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建筑施工技術 課件 建筑工程技術專業(yè)200551 第一章土方工程 本章提要 本章內容包括土方規(guī)劃 土方工程施工的要點 土方工程機械化施工 在土方規(guī)劃中 涉及了土的工程分類和性質 土方邊坡 土方量計算 場地設計標高的確定和土方調配等問題 在土方工程施工要點中 重點論述了土壁穩(wěn)定 施工排水 流砂防治和填土壓實 是土方工程施工的關鍵 在土方工程機械化施工中 著重闡述常用土方機械的類型 性能及提高生產率的措施 第一節(jié)土的工程分類及工程物理性質 一 土石方工程的施工特點土石方工程是建筑工程施工中主要的分部工程之一 它包括土 石方的開挖 運輸 填筑 平整與壓實等主要施工過程 以及場地清理 測量放線 施工排水 降水和土壁支護等準備與輔助工作 土石方施工的特點 1 土石方施工工程量大 面廣 2 施工條件極為復雜 3 勞動強度較大 二 土的工程分類1 土的種類繁多 分類方法也較多 根據土的顆粒級配或塑性指數(shù)可分為碎石類土 漂石土 塊石土 卵石土 碎石土 圓礫土 角礫土 砂土 礫砂 粗砂 中砂 細砂 粉砂 和粘性土 粘土 亞粘土 輕亞粘土 2 根據土的沉積年代 粘性土可分為老粘性土 一般粘性土 新近沉積粘性土 3 根據土的工程特性 又可分出特殊性土 如軟土 人工填土 黃土 膨脹土 紅粘土 鹽漬土 凍土等 不同的土 其物理 力學性質也不同 只有充分掌握各類土的特性及其對施工過程的影響 才能選擇正確的施工方法 4 開挖難易程度將土分為松軟土 普通土 堅土 砂礫堅土 軟石 次堅石 堅石 特堅石八類 稱為土的工程分類 前四類屬一般土 后四類屬巖石 土的分類法及其現(xiàn)場鑒別方法見表1 1 三 土的工程性質土的工程性質對土方工程的施工有直接影響 其中基本的工程性質有 土的質量密度 可松性 壓縮性 含水量 滲透性等 1 土的質量密度分天然密度和干密度 土的天然密度 指土在天然狀態(tài)下單位體積的質量 它影響土的承載力 土壓力及邊坡的穩(wěn)定性 土的干密度 指單位體積土中固體顆粒的質量 它是用以檢驗填土壓實質量的控制指標 2 土的可松性土具有可松性 土的可松性是指在自然狀態(tài)下的土經開挖后組織被破壞 其體積因松散而增大 以后雖經回填壓實也不能恢復其原來體積的特性 由于土方工程量是以自然狀態(tài)的體積來計算的 所以在土方調配 計算土方機械生產率及運輸工具數(shù)量等的時候 必須考慮土的可松性 土的可松性程度用可松性系數(shù)表示 即 式中KS 最初可松性系數(shù) KS 最后可松性系數(shù) V1 土在天然狀態(tài)下的體積 m3 V2 土經開挖后的松散體積 m3 V3 土經回填壓實后的體積 m3 在土方工程中 KS是計算土方施工機械及運土車輛等的重要參數(shù) KS 是計算場地平整標高及填方時所需挖土量等的重要參數(shù) 不同類型土的可松性系數(shù)可參照表1 1 3 土的壓縮性移挖作填或取土回填 松土經填壓后會壓縮 一般松土的壓縮率見表1 2 在松土回填時應考慮土的壓縮率 一般可按填方斷面增加10 20 計算松土方數(shù) 土的壓縮率表1 2 4 土的含水量土的含水量W是土中所含的水與土的固體顆粒間的質量比 以百分數(shù)表示 式中G1 含水狀態(tài)時土的質量 G2 土烘干后的質量 土的含水量影響土方施工方法的選擇 邊坡的穩(wěn)定和回填土的質量 如土的含水量超過25 30 則機械化施工就困難 容易打滑 陷車 回填土則需有最佳含水量 方能夯壓密實 獲得最大干密度 土的最佳含水量和最大干密度參考值見表1 3 土的最佳含水量和最大干密度表1 3 5 土的滲透性土的滲透性是指水在土體中滲流的性能 一般以滲透系數(shù)K表示 從達西公式V KI可以看出滲透系數(shù)的物理意義 當水力坡度I等于1時的滲透速度v即為滲透系數(shù)K 滲透系數(shù)K值將直接影響降水方案的選擇和涌水量計算的準確性 一般應通過抽水試驗確定 表1 4所列數(shù)據可供參考 土的滲透系數(shù)參考值表1 4土的種類K m d 土的種類K m d 亞粘土 粘土 0 1含粘土的中砂及純細砂20 25亞粘土0 1 0 5含粘土的細砂及純中砂35 50含亞粘土的粉砂0 5 1 0純粗砂50 75純粉砂1 5 5 0粗砂夾礫石50 100含粘土的細砂10 15礫石100 200 第二節(jié)基坑的土方開挖 一 土方邊坡1 放坡開挖土方邊坡坡度以其高度H與其底寬B之比表示 邊坡可做成直線形 折線形或踏步形 圖1 1 式中m B H 稱為坡度系數(shù) c 踏步形 b 折線形 a 直線形 圖1 1土方邊坡 二 土石方工程量的計算 土方工程施工前應進行挖 填方的平衡計算 綜合考慮土方運距最短 運程合理和各個工程項目的合理施工順序等 做好土方平衡調配 減少重復挖運 同時 土方平衡調配應盡可能與城市規(guī)劃和農田水利相結合將余土一次性運送到指定棄土場 做到文明施工 土石方量計算的基本方法土石方量計算的基本方法主要有平均高度法和平均斷面法兩種 1 平均高度法 1 四方棱柱體法 四方棱柱體法 是將施工區(qū)域劃分為若干個邊長為a的方格網 每個方格網的土方體積V等于底面積a2乘四個角點高度的平均值 圖1 18 即 圖1 18四方棱柱體法 若方格四個角點部分是挖方 部分是填方時 可按表1 9中所列的公式計算 三個角挖 或填 2 三角棱柱體法 三角棱柱體法 是將每一個方格順地形的等高線沿對角線劃分成兩個三角形 然后分別計算每一個三角棱柱體的土方量 a 全挖或全填 b 有填有挖 圖1 19三角棱柱體法 當三角形為全挖或全填時 圖1 19 a 當三角形有填有挖時 