rèn)證產(chǎn)品的單元及覆蓋產(chǎn)品型號(hào)數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個(gè)加工場(chǎng)所為2至6個(gè)人日。4.3.2 審查內(nèi)容工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。4.3.2.1 工廠質(zhì)量保證能力審查強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求（見(jiàn)附件3）為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始工廠質(zhì)量保證能力審查的基本要求。4.3.2.2 產(chǎn)品一致性檢查工廠審查時(shí)，應(yīng)對(duì)委托認(rèn)證的產(chǎn)品進(jìn)行一致性檢查，包括以下內(nèi)容：1） 認(rèn)證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)（如：名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)和商標(biāo)等）應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告上及委托認(rèn)證提交的資料所標(biāo)明的一致；2） 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)的樣品及委托認(rèn)證提交的資料一致；3） 認(rèn)證產(chǎn)品所用的關(guān)鍵件，應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)樣品及委托認(rèn)證提交的資料一致。4） 現(xiàn)場(chǎng)指定試驗(yàn)：試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)從例行檢驗(yàn)或確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目中選?。ㄒ?jiàn)附件3）。產(chǎn)品一致性檢查出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)視情況作出限期整改、重新型式試驗(yàn)、中止本次認(rèn)證的處理。4.3.3工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的加工場(chǎng)所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品。4.4認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)4.4.1認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)型式試驗(yàn)和工廠審查結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格的，由認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)委托人頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)（每一個(gè)認(rèn)證單元頒發(fā)一張認(rèn)證證書(shū)）。認(rèn)證證書(shū)的使用應(yīng)符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定的要求。產(chǎn)品型式試驗(yàn)不合格，允許限期（不超過(guò)3個(gè)月）整改，如期完成整改后申請(qǐng)型式試驗(yàn)復(fù)試；工廠審查存在不合格項(xiàng)，允許限期（不超過(guò)3個(gè)月）整改，認(rèn)證機(jī)構(gòu)采取適當(dāng)方式對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。型式試驗(yàn)復(fù)試和工廠審查整改結(jié)果均合格，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)后頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)；逾期不能完成整改，或整改結(jié)果不合格，終止本次認(rèn)證。4.4.2認(rèn)證時(shí)限認(rèn)證時(shí)限是自正式受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)所實(shí)際發(fā)生的工作日，包括型式試驗(yàn)時(shí)間、工廠審查時(shí)間、認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)和批準(zhǔn)時(shí)間、證書(shū)制作時(shí)間。型式試驗(yàn)時(shí)間自樣品送達(dá)指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)之日起計(jì)算，檢測(cè)周期不超過(guò)20個(gè)工作日。工廠審查后提交報(bào)告時(shí)間一般為5個(gè)工作日，以檢查員完成現(xiàn)場(chǎng)審查，收到并確認(rèn)生產(chǎn)廠遞交的不合格糾正措施報(bào)告之日起計(jì)算。認(rèn)證結(jié)果評(píng)和批準(zhǔn)時(shí)間以及證書(shū)制作時(shí)間一般不超過(guò)5個(gè)工作日。4.5 獲證后監(jiān)督4.5.1 監(jiān)督的頻次4.5.1.1一般情況下，獲證后進(jìn)行首次監(jiān)督檢查的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月。以后，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次監(jiān)督。4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，或者用戶提出投訴并經(jīng)查實(shí)為持證人責(zé)任的；2）認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對(duì)獲證產(chǎn)品與本規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí)；3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時(shí)。4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容獲證后的監(jiān)督方式是：工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查 +認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查+產(chǎn)品抽樣檢測(cè)。為方便委托人，產(chǎn)品抽樣檢測(cè)的結(jié)果也可以作為確認(rèn)檢驗(yàn)的結(jié)果。4.5.2.1 工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查由認(rèn)證機(jī)構(gòu)根據(jù)強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求（見(jiàn)附件3），對(duì)工廠進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查。