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9 / 9金霆科技有限公司作 業(yè) 文 件第 A 版第 0 次 修改表面涂覆手冊-JT/WIC10-01-006第1 頁共9頁表 面 涂 覆 手 冊 文件編號：JT/WIC10-01-006 編 制：審 核：批 準： 分發(fā)編號： 受控印章： 修 改 印 章序號更改單 號原 章 節(jié) 號 更 改 記 錄更改人更改日期生效日期備注原文件更改換負 2005年6月12日實施1 范圍 本標準規(guī)定了涂料涂覆表示方法，適用于金屬、非金屬制件表面涂覆表示。 本標準準規(guī)定了金屬鍍覆和化學處理表示方法，適用于金屬和非金屬制件上進行電鍍化學鍍、化學處理和電化學處理的表示。2 引用標準 Q/ZX 02。009-2000 公司產品顏色統(tǒng)一規(guī)定3 涂料涂覆表示方法3.1 涂料涂覆標記組成 涂料涂覆標記組成如圖1所示 涂覆符合涂料顏色及型號外觀等級使用環(huán)境條件 圖13.2表示方法3.2.1涂覆符號用“涂”字漢語拼音字母的第一字“T”表示。3.2.2涂料顏色及型號按Q/ZX 02.009執(zhí)行.3.2.3外觀等級分為四級,分別用羅馬數(shù)字、表示。外觀等級特征如表1所示. 表1外觀等級等級代號特 征一級 涂膜表面豐滿、光亮（無光、半光涂料除外）、平整、滑、色澤一致，美觀，幾何形狀修飾精細，基本無機械雜質，無修整痕跡及其他缺陷，美術涂覆還應紋理清晰、分布均勻、特征突出，具有強烈的美術效果。 用于高級精飾要求的制品涂覆。二級涂覆基本平整光滑。色澤基本一致，幾何形狀修飾較好，機械雜質較少，無顯著的修整痕跡及其它缺陷，無影響防護性能的疵病，美術涂覆還應紋理清晰，分布比較均勻，具有美術特點。用于裝飾性要求較高的制品涂覆。三級 涂覆完整，色澤無顯著的差異。表面允許有少量細小的機械雜質、修整痕跡及其他缺陷。無影響防護性能的疵病。美術涂覆還應具有美術特點。 用于裝飾性要一般的制品涂覆。四級涂膜完整。允許有不影響防護性能的缺陷。用于無裝飾要求的制品涂覆。3.2.4使用環(huán)境條件分為一般、惡劣、海洋、特殊四種，分別用漢語拼音Y、E、H、T表示。條件特征如表2所示。 表2使用環(huán)境條件條件代號特征一般Y溫度在-40+55之間：當溫度高于30時，相對濕度不超過90%，當相對濕度超過90%時溫度應低于30：不受雨、雪、海水等的直接影響，沒有或僅有少量工業(yè)氣體、海霧及日照影響的工作環(huán)境。如：在機房或試驗室（化學試驗室除外）內的工作環(huán)境：在室外條件下不受雨、雪、海霧、日照等的直接影響的工作五月等。惡劣E溫度在+55至+85之間，或-40至-55 之間，或-40至+55之間溫差劇變的條件：相對濕度可達90%以上，同時溫度高于30：受雨、雪、風砂、日照等直接影響的工作環(huán)境。如：室外暴露條件下的工作環(huán)境等。海洋H受海水的直接影響或處于海洋氣候條件下的環(huán)境。如：在海水中或艦船甲板上的工作環(huán)境等。特殊T直接受水（特別是高溫水）的連續(xù)或周期性影響；有酸、堿溶液或酸性、堿性氣的直接影響；有+85至+155高溫的連續(xù)影響或+155以上高溫的直接影響，或者-55以下低溫的直接影響；有電弧和放電的短期影響；有射線輻射影響等的特殊工作環(huán)境如：耐水涂覆：耐酸、耐堿涂覆；耐油和汽油涂覆；耐高溫、耐低溫的涂覆；絕緣涂覆；防輻射涂覆；其他特殊作用的涂覆等。4 金屬鍍覆和化學處理表示方法4.1金屬鍍覆標記組成金屬鍍覆標記組成如圖2所示。鍍覆層名稱鍍覆層厚度鍍覆層特征后處理基本材料鍍覆方法4.1.1 由多種鍍覆方法形成鍍層時，當某一鍍覆層的鍍覆方法不同于最左側標注的“鍍覆方法”時，應在該鍍覆層名稱的前面標出其鍍覆方法符號及間隔符號“”。4.1.2鍍覆層厚度、鍍覆層特征及后處理無具體要求時，允許省略。4.2化學處理標記組成 化學處理包括化學處理和電化學處理.化學處理標記組成如圖3所示.若對化學處理或電化學處理的處理特征、后處理或顏色無具體要求時，允許省略?；静牧咸幚砻Q處理特征處理特征后處理（顏色） 圖343基本材料表示符號 基體材料表示符號如表3所示。 