圖1 19 b 則其零線將三角形分成兩部分 底面為三角形的錐體 底面為四邊形的楔體 簡化計算 2 平均斷面法平均斷面法 圖1 20 可按近似公式和較精確的公式進行計算 圖1 20平均斷面法 1 近似計算 2 較精確計算 式中V 土方體積 m3 F1 F2 兩端的斷面面積 m2 F0 L 2處的斷面面積 m2 三 場地平整1 場地設計標高H0的確定場地設計標高是進行場地平整和土方量計算的依據 也是總圖規(guī)劃和豎向設計的依據 合理地確定場地的設計標高 對減少土方量和加速工程進度均具有重要的意義 如圖1 23所示 當場地設計標高為H0時 填挖方基本平衡 可將土方移挖作填 就地處理 當設計標高為H1時 填方大大超過挖方 則需要從場外大量取土回填 當設計標高為H2時 挖方大大超過填方 則需要向場外大量棄土 因此 在確定場地設計標高時 應結合現(xiàn)場的具體條件反復進行技術經濟比較 選擇其中一個最優(yōu)的方案 其原則是 1 應滿足生產工藝和運輸?shù)囊?2 充分利用地形 分區(qū)或分臺階布置 分別確定不同的設計標高 3 使挖填平衡 土方量最少 4 要有一定泄水坡度 2 使能滿足排水要求 5 要考慮最高洪水位的影響 圖1 23場地不同設計標高的比較 如場地設計標高無其他特殊要求時 則可根據填挖土方量平衡的原則加以確定 即場地內土方的絕對體積在平整前和平整后相等 其步驟如下 1 在地形圖上將施工區(qū)域劃分成邊長為10 50m的若干個方格網 圖1 24 2 確定各小方格角點的高程 其方法 可用水準儀測量 或根據地形圖上相鄰兩等高線的高程 用插入法求得 也可用一條透明紙帶 在上面畫6根等距離的平行線 把該透明紙帶放到標有方格網的地形圖上 將6根平行線的最外兩根分別對準A點和B點 這時6根等距離的平行線將A B之間的0 5m或1m 等高線的高差 分成五等分 于是便可直接讀得H13點的地面標高 如圖1 25所示 H13 251 70 圖1 24場地設計標高計算圖 3 按填挖方平衡確定設計標高H0 4 自然地面與設計標高平面的交線 零線 a 地形圖上劃分方格 b 設計標高示意圖 1 等高線 2 自然地面 3 設計標高平面 場地設計標高計算簡圖 式中 H0 場地設計標高的初步計算值 m a 方格邊長 m N 方格個數(shù) H11 H22 任一方格的四個角點的標高 因為場地平整前后 土方量相等 從圖1 24中可知 H11系一個方格的角點標高 H12和H21均系 兩個方格公共角點 它們分別在上式中要加一次 二次 四次 因此 上式直接可改寫成下列形式 2 場地設計標高H0的調整 原計劃所得的場地設計標高H0僅為一理論值 實際上 還需考慮以下因素進行調整 1 土的可松性影響 由于土具有可松性 一般填土會有多余 需相應地提高設計標高 設 h為土的可松性引起設計標高的增加值 則設計標高調整后的總挖方體積VW 應為 2 場內挖方和填方的影響 由于場地內大型基坑挖出的土方 修筑路堤填高的土方 以及從經濟觀點出發(fā) 將部分挖方就近棄于場外 將部分填方就近取土于場外等 均會引起挖填土方量的變化 必要時 亦需調整設計標高 為了簡化計算 場地設計標高的調整值H0 可按下列近似公式確定 3 泄水坡度的影響 當按調整后的同一設計標高H0 進行場地平整時 則整個地表面均處于同一水平面 但實際上由于排水的要求 場地表面需有一定的泄水坡度 因此 還得根據場地泄水坡度的要求 單面泄水或雙面泄水 計算出場地內各方格角點實際施工所用的設計標高 第三節(jié)土方的填筑與壓實 一 填土的要求最好采用同類土壤填筑填方土料應符合設計要求 如設計無要求時 應符合下列規(guī)定 1 碎石類土 砂土和爆破石渣 粒徑不大于每層鋪厚的2 3 可用于表層下的填料 2 含水量符合壓實要求的粘性土 可用作各層填料 3 碎塊草皮和有機質含量大于8 的土 僅用于無壓實要求的填方 4 淤泥和淤泥質土一般不能用作填料 但在軟土或沼澤地區(qū) 經過處理使含水量符合壓實要求后 可用于填方中的次要部位 5 有水溶性硫酸鹽大于5 的土 不能用作回填土 在地下水作用下 硫酸鹽會逐漸溶解流失 形成孔洞 影響土的密實性 6 凍土 膨脹性土等不應作為填方土料 二 填土的壓實方法1 填土壓實方法有碾壓 夯實和振動三種 圖1 45 1 填土壓實方法 a 碾壓b 夯實c 振動a 碾壓法 1 碾壓法是由沿著表面滾動的鼓筒或輪子的壓力壓實土壤 一切拖動和自動的碾壓機具 如平滾碾 羊足碾和氣胎碾等的工作都屬于同一原理 2 碾壓法主要用于大面積的填土 如場地平整 路基 堤壩等工程 平滾碾適用于碾壓粘性和非粘性土壤 羊足碾只能用來壓實粘性土壤 氣胎碾對土壤壓力較為均勻 故其填土質量較好 3 按碾輪重量 平滾碾又分為輕型 重5t以下 中型 重8t以下 和重型 重10t 三種 輕型滾碾壓實土層的厚度不大 但土層上部變得較密實 當用輕型滾碾初碾后 再用重型滾碾碾壓 就會取得較好的效果 如直接用重型滾碾碾壓松土 則由于強烈的起伏現(xiàn)象 其碾壓效果較差 4 用碾壓法壓實壤土時 鋪土應均勻一致 碾壓遍數(shù)要一樣 碾壓方向應從填土區(qū)的兩邊逐漸壓向中心 每次碾壓應有15 20cm的重疊 b 夯實法 1 夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤 主要用于小面積的回填土 夯實機具的類型較多 有木夯 石硪 蛙式打夯機 火力夯以及利用挖土機或起重機裝上夯板后的夯土機等 其中蛙式打夯機輕巧靈活 構造簡單 在小型土方工程中應用最廣 2 夯實法的優(yōu)點是 可以夯實較厚的土層 如重錘夯的夯實厚度可達1 1 5m 強力夯可對深層土壤夯實 但對木夯 石硪或蛙式打夯機等機具 其夯實厚度則較小 一般均在20cm以內 c 振動法 1 