強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復(fù)查的必查項(xiàng)目，其他項(xiàng)目可以選查，每4年內(nèi)至少覆蓋要求中的全部項(xiàng)目。每個(gè)加工場(chǎng)所監(jiān)督審查的時(shí)間一般為1至2個(gè)人日。4.5.2.2 認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查監(jiān)督時(shí)在加工場(chǎng)所對(duì)獲證產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品一致性檢查。檢查內(nèi)容見(jiàn)4.3.2.2.4.5.2.3 產(chǎn)品抽樣檢測(cè)1） 抽樣在監(jiān)督時(shí)進(jìn)行抽樣。樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)）隨機(jī)抽取。抽取典型單元，抽樣檢測(cè)的數(shù)量每個(gè)單元同一型號(hào)產(chǎn)品3套。2） 檢測(cè)對(duì)抽取樣品的檢測(cè)由指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施。抽樣檢測(cè)項(xiàng)目依據(jù)本規(guī)則中的4.2.2條。4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評(píng)價(jià)監(jiān)督復(fù)查合格后，可以繼續(xù)保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。對(duì)監(jiān)督復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品本身存在不符合的，視情況作出暫?；虺蜂N(xiāo)認(rèn)證的決定，停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對(duì)外公告；對(duì)質(zhì)量保證能力有不符合項(xiàng)的，應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)完成糾正措施，逾期將撤銷(xiāo)認(rèn)證證書(shū)、停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對(duì)外公告。5.認(rèn)證證書(shū)5.1認(rèn)證證書(shū)的有效性本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書(shū)不規(guī)定截止日期。證書(shū)的有效性依賴(lài)認(rèn)證機(jī)構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。5.2認(rèn)證證書(shū)的變更本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書(shū)，如果其產(chǎn)品發(fā)生以下變更時(shí)，應(yīng)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出變更申請(qǐng)：1）增加/減少同一單元內(nèi)認(rèn)證產(chǎn)品；2）獲證產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、原材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝和供應(yīng)商等發(fā)生變化；3）獲證產(chǎn)品的商標(biāo)，委托人、制造商或工廠信息（名稱(chēng)和/或地址、質(zhì)量保證體系等）發(fā)生變化；4）其他影響認(rèn)證要求的變更。認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查以上變更情況，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對(duì)認(rèn)證變更的有效性；需要時(shí)，針對(duì)差異進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)和/或工廠保證能力審查；合格后，確認(rèn)原證書(shū)繼續(xù)有效和/或換發(fā)認(rèn)證證書(shū)。5.3認(rèn)證證書(shū)的暫停、注銷(xiāo)和撤消按強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定的要求執(zhí)行。在認(rèn)證證書(shū)暫停期間及認(rèn)證證書(shū)注銷(xiāo)和撤消后，產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口。6.強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用證書(shū)持有者必須遵守強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理辦法的規(guī)定。6.1準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式6.2變形認(rèn)證標(biāo)志的使用本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品不允許使用任何形式的變形認(rèn)證標(biāo)志。6.3 加施方式可以采用統(tǒng)一印制的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格認(rèn)證標(biāo)志和印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志中的任何一種。采用印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志時(shí)，還應(yīng)在標(biāo)志周邊適當(dāng)位置注明產(chǎn)品的工廠代碼。標(biāo)志使用方案應(yīng)報(bào)國(guó)家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)的強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志發(fā)放與管理機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。6.4 加施位置應(yīng)將認(rèn)證標(biāo)志加施在部件主體的適當(dāng)位置上。7. 收費(fèi)ccc認(rèn)證收費(fèi)涉及申請(qǐng)費(fèi)、產(chǎn)品檢測(cè)費(fèi)、工廠審查費(fèi)、批準(zhǔn)與注冊(cè)費(fèi)（含證書(shū)費(fèi)）、監(jiān)督復(fù)查費(fèi)、年金、認(rèn)證標(biāo)志費(fèi)等，具體費(fèi)用由認(rèn)證、檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。附件1 認(rèn)證委托時(shí)需提交的文件資料1.產(chǎn)品描述（至少應(yīng)包含以下內(nèi)容）：1.1座椅1.1.1產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)；1.1.2商標(biāo)；1.1.3座椅結(jié)構(gòu)（含靠背設(shè)計(jì)角度）；1.1.4調(diào)節(jié)裝置（含縱向位移、垂直位移、角度位移、位移折疊等）；1.1.5鎖止裝置；1.1.6固定裝置；1.1.7座椅總成質(zhì)量（kg）；1.1.8靠背（帶頭枕）質(zhì)量（kg）；1.1.9座椅面料及軟墊材料；1.1.10外形尺寸；1.1.11適用車(chē)輛類(lèi)別。