表3 材料符號材料名稱符號鐵、鋼Fe鈦及鈦合金Ti銅及銅合金Cu塑料PL鋁及鋁合金AI硅酸鹽材料 （陶瓷、玻璃等）CE鋅及鋅合金Zn鎂及鎂合金Mg其他非金屬NM44鍍覆方法、處理方法表示符號 鍍覆方法、處理方法表示符號如表4所示。 表4方法名稱英文符號說明電鍍ElectroplatingEp鍍覆方法化學鍍Autocatalytic platingAp電化學處理Electrochemical treatmentEt處理方法化學處理Chemical treatmentCt45鍍覆層名稱表示符號451鍍覆層名稱用久鍍層的化學學元素符號表示。452全金鍍覆層的名稱以組成該合金的各化學元素符號和含量表示，合金素這間用連字符“一”相連接。含量多的元素成分排在前面。二元合金標出一種元素成分的含量，三元合金標出二種元素成分的含量，依次類推。合金成分含量無需表示或不便表示時，允許不標注。453如果需要表示某種屬鍍覆層的金屬純時，可在該金屬的元素符號后用括號（ ）列出質量百分數(shù)，精確至小數(shù)點一位。4.6鍍覆層厚度表示符號鍍覆層厚度用阿拉伯數(shù)字表示,單位為u m.厚度數(shù)字標在鍍覆層名稱之后,該數(shù)值為鍍覆層厚度范圍的下限.必要時,可以標注鍍層厚度范圍: 例 Cu/Ep.Ni5Aul (銅材,電鍍鎳5u m以上,金1u m3u m).4.7化學處理和電化學處理名稱表示符號 化學處理和電化學處理名稱表示符號如表5所示. 表5處理名稱英文符號鈍化PassivaingP氧化OxidationO電解著色Electrolytic colouringEc 磷化磷酸鹽 處理磷酸錳鹽處理Manganese phosphate treatmentMnph磷酸鋅鹽處理Zinc phosphate treatmentZnph磷酸錳鋅鹽處理Manganese zine phosphate treatmentMnZnph磷酸鋅鈣鹽處理Zine calciu phosphate treatmentZnCaph 陽極氧化硫酸陽極氧化Sulphuric acid anodizingA(S)硫酸陽極氧化Chromic acid anodizingA(Cr)硫酸陽極氧化Phosphoric acid anodizingA(P)硫酸陽極氧化Oxalic acid anodizingA(O)4.8鍍覆層特征、處理特征表示符號 鍍覆層特征、處理特征的表示符號如表6所示 表6特征名稱英文符號特征名稱英文符號光亮Brightb松孔prousP半光亮Semi-brights花紋patternspt暗Mattem黑色Blackeningbk緞面Satinst乳色Opalescenceo雙層Double layerd密封Sealingse三層d復合Compositioncp普通Regular1）r硬質Hardnesshd微孔Micro-orousmp瓷質Porcelainpc微裂紋Micro-crackmc導電Conductioncd無裂紋Crack-freecf絕緣insultioni注1）無特別的要注，可省略不注，如常規(guī)鍍鉻2）指彌散鍍方式獲得的鍍覆層，如鎳密封。 中國最大的資料庫下載4.9后處理名稱表示符號 后處理名稱的表示符號如表7所示.表7后處理名稱英文符號鈍化passivationP氧化OxidationO著色ColouringCl鉻酸鹽封閉Chrmate sealingCs4.10電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號 電鍍鋅和電鍍鎘后鉻酸鹽處理表示符號如表8所示. 表8后處理名稱英文符號分級類型光亮鉻酸鹽處理Bright chromate treatment C1A漂白鉻酸鹽處理Blanching chromate treatmentB彩虹鉻酸鹽處理Iris chromate treatment2C深色鉻酸鹽處理Dark chromate treatmentD4.11 顏色表示符號4.11.1 輕金屬及其合金電化學陽極氧化后著常用顏色的表示符號如表9所示.4.11.2輕金屬及其合金電化學陽極氧化后進行套色時,按套色順序列出顏色代碼,并在其中間插入“加號”（+）表示。 