振動法是將重錘放在土層的表面或內部 借助于振動設備使重錘振動 土壤顆粒即發(fā)生相對位移達到緊密狀態(tài) 此法用于振實非粘性土壤效果較好 2 近年來 又將碾壓和振動法結合起來而設計和制造了振動平碾 振動凸塊碾等新型壓實機械 振動平碾適用于填料為爆破碎石渣 碎石類土 雜填土或輕亞粘土的大型填方 振動凸塊碾則適用于亞粘土或粘土的大型填方 當壓實爆破石渣或碎石類土時 可選用重8 15t的振動平碾 鋪土厚度為0 6 1 5m 先靜壓 后碾壓 碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定 一般為6 8遍 三 影響填方壓實效果的主要因素影響土壤壓實效果的因素主要有 含水量 壓實功 每層鋪土厚度 1 含水量土中含水量對壓實效果的影響比較顯著 回填土含水量過大 過小都難以夯壓密實 為此 要求回填土應有最佳的含水量 也就是當土壤在這種含水量的條件下壓實時 能獲得最大的密實度 而且所需的夯擊能最小 所以 當回填土過濕時 應先曬干或摻入干土及其他吸水材料 過干時 則應灑水進行濕潤 盡可能使土壤保持在最佳含水量的范圍內 土的最佳含水量時的最大干密度 可由擊實試驗取得 也可查經驗表確定 2 壓實功壓實功 指壓實工具的重量 碾壓遍數(shù)或錘落高度 作用時間等 對壓實效果的影響 3 每層鋪土厚度鋪土過厚 下部土體所受壓實作用力小于土體本身的粘結力和摩擦力 土顆粒不能相互移動 無論壓實多少遍 填方也不能被壓實 鋪土過薄 則下層土體壓實次數(shù)過多 而受剪切破壞 所以規(guī)定了一定的鋪土厚度 最優(yōu)的鋪土厚度應能使填方壓實而機械的功耗費最小 第四節(jié)土方工程的機械化施工 土方工程施工機械的種類繁多 有推土機 鏟運機 平土機 松土機 單斗挖土機及多斗挖土機和各種碾壓 夯實機械等 在建筑工程施工中 以推土機 鏟運機和挖掘機應用最廣 也具有代表性 現(xiàn)將這幾種機械的性能 適用范圍及施工方法予以介紹 一 推土機1 推土機是土方工程施工的主要機械之一 是在履帶式拖拉機上安裝推土板等工作裝置而成的機械 常用推土機的發(fā)動機功率有45 75 90 120 kW 等數(shù)種 推土板有索式和液壓操縱兩種 圖示是液壓操縱的推土機外形圖 液壓操縱推土板的推土機除了可以升降推土板外 還可調整推土板的角度 因此具有更大的靈活性 液壓操縱推土機外形圖 2 推土機操縱靈活 運轉方便 所需工作面較小 行駛速度快 能爬30 左右的緩坡 因此應用范圍較廣 3 推土機作業(yè)以切土和推運土為主 切土時應根據土質情況 盡量采用最大切土深度在最短距離 6 10m 內完成 以便縮短低 低速行進的時間 然后直接推運到預定地點 上下坡度不得 超過35 橫坡不得超過10 幾臺推土機同時作業(yè)時 前后距離應大于8m 3 推土機經濟運距在100m以內 效率最高的運距為60m 為提高生產率 可采用下述方法 1 槽形推土 推土機多次在一條作業(yè)線上工作 使地面形成一條淺槽 以減少從鏟刀兩側散漏 這樣作業(yè)可增加推土量10 30 槽深以1m左右為宜 槽間土埂寬約0 5m 在推出多條槽后 再將土埂推入槽內 然后運出 2 下坡推土 在斜坡上方順下坡方向工作 坡度不宜大于15 以免后退時爬坡困難 3 并列推土 在大面積場地平整時 可采用多臺推土機并列作業(yè) 通常兩機并列推土可增大推土量15 30 三機并列推土可增加30 40 并列推土的運距宜為20 60m 槽形推土 下坡推土法 并列推土 二 鏟運機鏟運機是一種能綜合完成全部土方施工工序 挖土 裝土 運土 卸土和平土 的機械 按行走方式分為自行式鏟運機和拖式鏟運機兩種 常用的鏟運機斗容量為2m3 5m3 6m3 7m3等數(shù)種 按鏟斗的操縱系統(tǒng)又可分為鋼絲繩操縱和液壓操縱兩種 C3 6型自行式鏟運機外形圖 1 鏟運機操縱簡單 不受地形限制 能獨立工作 行駛速度快 生產效率高 2 鏟運機適于開挖一類至三類土 常用于坡度20 以內的大面積土方挖 填 平整 壓實 大型基坑開挖和堤壩填筑等 3 鏟運機運行路線和施工方法視工程大小 運距長短 土的性質和地形條件等而定 其運行路線可采用環(huán)形路線或8字路線 其中托式鏟運機的適用運距為80 800m 當運距為200 350m時效率最高 而自行式鏟運機的適用運距為800 1500m 采用下坡鏟土 跨鏟法 推土機助鏟法等 可縮短裝土時間提高土斗裝土量 以充分發(fā)揮其效率 a 環(huán)形路線 b 大環(huán)形路線 8字形路線 1 鏟土 2 卸土 三 挖掘機挖掘機按行走方式分為履帶式和輪胎式兩種 按傳動方式分為機械傳動和液壓傳動兩種 斗容量有0 2m3 0 4m3 1 0m3 1 5m3 2 5m3等多種 工作裝置有正鏟 反鏟 抓鏟 機械傳動挖掘機還有拉鏟 使用較多的是正鏟與反鏟 挖掘機利用土斗直接挖土 因此也稱為單斗挖土機 1 正鏟挖掘機 正鏟挖掘機外形如圖示 挖土特點是 前進向上 強制切土 它適用于開挖停機面以上的土方 且需與汽車配合完成整個挖運工作 正鏟挖掘機挖掘力大 適于開挖含水量小于27 的一類土至四類土和經爆破的巖石及凍土 1 正鏟挖掘機外形正鏟的開挖方式根據開挖路線與汽車相對位置的不同分為 正向開挖 側向裝土以及正向開挖 后方裝土兩種 前者生產率較高 正鏟的生產率主要決定于每斗的裝土量和每斗作業(yè)的循環(huán)延續(xù)時間 為了提高其生產率 除了工作面高度必須滿足裝滿土斗的要求之外 還要考慮開挖方式和與運土機械配合的問題 盡量減少回轉角度 縮短每個循環(huán)的延續(xù)時間 2 反鏟挖掘機 1 反鏟適用于開挖一類至三類的砂土或粘土 挖土特點是 后退向下 強制切土 主要用于開挖停機面以下的土方 最大挖土深度4 6m 經濟合理的挖土深度為2 