1.2座椅頭枕1.2.1產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)；1.2.2商標(biāo)；1.2.3結(jié)構(gòu)型式；1.2.4調(diào)節(jié)裝置型式（高度、角度等）；1.2.5安裝尺寸；1.2.6 材料；1.2.7適用車(chē)輛類(lèi)別。2.足以識(shí)別產(chǎn)品主要特征的產(chǎn)品照片（正向、左右側(cè)向等）。3.產(chǎn)品圖紙：3.1足以識(shí)別產(chǎn)品主要特征的總裝圖；3.2座椅r點(diǎn)的坐標(biāo)；3.3電動(dòng)座椅的電路接線圖；3.4座椅在車(chē)輛上安裝的固定位置（示意圖）。4. 產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料清單：4.1 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、材料見(jiàn)表1.4.2 清單中至少要包括關(guān)鍵零部件、材料的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、供貨單位和進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容。5. 工廠概況：5.1 生產(chǎn)情況（所申請(qǐng)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、能力及生產(chǎn)歷史）；5.2 工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單；5.3 工廠的主要檢測(cè)儀器設(shè)備清單（包括：名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等）；5.4 與附件3有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖/表和職責(zé)規(guī)定文件等。6.必要的認(rèn)證產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。7. 委托人、工廠的注冊(cè)證明材料。8. 指定認(rèn)證機(jī)構(gòu)需要的其他文件。表1 座椅及頭枕產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料序號(hào) 關(guān)鍵零部件及材料1座椅護(hù)面總成：面料、襯墊、卡子等2座椅骨架總成：如位移調(diào)節(jié)、鎖止及固定裝置等3座椅懸架機(jī)構(gòu)（機(jī)械懸架、氣浮懸架等）4座椅軟墊總成：（座墊軟墊、靠背軟墊等）5座椅的護(hù)板等6座椅頭枕總成（骨架、泡沫等）7材料：骨架、面料、泡沫、護(hù)板等零件的材料附件2檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)依據(jù)1. 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：1.1 gb 15083 汽車(chē)座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法（gb 15083-1994 汽車(chē)座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法）1.2 gb 11550 -1995 汽車(chē)座椅頭枕性能要求和試驗(yàn)方法1.3 gb 13057-2003 客車(chē)座椅及其車(chē)輛固定件的強(qiáng)度1.4 gb 8410 汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性2. 檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款備注1 m1、n類(lèi)汽車(chē)座椅1.1 一般技術(shù)要求 gb 15083 4.1.1，4.1.2，4.1.4，4.2（4.1） 1.2 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強(qiáng)度試驗(yàn) gb 15083 4.1.5（4.2）不含與車(chē)身連接強(qiáng)度檢測(cè)項(xiàng)目1.3 座椅固定裝置、調(diào)節(jié)裝置、鎖止裝置和位移裝置的強(qiáng)度試驗(yàn) gb 15083 4.1.6、4.1.7、（4.2、4.3、4.4）不含與車(chē)身連接強(qiáng)度檢測(cè)項(xiàng)目。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn)可任選一種。1.4 座椅吸能性試驗(yàn) gb 15083 4.1.3 2m2、m3類(lèi)客車(chē)前向座椅（不含a級(jí)和i級(jí)客車(chē)用座椅）2.1 總體要求 gb 13057-2003 4.1.1與動(dòng)態(tài)試驗(yàn)二者可任選一種進(jìn)行試驗(yàn)2.2 靜態(tài)試驗(yàn) gb 13057-2003 4.1.2gb 13057-2003 4.1.3 2.3 動(dòng)態(tài)試驗(yàn) gb 13057-2003 4.1.4 3座椅頭枕3.1 位置及尺寸 gb 11550-1995 4.1 3.2 強(qiáng)度和吸能 gb 11550-1995 4.2 4燃燒特性 gb 8410 用于座椅面料等非金屬件 括號(hào)內(nèi)條款號(hào)為gb 15083-1994標(biāo)準(zhǔn)的要求。注：標(biāo)準(zhǔn)采用現(xiàn)行有效的版本。附件3強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。1 職責(zé)和資源1.1 職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類(lèi)人員職責(zé)及相互關(guān)系。且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無(wú)論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：a）負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實(shí)施和保持；b）確保加施強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求；c）建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。所有班次的生產(chǎn)操作，應(yīng)指定確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員。負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，為了糾正質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn)。1.2 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力。建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、儲(chǔ)存等必備的環(huán)境。