表9顏色黑棕紅橙黃綠藍紫字母代碼BKBNRDOCYEGNBUVT顏色灰（藍灰）白粉紅金黃青綠銀白字母代碼GYWHPKGDTQSR412 獨立加工工序名稱符號 獨立加工工序名稱符號見表10所示。 表10名稱英文符號有機溶劑隊油Solvent degreasingSD電化學拋光Electrochemical polishingECP化學拋光Chemical polishingCHP機械拋光Mechanical polishingMP噴砂Sand blastingSB滾光Barrel burnishingBB磨光GrindingGR5 前處理和涂料涂覆表示方法 施涂前進行前處理(金屬鍍覆和化學處理)表示方法,用斜線“/”將前處理表示方法與涂料涂覆標記隔開。斜線左面為前處理表示方法，右面為涂料涂覆標記。前處理表示方法按本標準第4章表示，涂料涂覆標記按本標準第3章表示。 例Fe/EpZnI5c2C/T淺白灰（ZX-P02*H 含義如下：基體材料為鐵（Fe）。電鍍鋅15um以上，彩虹鉻酸鹽處理2級C型，然后在進行涂覆（T），選用Q/ZX02。009中規(guī)定的顏色。如采用噴粉選用淺白灰（ZX-P02*02），后期處理表面質量選取二級，使用環(huán)境在海上（H）6 常用鍍覆和化學處理表示方法一覽表 常用鍍覆和化學處理表示方法一覽表見附錄A（標準的附錄）。Q/ZX 02.010 2000 附錄A （標準的附錄） 表A1常用鍍覆和化學處理表示方法覽表序號鍍覆和處理方法表示方法適用特征1電鍍光亮鎳EpNilob用于鋼材和銅材,一般用在緊固件、導軌、導向件等，適合于海上及惡劣氣候。2電鍍鎳（黑色）EpNilo（BK）用銅和銅合金，性能、不耐沖擊、不耐磨。耐氧化性能比銅零件好，多用于裝飾鍍覆。3電鍍鋅 鈍化EpZnl5.p用于鋼件，鍍鋅層不耐磨，容易溶解在酸或堿性的介質中，它的裝飾不高，在一般件下使用。4電鍍鋅 彩虹2級C型EpZnl5c2c用于鋼件，鍍鋅層不耐磨，容易溶解在酸或堿性的介質中，它的裝飾不高，經過彩虹色和軍綠色鈍化后，可以提高其耐磨性，可以惡劣環(huán)境下使用。5電鍍鋅后氧化成黑色EpZnl5cocl（BK）用于鋼材，可做防護和需要黑色裝飾的零件處理。6電鍍銀 鈍化EpAg20.p用才銅材，常用于高頻及釬焊零件，可提高抗變能力，但焊接性較差。7電鍍銀 防變色EpAg20.At用于銅材，常用于高頻及釬焊零件，可提高抗變色能力，提高防腐能力。8電鍍銀 化學氧化（黑色）EpAg20.c.ocl（BK）用于銅材，適于高頻及釬焊零件，防止銀層變、裝飾鍍覆9電鍍銅 光亮銀EpCu20.Ag20b用于銅及銅合金，常用在要求接觸性良好的整件，部件上使用的各種彈簧、緊固件。用于鋁及鋁合金，常用來做屏蔽盒。10電鍍銅 光亮鎳 普通鉻EpCu20.Nil5 b Cr0.3r用于鋼材，適合于在高負何的摩擦條件下工作的零件的鍍覆。不適合海上使用。11電鍍光亮銅 光亮鎳 普通鉻Epcu20 b.Nil5bCr0.3用于銅材，適合于一般裝飾要求的零件，不適合海上使用。12電鍍半光亮銅、普通鎳EpCu20s Ni 10用于鋼件，鍍膜層的顏色為銀白色稍帶淡黃，可以進行釬焊。13絕緣電化學氧化Et.io用鋁合金，僅供需高絕緣性能的零件的采用。氧化膜具有較大的表面電阻和較高的硬度。 Q/ZX02。010-2000 表A1（完） 常用鍍覆和化學處理表示方法一覽表序號鍍覆和處理方法表示方法適用特征14 化學處理 氧化 cto 用于銅及銅合金,氧化后零件的導電率沒有顯著減低,適于裝飾加工. 用于鋁及鋁合金,其保護性能比電化學方法取得的氧化膜低,氧化膜硬度很低,但能與底金屬牢固地結合. 鋼的化學氧化只在不采用金屬鍍覆時才采用.不是鋼零件防覆的可靠方法.15化學處理 導電ctp 用于銅和銅合金,鈍化后的零件表面沒有太大的變化,在良好或一般條件下使用.16化學氧化 導電ctOcd用于鋁及鋁合金導電氧化,膜層的顏色為黃綠色,具有導電和防護性能,適合于在一般條件下工作的導電零件.17化學鈍化 導電ctpcd18電鍍錫鉛合金 勢溶Ep.sn（60）-pbl5.fm適合于銅和銅合金,PCB板防護常用.19電化學處理 氧化后暗Et.a.cl（BK）多用于鋁及鋁合金電化學氧化并著色處理.20電化學處理 氧化后半光亮Et .am電化學氧化是防止鋁及鋁合金