4m 反鏟也需配備運土汽車進行運輸 其外形如圖示 2 反鏟的開挖方式可以采用溝端開挖法 即反鏟停于溝端 后退挖土 向溝一側棄土或裝汽車運走 也可采用溝側開挖法 即反鏟停于溝側 沿溝邊開挖 它可將土棄于距溝較遠的地方 如裝車則回轉角度也小 但邊坡不易控制 3 拉鏟挖掘機 1 適用于一類至三類的土 可開挖較大基坑 槽 和溝渠 挖取水下泥土 也可用于填筑路基 堤壩等 挖土特點是 后退向下 自重切土 其挖土深度和挖土半徑都很大 拉鏟能開挖停機面以下的土方 其工作狀況如圖示 2 拉鏟挖土時 依靠土斗自重及拉索拉力切土 卸土時斗齒朝下 利用慣性 較濕的粘土也能卸凈 它的開挖方式也有溝端開挖和溝側開挖兩種 正鏟挖掘機外形 a 正向挖土 反向卸土 b 正向挖土 側向卸土 正鏟挖土機卸土方式 反鏟挖掘機外形 a 溝端開挖 b 溝側開挖 抓鏟挖掘機 抓鏟適用于開挖較松軟的土 挖土特點是 直上直下 自重切土 挖土力較小 對施工面狹窄而深的基坑 深槽 深井采用抓鏟可取得理想效果 抓鏟還可用于挖取水中淤泥 裝卸碎石 礦碴等松散材料 抓鏟的傳動方式主要有機械傳動和液壓傳動兩種 抓鏟挖土時 通常立于基坑一側進行 對較寬的基坑則在兩側或四側抓土 挖淤泥時抓斗易被淤泥 吸住 應避免起吊用力過猛 以防翻車 拉鏟工作狀況 抓鏟工作狀況 四 土方機械的選擇與合理配置1 土方機械的選擇土方機械的選擇 通常應根據工程特點和技術條件提出幾種可行方案 然后進行技術經濟分析比較 選擇效率高 綜合費用低的機械進行施工 一般選用土方施工單價最小的機械 在大型建設項目中 土方工程量很大 而當時現(xiàn)有的施工機械的類型及數(shù)量常常有一定的限制 此時必須將現(xiàn)有機械進行統(tǒng)籌分配 以使施工費用最小 一般可以用線性規(guī)劃的方法來確定土方施工機械的最優(yōu)分配方案 2 前面敘述了主要的挖土機械的性能和適用范圍 現(xiàn)綜合介紹選擇土方施工機械的要點如下 1 當?shù)匦纹鸱淮?坡度在20 以內 挖填平整土方的面積較大 土的含水量適當 平均運距短 一般在1km以內 時 采用鏟運機較為合適 如果土質堅硬或冬季凍土層厚度超過100 150mm時 必須由其他機械輔助翻松再鏟運 當一般土的含水量大于25 或粘土含水量超過30 時 鏟運機要陷車 必須將水疏干后再施工 2 地形起伏大的山區(qū)丘陵地帶 一般挖土高度在3m以上 運輸距離超過1000m 工程量較大且集中 一般可采用正 反 鏟挖掘機配合自卸汽車進行施工 并在棄土區(qū)配備推土機平整場地 當挖土層厚度在5 6m以上時 可在挖土段的較低處設置倒土漏斗 用推土機將土推入漏斗中 并用自卸汽車在漏斗下裝土并運走 漏斗上口尺寸為3 5m左右 由鋼框架支承 底部預先挖平以便裝車 漏斗左右及后側土壁應加以支護 也可以用挖掘機或推土機開挖土方并將土方集中堆放 再用裝載機把土裝到自卸汽車上運走 3 開挖基坑時 如土的含水量較小 可結合運距 挖掘深度 分別選用推土機 鏟運機或正鏟 或反鏟 挖掘機配以自卸汽車進行施工 當基坑深度在1 2m 基坑不太長時 可采用推土機 長度較大 深度在2m以內的線狀基坑 可用鏟運機 當基坑較大 工程量集中時 可選用正鏟挖掘機 如地下水位較高 又不采用降水措施 或土質松軟 可能造成機械陷車時 則采用反鏟 拉鏟或抓鏟挖掘機配以自卸汽車施工較為合適 移挖作填以及基坑和管溝的回填 運距在60 100m以內時可用推土機 五 土方機械與運土車輛的配合1 當挖掘機挖出的土方需用運土車輛運走時 挖掘機的生產率不僅取決于本身的技術性能 而且還決定于所選的運輸機具是否與之協(xié)調 由于施工現(xiàn)場工作面限制 機械臺班費用等原因 一般應以挖土機械為主導機械 運輸車輛應根據挖土機械性能配套選用 2 為了使主導機械挖掘機充分發(fā)揮生產能力 應使運土車輛的載重量與挖掘機的斗容量保持一定的倍數(shù)關系 需有足夠數(shù)量的車輛以保證挖掘機連續(xù)工作 從挖掘機方面考慮 汽車的載重量越大越好 可以減少等車待裝時間 運土量大 從汽車方面考慮 載重量小 臺班費便宜 然而數(shù)量增加 載重量大 臺班費貴 但車輛數(shù)量小 一般情況下載重量宜為每斗土重的3 5倍 第五節(jié)人工降低地下水位 土方開挖的過程中 當基坑的底面標高低于地下水位時 由于土的含水層被切斷 地下水會不斷滲入坑內 雨季施工時 地面水也會流入坑內 所以必須采取措施做好降水和排水工作 降低坑內的水位 降低地下水位的方法有 集水坑降水法 井點降水法 一 集水坑降水法1 集水坑降水法是在基坑開挖過程中 在坑底設置集水坑 并在坑底的周圍或中央開挖排水溝 使水流入集水坑 然后利用水泵抽水 2 集水坑的設置3 水泵的選用4 流砂及其防治 二 井點降水1 將點降水是在基坑開挖前 與先在基坑周圍埋設一定的濾水管 利用抽水設備從中抽水 使地下水位降到坑底以下 在基坑開挖過程中仍不斷抽水 施瓦的土始終保持干燥狀態(tài) 從根本上防洪治流砂發(fā)生 2 方法輕型井點噴射井點管井井點深井井點電滲井點 第二章樁基礎工程 1 樁基礎是用承臺或梁將沉入土中的樁聯(lián)系起來 以承受上部結構的一種常用的基礎形式 當天然地基土質不良 不能滿足建筑物對地基變形和強度方面的要求時 常常采用樁基礎將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土 巖 層上 以保證建筑物的穩(wěn)定和減少其沉降量 同時 當軟弱土層較厚時 采用樁基礎施工 可省去大量的土方開挖 支撐 排 降 水設施 一般均能獲得良好的經濟效果 因此 樁基礎在建筑工程中應用廣泛 2 按樁的傳力和作用性質 樁可分為端承樁和摩擦樁兩種 1 端承樁是穿過上部軟弱土層而達到下部持力層 巖石 礫石層 砂層或堅硬土層 