2 文件和記錄2.1 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類(lèi)似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過(guò)程有效運(yùn)作和控制需要的文件。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過(guò)程、檢測(cè)及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對(duì)獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等）、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的一個(gè)內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實(shí)施規(guī)則要求。2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對(duì)本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。這些控制應(yīng)確保：a）文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性；b）文件的更改和修訂狀態(tài)得到識(shí)別，防止作廢文件的非預(yù)期使用；c）在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蕖? 采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1 供應(yīng)商的控制工廠應(yīng)制定對(duì)關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)商的選擇、評(píng)定和日常管理的程序。程序中應(yīng)包括對(duì)關(guān)鍵零部件或材料供應(yīng)商實(shí)行產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)和日常管理記錄。3.2 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證工廠應(yīng)建立并保持對(duì)供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序。程序中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次和判定準(zhǔn)則，以確保關(guān)鍵零部件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。關(guān)鍵零部件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時(shí)，工廠應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提出明確的檢驗(yàn)要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵零部件檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。4 生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗(yàn)4.1 過(guò)程準(zhǔn)備4.1.1 工廠應(yīng)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序（過(guò)程）進(jìn)行識(shí)別并確認(rèn)；關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力；如果該工序沒(méi)有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使生產(chǎn)過(guò)程受控。4.1.2對(duì)關(guān)鍵的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程研究，以驗(yàn)證過(guò)程能力并為過(guò)程控制提供輸入。4.1.3以適當(dāng)方式進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如對(duì)環(huán)境條件有要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。4.3 可行時(shí)，工廠應(yīng)對(duì)適宜的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。4.4 工廠應(yīng)建立并實(shí)施生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品及零部件與認(rèn)證樣品一致。4.6 工廠應(yīng)建立并實(shí)施產(chǎn)品的可追溯系統(tǒng)。適當(dāng)時(shí)，確定并應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。5 例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗(yàn)程序中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求。例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn)，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。座椅及頭枕產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)項(xiàng)目為：座椅總成的外觀檢驗(yàn)，座椅總成的功能（調(diào)節(jié)和鎖止等）檢驗(yàn)（m1和n類(lèi)車(chē)輛）和頭枕外觀及功能檢驗(yàn)（m1和n類(lèi)車(chē)輛）。確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。座椅及頭枕產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為附件2所要求的全部項(xiàng)目。確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目最小頻次為每單元1次/年。6 檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰?。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗(yàn)人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。6.1 校準(zhǔn)和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國(guó)家或國(guó)際基準(zhǔn)。對(duì)自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識(shí)別。應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。6.2 測(cè)量系統(tǒng)分析為分析測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變異，工廠應(yīng)進(jìn)