上的樁 上部結構荷載主要是由樁尖阻力來平衡 2 摩擦樁是把建筑物的荷載傳布在樁四周土中及樁尖下土中的樁 其大部分荷載靠樁四周表面與土的摩擦力來支承 a 端承樁 b 摩擦樁 樁的分類 1 樁 2 承臺 3 上部結構 4 軟弱土層 5 下臥硬土層 3 按樁身的材料來分有木樁 混凝土樁 鋼筋混凝土樁 預應力鋼筋混凝土樁和鋼樁等 4 按樁的截面形狀分為 實心樁和空腹樁 5 按樁的施工方式可分為預制樁和灌注樁兩大類 1 預制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料和形式的樁 然后用沉樁設備將樁沉入 打 壓 振 土中 鋼筋混凝土預制樁 含預應力鋼筋混凝土樁 施工速度快 適用于穿透中間層較軟弱或夾有不厚的砂層 持力層埋置深度及變化不大 地下水位高 對噪聲及擠土影響無嚴格限制的地區(qū) 2 灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機械或人工成孔 然后在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成 灌注樁適用于嚴格限制噪聲 振動 擠土影響 持力層起伏較大的地區(qū) 第一節(jié)預制樁施工 一 剛勁混凝土預制樁1 鋼筋混凝土預制樁 簡稱預制樁 是運用比較多的一種樁型 具有制作方便 質量可靠 材料強度高 耐腐蝕性強 承載力高 價格低等特點 但樁在施工時 對土的擠密壓緊作用較嚴重 穿過厚沙層或硬土層較困難 樁截面有限且截樁困難 2 預制樁常用的截面形式有混凝土方形實心截面 圓柱體空心截面以及預應力混凝土管形截面 預制混凝土實心樁大多做成方形截面 邊長通常為250 500mm 單根樁的最大長度根據打樁架的高度而定 一般在27m以內 如需打30m以上的樁 或者受運輸條件所限 則將樁分為幾段 在打樁過程中逐段接長 較短的樁多在預制廠生產 較長的樁一般在現(xiàn)場附近或打樁現(xiàn)場就地預制 鋼筋混凝土方樁1 主筋 2 鋼箍 3 鋼筋網 3 樁的預制 預制樁在制作時 樁內應設縱向鋼筋或預應力筋 或絲 和橫 向鋼筋 或箍 以便承受樁在運輸 起吊和下沉時產生的彎曲 應力和沖擊力 預制時應保證鋼筋位置正確 縱向主筋長度不夠時 應采用對焊 同一鋼筋的兩個接頭距離應大于30倍主筋直徑 但不小于500mm 主筋接頭在同一截面內的數(shù)量不應超過50 樁身混凝土強度不應小于C30 混凝土的粗骨料應用粒徑為5 40mm碎石或碎卵石 樁混凝土應用攪拌機拌制 機械振搗 由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑 一次完成 養(yǎng)護時間不得少于7d 現(xiàn)場預制樁多采用疊澆法間隔制作 預制場地應平整 堅實 不得產生不均勻沉降 樁與樁之間應涂刷隔離劑 以保證樁起吊時不互相粘結 樁的疊澆層數(shù) 應根據地面允許荷載和施工條件確定 但不宜超過四層 上層樁或鄰樁的澆筑 須在下層樁或鄰樁的混凝土達到設計強度等級的30 后方可進行 預制樁的質量 除要滿足規(guī)范的允許偏差外 還應符合以下條件 樁的表面應平整 密實 掉角的深度不應超過10mm 局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的0 5 且不得過分集中 混凝土的收縮裂縫 其深度不得大于20mm 寬度不得大于0 25mm 橫向裂縫長度不得超過邊長的一半 樁頂和樁尖處不允許有蜂窩 麻面 裂縫和掉角 4 樁的起吊預制樁達到設計強度等級的70 后方可起吊 達到設計強度的100 后才可以運輸和沉樁 如要提前起吊和沉樁 必須采取必要的措施并經驗算合格后方可進行 起吊時應用吊索按設計規(guī)定的吊點位置進行吊運 如無吊環(huán)且設計又未作規(guī)定時 吊點的位置應滿足起吊彎矩最小的原則 如圖所示 鋼絲繩與樁之間應加襯墊 以免損壞棱角 起吊時應平穩(wěn)提升 避免搖晃 撞擊和振動 a 一個吊點 b 二個吊點 c 三個吊點 d 四個吊點吊點的合理位置 5 樁的運輸打樁前 需將樁從預制廠 場 運至施工現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前 一般情況下 應根據打樁順序和速度隨打隨運 可以避免二次搬運 運到施工現(xiàn)場的樁或在施工現(xiàn)場預制的樁 應有質量合格證 并按規(guī)定進行檢查編號 如要長距離運輸 可采用平板拖車 輕軌平臺運輸車等 長樁搬運時 樁下要設置活動支座 經過搬運的樁 還應進行質量復查 用平臺車運樁1 鐵軌 2 平臺車 3 樁 6 樁的堆放樁堆放時 場地必須平整 堅實 樁按規(guī)格 樁號分類分層疊置 堆放層數(shù)不宜超過四層 支承點應設在吊點處 各墊木應在同一垂直線上 最下層墊木適當加寬 7 錘擊法沉樁1 錘擊法沉樁也稱打樁 是利用樁錘下落到樁頂產生的沖擊能而使樁沉入土中 在沉樁施工前 必須做好地基勘測與環(huán)境調查工作 編制預制樁沉樁的施工組織設計 清除施工現(xiàn)場障礙物 施工現(xiàn)場的場地平整以及施工現(xiàn)場的定位放線等準備工作 2 打樁設備主要有樁錘 樁架以及動力裝置三部分 1 樁錘 樁錘是對樁施加沖擊力 把樁沉入土中的主要機具 樁錘有落錘 汽錘 單動和雙動 柴油錘 液壓錘和振動錘等 a 落錘 為一鑄鐵塊 質量一般為1 2t 用卷揚機提起樁錘 用脫鉤裝置或松開卷揚機剎車使其自由下落到樁頂上 利用錘重下降沖擊樁頂 使樁沉入土中 如圖所示 落錘構造簡單 使用方便 沖擊力大 能隨意調整落距 但打樁速度慢 每分鐘6 12次 效率低 落錘主要適用于打設木樁以及細長的混凝土樁 在一般土層及含礫石的土層均可使用 落錘單動汽錘雙動汽錘柴油錘 1 進汽孔 2 排汽孔 3 活塞 4 汽孔 5 燃油泵 6 樁帽 7 樁 b 汽錘 利用蒸汽或壓縮空氣的動力進行錘擊 根據其工作情況又分為單動汽錘和雙動汽錘 單動汽錘的沖擊體在上升時消耗動力 下降時靠自重 這種錘沖擊力大 結構簡單 落距小 對設備和樁頭的損傷較小 適用于打設各種類型的樁 常用錘質量為1 5 10t 每分鐘錘擊次數(shù)為25 30次 雙動汽錘的沖擊體升降均由動力推動 其沖擊頻率高 每分鐘為100 200次 沖擊力大 但設備笨重 移動較為困難 適用于打設各種樁 特別適用于打斜樁和拔樁 也可用于水下打樁 其錘質量為0 6 6t C 柴油錘 利用汽缸內的燃油爆炸時的能量推動沖擊部分 活塞等 向上運動 喪失速度后具有勢能的沖擊部分回落擊樁 柴油錘需有樁架 動力等設備 但不需外界能源 機架輕 移動方便 打樁速度快 適用于打設鋼板樁以及在軟弱地基上打設混凝土樁 但不適用于在松軟土或硬土中打樁 樁錘適用范圍 實踐證明 當樁錘重大于樁重的1 5 2倍 能取得較好的效果 樁錘的類型選擇應根據施工現(xiàn)場情況 機具設備條件及工作方式和工作效率等條件來選擇 樁錘類型選定后 還要確定樁錘的質量 1 計算法選擇錘質量 按樁錘的沖擊能初選錘質量 E 0 025P式中E 樁錘的一次沖擊動能 kN m P 單樁設計荷載 kN 在按上式選擇樁錘時 還應按所要打設樁的質量 用以下經驗公式復核后決定 式中M 錘質量 t C 樁質量 t 包括送樁 樁帽和樁墊質量 K 適用系數(shù) 落錘K 2 0 單動汽錘K 3 5 雙動汽錘和柴油錘K 5 0 2 按施工經驗選擇錘質量 采用錘擊沉樁時 為了防止樁受到過大的沖擊能而產生過大的應力 導致樁頂破碎 應采用重錘低擊的原則選擇錘質量 通?？梢园幢? 1進行選用 錘質量與樁質量比值表 錘重 樁重 樁類別錘類別木樁鋼筋混凝土樁鋼管樁落錘2 00 4 000 35 1 501 00 2 00單動汽錘2 00 3 000 45 1 400 70 2 00雙動汽錘1 50 2 500 60 1 801 50 2 50柴油錘2 50 3 501 00 1 502 00 2 50注 錘質量系指錘體總質量 樁質量系指除樁質量外還應包括樁帽質量 樁長度一般不超過20m 土質較軟時建議采用下限值 土質較堅硬時建議采用上限值 2 樁架 樁架的主要作用是在沉樁過程中保持樁的正確位置和在打樁過程中引導錘 樁的方向并保證樁錘按所要求的方向沖擊樁體 常用的樁架有滾筒式樁架 多功能樁架 履帶式樁架 見圖 樁架示意 1 柴油樁錘 2 立樁 3 回轉平臺 4 撐桿 5 司機室 6 平衡重 7 底盤 樁架在選擇時應考慮下列因素 樁的材料 材質和截面形狀 尺寸 是單節(jié)樁或多節(jié)樁 樁的連接形式與數(shù)量 施工場地條件 作業(yè)環(huán)境和空間 選定的錘型 錘質量和尺寸 施工進度要求等 樁架的高度H應滿足 H h1 h2 h3 h4式中h1 樁長 h2 滑車組高度 h3 樁錘高度 h4 起錘所需的工作富余高度 1 2m 3 打樁施工 1 打樁順序 由于打樁對土體的擠密作用 使先打的樁因受水平推擠而造成偏移和變位 或被垂直擠拔造成浮樁 而后打入的樁因土體擠密 難以達到設計標高或入土深度 或造成土體隆起和擠壓 截樁過大 因此 進行群樁打入施工時 為了保證打樁工程質量 防止周圍建筑物受土體擠壓的影響 打樁前應根據樁的密集程度 樁的規(guī)格 長短和樁架的移動方便等因素來正確選擇打樁順序 當樁較稀疏時 樁中心距大于4倍樁邊長或樁徑 可采用上述兩種打樁順序 也可采用由一側向另一側單一方向施打的方式 即逐排打設 或由兩側同時向中間施打 如圖 a b 所示 在采用逐排打設時 樁架單方向移動 打樁效率高 但打樁前進方向一側不宜有防側移 防振動的建筑物 構筑物 地下管線等 以防止受土體擠壓破壞 a 逐排打設 b 從兩側向中間打設 c 自中部向四周打設 d 由中間向兩側打設 當樁較密集時 樁中心距小于或等于4倍樁邊長或樁徑 應由中間向兩側對稱施打或由中間向四周施打 如圖 c d 所示 這樣 打樁時土體由中間向兩側或四周均勻擠壓 易于保證施工質量 當樁數(shù)較多時 也可采用分區(qū)段施打 當樁規(guī)格 埋深 長度不同時 宜按先大后小 先深后淺 先長后短的方式進行施打 在實際施工過程中 不僅要考慮打樁順序 還要考慮樁架的移動是否方便 如果自然地面標高接近樁頂?shù)脑O計標高 而持力層的標高不盡相同 預制樁不可能根據持力層標高的不同而設計各種尺寸和長度的樁 這樣 打樁完畢后 其樁頂會高于地面 當樁頂高于樁架底面高度時 樁架不能向前移動到下一個樁位繼續(xù)打樁 只能后退打樁 這就是所謂的 退打 此時 樁不能預先布置在場內 只能采用隨打隨運 在打樁后 樁頂標高低于樁架底面高度 樁架可以向前移動來打樁 稱為 頂打 此時 只要場地允許 預制樁可以預先布置在場地內以便施工 同時可避免樁的二次搬運 2 吊樁就位 按既定的打樁順序 先將樁架移動至設計所定的樁位處并用纜風繩等穩(wěn)定 然后將樁運至樁架下 用樁架上的滑輪組 由卷揚機將樁提升為直立狀態(tài) 對準樁位中心 緩緩放下插入土中 樁插入時垂直度偏差不得超過0 5 樁就位后 在樁頂安上樁帽 然后放下樁錘輕輕壓住樁帽 樁錘 樁帽和樁身 中心線應在同一垂直線上 在樁的自重和錘重的壓力下 樁便會沉入一定深度 等樁下沉達到穩(wěn)定狀態(tài)后 再一次檢查其平面位置和垂直度 校正符合要求后 即可進行打樁 為了防止擊碎樁頂 應在混凝土樁的樁頂和樁帽之間 樁錘與樁帽之間放上硬木 麻袋等彈性襯墊作緩沖層 3 打樁 1 打樁開始時 應先采用小落距 0 5 0 8m 輕擊樁頂 使樁正常沉入土中1 2m后 檢查樁身垂直度以及樁尖偏移 當符合要求后 再逐漸增大至規(guī)定落距 直至將樁沉到設計要求的深度 2 打樁的方法有重錘低擊和輕錘高擊兩種 輕錘高擊所獲得的動量小 沖擊力大 其回彈也大 樁頭易損壞 在實際工程中一般不用 重錘低擊獲得的動量大 樁錘對樁頂?shù)臎_擊小 其回彈也小 樁頭不易損壞 大部分能量都用以克服樁周邊土壤的摩阻力而使樁下沉 正因為樁錘落距小 頻率高 對于較密實的土層 如砂土或粘土也能容易穿過 一般在工程中采用重錘低擊 其落距為 落錘小于1 0m 單動汽錘小于0 6m 柴油錘小于1 5m 4 接樁 1 方法 當設計的樁較長 但由于打樁機高度有限或預制 運輸?shù)纫蛩?只能采用分段預制 分段打入的方法 需在打樁現(xiàn)場的打入過程中將樁接長 接長預制鋼筋混凝土樁的方法有焊接法 法蘭盤連接法和漿錨法三種 a 焊接法接頭有角鋼綁焊接頭 圖 a 和鋼板對焊接頭 圖 b 其連接強度容易保證 接頭承載力大 能適用于各種土層 但焊接時間長 沉樁效率低 接樁時 必須在上下節(jié)樁對準并垂直無誤后 用點焊將拼接角鋼連接固定 再次檢查位置正確后 才進行焊接 預埋鐵件表面應保持清潔 上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢 采用對角對稱施焊以減少節(jié)點不均勻焊接變形 焊縫要連續(xù)飽滿 a 角鋼綁焊接頭 b 鋼板對焊接頭 c 法蘭盤接頭 d 漿錨法接頭鋼筋混凝土預制樁接頭 b 法蘭盤接頭主要是在兩節(jié)樁分別預埋法蘭盤 用螺栓連接 圖 c 上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙板襯墊 螺栓擰緊后應錘擊數(shù)次 再擰緊一次 使上下兩節(jié)樁端部緊密結合 并將螺帽焊牢 這種方法操作時間短 接樁沉樁效率高 但耗鋼量大 c 漿錨法 圖 d 常用硫磺膠泥錨固接頭 上節(jié)樁下端伸出4根錨筋 長度為錨筋直徑的15倍 布置在樁的四角 錨筋直徑在錘擊沉樁時為22 25mm 靜力壓樁時為16 18mm 下節(jié)樁頂部預留錨筋孔 錨筋孔呈螺紋狀 孔徑為錨筋直徑的2 5倍 一般內徑為50mm 孔深應比錨筋長50mm 錨筋和錨筋孔的間隙填滿硫磺膠泥 接樁時 首先對下節(jié)樁的錨筋孔進行清洗 除去孔內雜物 油污和積水 吊運上節(jié)樁對準下節(jié)樁 使4根錨筋插入錨筋孔 下落上節(jié)樁身 使其結合緊密 然后將樁上提約20mm 安設施工夾箍 由4塊木板 內側用人造革包裹40mm厚的樹脂海綿塊而成 將熔化的硫磺膠泥 溫度控制在145 左右 注滿錨筋孔和接頭平面上 灌注時間不得超過2min 然后將上節(jié)樁下落 當硫磺膠泥冷卻并拆除施工夾箍后 即可繼續(xù)沉樁施工 漿錨法接樁可節(jié)約鋼材 操作簡便 接樁時間比焊接法大為縮短 但不宜用于堅硬土層中 硫磺膠泥冷卻時間的要求見表 硫磺膠泥冷卻時間的要求 4 質量要求沉樁的質量主要是看能否滿足貫入度或設計標高的要求以及打入后樁的偏差是否在規(guī)定的范圍內 質量控制的原則是 1 樁尖位于堅硬 硬塑的粘性土 碎石土 中密以上的沙土或風化巖等持力層時 以貫入度控制為主 以樁尖進入持力層的深度或樁尖標高作為參考 2 貫入度已達到要求而樁尖標高未達到要求時 應繼續(xù)錘擊三陣 其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值 3 樁尖位于其他軟土層時 以樁尖設計標高為主 貫入度作為參考 4 打樁時 如控制指標已符合要求 而其他指標與要求相差較大時 應會同有關單位研究處理 5 貫入度應通過試樁確定 或做打樁試驗與有關單位確定 二 靜力壓樁1 靜力壓樁是利用靜壓力將預制樁壓入土中的一種沉樁工藝 靜力壓樁機工作原理是在預制樁的壓入過程中 以樁機重力 自重和配重 作為作用力 克服壓樁過程中樁身周圍的摩擦力和樁尖阻力 將樁壓入土中 靜力壓樁適用于軟土地區(qū)的樁基施工 2 特點 靜力壓樁法與錘擊沉樁法相比 具有如下的特點 1 錘擊沉樁需要在樁頂產生很大的錘擊應力 才能使樁身克服各種摩阻力而沉入土中 因而在預制樁時 其混凝土的強度等級不應低于C30 在使用過程中 混凝土強度等級不需要C30 有部分材料不能充分發(fā)揮其作用 靜力壓樁 免去錘擊應力 只需要滿足吊樁彎矩 壓樁和使用期間的受力要求 因此 其截面尺寸 混凝土強度等級及配筋量都可以減少 可節(jié)省鋼材 混凝土量和降低施工成本 2 使用靜力壓樁無噪音 無振動 對周圍環(huán)境的干擾和影響較小 特別適用于對噪音 振動有特殊要求的區(qū)域施工 如擴建工程 市區(qū)內基礎工程 精密儀器車間的擴建 改建工程 3 錘擊沉樁時 樁頂要承受錘擊應力 因此樁頂 樁身容易被打碎 產生質量事故 當打樁順序不合理時 土體會水平擠動 其表面嚴重隆起 嚴重影響樁基質量 靜力壓樁 樁頂不會承受錘擊應力 可以避免樁頂破碎和樁身開裂 同時 壓入樁所引起 的樁周圍土體隆起和水平位移比沉樁小得多 因而對土體結構的破壞程度和破壞范圍要比錘擊沉樁小 可以確保施工質量 提高施工速度 4 由于靜力壓樁的摩阻力與樁的承載力有線性關系 因此 不需要做試驗試樁便可得出單樁承載力 靜力壓樁施工中 一般是采用分段預制 分段壓入 逐段接長的方法 其操作程序見圖 圖中 a b c d e 分別為準備壓第一段樁 接第二段樁 接第三段樁 整根樁壓平入地面 采用送樁壓樁到設計標高 a b c d e 壓樁程序示意圖 1 第一段樁 2 第二段樁 2 第二段樁 3 第三段樁 4 送樁 5 接樁結點 三 水沖沉樁1 水沖沉樁是在樁旁插入一根與之平行的射水管 利用高壓水流沖刷樁尖下的土體 以減少樁表面與土體間的摩阻力和樁尖下端土的阻力 使樁在自重或錘擊作用下沉入土中 水沖法適用于砂土 礫石或其他較堅硬土層 特別適于沉入較重的鋼筋混凝土方樁 但在附近有建筑物或構筑物時 由于水的沖刷將會引起它們的沉陷 在未采取有效措施前不得采用此法 施工中常用水沖法與錘擊或振動法聯(lián)合使用 2 水沖沉樁的設備除樁架 樁錘外 還需要高壓水泵和射水管 施工時 應使射水管的末端處于樁尖下0 3 0 4m處 射水管射出的壓力為0 4MPa 當樁沉到接近設計標高 至少1 0m 時 應停止射水 并將射水管拔出 并用錘擊或振動將樁沉至設計標高 否則 樁尖土質被壓力水沖松后 會影響樁的承載力 水沖沉樁 1 樁錘 2 樁帽 3 樁 4 卡具 5 射水管 6 高壓軟管 7 軌道 第三章砌筑工程 砌筑工程是指普通粘土磚 硅酸鹽類磚 石塊和各種砌塊的施工 磚石建筑歷史悠久 當前在建筑工程中仍占有相當?shù)谋戎?這種結構雖然取材方便 施工簡單 成本低廉 但它的施工仍以手工操作為主 勞動強度大 生產率低 而且燒制粘土磚占用大量農田 因而采用新型砌體材料 改善砌體施工工藝是磚筑工程改革的重點 第一節(jié)砌筑材料 一 砌筑用磚1 分類 1 磚砌體用磚 從使用原料的不同可分為普通粘土磚 粉煤灰磚 爐渣磚等 2 從構造形式的不同又可分為實心磚 空心磚等 2 要求 磚的品種 強度等級應符合要求 規(guī)格一致 無翹曲 斷裂現(xiàn)象 用于清水墻 柱表面的磚 應邊角整齊 色澤均勻 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū) 地面以下或防潮層以下的砌體 不宜采用多孔磚 1 普通粘土磚 普通粘土磚的規(guī)格為240mm 115mm 53mm 燒結普通粘土磚按力學性能分為MU7 5 MU10 MU15和MU20四個強度等級 普通粘土磚根據強度等級 耐久性和外觀質量分為特等品 一等品和二等品 2 燒結粘土空心磚 燒結粘土空心磚的長度有190 240 290mm 寬度有140 180 190mm 高度有90 115 190mm 粘土空心磚按力學性能分為MU5 MU3和MU2三個強度等級 粘土空心磚根據密度分為800 900 1100三個密度等級 粘土空心磚根據孔洞及其排數(shù) 尺寸偏差 外觀質量分為優(yōu)等品 一等品和合格品 3 粉煤灰磚 粉煤灰磚是以粉煤灰 石灰為主要原料 摻和適量石膏和骨料 壓制而成的實心磚 粉煤灰磚的規(guī)格為240mm 115mm 53mm 粉煤灰磚按其力學性能分為MU20 MU15 MU10和MU7 5四個強度等級 4 小型砌塊 砌塊按形狀分有實心砌塊和空心砌塊兩種 按制作材料分為混凝土砌塊 加氣混凝土砌塊 粉煤灰砌塊 輕骨料砌塊等 二 砌筑砂漿1 分類 砌筑砂漿按材料組成不同分為水泥砂漿 水泥 砂 水 混合砂漿 水泥 砂 石灰膏 水 石灰砂漿 石灰膏 砂 水 石灰粘土砂漿 石灰膏 粘土 砂 水 粘土砂漿 粘土 水 微沫砂漿 水泥 砂 石灰膏 微沫劑 等 1 水泥砂漿可用于潮濕環(huán)境中的砌體 其他砂漿宜用于干燥環(huán)境中的砌體 2 砌筑砂漿所用水泥應保持干燥 出廠日期超過3個月 快硬硅酸鹽水泥超過1個月 時應經試驗鑒定后方可使用 不同品種的水泥 不得混合使用 砂宜用中砂 并應過篩 不得含有草根等雜物 3 生石灰熟化成石灰膏時 應用孔洞不大于3mm 3mm濾網過濾 熟化時間不得少于7d 嚴禁使用脫水硬化的石灰膏 4 砂漿的配料應準確 水泥 微沫劑的配料精確度應控制在 2 以內 其他材料的配料的精確度應控制在 5 以內 在水泥砂漿和混合砂漿中摻用微沫劑時 其用量應通過試驗確定 一般為泥用量的0 5 10000 1 10000 微沫劑宜用不低于70 的水稀釋至5 10 的濃度 5 砂漿應用機械攪拌 且應攪拌均勻 拌合時間 自投料完算起 應符合下列規(guī)定 1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min 2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min 3 摻用有機塑化劑的砂漿 應為3 5min 6 砂漿應隨拌隨用 水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢 當施工期間最高氣溫超過30 時 應分別在拌成后2h和3h內使用完畢 對摻用緩凝劑的砂漿 其使用時間可根據具體情況延長 砂漿經運輸 儲放后如有泌水現(xiàn)象 就應砌筑前再次拌和 7 砂漿的強度等級是以體積為7 07cm 7 07cm 7 07cm的試塊 在標準養(yǎng)護 溫度20 3 及正常濕度條件下的室內不通風處 條件下養(yǎng)護28d的試塊平均抗壓強度為準 砂漿強度等級分為M15 M10 M7 5 M5 M2 5 M1和M0 4七個等級 各強度等級相應的抗壓強度值應符合表5 1的規(guī)定 砌筑砂漿強度等級表5 1 砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣 制作 一組試樣應在同一盤砂漿中取樣 同盤砂漿只能制作一組試樣 一組試樣取6塊 砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定 1 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組 2 每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組 3 每一幢樓或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于3組 基礎砌體可按一個樓層計 同品種 同標號砂漿各組試塊的強度平均值應大于或等于設計標號 任意一組試塊的強度應大于或